Käytetty Domino Bitjet myytävänä (34)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskuvaus Tämä kylmäliimaetikettikone on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Konetta on käytetty lasipullojen etikettien kiinnitykseen ja tarkastukseen, mukaan lukien tarran olemassaolon valvonta, alitäytön tunnistus röntgensäteillä sekä pullomurtojen havaitseminen automaattisella poistojärjestelmällä. Laitteistoon kuuluu erityisvarustus kaulakalvolla varustetuille pulloille. Toimitukseen sisältyy kuusi formaattiosaa. Domino-laser, imuyksikkö ja liimapumput eivät sisälly toimitukseen. Laite on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot Tyyppi: Kylmäliimaetikettikone kahdella etikettiasemalla (8 liimapalettia, 6 tartuntapaikkaa, koneväli 120 mm) Suorituskyky: jopa 36 000 pulloa tunnissa (maksimiteho ilman kohdistusta, dokumentaation mukaan) Säiliötyyppi: lasi, kirkas Säiliön halkaisija: 59–67,5 mm Säiliön korkeus: 226–260 mm Sulkuaine: metalli, sulun halkaisija: 28 mm Kuljetinkorkeus: 1000 mm Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz Maks. käyttölämpötila: 40 °C Karusellin halkaisija: 1150 mm Ohjaustoiminnot (Spectrum TX): etikettien valvonta (anturit), alitäytön valvonta (röntgen), pullorikon valvonta, ohjauspoisto Pgjdpfewz Evysx Abmsw Erikoisominaisuus: NRW-pullojen käsittely kaulakalvolla Toimitussisältö HEUFT Tornado W, sisältää 2 kylmäliima-asemaa Spectrum TX -ohjaus 6 formaattiosaa Ilman Domino-laseria, imuria ja liimapumppuja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttölaitteisto 0,33 l Longneck-, 0,5 l Euro-, kruunukorkki- sekä 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkkipulloille, koostuu: - Pullonpesukone Valmistaja: Kitzinger Pgedpfx Abjxbnylemew Valmistusvuosi: 2011 Kapasiteetti: 1 500–3 000 pulloa/h - Pullontäyttäjä ja kruunukorkittaja pitkällä täyttöventtiilillä Valmistaja: Markl Valmistusvuosi: 2011 - Patenttikorkkilaitteen sulkija Valmistaja: Rico - Etikettikone Valmistaja: Krones / KOSME Valmistusvuosi: 2011 - Lasertulostin päiväyksille Valmistaja: Domino - Pullonkeräyspöytä Lisätietoja: Täyttölinjasto (pitkäputkitäyttö, useat pullotyypit, eri suljinratkaisut) Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kruunukorkki, 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkki Varustus: Kitzinger-pullonpesukone 1 500–3 000 pulloa/h; Markl-pullontäyttö- ja kruunukorkituskone pitkällä täyttöputkella sekä patenttikorkkilaitteen sulkija; Krones/KOSME-etikettikone; Domino-lasermerkintälaite päiväyksille; pullonkeräyspöytä.

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on lasinkäsittelylinjasto eri tuotantolinjoilla. 1) Leikkauslinja automaattisella murtolaitteella 2) Leikkauslinja automaattisella murtolaitteella 3) Sirpaleiden poistolinja 4) Sirpaleiden poistolinja 5) Kaksipuolinen lasinhioma- ja pesukone Scheppach 2500 C4/0E, pesukoneella T 4516 133 6) Kaksipuolinen lasinhioma- ja pesukone Scheppach 2500 C4/0E, pesukoneella T 4516 133 ja portaalikaira, lasin maksimimitat: 2600x2200mm 7) Ohjausjärjestelmä 8) Pesukoneille veden syöttö kierrätysvesijärjestelmällä, lietteiden kuivatus, kemikaalien annostelu ja muita elementtejä 9) Vaakasuuntainen karkaisulinja Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55W ja 10mm skanneri). Lisäksi saatavilla laaja valikoima varaosia, kokonaisia vara-robotteja ja lukuisia lasitelineitä eri kokoisina. Mukana täydellinen dokumentaatio. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Pgedpfoxcx A Tox Abmew

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 11 000 h, Käytetty SIDEL pullotuslinja lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 pulloa/tunti Johdanto käytettyyn SIDEL-pullotuslinjaan lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 bph Vuonna 2014 rakennettu, tällä hetkellä toimintakunnossa oleva käytetty SIDEL-pullotuslinja on suunniteltu erityisesti 0,5 litran PET-pullojen suuriin tuotantomääriin. Linja täyttää vaativat kapasiteettivaatimukset ja tarjoaa korkean suorituskyvyn, saavuttaen jopa 54 000 pullon tunnittaisen tuotantonopeuden, mikä maksimoi tehokkuuden ja tuotantolaadun. Täyttötekniikka ja pullon ominaisuudet Tässä Sidelin vesilinjassa käytetään painovoimaista täyttöä kevyellä alipaineella, joka varmistaa tarkan sekä tasalaatuisen annostelun. Pullon kaulamalli on teollisuusstandardin mukainen (30. tai 25 mm), tyypillinen pulloalan ratkaisu. Linjalla on operoitu yhteensä 10 000 tuntia, mikä todistaa sen luotettavuutta ja vankkaa rakennetta. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta tehostavat merkittävästi tuotantokapasiteettia. Linjan pääkomponentit Linjan ydin on vuoden 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix -järjestelmä, jossa puhallus, täyttö ja korkitus yhdistyvät yhteen kompaktisti rakennettuun laitteistoon. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta mahdollistavat optimoidun tuotantotehokkuuden, jolloin tämä käytetty SIDEL-pullotuslinja kykenee hyödyntämään täyden kapasiteettinsa. Puhdistus- ja esikäsittelyjärjestelmät Sidelin vesilinjan Beijing Sanyuanin toimittama CIP-järjestelmä mahdollistaa automaattisen puhdistuksen kaikille tuotteen kanssa kosketuksissa oleville osille, joka on elintärkeää lähdeveden hygieenisissä pullotusprosesseissa. SH Yiwei -pullonkuivain poistaa jäännöskosteuden pulloista, valmistaen ne tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Nämä komponentit tehostavat koko linjan toimintaa huomattavasti. Psdpfx Aevgvcpebmsgw Merkintä ja laadunvalvonta DOMINO-lasermerkkain mahdollistaa pysyvien, selkeiden merkintöjen suoran tulostuksen pulloihin. Haifu-tarkastimet valvovat täyttötasoa ja varmistavat etikettien oikean asennuksen, mikä takaa lopputuotteen laadun ja yhdenmukaisuuden. Käytetty SIDEL-pullotuslinja pystyy näin ylläpitämään korkeat laatustandardit. Etikettien kiinnitys ja jäljitettävyys SIDEL ROLLQUATTRO -etiketöintikone (vm. 2014) hyödyntää rullaetiketöintiteknologiaa, joka mahdollistaa nopeat ja tarkat etiketöinnit. Toinen DOMINO-tulostin merkitsee pahvilaatikot välttämättömillä tiedoilla logistiikka ja jäljitettävyys huomioiden. Siten Sidel-vesilinja tarjoaa täydellisen ratkaisun koko pakkausprosessiin. Pakkaus- ja punnitusjärjestelmät OCME:n case packer automatisoi pullojen pakkaamisen laatikoihin. SARTORIUS-vaaka mahdollistaa tarkan punnituksen, joka on olennainen laadunvalvonnalle.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 50 ml injektiopullojen täyttö- ja pakkauslinja 1. Vialien syöttö Kone: pyöröpöytä, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2007 Tyhjät tai jo täytetyt ja suljetut 50 ml injektiopullot asetetaan manuaalisesti pyöröpöydälle. Sieltä ne erotellaan yksittäin kuljetinhihnalle ja siirtyvät linjalla eteenpäin. 2. Etiketöinti tulostus- ja kameravalvonnalla Kone: Pago System 520, valmistusvuosi 2007 Tulostusjärjestelmä: Domino 320i lämpösiirtotulostin Kamerajärjestelmä: Cognex (integroitu Pago-laitteistoon) Injektiopullot merkitään itseliimautuvilla etiketeillä. Etiketöinnin aikana sarjanumero, viimeinen käyttöpäivä jne. tulostetaan etikettiin lämpösiirrolla (Domino). Samanaikaisesti järjestelmä tarkistaa tulostetut tiedot kameraohjatusti (Cognex), ja tulokset näytetään integroidulla näytöllä. Tulostus- ja kamerajärjestelmä ovat täysin yhdistetty Pago-etiköintikoneeseen. 3. Injektiopullojen siirto pystyasennosta vaakasuoraan Kone: FlexLink XH-kuljetin, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2016 Etiketoidut injektiopullot siirretään horisontaaliseen asentoon pullonkääntäjän avulla, jotta ne voidaan valmistella kartonointia varten. 4. Kartonointi ja pakkausselosteen syöttö Kone: MK-120, Harro Höfliger, valmistusvuosi 2007 Kartonointikoneessa valmiiksi muotoillut taittopakkaukset avataan automaattisesti. Samalla pakkausseloste taitetaan ja tuodaan GUK-taittokoneella. Yksi 50 ml injektiopullo ja yksi pakkausseloste asetetaan automaattisesti yhteen taittopakkaukseen. Tässä konfiguraatiossa kotelon pohja liimataan kuumaliimalla ja yläosa suljetaan salpalla. Vaihtoehtoisesti voidaan (olemassa olevilla formaatiosilla) siirtyä kaksipuolisiin salpakiinnityksiin ilman liimausta. 5. Serialisointi ja kameravalvonta Kone: Laetus PrintSpect TTS MV-70, valmistusvuosi 2015 Kartonoinnin jälkeen pakkauksiin tulostetaan sarjanumerot ja vaihtuvat tiedot (lämpösiirtotulostuksella), ja Laetus-kamerajärjestelmä tarkastaa ne kokonaisuudessaan. Tämä asema asennettiin jälkikäteen vuonna 2015. Harro Höfliger MK-120 -kartonointikoneessa on myös integroitu Wölke-tulostusjärjestelmä, jota tässä ei ole käytetty. 6. Tamper-evident -etiketöinti Kone: Pago System, valmistusvuosi 2007 Sarjamerkityt pakkaukset suljetaan tamper-evident -etiketein läppiin. Pakkaukset kohdistetaan ja johdetaan tarkasti sivukiskon avulla. 7. Case-pakkaus Kone: IMA CP18BA Case Packer, valmistusvuosi 2007 Valmiit yksikköpakkaukset työnnetään pneumaattisesti toimituslaatikoihin. Case Packer liimaa laatikot kuumaliimalla. Podpfxexb Upto Abmegw 8. Toimituslaatikoiden loppumerkintä Kone: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago-etiköintikone, valmistusvuosi 2015 Valmiit toimituslaatikot etiketoidaan lämpösiirtotulostuksella. Tällä asemalla ei suoriteta kameravalvontaa. Yksikkö palvelee yksinomaan laatikoiden etiketöintiä (ei serialisointia eikä aggregointia). 9. Tarkastus (valinnainen) Manuaalinen tarkastusvaaka on myös olemassa, mutta ei kuulu myyntitarjoukseen, vaan sitä käytettiin vain sisäisiin lopputarkastuksiin. Linja on saatavilla tammikuusta 2026 alkaen. Lisätiedot myöhemmin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä — Buhrs B5000 Paperwrapper (2015) — Vain 11 055 783 syklillä, jopa 24 000 kpl/h Malli: Buhrs B5000 paperinpakkaus-/kirjeiden kuorituslinja Vuosimalli: 2015 Kokonaiskäyttömäärä: 11 055 783 sykliä (vähän käytetty — laskurikuva liitteenä) Nimellisnopeus: jopa 24 000 pakettia tunnissa Kunto: Erittäin hyvä ja täysin toimintakuntoinen; puhtaat mekaaniset osat ja ohjaus; huollettu säännöllisesti Sijainti: USA Sisältö: Täydellinen integroitu järjestelmä: pyörivä syöttölaite, automaattinen tuotesyöttäjä/kuljetin pyörivän syöttölaitteen tuotteille, keräilyosasto, PPU (tuotteen asemointiyksikkö), käärintäosasto, hylkäysasema, tuotekuljetin, Buhrs tietokontrolleri, Domino k600i mustesuihkutulostin, Nordson Blue 7 -liimajärjestelmä kahdella päällä ja kahdella letkulla, ohjekirjat. Lisäsyöttölaitteista/kuljettimista voidaan keskustella tarkastuksen yhteydessä. Tarkastus: Mahdollisuus testata sähköissä ajanvarauksella; testivideo saatavilla pyynnöstä. Logistiikka: Ammattimainen purku/packaus ja maailmanlaajuinen kuljetus järjestettävissä. Kuljetus veloitetaan erikseen — Yhdysvalloissa arviolta 2 000 USD, suurimpaan eurooppalaissatamaan noin 3 000 USD (lopullinen tarjous määräytyy kohteen mukaan). Toimitusehdot: EXW USA oletuksena. Maksu pankkisiirrolla; 100 % ennen koneen lastausta kuorma-autoon tai konttiin. Sijainti: Wisconsin, USA Saatavilla: Välittömästi Omistus: Suora myynti Himin Industries Inc:ltä, ei välittäjän kautta Myyntihinta: 154 000 € — tarjoa — hinta ilman ALV:tä (vientikauppa) Pgsdpfx Aoxdn Nrobmjw Vientikauppa Yhdysvalloista – myyjä ei veloita ALV:tä. Ostajan vastuulla on paikallinen ALV ja mahdolliset tullimaksut kohdemaassa. Kone on ollut käytössä puhtaassa ja ilmastoidussa ympäristössä, ja se on erinomaisessa mekaanisessa ja ulkoisessa kunnossa. Voimme auttaa kansainvälisessä kuljetuksessa, pakkaamisessa ja vientidokumentaatiossa. Video ja tarkastus saatavilla pyynnöstä. Suora myynti omistajalta. Ei välittäjiä. Vain vakavat tiedustelut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä täydellinen pullotuslinja koostuu alla luetelluista koneista. Se poistettiin käytöstä vuonna 2024 ja on heti saatavilla. Säännöllisen huollon ja useiden päivitysten ansiosta myös linjan vanhemmat koneet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja varaosien saatavuus on turvattu. Tiedot PET-linja jopa 30 000 pulloa/h 1,5 l kaula 29/25. Linjan kokoonpano: Preformhuuhtelija Krones, 2016; puhallin Sidel, 2002; täyttökone Gangloff Scoma, 2013; korkittaja, 2013; korkit Sidel, 2013; tarkastusasema Heuft, 2001; CIP Sovotec, 2011; lavansiirtimet, 2013; tarkastuskone Krones, 2013; etikettikone Krones, 2006; pullokooderi Domino, 2014; kutistekalvopakkauskone Ocme, 2013; kahvanasentaja Twinpack, 2012; kuljettimet NTS, 1997 / peruskunnostettu 2012; pullonkuljetin Gebo, 1997 / peruskunnostettu 2012; akkumulaatiopöytä, 2013; lavaaja Ocme, 2014; pakkausetikettikone, 2011; pakkausetikettikone 2, 2011; pakettikuljettimet ja jakajat SES, 2003; kalvopakkaus Aetna, 2014; kalvopakkaus Aetna, 2014; pakettinostin Ambaflex, 2013. Pedpfx Abjvuqtljmjgw

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, Podpovur Htsfx Abmogw 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskuvaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWIDin toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Paitsi pullon syöttölaitteessa ja Posimatissa, linja soveltuu myös lasipullojen käsittelyyn. ATEX-sertifioinnin ansiosta linjalla voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Järjestelmälle myönnetään kahden vuoden takuu (yksivuorotyössä), ja kaikki laitteiston osat ovat ostettavissa myös erikseen. Tekniset tiedot Pgsdpfjmfqm Dsx Abmjw Suorituskyky: 9000 säiliötä/h (vaihtelee pullon tilavuuden ja tuotteen mukaan) Säiliöt: - Maks. halkaisija: 100 mm - Maks. korkeus: 300 mm Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiset koneet Pullon pystytyskone | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Pullonsyöttölaite, jossa on 2000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, runko ja tukirakenteet maalattua tavallista terästä Positronic-ohjausjärjestelmä optimaaliseen sopeutumiseen seuraavaan täyttökoneeseen Kone kaapelointu valmiiksi, ohjauskaappi maalattua terästä Kone CE-direktiivien mukainen; maks. melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (blokkilinja) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: massavirtausmittaus, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemia: 16 Täyttöventtiilin halkaisija: Ø12 mm Maks. astiamitat: korkeus: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Suljentapäät: 5, momentinsäätö momenttikytkimillä Täysin automaattinen korkin syöttö ja lajittelu BONINO-levylajittelijalla, jossa on hissi ja liukusolmukytkin koneen pysäyttämiseksi kannen puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Käytössä olevat turvallisuus- ja konedirektiivit CE:n mukaisia Teollisuusvaakapää, ruostumaton teräs, sähkömagneettinen voiman kompensointi Häiriötön virransyöttö vaa'an solulle Etuosan suojaus mittaustuloksen häiriöiden minimoimiseksi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Värillinen TFT-kosketusnäyttö 10,4", VGA-tarkkuus Joustava käyttö kallistettavan teräspäätteen ansiosta Vapaasti konfiguroitava, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i Nopea tekstien ja monirivisten koodien tulostus suurilla nopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III Tandem-versio Maks. etiketin korkeus: 120 mm Valokenno etikettianturia varten 2 x automaattista kelanvaihtoasemaa, vastapainelevyllä Kiinnityslaite korkeussäädöllä sivuttaisille etikentysyöttimille Sivuttaissäädettävät ohjaimet – läpivientileveys jopa 150 mm Kuljetinhihnajärjestelmä