Käytetty Domino Bitjet myytävänä (34)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 50 ml injektiopullojen täyttö- ja pakkauslinja 1. Vialien syöttö Kone: pyöröpöytä, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2007 Tyhjät tai jo täytetyt ja suljetut 50 ml injektiopullot asetetaan manuaalisesti pyöröpöydälle. Sieltä ne erotellaan yksittäin kuljetinhihnalle ja siirtyvät linjalla eteenpäin. 2. Etiketöinti tulostus- ja kameravalvonnalla Kone: Pago System 520, valmistusvuosi 2007 Tulostusjärjestelmä: Domino 320i lämpösiirtotulostin Kamerajärjestelmä: Cognex (integroitu Pago-laitteistoon) Injektiopullot merkitään itseliimautuvilla etiketeillä. Etiketöinnin aikana sarjanumero, viimeinen käyttöpäivä jne. tulostetaan etikettiin lämpösiirrolla (Domino). Samanaikaisesti järjestelmä tarkistaa tulostetut tiedot kameraohjatusti (Cognex), ja tulokset näytetään integroidulla näytöllä. Tulostus- ja kamerajärjestelmä ovat täysin yhdistetty Pago-etiköintikoneeseen. 3. Injektiopullojen siirto pystyasennosta vaakasuoraan Kone: FlexLink XH-kuljetin, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2016 Etiketoidut injektiopullot siirretään horisontaaliseen asentoon pullonkääntäjän avulla, jotta ne voidaan valmistella kartonointia varten. 4. Kartonointi ja pakkausselosteen syöttö Kone: MK-120, Harro Höfliger, valmistusvuosi 2007 Kartonointikoneessa valmiiksi muotoillut taittopakkaukset avataan automaattisesti. Samalla pakkausseloste taitetaan ja tuodaan GUK-taittokoneella. Yksi 50 ml injektiopullo ja yksi pakkausseloste asetetaan automaattisesti yhteen taittopakkaukseen. Tässä konfiguraatiossa kotelon pohja liimataan kuumaliimalla ja yläosa suljetaan salpalla. Vaihtoehtoisesti voidaan (olemassa olevilla formaatiosilla) siirtyä kaksipuolisiin salpakiinnityksiin ilman liimausta. 5. Serialisointi ja kameravalvonta Kone: Laetus PrintSpect TTS MV-70, valmistusvuosi 2015 Kartonoinnin jälkeen pakkauksiin tulostetaan sarjanumerot ja vaihtuvat tiedot (lämpösiirtotulostuksella), ja Laetus-kamerajärjestelmä tarkastaa ne kokonaisuudessaan. Tämä asema asennettiin jälkikäteen vuonna 2015. Harro Höfliger MK-120 -kartonointikoneessa on myös integroitu Wölke-tulostusjärjestelmä, jota tässä ei ole käytetty. Gedpfx Afjxb Uptj Aeuh 6. Tamper-evident -etiketöinti Kone: Pago System, valmistusvuosi 2007 Sarjamerkityt pakkaukset suljetaan tamper-evident -etiketein läppiin. Pakkaukset kohdistetaan ja johdetaan tarkasti sivukiskon avulla. 7. Case-pakkaus Kone: IMA CP18BA Case Packer, valmistusvuosi 2007 Valmiit yksikköpakkaukset työnnetään pneumaattisesti toimituslaatikoihin. Case Packer liimaa laatikot kuumaliimalla. 8. Toimituslaatikoiden loppumerkintä Kone: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago-etiköintikone, valmistusvuosi 2015 Valmiit toimituslaatikot etiketoidaan lämpösiirtotulostuksella. Tällä asemalla ei suoriteta kameravalvontaa. Yksikkö palvelee yksinomaan laatikoiden etiketöintiä (ei serialisointia eikä aggregointia). 9. Tarkastus (valinnainen) Manuaalinen tarkastusvaaka on myös olemassa, mutta ei kuulu myyntitarjoukseen, vaan sitä käytettiin vain sisäisiin lopputarkastuksiin. Linja on saatavilla tammikuusta 2026 alkaen. Lisätiedot myöhemmin.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 48 000 h, Käytetty Pullotusrata KRONES — still- ja kivennäisvedelle sekä CSD 25 000 bph Linjan yleiset ominaisuudet Käytetty KRONES-pullotusrata still- ja kivennäisvedelle sekä hiilihappopitoisille virvoitusjuomille mahdollistaa täydellisen ratkaisun PET-pullojen täyttämiseksi. Järjestelmän nimelliskapasiteetti on 25 000 pulloa tunnissa. Rata on tällä hetkellä tuotannossa, joten ostajat voivat tarkastaa sen käytössä. Se on saatavilla helmikuusta 2026 alkaen, mikä sopii erinomaisesti tulevia investointeja suunnitteleville yrityksille. Tuetut pakkaukset ja formaatit Rata täyttää PET-astioita 0,33 litran, 0,5 litran, 1 litran ja 1,5 litran ko’oissa. Linja toimii sekä Alaska- että Corvaglia-kaulaviimeistelyillä, jotka ovat yhteensopivia still- ja hiilihappopitoisten juomien korkkien kanssa. Täten linja tarjoaa joustavuutta monenlaisiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Erityisesti se mahdollistaa nopeat formaattivaihdot ja sujuvan integroinnin olemassa oleviin prosesseihin. Isobaarinen täyttö ja elintarviketurvallisuus Linjan ydin muodostuu KRONES VODM Clean Room -isobaarisestä täyttömonoblokista, jossa on 96 täyttöventtiiliä. Tämä varmistaa tasaisen paineen täytön aikana ja säilyttää hiilihappopitoisuuden poretuotteissa. Vuonna 2024 Krones asensi Volumetic Checkmat -tarkastusjärjestelmän, joka tarkistaa täyttötason sekä korkin läsnäolon erittäin tarkasti. Tämä takaa elintarviketurvallisuuden ja pakkauksen johdonmukaisuuden. Lisäksi järjestelmä mahdollistaa vikojen reaaliaikaisen tunnistamisen. Pullonpuhallus ja esimuottien käsittely Prosessi alkaa KRONES Contiform S14 -pullonpuhalluskoneella, joka toimii esimuottien syöttölaitteella sekä TM KPT -esimuottikippurilla. Eri formaatteja varten koneessa on muottisarjat 1,5 l, 1 l (KRONES ja BBM), 0,5 l ja 0,33 l kokoihin. Lisäksi Euroklimat-teollisuusjäähdytin (asennettu 2021) jäähdyttää muotit tehokkaasti optimaalisten olosuhteiden varmistamiseksi. Näin linja tukee jatkuvaa ja korkealaatuista pullotuotantoa. Gjdpfx Afjwd Srtj Asuh Korkitus ja kyllästys Järjestelmään kuuluu 18-kärkinen korkitin, joka asettaa Alaska- ja Corvaglia-korkkeja. Korkit toimitetaan syöttölaitteella ja teippausjärjestelmällä. CARBOFLOW 45 -kyllästin lisää tuotteeseen CO₂:ta tarkan hiilihappopitoisuuden saavuttamiseksi. Järjestelmä varmistaa kaasun tasaisuuden myös täydessä kuormituksessa ja mahdollistaa hiilihapollisten tuotteiden tasalaatuisen valmistuksen. Etiketöinti, merkintä ja pakkaus KRONES Contiroll -pyörivä etikettikone liimaa etiketit kaikkiin tuettuihin formaatteihin. DOMINO-lasermerkitsin tulostaa tuotantotiedot suoraan pulloon. Lisäksi COMAG-kahva-applikaattori, KRONES Variopac Pro -kutistekelmukäärintä, KRONES Modulpal -lavarobotti sekä ATLANTA Omega -lavakäärintäkone viimeistelevät pakkausprosessin.

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, Godpfxsvur Hte Af Asuh 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Krones pullotuslinja, CSD Krones: Valmistusvuosi: 2010 Soveltuu: Hiilihapotetut juomat Nykyinen tuote: Omenamehu vedellä ja hiilidioksidilla Pakkauskoot: PET 0,5 l – PET 1,0 l – PET 1,5 l Kaulamuoto: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (short neck) Kapsiteetti: - 24 000 pulloa/tunti (0,5 l) - 18 000 pulloa/tunti (1,5 l) Ohjaus: Siemens Simatic S7-sarja (PLC) Käyttötunnit: Noin 40 000 tuntia Krones VarioClean F AUT: Täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5 000 litraa, 30 m³/h GEA TDS prosessiyksikkö: Sisältää salamapastöroijan, sekoittimen, karbonointilaitteen, degasserin ja säiliöt Preformien kippaus- ja syöttökuljettimet: - Preformien syöttöjärjestelmä: Krones Contifeed RS - Preformien puhdistusyksikkö: Prejet Linear Gassner korkkisyöttöjärjestelmä: Sisältää korkin huuhtelun ja steriloinnin Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S12M Ultra Clean Krones Volumetric Filler 86-22: Tyyppi Volumetric VODM-PET ja korkituskone Ultra Clean Krones Vario Dos: Pullotuslohkon puhdistusjärjestelmä Päiväyskooderi: Domino DDC 3 (laser) Täyttötasotarkistin: Krones Checkmat Pullojen kuljettimet: SYNCO S Krones Flowliner: Pullon tiiveystesteri Gujdexfg Ebopfx Af Aeh Etikettikone: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksoisrullaetiketti kuumaliimalla Etikettitarkastin: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Pakkauskuljettimet: Krones Multico S Kahvanasettaja: Twin Pack Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 (muste) Lavaaja: Krones Robopox Modulpal (vuosi 2016) Koodi: NP 647

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä täydellinen pullotuslinja koostuu alla luetelluista koneista. Se poistettiin käytöstä vuonna 2024 ja on heti saatavilla. Säännöllisen huollon ja useiden päivitysten ansiosta myös linjan vanhemmat koneet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja varaosien saatavuus on turvattu. Tiedot PET-linja jopa 30 000 pulloa/h 1,5 l kaula 29/25. Linjan kokoonpano: Preformhuuhtelija Krones, 2016; puhallin Sidel, 2002; täyttökone Gangloff Scoma, 2013; korkittaja, 2013; korkit Sidel, 2013; tarkastusasema Heuft, 2001; CIP Sovotec, 2011; lavansiirtimet, 2013; tarkastuskone Krones, 2013; etikettikone Krones, 2006; pullokooderi Domino, 2014; kutistekalvopakkauskone Ocme, 2013; kahvanasentaja Twinpack, 2012; kuljettimet NTS, 1997 / peruskunnostettu 2012; pullonkuljetin Gebo, 1997 / peruskunnostettu 2012; akkumulaatiopöytä, 2013; lavaaja Ocme, 2014; pakkausetikettikone, 2011; pakkausetikettikone 2, 2011; pakettikuljettimet ja jakajat SES, 2003; kalvopakkaus Aetna, 2014; kalvopakkaus Aetna, 2014; pakettinostin Ambaflex, 2013. Guedpfx Aovuqtlsf Ajh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä — Buhrs B5000 Paperwrapper (2015) — Vain 11 055 783 kierrosta, jopa 24 000 kpl/h Malli: Buhrs B5000 kirje- ja pakkausjärjestelmä Valmistusvuosi: 2015 Kokonaiskäyttömäärä: 11 055 783 kierrosta (vähäinen käyttö – laskurikuva liitteenä) Nimellisnopeus: jopa 24 000 pakettia tunnissa Kunto: Erittäin hyvä ja täysin toimintakuntoinen; puhtaat koneistot ja ohjausjärjestelmät; huollettu huolto-ohjelman mukaisesti Sijainti: USA Sisältö: Täysin integroitu järjestelmä: Pyöröpöytäsyöttölaite, automaattinen tuotesyöttö/kuljetin pyöröpöytäsyöttölaitteelle, keräilyosio, PPU (tuotteen kohdistusyksikkö) pakkausosio, hylkäysasema, tuotekuljetin, Buhrs-tietokontrolleri, Domino k600i mustesuihkutulostin, Nordson Blue 7 liimalaite (2 liimapäätä ja 2 letkua), käyttöohjeet. Lisäsyöttölaitteet/kuljettimet voidaan neuvotella tarkastuksen yhteydessä. Tarkastus: Mahdollista koneen ollessa virrassa ajanvarauksella; testivideo saatavilla pyynnöstä. Logistiikka: Ammattimainen purku/pakkaus sekä maailmanlaajuinen kuljetus voidaan järjestää. Kuljetus ei sisälly hintaan — USA:ssa arvio noin 2 000 USD; suuriin eurooppalaisiin satamiin noin 3 000 USD (lopullinen hinta määränpäästä riippuen). Ehdot: EXW USA oletuksena. Maksu tilisiirrolla; 100 % ennen lastausta rekkaan tai merikonttiin. Myyntihinta: 215 000 USD tai paras tarjous Suora myynti omistajalta. Ei välittäjiä. Vain vakavat tiedustelut. Gedpfxsxdn Nre Af Ajuh

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 11 000 h, Käytetty SIDEL pullotuslinja lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 pulloa/tunti Guodpfxovgvcps Af Ajh Johdanto käytettyyn SIDEL-pullotuslinjaan lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 bph Vuonna 2014 rakennettu, tällä hetkellä toimintakunnossa oleva käytetty SIDEL-pullotuslinja on suunniteltu erityisesti 0,5 litran PET-pullojen suuriin tuotantomääriin. Linja täyttää vaativat kapasiteettivaatimukset ja tarjoaa korkean suorituskyvyn, saavuttaen jopa 54 000 pullon tunnittaisen tuotantonopeuden, mikä maksimoi tehokkuuden ja tuotantolaadun. Täyttötekniikka ja pullon ominaisuudet Tässä Sidelin vesilinjassa käytetään painovoimaista täyttöä kevyellä alipaineella, joka varmistaa tarkan sekä tasalaatuisen annostelun. Pullon kaulamalli on teollisuusstandardin mukainen (30. tai 25 mm), tyypillinen pulloalan ratkaisu. Linjalla on operoitu yhteensä 10 000 tuntia, mikä todistaa sen luotettavuutta ja vankkaa rakennetta. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta tehostavat merkittävästi tuotantokapasiteettia. Linjan pääkomponentit Linjan ydin on vuoden 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix -järjestelmä, jossa puhallus, täyttö ja korkitus yhdistyvät yhteen kompaktisti rakennettuun laitteistoon. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta mahdollistavat optimoidun tuotantotehokkuuden, jolloin tämä käytetty SIDEL-pullotuslinja kykenee hyödyntämään täyden kapasiteettinsa. Puhdistus- ja esikäsittelyjärjestelmät Sidelin vesilinjan Beijing Sanyuanin toimittama CIP-järjestelmä mahdollistaa automaattisen puhdistuksen kaikille tuotteen kanssa kosketuksissa oleville osille, joka on elintärkeää lähdeveden hygieenisissä pullotusprosesseissa. SH Yiwei -pullonkuivain poistaa jäännöskosteuden pulloista, valmistaen ne tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Nämä komponentit tehostavat koko linjan toimintaa huomattavasti. Merkintä ja laadunvalvonta DOMINO-lasermerkkain mahdollistaa pysyvien, selkeiden merkintöjen suoran tulostuksen pulloihin. Haifu-tarkastimet valvovat täyttötasoa ja varmistavat etikettien oikean asennuksen, mikä takaa lopputuotteen laadun ja yhdenmukaisuuden. Käytetty SIDEL-pullotuslinja pystyy näin ylläpitämään korkeat laatustandardit. Etikettien kiinnitys ja jäljitettävyys SIDEL ROLLQUATTRO -etiketöintikone (vm. 2014) hyödyntää rullaetiketöintiteknologiaa, joka mahdollistaa nopeat ja tarkat etiketöinnit. Toinen DOMINO-tulostin merkitsee pahvilaatikot välttämättömillä tiedoilla logistiikka ja jäljitettävyys huomioiden. Siten Sidel-vesilinja tarjoaa täydellisen ratkaisun koko pakkausprosessiin. Pakkaus- ja punnitusjärjestelmät OCME:n case packer automatisoi pullojen pakkaamisen laatikoihin. SARTORIUS-vaaka mahdollistaa tarkan punnituksen, joka on olennainen laadunvalvonnalle.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, TÄYSIN ASEPTINEN PET-TÄYTTÖLINJA 36 000 PULLOA/H Valmistusvuosi: 2009 (Pullonpuhalluskone ja lavaaja: 2016) Soveltuvuus: Hiilihapolliset ja hiilihapottomat juomat Nykyiset tuotteet: Mehut, virvoitusjuomat hiilidioksidilla tai ilman Astiat: PET 0,33 l – PET 0,5 l – PET 1,0 l – PET 1,5 l Kaulamuoto: PCO 1810 tasakorkki, sporttikorkki (28 mm) Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (0,5 l) Ohjausjärjestelmät: Prosessinohjausjärjestelmä visualisoinnilla ja UPS-varmuuskopiolla Käyttöaika: Erinomainen kunto, säännöllisesti huollettu, uudenveroinen Preformien syöttö: Tannerin kaatolaite Pullonpuhalluskone: KHS Blomax Series IV (2016) Ilmakuljettimet: AIRCO S Sterilointilaite eristintekniikalla: STERILJET 2.160-60-113 Aseptinen huuhtelija: VARIOJET 2.880-80-113 Aseptinen täyttökone eristintekniikalla: VOLUMETIC VODM-PET 320-120-113 Höyryn suodatus Ilmaeristin: Caverion Sterilivedenkäsittely: AQUA ASEPT L 10 m³/h CIP-järjestelmä: VARIO CLEAN F AUT-10.000L, 45 m³/h Hygieniakeskus Korkkikuljetin: Gassner Gsdpfsvdaizjx Af Ajuh Pullojen kuljetinratkaisut: SYNCO S Päiväyskoodaus: Domino DDC 3 (laser) Etikettikone: Krones CONTIROLL HS 720-15 Etikettitarkistin: CHECKMAT 731 EM Pakkaus- ja kalvotuskone: Krones VARIOPAC PRO FS Niputuskuljetin: MULTICO S Lavaaja: MODUPAL 1A Lavakuljetin: PALCO S Järjestelmävisualisointi UPS-varavirtajärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskuvaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWIDin toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Paitsi pullon syöttölaitteessa ja Posimatissa, linja soveltuu myös lasipullojen käsittelyyn. ATEX-sertifioinnin ansiosta linjalla voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Järjestelmälle myönnetään kahden vuoden takuu (yksivuorotyössä), ja kaikki laitteiston osat ovat ostettavissa myös erikseen. Tekniset tiedot Suorituskyky: 9000 säiliötä/h (vaihtelee pullon tilavuuden ja tuotteen mukaan) Säiliöt: - Maks. halkaisija: 100 mm - Maks. korkeus: 300 mm Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiset koneet Pullon pystytyskone | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Pullonsyöttölaite, jossa on 2000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, runko ja tukirakenteet maalattua tavallista terästä Positronic-ohjausjärjestelmä optimaaliseen sopeutumiseen seuraavaan täyttökoneeseen Kone kaapelointu valmiiksi, ohjauskaappi maalattua terästä Kone CE-direktiivien mukainen; maks. melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (blokkilinja) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: massavirtausmittaus, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemia: 16 Täyttöventtiilin halkaisija: Ø12 mm Maks. astiamitat: korkeus: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Suljentapäät: 5, momentinsäätö momenttikytkimillä Täysin automaattinen korkin syöttö ja lajittelu BONINO-levylajittelijalla, jossa on hissi ja liukusolmukytkin koneen pysäyttämiseksi kannen puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Käytössä olevat turvallisuus- ja konedirektiivit CE:n mukaisia Teollisuusvaakapää, ruostumaton teräs, sähkömagneettinen voiman kompensointi Häiriötön virransyöttö vaa'an solulle Etuosan suojaus mittaustuloksen häiriöiden minimoimiseksi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Värillinen TFT-kosketusnäyttö 10,4", VGA-tarkkuus Gujdomfqm Djpfx Af Aeh Joustava käyttö kallistettavan teräspäätteen ansiosta Vapaasti konfiguroitava, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i Nopea tekstien ja monirivisten koodien tulostus suurilla nopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III Tandem-versio Maks. etiketin korkeus: 120 mm Valokenno etikettianturia varten 2 x automaattista kelanvaihtoasemaa, vastapainelevyllä Kiinnityslaite korkeussäädöllä sivuttaisille etikentysyöttimille Sivuttaissäädettävät ohjaimet – läpivientileveys jopa 150 mm Kuljetinhihnajärjestelmä