Käytetty Esikäsittely myytävänä (149)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2013, AEOLUS Kunnallisen kiinteän jätteen käsittelylinja – 25 t/h modulaarinen lajittelu- ja RDF-tuotantolaitos AEOLUS-järjestelmä kunnallisen kiinteän jätteen käsittelyyn ja jäännösmateriaalin hyödyntämiseen "AEOLUS"-järjestelmä on tulevaisuuteen suuntaava, kattava ratkaisu kunnallisen kiinteän jätteen käsittelyyn, jossa tavoitteena on energian ja jätteiden sisältämien resurssien optimaalinen hyödyntäminen. Modulaarinen teknologia koostuu testatuista prosesseista, joihin sisältyvät jätteen mekaaninen käsittely ja lajittelu sekä esikäsittely materiaalien jakamiseksi pneumaattisella ilmaluokituksella eri fraktioihin. Järjestelmän moduulit (segmentit) on suunniteltu laajennettaviksi, jolloin kokonaisuutta voidaan täydentää liitäntärajapintojen kautta tarpeen mukaan. Teknologian keskeisiä tekijöitä ovat: - Talteenoton määrä eli materiaalin kokonaismäärä ja - Talteenotetun materiaalin laatu Kaikkien edellä mainittujen prosessien valinta ja priorisointi vaihtelevat yksikkökohtaisesti kotitalousjätteen koostumuksen sekä paikallisten markkinoiden kyvyn imeyttää yksittäisiä materiaaleja mukaan. Tällöin järjestelmän menetelmää luonnehtivat joustavuus ja mukautuvuus asennuspaikan erityispiirteisiin, mikä tarjoaa merkittäviä etuja muihin jätehyödyntämisratkaisuihin verrattuna. "AEOLUS"-järjestelmä koostuu seuraavista alajärjestelmistä: No. Kone/alajärjestelmä 1. Säädelty jatkuvasyöttöinen syöttöjärjestelmä 2. Pyörivä kuivatus- ja erotusyksikkö, joka erottaa orgaaniset ja inertit materiaalit kokoon 60 mm asti 3. Pneumaattinen ilmalajitin materiaaliluokitukseen ja kokovalvontaan ominaispainon mukaan (raskas ja kevyt fraktio) 4. Vaakasuuntainen lajitteluhihna käsilajittelulle 5. Suljettu kalteva nosto-/siirtohihna 6. Pyörivä murskaava silppuri materiaalien homogenisointiin ja hienonnukseen 7. Magneettinen metaalierotin TEKNISET TIEDOT Ndodpfsxlcx Rsx Abkjc Kapasiteetti: 25–30 t/h Käyttöjännite: 380 V Sähköpneumaattinen käyttö: 6 bar Teho: 200 kW Lopputuotteen raekoko: 3–25 mm AEOLUS-järjestelmän päälaite – metallirakenteinen SOUKOS ROBOTS (P x L x K) = (27,7 x 9,5 x 10,5 m), joka sisältää: - Kaikki tarvittavat mekaaniset laitteet - Keskitetty ohjaus- ja ohjelmointipaneeli: automaattinen tila, käsikäyttötila (valinnainen), jännitteen ja virran osoitus, hätäpysäytys, LED-näytöt ja osastokohtaiset tilailmaisimet - Päämetallirakenteen ominaisuudet: Vesitiivis ja ilmatiivis rakenne; Äänieristetty päällyste; Vankka metallirakenne vahvistetuilla seinämillä ja pohjilla; Useita avattavia, ohjattuja huoltoluukkuja helpottamaan eri vaiheisiin pääsyä Tarvittava henkilökunta (8h käyttö): Kaksi (2) henkilöä sekä tarpeellinen määrä käsilajittelijoita.

Valmistusvuosi: 2006, Kunto: hyvä (käytetty), 8-värinen (7 asennettuna) Polytype BDM 691 kupinpainokone Sisältää: Uviterno UV-järjestelmä; Corona, Arcotec-esikäsittely. * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/tunti * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Maks. kupin halkaisija: 150 mm Ndodpfx Aben Ut Hrjkoc * Maks. kupin korkeus: 160 mm Tämä kupinpainokone on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Valmistusvuosi: 1992, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. työleveys: 1800 mm, lämmitysteho: 111 kW, ohjaus: Siemens SIMATIC 5, pituus: 22 000 mm, korkeus: 4 500 mm. Sisältää Kaulen-vaunun, purkupaikan, varastointiyksikön, kääntökehyksen, kävelytason, tukirungon, värähtelykuljettimen, levitysrullan, syöttörullat, levityskoneen, jauheensiirtolaitteen, IR-säteilijän, pyrometrin, kalanterin, nostokelaimen, poikittaisleikkurin sekä muita osia ja varusteita; kattava dokumentaatio sisältyy. Soveltuu kaikille nauhamaisille materiaaleille kuten vaahtomuoveille, kuitukankaille, tekstiileille, paperille jne. Myös avoimia pinnoituksia voidaan tehdä, eli pinnoituksia jauheella/liimalla, jotka voidaan myöhemmin aktivoida uudelleen, esimerkiksi lämpömuovattujen osien esikäsittely. Myös tukikuitukankaita voidaan valmistaa, kuten paitojen ja takkien kaulusten jäykisteet. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Kone on peruskorjattu noin kymmenen vuotta sitten, eikä sitä ole sen jälkeen paljon käytetty. Ndedpfjq Ixglsx Abksc

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 11 000 h, Käytetty SIDEL pullotuslinja lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 pulloa/tunti Johdanto käytettyyn SIDEL-pullotuslinjaan lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 bph Vuonna 2014 rakennettu, tällä hetkellä toimintakunnossa oleva käytetty SIDEL-pullotuslinja on suunniteltu erityisesti 0,5 litran PET-pullojen suuriin tuotantomääriin. Linja täyttää vaativat kapasiteettivaatimukset ja tarjoaa korkean suorituskyvyn, saavuttaen jopa 54 000 pullon tunnittaisen tuotantonopeuden, mikä maksimoi tehokkuuden ja tuotantolaadun. Täyttötekniikka ja pullon ominaisuudet Tässä Sidelin vesilinjassa käytetään painovoimaista täyttöä kevyellä alipaineella, joka varmistaa tarkan sekä tasalaatuisen annostelun. Pullon kaulamalli on teollisuusstandardin mukainen (30. tai 25 mm), tyypillinen pulloalan ratkaisu. Linjalla on operoitu yhteensä 10 000 tuntia, mikä todistaa sen luotettavuutta ja vankkaa rakennetta. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta tehostavat merkittävästi tuotantokapasiteettia. Linjan pääkomponentit Linjan ydin on vuoden 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix -järjestelmä, jossa puhallus, täyttö ja korkitus yhdistyvät yhteen kompaktisti rakennettuun laitteistoon. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta mahdollistavat optimoidun tuotantotehokkuuden, jolloin tämä käytetty SIDEL-pullotuslinja kykenee hyödyntämään täyden kapasiteettinsa. Puhdistus- ja esikäsittelyjärjestelmät Sidelin vesilinjan Beijing Sanyuanin toimittama CIP-järjestelmä mahdollistaa automaattisen puhdistuksen kaikille tuotteen kanssa kosketuksissa oleville osille, joka on elintärkeää lähdeveden hygieenisissä pullotusprosesseissa. SH Yiwei -pullonkuivain poistaa jäännöskosteuden pulloista, valmistaen ne tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Nämä komponentit tehostavat koko linjan toimintaa huomattavasti. Merkintä ja laadunvalvonta DOMINO-lasermerkkain mahdollistaa pysyvien, selkeiden merkintöjen suoran tulostuksen pulloihin. Haifu-tarkastimet valvovat täyttötasoa ja varmistavat etikettien oikean asennuksen, mikä takaa lopputuotteen laadun ja yhdenmukaisuuden. Käytetty SIDEL-pullotuslinja pystyy näin ylläpitämään korkeat laatustandardit. Nodpovgvcpofx Abkedc Etikettien kiinnitys ja jäljitettävyys SIDEL ROLLQUATTRO -etiketöintikone (vm. 2014) hyödyntää rullaetiketöintiteknologiaa, joka mahdollistaa nopeat ja tarkat etiketöinnit. Toinen DOMINO-tulostin merkitsee pahvilaatikot välttämättömillä tiedoilla logistiikka ja jäljitettävyys huomioiden. Siten Sidel-vesilinja tarjoaa täydellisen ratkaisun koko pakkausprosessiin. Pakkaus- ja punnitusjärjestelmät OCME:n case packer automatisoi pullojen pakkaamisen laatikoihin. SARTORIUS-vaaka mahdollistaa tarkan punnituksen, joka on olennainen laadunvalvonnalle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Yhdistelmäpuupuikko (tasohöylä-paksuuser) on monipuolinen puuntyöstökone, joka mahdollistaa puun tasoituksen, oikean paksuuden sekä sileän pinnan aikaansaamisen. Ihanteellinen puusepäntöihin ja huonekalutuotantoon, laite mahdollistaa tarkan höyläyksen, pinnan tasoituksen, reunojen työstämisen, lankkujen valmistuksen, puusepäneosien tuotannon sekä materiaalien valmistelun liimausta varten. Se on vakaa kone, jossa on korkealaatuinen valurautainen pöytä, lastuamisterät, sähkömoottori sekä säädöt, jotka tekevät käytöstä helppoa. Yhdistelmäpuupuikko, tunnettu myös nimellä tasohöylä, on tarkoitettu raakapuun sekä kovan ja pehmeän sahatavaran esikäsittelyyn. Sen tehtävänä on tasoittaa, määrittää oikea paksuus ja sileys puulle mekaanisten prosessien avulla. Se on erityisen hyödyllinen työkalu puusepäntöihin ja huonekalujen valmistukseen, joissa tarkkuus ja toistettavuus ovat avainasemassa. Vakaa rakenne lisääntyneellä massalla, joka on tärinänkestävä Koneen paino on jopa 170 kg ja sen leveät, jauhetut valurautapöydät (250 mm) takaavat suuren vakavuuden ja turvallisen työskentelyn. Koneessa käytetyt lisäkumijalat mahdollistavat lähes tärinättömän työskentelyn. VERSIO tehokkaimmalla S6-moottorilla: 2,6 kW PT260-yhdistelmäpuupuikko erottuu erityisen tehokkaalla S6-moottorilla, jonka kokonaisteho on 2,6 kW (S1 2,0 kW). Tämä on huomattavasti enemmän kuin kilpailijoiden tarjoamissa laitteissa, mikä parantaa suorituskykyä ja työskentelyn vakautta. Tehokkaampi moottori takaa vakaan toiminnan ja helpon kovien materiaalien käsittelyn: Kova puu vaatii enemmän voimaa työstössä; tehokas moottori selviytyy tästä helposti. Nedpfx Aswt Axpobkodc Helppo muuttaa tasohöylästä paksuuspuikkoon Siirtyminen tasohöylätoiminnosta paksuuspuikkotoimintoon on nopeaa ja helppoa. Tämä tehdään vapauttamalla eksenträt ja nostamalla pöydät sekä siirtämällä purunpoistokansi. Tarkka työskentely - Portaaton pöytien korkeuden säätö asteikolla. - Paksuuspöytä on keskitetysti kiinnitetty pylvääseen ja sitä säädetään ylös/alas säätönupilla. - Alumiininen heilurinohjain (700x150 mm) asteikolla mahdollistaa tarkan kulmasäädön 90-45 asteen välillä. Tekniset tiedot: Teräakselin halkaisija [mm]: 75 Teräakselin kierrokset [rpm]: 4000 Poistoaukon halkaisija [mm]: 100 Heilurinohjaimen kallistuskulma [°]: 90 - 45 Terien määrä: 3 Terän mitat [mm]: 250x30x3 Pöydän mitat [mm]: 1100x250 Paksuuspöydän mitat [mm]: 600x248 Maks. tasohöylän leveys [mm]: 250 Tasohöylän maks. työstöpaksuus [mm]: 5 Paksuuspuikon maks. työstöpaksuus [mm]: 2,5 Paksuuspuikon maks. lastuamissyvyys [mm]: 3 Paksuuspuikon maks. korkeus [mm]: 180 Syöttönopeus (paksuuspuikko) [m/min]: 6 Ohjaimen mitat [mm]: 700x150 Koneen mitat (p x l) [mm]: 1100x250 Paino [kg]: 170 Moottorin kokonaisteho: S1: 2,0 kW S6: 2,6 kW Sähköliitäntä: 400V

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä maalauskontti Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – siirrettävän mukavuuden avulla. Siirrettävät konttirakenteiset maalauskammiot erilaisille kohteille maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikkuvuutta ajatellen, joten ne on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammio on yleensä varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistuksella sekä suodatusjärjestelmällä, joka estää maalisumun leviämisen ulos. Ilmanvaihtojärjestelmä varmistaa, että maalaamisessa syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, eikä ympäristölle synny vaaraa. Siirrettävät maalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat helposti siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin Ndsdpfjwf Dmxex Abkjc 20-jalkaiset siirrettävät Sapi-maalauskonttimme on valmistettu tukevasta teräsrungosta, jossa on hitsatut seinä- ja kattopaneelit. Sisätiloihin voidaan lisätä erikoisvarusteita, kuten nostureita tai nostolaitteita. Lattiana on kuviopellistä valmistettu alusta. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinkatot. Toinen ovi on turvallisuussyistä varustettu hätäpoistumistienä ja siinä on katseluikkuna. On tärkeää mainita, että kyse ei ole vain muunnetuista merikonteista! Kaikki kontit valmistetaan meillä itse alusta alkaen. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat myös turvallisuustestattuja. Tavallinen merikontti ei vastaisi vaadittuja turvallisuusstandardeja. Maalinsumun poistojärjestelmä siirrettävässä maalauskontissa Maalinsumun poisto- ja erotusseinämä sijaitsee takaseinän edessä ja on varustettu monikerrossuodatinmattoilla. Poistoseinä on valmistettu sinkitystä kotelosta, jossa on taivutetut ohjauslevyt sekä erilaisia ripustus- ja kiinnityselementtejä suodattimille. Takaseinän ulkopuolelle on asennettu konsoliin tehokas ja EX-suojattu poistopuhallin moottorilla. Seuraavan sukupolven siirrettävät maalauskammiot: EU-vaatimusten täyttäminen ja pinnoiteratkaisujen kehittäminen Uuden sukupolven siirrettävien maalauskammioiden on täytettävä korkeimmat EU-vaatimukset. Uusien maalisysteemien, kuten vesiohenteisten maalien, polyuretaanihartsien, epoksitsinkkipölyn tai epoksirautamika-maaleiden käyttö asettaa korkeat vaatimukset maalauskammioille. Olemme siksi kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen siirrettävän maalauskammion seuraavan sukupolven pinnoiteratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalattavaksi sekä jatkokäsittelyvaiheisiin. Olipa kyseessä kuiva- tai märkäsuodatus, ilman kostutus tai kuivaus, kondenssikuivaus alhaisessa lämpötilassa tai lämminilmakierrekuivaus, kappaleiden esikäsittely korkeapainepesulla kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmaruiskupuhallus tai sinkopyöräpuhallus – kaikki on mahdollista.

Valmistusvuosi: 2011, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Kuivaushihnakuljetin suoraan tekstiileihin tehtävään digitaalipainatukseen (DTG): DUAL 1200, valmistaja Chiossi & Cavazzuti Ndjdpfx Ajiw Egpobksc Lähes uudenveroinen, erinomaisessa kunnossa oleva kuumailmakuivain DTG-tulostukseen. Varustettu kaksoishihnakuljettimella. Valmistusvuosi 2012. Tekstiiliuuni lähes käyttämätön, huollettu ja puhdistettu. Uutena hinta hieman yli 20 000 €. Toimitus ei sisälly hintaan – saatavilla pyynnöstä. Chiossi & Cavazzuti Dual 1200 -kuivaustunnelin ominaisuudet: - SUURIN TEHO: 19 kW - KÄYTTÖKOHTEET: Digitaalinen tekstiilipainatus, esikäsittelyn kuivaus tummille ja vaaleille tekstiileille, vesipohjaisten digitaalisten musteiden kuivaus. - KUIVAUSJÄRJESTELMÄ: Lämminilmakierto - KUIVAUSPINTA-ALA: 2000 x 1200 mm - MAKSIMITUOTANTO: 270 kpl/h Mahdollisuus tarjota laitekokonaisuus, jossa DTG-tulostin (Brother, Epson, Kornit) ja Schulze PretreatMaker IV -esikäsittelylaite – saatavuuden mukaan. Sähkökäyttöinen modulaarinen kuivain Pakkolämmitysilmakiertojärjestelmä Kuivausalue: 2000 x 1200 mm Suunniteltu erityisesti digitaalisten painatusten kiinnitykseen ja kuivaamiseen tekstiileillä. Näiden kuivainten merkittävä etu on suuri määrä pakotettua ilmankiertoa, mikä tehostaa ja nopeuttaa vesipohjaisten digitaalisten musteiden haihtumista. Tämä tarjoaa ylivoimaisen lopputuloksen keskitasoisissa ja pitkissä kuivausprosesseissa valmiille vaatteille.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, 8-värinen (7 asennettuna) Polytype BDM 691 kupinpainokone Sisältää: Uviterno UV-järjestelmä; Corona, Arcotec-esikäsittely. Ndsdpfen Ut Hvsx Abkoc * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/tunti * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Maks. kupin halkaisija: 150 mm * Maks. kupin korkeus: 160 mm Tämä kupinpainokone on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Kohteen tyyppi: Liukuhiontalaitos vesikäsittelyllä Valmistaja: Walther Trowal Tyyppi: CD 400 Valmistusvuosi: 2005 Koneen numero: 23002436 Kunto: Tarkastamaton Toimitusehdot: Vapaasti kuorma-autoon lastattuna Maksuehdot: Ennakkomaksu ennen noutoa Saatavuus: Heti Sijainti: 45549 Sprockhövel, Saksa Tekniset tiedot: • Bruttotilavuus: 420 l • Hyötytilavuus: 251 l • Suurin mahdollinen työkappaleen koko: 250 mm • Suurin käyttöteho 1 500 k/min: 2,6 kW • Kierrosnopeus: 1 000 / 1 500 k/min • Suurin keskipakovoima: 33 680 N • Luetut käyttötunnit: 9 590 (CD 400) • Viimeisin huolto: syyskuu 2024 • Sisältää sentrifugin/vedenkäsittelylaitteen Walther Trowal ZM 03, valmistusvuosi 1999 Mitat ja paino: • Asennusmitat (P x L x K) noin: 5 000 x 1 900 x 1 700 mm Ndodpfowm R Ixsx Abkjc • Paino noin: 1 500 kg Kysy rohkeasti lisätietoja tai sovithan esittelyn kanssamme. Lisätiedot: • Tarvittaessa voimme järjestää kuljetuksen määränpäähän. • Tarjoushinta on netto, arvonlisävero lisätään hintaan. • Tavara myydään ilman minkäänlaista takuuta! • Myynti ainoastaan yritysasiakkaille! • Tekniset tiedot ilman takuuta. • Myyty osittain myytynä.

Kunto: käytetty, Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h: Rakenne ja tuotantokapasiteetti Tämä käytetty HDPE-pullotuslinja on tarkoitettu maitotuotteiden käsittelyyn ja pullottamiseen suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettuihin pulloihin. Linjan nimelliskapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa optimoituna 0,40 litran pakkaukselle. Siinä käytetään 19–20 gramman painoisia HDPE-pulloja, jotka suljetaan 3,2 gramman polyeteenistä (PE) valmistetuilla napsautuskorkeilla. Vaikka linja on ollut käyttämättömänä vuodesta 2018–2019 lähtien, se on ennen käytöstä poistamista huollettu perusteellisesti teknikoiden toimesta. Tästä syystä Serac HDPE -pullotuslinja on edelleen hyvässä mekaanisessa kunnossa. Säiliötyypin ja formaatin joustavuus käytetyssä HDPE-pullotuslinjassa Serac HDPE -pullotuslinja käsittelee 400 ml HDPE-pulloja, joissa on napsautettavat PE-korkit ja foliokalvotiiviste. Sen painoperusteinen täytetekniikka takaa korkean annostelutarkkuuden ja hygieniamääräysten noudattamisen, mikä on olennaista maitotuotteiden käsittelyssä. Tämä Serac HDPE -kokoonpano sopii erityisesti hiilihapottomille nestemäisille tuotteille. Järjestelmää voidaan operoijan toimesta päivittää 500 ml:n pulloille pienin säädöin. Verrattuna kierteellisiin suljentajärjestelmiin tässä linjassa käytetään painettavia sulkimia, mikä helpottaa huoltoa ja parantaa tiiveyden tasalaatuisuutta. Linja tarjoaa näin tehokkaan ja luotettavan ratkaisun vaativien elintarvikealojen pullotustarpeisiin. Pullojen syöttö ja esikäsittely Serac HDPE -pullotuslinjan prosessi alkaa pullonorientointilaitteella, jonka Lanfranchi rakensi vuonna 2008. Laitteisto syöttää yksittäiset HDPE-pullot kuljettimelle oikeassa asennossa. Samaan aikaan Auto Jet Spray -puhallinlaite (Autojet Technologies, 2012) puhdistaa pullojen kaulat paineilmalla poistaen tehokkaasti pölyn ja partikkelit. Lisäksi vuonna 2008 asennetut Lanfranchin kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä linjan tasaisen kulun ylläpitäen. Nämä komponentit varmistavat mekaanisen luotettavuuden ja vähentävät käsittelyvirheitä, mikä parantaa pullotuslinjan tehokkuutta ja toimintavarmuutta alkuvaiheessa. Painoperusteinen täyttö ja napsautuskorkitus Nedpfjwa Tqiox Abkjdc Vuonna 2008 valmistettu Serac HDPE -täyttökone sisältää 12 painoperusteista täyttöpäätä, jotka takaavat tarkan annostelun. Täyttövaiheen jälkeen Zalkin-korkinorientointilaite (U9000, 2008) syöttää napsautuskorkit SERACin korkinpainolaitteelle (CAP PRESSMP2, 2008), joka painaa korkin kiinni pulloon hallitulla pystysuoralla voimalla. Ennen korkin painamista pullonsuulle asetetaan foliotiiviste. Kierremekanismien puuttuminen helpottaa linjan käyttöä ja vähentää kulumista pitkässä juoksussa. Sleever-etiketöinti ja loppupakkaus käytetyllä HDPE-pullotuslinjalla Korkituksen jälkeen käynnistyy etikettivaihe käytetyssä maitotuotteiden HDPE-pullotuslinjassa, jonka kapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa.

Kunto: uusi, 2-värinen silkkipainokone kosmetiikkatuotteille, kuten purkit, tuubit, ripsivärit, pullot. Nsdog Ez Duepfx Abkodc Varustettu esikäsittelyllä, UV-kuivaimella ja kameravalvonnalla.

Kunto: uusi, SAPI Mammut -puhalluslaitteet QUICK STOP™ -laitteistolla ovat tehokkaita teollisia hiekkapuhalluslaitteita, joita käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, rakennusalalla ja valmistuksessa. Nämä laitteet on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen pintojen esikäsittelyyn, puhdistukseen ja käsittelyyn, olipa kyseessä metalli, betoni tai muut pinnat. Njdjupyw Espfx Abksdc SAPI QUICK STOP™ -turvalaitteisto on suunniteltu ehkäisemään tapaturmia ja laitteen vaurioitumista. Laite pysäyttää välittömästi puhallusprosessin heti, kun operaattori irrottaa ohjauskahvasta. Hiekkavirta katkaistaan välittömästi. Tämä turvajärjestelmä voi estää onnettomuuksia ja suojata laitetta ylikuormitukselta. Tehokkuus ja kestävyys QUICK STOP™ -järjestelmä vähentää ilman- ja polttoaineenkulutusta, mikä tekee hiekkapuhallusprosessista tehokkaamman ja kustannustehokkaamman. Mammut-hiekkapuhalluskoneet ovat rakenteeltaan erittäin kestäviä ja ne on valmistettu korkealaatuisista komponenteista, jotka takaavat tasaisen toiminnan vaativissakin olosuhteissa. Kaikki koneemme ovat täysin CE- ja TÜV-hyväksyttyjä. Joustavuus ja monikäyttöisyys Kone on saatavana eri tilavuuksilla, jotta se vastaisi eri puhallustarpeisiin. Laitteessa voidaan käyttää monenlaisia hionta-aineita, yleisestä hiekasta erikoismuovi- tai metallirakeisiin. Mammut QUICK STOP™ -laitteella voidaan käsitellä laajaa kirjoa sovelluksia: pintojen esikäsittelyä, puhdistusta, ruosteen, maalin ja pinnoitteiden poistamista. Tarkkuus ja käytön helppous Mammut QUICK STOP™ mahdollistaa tarkan paineen säädön myös puhallusprosessin aikana. Tämä takaa tasaiset ja laadukkaat lopputulokset. Lisäksi laitteet on varustettu helposti saavutettavilla tarkastus- ja huoltoaukoilla. Turvallisuus QUICK STOP™ -järjestelmä varustettuna kuolleen miehen kytkimellä takaa maksimaalisen turvallisuuden puhalluksen aikana. QUICK STOP™ estää myös kosteuden kertymisen laitteen sisälle pitämällä paineen tasaisena, vaikka puhallus keskeytetään. Tämä ei ole mahdollista perinteisissä on/off-järjestelmissä. Kaikki Mammut-sarjan hiekkapuhalluslaitteet QUICK STOP™ -järjestelmällä ovat alusta alkaen täysin varusteltuja. Vakiovarusteluun sisältyy tavallisesti puhallusletku, suutin, paineensäätöventtiili, veden erotin, hiekan annosteluventtiili ja perussuojavarusteet.

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: hyvä (käytetty), VIVA 420 ANIFLO – Vesisäilypainoton Offset-tarraetikettipainokone • Valmistusvuosi: 2012 • Kokoonpano: 6 väriä ANIFLO, vesisäilypainoton offset, täyden servokäytöllä • Radan leveys: 200 – 420 mm • Maks. painoleveys: 420 mm • Painopituus: 200 – 432 mm (muuttuva, ei sylinterin/työkalun vaihtoa tarvitse) • Painonopeus: jopa 12 000 syl./h • Mitat (P × L × K): noin 12 300 × 2 500 × 1 800 mm Päävarustus: • Rullanpurkuyksikkö rullanostolla ja liitospöydällä • 6 × ANIFLO-offsetyksiköt, vesisäilypainoton teknologia, täyden servokäytöllä • Technotrans-lämpötilansäätö aniloksia, painosylinteriä ja UV-vastapainetta varten • IR-esikäsittely-yksikkö ennen ensimmäistä painoasemia • Automaattinen esirekisteröinti sekä moottoroitu sivuttais- ja ympyrärekisteri • 1 × fleksopainoyksikkö (servokäyttö, UV) anilox-telalla, kammioterällä ja mustepumpulla • UV-järjestelmä IST-MBS 5 (6 lamppua, jäähdytetty, portaattomalla säädöllä) Ndjdsxbq Ufspfx Abkec • BST Powerscope -videopainoradan tarkastelujärjestelmä • Gap Master -stanssivoiman säätöön • Muotovaihtoehtoinen stanssiyksikkö (0,44 mm levyn paksuus) • Takaisinkelain + matriisin takaisinkelain • Leikkausyksikkö (4 terää) • Radanpuhdistusyksikkö SIMCO DD 320 • Sähköinen Insetter esipainettujen ratojen uudelleenrekisteröintiin • Useita lisävarusteita: magneettisylinteri, anilox-telat, vaihtohuovat, pesuyksiköt ym. Kunto: • Erittäin hyväkuntoinen, täydellinen linja tuotannossa • Ulkoinen ja tekninen kunto: erinomainen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, 8-värinen (7 asennettuna) Polytype BDM 611 kuppipainokone Sisältää: Uviterno UV-järjestelmän; Corona, Arcotec-esikäsittelyn. Ndedpen Utdqofx Abkec * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/tunti * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Max. kupin halkaisija: 130 mm * Max. kupin korkeus: 160 mm Tämä kuppipainokone on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Huomio: Älä osta käytettyjä metallografialaitteita! Metallografiasta perillä olevat tietävät, että 'käytetty' tarkoittaa tässä yhteydessä usein 'loppuun käytettyä': Abrasiiviset partikkelit voivat (ellei laitetta puhdisteta huolellisesti päivittäin) johtaa täydelliseen vaurioon jo muutamassa vuodessa. Hioma-/kiillotuslaite, hiomalaikan halkaisija 250 mm - Uudet tai usein lähes uutta vastaavat esittelykoneet erikoishintaan. - Kyseessä on vakio-laite, soveltuu manuaaliseen näytteen esikäsittelyyn. - Vaihtoehtoisesti voidaan tarjota automaattista näytteenliikutinta. Laite toimitetaan käyttövalmiina: Ndedoptc Dspfx Abkec - Peruskone, hiomalaikan halkaisija 250 mm - 250 mm muovinen hioma-alusta (vaihtoehtoisesti myös alumiininen hioma-alusta) - Roiskesuoja - Suojakansi - Vesijäähdytteen ja vedenpoiston liitäntämateriaali - Käyttöohje saksaksi / englanniksi - Saatavilla lisävarusteina: hiomapaperit, timanttihiomalaikat, kiillotuskankaat, timanttisuspensiot, voiteluaineet jne. Hinta sisältää toimituskulut / toimitus teknikon toimesta lisämaksusta mahdollinen Tarjous ilman sitoumusta, myyntivarauksin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Saatavilla on 8-värinen C.I. (keskussylinteri) flexopainokone Flexotechnica. Kalvon leveys: 1050 mm, painatusleveys: 1000 mm, painatuskerta: 280–800 mm, maksimipainatusnopeus: 350 m/min, värimäärä: 8, painolaatan paksuus: 1,14 mm + liima, väripohja: liuotin. Soveltuvat materiaalit: OPP 20–40 µm, HDPE 30–150 µm, LDPE 30–200 µm, CPP 30–90 µm, kireys: 30 kg. Mukana Rossini-holkit 1,14 mm ja 2,54 mm, 19 kpl APEX-anilox-teloja, Desba Tec -kierrätysyksikkö ja AFS-corona-esikäsittelyyksikkö. Dokumentaatio saatavilla. Koneen tarkastus paikan päällä mahdollista. Arvioitu saatavuus kesäkuusta 2025 alkaen. Nedpfjvuad Hjx Abkedc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SAPI Jauhemaalaus Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja dekoratiivisen pinnan levittämiseksi erilaisille alustoille. Kyseessä on kuiva viimeistelymenetelmä, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe ruiskutetaan käsiteltävälle kohteelle. Jauhe varataan sähköstaattisesti, jolloin se tarttuu tasaisesti pinnalle ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen. Optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi alusta puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta varmistetaan puhdas pinta. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe sitoutuu tehokkaasti alustaan ja muodostaa lujan ja pitkäikäisen pinnoitteen. Jauhemaalauslinja koostuu tyypillisesti useista laitteista ja komponenteista, joita tarvitaan jauhepinnoitteen levittämiseen ja kovettamiseen. Jauheruiskupistooli Jauheruiskukaappi ja ruiskutusalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön ruiskutusprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. Jauheruiskupistooli Jauhesuihkutuspistoolia käytetään jauhepinnoitteen levittämiseen työkappaleelle. Jauheen syöttöjärjestelmä Jauheen syöttöjärjestelmään kuuluu suppilo tai säiliö, jossa jauhemaalausaine varastoidaan. Kokonaisuuteen kuuluu tavallisesti laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja seulat, joilla jauhe toimitetaan varastosta ruiskupistoolille. Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteet valmistavat käsiteltävän alustan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tähän kuuluu esimerkiksi puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu ja pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Polttouuni Nodpfxjwf Dpgo Abkodc Polttouuni on oleellinen osa jauhemaalauslinjaa. Sitä käytetään pinnoitetun kappaleen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa, leviää ja kovettuu kestäväksi pinnaksi. Uunissa voi olla kuljetinjärjestelmä tai telineet, joiden avulla pinnoitetut osat kuljetetaan läpi uunikammion. Poistoilmajärjestelmä Järjestelmään asennetaan poistoilmajärjestelmä, joka poistaa ylimääräisen jauheen, höyryt tai haihtuvat yhdisteet pinnoitusprosessin aikana. Tämä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan.

Valmistusvuosi: 2006, Kunto: hyvä (käytetty), 8-väri Polytype BDM 611 mukitulostin Sisältää: Uviterno UV-järjestelmä; Corona, Arcotec-esikäsittely. * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/h * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Max. kupin halkaisija: 130 mm Ndjdpfxjn Utcte Abkjc * Max. kupin korkeus: 160 mm Tämä mukitulostin on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen 5-kerroksinen koestruusiokalvopuhalluslinja, jossa on 5 ekstruuderia ja kaikki oheislaitteet, on saatavilla. Kokonaismitat (PxLxK): 14 m x 22 m x 11 m. Puhalluspää: Kiefel Worms FSBK 500 IBC-toiminnolla, suuttimen halkaisija 500 mm, kalvon leveysalue: 700 mm – 2000 mm, ulostulevan kalvon leveys: 2000 mm, kelan leveys: 2000 mm, linjanopeus: 120 m/min, sulatuskapasiteetti: 500 kg/h, kokonaistehontarve: n. 300 kW. 1) Tuplakelain Wintech, kelan leveys: 2000 mm, kalvon paksuusalue: 35 µm – 150 µm, suurin kelaushalkaisija: 1000 mm, suurin kelapaino: 1900 kg, hylsyn sisähalkaisija: 152 mm/6 tuumaa. 2) Ekstruuderi Kiefel Worms 70.29D, teho: 89 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 125 r/min, uudistettu 2010. 3) Tartuntakerrosekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueinen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 4) Keskiekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen ytimen progressiivinen ruuvi, nopeus: 175 r/min. 5) Tartuntakerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 50.25D uloimmalle kerrokselle, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 6) Ulkokerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 80.25D, teho: 125 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 150 r/min. 7) Kalvon kalibrointilaite Reinhold SRK 200/9.6. Koko tuotantolinjaa ohjataan Plast Control -ohjausjärjestelmällä. Muihin osiin kuuluvat integroitu leveyden mittaus, C-skan-profiilimittaus, keskityslaite, korona-esikäsittely, kalvon veto. Mukana myös vara-5-kerros-puhalluspää FSBK IBC:llä, varaosarullat, rengasrakopuhallin suodattimella, poistoilmayksiköt, nosturi ja ulkoinen ohjausterminaali. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Ndsdpfx Asv T An Sjbkec

Kunto: uusi, Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja koristeellisen pinnan levittämiseksi erilaisille materiaaleille. Kyseessä on kuiva pintakäsittelyprosessi, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe suihkutetaan sähköstaattisesti varattuna kappaleen pinnalle. Tämä saa jauheen tarttumaan tasaisesti ja muodostamaan yhtenäisen pinnoitteen. Parhaan tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi alusmateriaali puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta pinta olisi täysin puhdas. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe kiinnittyy optimaalisesti ja muodostaa lujan sekä pitkäikäisen suojan. Jauhemaalauslinjan komponentit Jauhemaalausjärjestelmä koostuu tyypillisesti useista komponenteista sekä laitteista, jotka ovat tarpeen jauhemaalausten levittämiseen ja kovettamiseen. Suihkukaappi ja maalausalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön levitysprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. 🎨 Jauhemaaliruisku Jauhemaaliruiskua käytetään jauheen suihkuttamiseen työkappaleen pinnalle. 💨 Jauheensyöttöjärjestelmä Jauheensyöttöjärjestelmä koostuu suppilosta tai säiliöstä, jossa jauhemaalausmateriaali varastoidaan. Se sisältää yleensä laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja jauheen seulat, jotka siirtävät jauheen varastosta ruiskuun. 🔄 Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteilla valmistellaan kappale ennen jauhemaalauksen levitystä. Näihin kuuluu puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu sekä pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi. 🧼 Polttouuni Polttouuni on olennainen osa jauhemaalauslinjaa. Siinä maalattu kappale lämmitetään oikeaan lämpötilaan, jolloin pulveroitu maali sulaa, valuu tasaisesti ja kovettuu pysyväksi pinnoitteeksi. Uuni sisältää yleensä kuljetinjärjestelmän tai telineitä kappaleiden siirtoa varten uunikammiossa. 🔥 Poistoilmajärjestelmä Linjoissa on asennettu poistoyksikkö ylimääräisen jauheen, höyryjen ja haihtuvien yhdisteiden poistamiseen, joita muodostuu maalausprosessin aikana. Tämä takaa työympäristön puhtauden ja turvallisuuden sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan. 🌬️ Etsitkö ratkaisua jauhemaalaukseen? Ndodpfx Absun Sd Usksc Tarvitsetko räätälöidyn jauhemaalausratkaisun? Olemme erikoistuneet kehittämään asiakaskohtaisia jauhemaalausratkaisuja juuri sinun tarpeisiisi. Olipa kyseessä tietyt väritoiveet, monimutkaiset suunnitelmat tai haastavat alustamateriaalit, kokenut tiimimme on valmis tarjoamaan poikkeuksellisia tuloksia. 💡 Ota yhteyttä jo tänään ja keskustellaan tarpeistasi – suunnitellaan sinulle juuri sopiva jauhemaalausratkaisu! 📞 Ota yhteyttä heti!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Täysin varusteltu seula- ja syväpainolinja paperi- ja kuitutapeteille saatavilla. Suorituskyky: 15 000 rullaa/24 h. Substraatit: paperi 80–150 g/m², kuitu 50–150 g/m². Painoleveys: 1060 mm, työleveys: 1200 mm, painonopeus: 5–150 m/min. Kokoonpano: esikäsittelyyksikkö, syväpainoyksikkö, 5 x seulapainoyksikköä, 2 x seula-syväpainoyksikköä, 5 x välikuivainta (vakiomalli), 2 x välikuivain (1,5-kertainen korkeus), 1 x pääkanava, jossa 6 x 4 m kuivausvyöhykettä, rullauskone/purunlaite, registerikohokuviointi, kaksoispäätulostusyksiköt. Mukana erilaisia oheislaitteita ja yksiköitä. Koko mitat (P/L/K): n. 60 m / 8 m / 6 m. Dokumentaatio kuuluu mukaan. Mahdollisuus katselmoida laite paikan päällä. Njdjt Rkatopfx Abkedc

Kunto: uusi, Varusteet: valaistus, Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – mobiililla mukavuudella. Mobiilit konttirakenteiset maalauskammiot soveltuvat erilaisten kohteiden maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikuteltaviksi, joten niitä on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammioissa on yleensä ilmanvaihtojärjestelmä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistus sekä suodatusjärjestelmä, joka estää maalisumun pääsyn ympäristöön. Ilmanvaihtojärjestelmä huolehtii siitä, että maalaamisen aikana syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, joten ulkopuolelle ei aiheudu vaaraa. Mobiilimaalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset Sapi-mobiilimaalauskontit valmistetaan tukevasta teräsrungosta, hitsatuista seinä- ja kattopaneeleista. Sisälle voidaan lisätä erikoisapuvälineitä, kuten nosto- tai siirtolaitteita. Lattia on valmistettu repäisylevystä. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinmatot. Toinen ovista on turvallisuussyistä varustettu hätäuloskäyntinäköikkunalla. On tärkeää huomioida, että kyseessä eivät ole vain muunnetut merikontit – valmistamme kaikki konttimme alusta asti itse. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat testattuja turvallisuuden kannalta; tavalliset merikontit eivät täyttäisi näitä turvallisuusstandardeja. Maali-imujärjestelmä mobiilikontissa Maalisumun talteenottoseinä sijaitsee takaseinän edessä ja siinä on monikerroksiset suodatinmatot. Imuseinä koostuu sinkitystä kotelosta, jossa on ohjauslevyt ja erilaisia kiinnitys- ja ripustuselementtejä suodattimille. Kontin ulkopuolella takaseinän alueella on konsoliin asennettu tehokas ja räjähdyssuojattu imupuhallin moottoreineen. Uuden sukupolven mobiilimaalauskammiot: täyttävät EU-vaatimukset ja vievät pinnoiteratkaisuja eteenpäin Ndedpfx Aboun Shgekec Uusi mobiilimaalauskammioiden sukupolvi täyttää korkeimmatkin EU-vaatimukset. Uudentyyppiset maalisysteemit kuten vesiohenteiset maalit, polyuretaanihartsit, epoksitsinkkijauhe- tai epoksirautamika-maalit asettavat kovan vaatimustason maalauskammiolle. Siksi olemme kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen mobiilimaalauskammion tulevaisuuden pinnoitusratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalausta ja jatkokäsittelyvaiheita varten. Tarvitsetko lisätietoja? Insinöörimme tarjoavat asiantuntevaa neuvontaa ja tukea. Olipa kyseessä maalisumun kuivasuodatus tai märkäpesu, ilman kosteutus tai kuivaus, matalalämpötilakuivaus kondensaatiolla tai lämpökuivaus, työkappaleiden esikäsittely painepesun kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmapuhallus tai pyörivällä lavalla tehtävä puhallustekniikka – autamme löytämään parhaan ratkaisun.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Osat: 2-vaiheinen käänteisosmoosilaite UO 100 LL2, esikäsittelyjärjestelmä, permeaattisäiliö, hiilidioksidin (CO2) poistolaitteisto (strippaus), johtokykyjärjestelmä, paineenkorotuspumput, esisuodatus- ja hienosuodatusyksiköt sekä ohjauskeskus. Permeaatin tuotto: 100 l/h, esisuodatuksen tarkkuus: 30µm, hienosuodatuksen tarkkuus: 10µm. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katsastus paikan päällä on mahdollista. Arvioitu saatavuus elokuusta 2025 alkaen. Ndsdpfjv Hrgkjx Abksc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Pieni silkkipainokone ja ruiskutuskoppi painatuksen esikäsittelyyn ovat saatavilla. 1) Silkkipainokone (oranssi kone). 2) Ruiskutuskoppi: s.r.l. Cabina S / Apply Eco, valmistusvuosi: 2014. Laitteistoa käytettiin vain testitarkoituksiin, koska painoprosessi muutettiin. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tutustua laitteisiin paikan päällä. Ndsdpfx Aewi Tn Tsbksc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Täydellinen Hymmen-laminaattilinja puunjalostusteollisuudelle on saatavilla. Pääkomponentit: kuljetusmoduulit (pinoamiskelat, nostoyksiköt, portaalit ja tasot), pintojen puhdistuskoneet, tela-liimauskoneet, erilaiset kalanterit, leikkausasemat, puristusrulla, kalvonpurkuyksikkö, sahakone, röntgensensorijärjestelmä ja arkkien kääntäjä kaksipuolista pinnoitusta varten. Nimellistyöleveys: 2200 mm, tuoteleveys: 2200 mm, työskentelykorkeus: 1170 mm–1270 mm, linjanopeus: 10–30 m/min, enimmäistuotenopeus: 25 m/min, aukon korkeus: 80 mm, minimilevyjen pituus: 1300 mm, minimilevyjen leveys: 1200 mm, tuote materiaali: sandwich-materiaali, toleranssi: +/-3 mm, kokonaispinta-ala: 2 hallia (590 m²/347 m²). Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen. Tämä on täydellinen tuotantolinja, johon kuuluu oheislaitteet, esikäsittely- ja jälkikäsittelyasemat sekä niiden väliset kuljetinradat. Koko linja on purettu ja varastoitu. Videoita saatavilla pyynnöstä. Nodpfswzx Tfox Abkjdc