Käytetty Vemag Sausage Production Line myytävänä (22 396)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Vemag makkaratuotantolinja Vemag tyhjiötäyttölaite Iedsx Rbdfjpfx Alwsar - Tyyppi: HP20E - Teho: 23 kW - Käyttötunnit: 4174 - Valmistusvuosi: 2020 - Lastausmahdollisuus - Tekniset asiakirjat - Kunto: Käytetty, erittäin hyvässä kunnossa, käyttövalmis Tarkkaan annosteluun, yhdistämiseen ja makkarapalojen erottamiseen tarkoitettu laite - Tyyppi: FSL 210 - Teho: 7 kW - Tuottavuus: jopa 800 annosta/min - Valmistusvuosi: 2020 - Paino: 548 kg Automaattinen annostelulaite - Tyyppi: MMP220 - Teho: 1,5 kW - Annoskoko: 100 - 3000 g - Valmistusvuosi: 2020 - Paino: 335 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag makkarantuotantolinja (täyttökone, annostelija, ripustin) Tyhjiötäyttökone automaattisella latauksella Iedpfjv Ucgkox Alwear Merkki: Vemag Malli: HP 7E Valmistusvuosi: 2008 Teho: 10 kW Jännite: 400-460 V, 15 A, 50/60 Hz Annostelija Merkki: Vemag Malli: LPG 208 Valmistusvuosi: 2011 Teho: 6 kW Jännite: 400-460 V, 9 A, 50/60 Hz Ripustin Merkki: Vemag Malli: AH 204 Valmistusvuosi: 2011 Teho: 1,5 kW Jännite: 400-460 V, 3,5 A, 50/60 Hz

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 08020115, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Makkarantuotantolinja Täyttökone Merkki: Vemag Malli: HP 12E Valmistusvuosi: 2016 Teho: 16 kW Jännite: 400-460V 27A 3~50/60Hz Iajdpfxsvztr De Alwsr Annostelijalaite Merkki: Vemag Malli: LPG 209 servo Mitat: 1800x850x1400 mm Ripustuskone Merkki: Vemag Malli: AH212 Mitat: 4500x800x1500 mm

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käytetty, Täydellinen Omag-tuotantolinja Masa-kiertojärjestelmällä. Kaksoisbetoniasema 5000 Assyx 1400/1000 tuotantolautaa Ijdpfx Aloyx D Hlewear 10 muottia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme pelletti- ja brikettituotantolinjoja. Olemme ainoa valmistaja Liettuassa, ja tarjoamme oman huoltopalvelun. Toimitamme, asennamme, säädämme sekä koulutamme linjojen käytössä. Räätälöimme laitekokonaisuuden budjettisi mukaan. Emme ainoastaan valmista laitteita itse, vaan valmistamme myös pellettejä – voit tulla tutustumaan toimivaan tuotantolaitteistoon paikan päällä. Pellettituotantolinjoja saatavilla kapasiteetilla 100 kg/h – 30 t/h. Valmistamme: - Rumpukuivureita Iaedehgbarepfx Alwjr - Hihnakuivureita - Putkikuivureita - Pelletinvalmistusmyllyjä - Murskaimia - Kuljettimia - Jäähdyttimiä - Syklooneja - Siiloja - Pakkauskoneita TSF-Justinas

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linja on otettu käyttöön, mutta sitä ei ole vielä käytetty sarjatuotantoon, lukuun ottamatta FOT-tuotantoa. Käytännössä uusi. Se sisältää seuraavat prosessit: Robottikaarhitsausasema, jossa on 3-akselinen pyöröpöytä x 2 kpl 2S-1100 robottikaarhitsausasema x 1 kpl Niveltuen ja jousipesän kiinnitin x 4 kpl Iasdpfxjw Upppo Alwer Stabilointituen kiinnitin x 2 kpl Niveltuen projektiohitsausjärjestelmä x 1 kpl Automaattinen pohjakorkin ja niveltuen kokoonpanojärjestelmä x 1 kpl Poraus- ja puristuslaite teollisuusrobotilla x 1 kpl Vuototestijärjestelmä x 1 kpl Merkintäjärjestelmä x 1 kpl

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. Iaodjq N U Duepfx Alwer - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. Isdpfx Aoq Nywxslwoar 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. Isdpfx Ajq Nxrxelwjar 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VEMAG Sausage Linker Tyhjiötäytin Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH Malli: Sausage Linker Konenumero: 1710984 Valmistusvuosi: 2019 Teho: 4,25 kW Iajdsya I R Ajpfx Alwjr Virtalähde: 400–460 V 3~ 50/60 Hz Nimellisvirta: 8 A VEMAG-tyhjiötäytin on suunniteltu makkaroiden tarkkaan täyttöön ja kiertämiseen. Sausage Linker -laite mahdollistaa tehokkaan makkaratuotannon, jossa valmis tuote on tasalaatuinen sekä painoltaan että rakenteeltaan. Kone on kauttaaltaan ruostumatonta terästä, mikä takaa kestävyyden, soveltuvuuden intensiiviseen käyttöön ja helpon puhdistettavuuden. Tyhjiöjärjestelmä minimoi ilman määrän täytteessä, mikä parantaa tuotteiden rakennetta ja ulkonäköä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kataloginumero: 7817 TEKNISET TIEDOT DDCA – Kaksipuolinen tappikone - Lankun minimileveys: 180 mm - Lankun maksimileveys: 850 mm - Lankun minimikorkeus: 10 mm - Lankun maksimikorkeus: 45 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - Terän maksimi halkaisija: 250 mm - Toimitukseen sisältyy 4 terää 5 kara-akselia: Vasen puoli: Ijdsyz Nr Sjpfx Alwsar 1) Pystysuora yläkaran moottori 2,2 kW 2) Vaakasuora alakaran moottori 2,2 kW Oikea puoli: 1) Pystysuora alakaran moottori 2,2 kW 2) Pystysuora yläkaran moottori 2,2 kW 3) Vaakasuora alakaran moottori 2,2 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas, oikea/vasen - 2 kappaletta materiaalin syöttöpuristimia - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus 0–10 m/min - Keskitetty voitelu öljypumpulla - Pumpun moottori 2,2 kW - Poistoaukon halkaisija 5 x 100 mm - Mitat (P x L x K): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Nelisivuinen höylä - Lankun maksimileveys: 130 mm - Lankun korkeus: 10–60 mm - Käsiteltävän kappaleen min. pituus: 200 mm Kara-asetelma: 1) Alakara 5,5 kW 2) Oikea kara 5,5 kW 3) Vasen kara 5,5 kW 4) Yläkara 5,5 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas - Ylä- ja alakaran akselin halkaisija: 40 mm - Oikean ja vasemman karan akselin halkaisija: 30 mm - 4 syöttönopeutta: 13/20/26/40 m/min - Ketjun keskitetty voitelu öljypumpulla - Poistoaukon halkaisija 4 x 120 mm - Mitat (P x L x K): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tappikoneen syöttölaite - Suurin syöttönopeus: 40 m/min - Lankun maksimileveys: 150 mm - Moottori: 0,55 kW - Kokonaismitat (P x L x K): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Listan syöttölaite - Listan pituus: 200–600 mm - Listan leveys: 30–120 mm - Listan paksuus: 10–40 mm - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus 10–40 m/min - Moottori: 0,75 kW - Kokonaismitat (P x L x K): 1500 x 500 x 980 mm - Kokonaispaino noin 4900 kg – Valmistettu Puolassa – DTR-dokumentaatio – 5 karan konfiguraatio – Maalaamaton – Erittäin hyväkuntoinen – Käytetty kone Veroton hinta: 63 900 PLN Veroton hinta: 15 200 EUR (perusteena 4,2 EUR valuuttakurssi) (Hinnat voivat muuttua kurssivaihteluiden mukaisesti) * MAR-MASZ takaa ostoksesi laadun, mutta ei ole valmistajan valtuutettu edustaja. Kaikki tavaramerkit ja nimet on tarkoitettu vain tuotteen tunnistamiseen. Myymme ainoastaan jo markkinoilla olevaa tuotetta, emme ole valmistajaan liitoksissa.

Kunto: käytetty, koostuu seuraavista: automaattinen lasinsyöttölaite, valmistaja HEGLA, tyyppi: ISO, sarjanro 2033401055; lasinpesu- ja kuivausasema, valmistaja LISEC, tyyppi: VHW-F29/V8, v. 2022, sarjanro 315117/944; lasinkuljetusasema, valmistaja LISEC, tyyppi: RTVB1527MZU2, v. 2019, sarjanro 383109341; tarkastusasema, valmistaja LISEC, tyyppi: RSV-38/27B, v. 2019, sarjanro 320-109338; puristusyksikkö, valmistaja LISEC, tyyppi: FPS-35/27U2, v. 2019, sarjanro 343-109342; kehyskuljetin, valmistaja LISEC, tyyppi: FR-400H, v. 2019, sarjanro 550-109339; puskuriratojen järjestelmä tiivistysyksiköllä, valmistaja LISEC, tyyppi: VSL-10-27, sarjanro 100170 ja 2 puskurirataa, omapaino: 4500 kg; sekä erillinen ohjaus-/sähkökeskus viilennyslaitteistolla, valmistaja RITTAL, käyttöyksikkö, annosteluyksikkö, pumppu- ja venttiilitekniikka, laitteen enimmäistyökorkeus: 2700 mm. Iasdpfx Ajy Aqaajlwsr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOOGINUMERO 7816 Isdpfxjyyy Ege Alwjar TEKNISET TIEDOT DDCA - max laudan pituus 85 mm - min laudan leveys 180 mm - max laudan leveys 845 mm - min laudan korkeus 10 mm - max laudan korkeus 45 mm - karan halkaisija 30 mm - max terän halkaisija 250 mm - 5 karat: - vasen puoli: 1) pystysuora yläkaran 2,2 kW 2) vaakasuora alakarana 2,2 kW - oikea puoli: 1) pystysuora alakarana 2,2 kW 2) pystysuora yläkaran 2,2 kW 3) vaakasuora alakarana 2,2 kW - kara säädettävissä ylös/alas, oikealle/vasemmalle - materiaalin puristus 2 kpl - syöttönopeuden portaattomasti säädettävissä 0-10 m/min - karan halkaisija 5x100 mm - mitat (pituus/leveys/korkeus): 1870/2230/1320 mm DDGA - max laudan leveys 130 mm - max laudan korkeus 100 mm - karojen järjestys: 1) alakarana 5,5 kW 2) oikea karana 5,5 kW 3) vasen karana 5,5 kW 4) yläkarana 5,5 kW - karat säädettävissä ylös/alas - ylä- ja alakaralle asennetut 6-teräiset päät - karojen halkaisija 40 mm - oikean ja vasemman karan maksimikutterin halkaisija 50 mm - karojen halkaisija 30 mm - 2 syöttönopeutta, teho 4,9 kW - ketjun keskitetty voitelu öljypumpulla - karojen halkaisija 4x125 mm - mitat (pituus/leveys/korkeus): 3100/1300/1700 mm EDUT - Valmistettu Puolassa - 5 karat - Maalaamaton - Erittäin hyvässä kunnossa - Käytetty tuotantolinja - Korkea laatu, alhainen hinta Nettihinta: 52 900 PLN Nettihinta: 12 600 EUR Nettihinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (suuremmilla kurssivaihteluilla hinta saattaa muuttua)

Kunto: käytetty, Täysin koottu ja toimintakunnossa oleva pellettituotantolinja, jonka kapasiteetti on jopa 3 tonnia tunnissa, on myytävänä. Tehdasta on käytetty vähän – vain 16 000 tonnia valmistettu, ja se on erittäin hyvässä teknisessä ja visuaalisessa kunnossa. Ihanteellinen ammattilaiskäyttöön puubiomassan, agri-biomassan tai muiden raaka-aineiden pellettituotantoon. Asennukseen ei tarvita erillisiä tiloja, sillä pellettipuristin on jo sijoitettu konttiin. Linjan kokoonpanoon kuuluu: - Puristin ja murskain: Salmatec Maxima 700 – luotettavaa saksalaista laatua, korkea hyötysuhde ja pitkäkestoinen vakaus. - Kuljetin- ja annostelulaitteet: Rematec – kestävä ja tarkka materiaalinsyöttö koko prosessin ajan. - Suojateltta. - Lisävarusteet: syklonit, seulat, jäähdytin, ohjauspaneeli ym. Kaikki DWG-tiedostot sekä perustusten piirustukset saatavilla. Tärkeimmät edut: - Suuri tuotantokapasiteetti – jopa 3 t/h. - Korkealaatuiset komponentit eurooppalaisilta valmistajilta. - Mahdollisuus käyttää erilaisia raaka-aineita. - Linja toimintakunnossa – käyttökäyttö mahdollista demonstroida. Isdox S Egmepfx Alwear - Heti saatavilla.

Kunto: käytetty, Täydellinen pellettien tuotantolinja, jonka maksimikapasiteetti on jopa 5 tonnia tunnissa (rajoitettu kuivaimen kapasiteetilla). Pellettipuristimet (3 kpl): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (vain ~200 käyttötuntia) Vasaramyllyt (3 kpl): - Maier-vasaramylly märälle materiaalille - Maier-vasaramylly kuivalle materiaalille - Kamas-vasaramylly (polttomateriaalin valmistukseen) Jäähdytysjärjestelmä: - CPM-pellettijäähdytin Lisätietoja: - Sähkö- ja ohjausjärjestelmät kokonaan integroitu konttiyksiköihin - Tuotantolinja ollut käytössä noin 2 vuotta Kuljetin, vastaanottohihna 4 kW Kuivain: jakajahopperi 2,2 kW Kuljetinhihna, vastaanottohihna 2,2 kW Ruuvikuljetin rumpukuivaimelle 2,2 kW Rumpukuivain 7,5 kW Pääsykloni 90 kW Syöttösyklonin sulku 7,5 kW Syklonipuhallin 18,5 kW 1. syklonisulku 2,2 kW 2. syklonisulku 0,55 kW 3. syklonisulku 0,55 kW Ruuvikuljetin sykloneille 1–3 3 kW Vasaramylly – Maier 160 kW Vasaramylly (pölypoltin) – Kamas 110 kW Vasaramylly (hakkeelle) – Maier 132 kW Ruuvikuljetin elevaattorille 4 kW Elevaattori puskuritaskulle 7,5 kW Puskuritasku korkea/matala 8/4,5 kW Kaavinkuljetin puristimille 2,2 kW Ruuvikuljetin pölymyllylle 2,2 kW Puristin 1 CPM: Malli: 7122 Päämoottori 160 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Rasvavoitelu 0,18 kW Puristin 2 CPM: Malli: 7922-2 Päämoottori 250 kW/200 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Taajuusmuuttajalla ohjattu syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Syöttöruuvi 4 kW Puristin 3 CPM: Malli: 7930-4 Käytetty vain 200 tuntia Päämoottori 250 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Öljynjäähdytin 2,2 kW Rasvavoitelu 0,18 kW Lämminpellettien kuljetin 2,2 kW Kuljetinhihna jääkaappiin 2,2 kW Pellettijääkaappi, ulostulo 1,5 kW Jäähdytyspuhallin pellettijäähdyttimelle 11 kW Imupuhallin 5,5 kW Elevaattori 2,2 kW Kuljetinhihna 1,5 kW Iedpfoyvz Afex Alwear Kuljetinhihna 4 kW Palamisilmapuhallin 45 kW Kuljetinpuhallin 22 kW Kuljetinpuhallin 11 kW Siilosuodatin 0,04 kW Suodatinpuhallin 4 kW Ruuvikuljetin pölysiilolle 2,2 kW Pölysiilon käyttömoottori 1,1 kW Öljypumppu 1,5 kW Annosteluruuvi 0,75 kW Sulku (syöttö) 0,37 kW

Kunto: käytetty, MYYMME SEURAAVAT LAITTEET: Ekstruuderi 60 x 25D – 2 kpl Ekstruuderi 25 x 25D Ekstruuderi 45 x 25 D Ekstruuderi 60 x 35 D, vaahtoruuvilla ja CO2-pumpulla Kaksoisekstruuderi 30 x 2 x 20 D Iodjy Duzdopfx Alwsar Työkalu vaahdotetulle synteettiselle viinikorkille Jäähdytysallas 10 m – 2 kpl Vedinyksikkö ja leikkuri FLERON, jopa 20 m/min ja 1000 leikkausta/min – 3 kpl (FLERON) BELAFORM-leikkuri

Valmistusvuosi: 2011, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Majoneesin tuotantolinja Kone käyttövalmis Kapasiteetti: 400 L Kaksoisseinät: +6 bar Tekniset tiedot löytyvät kuvasta Linjaa ei ole vielä purettu, se on toiminut tehtaassa sen sulkemiseen asti Tuotantokapasiteetti on 650 kg/h korkealaatuista, runsasrasvaista majoneesia; maksimikapasiteetti 900 kg/h. Linjassa kaksi täyttöasemaa – toinen ämpäreille, toinen pienille astioille. Käyttöohje saatavana puolaksi ja englanniksi. Iajdpeyc E Nzofx Alwor Tutustu myös muihin ilmoituksiini.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Erittäin tehokas linjasto jäätelötikkujen / jäätelön valmistukseen, kapasiteetti jopa 42 000 kappaletta tunnissa (sykettä voidaan myös huomattavasti hiljentää). Tällä hetkellä asennettu muottikoko on 35 ml jäätelötikkutuotteille. Valmistusvuosi 2008. Koko linjasto myytävänä, mukaan lukien ohjausjärjestelmä, automaattinen tikkujen syöttölaite, käärepakkauskone ja muita komponentteja. Täydellinen dokumentaatio saatavilla. Linjasto oli käytössä syyskuuhun 2023 asti, jonka jälkeen se purettiin ammattimaisesti nopeaa uudelleenasennusta varten. Asennustilan tarve: noin 9 x 4,5 m. Iajdpfx Alspyha Eswor

Kunto: käytetty, HESS RH500 1998 ohjauspaneeli 2 muottia hydrauliikka kuljetin Iodpfxeyx Hx Rs Alwjar

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Pelletin tuotantolinja, jonka komponentit ovat peräisin Mechanika Nawrocki sekä Cedrus -yhtiöiltä. Linja on varustettu kahdella Mechanika Nawrocki GRB2 750 -granulaattorilla (2x 100 kW). Kaksi vasaramyllyä (250 kW). Filtrosyklonit – pölynpoistojärjestelmä. Pneumaattinen ja mekaaninen kuljetusjärjestelmä. Annostelusäiliöt. Valmistusvuosi 2015/16. Mahdollisuus ostaa myös yksittäiset koneet. Iaodpfx Aewcdlpjlwer

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Ijdpfowv Trlox Alwear Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, tulojännite: 415 V, teho: 5,8 kW (7,89 hv), Tarjoamme tätä käytettyä Wintersteiger TRC-M Easy Duplex -parkettituotantolinjaa, valmistusvuosi 2016. Sarjanumero: 6201-0036 Tyyppinumero: 6201-50-02 Iodpfx Alsywphxowjar Malli: TRC-M Easy Duplex Jännite: 400-415 V Teho: 5,8 kW Teho: 7,7 HP Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 10 A Paino: 730 kg Valmistusvuosi: 2016 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Iasdew Ahg Rspfx Alwer Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Massiiviparketin tuotantolinja Valmistaja - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Vuosi - 2015/2007 Teho - 800 m2/vuoro Parketin enimmäisleveys - 200 mm Iodeyzfr Uepfx Alwoar Parketin enimmäispituus - 2 400 mm Täydellinen linja normaalin massiiviparketin valmistukseen! Tällä linjalla on mahdollista valmistaa eri mittoja samanaikaisesti! Parkettilaji - kalanruoto 90, Chevron 45/60 Kunto - Erinomainen

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: - optimal rolling of the product for uniform coating - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Iasdpfxjwbqx Ho Alwsr Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm