Käytetty Käyrä Hallinnassa myytävänä (1 163)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Universal-testauskone PM5 Voima: 5 kN Poikkipalkin liike: 520 mm Työtila syvyys: 66 mm Kokonaiskorkeus: 1036 mm Paino: n. 48 kg Paikoitusresoluutio: 0,01 mm Testausnopeus: 1–500 mm / min Palautusnopeus: 700 mm / min Voima-anturi: 5 kN Sisältää analysointielektroniikan ja perusohjelmiston. Testauskoneitamme voidaan käyttää itsenäisesti numeronäppäimistön kautta, joten "pikakoe" on mahdollinen myös ilman PC:tä. Testeihin, joissa vaaditaan tietojen tallennusta ja käyrän kulun tallennusta, tarjoamme mahdollisuuden ohjaukseen ja analysointiin perusohjelmiston avulla. Tällä voidaan luoda erilaisia testiohjelmia ja laatia testipöytäkirja. Lisäksi raakadataa voi käsitellä omissa ohjelmissa. Bedpsd R Dqbefx Agdjlp Lisävarusteena saatavilla: - Toimitus ja käyttöönotto - DAkkS- tai tehdaskalibrointi standardin DIN EN ISO 7500-1 mukaan - Puristuslevyt, taivutuslaitteet, leikkauslaitteet, kiilapuristimet, saksipuristimet, kuorintapuristimet, ruuvipuristimet, pneumaattiset puristimet ja hydrauliset puristimet.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M134377I2WA, sorvaushalkaisija: 300 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 2 500 k/min, työkappaleen paino (maks.): 30 kg, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 3 400 mm, kokonaispaino: 9 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Täysin automatisoitu Hwacheon Hi-TECH CNC-sorvi WEKAL-portaalijärjestelmällä, sisältäen robotin. Perusmalli: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Valmistusvuosi 2024 | Uudenveroinen | Valmistajan takuu voimassa 26.03.2027 asti – siirto mahdollista valmistajan kanssa sopimalla | Saatavilla heti Kohokohdat ✓ Valmistusvuosi 2024 ✓ Automaattinen ovikäyttö ✓ Uudenveroinen kunto ✓ Robotin käyttöliittymä ✓ Täysin toimintakuntoinen ✓ Työkalunpidon valvonta ✓ Korkeapainejäähdytysjärjestelmä ✓ Siemens SINUMERIK ShopTurn ✓ Öljy-/emulsiosumunsuodatin Bljdpozhltcefx Agdop ✓ DXF-lukulaite integroitu ✓ Täysin automatisoitu WEKAL-portaalijärjestelmä ✓ Y-akseli ±60 mm ✓ WEKAL WRB -rullakuljetin ✓ Vastakara 4 000 kierr./min ✓ Robotin tartuntamoduuli ✓ Moottorikäyttöiset työkalut jopa 5 000 kierr./min ✓ Täydellinen dokumentaatio ✓ Vääntömomentin parannus ✓ Jatkuva huolto dokumentteineen Täysin automatisoitu tuotantosolu Järjestelmä on suunniteltu pyöreiden kappaleiden automatisoituun työstöön. Kappalealue: • Halkaisija 50–300 mm • Kappaleen paino enintään 30 kg WEKAL-automaatio hoitaa kappaleiden syötön ja poiston, mikä mahdollistaa taloudellisen ja vähäisen manuaalisen työn. WEKAL WPA -portaalijärjestelmä • 2-akselinen portaalijärjestelmä • X-palkki 7 000 mm • X-liike noin 5 500 mm • Z-liike noin 1 800 mm • Rullakuljettimen pituus 10 000 mm • 20 kappaleen pidikettä • Robotin tartuntamoduuli pikavaihtojärjestelmällä Koneen varusteet • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Kosketusnäyttö • DXF-lukulaite • Verkkolevyjen hallinta • Vaihteistokara 22/18,5 kW • 2 500 kierr./min • Y-akseli ±60 mm • Vastakara • Moottorikäyttöiset työkalut 5 000 kierr./min • Vääntömomentin parannus • Korkeapainejäähdytys • Öljysumunpoisto • Kiristysosan huuhtelu • Kiristysosan puhallus • Työkalunpidon valvonta • Automaattinen ovikäyttö • Robotin käyttöliittymä Dokumentaatio ja kunto Järjestelmä on uudenveroisessa ja täysin toimintakuntoisessa tilassa. • täydellinen dokumentaatio saatavilla • jatkuva huolto dokumentteineen • valmistajan takuu voimassa 26.03.2027 asti, siirrettävissä valmistajan kanssa sopimalla • saatavilla lyhyellä varoitusajalla Järjestelmä voidaan tarkastaa sähköllä varustettuna. Laaja valikoima lisävarusteita saatavilla (kiristysosat, tartuntakiristysosat, työkalujen pidikkeet, moottorikäyttöiset työkalut jne.). Koulutus ja perehdytys mahdollisia. Ohjelmointi ja osien asennus mahdollisia. Myynti tehtaalta. Ostaja järjestää purkamisen, lastauksen ja kuljetuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: PST34, Käytetty BUCHER-putki-putki-pika-pastörointilaitos, 12 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä putki-putki-pika-pastörointilaitos takaa luotettavan lämpökäsittelyn korkealaatuiseen juomatuotantoon. Bucher Unipektin valmiste, malli PWAP 12000-S, on suunniteltu jatkuvaan ja hygieeniseen toimintaan, jossa tuotteen laatu säilyy mahdollisimman hyvin. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja kompakti alustaratkaisu helpottavat asennusta ja integrointia olemassa oleviin prosessi- tai käytettyihin pullotuslinjojen ympäristöihin. Valmistaja: Bucher Unipektin, malli: PWAP 12000-S, laitteen tyyppi: putki-putki-pika-pastörointilaitos, valmistusvuosi: 2016, kapasiteetti: 10 000–12 000 l/h, lämmönvaihdin: putki-putki-malli, rakenne: ruostumaton teräs, alustalle asennettu runko, ohjaus: kosketusnäyttö-HMI-käyttöliittymä. Mukana toimitettavat komponentit: tuotteen siirtopumppu, säilytysputki, puhdistus: CIP-yhteensopiva rakenne, aiemmat tuotteet: omenamehu / -konsentraatti (ei maitopohjainen). Dokumentaatio: täydellinen dokumentaatio ja käyttöohje sisältyvät toimitukseen. Parannettu automaatio ja ohjaus: Integroitu kosketusnäyttö-HMI mahdollistaa intuitiivisen käytön, reaaliaikaisen prosessin visualisoinnin ja yksinkertaisen reseptien hallinnan, mikä takaa yhdenmukaiset pastörointitulokset. Lämpötilan, tuotteen virtauksen ja säilytysajan automaattinen säätö tukee vakaata toimintaa ja tuotteen turvallisuutta. Hälytystenhallinta, trendien seuranta ja ohjatut käyttöohjeet varmistavat toistettavat prosessit ja minimoivat seisonta-ajat. CIP-yhteensopiva rakenne mahdollistaa automaattisten puhdistusjaksojen hallinnan ohjausliittymän kautta, mikä tehostaa muutoksia ja hygieeniaa. Integrointimahdollisuudet linjaan: Tämä pika-pastörointilaitos on suunniteltu saumattomaan integrointiin juomatuotantoon. Se yhdistetään etuvaiheessa sekoitukseen, suodatukseen ja säiliöihin sekä jälkivaiheessa täyttölaitteisiin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Alustalle asennettu rakenne yksinkertaistaa sijoittelua ja liitosten tekemistä liitännöille, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton käytetyissä tai modernisoiduissa prosessilaitoksissa. Jatkuva toiminta tukee tasaista tuotteen virtausta jälkivaiheen täyttö- ja etiköintikoneisiin ja edistää koko linjan tehokkuutta. Laitteen kunto ja huoltohistoria: Laitteella on dokumentoitu historia, jossa on käytetty ei-maitopohjaisia tuotteita, erityisesti omenamehua ja -konsentraattia, mikä edistää sen puhdasta sisäistä kuntoa. Toimitetaan täydellisen dokumentaation ja käyttöohjeen kanssa, mikä helpottaa asennusta, käyttöä ja huoltoa. Tarjotaan käytettynä pastörointijärjestelmänä juomatuotantoon, joka etsii luotettavaa lämpökäsittelyä kompaktissa asennuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: Putki-putki-konfiguraatio soveltuu erityisesti mehuille, konsentraateille ja muille vastaaville ei-maitopohjaisille juomille, joissa hellävarainen käsittely ja vakaa lämmönsiirto ovat tärkeitä. Rakenne... Bljdpfez E Dhqex Agdjp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 1 878 h, koneen/ajoneuvon numero: TP124, Käytetty Tetra Pak AB pilliapplikaattori 2011 Tekniset tiedot & suorituskyky Tetra Pak Straw Applicator 30 on erikoistunut pakkauskone, joka on suunniteltu kiinnittämään yksittäisiä juomapillejä kartonkipakkauksiin erittäin tarkasti ja toistettavasti. Valmistaja: Tetra Pak Packaging Solutions AB, koneen tyyppi: Straw Applicator 30, malli: 30, valmistusvuosi: 2011. Tuotantonopeus: jopa 16 400 pakkausta/tunti (riippuen pakkauskoosta ja linjanopeudesta). Säiliöyhteensopivuus: kartonkipakkaukset. Tuettu formaatti: Tetra Classic Aseptic (tetraedrinen). Päätoiminto: yksittäisten juomapillien automaattinen kiinnitys esimuotoiltuihin, täytettyihin ja käärittyihin kartonkeihin. Käyttötunnit (tuntimittari): 1 878,6 h. Piirustustunnus: 86335D-300. CE-merkintä: kyllä. Edistynyt automaatio & ohjaus Tämä kone käyttää vankkaa PLC-pohjaista arkkitehtuuria HMI-ohjauspaneelilla reseptinhallintaan, reaaliaikaiseen tilanseurantaan ja tehokkaaseen diagnoosiin. Integroituina antureina on juomapillien olemassaolon ja sijainnin valvonta; hälytys- ja vikailmoitukset mahdollistavat nopean häiriöiden selvittämisen ja vähentävät seisokkiaikaa. Pikavaihtokomponentit mahdollistavat tehokkaat formaattimuutokset ja parantavat moniformaattipakkauslinjojen joustavuutta. - PLC-ohjaus HMI:llä asetusten, reseptien ja seurannan hallintaan - Anturoitu pillin olemassaolon ja paikoituksen tarkistus - Hälytys- ja vianetsintätoiminnot nopeaan häiriönpoistoon - Pikavaihtokomponentit formaattimuutoksiin - CE-standardin mukaiset suojat ja lukitukset Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu inline-käyttöön ja voidaan synkronoida ylävirran kartonkitäyttölaitteiden ja kuljettimien sekä alavirran niputus- ja pakkausjärjestelmien kanssa. Liitännät mahdollistavat sujuvan signaalinvaihdon, mikä takaa häiriöttömän tuotteen virtauksen ja koordinoidun nopeuden säädön koko pakkauslinjalla. - Inline-integrointi kartonkitäyttölaitteisiin ja kuljetinratkaisuihin - Liitinvalmius signaalivaihtoon ennen ja jälkeen konetta olevien yksikköjen kanssa - Formaattimuunneltavuus useille kartonkimitoille ja pillityypeille - Soveltuu erityisesti juomatuotantoon, jossa painopisteenä kartonkipakkaus Blodpfx Ajz E Dk Ssgdep Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty yksikkö edustaa konetta alhaisilla käyttötunneilla ja selkeällä käyttöhistorialla. Tuntimittari näyttää rajoitetun käytön, mikä tekee tästä laitteesta erityisen kiinnostavan tuotantolinjojen päivityksiin tai laajennuksiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, SEM65/28 PVC-aaltoputkien suulakepuristuslinja Täydellinen tuotantolinja joustaville, aaltoileville PVC-putkille, halkaisija Ø10–40 mm SEM65/28-suulakepuristuslinja on suunniteltu joustavien, aaltoilevien PVC-putkien jatkuvaan tuotantoon. Linjaan kuuluu automaattinen materiaalin syöttö, kuivaus, suulakepuristus, vesijäähdytteinen putken muotoilu, automaattinen leikkaus ja kaksoispuolaus. Varustettu Siemens PLC -ohjauksella ja DELTA-taajuusmuuttajilla. Toimintaan tarvitaan vain yksi käyttäjä. 1. Yleiset tekniset tiedot * Malli: SEM65/28 * Materiaali: PVC * Kapasiteetti: 40–70 kg/h, materiaalista riippuen * Putken halkaisijat: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Seinämän paksuus: 1–2 mm * Tuotantonopeus: 5–30 m/min * Kokonaisasennusteho: 50 kW * Todellinen virrankulutus: Noin 70–80 % * Virtalähde: 380 V, 3-vaiheinen, 50 Hz * Käyttösuunta: Oikealta vasemmalle * Käyttäjien määrä: 1 * Väri: Harmaa * Asennustila: 11 × 2,5 × 3 m * Käyttölämpötila: +5 °C – +40 °C * Suurin kosteuspitoisuus: 85 % 2. Mukana toimitettavat laitteet 1. ZJ300-tyhjiöautomaattilaturi – 1 kpl 2. STG-U100-syöttökuivain – 1 kpl 3. SEM65/28-yksiruuvinen suulakepuristin – 1 kpl 4. Suulakepuristimen työkappale, jossa vaihdettavat työkalut – 1 kpl 5. Aaltoilevan putken muotoilumuottisarjat – 3 sarjaa Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Nopea aaltokone – 1 kpl 7. Automaattinen kaksoispuolauslaite – 1 kpl 3. SEM65/28-yksiruuvinen suulakepuristin * Ruuvin halkaisija: 65 mm * L/D-suhde: 28:1 * Ruuvin nopeus: 0–40 rpm * Päämoottori: 22 kW, asynkroninen * Moottorin ohjaus: DELTA-vektoritaajuusmuuttaja * Ruuvi ja sylinteri: 38CrMoAlA, nitrattu * Lämmitysalueet: 4 * Lämmitysteho: 3,2 kW × 4 * Lämmittimet: Keraamiset * Jäähdytystuulettimet: 4 × 0,18 kW * Syöttöaukon jäähdytys: Vesi * Vaihteisto: SJF-173 * Vaihteiston voitelu: Pakotettu * Vaihteiston materiaali: 20CrMnTi-teräs * Kapasiteetti: 40–70 kg/h * Ohjaus: PLC 4. Nopea aaltoilevan putken muotoilukone Vesijäähdytteinen aaltokone, jossa suurempi jäähdytysalue tehokkaan putken muotoilun takaamiseksi. * Pääkäyttö: 4 kW:n induktiomoottori * Nopeuden säätö: DELTA-taajuusmuuttaja * Muotoilulevyn kovuus: 63,4 HRC * Jäähdytys: Vesi * Pystysäätö: Sähköinen * Vaakasuora säätö: Manuaalinen * Säätömoottori: 1,1 kW * Alustan liike: 800 mm * Muotoilumenetelmä: Pneumaattinen ilmapuhallusmuotoilu * Tyhjiöpumppu: 4 kW Automaattinen leikkausjärjestelmä * Pneumaattinen, linjassa toimiva leikkuri * Säädettävä leikkauspituus * PLC-ohjaus 5. Automaattinen kaksoispuolauslaite * Tyyppi: Kaksoispuolaus * Käyttö: 12 N·m:n vääntömoottori * Nopeuden säätö: Automaattinen synkronointi Blsdpfx Agez Nkpwodjp * Sivuttaisliike: Karan nopeuden seuranta, taajuusohjattu * Aseman vaihto: Pneumaattinen itselukittuva * Ilmanpaine: 0,6–1 MPa 6. Lanka-annostelulaite * Laite teräslangan vetämiseen aaltoilevien PVC-putkien läpi tuotannon aikana, mikä helpottaa kaapelin asennusta 7. Käyttökohteet Joustavien, aaltoilevien PVC-putkien tuotanto sähkökaapeleiden suojaukseen, kaapelien hallintaan, teollisuussovelluksiin ja yleiskäyttöisiin kanavajärjestelmiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, ohjainvalmistaja: Mitsubishi, ohjainmalli: TX8i-s, _____ Kuvaus: Pääkaran: Teknologia: Moottorikara Kierrosluku: 5 000 kierr./min Teho (max.): 35 kW Momentti (max.): 120 Nm Tangon läpivienti: 65 mm Työkappaleen kiinnitys: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, koko 65 Vastakara: Teknologia: Moottorikara, integroitu työkaluvarteen II Kierrosluku: 7 000 kierr./min Teho (max.): 12 kW Momentti (max.): 22,5 Nm Kiinnitys: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, koko 42 Työkaluvarren I (X/Y/Z): Teknologia: Työkalurevolveri, jossa 10 asemaa Työkalukiinnitys: Traub ø45 mm Työkalun käyttö: 12 000 kierr./min, 10 kW, 8 Nm Liikerata X/Y/Z: 140/100/300 mm Työkaluvarren II (X/Y/Z): Teknologia: Työkalurevolveri, jossa 9 asemaa Työkalukiinnitys: Traub ø45 mm Työkalun käyttö: 12 000 kierr./min, 10 kW, 8 Nm Liikerata X/Y/Z: 140/100/300 mm Takalaitteisto: Teknologia: Jälkirei’ityslaite, jossa 8 asemaa (2 synkronista, 6 asynkronista) Käytettävät työkalut: 5 asemaa Bljdpfx Agsz A Nz Dedjp Työkalun käyttö: 12 000 kierr./min, 6,7 kW, 5,3 Nm Varustus/lisävarusteet: Mittausjärjestelmä: Lasimittatikut X-akselilla (ylhäällä/alhaalla) Lastujen hallinta: Lastunkuljetin Jäähdytysnesteen hallinta: IKZ-järjestelmä, jossa paperinauhainen suodatin ja korkeapaine, 80 bar Jäähdytysnesteen lämpötilan säätö: Liitäntä ulkoiselle jäähdyttimelle, Deltatherm Hukkalämmön hallinta: Liitäntä ulkoiselle jäähdyttimelle Raaka-aineen syöttö: Lyhytvartinen syöttölaite, FMB SL 80 V Valmiiden osien poisto: Työkappaleen poistolaite (CNC-ohjattu) kuljetinhihnalla Palonsammutusjärjestelmä: Kraft + Bauer Öljysumun poisto: Sähköstaattinen suodatin, LTA AC 3001 Muut lisävarusteet: Eri käytettyjä kiinteitä ja pyöriviä työkalupidikkeitä

Kunto: uusi, Leikkuuhalkaisija 300 mm Leikkuualue 90 asteen kulmassa: suora 330 x 250 mm Leikkuualue 90 asteen kulmassa: neliö 250 x 250 mm Leikkuualue 45 asteen kulmassa: pyöreä 260 mm Leikkuualue 45 asteen kulmassa: suora 260 x 200 mm Leikkuualue 60 asteen kulmassa: pyöreä 180 mm Leikkuualue 60 asteen kulmassa: suora 170 x 170 mm Vyönopeus 15–100 m/min Sahanterän mitat 3650 x 27 x 0,9 mm Ohjausjärjestelmä MEP CNC Kokonaistehon tarve 2,2 kW Paino 1190 kg CNC-ohjattu, sähköhydraulinen, täysin automatisoitu vyösaha, jossa on lisäksi: * puoliksi automaattinen * puoliksi automaattinen ja dynaaminen * manuaalinen toimintatila Kuvaus: - Vankka, sähköhydraulinen, täysin automatisoitu vyösaha (TEOLLISUUSKÄYTTÖÖN) * MEP – suora ohjausteknologia * Käyttöliittymä, jossa on intuitiivinen 10 tuuman kosketusnäyttö * Mekaaniset painikkeet sahakoneen toimintojen hallintaan * Taattu luotettava toiminta, yksinkertainen ja intuitiivinen * Kaikkien leikkuuparametrien reaaliaikainen valvonta * Kääntyvä varsi mahdollistaa mukavan ja turvallisen käytön * Hälytys- ja virheilmoitusten näyttö ja tallennus * Erittäin suuri tietovarasto: jopa 100 000 ohjelmaa ja 9 999 leikkuujaksoa - Kulmaleikkaukset automaattisessa syklissä 0 °:sta 60 °:een (vasen puoli) - Puoliksi automaattinen, puoliksi automaattinen ja dynaaminen sykli * Kulmaleikkaukset 45 °:stä (oikea puoli) 60 °:een (vasen puoli) - Valittavissa manuaalinen tai puoliksi automaattinen ja dynaaminen sykli * Mahdollistaa leikkaukset ilman ohjelmointia - Suojakotelo käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi - Portaaton leikkuunopeuden säätö 15–100 m/min * Taajuusmuuttajan avulla - Uusimman sukupolven hydrauliaggregaatti Bsdpfxoz Albie Agdslp * Erittäin tehokas ja vähäinen energiankulutus - Materiaalin syöttö askelmoottorilla ja kierukkamutterilla * jossa vastakkaiset kuulalaakerit * Yksittäinen iskunpituus 600 mm, toistettavissa, jotta voidaan sahata eri pituisia kappaleita - Sahauspään paikannus ja syöttölaitteen liike joystickin avulla - Leikkauspisteen automaattinen tunnistus - Käsin säädettävä vyön jännityksen säätö, jossa on näyttö * elektronisen muuntajan avulla - Leikkuukuorman automaattinen valvonta * suoraan sylinteriin asennetun servoventtiilin avulla - Jäähdytysnesteen säiliö on asennettu alustaan - Purunpoistusharja - Bimetallinen sahanterä täys- ja profiilimateriaaleille - Työkalut ja käyttöohje, jossa on varaosaluettelo * Kulma = 2/12 astetta * Pituustarkkuus = ± 0,1 mm per syöttö Valmistajan tiedote – huomioitavaa: Kun tämä saha asennetaan verkkoon, jossa on vikavirtasuoja (RCD), sen tulisi olla allavirtasensitiivinen (TYYPPI B) eikä alle 300 mA.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointilaite, homogenointikone, CIP-järjestelmä maidolle ja kermalle – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä epäsuora UHT-putkipastörointilaite on suunniteltu maitotuotteiden käsittelyyn, ja siinä on säädettävä nopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se takaa luotettavan ultra-pastöroinnin maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, korkean lämmön talteenoton ja tarkan lämpötilan säädön jokaisessa prosessivaiheessa. Suorituskyky: maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h Lämpöinvaihdin: putkimainen, aaltoilevat putket ruostumattomasta teräksestä AISI 316 Tuotteen lämpötila sisääntulossa: 8 °C Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välietulopiste saatavilla) Ylläpitolämpötila: 90–95 °C Pastörointilämpötila: 135–142 °C, 4 sekuntia Tuotteen lämpötila ulostulossa: noin 20–25 °C Lämmön talteenotto: noin 70 % putkilämmöinvaihtimessa Lämpötilaprofiili: lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), pastörointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), loppujäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa) Tasauksastia: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, ruostumaton teräs AISI 304, 3 täyttötasoanturilla ja CIP-suihkupäällä Tuotepumppu: sentrifugaalipumppu ruostumattomasta teräksestä, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar Sähkömagneettinen virtausmittari: laippaliitetty, lähtö 4–20 mA Kuuman veden kierrätysyksikkö: korkean hyötysuhteen pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry-vesi-putkilämmöinvaihdin Lämpötilan säätö: pneumaattinen modulaarinen höyryventtiili; korkean hyötysuhteen kondensaatinpoistaja Integroitu CIP: johtokyvyn mittaus, 2 kemikaalinosoituspumppua, 2 x 150 l säiliötä (happo ja emäs) AISI 304 -materiaalista Rakenne: esiasennettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) valmistettuun runkoon, jossa on säädettävät tasoitustuet. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja tasaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: integroitu PLC 12 tuuman HMI-kosketusnäytöllä. Ohjauskaapin rakenne: kaksi koteloa ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) (elektroniikka ja pneumatiikka erikseen). Elektroniikkakaappi: PLC, HMI, teho- ja automaatiokomponentit. Pneumatiikkakaappi: solenoidiventtiilit ja ilmanjakelu. Automaattiset toiminnot: CIP-syklien hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilansäätö, hälytysten hallinta, turvallisuuslukitukset. Bledpezmpznefx Agdsp Prosessidatan tallennus: jatkuva lämpötilan, tuotteen paineen, pitoajan ja virtausnopeuden valvonta. Mittatekniikka: sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA:n lähtö, luotettavaa ohjausta varten.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Aaltopahvileikkauskone VPS 100/2500 – täysin toimintakunnossa Täysautomaattinen rullapahvista valmistettujen suojapakkausten tuotanto. Käyttö: Laadukkaiden alumiinivanteiden pakkaaminen, jolloin vanteet pysyvät tukevasti paikoillaan sopivan kokoisessa pakkauksessa. Työleveys: enintään 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,5–7 mm Työkalun leveys: n. 45 mm Käyttötunnit: 13 072 yhdessä vuorossa Blodszmbi Depfx Agdsp Tarkkuus: pituusleikkaukset: ± 0,2 mm Pituustoleranssi: ± 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Kapasiteetti: n. 55 sekuntia per pakkausyksikkö Pohja-/kansi-rakenne Yksittäisten pakkauksien valmistus erikoisvanteille. Pohjassa kulmakoukut vanteen tukevoittamiseksi. Kansi FEFCO 0331 -standardin mukainen. Tarvittaessa painamalla kiinnitettävien pakkauskonseptien kehittäminen yhteistyössä asiakasyrityksen kanssa. Pakkauksen suunnittelu Integroitu ohjelmisto omien pakkaussuunnitelmien luomiseen. Tietokanta, jossa on noin 250 pakkaussuunnitelmaa. Kone käsittelee rullapahvin täysin automaattisesti. Patentoitu monitoimityökalu tekee uurteita, leikkauksia, perforointeja ja viiltoja yhden pisteen periaatteella. Materiaalia säästävä uurteustekniikka estää pahvin halkeilua. Perforoinnit tehdään värähtelevällä terällä, jonka perforointiaste on vapaasti säädettävissä. Leikkaukset tehdään hammastetulla terällä kumipinnoitetulla telalla, jolloin syntyy siistit, kuituttomat leikkausreunat. Kaikki työkalut ovat servomoottoreilla säädettävissä. Koneen rakenne Hitsattu rakenne 6 monitoimityökalua pitkittäistyöstöön (valinnaisesti enintään 12) 1 poikittaistyöstötyökalu 2 kumipinnoitettua telaa Segmenttiohjattu ylipaine Ohjaus: Teollisuus-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-monikosketusnäyttö Ohjauskaappi integroitu Ohjelmiston toiminnot: Tuotantolistojen ohjaus Dynaaminen työkalujen hallinta Monitasoinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen työstö Jäännöspituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen (CSV) Selkotekstimuotoiset virheilmoitukset Automaattinen pahvinsyöttäjä Automaattinen optimaalisen pahvirullan leveyden valinta. Vakiona kaksi syöttöasemaa, laajennettavissa kuuteen tai rinnakkaistoiminnolla enintään kahteentoista rullanleveyteen. Lisäpahvirullakot laajentavat järjestelmää entisillä rullanleveyksillä, ja niissä on omat anturit sekä jäännöspituuden hallinta. Pakkaussuunnitteluohjelma Ohjelmisto asiakkaan AV-työasemille, jolla voidaan vapaasti luoda ja ohjelmoida yksilöllisiä pakkaussuunnitelmia. Yleinen kunto Laitteiston yleiskunto on hyvä sekä visuaalisesti että teknisesti. Koneiden suojukset, suojalaitteet ja kuljetinosat ovat täydellisiä ja ehjiä. Näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittäviä kulumisen merkkejä ei ole havaittavissa. Huollot suoritetaan yrityksen sisäisesti SAP-PM:n avulla. Sähköhuollot 6 kuukauden välein. Mekaaniset huollot 3 kuukauden välein.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 6 000 kg, • Työalue: 3 000 x 1 300 x 80 mm • 2 itsenäistä CNC-poranterää • Pääporanterä: 15 pystyspindeliä X / 19 pystyspindeliä Y / 4 vaakaspindeliä X • Lisäporanterä: 11 pystyspindeliä X / 3 pystyspindeliä Y / 4 vaakaspindeliä X • Ylempi jyrsinkara: 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 rpm • Alempi jyrsinkara: 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 rpm • Lisävaakaspindeleitä • Integroituja poranteriä saranoiden poraamista varten • CNC-ohjausjärjestelmä Xilog Plus • DXF-tiedostojen tuonti • Parametrinen ohjelmointi • Työkalujen hallinta • Automaattinen kappaleen paksuuden mittaus Bedpfx Agjzltrbedjlp • Patentoitu CNC-kappaleen kiinnitysjärjestelmä • Automaattinen kappaleen uudelleen paikalleen asetus • Automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä • Lastauksen ja purun pöytä

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 1 h, kantavuus: 8 000 kg, nostokorkeus: 5 070 mm, vapaa nostokorkeus: 1 615 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: triplex, rakennuskorkeus: 2 950 mm, teho: 81 kW (110,13 hv), haarukkakelkan leveys: 2 200 mm, haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 12 169 kg, kokonaispituus: 3 970 mm, vetotyyppi: Diesel, rakennusleveys: 2 200 mm, Dieseltrukki Kuorman painopiste: 600 mm Haarukan leveys: 150 mm Haarukan paksuus: 60 mm ISO-luokka: ISO-luokka 4 = 5 000 - 10 000 kg Mastotyyppi: triplex Vaihteisto: momentinmuunnin Kunto: uusi laite Tekninen kunto: uusi Bsdpfxey Hm Dcs Agdslp Edessä rengastyyppi: superelastinen Takana rengastyyppi: superelastinen Kuvaus: - 2,9 litran HMC-D4CC-dieselmoottori, 81 kW, EU Stage V - Common Rail, sisältää DOC, SCR ja DPF - Kessler etuakseli - ZF-vaihteisto - Moottoritehon valintakytkin - Alhainen melutaso ohjaamossa - Monitoiminen digitaalinen näyttö - Ilmastointi, jossa useita ilmanvaihtosuuttimia - Parempi näkyvyys kaarevan etulasin ansiosta - Automaattinen seisontajarru: OPSS-järjestelmä - Nopeudenrajoitin - Kallistusmittari - Helppo huollettavuus - Kallistettava ohjaamo lämmityksellä ja ilmastoinnilla - Moottorin itsetestaus ja kulutusaineiden hallinta - Automaattinen hiukkassuodattimen ja SCR:n regenerointi - Grammer-istuin turvavyöllä, kosketuskytkimellä ja käsinojalla 3. venttiili, 4. venttiili, työvalot takana, työvalot edessä, lämmitys, kuormasuojakehikko, hiukkassuodatin, täyskabiini, ilmastointi, täysvapaakäynti, CE-sertifikaatti, kaksoisrenkaat, sisäpeili, ulkopeili, tuulilasinpyyhin, yhden polkimen käyttö, LED, istuin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC47, Käytetty AVE-merkkinen automaattinen pullojen puhallus- ja pesukone, 3000 bph. Bodpfxs Adtytj Agdjlp Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä automaattinen pesukone on suunniteltu pullojen sisäpuoliseen puhdistukseen juomatuotannossa ja teollisessa pakkausprosessissa. AVE:n valmistama, malli RAI12, tarjoaa luotettavan suorituskyvyn käytettyihin täyttölinjoihin. PLC-pohjaisen automaation ansiosta laite tuottaa tasaisia pesusykkejä lasisille astioille ja varmistaa, että puhtaat pullot siirretään seuraaviin täyttö- ja sulkulaitteisiin. Valmistaja: AVE Malli: RAI12 Laitetyyppi: Automaattinen pesukone pullojen sisäpuoliseen puhdistukseen Valmistusvuosi: 1999 Tuotantonopeus: jopa 3 000 pulloa tunnissa Astiamateriaali: Lasi Pullojen kokoyhteensopivuus: 1,5 litran pullot Ohjausjärjestelmä: PLC-pohjainen automaatio Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: AVE RAI12 sisältää PLC-ohjausalustan pesusyklien, syöttöjärjestyksen ja vianmäärityksen hallintaan. Automaatioarkkitehtuuri tukee luotettavaa pullonkäsittelyä, tasaisia käsittelyaikoja ja yksinkertaistettuja käynnistys/pysäytyssekvenssejä. Tyypillisiä käyttäjätoimintoja ovat syklinhallinta, hälytykset ja reseptiparametrit, joihin pääsee käsiksi HMI:n tai ohjausliittymän kautta. Turvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit suojaavat käyttäjiä ja laitetta käytön ja huollon aikana. Integraatiokyky linjaan: Tämä pesukone on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi kokonaiseen täyttölinjaan, ja se sijoitetaan täyttölaitteen eteen ja pullojen keräys- ja tarkastusasemien jälkeen. Se tukee jatkuvaa toimintaa standardoitujen kuljetinliitäntöjen avulla ja voi toimia myös itsenäisenä yksikkönä tiettyjä pesutehtäviä varten. Laitteessa on tuki 1,5 litran lasipullojen käsittelylle, mikä soveltuu tyypillisiin juomien tuotantoprosesseihin (vesi, viini ja muut lasipullot). 3 000 pullon tuntinopeus täydentää keskitason nopeuksilla toimivia pakkauskoneita käytetyissä täyttölinjoissa. Laitteen kunto ja huoltohistoria: Vuodelta 1999 peräisin oleva, käytetty pesukone on kestävä vaihtoehto käytettyihin teollisiin pakkausprojekteihin. AVE:n insinööritaidon laatu tunnetaan kestävyydestä ja helppokäyttöisyydestä, mikä mahdollistaa yksinkertaisen puhdistuksen ja ennaltaehkäisevän huollon. Rutiinihuoltoon kuuluu pullojen käsittelykomponenttien tarkastus, suuttimien ja pesupiirien tarkastus sekä PLC:n I/O- ja turvalaitteiden tarkastus, jotta varmistetaan tasainen tuotantolaatu. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: RAI12 keskittyy lasipullojen sisäpuoliseen puhdistukseen, valmistaen ne seuraaviin täyttö-, etiköinti- ja sulkutoimenpiteisiin. Se sopii juomatuotantoon, jossa hygieeninen pesu ennen täyttöä on olennaista. PLC-ohjattu sykli varmistaa tasaisen käsittelyn määritetyllä nopeudella ja tukee vakaata linjan tehokkuutta. Koneen konfiguraatio on optimoitu standardien mukaisten täyttölaitteiden kanssa käytettäväksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LC627, Käytetty AVE OCEANIC-V -täyttölinja 12-12-1, 2500 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen AVE-Engineering-ratkaisu öljyn täyttämiseen ja pakkaamiseen lasipulloihin. Se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, ja se on ihanteellinen vaihtoehto niille, jotka etsivät käytettyä järjestelmää, jossa on hyväksi havaitut komponentit. Kapasiteetti: jopa 2500 pulloa tunnissa, 0,5 litran pulloille Yhteensopivat pullomuodot: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, neliö; 0,5 l, 1,0 l, pyöreä Pakkaustyypit: lasipullot Muovausosat: tähtipyörät, 5 muotoa Sulkimet: alumiinikierrekorkit, 31,5 mm ja 35 mm; kutistekapselit, 31,5 mm ja 35 mm Pääyksiköt: AVE OCEANIC-V 12/12/1 -täyttömonoblokki; AVE 4T -automaattinen pyörivä etiköintikone (kaksi asemaa) Monoblokin (pesuri/täyttäjä/suljin) tärkeimmät tiedot: vedenkulutus ≈ 200 l/h; ilman kulutus 80 l/min; asennettu teho 5 kW; virrankulutus 13 A; paino 3500 kg; pullon kulkukorkeus 1100 ± 50 mm; pohjapinta-ala noin 3500 mm (P) × 1392 mm (L) × 2550 mm (K) Etiköintikoneen (malli 4T) tärkeimmät tiedot: ilman kulutus 35 l/min; asennettu teho 2 kW; paino 1000 kg; pullon kulkukorkeus 1100 ± 50 mm; kokonaispituus 3000 mm; kokonaiskorkeus 2000 mm Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linjassa on AVE:n ohjausjärjestelmät ja -kaapit, jotka mahdollistavat pesun, täytön, sulkemisen, kapselin asennuksen ja etiköinnin keskitetyn hallinnan. Suojakotelot ja turvalukitukset varmistavat turvallisen käytön, ja selkeästi merkityt liitännät helpottavat asennusta. Pikavaihtotyökalut ja säädettävät osat mahdollistavat nopean siirtymisen neliömäisten ja pyöreiden pullojen välillä, mikä vähentää seisonta-aikaa ja parantaa koko järjestelmän tehokkuutta. Integrointimahdollisuudet tuotantoon Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan yhtenäisenä linjana, jossa on pesu-täyttö-sulku -monoblokki, kutistekapseliasennuslaite ja pyörivä etiköintikone, jossa on kaksi asemaa etiketien kiinnittämistä varten. Se sopii erinomaisesti ruokaöljyn täyttämiseen lasipulloihin eri muodoissa. Standardoitu pullon kulkukorkeus (1100 ± 50 mm) kaikissa moduuleissa yksinkertaistaa kuljettimien kohdistusta ja integrointia olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan käytettynä teollisena pakkausjärjestelmänä, hyvässä kunnossa ja käyttövalmiina. Se on konfiguroitu ja käytetty öljyn pakkaamiseen, ja siinä on muovausosat viidelle eri pullomuodolle. Komponentit osoittavat jatkuvaa teknistä yhdenmukaisuutta, mikä on tyypillistä AVE:n suunnittelulle ja valmistukselle. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu öljyn täyttöön lasipulloihin, ja monoblokki takaa vakaan toiminnan sekä neliömäisten että pyöreiden pullojen kanssa. Alumiinikierrekorkkijärjestelmä käsittelee 31,5 mm:n ja 35 mm:n korkkeja, mikä mahdollistaa monipuolisuuden eri ruokaöljyjen kohdalla. Erityinen kutistekapseliyksikkö käsittelee sopivia 31,5 mm:n ja 35 mm:n kapselit, mikä takaa korkealaatuisen lopputuloksen. Pyörivä etiköintikone, jossa on kaksi asemaa, kiinnittää etu- ja takaetiketit. Bodpfxe Adty Ts Agdslp

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT95, Käytetty Posimat-pullon kohdistuslaite – valmistusvuosi 2021 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Blsdpfx Aj Adt Nuegdsp Tämä POSIFLEX-A-20 -pullon kohdistuslaite on luotettava ratkaisu tehokkaaseen pullonkäsittelyyn käytetyn täyttölinjan alussa. Posimatin valmistama laite on suunniteltu kohdistamaan tyhjät pullot luotettavasti ja syöttämään ne jatkokäsittelyyn teollisissa pakkausjärjestelmissä, mikä tukee juomien tuotantoympäristöjä, jotka edellyttävät jatkuvaa käyttöaikaa ja hellävaraista käsittelyä. Valmistaja: Posimat Malli/tyyppi: POSIFLEX-A-20 Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: enintään 100 pulloa minuutissa (bpm) Käyttö: Automaattinen pullon kohdistus ja syöttö kuljettimiin Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä; suunniteltu standardien 2006/42/EY (koneet), 2014/30/EU (EMC) ja 2014/35/EU (pienjännite) mukaisesti Pullonkäsittely: Optimoitu pullon syöttämiseen juomien tuotantolinjoihin Käyttötarkoitus: Ihanteellinen käytettyihin järjestelmiin ja olemassa olevien käytettyjen täyttölinjojen päivittämiseen Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät POSIFLEX-A-20 on suunniteltu automaattiseen toimintaan, jossa on koordinoitu ohjaus suppilon, kohdistusjärjestelmän ja tyhjennysprosessin osalta. Käyttäjät hyötyvät intuitiivisista käyttöliittymistä ja tarkasta nopeudensäädöstä, joiden avulla laite voidaan mukauttaa jatkokäsittelylaitteisiin, nopeuttaa asennusta ja minimoida seisokit. Integroitu ohjauspaneeli nopeuden ja toimintojen hallintaan Automaattinen pullon kohdistus korkealla toistotarkkuudella Anturipohjainen tukkeutumisen havaitseminen ja pullon virran valvonta Helppo asetus nopeita formaatinvaihtoja varten Suunniteltu jatkuvaan käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä Toiminnot tuotantolinjaan integroimiseksi Tämä pullon kohdistuslaite integroituu saumattomasti juomalinjan alkuun ja syöttää pulloja ilmakuljettimiin tai pöytäkuljettimiin, jotka johtavat huuhtelu-, täyttö-, sulkemis- ja etiköintikoneisiin. Se tukee yksittäistä tai linjassa tapahtuvaa käyttöä, ja se voidaan konfiguroida käsittelemään laajan valikoiman pullon kokoja. Yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa Joustavat asetteluvaihtoehdot kompaktille tai laajennetulle linjalle Kyky muuttaa formaattia erilaisille pullon korkeuksille ja halkaisijoille Sopii integroitavaksi vesi-, mehu-, viini-, olut- ja muiden juomien tuotantoprosesseihin Koneen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021; tämä käytetty yksikkö tarjoaa modernin suunnittelun ja se toimitetaan toimintavalmiina. Sen nykyaikainen tekniikka ja CE-standardin mukainen rakenne tekevät siitä vahvan vaihtoehdon laitoksille, jotka haluavat laajentaa tai modernisoida käytettyä täyttölinjaansa pienellä riskillä ja lyhyemmillä käyttöönottoajoilla. Suorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu vakaaseen suorituskykyyn jopa 100 bpm nopeudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC604, Käytetty panimolaitteisto oluenvalmistukseen, 5 HLTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty, alustalle asennettu 5 HL:n panimo on kompakti, teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu pienten ja keskisuurten määrien juomien tuotantoon. BEOINOX:n valmistama järjestelmä sisältää keskeiset prosessisäiliöt ja syöttölaitteet, jotka mahdollistavat tehokkaan mäskäyksen ja käymisen hallinnan. Järjestelmä soveltuu käsityöläisoluen valmistukseen, ja se voidaan integroida jälkeisiin pakkausprosesseihin tai käytettyyn pullotuslinjaan.Eräkoko: 5 HL per panimoeräPanimolaitteen säiliöt: Mäskäyssäiliö 500 l, suodatus-/lauterointisäiliö 1000 l, pyörteyssäiliö 800 lKäyttösäiliöt: Kuuman veden säiliö 800 l, kylmän veden säiliö 800 l, pohjasäiliöKäyminen: 2 x 1350 l käymissäiliötä (FV)CIP: Liikkuva CIP-yksikkö, jossa 2 x 150 l säiliötäLämpövaihdin: Levytyyppinen lämmönvaihdin kahdessa vaiheessa (PHE)Pumput ja putkistot: Prosessipumput ja hygieeniset putkistotSisältääIlmanvaihto: Ilmanvaihtosarja mukanaOhjaus: Integroitu ohjausjärjestelmäMalli/koodi: .300.21-00Ulkomitat (noin): Pituus 4503 mm, leveys 2598 mm, korkeus 2200 mmKehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmäPanimoprosessiin sisältyy integroitu ohjausjärjestelmä, joka ohjaa keskeisiä panimovaiheita, kuten mäskäystä, suodatusta/lauterointia, mäsken siirtoa ja jäähdytystä. Kaksivaiheinen PHE mahdollistaa tarkan lämpötilan säädön mäsken jäähdyttämistä ja prosessin optimointia varten. Pumppu- ja putkistoverkot on suunniteltu sujuviin siirtoihin, ja ilmanvaihtosarja tukee tasaista hiivan hallintaa ja käymisen käynnistämistä. Turvalukot ja käyttöliittymät edistävät luotettavaa toimintaa teollisissa panimoympäristöissä.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä alustalle asennettu panimo voidaan käyttää itsenäisenä panimona tai integroida laajempaan juomalinjaan. Se toimii saumattomasti käymisen, kypsytyksen ja myöhempien pakkausprosessien kanssa. Hygieniset putkistot mahdollistavat tehokkaat siirrot FV-säiliöihin ja edelleen suodatukseen tai pakkaamiseen. Sen kompaktin pohjapinta-alan ansiosta se voidaan yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai tynnyripakkausjärjestelmään, jolloin saadaan valmis käsityöläisoluen tuotantoympäristö.Koneen kunto ja huoltohistoriaJärjestelmä tarjotaan käytettynä, toimivassa kunnossa, ja se on käyttövalmis. Sen hygieeninen, alustalle asennettu rakenne helpottaa puhdistusta ja huoltoa, ja mukana toimitettava liikkuva CIP-yksikkö tukee säiliöiden, putkistojen ja lämmönsiirtopiirin säännöllisiä huoltotoimenpiteitä.Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuusOluttuotantoon suunniteltu järjestelmä tukee standardeja käsityöläisprosesseja, mukaan lukien infuusio-mäskäys, suodatus/lauterointi, mäsken keittäminen/pyörteytys ja nopea jäähdytys. Kaksi 1350 l:n käymissäiliötä tarjoavat kapasiteetin porrastettuihin eriin ja joustavaan tuotannon suunnitteluun. Ilmanvaihtosarja parantaa hiivan hallintaa ja tasaista... Bljdj Adt N Ispfx Agdep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: ET241, Käytetty PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T -etiketöintikoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä tehokas etiketöintikone tarjoaa luotettavan kokonaisvaltaisen etiketöinnin PET-pakkauksille vaativissa juoma- ja elintarviketuotantosovelluksissa. Pe Labellersin valmistama Adhesleeve 960 24T on suunniteltu varmistamaan suuri läpimeno ja tarkka etikettien asennus samalla kun materiaalinkulutus on minimoitu ja käyttökatkokset on vähennetty.Valmistaja: Pe LabellersMalli: Adhesleeve 960 24TValmistusvuosi: 2010Suurin nopeus: jopa 30 000 pulloa tunnissaNykyinen koko: 1,5 litraaPakkauksen materiaali: PETEtiketin tyyppi: Kokonaisvaltainen, valmiiksi liimattu (rullasyöttöinen)Asennusmenetelmä: Liimapohjainen, rullasyöttöteknologiaLevyjen lukumäärä: 24Koneen asetus: 152 mmPyörimissuunta: VastapäiväänEtikettiasemat: 1Suurin rullan ulkohalkaisija: 600 mmRullalaite: 2, automaattisella rullien vaihdollaKokonaismitat (P x L x K): 3040 × 2650 × 2300 mmKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätNykyaikaisiin teollisiin pakkausympäristöihin suunniteltu kone sisältää PLC- ja HMI-valvonnan, mikä mahdollistaa tehokkaan käytön, reseptien hallinnan ja tasaisen suorituskyvyn. Sähköiset tiedot vastaavat yleisiä laitosten sähkönsyöttöjä, mikä helpottaa integrointia.Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 HzAsennettu teho: 28 kWPainelma: 7 barAutomaatio: PLC/HMI-ohjaus reseptien hallinnallaMuutosavustin: Kokoa muuttava sarja saatavilla erikseenKoneen suojaus: Täysi suojakotelo ja lukittavat pääsyaukot (tyypillinen tälle laiteluokalle)Mahdollisuudet integroida tuotantolinjaanSopii asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi etiketöintiasemaksi. Adhesleeve 960 24T voidaan helposti integroida etukäteen oleviin täyttölaitteisiin ja jälkikäteen oleviin kuljettimiin. Sen rullasyöttöinen, valmiiksi liimattu, kokonaisvaltainen järjestelmä tukee nopeaa juomatuotantoa vähentäen materiaalinkulutusta ja tehostaen materiaalien käsittelyä.Toimintatila: Linjassa tai itsenäisenäKuljetinliitäntä: Vakiopullojen syöttö-/poistoliitäntä PET-pulloilleKokojoustavuus: Nykyinen asetus 1,5 litran pulloille; lisäkokojen asennus mahdollista vaihtosarjojen avullaMateriaalinkäsittely: Suunniteltu sylinterimäisille PET-pulloilleKoneen kunto ja huoltohistoriaTämä käytetty etiketöintikone on käyttövalmis, ammattimaisesti kunnostettu ja toimitetaan erinomaisessa toimintakunnossa. Siinä on automaattinen rullien vaihto järjestelmä, joka vähentää käyttökatkoksia ja varmistaa jatkuvan etikettöinnin suurilla nopeuksilla. Blsdpfx Aj Adyuksgdjp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: ET249, Käytetty KRONES CANMATIC-COMBI -etiketointikone, 40 000 b/hTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Krones Canmatic-Combi -etiketointikone on suunniteltu suurinopeuksiseen virvoitusjuoma-/juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se yhdistää testatun kuumasulatusliimatekniikan ja kestävän mekaniikan, mikä takaa tarkan ympärikiertävän etiketöinnin valmiiksi leikatuilla paperietiketeillä PET-pulloihin. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan integroitavaksi tai itsenäiseksi käytettynä laitteena, ja se tarjoaa vakaan suorituskyvyn laajalla valikoimalla juomia.Valmistaja: KronesMalli: Canmatic-CombiValmistusvuosi: 2006Tuotantonopeus: 8 000–40 000 pulloa/tunti (enintään 40 000 pulloa/tunti)Pullojen tyypit: PET-pullotNykyinen pullon koko: 1,0 lEtiketin tyyppi: Valmiiksi leikattu paperiEtiketöintimenetelmä: KuumaliimaKoneen etäisyys: 125 mmLevyjen määrä: 30Pyörimissuunta: VastapäiväänEtikettien syöttökelat: 2Mitat (P x L x K): 5000 x 5200 x 2600 mmSähkönsyöttö: 400 V, 3 vaihetta, 50 HzNimellisvirta: 22 APaineilma: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesMukana toimitettavat laitteet: Krones Checkmat, valmius verotunnisteen/kaulusetiketin tarkistukseen; Nordson-kuumaliimalaitteistoKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätKone on varustettu Siemens-PLC:llä luotettavan automaation takaamiseksi ja Krones-HMI:llä intuitiivisen käytön ja reseptien hallinnan mahdollistamiseksi. Kuumaliiman levitys on Nordson-laitteen tukemaa, mikä takaa tasaisen liimansyötön ja lämpötilan säädön. Kaksi etikettien syöttökelan mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon tehokkaiden kelanvaihtojen avulla ja tukee jatkuvaa toimintaa suurilla nopeuksilla.Tuotantolinjan integrointiTämä etiketointikone voidaan integroida saumattomasti seuraaviin täyttölaitteisiin sekä tarkastus- ja pakkauslaitteisiin juomalinjoissa. Se voidaan käyttää inline-tilassa tai itsenäisenä yksikkönä, jossa on kuljetinliitäntöjä. Nykyisen 1,0 litran PET-pullon koon ja valinnaisen muutossarjan, joka on saatavilla erikseen, avulla se voidaan mukauttaa muihin standardipullokokoihin koneen käsittelyalueen sisällä. Kokoonpano soveltuu ympärikiertävään etiketöintiin ja sen on tarkoitus levittää verotunniste kaulaan, mikä lisää monituotteen joustavuutta teollisessa pakkauksessa.Koneen kunto ja huoltohistoriaLaite on kunnostettu ja sen toimintakunto on taattu. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu ja sen mukana toimitetaan yhteensopivia varaosia.Suorituskyky ja monipuolisuusKäytettynä valmiiksi painettujen paperietikettien ja kuumaliiman kanssa, Canmatic-Combi tarjoaa vakaan etiketöintiasennon... Bjdpfo Adyu Dox Agdslp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL55, Käytetty OCME PERSEUS L12 -lavoitin 22680 BPHTekniset tiedot ja suorituskykyindikaattoritOCME Perseus L12 -lavoitin on perinteinen, automaattinen lavoitusjärjestelmä, joka on suunniteltu käytettäväksi yhdessä kutistepakkaus- ja kartonkipakkausten kanssa. Vuosimalli 2004, ja siinä on kestävä mekaniikka sekä Siemensin automaatiojärjestelmä, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn suurten määrien juoma- ja elintarvikepakkausten käsittelyssä. Se on suunniteltu käytettäväksi tuotteiden kanssa, jotka on pakattu kartonkeihin edeltävissä kutistepakkaus- tai kartonkipakkauskoneissa, ja se tukee standardoituja lavakokoja, mikä mahdollistaa tehokkaan logistiikan ja varastoinnin.Valmistaja: OCME Bedpfs Adyu Rsx Agdslp Malli: Perseus L12 Koneen tyyppi: Lavoitin (perinteinen, matalalla syötöllä) Vuosimalli: 2004 Maksiminopeus: 22680 (3x2 -malli) Käsiteltävä yksikkö: Kutistepakkaukset / kartongit Tuetut lavat: EPAL 800x1200 mm Pakkauksen materiaalit: PET, lasi, alumiinitölkit Automaatio: Siemens PLC Paineilma: 6 baaria Välilevyjen asetin: Automaattinen Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmätPerseus L12 sisältää Siemens PLC:n, joka mahdollistaa luotettavan ohjauksen, reseptien hallinnan sekä tarkan syöttö-, kerros- ja poistojärjestelmän koordinoinnin. HMI-ohjattu käyttöliittymä mahdollistaa nopean formaatin valinnan ja parametrien säädön, mikä minimoi käyttökatkokset. Turvalukitukset ja monivärinen varoitusvalo tarjoavat selkeät tilailmaisimet ja parantavat käyttäjän turvallisuutta. Modulaarinen ohjelmointi tukee vakaata kerrosten muodostusta ja tarkkaa välilevyjen asettamista kuorman vakauttamiseksi. Siemens PLC käyttäjäystävällisellä HMI:llä Reseptipohjainen formaattien hallinta nopeita muutoksia varten Integroitu turvalukitusjärjestelmä ja hätäpysäytyspiirit Automaattinen välilevyjen asettimen synkronointi Integroitavuus tuotantolinjoihinPerseus L12 on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai käytettyyn teollisuuden pakkausratkaisuun. Se ottaa vastaan kartonkeja kutistepakkauskoneista tai kartonkipakkauskoneista ja muodostaa vakaita lavakuormia. Se on helppo liittää standardoituun kuljetinjärjestelmään, ja matalan syötön ansiosta se voidaan mukauttaa joustavasti erilaisiin pohjapiirustuksiin. Sopii juomien tuotantoon PET-, lasi- ja alumiinitölkkipakkauksilla, ihanteellinen vesi-, virvoitusjuoma-, olut-, viini-, maito-, öljy- ja väkevien alkoholijuomien tuotantoon. Toiminta yhdessä kutistepakkaus- ja kartonkipakkauskoneiden kanssa Suunniteltu käytettäväksi PET-, lasi- ja alumiinitölkkipakkausten kanssa Optimoitu EPAL 800x1200 -lavoille Moniformaattinen joustavuus erilaisille tuotevalikoimille Koneen kunto ja huoltohistoriaTämä lavoitin on käyttövalmis, kunnostettu ja sitä tarjotaan asianmukaisine varaosineen. Takuuaika varmistaa luotettavan käynnistyksen ja toiminnan. Kokonaiskunto mahdollistaa välittömän käytön juoma- tai elintarvikepakkauslinjoissa minimaalisella käyttöönotolla.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: S26LybraOPRS01, LYBRA Easy OPRS / 6 ohjelmaa LYBRA OPRS on puoliautomaattinen, pyörivävarrella varustettu venytyskalvokone, joka yhdistää tärkeimmät kuormankasitusteknologiat yhteen kompaktissa ratkaisussa. OPRS-kelkan, ARYA-järjestelmän ja köydenpidinjärjestelmän yhdistelmä takaa tarkan kalvon ohjauksen, automatisoidun kalvonlevityssyklin hallinnan ja parannetun kuormankasituksen kriittisissä lavapisteissä. Pyörivän varren ansiosta se soveltuu erityisesti raskaille ja epävakaille kuormille ja optimoi kuorman vakauden käsittelyn, varastoinnin ja kuljetuksen aikana. TEKNISET TIEDOT - Käyttöpaneeli KEY-näytöllä – Halkaisija Ø 1 700 mm – Suurin kuorman koko: 1 200 x 1 200 mm – Kalvonlevityskorkeus (lavan kanssa): 2 450 mm – Kuormankorkeuden mittaus valokennolla automaattitilassa – Kiihdytys-/hidastusrampit ohjataan taajuusmuuttajalla – Säädettävä nostono nopeus (ylös- ja alaspäin liike) taajuusmuuttajalla – Turvakosketussuoja – Hätäpysäytyspainike sienimäisessä muodossa CE-standardien mukaisesti – Koneen nollauspainike CE-standardien mukaisesti – Ääni-ilmoitus syklin alussa ja pysäytyksessä syklin lopussa SÄÄDETTÄVÄT PARAMETRIT KÄYTTÖPANEELISSA Kaikki toimintoparametrit säädettävissä näytöltä -Vakiosykli (ylös ja alas) -Puolisykli (vain ylös tai vain alas) -Koko sykli, jossa alimmat kalvokerrokset ovat samalla lähtökorkeudella -Pikasykli (rajoitetulla tai ilman päällekkäisyyttä) -Kerrossykli -Säästösykli (jotta voidaan säästää joitakin alimpia kalvokerroksia) SÄÄDETTÄVÄT KALVONLEVITYSOHJELMAT KÄYTTÖPANEELISSA 6 käyttäjän luomaa kalvonlevitysohjelmaa – Kaikki toimintoparametrit säädettävissä näytöltä – Kierrosnopeus säädettävissä 5–12 kierrosta/minuutissa – Kelkan nostono nopeus (ylös- ja alaspäin liike) säädettävissä itsenäisesti 1,3–5,4 m/minuutissa Bsdpfez Irr Ajx Agdjlp – 1–10 kalvokerrosta alaosassa – 1–10 kalvokerrosta yläosassa – Vahvistuskerrokset kalvonlevityksen aikana AKTIVOITAVISSA OLEVAT TOIMINNOT: - Painikelukitus - Sykli, jossa on alku- ja lopetuspiste määritetyllä korkeudella - Lavankalvonlevityskorkeus korkeusmittarilla (valokenno pois päältä) - Suojakalvosykli, pehmeäkäynnistyssykli - Kalvonlevityssykli vahvistuksella ja säädettävällä kalvokerrosten määrällä - Kätevä korkeus, helpottaa rullien vaihtoa KALVOKELKAN OPRS – Moottoroitu esivenytysjärjestelmä, jossa on 2 elektronisesti toimivaa rullaa, joissa on vaihdettavat välityssuhteet: 150 % - 200 % (vakio) ja 250 %; - Ulomman kalvorullan halkaisija: 250 mm; - Rullan ytimen halkaisija: 76 mm; - Rullan korkeus: 500 mm; - Rullan paino: 20 kg; KALVON OHJAUSJÄRJESTELMÄ Arya: Ohjaa kalvon automaattisesti tuotteen päälle. Muita laitteita on saatavilla heti varastosta Ludwigsburgista. Kuva on suuntaa-antava ja voi sisältää lisävarusteita.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Uusi teollisuuskaasupoltin Cuenod C 120/160 GX507 myytävänä Tehonohjaus tapahtuu portaattomasti kahdessa vaiheessa; moduloiva toiminta Käytetty polttoainekaasu: G20 Maksimiteho: 1600 kW Minimiteho: 230 kW Polttimen halkaisija: 227 mm Dungs mb-vef 407 b01 s30 palamissäätölaite Puhaltimen moottoriteho: 2,4 kW Jännite: 230/400 V, 2 kW, 50 Hz, IP47 Kaasunpaine: min. 20 mbar / max. 360 mbar Paino: 109 kg Valmistusvuosi: 2007 CUENOD-kaasupoltin on suunniteltu innovatiivisella teknologialla, jossa on vakaa kaasu-ilmaseos ja matalat päästöt. • Erityisesti kehitetty palopää pitää typenoksidien päästöt alle 80 mg / kWh. • Erittäin pieni melutaso (suljettu ilmanvaihtojärjestelmä). Bjdpfod Aqqzsx Agdjlp • RHP®-järjestelmällä varustettu ilmanvaihto polttoprosessin optimointiin. • Kuutioinen rakenne ja poikittaispuhallin. • Ionisaatiovirtauksen mittaukseen tarkoitettu shuntti. • AGP®-järjestelmä takaa optimaalisen ilma-kaasu-suhteen, CO2-päästöt koko työkierron ajan sekä tarkan ylimääräisen ilman hallinnan energiatehokkaille lauhdutuskattiloille. Nettomyyntihinta EU-yritysasiakkaille Jos tarvitsette lisätietoja, autamme mielellämme! Ottakaa yhteyttä yhteydenottolomakkeella tai soittakaa meille. Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännösvirheet ovat mahdollisia.

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 4 kuukautta tilauksesta Alkuperämaa: Italia Hinta: 132 500 € Leasing-erä: 2 504,25 € Paineenpuristusvoima: 200 t Isku: 500 mm Pilarien välinen alue: 1250 x 1000 mm Asennuskorkeus: 600 mm Pikaliike: 25 mm/s Työnopeus: 3,5 mm/s Moottori: 7,5 kW Pituus: 1 550 mm Leveys: 1 300 mm Korkeus: 2 700 mm 4-pilariohjaus Pyöreä paisuntatanko-ohjaus Työpöytä ja paisuntatanko T-uralla Kaksikätinen käyttö Siemens-ohjain (PLC) Painemittari Käyttöohjeet Bodpfx Aewiq Abjgdjlp VAIHTOEHDOT: Valoverho € pyynnöstä Siemens-kosketusnäyttöohjaus, 50 ohjelmaa tallennettavissa, ohjelmointiin: - Ylös- ja alasliikkeen osuudet - Alimmassa asennossa viiveaika - Dekompressointiaika - Työpaineen säätö - Kappalelaskuri - Ennalta asetettu pysäytys sekä ylös- että alasliikkeessä - Säätö manuaaliseen ja automaattiseen toimintaan - Hälytysten ja poikkeamien hallinta € pyynnöstä Tuntimittari € pyynnöstä Kappalelaskuri € pyynnöstä Dekompressointiventtiili € pyynnöstä Öljynjäähdytin ja dekompressointiventtiili € pyynnöstä Painekytkin € pyynnöstä

Kunto: uusi, Sahauslehden halkaisija 500 mm Leikkuukorkeus 120 mm Moottorin teho 5,5/7,5 kW Työstöpituus 4100 mm Blsdpfewhf Ipox Agdjp Salvamac Salvapush 2000 -optimointisahauskone täydelliseen puun optimointiin ja virheellisten osien leikkaamiseen Versio 4100 (työstöpituus) ----- Tekniset ominaisuudet: - Leikkuualue: vähintään 30 x 12 mm, enintään 270 x 120 / 300 x 95 mm. Valinnaisia erikoisleikkuualueita saatavilla pyynnöstä. - Levyjen pituus ennen leikkausta: vähintään 500 mm, enintään 4100/5100/6100 mm, versiosta riippuen. - Mahdollisuus tehdä yksi leikkaus levyn viimeisille 40 mm:lle. Loppuleikkeen vähimmäispituus 5 mm. - Puun enimmäispaino 120 kg (valinnainen erikoisratkaisu saatavilla pyynnöstä). - Syöttö liukukelkan avulla, suora ohjaus innovatiivisen, tietokoneohjatun ja servomoottorikäyttöisen järjestelmän avulla, digitaalisesti yhdistetty EthernetCAT-protokollan kautta. - Erityinen, 25 astetta kallistettu työpöytä tukee lastausta ja pitää työkappaleen paikoillaan. - Kaksinkertainen teräsrakenne, erittäin tukeva, vahvistettu ja maalattu. - Erityinen lukitussuoja takana parantaa työturvallisuutta. Liukukelkan nopeus enintään 60 m/min voimassa olevien turvallisuusmääräysten mukaisesti: työpöydän liikkeenopeus säädettävissä suoraan tietokoneelta leikkuualueen mukaan. Lisämaksusta saatavilla nopeampi versio. - Erittäin tukeva liukukelkka: mitat noin 300 x 345 x 25 mm. - Alumiinivahvike on suuri ja tukeva: korkeus 135 mm ja leveys 120 mm. - Erityinen voimansiirtojärjestelmä, jossa on 50 mm leveä hammashihna ja 33 karkaistua teräsvahvistetta sisällä, tarjoaa korkean tarkkuuden ja suorituskyvyn. - Elektroninen harjaton servomoottori, jossa on tasainen vääntömomentti ja digitaalinen EthernetCAT-liitäntä. - Laser-valokenno, joka tunnistaa puun läsnäolon, ja luminesenssilukulaite fluoresoivien merkkien tunnistamiseen. Järjestelmä on kiinteästi asennettu, joten manuaalista säätöä ei tarvita, kun puun paksuus muuttuu. - Elektroninen käyttöjärjestelmä S-OPTIM. - Täydellinen hallinta jopa 5 leikkuulaadulle. - Tukeva poistopöytä leikattujen kappaleiden keräämiseen, valmistettu kovasta teräksestä, pituus 3000 mm. Kaltevuus 25 astetta, kuten muu osa pöydästä, ja varustettu kokonaan ohjaimella. ----- Edellä mainitun koneen hinta pyynnöstä! ----- Lisävarusteet, joista veloitetaan erikseen: - Poistopöydän laajennus - Painovoimasyöttöjärjestelmä - Zebra-tarratulostin - Sahausmoottorin päivittäminen 5,5 kW:sta 7,5 kW:iin - Leikkuualueen suurentaminen 140 x 240 - 100 x 300 mm:iin 550 mm:n halkaisijalla varustetulla pyörösahaterällä - Horisontaalinen sivulle suuntautuva poistojärjestelmä - Leveä liukukelkka Valinnaiset vaihtoehdot poistopöydälle: - TT-kääntöpöytäversio, poistopöytä, jossa on pyörivä pääty, jolla voidaan purkaa koko leikattu levy yhdellä syklillä. - Pohjaluukku poistopöydälle, jossa on pyörivä pääty leikattujen puukappaleiden päätyjen poistamiseksi. - LS-versio, elektroninen lajittelulaite leikattujen kappaleiden lajittelu koon ja laadun mukaan 3 suurinopeuksisella ulosheittimellä. ----- Edellä mainittujen lisävarusteiden hinnat pyynnöstä! ----- (tekniset tiedot valmistajan mukaan – ei takuuta!)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Itseohjautuva ruuvimannostelija, jossa painopalaute liitetyn punnitusyksikön kautta. Ohjaus kosketusnäytöllä ja PLC:llä. Silo tilavuus: 50 litraa. Täyttöpaino: 10–5000 g. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu versio servomoottorilla. Sisältää: täyttötason anturi avattavassa varastosäiliössä helppoa puhdistusta varten, täyttöpään korkeudensäätö, vapaavirtauselementti tuotteen virtauksen parempaan hallintaan ja pölysuoja. - Tekniset tiedot: Pakkaustarkkuus (riippuen tuotteesta ja kokonaispainosta): 0–2 % (0–100 g), 0–1 % (100–500 g), 0–0,5 % (yli 500 g); Koneen maksimi sykli tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/minuutti; Virta: 220V, 1,4kW; Koneen mitat: P1150xL1000xK2100 mm; Paino: 200 kg. Bjdpfxsv Nk Edo Agdslp Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle käytettyjen laitteiden normaalien hintojen. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta on yleensä heti saatavana 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Itsenäinen ruuvitäyttölaite (Schraubendosierer) painopalautteella punnituskennon kautta. Ohjaus kosketusnäytön ja PLC:n avulla. Syöttösuppilon tilavuus: 50 litraa. Täyttöpaino: 10–5000 g. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu malli servomoottorilla. Mukana: täyttötason anturi avattavassa varastosäiliössä helppoa puhdistusta varten, täyttöpään korkeudensäätö, vapaavirtausmoduuli paremman tuotteen virtauksen hallintaan sekä pölysuoja. - - Tekniset tiedot: Pakkaustarkkuus (tuotteesta ja kokonaispainosta riippuen): 0–1,5 % (0–100 g), 0–1 % (100–500 g), 0–0,5 % (500 g ja enemmän); maksimi koneen käyntinopeus tyhjäkäynnillä: 40 sykliä/minuutti; sähkö: 220 V, 1,4 kW; koneen mitat: P1150 x L1000 x K2100 mm; Paino: 200 kg. Huomioithan, että uutuushintamme ovat usein alhaisemmat kuin käytettyjen koneiden tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti saatavilla. Asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusajat ovat hyvin lyhyitä, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa. Bedsv Nk Ekepfx Agdslp

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Vaakasuoraan toimiva, jaksottainen ja vaihteistokäyttöinen pakkauskone automaattiseen litteiden pussien valmistukseen, täyttöön ja sulkemiseen; pussit voivat olla säännöllisen tai epäsäännöllisen muotoisia, lisävarusteina ripustusreikä ja suljin (zip). 3- tai 4-sivutaitto voidaan valita. Erittäin sopiva pienille pusseille. Integrointi useisiin täyttöjärjestelmiin on mahdollista (ruuvitaaraimet, vaa'at, tilavuusannostelijat, neste-, tahna- ja muut annosteluyksiköt). Jokaisessa tuotantosyklissä käsitellään kaksi pussia, mikä mahdollistaa korkeamman tuotantomäärän minuutissa. Tuotantoprosessiin tarvitaan 2 annosteluyksikköä. Pääkomponentit: PLC, kosketusnäyttö (valikko saatavilla eri kielillä, kuten englanti, saksa jne.), lämpötilan hallinta. - Tekniset tiedot: pussin koko (min.-max.): P(90-180)xL(50-80)mm; max. täyttökapasiteetti: 100ml; koneen maksimitahti ilman tuotetta: 75 sykliä/min (vastaa enintään 150 pussia/min); 4,5kW; 13m³/h; mitat: (P)3550x(L)970x(K)1500mm; paino: 1500kg. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SS304). Tuotekuvissa näkyvät annosteluyksiköt ja/tai muut lisämoduulit (esim. ulostulokuljetin tms.) ovat lisävarusteita, eivätkä sisälly tämän kohdan toimitukseen – ne toimivat vain esimerkkinä. Laite soveltuu monenlaisille laminaattikalvoille; voimme tarkistaa ja vahvistaa yhteensopivuuden tarvittaessa näytteen perusteella. Konetta/laitetta on saatavana myös muissa kokoonpanoissa erilaisille pakkauskoon ja nopeuden vaatimuksille. Bsdpfxov Nlv Rj Agdslp Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein markkinoiden käytettyjä koneita edullisempia. Kysy rohkeasti ja kerro pakkaustarpeesi! Varastossamme on yleensä 30–50 erilaista konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä koneissa toimitusaika alk. 3 viikkoa. Kaikilla koneilla täysi takuu.