Käytetty Grafiitti myytävänä (64)

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, RC 100 -rullamurskain soveltuu erinomaisesti pehmeiden, keskikovien, hauraiden ja kovien materiaalien, kuten hiilen, malmien, kuonien, mineraalien, grafiitin, bitumin ja monien muiden murskaamiseen. Nkodpfx Ahjiamtaj Sjt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 124322, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, X-akselin liikepituus: 318 mm, Y-akselin liikepituus: 218 mm, Z-akselin liikevara: 114 mm, TEKNISET TIEDOT Liikealueet X-akselin liike: 318 mm Y-akselin liike: 218 mm Z-akselin liike: 114 mm U-akselin liike: ±48 mm V-akselin liike: ±48 mm Ohjausjärjestelmä: PC-pohjainen, 14" värimonitori, MS-DOS Kartiointikulma-/korkeus: ±30° / 65 mm Työalue Tyyppi: Altaallinen, kääntyvä ovi Maks. työkappaleen mitat (L × S × K): 1 130 × 510 × 260 mm Oven leveys: 1 010 mm Maks. työkappaleen paino: 500 kg Pöydän mitat (L × S): 560 × 440 mm Etäisyys lattia – pöytä: 1 050 mm Dielektriikin tilavuus: 240 l Dielektriikin tason säätö: Automaattinen Langansahausjärjestelmä Langan halkaisija: 0,10 – 0,25 mm Langan ohjaimen tyyppi: Timanttitiivis, välyksetön ohjaus Ohjelmoitava langan syöttönopeus: 0,2 – 15 m/min Ohjelmoitava langan vetolujuus: 0,3 – 3 daN Sallittu kelamassan ja -tyypit (DIN): 1,6 kg Sallittu kelamassan ja -tyypit (JIS): 3 kg Käytetyn langan keräys: Langan silppuaminen koneen takaosassa Automaattinen langan pujotus, halkaisijat: 0,050 – 0,300 mm Automaattinen uudelleenpujotus, halkaisijat: 0,070 – 0,300 mm Minimi reiän halkaisija pujotukseen: 0,300 mm (0,250 mm langa) Dielektriikki Tyyppi: Deionisoitu vesi Kokonaisvolyymi: 900 l Dielektriikin lämpötila: ±0,5 °C Kasettisuodattimet: 16 Ionisaatiohartsin täyttömäärä: 30 l Nkjdev Tpnrepfx Ah Sjt Ionisaation ohjaus: Automaattinen Ionisointipullojen määrä: 3 Suihkupainealue: 0 – 20 bar Ohjelmoitavien paine-asteiden määrä: 16 Generaattori Maks. työstönopeus (materiaali: teräs, lanka: SW30X): 300 mm²/min Pienin pinnankarheus (materiaali: teräs, korkeus: 20 mm): 0,12 µm Ra Pienin pinnankarheus (materiaali: kovametalli, korkeus: 20 mm): 0,1 µm Ra Soveltuvat materiaalit: teräs, kovametalli, kupari, grafiitti, alumiini, PCD, kuparivolframi KONEEN TIEDOT Koneen mitat (P × L × K): 3 690 × 2 520 × 2 290 mm Paino (ilman dielektriikkiä): 4 400 kg Syöttöjännite: 380/400 V Tehontarve: 12 kVA

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Nksdoq Nw Uqopfx Ah Sot Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.