Käytetty China myytävänä (256)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. Kwjdpfxeq Nxrxo Ab How 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Diatomiittimurskain ja -puhdistuskone Kodpfx Aoq Nx E Ssb Heww Puhdistuskäsittelyn jälkeen tuloksena on valkoinen diatomiitti, jonka SiO2-pitoisuus on yli 90 %, Al2O3 alle 0,04 % ja Fe2O3 alle 0,4 %.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kivituotantolaitos hiekan ja kiviainesten tuotantoon on suunniteltu valmistamaan erilaisia rakennusalalla käytettäviä materiaaleja, kuten hiekkaa, soraa ja murskattua kiveä. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus tyypillisen kivituotantolaitoksen rakenteesta: Prosessin yleiskuvaus Syöttö: Raaka-aineet (suuret kivet) syötetään laitokseen. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet murskataan pienemmiksi kappaleiksi ensisijaisella murskaimella. Toissijainen murskaus: Kivien kokoa pienennetään edelleen toissijaisilla murskaimilla. Seulonta: Murskatut materiaalit lajitellaan eri kokoluokkiin. Hiekan valmistus: Tiettyjä jakeita jalostetaan hiekaksi. Pesu: Kiviainesten ja hiekan puhdistus epäpuhtauksien poistamiseksi. Varastointi: Lopputuote varastoidaan kuljetusta varten. Pääkomponentit Raaka-ainevarasto: Raakakivien varastointialue. Värähtelevä syöttölaite: Syöttää kivet tasaisesti murskaimiin. Ensisijainen murskain (leukamurskain): Murskaa suuret kivet pieniksi kappaleiksi. Toissijainen murskain (kartio-/iskumurskain): Pienentää kiven kokoa edelleen. Värähtelevä seula: Lajittelee materiaalit eri kokoluokkiin. Hiekanvalmistuskone (pystyakseli-iskurimurskain): Muuttaa osan jakeista hiekaksi. Hiekanpesuri: Pesee hiekan ja poistaa epätoivotut partikkelit. Kuljetinhihnat: Kuljettavat materiaaleja käsittelyvaiheiden välillä. Ohjausjärjestelmä: Seuraa ja ohjaa koko tuotantoprosessia. Pölynkeräysjärjestelmä: Vähentää pölypäästöjä ympäristönormien mukaisesti. Kivituotantolaitoksen käyttökohteet Rakennusteollisuus: Välttämätön betoni-, tie- ja perustusrakenteissa. Viherrakentaminen: Koristekiviainekset, kulkuväylät ja eroosion hallinta. Infrarakentaminen: Viemäri- ja tulvasuojaratkaisut. Teollisuus: Materiaalina lasin, sementin ja teräksen valmistuksessa. Maatalous: Happamien maiden neutralointi ja eläinten rehukivi. Ympäristö: Vedenpuhdistuksessa ja maa-alueiden kunnostusprojekteissa. Asuinrakentaminen: Soveltuu ajoteille, käytäville ja terasseille. Virkistysalueet: Toimittaa hiekkaa golfkentille ja leikkikentille. Energia-ala: Tukee öljy- ja kaasuporauksia sekä uusiutuvia energiahankkeita. Ksdoq Ny Saspfx Ab Howw Taide ja arkkitehtuuri: Käytetään veistoksissa ja arkkitehtonisissa yksityiskohdissa.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen. Kodpfovlwqlsx Ab Hjww

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen voidaan käyttää erilaisia murskaintyyppejä raaka-aineen ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta riippuen. Alla on esitelty yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat näiden materiaalien käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet ovat yleisiä ensimurskauslaitteita. Ne ovat kestäviä laitteita, jotka soveltuvat kovien ja kuluttavien kivien, kuten marmorin ja kvartsiitin, murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensi- että jatkomurskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskuvasaroin tai lyöntipalkkien avulla ja tuottavat korkean alennussuhteen. Iskumurskaimilla pystytään myös muokkaamaan lopputuotteen muotoa tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kefalimurskaimia käytetään useimmiten jatko- tai hienomurskauksessa. Ne sopivat kovempien kivimateriaalien murskaukseen ja tuottavat hyvin muotoiltuja ja hienorakeisia kivimassoja. 4. Gyratori-murskain: - Gyratori- eli kartiomaiset primäärimurskaimet soveltuvat laajamittaiseen ensimurskaukseen. Niissä on kartiomainen murskauspää, ja ne soveltuvat kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Käytetään kuitenkin harvemmin kuin leukamurskaimia tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet ovat tarkoitettu tuotteen muotoiluun ja teko-hiekan valmistukseen. Ne hajottavat murskeen heittämällä sen alustoja tai roottoreita vasten, mikä hienontaa ainetta tehokkaasti. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimia käytetään pehmeämpien materiaalien, kuten hiekkakiven murskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskumekanismin avulla, joka hajottaa sen luonnollisia heikkouslinjoja myöten. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimet on tarkoitettu haurampien materiaalien koon pienentämiseen. Niissä kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa puristaa materiaalin niiden väliin. 8. Telaketjuilla liikkuva mobiilimurskain: - Mobiilimurskaimet tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta, ja niitä voidaan käyttää suoraan louhoksella tai työmaalla. Ne soveltuvat erilaisten kivilaadun, kuten marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen. 9. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen voidaan käyttää esimerkiksi tärinäseuloja lajitelemaan eri raekokoja ja varmistamaan haluttu lopputuotteen laatu. 10. Pölynsidontajärjestelmät: Kwodpfxsq Nx Nnj Ab Hsw - Murskausprosesseissa syntyy pölyä, jonka hallintaan käytetään pölynsidontajärjestelmiä ympäristö- ja työturvallisuussyistä. Murskainta valittaessa on huomioitava materiaalin kovuus, lopputuotteen vaaditut ominaisuudet sekä tuotantokapasiteetti. Lisäksi murskaus tulee integroida kokonaisprosessiin, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteistot projektin tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, PYB-sarjan jousikartiomurskain on perinteinen kartiomurskain, joka on kehitetty hyödyntämällä ulkomailta tuotua kehittynyttä teknologiaa. Alla on keskeisiä ominaisuuksia ja tietoja PYB-jousikartiomurskaimesta: 1. Rakenne ja toimintaperiaate: - Murskain koostuu ulkokerästä (mantteli) ja sisäkerästä (kuori), joiden väliin jää murskauskammio. - Ulkokerä on kiinteä, ja sisäkerää liikutetaan eksentrisesti murskausmateriaalin rikkomiseksi. 2. Jousijärjestelmä: - Murskaimessa on jousijärjestelmä ylikuormitussuojalla. Kun murskauskammioon joutuu vieraita, murskaamattomia kappaleita, jousi puristuu, jolloin kappale voi poistua ilman, että murskain vaurioituu. 3. Säädettävä purkausaukko: - Purkausaukkoa voidaan säätää murskatun aineksen raekoon kontrolloimiseksi. 4. Käyttökohteet: - PYB-jousikartiomurskaimia käytetään laajasti mm. metallurgian, rakennusalan, tienrakennuksen ja kemianteollisuuden sovelluksissa. - Sopii kovan ja puolikovien malmien ja kivien, kuten rautamalmin, kuparimalmin, kalkkikiven, kvartsin, graniitin, gabron ja diabaasin murskaamiseen. 5. Edut: - Jousijärjestelmän ylikuormitussuoja. - Säädettävä purkausaukko mahdollistaa joustavuutta lopputuotteen koossa. - Yksinkertainen rakenne ja luotettava toiminta. 6. Haitat: Ksdpsq Nd Ndsfx Ab Hjww - Verrattuna uudenaikaisempiin kartiomurskaimiin, jousikartiomurskaimen tehokkuudessa ja energiankulutuksessa voi olla rajoitteita. 7. Huolto: - Säännöllinen huolto on tarpeen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. 8. Mallinimet: - PYB-sarjan eri malleissa, kuten PYB600, PYB900, PYB1200 jne., on vaihtelua teknisissä ominaisuuksissa; mallinumero viittaa kartion halkaisijaan. 9. Valmistaja: - Useat valmistajat tuottavat PYB-sarjan jousikartiomurskaimia. On tärkeää valita tunnettu ja luotettava valmistaja, jolla on hyvä maine laitteiden laadussa ja luotettavuudessa. Ennen murskaimen valintaa on suositeltavaa arvioida projektisi tarkat vaatimukset ja vertailla eri mallien ominaisuuksia. Tarkista myös valmistajan maine ja asiakasarviot laitteen luotettavuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Iskumurskain on kone, joka pienentää materiaalin kokoa iskun eikä paineen avulla. Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja laajasti käytettyjä eri teollisuudenaloilla kovien ja hankaavien materiaalien murskaamiseen. Ne toimivat kohdistamalla voiman murskattavaan materiaaliin ja hajottamalla sen pienemmiksi kappaleiksi. Tässä yleiskatsaus iskumurskaimiin: Iskumurskain on monipuolinen laite, jota käytetään erilaisiin tarkoituksiin rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudessa. Alla on tärkeimpiä iskumurskaimen käyttökohteita: 1. Ensisijainen ja toissijainen murskaus Iskumurskaimia käytetään yleisesti sekä ensisijaisessa että toissijaisessa murskausvaiheessa. Ensisijaisessa murskauksessa ne hajottavat suuret kivet pienemmiksi ja helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Toissijaisessa murskauksessa materiaalia jalostetaan edelleen pienempiin fraktioihin. Kwedpfx Absq I N Iqs Hsw 2. Kiviainesten tuotanto Iskumurskaimet ovat laajassa käytössä rakennusmateriaalien tuotannossa. Ne soveltuvat monipuolisten materiaalien valmistukseen, kuten: - Murskattu kivi tietyömaille - Hiekka betonin ja asfaltin valmistukseen - Sora yleisiin rakennuskohteisiin ja salaojituksiin 3. Kierrätys Yksi tärkeimmistä iskumurskainten käyttökohteista on kierrätysteollisuus, erityisesti rakennus- ja purkujätteen (C&D-jäte) käsittely. Näihin materiaaleihin kuuluvat betoni, tiili ja asfaltti. Murskaimet auttavat muuntamaan jätteen hyödynnettäviksi tuotteiksi, kuten: - Kierrätetty betoniaines (RCA) - Asfaltti - Kierrätetty hiekka ja sora 4. Kaivosteollisuus Iskumurskaimia käytetään kaivosteollisuudessa malmimateriaalien käsittelyyn. Murskaimet hajottavat suuria kiviä ja malmeja pienemmiksi kappaleiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien, kuten kullan ja kuparin, talteenottoa. 5. Keinotekoisen hiekan tuotanto Betonin keinotekoisen hiekan valmistuksessa iskumurskaimia käytetään hajottamaan suuremmat kivet hienoksi hiekaksi, jota voidaan käyttää luonnonhiekan sijaan. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, joissa luonnonhiekka on vähissä tai suojeltua. 6. Rakentaminen ja tierakennus Iskumurskaimet ovat ratkaisevassa roolissa tie- ja rakennusteollisuuden materiaalien tuotannossa, kuten kantavan kerroksen ja alusrakenteen valmistuksessa. Nämä materiaalit ovat välttämättömiä teiden, moottoriteiden ja perustusten vakauden ja kestävyyden kannalta. 7. Teolliset sovellukset Iskumurskaimia käytetään myös muissa teollisissa sovelluksissa, kuten: - Sementtituotanto: kalkkikiven ja muiden materiaalien murskaus sementin valmistusta varten - Lasi- ja lasijätteiden kierrätys: lasin pienimurskaus kierrätystarkoituksiin 8. Purku ja hajottaminen Iskumurskaimia käytetään purkuprojekteissa, joissa rakennukset tai rakenteet puretaan ja materiaalit murskataan uudelleenkäyttöä tai hävitystä varten. Ne auttavat pienentämään purkujätteen, kuten betonin, asfaltin ja tiilien, kokoa helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. Kwodpsq Nyuvefx Ab Hsw 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, teho: 110 kW (149,56 hv), Valmistusvuosi: 2025, Boksiittimurskain: Boksiitti on alumiinimalmi, joka murskataan ja jauhetaan jatkokäsittelyä varten. Tässä käytetään esimerkiksi leuka-, isku- tai kartiomurskaimia.\n\nGraniittimurskain: Graniitti on kova ja kulutusta kestävä luonnonkivi. Yleisimpiä graniitin murskaimia ovat leukamurskaimet, iskukuumurskaimet ja kartiomurskaimet, jotka soveltuvat graniitin vaihtelevan kovuusasteen käsittelyyn ja eri raekokoluokkien tuottamiseen.\n\nBentonittimurskain: Bentoniitti on savimineraali, jolla on hyvät vedenimemis- ja plastisuusominaisuudet. Leuka- ja kartiomurskainta käytetään bentoniitin esikäsittelyyn sopivaan raekokoon.\n\nBarriittimurskain: Bariitti eli baryytti on bariumisulfaattia sisältävä mineraali, jonka murskauksessa käytetään yleisesti leuka- ja kartiomurskaimia. Iskumurskaimia voidaan käyttää hienomman raekoon ja muodon viimeistelyyn.\n\nSopivan murskaimen valinta riippuu muun muassa materiaalin kovuudesta, halutusta lopullisesta raekoosta ja esiintymän ominaisuuksista. Prosessissa kannattaa huomioida, tarvitaanko esimurskainta, sekundaari- vai tertiäärimurskainta.\n\nJoissakin sovelluksissa murskauksen jälkeen käytetään hiomamyllyjä, kuten kuulamyllyjä, Raymond-jauhinsarjoja tai pystyrullamyllyjä, hiukkaskoon lisäalentamiseen. Näiden valinta perustuu prosessin erityisvaatimuksiin.\n\nMurskaimien ja myllyjen valinta on osa laajempaa mineraalien rikastusprosessia, ja siihen vaikuttavat tuotantotarpeet, mineraalien ominaisuudet sekä taloudelliset näkökohdat. Kodpfx Ajq Nx Apeb Heww

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Mobiilikäyttöinen leukamurskain on murskauskone, jossa on leukamurskain ja joka on suunniteltu liikuteltavaksi eri työmaille. Tämä murskain voidaan siirtää helposti juuri sinne, missä materiaalin käsittelyä tarvitaan paikan päällä. Mobiilileukamurskaimia käytetään laajasti kaivos-, rakennus- ja kierrätysaloilla erilaisten materiaalien murskaukseen. Kodpfx Aboq I N Ats Hsww Tässä ovat tyypillisen mobiilileukamurskaimen pääominaisuudet ja -komponentit: 1. Leukamurskain: - Keskeinen murskausyksikkö on itse leukamurskain, jossa materiaali murskataan kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Mobiilikalusto: - Murskain on asennettu liikuteltavaan alustaansa (runkoon), jossa voi olla teloja tai pyöriä siirrettävyyden varmistamiseksi. Alustan liikkuvuus mahdollistaa koneen kuljetuksen työmaiden välillä. 3. Syötin: - Tyypillisesti koneessa on värähtelevä syötin, joka syöttää materiaalia leukamurskaimeen tasaisesti ja hallitusti. 4. Voimanlähde: - Mobiilileukamurskaimissa käytetään dieselmoottoria tai sähkömoottoria, voimanlähteen valinta riippuu käyttöolosuhteista ja siirrettävyystarpeesta. 5. Ohjauspaneeli: - Käyttäjälle on saatavilla ohjauspaneeli, josta murskaimen toimintoja voidaan ohjata ja valvoa. Paneelista hallitaan esim. käynnistystä, pysäytystä, purkuaukon säätöä sekä eri parametritietoja. 6. Hydraulijärjestelmä: - Usein laitteessa on hydraulinen järjestelmä leukamurskaimen asetusten, kuten suljetun puolen säädön (Closed Side Setting, CSS) muuttamiseen, mikä vaikuttaa lopputuotteen raekokoon. 7. Kuljetinratkaisut: - Kuljettimet siirtävät murskatun materiaalin murskaimesta eteenpäin prosessilinjaan tai varastointiin. Joissain mobiilileukamurskaimissa on integroidut kuljetinratkaisut. 8. Magneettierotin (valinnainen): - Osa koneista on varusteltu magneettierottimella, joka poistaa metalliset epäpuhtaudet murskatusta materiaalista suojaten jatkoprosessien koneita. 9. Pölynpoistojärjestelmä (valinnainen): - Pölynhallintaan murskauksen aikana voidaan käyttää pölynpoistojärjestelmää. 10. Kaukosäätö (valinnainen): - Kaukosäätömahdollisuudella käyttäjä voi ohjata murskainta turvallisesti etäältä. 11. Käyttökohteet: - Mobiilileukamurskaimia käytetään ensisijaisesti erilaisten materiaalien (esim. kova kivi, purkujäte, betoni, asfaltti, luonnonkiviaines) murskaukseen. 12. Monipuolisuus: - Mobiilileukamurskaimet soveltuvat sekä kierrätys- että louhintaoperaatioihin ja tarjoavat joustavuutta eri materiaalien käsittelyyn sekä työmailla että varikkokäytössä. Mobiilileukamurskaimet ovat hyödyllisiä tilanteissa, joissa murskauspaikkaa vaihdetaan usein tai materiaalit käsitellään syrjäisissä kohteissa. Ne tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun työmaamurskaukseen ja ovat laajasti käytössä rakennus- ja kaivosteollisuudessa. Käyttäjien tulee noudattaa valmistajan ohjeita ja turvallisuusmääräyksiä oikean toiminnan ja huollon varmistamiseksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: Kedpfx Aoq Nd U Heb Hsww 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Valmistusvuosi: 2025, Dieselkäyttöinen leuka-murskain PE250X400 seulalla tarkoittaa yleensä mobiilia leuka-murskainta, jossa on dieselmoottori ja joka soveltuu erilaisten raaka-aineiden ensimurskaukseen sekä varustettu seulontajärjestelmällä murskatun materiaalin lajittelua eri raekokoihin. Alla on yhteenveto tällaisen kokoonpanon ominaisuuksista ja keskeisestä tiedosta: 1. Dieselmoottori: - Dieselmoottori tuottaa virran murskaimelle, joten se soveltuu kohteisiin, joissa sähkönsaanti ei ole mahdollista tai käytännöllistä. Dieselmoottorit tunnetaan kestävyydestään ja luotettavuudestaan. 2. Leuka-murskain (PE250X400): - "PE250X400" viittaa murskaimen syöttöaukon kokoon millimetreinä. Tässä tapauksessa aukko on noin 250 mm x 400 mm, joten sillä voidaan murskata eri kokoisia materiaaleja. Kjdpeq Nfu Ejfx Ab Howw 3. Seulontajärjestelmä: - Seulan avulla murskattu materiaali voidaan lajitella eri raekokoihin. Tämä on hyödyllistä, kun halutaan käyttää materiaalia eri käyttötarkoituksiin. 4. Mobiilikokoonpano: - Dieselmoottorilla ja seulalla varustettu mobiili leuka-murskain on tyypillisesti asennettu alustan päälle, jolloin sitä on helppo siirtää työmaiden välillä. Liikuteltavuus on erityinen etu esimerkiksi rakennustyömailla ja murskaamoilla. 5. Materiaalin käsittely: - Raakamateriaali syötetään murskaimeen, jossa sitä murskataan liikkuvan leukalevyn puristuksella kiinteää leukalevyä vasten. Murskattu materiaali siirtyy sen jälkeen seulan kautta ja lajitellaan eri kokoluokkiin. 6. Säädettävä ulostulokoko: - Leuka-murskaimessa on yleensä säädettävä ulostuloaukko murskaustuloksen raekoon hallintaan. 7. Käyttökohteet: - Dieselkäyttöisiä leuka-murskaimia seulalla käytetään yleisesti rakennus-, louhinta- ja kaivosteollisuudessa mm. betonin, soran, kiven ja muiden maa-ainesten käsittelyssä. 8. Huolto ja käyttö: - Säännöllinen huolto dieselmoottorille, murskaimen osille ja seulalle on tärkeää laitteen toimintavarmuuden ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. 9. Polttoainetaloudellisuus: - Dieselmoottorit ovat yleisesti tunnettuja polttoainetehokkuudestaan, minkä vuoksi ne sopivat hyvin kohteisiin, joissa sähköä ei ole saatavilla. Kun valitset diesel-käyttöistä leuka-murskainta seulalla, huomioi tarvittava kapasiteetti, murskattavan materiaalin kovuus sekä haluttu lopputuotteen raekoko. Suosi tunnettua valmistajaa, joka toimittaa luotettavia ja laadukkaita murskaus- ja seulontalaitteita.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoishammasrullarouhin on erikoistyyppinen rullarouhin, jota käytetään yleisesti teollisuudessa, jossa murskataan erilaisia materiaaleja, kuten kaivosteollisuudessa, metallurgiassa, rakennusmateriaalituotannossa ja kemianteollisuudessa. Laitteen tunnusmerkkeinä ovat kaksi paria lähekkäin, rinnakkain ja vastakkaisiin suuntiin pyöriviä rullia, joiden pinta on varustettu "hampailla" tai "urilla". Hampaiden tarkoituksena on tarttua käsiteltävään materiaaliin ja murskata se tehokkaasti ja tasalaatuisesti. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoishammasrullarouhimeen liittyen: 1. Kaksoisrullamalli: - Laite sisältää kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, joissa molemmissa on hampaat tai uritus pinnalla. Kaksoisrullamalli mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan murskausprosessin. 2. Hampaiden kokoonpano: - Rullarouhimen hampaat on suunniteltu tarttumaan ja murskaamaan käsiteltävän materiaalin. Hampaiden muoto ja järjestely vaihtelevat käyttökohteen ja materiaalin ominaisuuksien mukaan. 3. Säädettävä rullaväli: - Rullien välistä etäisyyttä voidaan yleensä säätää halutun murskaustuloksen ja lopputuotteen raekoon mukaan. 4. Materiaalinsyöttö ja purku: - Materiaali syötetään murskaimeen ylhäältä ja murskataan pyörivien rullien välissä. Murskattu tuote poistuu laitteen alaosasta. 5. Korkea tehokkuus: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat tunnettuja korkeasta murskaustehokkuudestaan erilaisille materiaaleille. Kaksoisrullamalli tarjoaa tasaisemman prosessin verrattuna yksirullaisiin murskaimiin. 6. Monipuolisuus: - Näitä murskaimia voidaan käyttää useille eri materiaaleille, kuten kivihiili, kalkkikivi, kuona, savi ja muut vastaavat materiaalit. 7. Käyttökohteet kaivos- ja prosessiteollisuudessa: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat yleisiä kaivosteollisuuden mineraalien ja malmien murskauksessa. Sitä käytetään myös laajasti muissa teollisuuksissa materiaalin kokojaon ja prosessoinnin yhteydessä. 8. Pölyn ja melun hallinta: - Osassa laitteita on pölynhallinta- ja melunvaimennusominaisuuksia, jotka parantavat työskentelyolosuhteita. 9. Korkea vääntö ja teho: - Tehokas moottori ja vankka voimansiirtojärjestelmä ovat oleellisia rullien pyörittämiseksi ja riittävän murskausvoiman aikaansaamiseksi. 10. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Laitteissa on usein turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytin ja turvasuojat turvallisen käytön varmistamiseksi. 11. Soveltuvuus kokojen pienentämiseen: Kwsdpfsq Nga Uox Ab Hsw - Kaksoishammasrullarouhimet soveltuvat erinomaisesti materiaalin kokojen pienentämiseen, erityisesti kun halutaan tarkkaa hallintaa lopputuotteen raekoosta. On tärkeää huomioida, että kaksoishammasrullarouhimien rakenne, ominaisuudet ja käyttökohteet voivat vaihdella eri mallien ja valmistajien välillä. Oikean laitteen valinnassa ja käytössä on suositeltavaa noudattaa valmistajan ohjeita sekä teknisiä tietoja laitteen oikean käytön ja huollon varmistamiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: Kwsdpfxoq Ngb Ds Ab Hjw - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, Telaketjuilla varustettu mobiilimurskain (crawler mobile stone crusher) on liikkuva murskauslaite, joka kulkee telaketjuilla varustetun alustan ansiosta helposti työmaalla ja on helposti siirrettävissä paikasta toiseen. Tämä murskaintyyppi soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa tila on rajallinen ja kiviaines täytyy murskata suoraan työmaalla. Siksi se on monipuolinen ja joustava ratkaisu erilaisiin käyttökohteisiin. Alla on telamurskainten keskeisiä ominaisuuksia ja etuja: 1. Liikkuvuus: - Suurin etu on erinomainen liikkuvuus. Telalava mahdollistaa liikkumisen vaihtelevissa maastoissa, kuten rakennustyömailla, kivi- ja soramontuilla sekä purkuprojekteissa. 2. Murskausmekanismi: - Telamurskaimet varustetaan ensisijaisella murskaimella, joka pilkkoo suuret kivet pienemmiksi. Yleisimmät ensimurskaimet ovat leuka-, isku- tai kartiomurskaimia. Kodpfxjq Nxpgj Ab Hjww 3. Monipuolisuus: - Telamurskaimet pystyvät käsittelemään useita eri materiaaleja kuten kovat kivilajit, malmit ja kierrätysbetoni. Ne soveltuvat sekä ensi-, sekundaari- että tertiaarimurskaukseen käyttötarpeen mukaan. 4. Kauko-ohjattavuus: - Useissa telamurskaimissa on kauko-ohjausjärjestelmä, jolloin laitetta voi ohjata turvallisesti etäältä. Tämä parantaa turvallisuutta ja tehokkuutta vaativissa olosuhteissa. 5. Kompakti rakenne: - Mobiilit telamurskaimet ovat rakenteeltaan kompakteja ja mahtuvat työskentelemään ahtaisiin tiloihin tai alueille, joilla on rajoitetusti liikkumatilaa. 6. Hydraulijärjestelmä: - Laitteistoissa on usein hydraulitoiminnot, jotka mahdollistavat murskausasetusten nopean ja helpon säädön, kuten poistoraon ja syöttönopeuden säätämisen. 7. Korkea tuotantoteho: - Kompaktista koostaan huolimatta telamurskaimet yltävät korkeaan tuotantokapasiteettiin, mikä on tärkeää suurten materiaalimäärien tehokkaassa käsittelyssä rakennus- ja kaivostoiminnassa. 8. Seulontayksikkö (valinnainen): - Joissain telamurskaimissa on integroitu seulontayksikkö, jolloin yhdellä ajokerralla voidaan tuottaa useita eri raekokoja. Tämä on hyödyllistä, kun vaaditaan tarkkoja raekokoja. 9. Voimanlähde: - Useimmat telamurskaimet toimivat dieselmoottorilla, mikä mahdollistaa työskentelyn myös syrjäisillä alueilla ilman sähköverkkoa. 10. Helppo huollettavuus: - Monissa telamurskaimissa on huoltoystävällinen rakenne, kuten huoltopaneelit ja -pisteet, minkä ansiosta rutiinitarkastukset ja -korjaukset hoituvat vaivattomasti. Telaketjuilla varustetut mobiilimurskaimet ovat kasvattaneet suosiotaan rakennus- ja kaivosteollisuudessa liikkuvuutensa, monikäyttöisyytensä sekä kyvynsä murskata erilaisia materiaaleja suoraan työmaalla ansiosta. Ne tarjoavat tehokkaan ja kätevän ratkaisun mobiileihin murskaustarpeisiin vaihtelevissa toimintaympäristöissä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Sora- ja kiviainesvalmistuslaitteilla murskataan, seulotaan ja käsitellään kiviä, kallioita sekä muita materiaaleja rakennusteollisuuden tarpeisiin. Nämä laitteet ovat välttämättömiä erilaisten kiviaineisten, kuten murskeen, soran, hiekan ja kierrätetyn betonin, tuottamisessa. Näitä käytetään teiden, rakennusten, siltojen ja muiden infrastruktuurihankkeiden rakentamisessa. Alla on yleisimpiä sora- ja kiviainesvalmistuksessa käytettäviä laitteistoja: Kwedpfx Ajq Nxz Dob How 1. Leukamurskain: - Leukamurskain toimii ensisijaisena murskaimena, joka pilkkoo suuret kivet pienemmiksi, helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Tämä vaihe on olennainen kiviainesprosessin alussa. 2. Iskumurskain: - Iskumurskain murskaa kiviä ja kalliota iskun avulla ja soveltuu hienojakeisten aineksien muotoiluun ja valmistukseen. 3. Kartiomurskain: - Kartiomurskaimia käytetään toissijaisessa ja kolmannessa murskauksessa. Ne tuottavat hyvin muotoiltua ja tasalaatuista kiviainesta. 4. Pystyakselimurskain (VSI): - Pystyakseli-iskumurskaimet on suunniteltu korkealaatuisen teollisuushiekan valmistukseen sekä kulutusta kestävien materiaalien käsittelyyn. 5. Seulat: - Värähteleviä seuloja käytetään erottelemaan eri raekokoja. Seulat lajittelevat materiaalin raekoonsa mukaan ja varmistavat lopputuotteen vaatimusten mukaisuuden. 6. Esiseulat: - Esiseulojen avulla erotellaan ylisuuria kappaleita ennen murskausta, mikä tehostaa murskausprosessia ja suojaa laitteistoa vaurioilta. 7. Pesulaitteet: - Pesukoneet, kuten hiekkaruuvit ja pyöräpesurit, poistavat epäpuhtaudet ja hienoainekset kiviaineksista, mikä on tärkeää erityisesti korkealaatuisen betonihiekan tuotannossa. 8. Kuljettimet: - Kuljettimia käytetään materiaalin siirtoon murskaus- ja seulontavaiheiden välillä, mikä tehostaa koko materiaalin käsittelyprosessia. 9. Varastointilaitteet ja purkaimet: - Varastointikoneilla tehdään valmiiden kiviaineisten kasoja ja purkaimilla siirretään materiaali kasoilta jatkokäsittelyyn. Niillä on keskeinen rooli materiaalien varastoinnissa ja käsittelyssä. 10. Murskauslaitokset: - Kokonaiset murskauslaitokset sisältävät erilaisia murskaimia, seulontoja ja kuljettimia yhtenä kokonaisuutena. Ne on suunniteltu suurten materiaalimäärien käsittelyyn tehokkaasti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. Ksdpfsq Nyzbsx Ab Hjww 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Mzbs06, Varusteet: CE-merkintä, Tämä tuote soveltuu alumiinifoliofilmin valmistukseen, mukaan lukien kondomien ja laastareiden pakkaamiseen. Sitä voidaan käyttää myös muiden tuotteiden pakkaamiseen. Laastareiden pakkauskone on käsikäyttöinen ja sopii pienimuotoiseen tuotantoon. Koneessa on automaattinen öljytiputustoiminto, joka ehkäisee tehokkaasti pakkausten vaurioitumista. Kwjdpex S Dimsfx Ab Hsw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aloitustason kuitulaser-metallilevyjen ja -putkien leikkauskone Yksi kone, kaksi käyttötarkoitusta. AT-sarja leikkaa sekä metallilevyjä että -putkia. Modulaarinen leikkauspöytä jäykisteillä nopeuttaa purkamista ja lisää käyttömukavuutta sekä jäykkyyttä. Leikkauskoneen puristimien käyttö on kätevää, helppoa ja nopeaa – kiinnitys onnistuu jopa 3 sekunnissa, ja toistotarkkuus on korkea. Paineilmahiihtoinen leikkausteho kasvaa 37 % hiiliterästä leikattaessa. Kuitulaserleikkauspää havaitsee mahdolliset esteet ja vähentää näin vahinkojen määrää sekä säästää laserleikkurin huoltokustannuksissa. Kulmateräksen ja U-profiiliteräksen leikkaus vakiona, ei tarvetta lisäasennuksille. Kunto: Uusi Kedjikivmopfx Ab Heww Laserin tyyppi: Kuitulaser Laserin teho: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Leikkausala: 3048*1524 mm Leikkausnopeus: 0–100 m/min Paikannustarkkuus: ±0,03 mm Uudelleenasettelutarkkuus: ±0,02 mm Tuetut grafiikkamuodot: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Aloitustason levykuitulasermetallileikkauskone Alhaisemmat leikkauskustannukset ja helppokäyttöisyys Modulaarinen leikkauspöytä jäykisteillä säästää purkuaikaa ja parantaa käytännöllisyyttä sekä jäykkyyttä. Kwjdpfx Abjhvu Hys How Erikoisvalmisteinen kuitulasersuuttimen ja leikkausprosessin ansiosta hiiliteräksen happileikkaus on nopeampaa, ruostumattoman teräksen typen alhaisemmalla paineella tehtävä leikkaus kaasupihimpää sekä hiiliteräksen ilmaleikkauksen laatu parempaa. Kuitulaserpää tunnistaa esiin työntyvät esteet tehokkaasti, mikä vähentää vahinkoja ja laserkoneen ylläpitokustannuksia. Soveltuvat materiaalit: metalli Kunto: Uusi Lasertyypi: Kuitulaser Leikkausalue: 3000*1500mm Leikkausnopeus: 0-40000mm/min Tuetut grafiikkamuodot: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Leikkauspaksuus: 0-30mm CNC: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kompakti levyjen kuitulasermetallileikkuri täydellä suojauksella Pieni tilantarve yhdistettynä kattavaan suojaukseen ja korkeampaan turvallisuuteen. Koneen runko hitsataan mortteli- ja tappi -liitoksen jälkeen, jolloin saavutetaan täydelliset mekaaniset ominaisuudet sekä parempi vakaus ja jäykkyys. Ulosvedettävä leikkauspöytä, johon on saatavilla myös sähköinen versio, säästää tilaa ja parantaa käyttö­kokemusta. Yksipainikkeinen, nopea ja helppo avaus/sulku; Leikkurin ovi on turvallinen ja luotettava hammastanko- ja hammaspyörävetojärjestelmän sekä itselukittuvan mekanismin ansiosta. Kuitulaserleikkuupäät osaavat havaita esiin työntyvät esteet, mikä vähentää tehokkaasti vaurioitumista ja säästää huoltokuluissa. Soveltuva materiaali: metalli Kunto: Uusi Lasertyypi: Kuitulaseri Laserteho: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Leikkausalue: 3048*1524mm Leikkausnopeus: 0–100 m/min Paikannustarkkuus: ±0,05mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03mm Kwedpehwrg Njfx Ab How Tuetut grafiikkaformaatit: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Malli: K110 K230 K360 Työalue: 8649×1398×1811 mm:stä 10000×3500×2100 mm:iin Laserin lähtöteho: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y-akselin paikannustarkkuus: 0,05 mm X/Y-akselin uudelleenasetustarkkuus: 0,03 mm X/Y-akselin maksimiliikkeenopeus: 60 m/min Kodpfx Absg I H Nte Hsww 1. Integroitu täyssuojakotelo Integroitu täyssuojakotelon rakenne, nopea asennus valmiina käyttöön, mikä vähentää asennusaikaa huomattavasti. 2. Bodor Genius T -autom. tarkennuspää "Needle Nose" Bodor Genius T -neulamallinen automaattitarkentava laserleikkuupää, soveltuu kaikkiin putkityyppeihin kuten kulmateräkseen, U-palkkiin, I-palkkiin jne. 3. Suorakaideputkirunkoinen runko Yksinkertainen rakenne ja joustava asettelu. 4. Bodor Thinker 3.0 -järjestelmä Putkileikkauskoneen oma ohjausjärjestelmä, jossa alan edistynein teknologia – mahdollistaa mm. kulmateräksen ja U-palkin leikkauksen suoraan ilman erillistä pesää ja nollausajoa. 5. Soveltuu pienempään kiinnityshalkaisijaan Takaistukat voivat pitää putken niin, että se kulkee etukaraistimen läpi, mikä lyhentää leikkauspään ja takaistukoiden fyysistä välimatkaa. Jäännöspituus vain 70 mm ja materiaalihyötysuhde jopa 99 %. 6. Ergonomia Lastaus ja käyttö molemmilta puolilta; käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, kätevä ja sulava käyttö sekä miellyttävä käyttökokemus. 7. Integroitu rakenne Sähkökaapin ja runko-osan integroitu muotoilu säästää tilaa ja vakioi johdotuksen.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 24 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: DEGET202309, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 3 420 mm, kaivon sijainti: Top, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, tulojännite: 380 V, koneen alustan korkeus: 200 mm, käyttöpaine: 2 palkki, ohjauskaapin leveys: 200 mm, ohjauskaapin pituus: 650 mm, ohjauskaapin korkeus: 650 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, lämpötila: 100 °C, kartion halkaisija: 150 mm, ohjausjännite: 380 V, käyttölämpötila: 100 °C, ylipaine (max.): 2 palkki, veden säiliön tilavuus: 1 000 l, säiliön tilavuus: 1 000 l, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Käytetty 1000L Kaksiosastoinen Panimojärjestelmä Mäskäys/Kattilat + Suodatussäiliö Käytetty 1000 litran panimolaitteisto, aiemmin käytössä pienpanimolla. Kokoonpano: • 1 × Mäskäys-/keittoastia • 1 × Suodatussäiliö Tärkeimmät tekniset tiedot: • Kapasiteetti: 1000 L / keittoerä • Materiaali: Ruostumaton teräs SUS 304 (316 vaihtoehtona) • Lämmitys: Höyryvaippa tai sähkö (vahvistettava) • Eristetyt säiliöt • Elintarvikelaatuinen kiillotettu sisäpuoli Mäskäys-/Keittoastia: • Yhdistetty mäskäykseen ja keittoon • Yläpäätyluukku • CIP-pesupallo • Lämpötila-anturin liitäntä Suodatussäiliö: • Ruostumaton teräs sihtipohja / kiilalankaritilä • Jätemäskin poisto • CIP-pesupallo • Yläpäätyluukku Kunto: • Käytetty, hyvässä toimintakunnossa • Puhdistettu ja huollettu • Mahdollisuus tarkastukseen Huomioitavaa: Pumput, ohjauspaneeli ja muut oheislaitteet saatavilla pyynnöstä. Kjdsx Ib Hhepfx Ab Heww Valokuvia ja videoita saatavilla.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, M-10𝑖D/12-robotti tarjoaa korkeimman akselinopeuden ja tarkkuuden. Sen kapea ja kevyt rakenne mahdollistaa käytön ahtaissa tiloissa parantaen tuottavuutta. Kompakti varsi ja ranne minimoivat häiriöt oheislaitteiden kanssa, mikä optimoi käyttötehokkuuden. Ylösalaisin asennettuna tämä monipuolinen robotti tarjoaa täydellisen työskentelyalueen, ulottuman ja liikeradan, ja näin lisää tuotannon läpimenoa. Sileä pinta estää pölyn kertymisen, joten robotti on luotettava erilaisissa teollisuusympäristöissä. Ksdpox Uxfnsfx Ab Hjww Robotin kantokyky: 12 kg Robotin ulottuma: 1441 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Perustiedot Suurin kuormattavuus 12 kg Nimelliskuormattavuus 6 kg Suurin ulottuvuus 750 mm Asennusasento Lattia Ohjain KR C5 micro-2, KR C5 micro Akselimäärä 4 Käyttölämpötila-alue 0 °C – 42 °C (273 K – 315 K) Varastointi-/kuljetuslämpötila -25 °C – 55 °C (248 K – 328 K) Suojausluokka (IEC 60529) IP20 KR 12 R750 Z600 Tuotenro: 405660 Kompakti, nopea, erittäin tehokas. Kedpfx Aox T Da Isb Hsww