Käytetty Lannoite Jakelija myytävänä (181)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), SCHLATTER MG24 pistehitsatun verkon tuotantolinja Täysin entisöity TYÖALUE Paneelien leveys: max. 2500 mm Kudoslankojen pituus: min. 900 mm Kudoslankojen pituus QF5-jakelijalla: min. 300–1600 mm Urdanglankojen äärimmäinen väli: max. 2400 mm Verkon pituus (urdanglankojen pituus): max. 2500–6000 mm Urdanglankojen väli: min. 100 mm Kudoslankojen väli: 25–250 mm Säädettävissä leikkauslaitteella (0–1) Urdanglankojen halkaisija: 4,0–12,0 mm Kudoslankojen halkaisija: 4,0–12,0 mm Urdanglankojen määrä: max. 24 SCHLATTER MG 24.1/8C VERKON HITSUUSKONE, perusvarustus sisältää: - 1 Konepohja - 1 Yläkannatin puristimille, jatkuvasti säädettävissä kampikahvalla - 1 Magneettien teline, jossa pidätysmagneetit ja kudoslankojen valvonta - 1 Rivi pneumaattisia sähköventtiilejä puristimien ohjaukseen - 1 Ilma- ja vesiasennus - 2 Pneumaattista pyörivää käyttöä öljyvaimennuksella - Staattinen vääntömomentti, 5 bar paineilmalla: 480 Nm - Etuosa, jatkuvasti säädettävä: 25–250 mm, säädettävissä leikkauslaitteella (0–1) - 1 Syöttövaunu, jossa paneelien nostolaite - 1 Työkalusarja koneen säätöön HITSUOSASTO sisältää: 8 C-tyypin muuntajaa Kunkin muuntajan nimellisteho: 100 kVA Toisiopuolen jännite tyhjäkäynnillä: 7,1 V Toisiopuolen nimellisvirta: 14 kA 8 ES 130 tyristorikontaktoria 12 Hitsauspuristinta: 5,0 kN 12 Urdangvirran siltaa urdanglankojen erotteluun: 50–100 mm 12 Urdangvirran siltaa urdanglankojen erotteluun (askelluksella): 100 mm 10 Urdangvirran siltaa urdanglankojen erotteluun: 100–150 mm 8 Urdangvirran siltaa urdanglankojen erotteluun (askelluksella): 150 mm 6 Urdangvirran siltaa urdanglankojen erotteluun: 150–200 mm 6 Urdangvirran siltaa urdanglankojen erotteluun (askelluksella): 200 mm 24 Alakuparielektrodin pidintä vakio kulmaelektrodeilla sekä jokaisessa vesijäähdytteinen virtajohto, leveys: 58 mm 24 Lanka-aihioiden pitimet Paneelin leveys: max. 2500 mm Kudoslangan pituus: min. 900 mm Kudoslangan pituus QF5-annostelijalla: min. 300–1600 mm Urdanglangan äärimmäinen väli: max. 2400 mm Verkon pituus (urdanglangan pituus): max. 2500–6000 mm Urdanglankojen väli: min. 100 mm Kudoslankojen väli: 25–250 mm Urdanglankojen halkaisija: 4,0–12,0 mm Kudoslankojen halkaisija: 4,0–12,0 mm Urdanglankojen määrä: max. 24 Gbodpewu Tu Dsfx Amnor

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Hanna HI 93728 -nitraatti-typpifotometriä. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään toimitukseen. Yleiskatsaus nitraatteihin ja mittaamisen merkitykseen: Nitraatit ovat luonnollisia yhdisteitä, joita syntyy orgaanisen aineksen hajoamisesta tai lannoitteista. Ne voivat kuitenkin muuttua nitriiteiksi, jotka aiheuttavat terveysriskejä. Nitraattipitoisuuksien ohjearvot: Maailmanlaajuinen maksimi: 45 mg/l kummastakin nitraattia vedessä. Eurooppa: 50 mg/l juomavedessä. USA (EPA): 10 mg/l nitraatti-typpeä (NO₃-N), mikä vastaa 45 mg/l nitraatteja. HANNA® HI 93728 ja HI 93828 -mittarit Nämä kädessä pidettävät mittarit on tarkoitettu nitraattipitoisuuksien kenttämittauksiin helposti ja tarkasti. Gjdpjxxyimofx Amnobr Keskeiset ominaisuudet: HI 93728 -mittari: Mittausalue: typellisen nitraatin NO₃-N 0–30 mg/l. Nitraattipitoisuudeksi (NO₃) muunnetaan kertomalla mittaustulos luvulla 4,43, jolloin maksimitulos on jopa 133 mg/l nitraattia. Mittausalue: 0,0–30,0 mg/l (NO₃-N) Resoluutio: 0,1 mg/l Tarkkuus: ±0,5 mg/l ±10 % lukemasta Valonlähde: LED 555 nm Valonilmaisin: piifotokenno Paristotyyppi/kesto: 1 x 9 V, noin 40 tuntia yhtäjaksoista käyttöä Käyttölämpötila: 0...50°C; RH max 95 %, ei kondensoituva Mitat: 180 x 83 x 46 mm Paino: 290 g Menetelmä: Kadmiumreaktiomenetelmän sovellus, joka tuottaa keltaisen sävyn näytteeseen reagoidessaan nitraatti-typen kanssa.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee SAS Super80 -ilmamikrobikerääjää. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään käyttöönottoon. Gsdpfoxv Abaex Amnebr SAS Super -sarjan (valmistaja SAS / Bioscience International, tunnetaan myös muiden jakelijoiden kautta) kerääjät ovat impaktoivia mikrobien ilmapyydyksiä. Laitteisto vetää tarkasti määritellyn ilmamäärän näytteenottopään läpi, jolloin ilman mikro-organismit kerääntyvät agarille asetetulle kontaktilevylle tai Petrimaljalle myöhempää inkubointia ja pesäkelaskentaa varten. Näitä laitteita käytetään yleisesti puhdastiloissa, lääkevalmistuksessa, sairaaloissa ja muissa valvotuissa ympäristöissä ilmassa olevien mikrobien kontaminaation arviointiin. Hyvä yhdistelmä suuren ilmavirran ja kompaktin koon välillä; mahdollistaa suurten ilmamäärien tehokkaan näytteenoton lyhyessä ajassa. Laajasti käytössä oleva laitemalli, jolla on pitkä käyttö- ja referenssihistoria (saman perheen laitteita on käytetty jo 1970/80-luvulta lähtien), mikä takaa luotettavuuden ja kypsän tukiverkoston. Joustavat näytteenottopäävaihtoehdot (alumiini, ruostumaton teräs, muovi), sekä mahdollisuus käyttää erilaisia levyjä (kontaktilevyjä tai vakio-Petri-maltoja) mallista riippuen. Hyvät jäljitettävyys- ja datankeruuominaisuudet; tärkeää säännellyissä ympäristöissä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KÄYTTÄMÄTÖN TEMA TEOLLINEN KUIVAUSLAITOS – FLUIDOIDUPETIKUIVURI – KOKONAISJÄRJESTELMÄ Myytävänä on "teollinen kuivauslaitos, jonka on valmistanut TEMA Process B.V. (Alankomaat)". Järjestelmä perustuu värähtelyllä varustettuun fluidoidupetikuivuritekniikkaan ja se on alun perin suunniteltu teollisten materiaalien, kuten lietteen, mineraalien, kemiallisten raaka-aineiden ja muiden korkean kosteuspitoisuuden omaavien tuotteiden kuivaamiseen. Laitteistoa ei ole koskaan asennettu eikä otettu käyttöön, vaan se on ollut varastoituna toimituksesta lähtien. Käyttötunnit: 0 Kyseessä ei ole pelkkä kuivuri, vaan täydellinen teollinen kuivauslinjasto, johon sisältyvät myös materiaalinkuljetus-, suodatus- ja ohjausjärjestelmät. --- # Yleiset tiedot Valmistaja: TEMA Process B.V. (Alankomaat) Järjestelmän tyyppi: Värähtelevä fluidoidupetikuivuri / jäähdytin Valmistusvuosi: 2014 Kunto: Käyttämätön – Ei koskaan asennettu – Varastoitu ostosta lähtien --- # Kapasiteetti * Vesihöyrynpoistokapasiteetti: noin 2,1 t/h * Kuivurin syöttökapasiteetti: noin 12 000 kg/h * Lopputuotteen kapasiteetti: noin 1 900 kg/h --- # Kosteusalue Syöttöaineen kosteuspitoisuus: 40–60 % Lopputuotteen kosteuspitoisuus: 10–15 % --- # Kuivausjärjestelmä * Värähtelevä fluidoidupetikuivuri integroidulla jäähdytysosalla * Kuivausilman lämpötila: 120–250 °C (nimellisesti 190°C) * Suoraan poltettu maakaasukäyttöinen ilmanlämmittin * Kuivausilmavirta: ~44 000 kg/h --- # Kuivurin mitat Fluidoidupetialue: 8,4 m² Kuivurin koko: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiankulutus Asennettu sähköteho: ~218 kW Sähkönkulutus: ~160 kW Maakaasun kulutus: max. 190 Nm³/h --- # Kokonais toimitussisältö (Koko laitos) Järjestelmä sisältää seuraavat laitteet: Kuivausyksikkö * Värähtelevä fluidoidupetikuivuri / jäähdytin * Ilmansyöttöjärjestelmä * Suoraan poltettu maakaasukäyttöinen ilmanlämmittin * Kierrätyspuhallin * Polttimen ilmapuhallin * Jäähdytysilmapuhallin --- Pölyn erotus ja suodatus 2 syklonierotinta 1 pussisuodatin Pölyroottoriläppäventtiili Poistopuhallin ja kanavisto 4 räjähdyspaneelia --- Materiaalinkäsittelyjärjestelmä * Kaksoisakselinen lavasekoitin * Pelletöijä/granulaattori * Ruuvikuljettimet * Kaksoisruuvikuljetin * Kupunostin (bucket elevator) * Tuotteensiirtolinja --- Automaatio ja ohjaus * Sähkökeskus (MCC) / PLC-ohjausjärjestelmä * Siemens S7-300 PLC-alusta * HMI-käyttöpaneeli * Ylemmän tason ohjaus SCADA-integraatiovalmiudella --- # Tyypilliset käyttökohteet Järjestelmää voidaan käyttää seuraavien teollisuusmateriaalien kuivaamiseen: * Teollisuusliete * Mineraalit ja kaivannaismateriaalit * Kemialliset raaka-aineet * Kierrätysmateriaalit * Paperi- ja selluteollisuuden jätteet * Lannoitteet ja orgaaniset materiaalit * Biomassa ja muut teollisuuden syöttöaineet --- Kunto * Ei koskaan asennettu * Ei koskaan käyttöönotettu * Varastoitu toimituksesta lähtien * Koko tehdas saatavilla --- Sijainti Turkki Gbjdpfx Ajyrxwwemnsr Laitteisto on tarkastettavissa paikan päällä. Lisätekninen dokumentaatio ja valokuvat saatavilla vakaville ostajille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuulajauhain ilmaluokittimella: Ylivertainen jauheenkäsittelyratkaisu Teollisen jauhetuotannon maailmassa tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Olipa kyseessä huipputeknologian sovellusten erittäin hienot jauheet tai arkisemmat, karkeammat materiaalit, kuulajauhimen ja ilmaluokittimen yhdistelmä tarjoaa ainutlaatuisen suorituskyvyn. Tämä dynaaminen duo on kattava ratkaisu kemian, keramiikan, maalien, muovien ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Gedpfx Amevlwkxsnjbr Tässä artikkelissa esitellään kuulajauhin ilmaluokittimella, sen käyttökohteet sekä tärkeimmät edut tässä olennaisessa jauhelaitteistossa. Yleisesittely kuulajauhimesta ilmaluokittimella Kuulajauhain ilmaluokittimella on edistynyt jauhatus- ja luokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen jauhetuotantoon. Järjestelmä koostuu kahdesta pääosasta: 1. Kuulajauhain: Sylinterimäinen jauhatuslaite, joka on täytetty jauhatusvälineillä (esim. teräskuulat) ja joka pyörii akselinsa ympäri. Raaka-aine murskautuu pienemmiksi partikkeleiksi iskun ja kitkan avulla jauhimessa. 2. Ilmaluokitin: Kehittynyt laite, joka erottaa partikkelit koon mukaan ilmavirtauksen avulla. Hienot partikkelit kulkeutuvat pois, karkeammat palaavat uudelleen jauhattaviksi kuulajauhimelle. Näiden kahden osan yhdistelmä muodostaa suljetun kierron järjestelmän, joka takaa tasalaatuisen partikkelikokojakauman, korkean hyötysuhteen ja minimaalisen jätteen. Käyttökohteet Kuulajauhain ilmaluokittimella on monipuolinen laiteratkaisu, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien prosessointiin. Keskeiset käyttökohteet: 1. Mineraalien prosessointi Järjestelmää käytetään laajasti mineraalien, kuten kalsiumkarbonaatin, kvartsiitin, maasälvän ja talkin tuotannossa. Hienoksi jauhetut mineraalit ovat välttämättömiä esimerkiksi keramiikka-, maali-, muovi- ja kumiteollisuudessa. 2. Sementti ja rakennusmateriaalit Sementti sekä muut rakennusmateriaalit vaativat tarkkaa partikkelikoon hallintaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella takaa tasaisuuden ja parantaa rakennusmateriaalien laatua. 3. Kemikaalit ja lääkkeet Hienojakoiset jauheet ovat kriittisessä roolissa kemian- ja lääketeollisuudessa. Olipa kyseessä vaikuttavat lääkeaineet tai teollisuuskemikaalit, tämä järjestelmä varmistaa sovellusten vaatiman tasalaatuisuuden. 4. Maalit, pinnoitteet ja pigmentit Maalien ja pinnoitteiden valmistus edellyttää erittäin hienoja jauheita sileän pinnan ja kirkkaiden värien saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella tuottaa korkealaatuisia jauheita ensiluokkaisia tuloksia varten. 5. Elintarvike- ja maatalousala Elintarvikeluokan jauheet kuten lisäaineet, säilöntäaineet sekä maataloustuotteet kuten lannoitteet voidaan tehokkaasti käsitellä tällä järjestelmällä vaativien viranomaismääräysten mukaisesti. Teollisuudenalat, jotka hyötyvät kuulajauhimesta ilmaluokittimella Useat teollisuusalat luottavat tämän järjestelmän kykyyn tuottaa hienoja jauheita tarkoin määritellyin ominaisuuksin: - Keramiikka: Tuottaa korkeapitoisia jauheita laattoihin, eristeisiin ja teknisiin keramiikkatuotteisiin. - Kumi ja muovit: Valmistaa täyteaineita ja lisäaineita, jotka parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä. - Lääketeollisuus: Takaa tasaisen partikkelikoon vaikuttavissa aineissa ja apuaineissa. - Rakennusala: Toimittaa materiaaleja betoniin, laastiin ja muihin rakennussovelluksiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus Gjdpfxsq Igyve Amnsbr III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys