Käytetty Extrusion myytävänä (324)

Valmistusvuosi: 1981, kunto: erittäin hyvä (käytetty), UBE 800T ALUMIININ PURISTUSPURISTIN Valmistusvuosi: 1979/2008 Vastaanottimen mitat: - Halkaisija 132 mm x 560 mm - Halkaisija 127 mm x 560 mm - Halkaisija 90 mm x 555 mm Fpsdpfx Apjggrxcjvsi Tehokkuus: - Puristus (maksimi tonnimäärä) 210 kg/cm²: 800 M tonnia - Puristus (minimi tonnimäärä) 210 kg/cm²: 697 M tonnia - Servopuolen syvyys, männän varsi eteenpäin 210 kg/cm²: 112 M tonnia - Servopuolen syvyys, männän varsi takaisin 210 kg/cm²: 63 M tonnia - Tiivistys, vastaanotin 210 kg/cm²: 69 M tonnia - Vastaanottimen avaus 210 kg/cm²: 94 M tonnia - Lävistys 210 kg/cm²: 102 M tonnia - Matriisin siirto 210 kg/cm²: 12 M tonnia

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Yleinen tekninen kuvaus: Macchi 3-Layers on kolmen kerroksen (co-extrusion) puhalluskalvolinja, joka on suunniteltu korkealaatuisten letku- ja levyfilmien tuotantoon. Linja kykenee käsittelemään LLDPE-, LDPE-, mLLDPE-, MDPE- ja HDPE-materiaaleja. Filmin valmistus perustuu kuplamenetelmään (bubble-up). Koneessa on 350 mm:n kolmen kerroksen suutinpää ja tuotantokapasiteetti jopa 450 kg/tunti. EKSTRUUSIORYHMÄ: Ekstruuderit: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrapunalämmitysvyöhykkeet Hydrauliset vaihtosihtiyksiköt Coexflex Size 3 ekstruusioratkaisu sisältää: • Kaksi tehokasta ekstruuderia 65/30D (kerrokset A ja C) • Yksi tehokas ekstruuderi 80/30D (kerros B) • Bimetalliset sylinterit • Nitraatut, tehokkaasti sekoittavat ruuvit • Vesijäähdytteiset karhennussyöttöosat • AC-moottorit digitaalisilla taajuusmuuttajilla (74 kW/65 mm, 100 kW/80 mm) SUUTINPÄÄ: • Malli TE502 • 350 mm halkaisija, suutinrako 1,8 mm • IBC (Internal Bubble Cooling) • Kemiallisesti nikkelöidyt materiaalikanavat • 4 + 4 keraamista lämmitysvyöhykettä • Asennettu suutinvaunuun, jossa integroitu ilmanjakotukki JÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ: • Kaksihuulinen Plast-Control ilmarengas • Coexflex-versiossa Double Flux Cooling Ring ASR3, taajuusmuuttajakäyttöinen puhallin ja vaihdettavat insertit FILMIN POISTOLAITE: • Poistolaitteen leveys: 1800 mm • Värähtelevät nipit • Sivumisojen mahdollisuus KELAUSOSASTO: • Kaksinkertainen automaattikelausjärjestelmä (back-to-back) • Täysin automaattinen rullanvaihto • Suurin kelausleveys: 1750 mm • Kartonkiytimen halkaisija: 76 mm FILMIN OMINAISUUDET: Fpedeyt Ikvjpfx Apvji Suuttimen (350–400 mm) mahdollistama filmileveys: 1300–1700 mm Paksuusalue: 18–200 μm Esimerkki Coexflex-tuotannosta: 1600 mm leveä, 100 μm LDPE → 400 kg/h LINJAN OMINAISUUDET: Kokonaiskorkeus: 10 m Mekaaninen kelausnopeus: 7–110 m/min Asennettu sähköteho: 320 kW, 415 V, 3-vaihe + nolla Jäähdytysveden kulutus: 6 l/min Paineilman tarve: 6 bar APULAITTEET: • Torni • E+L - kalvonohjausjärjestelmä • Piovan gravimetrinen painonohjaus • Piovan Quantum -annostelijat • Plastic-Control automaattinen paksuudenohjaus • Kalibrointikorit • Corona-käsittelylaite (Ferrarini & Benelli) • FBF kylmäneulamikroreikitys • Ilmakelat (8 kpl)

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Suunniteltu COEX-valukalvotuotantoon lisäpäällystysyksiköllä. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Linjan ekstruusio-osassa on 2 ekstruuderia; päällystysyksikössä on 1 ekstruuderi. Termoplastien käsittely lämpötila-alueella 90-300°C. Erilaiset tuotantoyhdistelmät ovat mahdollisia: - Pääyksikkö (CoEx) päällystyksellä - Pääekstruuderi (CoEx) ilman päällystystä - Päällystäminen olemassa olevan peruskalvon päälle kelalla Kuvatuissa erilaisissa tuotantoyhdistelmissä tarpeettomat linjan osat voidaan kytkeä pois käytöstä. MAHDOLLISET KERROSRAKENTEET: Fpjdpfx Aepaiaiepvei Pääekstruuderi: - Monokalvo, tarvittaessa tensiloidulla kalvolla - 3-kerroskalvo (A-B-A), tarvittaessa tensiloidulla kalvolla Päällystysyksikkö: - Monokalvo olemassa olevan peruskalvon päällä, tarvittaessa toisella tensiloidulla kalvolla Maksimi kelatyyppi: 1 000 mm Suurin sallittu rulla-/kelauspaino: 1 500 kg

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Ekstruusiolinja nro 1 on suunniteltu valukalvojen tuotantoon. Termoplastien käsittely lämpötila-alueella 150–300 °C. MAHDOLLISET KERROSRAKENTEET: - Monokerroskalvo - 3-kerros (A-B+C-A) - 5-kerros (A-B-C-B-A) LINJAN TIEDOT Ekstruudereiden kokonaiskapasiteetti enintään 2230 kg/h Ekstruuderi A: 90/33 L/D enintään 330 kg/h Ekstruuderi B: 135/33 L/D enintään 950 kg/h Ekstruuderi C: 135/33 L/D enintään 950 kg/h Kalvoleveyden alue (netto): 1600–2110 mm Kaksi rullan leikkausta mahdollista (2x 800 – 2x 1055 mm) Paksuusalue: 25–580 μm Tuotantonopeus: 10–150 m/min Rullan leveys: 2500 mm Suurin rullapaino: 2000 kg LISÄKOMPONENTIT (LAATU): Kosketukseton paksuusmittausjärjestelmä automaattiseen TD-profiilimittaukseen molemminpuolisella koronakäsittelyllä (enintään 12000 W) Optinen tarkastusjärjestelmä, sisältäen merkintäjärjestelmän vikojen tunnistuksessa sekä läpi- ja taustavalojärjestelmän INFRASTRUKTUURI (LISÄYKSIKÖT): Kuivain 1–4, tilavuus 4500 l; lämmitysteho 48 kW Kuivain 5, tilavuus 2500 l; lämmitysteho 20 kW Kuivain 6, tilavuus 1500 l; lämmitysteho 15 kW Jokainen ekstruuderi on varustettu gravimetrisellä annosteluyksiköllä, jossa 3 asemaa. Jokaisessa ekstruuderissa on myös sulatuspumppu sekä 2-mäntäinen sihtinvaihtojärjestelmä. PÄÄKOMPONENTTIEN VALMISTAJAT: SML: Ekstruuderit; kehykset, kalanterit, kelain GWK: Jäähdytsekstruuderit KREYENBORG: Sihtinvaihtajat Cloeren: Syöttölohko, laajakotisuut PIOVAN: Kuivaimet, annostelulaitteet SERVE: Reunanauhaleikkurit MATHO: Poistojärjestelmä RAPID: Reunanauhamurskain KONGSHILDE: Reunanauhan käsittely, käynnistysrullat INFSTAUB: Täyttöasema Fedepah U Tjpfx Apvepi SMK: Jäähdytyskoneet SIEMENS: Ohjaus OCS: Kamerajärjestelmä SEMET: Etiketöintijärjestelmä AFS: Korona-asema BETA CONTROLL: Säteilyperusteinen paksuusmittaus SML: Automaattinen flying splice -kelain, BECKOFF-ohjaus SIMCO: Antistaattiikka ALTEK: Automaattinen rullansiirtovaunu

Valmistusvuosi: 2009, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P251001170, Täydellinen ABS/PP kalustereunojen suulakepuristuslinja arvostetulta AMUT-merkiltä Fedoxiu Npjpfx Apvepi Linja on erinomaisessa teknisessä kunnossa, säännöllisesti huollettu ja tällä hetkellä käytössä. Kokonaisuuteen sisältyy vararuuvit, mikä lisää tuotantolinjan käyttöarvoa. Linjan varustelu: 1. AMUT EA 100 suulakepuristin 2. AMUT-kalandrointiasema rullaradalla CLV 1200 3. AMUT TRK 100 reunapinnoituskone 4. AMUT reunalistan kelauslaite 5. Kalandereiden jäähdytyslaite täydellisellä letkusarjalla 6. Sähköiset ohjauskaapit koko linjan ohjaukseen Materiaali: ABS, PP (neitseellinen + kierrätetty) Työleveys: 700 mm (reunojen leikkauksen jälkeen) Nimelliset leveys: 1000 mm Paksuusalue: 0,5 – 2 mm Suulakepuristin: yksiruuvinen AMUT EA100 33D Extruderin suorituskyky: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Valmis tuote: 2 rullaa, kumpikin 350 mm leveä Linjan nopeus: jopa 25 m/min Valmistusvuosi: 2009 Tekninen kunto: erinomainen, vararuuvi mukana

Kunto: käytetty, BARMAG-suulakepuristuslinja Koostuu seuraavista: 1x BARMAG KEP 200-26,3,3-S suulakepuristin 1x KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 vaihdelaatikko - UUSI vm. 2016 1x SIEMENS 1GG6208 käyttömoottori, ulkoisella tuuletuksella, 470V, 468A, 206kW, 2600 rpm, Virtaus 310V, 6,8A - UUSI vm. 2015 1x ohjausyksikkö 1x SCHOLZ annosteluyksikkö, sisältäen syöttösuppilon ja täyttötason anturin - vm. 2004 Laitteiston ominaisuudet: - Yksiruuvinen suulakepuristin, vm. n. 1973 - Tuottavuus 800 kg/h - Muutettu uudella käyttömoottorilla ja vaihdelaatikolla vuonna 2016 - Ruuvi halkaisija 200 mm - Ruuvi pituus 5 266 mm - Prosessointipituus 26,3D - Geometria: Syöttö – este – sekoitusosa - Ruuvin materiaali: nitrattua terästä - Tekninen dokumentaatio Varaamme oikeuden myydä laite ennen tiedustelua. Fedpsuak Nlofx Apvspi Kyselyt vain sähköpostitse. Huomautus: Laite on yhä asennettuna ja siihen voi tutustua paikan päällä. Ostajan tulee purkaa laite itse ja järjestää kuljetus. Tämä ei sisälly tarjoushintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1970, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BARMAG-suulakepuristuslinja Sisältää: 1x BARMAG BA KEP 90-26,3-S ekstruuderi 1x BARMAG 9E4-11-103/Z välitysvaihde 1x AEG G 16.04 käyttömoottori ulkoisella jäähdytyksellä 460V, 112A, 46,7kW, 3150rpm, Verr. 330V, 2,21A 1x SCHOLZ annosteluyksikkö syöttösuppilolla 1x Ohjausyksikkö Laitteen ominaisuudet: - Yksiruuvi-ekstruuderi, valmistusvuosi n. 1970 - Kapasiteetti 200 kg/h - Ruuvi päivitetty uudella geometrialla vuonna 2016 - Ruuvin halkaisija 90 mm - Ruuvin pituus 2769,5 mm - Prosessipituus 26,3D - Geometria: Syöttö – Barriieri – Sekoitusosa - Ruuvin materiaali 1.8550, nitroitu - Tasavirtamoottori - Tekninen dokumentaatio Tätä linjaa saatavilla 3 kappaletta Myynti välimyyntivarauksin Kyselyt ainoastaan sähköpostitse Huomio: Kone on vielä asennettuna ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Fsdpfx Asuakzzopvepi Ostaja vastaa laitteen purkamisesta ja kuljetuksen järjestämisestä. Tämä ei sisälly myyntihintaan.

Valmistusvuosi: 1996, kunto: erittäin hyvä (käytetty), kalvon leveys: 1 300 mm, Käytetty yksikerroksinen puhalluskalvoekstruuderikone myynnissä erinomaisessa kunnossa, 150 mm:n suuttimen halkaisijalla ja jopa 100 kg/h tuotantokapasiteetilla. Tyyppi: Queens EP-65N Prosessoitavat materiaalit: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/muut seokset. Ruuvin halkaisija: 65 mm Pää: • Puhalluskalvosuutin • Suuttimen halkaisija: 150 mm Niitinväli: 1,2 mm Suorituskyky: Jopa 100 kg/h materiaalikoostumuksesta riippuen Fedpsxrb Hmjfx Apvopi • Suurin nopeus: 120 m/min • Kelausleveys: 1300 mm - Lentopuukko kelan leikkaukseen Lisävarusteet: • Torni • Gravimetrinen painonohjausjärjestelmä • Masterbatch-annostin • Kalibrointikori Kone voidaan tarkastaa toiminnassa. Myydään varaosien kanssa.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KIERRÄTYSRAEUTUSSUU-LINJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – automaattisella lämmityskäynnistyksellä - Kuljetinhihna virran kuormituksen valvonnalla - Agglomeraattori – 75 kW jäähdytyspuhaltimella ja automaattisella vesisumutusjärjestelmällä - Ekstruuderin päämoottori – 110 kW - Kaksoiskaasujenpoisto SULAN LASERSUODATINJÄRJESTELMÄ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - automaattisella lämmityskäynnistyksellä - jäähdytyspumpulla - lasersuodattimen varaosat: 1 sarja 200 mikronia, 1 sarja 250 mikronia, 2 sarjaa 300 mikronia, 2 terää RAEUTIN – RW-440 – Ekochem – 2023 - uudella Ekochem suuttimen vesipumpulla - PE- ja PP-suuttimella - kompressorilla ja räätälöidyillä suutinterillä – vaihto 48 h/välein - Sentrifugi - Värähtelijä - Lämmitetty siilo + punnitusjärjestelmä Fpedpfx Ajuac Ugepvsi - Kapasiteetti: PP (400–500 kg/h) / PE (500–600 kg/h)

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty),

Valmistusvuosi: 2000, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), • Valmistaja: SICA Fodeix I I Iepfx Apvspi • Tyyppi: C800 • Valmistusvuosi: 2010 • 6 telakenkää • Enintään 800 mm halkaisijalle • Moottoriteho: 8 kW • Erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, AMUT-kalvonpursotus- ja ILLIG-muovikalvon muotoilukoneiden kokonaisratkaisu AMUT-kalvonpursotuslinja: Suurin käyttönopeus 30 m/min Pääekstruuder (kerros A) EA100 / 35D Oikeanpuoleinen koekstruuder (kerros B) EA600 / 33D Käsiteltävät materiaalit: PP, PS tai HIPS Tuntituotanto enintään 450 kg/h Suurin käyttökelpoinen leveys 720 mm Kalvon paksuus, min./maks. 0,15 / 1,8 mm Amut-kalvonpursotuspää Kalanderi, leveys 1000 mm Fedozgtf Depfx Apvspi Lämmitysvalssien halkaisija 600 mm ILLIG-muovikalvon muotoilukone Malli RDKP Kalvon leveys, maks. 805 mm Rullan halkaisija, maks. 1600 mm Useita muotteja mukana 4 kokonaista linjaa saatavilla Vuosi 2010

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 39 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty ja toimintakuntoinen kovamuovi-PVC-profiilien tuotantolinja, koostuu seuraavista: Fpsdpfxeyx Dwkj Apvji Kaksoisruuviekstruuderi (rinnakkainen) Valmistaja: WEBER Tyyppi: DS 7.22 Valmistusvuosi: 1995 Sarjanumero: DS70-043 Käyttötunnit: 39 000 h Ruuvin halkaisija: 70 mm Tehokas ruuvin pituus: 22 x D Ruuvigeometria: kovamuovi-PVC-profiilille Vääntömomentti: 4 500 Nm per ruuvi Ruuvin kierrosluku: max. 40 1/min, portaattomasti säädettävä Vetomoottori: Tasavirtamoottori, tyristorisäädöllä Teho: n. 25 kW Sylinterin lämmitys-/jäähdytysalueet: 5/3 (ilmajäähdytys puhaltimella) Adapterin lämmitysalue: 1 Työkalun lämmitysalueet: 5 Ohjaus: perinteinen ohjaus, digitaaliset lämpötilansäätimet Ilmaus: Busch-roottorivacuumipumppu (1,5 kW) Maks. tuottavuus: 120–150 kg/h kovamuovi-PVC:lle, materiaalista riippuen Liitäntäteho: n. 50 kW (ilman työkalua) Lisävarusteet: Massalämpöanturi ja massapaineanturi Adapteri ekstruuderiliitännän ja ekstruusiotyökalun väliin Käytetty työkalusarja ikkunaprofiilia (levitys) varten, sisältää: - Ekstruusiotyökalu ”levitys”, mukana lämmityshihnat - Kuivakalibrointi - Vakumointisäiliö, n. 2 m pitkä, 8 paikkainen kalibrointilevyille - 16 kalibrointilevyä Vakuumikalibrointiyksikkö Valmistaja: Uniplast / Greiner Tyyppi: CAL VAK 4P Valmistusvuosi: 1992 Sarjanumero: K9209590 Kokonaispituus: 6500 mm Vakuumipumput: 4 kpl Speck (4,3 kW/kpl) Vesikiertopumput: 2 kpl Calpeda (1,1 kW/kpl) Hihnavetoinen veto- ja sahan yksikkö Valmistaja: Uniplast / Greiner Tyyppi: CAT PUL 2D Valmistusvuosi: 1992 Sarjanumero: R 9204546 Veto: Kontaktipituus, tehokas: 2000 mm Hihnan leveys: 250 mm Maks. vetovoima: n. 25 000 N Nopeusalue: max. 10 m/min. Profiilisaha: HM-pyörösahanterä: Ø 450 mm Maks. profiilipoikkileikkaus: n. 300 x 100 mm Kääntöpöytä Valmistaja: Ide Tyyppi: ME N 52/2 Valmistusvuosi: 1994 Pituus: 6000 mm Tukileveys: 270 mm Huomautus: Koko linja on peruskorjattu vuonna 2020 ja ollut siitä lähtien käytössä vain 325 tuntia.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, 30 mm:n ekstruuderi – 28 l/d Fsdpji Tu U Usfx Apvopi suuttimeen hitsauslangan ekstruusiota tai profiilien ekstruusiota varten jäähdytysvesialtaalla vedenpoistopuhalluksella vetolaitteella kelalla ja kelauksen ohjauslaitteistolla

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen PVC-profiilien suulakepuristuslinja, täysin kunnostettu ja testattu. EKSTRUUDERI: • IDE 75/25, tyyppi ME7/3 • Yksiruuviekstruuderi, PVC-profiilegeometria ja vaippa hyvässä kunnossa Fpodpfeya Eldex Apvsi • Näytöllä varustettu ohjaus (tehtaan jälkiasennus) • Valmistusvuosi: 1993 • Moottori 35 kW, 4–40 rpm CO-EKSTRUUDERI: • IDE MEB 30/25D • Yksiruuvi Ø30 mm 25LD • Ruuvi PVC-profiilegeometrialla ja sylinteri hyvässä kunnossa • Valmistusvuosi: 1992 • Moottori 3,8 kW, 6–64 rpm KALIBROINTIPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 2 metriä • 2 tyhjiöpumppua, 16 venttiiliä • 14 vesiventtiiliä • Manuaaliset pysty- ja pitkittäissäätömahdollisuudet VETOYKSIKKÖ: • IDE ME30/5 • Valmistusvuosi: 1993 • Kosketuspituus: 1100 mm • Leveys: 100 mm PYÖRÖSAHA: • IDE ME52 • Sahanterä: 300 mm • Moottoroitu liike • Pneumaattinen kelkkaliike 180 mm • Valmistusvuosi: 1991 POISTOPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 4 000 mm • Pneumaattinen liike Kokonaisuus on erittäin hyvässä yleiskunnossa, koneet ovat erittäin siistejä ja heti käyttövalmiita.

Valmistusvuosi: 1970, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täydellinen ekstruusiolinja, jossa on Reifenhäuser-ekstruuderi ja gravimetrinen Plast-Control-järjestelmä (2006). 1) Purkain 1. 2) Primer-yksikkö ja hotmelt-yksikkö vesiliimalaminaatiota varten. 3) Kuivain. 4) Purkain 2. 5) Dolci-ekstruuderi ekstruusiolaminaatioon. 6) Purkain 3. 7) Kaksi painoyksikköä lisäkuivaajalla. 8) Reifenhäuser-ekstruuderi. 9) Kelauslaite. 10) Ohjaustanko alakerrassa. 11) Nauhaohjaus purkaimen 1 alla alakerrassa. 12) 2x hartsisiloa alakerrassa. Kyseessä on täydellinen ekstruusiolinja oheislaitteineen. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen tarkastus paikan päällä mahdollista. Fsdpjw R Dhrefx Apvopi

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen Artec-kierrätys- ja ekstruusiolinja saatavilla. Materiaalit: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, ruuvin halkaisija: 145 mm, L/D-suhde: 42, ekstruusioteho: 700 kg/h, kaasunpoisto: 2-portainen, teho silppuri/ekstruuderi/suodattimen vaihtaja: 55 kW/609 kW/55 kW. Koko linjan mitat P/L/K: n. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, ohjaus: Siemens. Mukana silppuri, kuljetinyksiköt, varasto- ja seossäiliö, syöttönauha, ekstruuderi, tyhjiöpumppu, sulasuodatin, kuumaleikkausgranulointiyksikkö, säkkitäyttö- ja punnitusasema sekä säkitysyksikkö. Dokumentaatio saatavilla. Katselmus paikan päällä on mahdollinen. Fodpfsv Ip S Hsx Apvepi

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen Artec-kierrätys- ja ekstruusiolinja on saatavilla. Materiaalit: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, ruuvin halkaisija: 125 mm, L/D-suhde: 42, ekstruusioteho: 650 kg/h, kaasunpoisto: kaksivaiheinen, teho murskain/ekstruuderi/sulanvaihtaja: 55 kW/512 kW/55 kW. Koko laitoksen mitat (P/L/K): n. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, ohjaus: Siemens. Sisältää murskaimen, kuljetinyksiköt, varastointi- ja sekoitussiilon, syöttökaistan, ekstruuderin, tyhjiöpumpun, sulasuodattimen, kuumaleikkaavan pelletoinnin, säkkien täyttö- ja punnitusaseman sekä säkkien sulkuaseman. Dokumentaatio saatavilla. Laitoksen katsastus paikan päällä mahdollista. Laitteistossa on kattavasti dokumentoituja vikoja. Fpjdpfx Aov Ip Syjpvsi

Valmistusvuosi: 1981, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aiempi käyttötarkoitus: TPE-kalvojen valmistus jopa 6 mm paksuuteen asti. Monien muiden polymeerien käsittely mahdollista. Laite on ollut käytössä tähän asti ja se voidaan tarkastaa koska tahansa Nürnbergissä. Laitteisto koostuu seuraavista: Yksiruuvi-ruuviäksruuvi: Kuhne K45-24D Ruuvi halkaisija: 48 mm Prosessipituus: 24D Käyttöteho: Lämmitysteho: 6,0 kW Nettopaino: 1150 kg Levysuulake: kalvot enintään 330 mm leveydelle Kalanteri Fsdpsu Ttf Njfx Apvopi Telan leveys (brutto): 1200 mm Telan leveys (netto): 1100 mm (maks. kalvon leveys) Vetolaite ja leikkuri (iskuleikkuri)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, koneen/ajoneuvon numero: NE 60 053, Merkki: Hans Weber Tyyppi: NE 60 Sarjanumero: NE 60 053 Fjdjylv A Ropfx Apvspi Valmistusvuosi: 1989

Kunto: hyvä (käytetty), Yksiruuvi Ruuvin halkaisija 25 mm Mitat (P x L x K) 1860 x 900 x 1850 mm Vaihtoehdot • Sisältää veto-/vetolaitteen Fedpfx Aevri Ddspvepi • Sisältää jäähdytyskylvyn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, ruuvin halkaisija: 85 mm, Täydellinen ekstruusiolinja. Yksittäiset komponentit voidaan tarjota pyynnöstä. Linjaa on käytetty liitoksella täytetystä PP:stä putkien valmistukseen, joissa on käytetty liitua ja bariumsulfaattia. Osat: - 4-osainen Colortronic-annostelujärjestelmä (uusi ohjaus vuodelta 2017) - Berstorff KMC 85/2 (ruuvit uusittu 2019) - Sivusyöttölaite - Täydellinen annostelujen ja ekstruuderin ohjausyksikkö - Yksittäinen öljylämpöjärjestelmä - Maag-sulatuspumppu - KraussMaffei-ekstruusiopää 40–160 mm (useita sarjoja) Fpjdpfju Rda Iox Apvoi - Battenfeld V250VA -vakuumisäiliö - Battenfeldin K250 VA -suihkuallas - Sica C250-4 -vetolaite - Rollepaal CCM 32/170-2 -katkaisusaha - Battenfeld-kallistuspöytä

Valmistusvuosi: 1991, käyttötunnit: 102 364 h, kunto: hyvä (käytetty), Tämä Hans Weber GmbH:n ekstruusiolinja on Plastima Used Machineryn konevarastossa. Linja on vuodelta 1991 ja on käytetty, mutta hyväkuntoinen. – Merkki: Hans Weber GmbH – Malli: WEBER DS 6.5 – Valmistusvuosi: 1991 – Ruuvin halkaisija: 65 mm Fjdpfsqpft Isx Apvjpi – Käyttötunnit: 2 364

Kunto: hyvä (käytetty), SML-ekstruusiolinja, jossa on ekstruuderi ja ko-ekstruuderi. PP:lle käytetään rakennetta B/A/B. Suorakylmälaitteisto (SMK) ja SBI-mittausyksikkö asennettiin uutena vuonna 2015. * Maks. suorituskyky: 1350 kg/h * Pääruuvin suorituskyky: 950 kg/h * Pääruuvi: 180 mm / 33D * Ko-ekstruuderin suorituskyky: 400 kg/h * Ko-ekstruuderin ruuvi: 120 mm / 33D * Muotoleveys: 650 mm * Rullatornipakka: 3 * Kääre-yksikkö jumborullille jopa 1500 kg Fpoden Utt Hopfx Apvsi Tämä ekstruusiolinja on jo purettu ja kuljetukseen valmiiksi pakattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kumipuristuslinja kumipuristusprofiilien valmistukseen Fpjdpfx Aoyn Ec Eepvji