Käytetty Working Process Sapiens + Logos Sch myytävänä (72 578)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, enint. työkappaleen pituus 4100 mm 8 kpl jyrsinkaraa Iedpfx Aszughuoiustn päämoottori 16 kW ohjausjärjestelmä SIEMENS työprosessi: puuikkunoiden valmistuslinja ----- Myynti asiakkaan toimeksiannosta, toimituspaikalta. Laitteisto on edelleen käytössä ja sitä voidaan tarkastella paikan päällä! Laitteisto koostuu seuraavista osista: Pos. 1: Syöttökuljetin höyläkoneelle (höyläkone EI sisälly, voidaan ostaa lisävarusteena) Pos. 2: Working Process Sapiens, valmistusvuosi 2011 (pääty- ja sivuttaisjyrsintä sekä poraus) - Kara 1: 10 kW, HSK-E63, A-/C-akseli - Kara 2: 10 kW, HSK-E63, A-/C-akseli - Kara 3: 16 kW, HSK-E63, C-akseli - Kara 4: 16 kW, HSK-E63, C-akseli Pos. 3: Kuljetusjärjestelmä LOGOS SCH -laitteeseen Pos. 4: Working Process LOGOS SCH, valmistusvuosi 2008 (pääty- ja sivuttaisjyrsintä sekä poraus) - Kara 1: 16 kW, HSK-E63 - Kara 2: 16 kW, HSK-E63, C-akseli - Kara 3: 10 kW, HSK-E63, C-akseli, A-akseli - Kara 4: 3 kW, kiinteä kiinnitys, 2 työkalulle (esim. tiivistysjyrsintään, puu-alumiiniliitoksiin jne.) - Keskitetty työkaluvaihtaja, jossa 95 paikkaa Pos. 5: Poistokuljetin Yksityiskohtaiset kuvaukset ja pohjapiirrokset saatavilla pyynnöstä! (tekniset tiedot valmistajan ilmoituksen mukaan – ei takuuta!)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Malliversio: T1-T1C-T5C-T6CN2, työkalumakasiini: RACK T95, työkalupaikkojen määrä: 95, työkappaleen mitat, kun osat ovat yli 3500 mm pitkiä: leveys: 50–140 mm, paksuus: 50–92 mm, työkalutunnistus: siru, Balluff, imupääty: automaattinen liike pitkien osien työstämiseksi, ohjaus: Siemens 840 D SL. Varusteet: kuljetinjärjestelmä, 1 x rullakuljetin, moottorikäyttöinen, 6000 mm, jossa on puskurilaite. Syöttöjärjestelmä: moottorikäyttöinen rullakuljetin, pituus: 3880 mm, jossa on yksittäinen puskurilaite, 2 x moottorikäyttöinen keskusrakenne, jossa on vetohihnat, 3000 x 2000 mm, nopeus: 15 m/min, teho: 0,37 kW, 1 x pieni moottorikäyttöinen keskusrakenne, jossa on vetohihnat, 1500 x 2000 mm, nopeus: 15 m/min, teho: 0,37 kW, 1 x nostettava rullakuljetin, pituus: 3800 mm, teho: 0,37 kW, 1 x nostettava rullakuljetin, pituus: 2290 mm, teho: 0,37 kW. Pysäköintijärjestelmä: 1 x moottorikäyttöinen rullakuljetin, pituus: 3070 mm, jossa on yksittäinen puskurilaite, nopeus: 60 m/min, teho: 0,37 kW, 1 x moottorikäyttöinen keskusrakenne, jossa on vetohihnat, osien kaksinkertainen kuljetus, 4670 x 2000 mm, nopeus: 15 m/min, teho: 0,37 kW, 1 x nostettava rullakuljetin, pituus: 2800 mm, teho: 0,37 kW, 1 x portaat, mukana dokumentaatio. Paikalla tapahtuva tarkastus on mahdollista. Ijdpfx Ajzukq Toiujtn

Kunto: uusi, Maks. työkappaleen pituus 4500, 6000 mm Jyrsinkara: 3 kpl Päämoottori: 24 kW Ohjaus: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Täysin automaattinen CNC-ikkunavalmistuslinja automaattisella syötöllä ja purkauksella. 2 portaalirakennetta, joissa 3 jyrsinkaraa, 4- ja 5-akselitekniikkaa Itsdeyrtyyspfx Aiuen CNC-ohjattu manipulaattori työkappaleen asemointiin, 16 kpl kaksoistarttujaa 8 täysin itsenäistä työkappaleen kiinnitintä maksimaaliseen joustavuuteen ja tuottavuuteen 128 työkalupaikkaa UUDET: Working Process valmistaa nyt myös yksikaraista laitetta tutulla tekniikalla pienemmille yrityksille! Viereisistä videoista löydät tämän malliston ajankohtaisia esittelyjä.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: erittäin hyvä (käytetty), BCD-ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessisäiliö Iedpfx Aioz E Inzsujtn Tilavuus 1500 litraa Ruostumaton teräs, tyyppi 316 Loivasti muotoiltu pohja Tyhjennysventtiili vivulla

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SCH-BT/300S Pullonpesu-, Täyttö- ja Korkituskone SCH-BT/300S on täysin automatisoitu kone, joka on suunniteltu 18,9 litran (5 gallonan) vesipullojen pesuun, desinfiointiin, huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Järjestelmässä yhdistyy monivaiheinen puhdistusprosessi automaattiseen pullonkäsittelyyn, täyttöön ja korkin asettamiseen, mikä takaa korkean hygieniatason ja luotettavan toiminnan pulloveden tuotannossa. Tekniset tiedot Isdszb Rmvepfx Aiuetn * Kapasiteetti: 200–300 pulloa/h (riippuen pesusyklin asetuksista) * Pesuaika: Säädettävissä 40–120 sekuntia * Pullokoko: Standardi 18,9 l (5 gallonaa) * Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz * Asennettu teho: 9 kW * Paineilman tarve: 800 l/h, 6 bar, öljytön * Vesiliitännän tarve: 5 000 l/h, 1" liitäntä, 2–4 barin paine * Paino: Noin 800–1000 kg * Vähimmäisasennusala: 7 m × 3 m Kone soveltuu pienille ja keskisuurille pulloveden tuotantolaitoksille, jotka vaativat tehokasta ja hygieenistä pullojen käsittelyä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2014, teho: 8 kW (10,88 hv), alustan pituus: 4 100 mm, kokonaispaino: 2 850 kg, kuljetuspituus: 5 700 mm, kuljetusleveys: 1 330 mm, kuljetuskorkeus: 1 300 mm, rakennuskorkeus: 1 300 mm, Varusteet: CE-merkintä, WORK SP 4000 CNC -muovilevyjen otsahitsauskoneen valmistaa tšekkiläinen METAL WORKING CZ, s.r.o. Tämä laite on vuodelta 2014 ja erinomaisessa kunnossa, mukana varateflonpäällyste. Kone on huipputekninen CNC-ohjattu teollinen laite, joka on suunniteltu tarkkaan termoplastisten levyjen ja arkkejen hitsaukseen. Tärkeimmät tekniset tiedot ja ominaisuudet: Tekniset pääparametrit: - Maksimi työleveys (hitsauspituus): 4000 mm, mikä mahdollistaa erittäin suurten muovilevyjen käsittelyn. - Hitsattavien materiaalien paksuus: Tyypillisesti 2 – 25–30 mm (riippuen versiosta ja muovityypistä). - Yhteensopivat materiaalit: Termoplastiset levyt, kuten PE (polyeteeni), PP (polypropeeni), PVDF (polyvinyylideenifluoridi) ja PVC (polyvinyylikloridi). - Hitsausmenetelmä: Otsahitsaus (Butt-welding) lämmitettävän veitsen (Hot plate welding) avulla. Ohjaus ja CNC-toiminnot: - Täysautomaattinen prosessisyken: CNC-ohjaus hallitsee tarkasti kaikki hitsausvaiheet: esilämmitys, siirtoaika, hitsauspaineen tuotto ja jäähdytysaika. - Materiaalitietokanta: Esiasetetut hitsausparametrit kansainvälisten standardien (esim. DVS-standardit) mukaisesti. - Datatallennus: Automaattinen hitsausprotokollien luominen ja tallennus laadunvalvontaa varten (paine, lämpötila, syklin kesto). Rakenne-edut: - Korkea mekaaninen vakaus: Massiivinen teräsrunko varmistaa tasaisen paineen jakautumisen koko 4-metrisen levyn matkalle. - Hydrauliikka: Tarkka puristusvoiman säätö takaa yhtenäisen hitsaussauman ilman sisäisiä jännityksiä. - Teflonpinnoite: Lämmitettävä veitsi on varustettu korkealaatuisella tarttumattomalla pinnoitteella, joka helpottaa puhdistusta ja estää materiaalin ylikuumenemista. Mitat ja tekniset tiedot: - Pituus: 5700 mm - Leveys: 1330 mm - Korkeus: 1300 mm - Paino: 2850 kg - Työskentelypituus: 4100 mm - Koneen työskentelykorkeus: 950 mm - Minimi muovilevyn paksuus: 4 mm - Maksimi muovilevyn paksuus: 40 mm - Koneen teho: 8 kW - Käyttöjännite – sähköpiirit: 3 PEN 50Hz 400/230V - Ilmankulutus: 0,8 m³/h - Minimi paineilma: 0,8 MPa - Maksimi paineilma: 1,0 MPa - Sähkölaitteiden standardi: EN 60204-1 - Sovelletut pää- ja tekniset standardit: Katso ohjekirjan luku 3.3 - Työaseman maksimi melutaso: 70 dB Itodpfxszdiz No Aiujn Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette enemmän tietoa, ottakaa yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Karl Schnell -linja prosessoidun juuston ainesosien sekoittamiseen Kapasiteetti: 5 000 kg tunnissa. Täydellinen Karl Schnell -linja, joka on ihanteellinen ainesosien valmistukseen ja sekoittamiseen ennen prosessoidun juuston sulatusprosessia. Suunniteltu tehokkaaseen juustolohkojen, voin, jauheiden ja muiden kuivien ainesosien käsittelyyn. Karl Schnell -murskain tarjoaa jopa 5 000 kg/h kapasiteetin tuotteesta riippuen. Linja voi syöttää prosessoidun juuston UHT-järjestelmään ja/tai useisiin keittimiin, mikä tekee siitä erittäin sopivan jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Kaksi raskasta sekoituskoneetta varmistavat kaikkien ainesosien tehokkaan ja homogeenisen sekoittamisen. Suuret puskurisäiliöt varmistavat hallitun tuotevirran. Varustettu raskastekoisilla Waukesha-pumpuilla, kuormituskennoilla, reseptiohjauksella, CIP-ominaisuuksilla ja integroidulla puhdistusjärjestelmällä. Suunniteltu suurikokoiselle teollisuuskäytölle, tarjoten suuren kapasiteetin, joustavuuden ja luotettavan ainesosien valmistuksen. Koneet: - Linja prosessoidun juuston ainesosien sekoittamiseen 1. Kuljetin 2. Murskain 3. Kuljetin 4. Sekoitin 1 – 1 500 kg puskurisäiliöllä 5. Sekoitin 2 – 1 000 kg puskurisäiliöllä 6. Puhdistusjärjestelmä Itsdpszxcgbefx Aiujn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, moottorikäyttöinen kuljetin Iodpfxeirt Ets Aiuotn Pituus 4000 mm Leveys 250 mm

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Schüco-työstökeskus alumiinille/PVC: BJM Ing. RSA-VM, vuosi 2018 Schüco RSA-VM on CNC-työstökeskus alumiini- ja PVC-profiilien siistimiseen ja leikkaamiseen, suunniteltu takaamaan maksimaalinen tarkkuus ikkuna- ja julkisivurakenteiden valmistuksessa. Keskeiset ominaisuudet * Tarkka leikkaus ja viimeistely: suorittaa tarkan leikkauksen ja viimeistelyn Schüco-alumiini- tai PVC-profiileille. Itodpfexqmr Ejx Aiusn * Purseen ja jäänteiden poistaminen: poistaa purseet, hitsaussaumat ja pinnan jäämät leikkaus- tai hitsausvaiheiden jälkeen. * Korkealaatuinen viimeistely: varmistaa erinomaisen mittatarkkuuden ja täydellisen pintalaadun ennen kokoonpanoa. * Yhteensopivuus Schüco-järjestelmien kanssa: optimoitu Schüco-profiilien työstöön ja mahdollistaa tehokkaan, automatisoidun ja toistettavan tuotannon. Käyttökohteet Ihanteellinen käytettäväksi ikkunoiden, ovien ja julkisivujärjestelmien tuotantolinjoilla, joissa luotettavuus, tarkkuus ja korkea viimeistelytaso ovat ensisijaisen tärkeitä.

Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 4 000 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 363/15862010, Allgaier Process Technology GmbH:n rullalaitekuivuri WB-T (malli 1.00 / 3.00) on erikoistunut teollisuuslaitos, joka on suunniteltu jatkuvaan, tasaiseen ja hellävaraiseen irtomateriaalien ja biomassan kuivaamiseen. Mallin nimi (1.00 / 3.00) viittaa tyypillisesti kuivausalueen mittoihin, eli 1,00 metrin levyiseen ja 3,00 metrin pituiseen kuivausalustaan. Lämmitysteho on 250 kW, ja laite toimii sähköllä. Tyypilliset käyttökohteet: Itjdpfx Ajz Rz Dnjiuon • Bioenergia ja puuteollisuus: puuhakkeen, sahausjätteen ja kuoren kuivaus pellettien valmistusta varten. • Jätehuolto • Maatalous- ja kierrätysteollisuus: käymisjätteiden (biokaasulaitoksista), puutarhajätteen, sokerijuurikkaiden tai bagassin käsittely. Toimintaperiaate: Teknologia yhdistää rumpukuivurin ja pyörivän kerroksen kuivurin prosessitekniset edut: • Rullalaitemekanismi: kostea tuote lepää sisällä rei'itetyn ilmanjakelijan (rei'itetty levy) päällä. Kohdennettu mekaaninen liike tai sekoitus yhdessä ilmavirtauksen kanssa saa aikaan pyörivän tai rullaavan tuotteen liikkeen („rullalaite”). • Vastavirta- tai ristikuvirtailmastus: kuivausilma puhaltuu alhaalta läpi rei'itetyn pohjan ja kulkee intensiivisesti sekoittuvan tuotteen läpi. Tämä varmistaa optimaalisen lämmön ja massan vaihdon. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: • Alhainen kuivauslämpötila: laite on ihanteellinen käytettäväksi hukkalämmön tai matalan lämpötilan lämmönlähteiden (esim. yhdistetty lämmön ja sähkön tuotanto/CHP tai teollisuuden ylijäämäenergia) kanssa. • Pitkä oleskeluaika: mahdollistaa erityisen hellävaraisen kosteuden poiston säilyttäen samalla tasaisen loppukosteuden. • Kestävä partikkelien käsittely: toisin kuin puhtaat pyörivät kerrokset, myös suuria, epäsäännöllisiä tai tahmeita partikkeleita voidaan käsitellä taloudellisesti. • Integroitu seulonta: virtaus vähentää hienojakoista pölyä ja hiekkaa tehokkaasti prosessin aikana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 2161, Myynnissä on Schüco LKF 2600 -profiilityöstökone, joka on suunniteltu alumiini- ja teräsprofiilien työstämiseen. Kone on valmistettu vuonna 2004. Kone soveltuu erityisesti pitkien profiililistojen tehokkaaseen työstämiseen. Koneen kolmelta sivulta tapahtuva työstö, jonka työstöpituus on 2 600 mm, mahdollistaa myös monimutkaisten jyrsintäkuvioiden tekemisen ovi- ja karmiprofiileihin ilman, että profiilia tarvitsee irrottaa kiinnityksestä. Neljällä siirrettävällä pneumaattisella kiinnityssylinterillä varustettu pneumaattinen profiilikiristysjärjestelmä takaa profiilien turvallisen kiinnityksen työstön aikana. Pneumaattisen 180 asteen pyörityksen avulla profiili voidaan asettaa helposti työstöasentoon vastakkaista sivua varten. Koneen erityinen etu on pneumaattinen, 180 asteen pyöritys, jonka avulla kiinnitettyä profiililistaa voidaan pyörittää. Tämän ansiosta työstö voidaan suorittaa useilla sivuilla helposti ja tarkasti. Tekniset tiedot: • Kolmelta sivulta tapahtuva työstö, jonka työstöpituus on 2600 mm. Tämän ansiosta käyttäjä voi esimerkiksi jyrsiä oven listaan 5-lukkorungon kuvion ilman, että listaa tarvitsee irrottaa kiinnityksestä. • Työstön aikana jyrsimen kierroslukua voidaan säätää profiilin mukaan. • 1 pystysuuntainen jyrsinkara. • Pneumaattinen profiililistan pyöritys 180 astetta. Ijdpfez Spttjx Aiuetn • Kaikki välikulmat ovat säädettävissä kiinnityslaitteen avulla. • Pneumaattinen profiilikiristysjärjestelmä, jossa on 4 siirrettävää vaakasuuntaista kiinnityssylinteriä. • Työstöpää lasketaan alas käsin ja lukitaan pneumaattisesti työskentelykorkeuteen. • Kopiotyökalut ovat käytettävissä koneen koko pituudelta.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 04/2001, kuormatilan pituus: 13 490 mm, lastitilan leveys: 2 540 mm, kuormatilan korkeus: 2 640 mm, kokonaispituus: 13 800 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 950 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385 / 65 / R22.5, akseliväli: 9 110 mm, väri: valkoinen, Varusteet: takalaitanostin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vertikaalinen CNC-lasinmuokkauskeskus vesisuihkulla. Työstösuunta: vasemmalta oikealle. Maksimilasikoko: 6000 x 3300 mm. Minimilasikoko: 600 x 200 mm. Lasin paksuus: 3–25 mm. Maksimihiontanopeus: 25 m/min. Linja koostuu seuraavista: Itjdpfx Asz Syvxeiuen - Vertikaalinen CNC-lasinmuokkauskeskus SYSTRON proHD 6033 (valmistusvuosi: 2016), - Korkeapainevesisuihkupumppu THYSSENKRUPP HPS 4037, - Vertikaalinen lasinpesukone LISEC VHW-33/V8 (valmistusvuosi: 2011). Saatavilla olevat prosessit: - Hionta (sisä- ja ulkopinnat), - Kiillotus (sisä- ja ulkopinnat), - Poraminen, upotusporaus, jyrsiminen (vesisuihkulla). Katso liitteenä olevat tekniset tiedot. Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa. Hyvä työkunto, edelleen käytössä. Sellaisenaan. Saatavilla joulukuussa 2026.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, 📌 Lasi-työstökeskus – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Yleiskuvaus: Ammattikäyttöön tarkoitettu, 3-akselinen CNC-lasin-työstökeskus DENVER-merkin Krea-mallia (tunnetaan myös nimellä Krea Fit), suunniteltu tasolasin monipuoliseen työstöön. Kone yhdistää hionnan, jyrsinnän, porauksen, reunojen muotoilun ja kiillotuksen toiminnot, tehden siitä ihanteellisen ratkaisun lasiverstaille, ikkuna- ja lasielementtien valmistajille, sisustelasin sekä kodinkonelasien tuottajille. ⸻ 🛠️ Tekniset ominaisuudet ja toiminnot 🔹 CNC-rakenne: 3 interpoloivaa aksealia mahdollistaa työkalujen tarkan ohjauksen ja korkean työstölaadun. 🔹 Kara: tehokas, lasin työstöön optimoitu elektrospindeli, teho n. 6,6–9 kW (S6). 🔹 Automaattinen työkalunvaihto: vakiona 14-paikkainen työkalumakasiini nopeuttaa työkiertoa ja lisää joustavuutta. 🔹 CAD-CAM ja CNC-ohjaus: intuitiivinen CNC-ohjaus CAD-CAM-tuesta, helpottaen 2D/3D mallien ohjelmointia ja työstöä. 🔹 Automaatio: mahdollisuus integroituihin automaattisiin lastaus- ja purkajärjestelmiin, käsittelyvaunuun ja lasilevyrobottiin. 🔹 Tyhjiöjärjestelmä: lisätyhjiösäiliö ja jakotukki lasin vakaaseen kiinnitykseen käsittelyn aikana. 🔹 Mukana hyödylliset lisävarusteet:  • erilaiset tyhjiökupit,  • työkalusarjat,  • käänteisosmoosilaite (esim. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • säiliöt ja apulaitteet. ⸻ Itodpfx Aiey Edlboujn 📏 Työstöalue ja materiaalit ✅ Työstettävät materiaalit: tasolasi eri paksuuksilla (yleensä muutamasta mm:stä aina noin 25 mm:iin – riippuen työkalukonfiguraatiosta ja ohjelmasta). ✅ Mahdolliset operaatiot:  • reunojen hionta,  • reikien poraus ja jyrsintä,  • reunojen viisteys ja pyöristys,  • kaiverrus ja muotojen leikkaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VEMAG-makkaranvalmistuslinja on kokonaisuus, joka koostuu kolmesta toisiinsa yhteensopivasta VEMAG-koneesta: HP30E-tyhjiötäyttökone (2012), LPG 208 -pituuden ja annosten määräävä linkityskone (2014) sekä AH212-ripustuskone (2016). Tämä kokonaisuus kattaa koko prosessin, alkaen makkaran kuoren täyttämisestä, annosten määrittämisestä ja makkaroiden linkittämisestä tietyn kokoisiin pituuksiin, päättyen automaattiseen ripustamiseen savustustelineisiin. Se mahdollistaa tehokkaan ja toistettavan tuotannon keskisuurissa ja suurissa lihantuotantolaitoksissa. Miten VEMAG-makkaranvalmistuslinja toimii? VEMAG-makkaranvalmistuslinjan tärkeimmät edut Tyhjiökäyttö takaa tiiviin ja tasaisen täytön ilmataskujen välttäen, mikä parantaa valmiiden makkaroiden ulkonäköä, väriä ja säilyvyyttä. LPG 208 -linkityskone mahdollistaa kypsien, tuoreiden ja kuivattujen makkaroiden valmistuksen yhdellä koneella käyttäen luonnollisia, kollageenista, selluloosasta ja polyamidista valmistettuja kuoria. Sen automaattinen kuoren syöttölyitin lyhentää kuoren vaihtoaikoja. Vaihdettavat jakohihnat, joissa on pikalukitusmekanismi, voidaan vaihtaa alle minuutissa, ja linkitysnopeutta voidaan säätää erikseen kullekin kuorityypille. Hellävarainen käsittely suojaa kuoria, myös päällekkäisiä kuoria, ja hygieeninen rakenne mahdollistaa alhaisella paineella tapahtuvan puhdistuksen. AH212-ripustuskone mahdollistaa minkä tahansa ripustusmallin (yksittäin, pareittain, kolmessa, neljässä jne.) ja varmistaa ergonomisen työskentelyn, mikä vähentää käyttäjän fyysistä rasitusta. Kaikki kolme laitetta ovat peräisin samalta valmistajalta ja ne on suunniteltu toimimaan yhdessä, mikä yksinkertaistaa koko linjan ohjausta, käyttöä ja huoltoa. VEMAG-makkaranvalmistuslinjan tekniset tiedot VEMAG HP30E -tyhjiötäyttökone (Täyttökone) Valmistaja: VEMAG Malli: HP30E Valmistusvuosi: 2012 Täyttökapasiteetti: jopa 8 700 kg/h Annosmäärä: 5 g – 99 999 g Ilman kulutus: n. 40 l/min Annostusnopeus: > 600 annosta/min Tyhjiöjärjestelmä: 40 m³/h Tilavuus: 350 l VEMAG LPG 208 -pituuden ja annosten määräävä linkityskone (Linkityskone) Valmistaja: VEMAG Malli: LPG 208 Sarjanumero: 2080470 Valmistusvuosi: 2014 Virtalähde: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Nimellisvirta: 7 A Teho: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Paino: 517 kg Kaliiperin alue: n. 13–40 mm ja enemmän Täyttönopeus: n. 300–4 400 kg/h (kuorityypistä ja kaliiperista riippuen) Linkityspää: kaksoispää, kuoren vaihto alle 2 sekunnissa Jakohihnan vaihto: alle 1 min VEMAG AH212 -ripustuskone (Ripustuskone) Valmistaja: VEMAG Malli: AH212 Sarjanumero: 2120444 Isdpfx Ajz N A Nioiustn Valmistusvuosi: 2016 Virtalähde: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Teho: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Paino: 298 kg

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12400, TSM/tsi-pyörösyöttökoneita käytetään erilaisten irtomateriaalien, kuten kivien ja maaperän, kemikaalien, kaivannaisten, lääkkeiden, rehu- ja elintarvikkeiden, lajitteluun, esiseulontaan ja pölynpoistoon lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Myytävän koneen halkaisija on 1200 mm, ja siinä on 3 seulan tasoa, joiden silmäkoot ovat 3 mm, 1,4 mm ja 0,463 mm. Lisäksi toimitetaan varaosiaulkoja seuraavilla mitoilla: • 16 mm x 1 kpl Itodpfxozmzbmj Aiujn • 15 mm x 1 kpl • 0,5 mm x 1 kpl • 0,16 mm x 1 kpl • 0,9 mm x 1 kpl • 0,86 mm x 1 kpl Koneen moottorin teho on 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 rpm. Konetta käytettiin aiemmin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LASKA WW 130-2 on LASKA-merkin teollinen lihamylly. 130 mm:n syöttöaukon halkaisija ja 15 kW:n teho takaavat, että kone on suunniteltu tehokkaaseen raaka-aineen jauhamiseen keskisuurissa ja suurissa liha- ja elintarviketehtaissa. Miten LASKA WW 130-2 -lihamylly toimii? Raaka-aine syötetään suppiloon, josta se kulkeutuu ruuvin avulla leikkuusarjaan, joka koostuu terästä ja rei’itetyistä levyistä. Pyörivä terä leikkaa peräkkäisiä raaka-aineen kerroksia, jotka pakotetaan levyjen reikien läpi, jolloin saadaan aikaan tasainen jauhatus halutulla karkeusasteella. Jauhatusaste riippuu käytetystä rei’itetystä levystä, ja leikkuusarja voidaan purkaa nopeasti puhdistusta ja osien vaihtoa varten. LASKA WW 130-2 -lihamyllyn tärkeimmät edut Suuri 130 mm:n syöttöaukon halkaisija ja 15 kW:n teho mahdollistavat jatkuvan ja tehokkaan työskentelyn suurilla raaka-ainemäärillä, mikä sopii erinomaisesti suuriin tuotantolaitoksiin. Vankka teollinen rakenne takaa pitkän käyttöiän, ja yksinkertainen toimintaperiaate helpottaa käyttöä, puhdistusta ja huoltoa. Isdpfxjz N Ax Re Aiuetn Nimikilvessä ilmoitettu IP 55 -suojausluokka tarkoittaa, että sähköjärjestelmä on suojattu pölyltä ja vesisuihkuilta, mikä on tärkeää ympäristöissä, joissa laitteet pestään säännöllisesti. LASKA WW 130-2 -lihamyllyn tekniset tiedot Valmistaja: LASKA Malli: WW 130-2 Tehdasnumero: L 6850 Valmistusvuosi: 1999 Syöttöaukon halkaisija: 130 mm Virtalähde: 3 x 400 V, 50 Hz Nimellisteho: 15 kW Nimellisvirta: 28 A Suojausluokka: IP 55 Kapasiteetti: enintään n. 5 000 kg/h Suppilon tilavuus: n. 175 l Standardit: CE LASKA WW 130-2 -lihamyllyn käyttö LASKA WW 130-2 -lihamyllyä käytetään liha-alan tehtaissa jauhamiseen, kun valmistetaan leikkeleitä, makkaroita, jauhelihaa ja täytteitä. Kone soveltuu hyvin myös muihin elintarviketehtaisiin, missä tarvitaan suurten raaka-ainemäärien tehokasta jauhamista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, EKOMEX RBM 500 on pakastettujen lohkojen silppuri, joka on suunniteltu syväpakastetun lihan ja kovien, kuitupitoisten tuotteiden mekaaniseen käsittelyyn lihanjalostuslaitoksissa. Tämä vuonna 2018 valmistettu kone on varustettu 19 kW:n sähkömoottorilla, sen nettopaino on 1 600 kg ja siinä on kattava turvalukitusjärjestelmä. Silputtu raaka-aine johdetaan suoraan lihankuljetuskärryyn, jolloin se on valmis siirrettäväksi jatkokäsittelyyn, kuten jauhimelle, leikkurille tai sekoittimelle. Miten EKOMEX RBM 500 -pakastettujen lohkojen silppuri toimii? Kone mahdollistaa syväpakastettujen liha-lohkojen silppuamisen ilman esittävää sulatusta tai manuaalista leikkausta, mikä lyhentää valmisteluaikaa ja vähentää työvoiman tarvetta. Sen vankka ja vakaa rakenne (paino 1 600 kg) on suunniteltu kestävään ja luotettavaan käyttöön, ja suora syöttö lihankuljetuskärryyn virtaviivaistaa tuotantolinjan logistiikkaa. Valmistaja: EKOMEX Konetyyppi: Pakastettujen lohkojen murskain Malli: RBM 500 KonenumerO: 10015120003 Valmistusvuosi: 2018 CE-numero: 2018/RBM50003 Syöttöjännite: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Teho: 19 kW Nettopaino: 1600 kg Melutaso: noin 80 dB Käyttö: hammaspyörämoottori, joka pyörittää murskausakselia Työväline: murskausakseli, jossa on kuusi terää Syöttötapa: painovoimasyöttö suppilon kautta tai siirto-/kuljetinhihnan avulla Tuotteen ulosvirtaus: suoraan lihankuljetuskärryyn Käyttötarkoitus: syväpakastettu liha ja kovat, kuitupitoiset tuotteet Ohjaimet: ohjauspaneeli, jossa on START-, STOP- ja RESET-painikkeet; VALMIS / EI VALMIS ja HÄLYTYS (turvasuojaus) -merkkivalot; HÄTÄSEIS Turvaominaisuudet: turvamoduuli, rajakytkin irrotettaville suojuksille, kytkintunnistin, suppilon turvaverkko, moottorin rajakytkin, pääkytkin Sähköjärjestelmä: Schneider Electric- ja Allen-Bradley-komponentit, käynnistysjärjestelmä, jossa on aikaetuaste Itodpfx Aisz S H Ubousn Materiaalit: ruostumaton teräs ja elintarvikelaatuiset muovit Direktiivit: 2006/42/EY (koneet), 2014/35/EU (pienjännite) Dokumentaatio: käyttöohje, sähkökaaviot, piirustukset ja varaosaluettelo, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, FORMAX F-6 -hampurilaismuotoilukone on FORMAX-tuotemerkin (Provisur Technologies) automatisoitu muotoilukone, joka on suunniteltu tuottamaan hampurilaisia, pihvejä ja muita muotoiltuja tuotteita lihasta, siipikarjasta ja muista kuin lihasta peräisin olevista ainesosista. Paketti koostuu muotoilukoneesta ja kuljetinhihnasta, joka vastaanottaa valmiit tuotteet, ja siihen sisältyy laaja valikoima pyöreitä ja soikeita muotteja, joiden koko on 45–200 g, sekä varaosia. Miten FORMAX F-6 -hampurilaismuotoilukone toimii? Raaka-aine syötetään suppiloon, josta syöttöruuvi kuljettaa sen muotoilujärjestelmään. Suuren nopeuden muottilevy täyttää muotit massalla ja antaa tuotteille halutun muodon ja painon, ja pneumaattinen irrotusjärjestelmä asettaa valmiit annokset kuljetinhihnalle. Tuotevalikoiman vaihtaminen edellyttää muotin vaihtamista, mikä mahdollistaa nopean siirtymisen erikokoisten ja -painoisten pyöreiden ja soikeiden hampurilaisten välillä. Konetta käytetään yksinkertaisen painonappipaneelin avulla. FORMAX F-6 -hampurilaismuotoilukoneen tärkeimmät edut Kompakti rakenne ja nopeat muottien vaihdot tekevät muotoilukoneesta erittäin sopivan tuotantolaitoksiin, jotka valmistavat erilaisia tuotteita pienissä erissä. Hampurilaisen painon ja muodon korkea toistettavuus johtaa tasalaatuiseen lopputulokseen ja helpottaa annostelua ja pakkaamista. Iodpfx Ajz Rw Sheiujtn Paketti, jossa on kuljetinhihna valmiiden tuotteiden vastaanottoa varten, mahdollistaa muotoilukoneen liittämisen suoraan linjan muihin vaiheisiin, kuten leivitykseen, pakastukseen tai pakkaamiseen. Laaja valikoima mukana toimitettavia muotteja, joiden koko on 45–200 g, ja mukana olevat varaosat vähentävät seisokkeja ja mahdollistavat tuotannon aloittamisen välittömästi. FORMAX F-6 -hampurilaismuotoilukoneen tekniset tiedot Valmistaja: FORMAX Malli: F-6 Virtalähde: 14 kVA, 380 V, 3 vaihetta, 50 Hz Kapasiteetti: noin 450 kg/h Suppilon kapasiteetti: noin 136 kg Mukana: varaosat Koko paketin mitat: 5000 x 800 x K: 1770 mm Muotoilukoneen mitat: 2700 x 800 x K: 1770 mm Kuljetinhihnan mitat: 2040 x 560 x K: 1200 mm Saatavilla olevat muotit (mitat ja paino) Pyöreät muotit: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Soikeat muotit: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (noin 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) FORMAX F-6 -hampurilaismuotoilukoneen käyttö FORMAX F-6 -muotoilukonetta käytetään lihanjalostuslaitoksissa naudan- ja siipikarjahampurilaisten, pihvien, muotoiltujen jauhelihatuotteiden ja -nuggettien valmistukseen. Se soveltuu myös hyvin muille kuin lihatuotteille sekä pienille ja keskisuurille laitoksille, jotka tarvitsevat joustavan ja kompaktin muotoilukoneen.

Kunto: käytetty, Mobiilit maalauskuivustelineet – kaksipuoliset, 6 / 12 tasoa Raskaat, liikkuvat kuivustelineet, jotka on tarkoitettu vastamaalattujen, lakattujen tai pinnoitettujen työkappaleiden varastointiin ja kuljetukseen kuivumis- ja viimeistelyprosessin aikana. Telineissä on tukeva, hitsattu teräsrunko, jossa on tukivarret molemmilla puolilla. Yksittäiset tasot mahdollistavat maalattujen osien erillisen varastoinnin ilman, että työkappaleet koskettavat toisiaan. Telineet on varustettu pyörillä, mikä helpottaa niiden siirtämistä maalaus-, kuivaus- ja tuotantoalueiden välillä. Sopii huonekalu- ja puutuotantoon, maalaamoihin, metallityöstöön, painoteollisuuteen ja muihin teollisiin pinnoitussovelluksiin. Saatavana kaksi mallia: 12-tasoinen malli Saatavilla oleva määrä: 12 kpl. Likimääräiset mitat: 600 × 2200 × 1200 mm 12 tukitasoa Kaksipuolinen rakenne Liikkuva pyörillä Hinta: 450 € (ilman ALV:tä) / kpl. Viite: 47444-132 Iodpfxjz I Tyns Aiuotn 6-tasoinen malli Saatavilla oleva määrä: 2 kpl. Likimääräiset mitat: 600 × 2200 × 1200 mm 6 tukitasoa Kaksipuolinen rakenne Liikkuva pyörillä Hinta: 390 € (ilman ALV:tä) / kpl. Viite: 47444-132/1 Yhteensä saatavilla: 14 kpl. Käytetty teollisuuslaite, hyvässä toimintakunnossa, normaalein käytön jälkin. Saatavana yksittäin tai suurempina määrinä. Sijainti: Gatciems, Latvia. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Lastauksen kanssa voidaan auttaa. Toimitus Euroopan alueelle voidaan järjestää pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukone on yksi VEMAG-merkin HPE-sarjan tehokkaimmista malleista. Se on valmistettu vuonna 2012, ja se on suunniteltu tehokkaaseen lihan ja muiden ainesosien annosteluun suurissa elintarviketehtaissa. Koneen kapasiteetti on jopa 8 700 kg/h, annostelukoko vaihtelee 5 grammasta 99 999 grammaan ja annostelunopeus on yli 600 annosta minuutissa. Kone soveltuu erinomaisesti suurten määrien makkaroiden, salamien ja leikkeiden tuotantoon. Miten VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukone toimii? Raaka-aine syötetään 350 litran kokoiseen suppiloon, josta se johdetaan tyhjiössä toimivaan annostelujärjestelmään. Tyhjiöjärjestelmä, jonka kapasiteetti on 40 m³/h, poistaa ilmaa massasta, mikä tekee tuotteesta tiiviin, tasaisen rakenteeltaan ja väriltään vakaan. Kaksi erillistä VEMAG Duo-Drive -voimansiirtoa – toinen syöttöelementeille ja toinen syötölle – mahdollistavat jopa kylmien ja kiinteiden massojen jatkuvan käsittelyn, ja ohjausjärjestelmän avulla annoskoko voidaan asettaa tarkasti 5–99 999 gramman välille. Kone toimii yhdessä katkaisukoneiden, linkityskoneiden, muotoilukoneiden ja ripustuskoneiden kanssa täydellisissä tuotantolinjoissa. VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen tärkeimmät edut Erittäin suuri kapasiteetti, jopa 8 700 kg/h, ja annostelunopeus, yli 600 annosta minuutissa, mahdollistavat jatkuvan työn suurten raaka-ainemäärien kanssa. Laaja annoskokoalue – 5 grammasta 99 999 grammaan – tarjoaa erinomaisen joustavuuden, koska sekä pieniä että suuria tuotteita voidaan valmistaa yhdellä koneella. Yksiosainen suppilo ja optimoitu syöttöjärjestelmä takaavat luotettavan tiivistyksen ja täydellisen tyhjennyksen, mikä rajoittaa raaka-ainehävikkiä. Elektroniikka on suojattu VEMAGin ”box-in-box” -järjestelmällä, ja tyhjiötoiminto parantaa valmiiden tuotteiden laatua, väriä ja säilyvyyttä. VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen tekniset tiedot Valmistaja: VEMAG Malli: HP30E Valmistusvuosi: 2012 Teho: 34 kW Iodpsz Rw Tfefx Aiuotn Annostelukoneen kapasiteetti: jopa 8 700 kg/h Annoskoko: 5–99 999 g Annostelunopeus: > 600 annosta/min Tyhjiöjärjestelmä: 40 m³/h Ilman tarve: n. 40 l/min Suppilon tilavuus: 350 l VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen käyttö VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen käyttö on tarkoitettu suuriin lihanjalostuslaitoksiin makkaroiden, salamien, leikkeiden, täytteiden ja muotoiltujen massojen tuotantoon. Sen kyky käsitellä jatkuvasti kylmiä ja kiinteitä massoja ja toimia yhdessä oheislaitteiden kanssa tekee siitä sopivan automatisoituihin tuotantolinjoihin.

Kunto: käytetty, STANGE Elektronik GmbH Teollisuusohjaus / Prosessiohjaus SE-604 Prosessiohjaus lämpötilanvalvonnalla ja lisäliitännöillä Myynnissä käytetty teollisuusohjain valmistajalta STANGE Elektronik GmbH, malli SE-604, asennettuna lisäkoteloon, jossa on erilaisia käyttö- ja liitäntäkomponentteja. SE-604 yhdistää teollisen prosessiohjauksen, moniajo-ohjelmoitavan logiikan (PLC) CoDeSys-järjestelmällä, ohjelmien hallinnan ja järjestelmän visualisoinnin yhdeksi kokonaisuudeksi. Tarjottavassa laitteessa on lisäksi PMA-lämpötilansäädin, käyttötuntilaskuri, useita teollisuusliittimiä ja muita käyttö- ja liitäntämahdollisuuksia. Tekniset tiedot:   Valmistaja: STANGE Elektronik GmbH Malli: SE-604 Laitetyyppi: Teollisuusohjain / Prosessiohjaus Näyttö: 6,5 tuuman TFT-LCD Resoluutio: 640 × 480 pikseliä Käyttöliittymä: Kalvonäppäimistö, 34 painiketta Prosessori: Pentium-pohjainen 32-bittinen prosessori RAM-muisti: 256 MB DRAM Ohjelmamuisti: CompactFlash ≥ 256 MB Käyttöjärjestelmä: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys -moniajo-ohjelmoitava logiikka   SE-604:n jännite: 24 V DC (18–36 V) Virrankulutus: tyypillisesti 24 W Käyttölämpötila: 0–+50 °C SE-604:n suojausluokka: etuosa IP65 / takaosa IP20   SE-604:n mitat (L × K × S): 290 × 165 × 90 mm SE-604:n paino: noin 2,5 kg   Ilmoitetut mitat ja paino koskevat ainoastaan SE-604-ohjausyksikköä. Tarjottavan laitteen, kotelon kanssa, kokonaismitat ja -paino eivät ole tiedossa.   Valmistajan ilmoittamat toiminnot:   Enintään 50 säätöaluetta Enintään 250 ohjelmaa / reseptiä Enintään 500 hälytystä hälytyshistorialla Ohjelma-generaattori enintään 50 asetusarvolle ja 64 säätökanavalle PID-säätö itseoptimointitoiminnolla Konfiguroitava järjestelmän visualisointi Web-palvelin / etäohjaus Konfiguroitavat käyttäjä- ja käyttöliittymät   SE-604:n liitännät valmistajan mukaan:   Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP (valinnainen) Modbus (valinnainen)   Tarjottavan laitteen lisävarusteet:   PMA KS 10-1 economy -lämpötilansäädin Lämpötilanvalvonta testihuoneelle Müller-käyttötuntilaskuri Painike "Lämmitä levy" Painike "Valo" USB-liitäntä etupuolella Moninapaiset teollisuusliittimet Lisäävärisiä liitäntäliittimiä Kotelo sivuttaisilla kantokahvoilla Liitäntä- ja kaapelijohdot kuvien mukaisesti Isdpez Nvk Hsfx Aiuotn   Lisäliitäntöjen tarkka kytkentä ja toiminto eivät ole tiedossa. Mainitut ohjaustoiminnot kuvaavat valmistajan mukaan SE-604:n teknisiä mahdollisuuksia. Tarjottavan laitteen todellista asennettua ohjelmistoa ja konfiguraatiota ei ole tarkistettu.   Käyttökohteet:   Teollisuus- ja prosessilaitokset Lämpökäsittelylaitokset Yleiskäyttöiset kammiouunit Nitrausuunit Uunivankkurit Autoklaavit Ilmastokammiot Testi- ja tutkimuslaitokset Varaosa yhteensopiviin laitteisiin   Toimitussisältö:   1 × STANGE SE-604 -ohjausjärjestelmä kotelossa 3 × Liitäntä- ja kaapelijohdot kuvien mukaisesti 1 × Kansio kuvien mukaisesti   Kunto:   Käytetty / Used Ulkonäkö kuvien mukainen Käyttöjälkiä on Käyttötuntilaskuri on   Kuvissa esitetty pöytä tai muut, ei erikseen mainitut esineet eivät sisälly myyntiin.   Toimitus tai rahtikuljetus on mahdollista. Muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudessa.   Voimme vastata muihin kysymyksiin mielellämme puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linja hedelmä- ja vihnessäilykkeiden tuotantoon. Suurin osa laitteista on uudempaa – vuosilta 2011 ja 2014 – ja niitä on täydennetty vanhemmilla, kestävillä koneilla, jotka ovat osoittaneet toimivuutensa pitkäaikaisessa, jatkuvassa käytössä. Koneet myydään yhdessä kokonaisena linjana. Linjan tuotantoteho (esimerkkituotteella) – noin 1200 litran purkkia/tunti (~1,5 tonnia/tunti). Päivittäiseksi tuotantomääräksi laskettuna noin 28 800 purkkia/päivä, noin 36 tonnia/päivä. (I) Mitä tällä linjalla voidaan tuottaa? -Hedelmäsäilykkeet (purkit, pullot) -Hillot ja paksut säilykkeet -Mehut (pullotus, putkipastörointi) -Säilykkeet purkeissa (sterilointi autoklaavissa) -Pastöroidut säilykkeet purkeissa (kurkut, vihannekset, kastikkeet) (II) Teknologinen prosessi Itedpfxjz Daate Aiujn 1. Raaka-aineen annostelu – ämpäreihin, purkkeihin (annostelulaitteet x2) 2. Täyttö – pullot (täyttökone), purkit (annostelulaite + suljekone) 3. Raaka-aineen lämpökäsittely – keittokattila, höyrystimet (mehun/soseen paksuuntaminen), putkipastörointilaite (neste ennen täyttöä) 4. Pakkausten sulkeminen – sulkekoneet (pullot, purkit), korkituskone 5. Valmiiden pakkausten sterilointi/pastörointi – autoklaavi (purkit, säilykepurkit), tunnelipastörointilaitteet (3 kpl) 6. Etiketöinti – etiketöintilaitteet pulloille, purkeille ja pahvilaatikoille 7. Yhteispakkaus – lämmitystunnelit (kutistekalvo), kuljettimet (III) Koneiden luettelo 1. Pahvilaatikk etikettikone 2. Lämmitystunneli (kutistekalvo) 3. Kuljettimet 4. Lämmitystunneli 5. Etikettikone pulloille 6. Etikettikone purkeille/pulloille 7. Lämmitystunneli x 3 8. Etikettikone (ilman ohjauspaneelia) 9. Tunnelipastörointilaite x2 10. Annostelulaite ämpäreille 11. Annostelulaite + sulkekone purkeille 12. Pleszewin autoklaavi (2011) 13. Tunnelipastörointilaite 14. Annostelulaite 15. Korkituskone 16. Sulkekone 17. Täyttökone pulloille 18. Sulkekone purkeille 19. Annostelulaite purkeille x2 20. Putkipastörointilaite 21. Höyrystin x3 22. Keittokattila Kokonaisarvo: 2 380 000 PLN = noin 545 000 EUR (IV) Miksi kannattaa ostaa kokonaisuus? Kokonainen teknologinen prosessi – annostelusta yhteispakkaukseen – ilman, että tarvitsee etsiä puuttuvia osia. Mahdollisuus noutaa laitteet purettuna ja kuljetettuna (sovittavissa). Laitteet on käytetty tuotannossa – dokumentoitu käyttötapa. Joustava myyntimuoto: koko linja, erilliset teknologiset osiot (esim. säilykeosio autoklaavilla, pullotustuotanto) tai yksittäiset koneet. Ehdot: Käynti on mahdollista etukäteen sopimalla. Kuljetus ja purku sovittavissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Liikeradat (X,Y,Z) 5 910, 1 815, 655 mm Pystysuuntaisen poranterän karojen lukumäärä 14 kpl Vaakasuuntaisen poranterän karojen lukumäärä 4 kpl Päämoottori 12 kW Työkalun kiinnitys HSK F63 Akselien lukumäärä 5 kpl Työkalujen lukumäärä 20 kpl Työskentelyalue 5005 x 1450 x 200 mm Käyttötunnit 3108 h Masterwood Project 455 L, 5-akselinen CNC-työstökeskus ----- Kone on edelleen käytössä ja sitä voi tulla katsomaan! Myynti tapahtuu nykyisellä paikalla. Purkaminen ja uudelleen asennus on mahdollista lisämaksusta, ja sen suorittavat kokeneet Masterwoodin teknikot! Masterwood Project 455 L on erittäin joustava, numeerisesti ohjattu 5-akselinen työstökeskus, jossa on tukeva portaalirakenne. Se on suunniteltu erityisesti monipuoliseen työstöön (poraus, jyrsintä, uritus), jossa käytetään massiivipuuta, levyjä, ikkunoita, ovia ja portaita. Pitkän L-mallin ansiosta koneessa on erityisen suuri työstöalue suurikokoisille kappaleille. Tekniset tiedot, yhteenveto: ----- Liikeradat: X = 5 910 mm, Y = 1 815 mm, Z = 655 mm Kappaleen mitat, maksimi: Pituus 5 005 mm, leveys 1 450 mm, korkeus = 200 mm Akselin maksiminopeus: X = 80 m/min | Y = 80 m/min | Z = 25 m/min Työpöytäjärjestelmä: Ilmajärjestelmällä toimiva "TUBELESS" -työpöytä, jossa on alipaineella toimiva kiinnitysjärjestelmä Työpöytäpalkkien lukumäärä: 8 työpöytäpalkkia (L-malli) Kohdistusapu: 4 kappaleen nostolaitetta (raskaille kappaleille) Pysäytyslaitteet: 8 takapysäytintä, 8 välipysäytintä, yksi sivupysäytin (oikea/vasen) Tyhjiöpumppu Pääkaran: ----- Jyrsinkara (pääkara): 12 kW, 5-akselinen kara Karan jäähdytysjärjestelmä: Nestejäähdytys (maksimaalisen pitkäaikaisen kuormituksen takaamiseksi) Työkalun kiinnitys: HSK-F63 C-akseli (kierto): Säädettävissä ± 360° Kiinteästi asennettu poranterä: ----- Karat yhteensä: 19 itsenäistä porakaraa. • Pystysuuntaiset karat: 7 X-suunnassa, 7 Y-suunnassa. • Vaakasuuntaiset karat: 2 kaksoiskaraa X-suunnassa, 1 kaksoiskara Y-suunnassa. • Karan väli: 32 mm, vakiomitta. • Integroitu urasahaus: Sahayksikkö X-suunnassa, sahalapän halkaisija Ø 125 mm (4 000 kierr./min). Työkalunvaihtojärjestelmä ----- Karussellimagasini: 16-paikkainen työkalunvaihtaja Lisäpaikat: Lineaarinen työkalunvaihtaja, jossa on 4 paikkaa koneen pohjassa suurikokoisten työkalujen (esim. profiilihöyläterät tai sahalaput jopa Ø 350 mm) varten. Ohjaus & ohjelmistovarustus ----- Laitteisto: Tehokas PC-ohjaus, jossa on Windows-käyttöliittymä ja 17 tuuman värillinen TFT-näyttö. Verkko: Integroitu Ethernet-kortti helppoa online-yhteyttä varten Ohjelmistopaketti: Itodpfsz Hz Iwex Aiuon • MasterWork: Graafinen ohjelmointijärjestelmä (CAD/CAM-liitäntä, DXF-tuonti, makrot). • Master AT: Graafinen asennusapu, joka optimoi kappaleiden nostimien ja työpöytäpalkkien sijoittelun. Etätuki: Valmisteltu Teleservice On-Line -etätukeen, joka mahdollistaa suoran online-vianmäärityksen. Lisävarusteet: ----- Erilaisia tyhjiökiinnittimiä 4 kpl massiivipuukiinnittimiä Viilukiinnittimet Osia kuvassa näkyvistä työkaluista (pyynnöstä) ----- Edellä mainitun koneen hinta pyynnöstä! ----- Lisätietoja: -----...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukone on RISCO-merkin korkeakapasiteettinen kone, joka on valmistettu vuonna 2005. Se on suunniteltu lihan ja muiden ainesosien seosten annosteluun ja jakamiseen suurissa elintarviketuotantolaitoksissa. Sen kapasiteetti on jopa 6 500 kg/h, annostelunopeus jopa 700 annosta minuutissa ja 350 litran suppilo, joka on suunniteltu käytettäväksi 200 litran kuljetuskärryjen kanssa. Tämän ansiosta kone soveltuu erinomaisesti suurvolyymiseen tuotantoon. Miten RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukone toimii? Raaka-aine syötetään 350 litran suppiloon, jota voidaan syöttää suoraan 200 litran kuljetuskärryistä. Tyhjiötoiminnan ansiosta massasta poistetaan ilma, ja siipipumppu yhdessä syöttöjärjestelmän kanssa varmistaa tasaisen ja vakaan tuotteen virtauksen koneen ulostuloon. Servomoottori ja monitoiminen ohjain mahdollistavat täyttöparametreihin ja annoskokoihin liittyvien asetusten tarkan säätämisen. Nopean liitettävyyden muihin laitteisiin, kuten leikkureihin, muotoilukoneisiin tai pakkauslinjoihin, ansiosta on mahdollista rakentaa kokonaisia tuotantolinjoja. Integroidun RS 70 -linjahakkurin kanssa kone voi annostella ja jauhaa raaka-aineen samanaikaisesti. RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukoneen tärkeimmät edut Itsdpfx Aoz N A Rasiusn Korkea kapasiteetti, jopa 6 500 kg/h, ja annostelunopeus, jopa 700 annosta minuutissa, mahdollistavat jatkuvan työskentelyn suurten raaka-ainemäärien kanssa, mikä on ratkaisevan tärkeää suurvolyymisissä tuotantolaitoksissa. Suuri, 350 litran suppilo, joka on suunniteltu käytettäväksi 200 litran kuljetuskärryjen kanssa, vähentää uudelleentäyttöjen määrää ja lyhentää käyttökatkoja. Tyhjiötoiminto parantaa massan tasaisuutta ja rakennetta sekä vähentää ilmataskuja valmiissa tuotteissa. Servomoottori ja yksinkertainen parametrien säätö mahdollistavat koneen helposti mukauttamisen erilaisiin resepteihin, ja vankka rakenne, jonka paino on noin 1 060 kg, varmistaa vakaan toiminnan myös intensiivisessä käytössä. RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukoneen tekniset tiedot Valmistaja: RISCO Annostelijamalli: RS 503 Valmistusvuosi: 2005 Annostelijan virtalähde: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz Asennettu teho: 14 kW Annostelijan paino: noin 1 060 kg Annostelukyky: jopa 6 500 kg/h Annostelunopeus: jopa 700 annosta/min Suppilon tilavuus: 350 l (200 litran kuljetuskärryille)