Käytetty Esikäsittely myytävänä (94)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 4,3 kW (5,85 hv), vaihteistotyyppi: muu, polttoainetyyppi: bensiini, väri: punainen, omamassa: 150 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, päästöluokka: ei mikään, mastityyppi: muu, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: alhainen melutaso, TICAB-kuumalmaheittimen HL-1 | Ammattikäyttöön tarkoitettu asfalttilämmitystyökalu – tienkorjaus-, halkeamien tiivistys- ja pintakäsittelylaitteet Tämä asfalttilämmitystyökalu on välttämätön tieurakoitsijoille, päällystystyöryhmille, kunnille, energiayhtiöille ja pintakäsittelyn ammattilaisille, jotka etsivät tehokkaita lämmitystyökaluja ja parempia liimausominaisuuksia. TICAB-kuumalmaheittimen HL-1 on tehokas kaasulla toimiva lämmitin, joka on suunniteltu asfalttipintojen esikäsittelyyn, halkeamien puhdistukseen, liitosten esilämmitykseen, rikkaruohojen poistoon, asfaltin pehmittämiseen ja bitumin uudelleenlämmitykseen. Dcedpfex U Ayvex Anmjn Tärkeimmät ominaisuudet: • Korkeatemperatuurinen liekki, joka takaa asfalttin, bitumin ja tiivistysliitosten tasaisen lämmityksen • Kuumalmaheittimen / asfalttilämmitystyökalun avulla asfaltin lämmitys, halkeamien esikäsittely ja pintojen pehmittäminen onnistuvat • Kestävä rakenne, joka on suunniteltu raskaisiin tienhoitotehtäviin • Ihanteellinen esilämmitykseen, vanhan asfalttimateriaalin irrottamiseen, pintojen kuivaamiseen ja bitumin sulattamiseen • Kaasulla toimiva rakenne mahdollistaa liikkuvan ja joustavan käytön työmaalla • Kompakti, kevyt ja helppo käsitellä, mikä mahdollistaa tarkan työskentelyn ahtaissa tiloissa Käyttökohteet: • Rikkaruohojen poisto ja pintojen puhdistus ennen huoltotöitä • Asfalttiliitosten ja -reunojen esilämmitys tiivisteen paremman tarttuvuuden varmistamiseksi • Asfalttipinnan esikäsittely ennen halkeamien tiivistämistä tai paikkaamista • Vanhan asfaltin pehmittäminen, bitumin uudelleenlämmitys ja materiaalin käsittely • Kuntien tiet, moottoritiet, parkkipaikat, ajotiet, jalkakäytävät, pyörätiet ja teollisuusalueet Miksi valita TICAB HL-1: HL-1 yhdistää tehokkaan lämmityksen, liikkuvuuden ja tarkkuuden, mikä takaa erinomaisen asfalttipinnan esikäsittelyn ja halkeamien tiivistämisen. Se on suunniteltu parantamaan tiivisteen tarttuvuutta, nopeuttamaan korjaustöitä ja parantamaan yleistä päällysteiden kunnossapidon laatua – mikä tekee siitä luotettavan valinnan urakoitsijoille ja kunnossapitotyöryhmille, jotka keskittyvät tehokkaisiin ja ammattimaisiin tienkorjaustuloksiin. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja hinnoista, toimitusvaihtoehdoista ja täydellisistä teknisistä tiedoista. Paranna asfalttipintojen esikäsittelyä ja korjaustöitä jo tänään!

Kunto: uusi, Esimurskain 5,5 kW – Vankka, kompakti ja monipuolisesti käytettävä Tämä tehokas 5,5 kW:n moottorilla varustettu esimurskain on suunniteltu erityisesti erilaisten materiaalien tehokkaaseen esikäsittelyyn. Alun perin kaapeleiden käsittelyyn kehitetty kone soveltuu vankan rakenteensa ansiosta myös moniin muihin kierrätys- ja jalostuskäyttökohteisiin. Kompaktien mittojensa ansiosta (korkeus 200 cm, leveys 110 cm, syvyys 60 cm) murskain on helppo sijoittaa tilaa säästävästi tinkimättä suorituskyvystä. 400 mm:n vahva akseli takaa luotettavan voimansiirron ja tasalaatuisen murskauksen myös vaativilla materiaaleilla. Ominaisuudet tiivistetysti: • Moottoriteho: 5,5 kW • Mitat: 200 × 110 × 60 cm (K × L × S) • Akselin pituus / koko: 400 mm • Käyttökohteet: kaapelit, muovit, kevyet metallit ja muut materiaalit • Rakenne: Vakaa ja kestävä teollisuuskäyttöön Dcjdpfxeyvh Hks Anmon Edut: • Tehokas esikäsittely jatkoprosesseja varten • Monipuolinen käyttö myös kaapelien ulkopuolella • Tilaa säästävä rakenne ja korkea suorituskyky • Vankka rakenne mahdollistaa pitkäkestoisen käytön Ota yhteyttä, mikäli kiinnostuit!

Kunto: uusi, ✈️ Lisätään toimituskulut – toimitus mahdollinen pyynnöstä. ✈️ Nopea toimitus: Vain 4–6 viikkoa maksusuorituksen jälkeen! ✅✅✅ Energialuokka A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play -järjestelmä – toimitetaan täysin koottuna, käyttövalmis heti! ✳️Säilytä maksuvalmiutesi! Tarjoamme monipuolisia rahoitusratkaisuja, jotta investoinnistasi tulee mahdollisimman menestyksekäs. Ota yhteyttä jo tänään, ja kuulet lisää osamaksu-, takuu- tai leasing-ohjelmistamme. Dodpfswdpq Hsx Anmecn ☘️Ympäristöystävällinen☘️⚡️Vihreää energiaa⚡️☘️ Innovatiivista märkäpuhallustekniikkaa täydellisiin pintoihin – tehokkaasti. Ympäristöystävällisesti. Turvallisesti. Pintakäsittelyn tulevaisuus alkaa tästä: Proton Maschinenbau GmbH:n märkäpuhallusratkaisuilla hyödyt tinkimättömästä laadusta, parhaasta työturvallisuudesta ja nykyaikaisimmasta teknologiasta. Olipa kyseessä manuaaliset tai täysin automatisoidut järjestelmät – laitteemme takaavat tarkan puhdistuksen, tehokkaan purseenpoiston sekä optimaalisen esikäsittelyn pinnoille, maalauksille tai jatkokäsittelyille. Märkäpuhalluslaitteemme yhdistävät veden, paineilman ja sopivan puhallusaineen erittäin tehokkaaseen puhdistusprosessiin, joka tarjoaa merkittäviä etuja perinteiseen kuivapuhallukseen verrattuna: ✔ 100 % pölytön toiminta integroidun Jet-Pulse-suodatinjärjestelmän ansiosta ✔ Tasaiset, puhtaat pinnat ilman kemiallisia lisäaineita ✔ Hellävarainen käsittely herkille materiaaleille ilman puhallusaineen jäämiä ✔ Erinomainen tulos rasvanpoistossa, maalipoistossa, kuvioinnissa ja puhdistuksessa ✔ Energia- ja resurssitehokas prosessi, soveltuu moniin puhallusaineisiin ✔ Ihanteellinen vaativille aloille kuten ilmailu, lääkinnällinen tekniikka, autoteollisuus sekä työkalurakennus Valikoimaamme kuuluu mm.: 🔹 ST1 & ST5 – Kompaktit, manuaaliset märkäpuhalluskaapit tarkalla jalkapoljinohjauksella 🔹 ST6 – Erikoiskone vanteiden käsittelyyn jopa 26 tuumaan asti 🔹 ST12 – Täysin automaattinen rumpulaitteisto reseptihallinnalla ja älykkäällä ohjauksella 🔹 ST17 – Ergonominen järjestelmä kääntöpöydällä, pesupöydällä ja kuljetusvaunulla Kaikissa koneissa: 🔧 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo laserhitsauksella 🖥️ Intuitiivinen PLC-kosketusnäyttö ohjelmointeihin ja huolto-ohjeisiin 💡 LED-sisävalaistus, turvaominaisuudet ja automatisoitu aineen kierrätys Käyttökohteet: Alumiini- tai muottien puhdistus, tarkkuusosien purseenpoisto, implanttien tai lisävalmistettujen prototyyppien esikäsittely – meiltä löytyy ratkaisu jokaiseen tarpeeseen. Proton – 2 vuoden takuu valmistuslaadulle, 10 vuoden varaosasaatavuus, yksilöllinen neuvonta ja vankat järjestelmät "Valmistettu Saksassa". 👉 Tutustu märkäpuhallustekniikan etuihin – ja nosta pintakäsittelysi uudelle tasolle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAC SM100 -hihnahiomakone on ammattikäyttöön suunniteltu, vankka ja tehokas hiomakone, joka on ihanteellinen purseiden poistoon, reunojen hiontaan sekä taso- ja muotoiltujen pintojen viimeistelyyn. Kaksoisnopeuksinen vaihteisto, kestävä rakenne ja ergonominen muotoilu tekevät tästä metallin hiontaan tarkoitetusta hihnahiomakoneesta erinomaisen valinnan tuotantolaitoksiin, työkalupajoihin ja metallityöpajoihin. Se takaa tasaisen lopputuloksen ja pitkän käyttöiän hiontamateriaaleille. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Kaksoisnopeuksinen hiontanauhan käyttö – nopeudet 9,5 m/s ja 19 m/s mahdollistavat parametrien säätämisen materiaalin ja työstön luonteen (karkea/viimeistely) mukaan. * Tehokas ja luotettava 1,5 kW:n moottori – takaa tasaisen toiminnan myös suurilla kuormilla. * Hihnahiomakone jalustalla – vakaa rakenne mahdollistaa mukavan ja turvallisen työskentelyn ilman värähtelyjen siirtymistä käyttäjälle. * Tarkasti tasapainotetut rullat – poistavat värähtelyt, varmistaen tasaisen hiontanauhan liikkeen ja korkean hiontapinnan laadun. * Nopea hiontanauhan vaihtojärjestelmä – mahdollistaa hiontamateriaalin nopean vaihtamisen ilman erikoistyökalujen tarvetta. * Säädettävät rajoittimet ja ohjaimet – lisäävät työstön tarkkuutta, mahdollistaen asetusten säätämisen tiettyyn tehtävään sopivaksi. * Imuliitäntä – mahdollistaa liittämisen pölynpoistojärjestelmään, minimoiden pölyn määrän työalueella. * Turvakytkin undervirtauslaukausmekanismilla (IP54) – takaa turvallisuuden jännitteen katketessa. Rakenne ja teknologia CORMAC SM100 -metallin hihnahiomakone on suunniteltu maksimaalisen kestävyyden ja turvallisen käytön varmistamiseksi. Paksuista teräksestä valmistettu runko minimoi resonanssin ja takaa rakenteen jäykkyyden. Avoin, helposti saavutettava työalue ja suuri hiontapinta mahdollistavat työskentelyn erikokoisten kappaleiden kanssa. Kompakti jalusta vie vähän tilaa ja tarjoaa samalla vakaan tuen koko yksikölle. Tarkkuus ja tehokkuus Optimoitu kaksoisnopeuksinen vaihteisto ja suuri paino (44 kg) varmistavat, että CORMAC SM100 -vakiohiomakone toimii vakaasti ja ilman värähtelyä, jopa suurella paineella. Hiontanopeuden säätömahdollisuus vaikuttaa suoraan pinnan viimeistelyn laatuun ja materiaalin poistonopeuteen. Käyttökohteet: Djdpfxevvk Hhj Anmecn * Teräskonstruktioiden työstö * Työkalupajat ja metallityöpajat * Yksittäiskappaleiden ja pienien sarjojen tuotanto * Viimeistelytyöt ja pintojen esikäsittely maalausta varten * Saumojen, reunojen, taso- ja muotoiltujen pintojen hionta. Vakiovarusteet: * Kaksoisnopeuksisella vaihteistolla varustettu hihnahiomakone * Vakiotukijalka * Imuliitäntä pölynpoistolaitteeseen * Turvakytkin undervirtausmekanismilla (IP54) * Ohjaus- ja vetorullat Tekniset tiedot: * Syöttöjännite 400 V / 50 Hz * Hiontanauhan mitat (P × L) 1220 × 100 mm * Hiontanauhan nopeudet 9,5 / 19 m/s * Moottorin teho 1,5 kW * Paino 44 kg * Kokonaismitat (P × L × K) 720 × 400 × 990 mm * Jalustan mitat 430 × 380 mm * Korkeus tukipisteeseen 870 mm

Kunto: uusi, Ratkaisu suurten, pitkien putkien ja profiilien murskaamiseen. ZRS-sarjan koneet on kehitetty erityisesti halkaisijaltaan jopa 1300 mm putkien murskaukseen eri materiaaleista, kuten PE, PP ja PVC. Nämä koneet pystyvät murskaamaan jopa 9 metriä pitkiä muoviputkia suoraan ilman esikatkaisua tai sahaa. Sydämenä toimivat jopa 1500 mm halkaisijaiset roottorit, jotka voidaan varustaa jopa 206 leikkuukruunulla ja jotka pilkkovat materiaalin hellävaraisesti matalalla kierrosluvulla. Dodpfjyr Tg Hox Anmjcn Putki syötetään suljettuun syöttökaukaloon, jossa hydraulinen mäntä painaa putken roottoria vasten. Esimurskattu materiaali kuljetetaan murskaimelta kuljettimella leikkausmyllyyn. Leikkausmylly hienontaa materiaalin suoraan jatkojalostukseen soveltuvaksi raemaaliksi. Koko järjestelmä toimii automaattisesti keskitetyn ohjausyksikön kautta. Lisäksi järjestelmän etuja ovat alhainen energiankulutus, sähköhuippujen ehkäisy sekä tapaturmariskien minimointi esikäsittelyn aikana.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMOK SM150 on teollinen metallinauhahiomakone, joka on suunniteltu suurten pintojen, reunojen ja saumojen tehokkaaseen työstämiseen. Koneessa on 150 mm leveä hiontanauha ja kaksinopeuksinen nopeudensäätö, mikä takaa korkean työtehokkuuden metallityöpajoissa, työkaluhuoneissa ja kunnossapitoyksiköissä. Vakaa rakenne, tehokas moottori ja edistyksellinen ergonomia tekevät siitä luotettavan työkalun metallin tarkkaan ja turvalliseen työstämiseen. Koneen tärkeimmät edut: * Leveä hiontanauha, 2000 × 150 mm – ihanteellinen suurten osien ja tasaisille pinnoille, jotka vaativat yhtenäisen viimeistelyn. * Kaksinopeuksinen nauhan nopeus: 15 / 30 m/s – mahdollistaa hiontanopeuden säätämisen materiaalin tyypin ja työstöprosessin mukaan. * Tehokas 2,8 kW:n moottori – tarjoaa tasaisen kierrosnopeuden jopa suurella paineella, mikä takaa korkean työstölaadun. * Jousikuormitteinen nauhan kiristysjärjestelmä – säätää nauhan jännityksen automaattisesti, mikä eliminoi manuaalisen säädön tarpeen. * Vakaa rakenne, jossa on leveä pohja – vaimentaa tehokkaasti tärinää käytön aikana, mikä parantaa käyttömukavuutta ja työstön tarkkuutta. * Helppo hiontakulman säätö – mahdollistaa nauhan nopean ja kätevän asennon säätämisen työstettävään kappaleeseen nähden. * Kaksi poistoaukkoa – mahdollistavat tehokkaan pölyn poiston, mikä parantaa turvallisuutta ja työympäristön puhtautta. Rakenne ja teknologia CORMOK SM150 -metallinauhahiomakone on suunniteltu vahvistettujen, suurikokoisista teräskomponenteista valmistettujen osien avulla, mikä takaa vakauden ja pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu pölynpoistojärjestelmä ja työstöalueen suojus parantavat turvallisuutta. Säädettävä hiontapöytä ja suuri kosketuspinta nauhaan (200 × 150 mm) mahdollistavat erilaisten muotojen ja kokoisten kappaleiden vapaan käytön. Tarkkuus ja tehokkuus Suuren nauhan leveyden ja tehokkaan moottorin ansiosta CORMOK SM150 -pöytähiontakone mahdollistaa pintojen nopean ja tarkan valmistelun jatkotyöstöä varten, mukaan lukien maalaus, galvanointi tai hitsaus. Kaksinopeuksinen toimintatila antaa täydellisen hallinnan sekä karkeaan että viimeistelyhiontaan. Käyttökohteet Kone soveltuu erinomaisesti seuraaviin käyttötarkoituksiin: * Reunojen, saumojen ja suurten tasopintojen hionta. Dcsdsvu Uh Tepfx Anmon * Rakenneterästen, ruostumattomien terästen ja alumiinin työstö. * Teollisissa työpajoissa, huoltoliikkeissä ja metallityöpajoissa. * Sarja- ja yksittäistuotannossa. * Pintojen esikäsittely ennen suojapinnoitteiden levittämistä. Vakiovarustus * 2000 × 150 mm:n hiontanauha * Suojalasit * Säädettävä hiontapöytä * Poistoaukko (2 kpl) * Grafiittipinnoite, joka vähentää kitkaa * Moottorin suojakytkin * Kiristysrulla * Tärinää vaimentava pohja Tekniset tiedot Hiontanauhan mitat (P × L) 2000 × 150 mm Pyörän kosketuspinta (L × L) 200 × 150 mm Hionta-alue 150 × 575 mm Nauhan nopeus 15 / 30 m/s Moottorin teho 2,8 kW / 400 V Koneen mitat (P × L × K) 1100 × 650 × 980 mm Paino 98 kg Takuu 12 kuukautta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 700 kg, työkappaleen korkeus (maks.): 2 300 mm, työkappaleen pituus (maks.): 6 000 mm, eristeaine: Mineralwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 2 000 mm, Varusteet: valaistus, Täydellinen linjasto kemiallisella esikäsittelyllä (7 vyöhykettä) GSB-sertifiointiin (QUALICOAT) (monimetallikäsittelyyn soveltuva) Kaikki mitat ja muut muutokset voidaan ottaa huomioon suunnittelussa ja mitoituksessa. Tarjoukseen sisältyy seuraavat komponentit: - Esikäsittelykabinetti, mukaan lukien käänteisosmoosilaite - Käveltävä pinnoituskabinetti - Pulveriruisku - Pulverinpolttouuni - Kuivain - Manuaalinen kuljetinjärjestelmä - Nostin/laskuasema - Sähköohjaus Tarkemmat tiedot: 1. Käveltävä puhdistuskabinetti, esikäsittely teräkselle ja alumiinille Puhdistuskabinetti on suunniteltu automaattiseen pesuun, jossa voidaan ruiskuttaa keskisuurella paineella. Kabinetissa on 7 erillistä ruiskutankkia. Osien maksimimitat: P=6000 mm, L=2000 mm, K=2300 mm. 1 Kabinetin mitat: Pituus: 6 500 mm Leveys: 3 000 mm Korkeus: 3 600 mm 2 Esikäsittelyn täydelliset mitat: Pituus: 6 600 mm Leveys: 4 640 mm Korkeus: 4 300 mm Prosessit: Dodpfx Anjffv Tpomscn 1. Prosessi: Rasvanpoisto/neutraalipeittaus - Lämmitetty allas, 50-55°C, aika: 3–6 min, valutusaika: 80 sekuntia 2. Prosessi: Hapan mineraalipeittaus - Lämmitetty allas, 50-55°C, aika: 3–6 min, valutusaika: 80 sekuntia 3. Prosessi: Huuhtelu 1 - Huuhtelu huonelämpötilassa, aika: 0,75–1,5 min, valutusaika: 1 min 4. Prosessi: Huuhtelu 2 - Huuhtelu huonelämpötilassa, aika: 0,75–1,5 min, valutusaika: 45 sekuntia 5. Prosessi: Huuhtelu 3 - Huuhtelu huonelämpötilassa, aika: 0,75–1,5 min, valutusaika: 45 sekuntia 6. Prosessi: Nano-keramiikkakäsittely - Huonelämpötila, aika: 0,75–1,5 min, valutusaika: 60 sekuntia 7. Prosessi: Yläpainerengashuuhtelu prosessin 6 jälkeen - Huuhtelu huonelämpötilassa, aika: 1 min, valutusaika: 60 sekuntia 8. Prosessi: Passivointi, No-rinse alumiinille - Huuhtelu huonelämpötilassa, aika: 2–3 min, valutusaika: 1–2 min 1.1. Käänteisosmoosilaite - Käänteisosmoosilaite, kapasiteetti 250 litraa/t. 1.2. Öljynpoistaja - Säiliö 1 on varustettu öljynpoistajalla “UniSkim-21-100”. Rakenne: Suihkutusjärjestelmä on kaksiosainen ja liikkuva, liike tapahtuu pneumaattisella liukukiskolla, liikevara 500 mm. Paluu tankkeihin on myös pneumaattisesti ohjattavissa, seitsemän eri asemaa, palvellen jokaista seitsemää tankkia. 2. Käveltävä pinnoituskabinetti 1 Kabinetin mitat Pituus 7 400 mm Leveys 4 000 mm Korkeus 3 236 mm 2 Kabinetti, imujärjestelmän kanssa Pituus 8 552 mm Leveys 6 232 mm Korkeus 4 393 mm Kabinetissa on kaksi pneumaattista ovea yksipuolelle kappaleiden sisään/ulos-kuljetukseen sekä yksi sivuovi pinnoittajalle. 3. Jauhepinnoitusjärjestelmä Wagner, käsimalli “Sprint 2 B” 4. Pulverinpolttouuni 1 Sisämitat Pituus 6 500 mm 2 Sisämitat Leveys 2 200 mm 3 Sisämitat Korkeus 3 416 mm 5. Kuivain 1 Sisämitat Pituus 6 500 mm 2 Sisämitat Leveys 1 200 mm 3 Sisämitat Korkeus 3 416 mm 6. Manuaalinen kuljetinjärjestelmä Kuljetinjärjestelmä koostuu seuraavista: Kuljetin on mitoitettu 700 kg taakkapainolle, vaunu kantaa max. 2 000 kg kolmen kiskon varassa.

Kunto: uusi, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Huippupalvelu ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Erinomainen tuki! ✈️ Toimituskulut lisätään – toimitus mahdollinen pyynnöstä.✈️ Nopea toimitus: Vain 4–6 viikkoa maksusuorituksesta! Tärkeä huomautus: Mikäli haluat tarjouksen automaattisesta jauhemaalauksen linjastosta, käytä jauhemaalauksen konfiguraattoria kotisivullamme. ✅✅✅ Energialuokka A+++ ✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️ Säilytä maksuvalmiutesi! Tarjoamme useita rahoitusvaihtoehtoja, jotta investointisi menestyy parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä ja kysy lisää leasing-, osamaksu- ja takuuohjelmistamme. ➖➖➖➖➖ ✨✨ Osta suoraan valmistajalta ja hyödynnä hinta- ja laatuetu! ✨✨ Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelytekniikoista. ➖➖➖➖➖ ☘️ Ympäristöystävällinen ☘️⚡️ Vihreä energia ⚡️☘️ ► Optimaalinen tartunta alkaa täydellisestä esikäsittelystä – PROTONin kemialliset esikäsittelyjärjestelmät ◄ Ennen kuin pinnoite toimii parhaalla mahdollisella tavalla, pinnan on oltava virheetön. PROTONin esikäsittelylaitteet varmistavat, että kaikki epäpuhtaudet – oli kyseessä sitten öljy, lika tai oksidi – poistetaan luotettavasti. Vain näin saavutetaan kestävä korroosiosuojaus ja erinomainen tarttuvuus. Jokainen tuote vaatii yksilöllisesti räätälöidyn prosessin. Olipa kyseessä emäksinen tai hapan rasvanpoisto, rauta- tai sinkkifosfatointi, nanoteknologia tai kromiton menetelmä – kehitämme ratkaisut juuri sinun tarpeeseesi. Esikäsittelylaitteemme – suihku- tai upotusjärjestelmät – tarjoavat: ✳️ Maksimaalinen energiatehokkuus Dcedpfx Anekwct Uemen ✳️ Minimoitu kemikaali- ja vedenkulutus ✳️ Tarkka prosessinohjaus automaattisella annostelulla ja pH-seurannalla ✳️ Kestävä rakenne, valmistettu kemikaalinkestävästä ruostumattomasta teräksestä tai muovista Lupauksemme: Räätälöity tekniikka korkeimpiin vaatimuksiin. Kokenut projektitiimimme analysoi tuotanto-olosuhteesi yksityiskohtaisesti ja suosittelee sinulle parhaiten optimoitua esikäsittelyjärjestelmää. Otamme huomioon kaikki tärkeät parametrit – lämmitystehosta vedenkiertoon, höyryn erotteluun ja kemialliseen erotukseen. Suihku- ja pesulinjat integroidaan saumattomasti kuljetusteknologiaasi. Kaikki pesu-, huuhtelu- ja kuivausprosessit toimivat täysin automaattisesti ja tehokkaasti – valmiina täydelliseen pinnoitukseen. Saatavilla olevat järjestelmät: ✳️ Suihku- ja upotusesikäsittelylinjat ✳️ Nanoteknologialaitteistot (esim. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Rasvanpoisto- ja peittauslaitteet ✳️ Rauta- ja sinkkifosfatointilinjat ✳️ Kromaattiset ja kromittomat järjestelmät PROTON – teknologia, joka vakuuttaa. Kokemus, joka näkyy. ⭐ Seuraa meitä uusien kampanjoiden osalta ⭐ ☀️ 2 VUODEN TAKUU ☀️ ☀️ Kaikilla koneillamme on CE-sertifikaatit ja tarvittavilla laitteilla ATEX-sertifikaatit. ☀️

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä maalauskontti Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – siirrettävän mukavuuden avulla. Siirrettävät konttirakenteiset maalauskammiot erilaisille kohteille maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikkuvuutta ajatellen, joten ne on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammio on yleensä varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistuksella sekä suodatusjärjestelmällä, joka estää maalisumun leviämisen ulos. Ilmanvaihtojärjestelmä varmistaa, että maalaamisessa syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, eikä ympäristölle synny vaaraa. Siirrettävät maalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat helposti siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Dcjdpfx Ajwf Dmxenmen Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset siirrettävät Sapi-maalauskonttimme on valmistettu tukevasta teräsrungosta, jossa on hitsatut seinä- ja kattopaneelit. Sisätiloihin voidaan lisätä erikoisvarusteita, kuten nostureita tai nostolaitteita. Lattiana on kuviopellistä valmistettu alusta. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinkatot. Toinen ovi on turvallisuussyistä varustettu hätäpoistumistienä ja siinä on katseluikkuna. On tärkeää mainita, että kyse ei ole vain muunnetuista merikonteista! Kaikki kontit valmistetaan meillä itse alusta alkaen. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat myös turvallisuustestattuja. Tavallinen merikontti ei vastaisi vaadittuja turvallisuusstandardeja. Maalinsumun poistojärjestelmä siirrettävässä maalauskontissa Maalinsumun poisto- ja erotusseinämä sijaitsee takaseinän edessä ja on varustettu monikerrossuodatinmattoilla. Poistoseinä on valmistettu sinkitystä kotelosta, jossa on taivutetut ohjauslevyt sekä erilaisia ripustus- ja kiinnityselementtejä suodattimille. Takaseinän ulkopuolelle on asennettu konsoliin tehokas ja EX-suojattu poistopuhallin moottorilla. Seuraavan sukupolven siirrettävät maalauskammiot: EU-vaatimusten täyttäminen ja pinnoiteratkaisujen kehittäminen Uuden sukupolven siirrettävien maalauskammioiden on täytettävä korkeimmat EU-vaatimukset. Uusien maalisysteemien, kuten vesiohenteisten maalien, polyuretaanihartsien, epoksitsinkkipölyn tai epoksirautamika-maaleiden käyttö asettaa korkeat vaatimukset maalauskammioille. Olemme siksi kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen siirrettävän maalauskammion seuraavan sukupolven pinnoiteratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalattavaksi sekä jatkokäsittelyvaiheisiin. Olipa kyseessä kuiva- tai märkäsuodatus, ilman kostutus tai kuivaus, kondenssikuivaus alhaisessa lämpötilassa tai lämminilmakierrekuivaus, kappaleiden esikäsittely korkeapainepesulla kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmaruiskupuhallus tai sinkopyöräpuhallus – kaikki on mahdollista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Valinnaisesti seuraavista komponenteista: - Kammio-esikäsittely käänteisosmoosilaitteistolla - Kuivausuuni - Jauhepolttouuni - Kuljetinjärjestelmä, tyyppi: manuaalinen - Ohjaus (Siemens S7) Laaja valikoima lisävarusteita saatavilla. Dodpfx Ajizw Hnsnmocn Johtoasennus tai täydellinen asennus. Kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 380 V, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Huippuluokkaista palvelua ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Erinomainen tuki! ✈️ 12 viikon toimitusaika ✈️ ✅✅✅Energialuokka A+++✅✅✅ ✳️Säilytä likviditeettisi! Tarjoamme useita rahoitusvaihtoehtoja varmistaaksemme, että investointisi menestyy parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää osamaksu-, takuu- ja leasingohjelmistamme.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NOPEIN toimitusaika❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Osta suoraan valmistajalta ja hyödynnä hinta- ja laatuetu!✨✨ Dcedpfx Aefggcwenmjn Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelyteknologioissa. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 VUODEN TAKUU ☀️ ✅Multi-Treat-esikäsittelyruiskukone on suunniteltu pintakäsittelemään maalattavia materiaaleja. Prosessin mukaan laite mahdollistaa jopa 8 eri kemikaalin käytön, ja säiliöiden määrä on räätälöitävissä. Kaikki säiliöt on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä ja lämpöeristetty. Säiliöiden ja lämmitettävien säiliöiden lukumäärä valitaan prosessivaiheiden mukaisesti. ✅Säiliöiden lämmitys tapahtuu kaasulämmönvaihtimilla. Prosesseja voidaan valvoa, ja jokaisen vaiheen ajat ja lämpötilat voidaan säätää PLC-kosketusnäytöltä. ✅Mahdolliset järjestelmäviat näkyvät ohjauspaneelissa. Kaikissa säiliöissä on automaattiset uimurikytkimet; järjestelmä pysähtyy automaattisesti, jos säiliöissä ei ole riittävästi vettä tai kemikaalia, ja nestemäärää säädetään automaattisesti siirtämällä nestettä säiliöiden välillä—järjestelmä on turvallinen käyttää. ✅Kaikkien säiliöiden alla on poistoallas, se on tehty 316 ruostumattomasta teräksestä. Säiliöiden materiaali on 2 mm paksua 316 ruostumatonta terästä. Materiaali on testattu tunkeumakokein, argonhitsattu ja tiivistetty. Säiliöiden ritilät estävät lian pääsyn pumpuille. Kotelon sisäosa on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä sandwich-elementeistä, ulkopinta on pulverimaalattua peltiä. ✅Levyn paksuus on 80 mm. Se on polyuretaanieristeinen ruostumaton teräslevy. PPT-renkaat ja suuttimet takaavat pitkän käyttöiän. ✅Höyryuuttopuhaltimen ansiosta höyry ei pääse työalueelle. Pesujärjestelmän ovet ovat säiliörakenteisia ja tiivistetty silikonitiivistein. Pesukammion sisällä oleva liikkuva pesualusta liikkuu edestakaisin kabinassa materiaalien pesemiseksi. Letkuja kannatellaan siirrettävällä runkojärjestelmällä. Jokaiselle prosessille on omat pumpunsa ja lisäksi jäteveden poisto pumppu säiliöiden nesteen poistamiseen. Tyhjennyspumppu liitetään kemikaalien poistotankkiin. ✅Jokaiselle prosessille on käsikäyttöiset ruiskupistoolit manuaalista käyttöä varten. Järjestelmässä on manuaalitila esikäsittelyyn. Tippumis- ja prosessiaika voidaan säätää PLC-ohjauspaneelista. Tippumisaika koskee manuaalista käyttöä.

Kunto: uusi, 🚀 Modulaariset jauhemaalauksen linjat tankosiirtotekniikalla Nykyaikaiset maalausjärjestelmämme stangensiirtotekniikalla tarjoavat maksimaalista joustavuutta pienimmässä mahdollisessa tilassa ja vähäisellä energiankulutuksella. Kaikki prosessivaiheet – esikäsittelystä kuivausuuniin – voidaan toteuttaa yhdellä yhtenäisellä linjalla. 💡 Ihanteellinen työtehtäviin kuten: Jauhemaalaus ja märkämaalaus Suurpuhallus Kemiallinen esikäsittely Poltto- ja jäähdytysprosessit 🔁 Älykäs siirtojärjestelmä Kuljetusjärjestelmä siirtää työkappaleita turvallisesti ja tehokkaasti läpi koko prosessiketjun: Käsikäyttöinen tai moottoroitu käyttö Vaihtoehtona nostoapulaite raskaiden työkappaleiden käsittelyyn Pysäköintiasemat puskurina ja väliaikaiseen varastointiin Yhteensopiva automaattisten ja walk-in-maalikammioiden kanssa Siirto tapahtuu täysin automaattisesti portaattomasti säädettävällä käyttömekanismilla, mikä mahdollistaa täsmällisen jaksoajan ohjauksen. 🏗️ Rakennus & komponentit: Yksikiskoiset kuljetinkiskot pituussiirtoon Poikittaiskuljetusyksiköt suunnanvaihdoksiin Liikuteltavat kelkat tuotepidikkeineen Tukeva teräsrunko jatkuvaan kuormitukseen Ohjaus kosketuspaneelilla ja nopeudensäätö Dcedpfxsdy Ezde Anmsn ⚙️ Tehokkuutta harkitulla rakenteella Järjestelmä mahdollistaa kosketuksettoman käsittelyn – työkappale ripustetaan latausaseman kohdalla ja pysyy samassa asennossa purkuun saakka. Tämä takaa tasaisen laadun ja minimoi käsittelyajat. 🔧 Nostoapulaite lastaukseen ja purkuun Integroidulla stangennostolaitteella raskaitakin osia voidaan käsitellä turvallisesti ja ergonomisesti. Nostotanko voidaan sijoittaa millintarkasti painikkeen avulla (nosto/lasku) – ihanteellinen suurille komponenteille. ✅ Edut yhdellä silmäyksellä: Täysin automaattinen materiaalivirta Sopii kaiken kokoisille ja painoisille työkappaleille Pieni tilantarve Vähäinen huoltotarve, pitkä käyttöikä Korkea energiatehokkuus Mukautettavissa asiakkaan tarpeisiin Ratkaisu sopii täydellisesti nykyaikaisiin pinnoitusprosesseihin, joissa korostuvat joustavuus, ergonomia ja tehokkuus. Kokeneet insinöörimme räätälöivät järjestelmän täysin tuotantotarpeidenne mukaisesti. 👉 Ota yhteyttä yksilöllisen ratkaisun saamiseksi tai vieraile kotisivullamme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 500 kg, kokonaispituus: 4 825 mm, kokonaisleveys: 1 705 mm, kokonaiskorkeus: 2 914 mm, Valmistusvuosi: 2026, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, Sovellukset ja asiakashyödyt: ASCO SD COMPACT Bunkkerilla on tehokas, puolisiirrettävä seulakone kierrätykseen, rakennusalalle ja materiaalinkäsittelyyn. Laite soveltuu hyvin karkeille materiaaleille, kuten maa-aines, sora, hakkeet ja jätteet, ja tarjoaa korkean läpimenotehon sekä tasaisen, jatkuvan syötön. Integroitu bunkkeri varmistaa tasaisen materiaalivirran ja tehokkaan esikäsittelyn, kun taas kokoontaitettava, modulaarinen rakenne mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan toiminnan erilaisissa käyttökohteissa. Tärkeimmät ominaisuudet: • Integroitu bunkkeri kuljetinhihnalla tasaiselle ja jatkuvalle materiaalinsyötölle • Säädettävä rummun pyörimisnopeus ja seulontakulma • Modulaarinen rakenne vaihdettavilla rummuilla ja pikavaihtojärjestelmällä • Tärinäavustus, puhdistusharja ja rummun pyörimisen kääntömahdollisuus • Vankka, kokoontaitettava runko helppoon kuljetukseen ja pitkään käyttöikään Dsdjwyuuiepfx Anmjcn Tekniset tiedot: Ulkohalkaisija Ø 1,3 m · Rummun pituus 2,1 m · Maks. kapasiteetti 60 t/h · Rummun nopeus 5–20 rpm · Teho 5,5 kW (SD Compact) + 2,2 kW (bunkkeri) · Syöttöaukon koko 2,47 × 1,57 m · Käytettävä seulonta-ala 7 m² · Seulan silmäkoko Ø 6–Ø 100 mm · Täyttökorkeus 1,81 / 2,91 m · Paino 2 250 kg · Pituus 4,82 m · Leveys 1,71 m · Korkeus 1,81 / 2,91 m

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 390 kW (530,25 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Varusteet: hytti, CONSTMACH V-80 mobiili pystyakselimurskain on täysin varusteltu, liikkuva hiekanvalmistuslaitos, joka on erityisesti suunniteltu korkealaatuisen hienoaines- ja kuutiomaisen hiekan tuottamiseen. Laite tarjoaa erinomaista suorituskykyä 0–5 mm raekokojakeissa kiitos edistyneillä insinööriratkaisuilla kehitetyn VSI 800 CR -pystyakselimurskainteknologian. Kompakti rakenne, helppo siirrettävyys ja korkea tehokkuus takaavat huipputulokset erityisesti koviakin kivilajeja, kuten graniittia, basalttia, dolomiittia, gabroa ja kalkkikiveä, käsiteltäessä. Djdoxqbgdjpfx Anmscn V-80 voidaan syöttää luonnonkivellä, jonka koko on enintään 40 mm esikäsittelyn tai toisen murskauksen jälkeen. Laitoksen tuotantokapasiteetti on 150–200 tonnia tunnissa kiven kovuuden mukaan. Tuotannon aikana voidaan samanaikaisesti saada kolme eri fraktiota sekä alle 5 mm materiaalia. Hydraulinen tukijalkajärjestelmä, lyhyt käyttöönottoaika sekä PLC-pohjainen automaatioteknologia tarjoavat käyttäjälle maksimaalisen käyttömukavuuden. Lisäksi Siemensin ja Schneiderin elektroniikkakomponentit takaavat pitkäikäisen ja luotettavan toiminnan. V-80 mobiili pystyakselimurskain tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Suurin syöttökoko: 40 mm Syöttökorkeus: 4,5 metriä Pääkokoonpano: VSI-murskain + tärinäseula Moottoriteho yhteensä: 390 kW Sähköaggregaatin tarve: 700 kVA Laitoksen paino: 40 tonnia Laitoksen mitat: 18,8 (P) x 3,65 (L) x 4,4 (K) metriä Alustatyyppi: Yksirunkoinen, pyörillä ja hydraulisilla tukijaloilla varustettu Miksi valita V-80 mobiili pystyakselimurskain? CONSTMACH tarjoaa asiakkailleen maksimaalista tehokkuutta, alhaiset huoltokustannukset ja nopean käyttöönoton murskaus- ja seulontaprosesseihin. V-80-malli tarjoaa joustavuutta ja käyttömukavuutta kentällä korkean tuotantokapasiteettinsa sekä liikkuvuutensa ansiosta. Kompakti runko, joka voidaan kuljettaa traktorilla, mahdollistaa nopeat siirtymät työmaalta toiselle. Lisäksi pölynpoistojärjestelmä, kauko-ohjaustuki sekä valinnainen dieselgeneraattorin integrointi takaavat keskeytymättömän tuotannon kaikissa olosuhteissa. Kestävyytensä, energiatehokkuutensa ja kansainvälisen tason suunnittelulaadun ansiosta V-80 on muodostunut luotettavuuden ja suorituskyvyn synonyymiksi hiekanvalmistuksessa. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakentamis- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakaskohtaisesti räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuakivenmurskaimet ja mobiilit murskauslaitokset. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakassuuntautuneet ratkaisut nostavat Constmachin luotettavaksi brändiksi niin kotimaan kuin kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosima valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäaikaisen suorituskyvyn ansiosta. Huomio: Ilmoituksessa esitetyt hinnat perustuvat ajantasaisiin tietoihin. Kuitenkin markkinoiden muutoksista ja toimitusprosesseista johtuen hinta voi vaihdella ajoittain, joten pyydämme pyytämään tarjousta saadaksesi tarkat hintatiedot.

Kunto: uusi, Varusteet: valaistus, Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – mobiililla mukavuudella. Mobiilit konttirakenteiset maalauskammiot soveltuvat erilaisten kohteiden maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikuteltaviksi, joten niitä on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammioissa on yleensä ilmanvaihtojärjestelmä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistus sekä suodatusjärjestelmä, joka estää maalisumun pääsyn ympäristöön. Ilmanvaihtojärjestelmä huolehtii siitä, että maalaamisen aikana syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, joten ulkopuolelle ei aiheudu vaaraa. Mobiilimaalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin Dcodpfoun Shgsx Anmsn 20-jalkaiset Sapi-mobiilimaalauskontit valmistetaan tukevasta teräsrungosta, hitsatuista seinä- ja kattopaneeleista. Sisälle voidaan lisätä erikoisapuvälineitä, kuten nosto- tai siirtolaitteita. Lattia on valmistettu repäisylevystä. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinmatot. Toinen ovista on turvallisuussyistä varustettu hätäuloskäyntinäköikkunalla. On tärkeää huomioida, että kyseessä eivät ole vain muunnetut merikontit – valmistamme kaikki konttimme alusta asti itse. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat testattuja turvallisuuden kannalta; tavalliset merikontit eivät täyttäisi näitä turvallisuusstandardeja. Maali-imujärjestelmä mobiilikontissa Maalisumun talteenottoseinä sijaitsee takaseinän edessä ja siinä on monikerroksiset suodatinmatot. Imuseinä koostuu sinkitystä kotelosta, jossa on ohjauslevyt ja erilaisia kiinnitys- ja ripustuselementtejä suodattimille. Kontin ulkopuolella takaseinän alueella on konsoliin asennettu tehokas ja räjähdyssuojattu imupuhallin moottoreineen. Uuden sukupolven mobiilimaalauskammiot: täyttävät EU-vaatimukset ja vievät pinnoiteratkaisuja eteenpäin Uusi mobiilimaalauskammioiden sukupolvi täyttää korkeimmatkin EU-vaatimukset. Uudentyyppiset maalisysteemit kuten vesiohenteiset maalit, polyuretaanihartsit, epoksitsinkkijauhe- tai epoksirautamika-maalit asettavat kovan vaatimustason maalauskammiolle. Siksi olemme kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen mobiilimaalauskammion tulevaisuuden pinnoitusratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalausta ja jatkokäsittelyvaiheita varten. Tarvitsetko lisätietoja? Insinöörimme tarjoavat asiantuntevaa neuvontaa ja tukea. Olipa kyseessä maalisumun kuivasuodatus tai märkäpesu, ilman kosteutus tai kuivaus, matalalämpötilakuivaus kondensaatiolla tai lämpökuivaus, työkappaleiden esikäsittely painepesun kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmapuhallus tai pyörivällä lavalla tehtävä puhallustekniikka – autamme löytämään parhaan ratkaisun.

Kunto: uusi, SAPI Mammut -puhalluslaitteet QUICK STOP™ -laitteistolla ovat tehokkaita teollisia hiekkapuhalluslaitteita, joita käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, rakennusalalla ja valmistuksessa. Nämä laitteet on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen pintojen esikäsittelyyn, puhdistukseen ja käsittelyyn, olipa kyseessä metalli, betoni tai muut pinnat. SAPI QUICK STOP™ -turvalaitteisto on suunniteltu ehkäisemään tapaturmia ja laitteen vaurioitumista. Laite pysäyttää välittömästi puhallusprosessin heti, kun operaattori irrottaa ohjauskahvasta. Hiekkavirta katkaistaan välittömästi. Tämä turvajärjestelmä voi estää onnettomuuksia ja suojata laitetta ylikuormitukselta. Tehokkuus ja kestävyys QUICK STOP™ -järjestelmä vähentää ilman- ja polttoaineenkulutusta, mikä tekee hiekkapuhallusprosessista tehokkaamman ja kustannustehokkaamman. Mammut-hiekkapuhalluskoneet ovat rakenteeltaan erittäin kestäviä ja ne on valmistettu korkealaatuisista komponenteista, jotka takaavat tasaisen toiminnan vaativissakin olosuhteissa. Kaikki koneemme ovat täysin CE- ja TÜV-hyväksyttyjä. Joustavuus ja monikäyttöisyys Kone on saatavana eri tilavuuksilla, jotta se vastaisi eri puhallustarpeisiin. Laitteessa voidaan käyttää monenlaisia hionta-aineita, yleisestä hiekasta erikoismuovi- tai metallirakeisiin. Mammut QUICK STOP™ -laitteella voidaan käsitellä laajaa kirjoa sovelluksia: pintojen esikäsittelyä, puhdistusta, ruosteen, maalin ja pinnoitteiden poistamista. Dcedpfx Ajupyw Esnmjn Tarkkuus ja käytön helppous Mammut QUICK STOP™ mahdollistaa tarkan paineen säädön myös puhallusprosessin aikana. Tämä takaa tasaiset ja laadukkaat lopputulokset. Lisäksi laitteet on varustettu helposti saavutettavilla tarkastus- ja huoltoaukoilla. Turvallisuus QUICK STOP™ -järjestelmä varustettuna kuolleen miehen kytkimellä takaa maksimaalisen turvallisuuden puhalluksen aikana. QUICK STOP™ estää myös kosteuden kertymisen laitteen sisälle pitämällä paineen tasaisena, vaikka puhallus keskeytetään. Tämä ei ole mahdollista perinteisissä on/off-järjestelmissä. Kaikki Mammut-sarjan hiekkapuhalluslaitteet QUICK STOP™ -järjestelmällä ovat alusta alkaen täysin varusteltuja. Vakiovarusteluun sisältyy tavallisesti puhallusletku, suutin, paineensäätöventtiili, veden erotin, hiekan annosteluventtiili ja perussuojavarusteet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 700 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 150 kW (203,94 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 2 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 6 000 mm, Varusteet: valaistus, Kattava pulverimaalausjärjestelmä, sisältäen esikäsittelyn, kuumennusuunin, kuljetusjärjestelmän ja asennuksen Myynnissä tehokas, hyvin suunniteltu ja kokonaisvaltaisesti optimoitu pulverimaalausjärjestelmä, joka soveltuu erittäin ammattimaiseen pinnoitukseen. Järjestelmä kattaa koko tuotantoprosessin – perusteellisesta pintakäsittelystä (3 vyöhykettä) tarkkaan pulverin levitykseen ja luotettavaan termiseen kovetukseen. (Huom: Järjestelmän räätälöinti asiakkaan toiveiden/tarpeiden mukaan on mahdollista pyynnöstä!) Perustiedot ja tekniset tiedot: - Koneen tyyppi: Pulverimaalausjärjestelmä / kokonaisjärjestelmä - Kunto: Uusi kone - Järjestelmän komponentit: Dsdpfx Anjbhh Awemscn - Yhdistetty ohjaamo manuaaliseen/automaattiseen esikäsittelyyn - Käveltävä pulverimaalausohjaamo - Pulverimaalausuuni - Manuaalinen kuljetusjärjestelmä - Pulveripistooli - Sähköinen ohjausjärjestelmä, sisältäen asennuksen - Käyttömitat (uuni / ohjaamot): Osien mitat, enintään P x L x K: n. 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Uunin teho / liitäntäteho: Suunnittelu polttoainetyypin (kaasu / sähkö) ja mitoituksen mukaan (esim. n. 80–150 kW sähkö tai vastaavasti mitoitettu kaasupoltin) - Toimituksen sisältö: Kokonaisjärjestelmä, sisältäen asennuksen paikan päällä Yksityiskohtainen yleiskuva mukana olevista järjestelmän komponenteista: 1. Yhdistetty esikäsittelyohjaamo: - Suunniteltu sekä manuaaliseen että automaattiseen esikäsittelyyn. Varmistaa osien optimaalisen puhdistuksen, rasvanpoiston ja tartuntapohjamaalin levityksen, mikä on perusta kestävälle pinnoitustulokselle. 2. Käveltävä pulverimaalausohjaamo: - Ergonomisesti suunniteltu, käveltävä ohjaamon rakenne, joka mahdollistaa maksimaalisen liikkumisvapauden pinnoituksen aikana. Mahdollistaa tehokkaan pulverin kierrätyksen, nopean värinvaihdon ja siistin työympäristön. 3. Tehokas pulverimaalausuuni: - Tasainen lämmön jakautuminen, mikä takaa pulverimaalien tasaisen kovettumisen. Suunniteltu korkeaan energiatehokkuuteen ja vakaisiin prosessilämpötiloihin. 4. Manuaalinen kuljetusjärjestelmä: - Tukeva ja joustavasti käytettävä kuljetusjärjestelmä, joka mahdollistaa materiaalin turvallisen kuljetuksen esikäsittelystä, pinnoituksesta ja kuumennusuuniin. 5. Ergonominen pulveripistooli: - Nykyaikainen levitystekniikka, joka takaa tasaisen pulverin levityksen, korkean talteenottomäärän ja erinomaisen pintalaadun. 6. Keskitetty ohjausjärjestelmä ja sähköjärjestelmä: - Täydellinen sähköinen ohjausjärjestelmä, sisältäen johdotuksen, sähkökaapin ja koko käyttövalmiin asennuksen paikan päällä. Joustavuus ja yksilölliset mukautukset Jokaisella tuotantolaitoksella on omat erityisvaatimuksensa tilan suhteen, osien koon ja tuotantomäärän suhteen. Kaikki tämän järjestelmän komponentit ja mitat voidaan joustavasti mukauttaa vastaamaan yrityksesi yksilöllisiä tarpeita ja asiakkaiden toiveita. Ota meihin yhteyttä, niin voimme sopia erityismitoista, muokatuista kuljetusjärjestelmistä tai laajemmista automaatioasteista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 6 palkki, sisäleveys: 600 mm, sisäkorkeus: 400 mm, tilavuusvirta: 10 500 m³/h, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Uusi lanka- ja metalliverkkokuljetinhihnalla varustettu puhalluskammio RB-600 AH 4 Kuvaus: ABRAZIV Kft:n RB-600 AH 4 -puhalluskammio on suunniteltu pienten ja keskikokoisten työkappaleiden taloudelliseen ja jatkuvaan pintakäsittelyyn. Kammio soveltuu ruosteenpoistoon, puhdistukseen ja pintojen esikäsittelyyn alumiini- ja teräsvaluille, takomille sekä työkappaleille, joita ei voida puhaltaa irtomateriaalina. Kammio valmistetaan tilauksesta ja se voidaan konfiguroida yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaisesti. RB-600 AH 4 on varustettu neljällä ABR-380 -puhallusturbiinilla. Kaksi turbiinia sijaitsee lanka- ja metalliverkkokuljetinhihnan yläpuolella ja kaksi alapuolella. Tämä asettelu varmistaa optimaalisen puhallusalueen ja tasaisen puhallustuloksen. Turbiinit toimivat noin 70° kulmassa kuljetussuuntaan nähden, ja niissä on kahdeksan puhalluslapoa sekä esikiihdytin. Aktiivinen puhallusalue on vuorattu erittäin kulutusta kestävällä mangaaniteräksellä. Muut sisäosat on suojattu kulutusta kestävällä ja melua vaimentavalla kumilla. Lanka- ja metalliverkkokuljetinhihna on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä jousiteräksestä. Suljettu puhallusaineen kierrätysjärjestelmä, jossa on ruuvikuljetin, nostokuljetin, puhallusaineen puhdistusjärjestelmä ja annostelujärjestelmä, varmistaa luotettavan toiminnan. Kolmikerroksiset kumiverhot vähentävät puhallusaineen päästöjä. Korkealle säädettävä paineilmapuhallusjärjestelmä puhdistaa työkappaleet puhalluksen jälkeen. Imuteho- ja suodatinjärjestelmä, jossa on patruunasuodatin, saavuttaa enintään 3 mg/m³:n pölypäästötason. Tekniset tiedot Käyttöaukko Käyttöaukon leveys: 600 mm Suurin työkappaleen korkeus: 400 mm Pienin työkappaleen pituus: noin 1 000 mm Dcjdpfx Anjzkivtomon Puhallusturbiinit Määrä: 4 Tyyppi: ABR-380 Turbiinin halkaisija: 380 mm Kierrosluku: 2 800 1/min Puhallusaineen virtausnopeus per turbiini: 120 kg/min Lanka- ja metalliverkkokuljetinhihna Kuormitettavuus: 500 kg/m Nopeus: 0–4 m/min Energiankulutus Peruskone: 45,5 kW Patruunasuodatin: 7,5 kW Paineilma: vähintään 6 baaria Paineilman kulutus suodattimella: 12,5 m³/h Muut tiedot Puhallusaineen varasto: noin 1 000 kg Puhallusaineen raekoko: 0,4–1,2 mm Imuteho: 10 500 m³/h Suodatinpinta-ala: 252 m² Pölypäästöt: enintään 3 mg/m³ Sähköiset tiedot Verkojännite: 3 × 400 V Ohjausjännite: 220 V Taajuus: 50 Hz Valinnaiset lisävarusteet Magneettirumpu Taajuusmuuttaja Automaattinen puhallusaineen annostelu Erikoismaalaus Kuljetus Asennus Käyttöönotto Käyttäjäkoulutus Varaosien toimitus Huolto ja korjaus Käyttöalueet Alumiini- ja teräsvallut Takomiset Pienet teräsrakenteet Yksittäiset ja sarjavalmistettavat komponentit Ruosteenpoisto Puhdistus Pintojen esikäsittely Sijainti / Valmistus Lichtenfels (Saksa) / Kecskemét (Unkari) Valmistajana valmistamme puhalluskammioita yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan. Saatavana on myös muita kokoja ja erikoisversioita. Teemme mielellämme sinulle sitoumuksettoman tarjouksen. Hinta pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 3 636 mm, kokonaisleveys: 2 300 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, teho: 2,2 kW (2,99 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 39 kW (53,03 hv), sisäpituus: 3 225 mm, sisäleveys: 1 400 mm, sisäkorkeus: 2 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 1 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, tilavuusvirta: 4,5 m³/h, polttoaine: sähkö, eristeaine: Steinwolle 75 kg/m³, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 200 mm, Jauhepainolaitos, täydellinen paketti (polttouuni 3,2 m + maalauskammio + Wagner/Gema-maalauslaite + kuljetinjärjestelmä) Uudenveroinen jauhepainolaitos, sisältää 3,2 m:n sähkö-/kaasupolttouunin, liikkuvan maalauskammion, Wagner- tai Gema-maalauslaitteen + riippukuljetinjärjestelmän (200 kg). Käyttövalmis ja helposti laajennettavissa! Asiakaskohtaiset mukautukset mahdollisia pyynnöstä. Maksimitehokkuus ja joustavuus pintakäsittelyyn Etsitkö luotettavaa, tehokasta ja välittömästi käyttöön otettavaa kokonaisratkaisua jauhepainolaitteeksi? Tämä täydellinen jauhepainolaitos yhdistää ensiluokkaiset teollisuuden komponentit täydellisesti toimivaksi kokonaisjärjestelmäksi. Olipa kyseessä yksittäisten osien valmistus, pienet sarjat tai alihankintapainollaus – laitos tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän korkeaa pinnoitteen laatua, alhaista energiankulutusta ja harkittua materiaalivirtaa. Laitteen ydin on suuri sähkö- tai kaasupolttouuni, jonka käyttökelpoinen tilavuus on 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Epäsuora lämmitys integroidulla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla lämpölohkolla ja tehokkaalla ilman kierrolla varmistaa erinomaisen ja tasaisen lämpötilan jakautumisen, mikä estää luotettavasti pinnoitevirheet. Järjestelmää täydentää liikkuva maalauskammio, jonka suunnittelu takaa maksimaalisen joustavuuden tuotantohallissa. Yhdessä vakiintuneen Wagner/Gema-pistoolin kanssa voit levittää monenlaisia jauhemaaleja (tavallisista orgaanisista metalleihin) tarkasti ja tehokkaasti. Mukana oleva C-kiskosysteemi varmistaa sujuvan ja ergonomisen työkappaleiden kuljetuksen pinnoitus- ja polttoprosessien välillä, sen pituus on noin 27 metriä ja kantavuus 200 kg per työkappale. Djdeb Dxnwepfx Anmocn Tärkeää: Laitos ei sovi täydellisesti halliisi? Yksilölliset mukautukset ovat mahdollisia! Jokaisella tuotantoprosessilla on omat vaatimuksensa tilantarpeen, komponenttien koon ja prosessien suhteen. Tämä laitos voidaan mukauttaa joustavasti vastaamaan paikallisia, erityistarpeitasi. - Räätälöidyt mitat: Uunin mitat tai kabiinin koko voidaan tarvittaessa muuttaa. - Kuljetinjärjestelmän laajennus: Kiskojen asettelun (asettelu, vaihteet, käyttökelpoiset pituudet) mukauttaminen hallin geometriaan. - Erityisvarusteet: Lisäkomponenttien, kuten esikäsittelyn, edistyneen ohjaustekniikan, vaihtoehtoisten lämmitysmenetelmien tai korkeamman automaatioasteen, integrointi. Ota meihin yhteyttä! Tarkistamme pohjapiirroksesi ja luomme sinulle räätälöidyn kokoonpanon. Tekniset tiedot (pikakatsaus) - Kunto: Uusi laite / Käyttämätön - Uunin sisämitat (P x L x K): 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Uunin maksimilämpötila: 220 °C - Uunin lämmitysteho: 39 kW (sähkö tai kaasu, epäsuorasti ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämpölohkon kautta) - Uunin ilman kierrätysteho: 4 500 m³/h - Maalauskammion mitat (L x S x K): - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Kabiinin imuteho: 6 000 m³/h; 3 kW - Kuljetinjärjestelmä: Manuaalinen kiskosysteemi (C-kisko, enintään 200 kg / työkappale) - Jauhepistooli: WAGNER tai GEMA Yhteyshenkilösi ja yhteystiedot Onko sinulla kysyttävää laitteesta, haluatko teknisen tietolehtisen/tarjouksen vai haluatko selvittää, miten järjestelmä voidaan integroida optimaalisesti tuotantoketjuusi? Ota meihin yhteyttä! Neuvomme mielellämme teknisistä tiedoista, mukautusvaihtoehdoista sekä toimitusehdoista.