Käytetty Lohko Muodossa myytävänä (1 696)

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Ylijohdelevymagneetti jäljelle jääneestä varastosta / ylijäämätuotannosta Ijdpfx Aofktk Nogfoal Rakenne: ruostumaton teräs (VA 1.4301), tiiviisti suljettu Myytävänä levymagneetti, jossa takapuolella kierteitetyt reiät. Magneetti voidaan asentaa joko "poliisimagneetiksi" tai metalliepäpuhtauksien poistamiseen kuljettimen yläpuolelta. Ripustukseen tarkoitetut sormuslenkit sisältyvät toimitukseen. Magneettilohkon mitat: 800 x 500 x 180 mm Vain 1 kappale heti saatavilla. Useita muita kokoja saatavilla heti varastosta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täysin valmistettu erikoisruostumattomasta teräksestä Erityisesti suunniteltu juusto- ja keltajuustopalojen (BLOCK) jauhamiseen Reikälevyn halkaisija: 200 mm Syöttösuppilon tilavuus: noin 400 litraa Rikkovan terän ja syöttöruuvin synkronoitu nopeus Työruuvi Koneen mitat (cm): Leveys: 215,0 Syvyys: 150,0 Korkeus: 196,0 Isdpfspgnftex Agfeal Päämoottorin teho: 45 kW Asennettu kokonaisteho: noin 65 kW Jännite: 380 V, 50 Hz

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-25 betonilohkokone on erinomainen ratkaisu laitoksille, jotka valmistavat betonilohkoja, tiiliä, reunakiviä, pihakiviä ja bimsejä, tarjoten tehokkaan sekä joustavan tuotantomahdollisuuden. Nykyaikaisten tuotantokonseptien mukaisesti kehitetty kone tuottaa helposti erilaisia tuotteita kuten pihakiviä, reunakiviä ja ontelolohkoja vaihdettavien muottien ansiosta yksikerroksisen rakenteen avulla. Skaalautuvan tehdasrakenteen ansiosta tuotantokapasiteetti voidaan kasvattaa nopeasti ja kustannustehokkaasti tarpeen mukaan. BS-25:n täysin automaattinen PLC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin hallinnan yhdellä operaattorilla. Kosketusnäytöllisestä LCD-ohjauspaneelista voidaan seurata ja tulostaa tuotantotietoja reaaliaikaisesti käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja edistyneen raportointijärjestelmän avulla. Etäkäyttöominaisuuden ansiosta järjestelmää voidaan ohjata LAN- tai Internet-yhteyden kautta; tämä mahdollistaa huoltotarpeiden ja mahdollisten vikojen etähavainnoinnin sekä ohjelmistopäivitykset. Älykäs automaatiotekniikka takaa tasaisen laadun ja maksimaalisen tuotannon jokaisessa työvuorossa. Iedpfjxpi T Ajx Agfoal BS-25 - Betonilohkokone tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 110–120 lavaa/tunti Lavakoko: 1.200 x 980 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,5 m³ Hydrauliikkaöljyn tilavuus: 500 litraa Ylävärähtely: 3 kW x 2 Alavärähtely: 4 kW x 4 Kokonaistehontarve: 150 kW Kokonaisvärähtelyteho: 30 000 Tuotantokapasiteetti 8 tunnissa: 10 000 betonilohkoa / 25 000 pihakiveä Miksi valita BS-25 -betonilohkokone? CONSTMACH erottuu betonilohko-, tiili- ja pihakonevalmistajana luotettavuudellaan, insinöörityön laadullaan ja huoltopalveluillaan. BS-25-malli vähentää tuotantokustannuksia ja kasvattaa kapasiteettia energiatehokkaan rakenteen, kestävien komponenttien sekä älykkään ohjausjärjestelmän avulla. Jokainen kone toimitetaan laaduntarkastuksien jälkeen ja voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan. Korkeaa kestävyyttä, vähäistä huoltotarvetta ja maailmanluokan tuotantotehoa vaativille BS-25 on pitkäaikaisen kannattavuuden ja luotettavuuden symboli. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaan kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuakouristimet ja mobiilimurskaimet. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on arvostettu toimittaja sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KIRJALOHKON PYÖRISTYSKONE (lämmityslaitteella) Iajdpsbyhnfefx Agfel MAGRAF RU-50 käytetään kirjolohkon selän pyöristämiseen. Suurin pituus 500 mm

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: uusi, 1.) Sovellukset: Betonilohkojen valmistus käyttötarkoituksiin kuten: - muuraus, perustukset, pilarit, lattiat, vyöhykeet, savupiiput - sadevesikourut ja niiden kannet 2.) Edut: - Korkea tuottavuus - Muotin aktiivinen pinta-ala: 1200 x 800 mm (12 muurauksessa käytettävää lohkoa, koko 400x200x200 mm) - Hydraulinen käyttö - Teflonholkit ohjainpylväiden liukulaakereissa - Luotettavat mekaaniset ja hydrauliset järjestelmät - Käyttäjän istuin - Betonisuppilo – 700 litraa - Betonin syöttölaatikko muotille – hydraulisesti ohjattu - 2 iskumuottivärähtelijää rei'itetyssä levyllä - 4 sähköistä moottorivärähtelijää – muotin tärinän tuottoon - Automaattinen tärinän pysäytys muotin purkamisen yhteydessä - Polyuretaanipinnoitetut pyörät + hydraulisesti ohjattu pyörä suunnanvaihtoon - Laaja muottivalikoima Iaodpfx Agjiwxrgsfol - Mahdollistaa 370 mm korkuisten muottien käytön – voidaan valmistaa läpikäytäviä ja avoimia kaivantoja 3.) Tekniset ominaisuudet: - Muotin maksimimitat: 1200x800 mm - Valmiin tuotteen maksimikorkeus: 370 mm - Yksi työsykli: 60 sekuntia - Suppilon tilavuus: 700 litraa - Asennettu teho: 15 kW - Syöttöjännite: 380 V - Koneen kokonaismitat: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Koneen massa (muotin kanssa): 4000 kg - Värähtelytaajuus: 3000 rpm - Tarvittava puolikuivan betonin määrä: 8 m³/h - Suositeltu sekoitin: automatisoitu betoniasema SAB6MC

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hei, Iaedpfx Agsvl Im Djfjl myydään kunnostettu Bröger-kolmilapapumppu Tyyppi: PL100 Ex-malli. Voimanoton akselin halkaisija: Ø35 mm Pumppu on kunnostettu vuonna 2018 ja sen jälkeen varastoitu. Laitteiston vaihdon vuoksi sitä ei enää tarvita. EXW, 8460 Marthalen

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1200 pystysuuntainen levy, 500 vaakasuuntainen 2 sähkökäyttöistä lohkotelinettä Kunnostettu Loille jopa 20 tonniin asti Iedpfx Aexb Dr Regfsal Kone purettu, lastattu rekkaan. Yhteydenotto puhelimitse ranskaksi, sähköpostitse omalla kielelläsi.

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: uusi, ZIM 820 Betonilaatta- ja harkkokone voidaan käyttää puoliautomaattisesti käyttäjän ohjauksessa. Pyynnöstä kone voidaan valmistaa täysin automaattisena PLC-ohjauksella. Muotteja vaihtamalla koneella voidaan sarjatuotantona valmistaa erilaisia pihakiviä, reunakiviä, harkkoja sekä valmiita betonituotteita, kuten nurmikiviä. 20 cm harkkoja voidaan valmistaa 8 kappaletta yhdessä puristuksessa tai 20 kappaletta lomittaisia pihakiviä yhdessä puristuksessa. Kone pystyy valmistamaan myös eristettyjä harkkoja tilauksesta. Koneessa käytetään yrityksemme erikoisvalmisteista värähtelijää, jonka ansiosta tuotanto on tasaista ja nopeaa. Kuivuneiden tuotteiden poisto tuotantolavoilta voidaan toteuttaa keräilyrobotilla (keräilykuutioija). Iaedpfeia N Idsx Agfsl Mallisto sisältää myös yksisuppiloisen ZIM 8 -mallin, joka soveltuu yksikerroksisten tiilien/pihakivien, onttoharkkojen ja erikoisharkkojen/-kivien valmistukseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-20 betonilohkokone on täysautomaattinen lohkojen tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantoteknologioilla sekä hydraulijärjestelmällä. PLC-ohjatun rakenteensa ansiosta se tuottaa erittäin tarkasti ilman käyttäjän väliintuloa. Järjestelmä toimii 100–160 barin paineella, ja sillä on kapasiteetti valmistaa 20 lukituslohkoa ja 8 kappaletta 20x40x20 lohkoa puristusta kohden. Robottikeräilijä kerää ja paketoi kuivuneet tuotteet automaattisesti, mikä vähentää työvoiman tarvetta huomattavasti. BS-20 tarjoaa ympäristöystävällisen tuotantomenetelmän A+ -energiatehokkaiden moottoreiden, EFF3-luokan sähkömoottoreiden ja pienen energiankulutuksen ansiosta. Iaodpfsxpi Tisx Agfsl Kone täyttää eurooppalaiset laatuvaatimukset ISO 9001:2008 -laatujärjestelmällä, CE-sertifikaatilla ja DIN-TSEK-yhteensopivuudella. Käytettävyyttä lisäävät automaattinen/käsikäyttöinen käyttötila, etävikadiagnoosi internetin kautta sekä trukkiasiakkaat huomioiva rakenne. BS-20 Betonilohkokone – Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100–110 lavaa tunnissa Lavakoko: 1 000 x 920 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,2 m³ Hydrauliöljyn tilavuus: 400 litraa Ylätärinä: 3 kW x 2 Alatärinä: 4 kW x 4 Sähköntarve yhteensä: 150 kW Tärinäteho yhteensä: 30 000 Tuotteen korkeus (max): 3 000 mm Tuotteen pituus (max): 600 mm Konerunko: 10 mm Tuotanto 8 tunnissa: 8 000 lohkoa / 18 000 lukituslohkoa Miksi valita Constmach BS-20 betonilohkokone? BS-20 mahdollistaa korkean tehokkuuden, alhaiset käyttökustannukset ja pitkäikäisen käytön keskisuurille yrityksille. CONSTMACH-insinöörityön ansiosta kone tarjoaa keskeytymätöntä tuotantoa automaation ja kestävän rakenteen ansiosta. Varaosatakuu, kattava huoltoverkosto ja 24/7 tekninen tuki varmistavat investointisi pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Valitsemalla BS-20-mallin maksimoit sekä tuotannon laadun että toimintatehokkuuden. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan merkin sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Sovellukset: Iasdpfshufyhjx Agfel Tuotanto: pihakivet, reunakivet, muurauksen betonilohkot, perustuksien lohkot, pylväät, ontelolaatat, savupiiput, sadevesikourut, tien viemärikansien kannet. Edut: Tehokas värinä yhdessä betonin hydraulisen puristuksen kanssa takaa korkealaatuiset betonituotteet. Vastamuotin värähtimet ovat keskeisessä asemassa betonin tiivistämisessä. Optiona: Automaattinen käyttö: PLC-logiikkaohjain (Mitsubishi Electric) + kosketusnäyttö + ohjelmisto koneen automaattiseen käyttöön; Ohjelma-asetukset säädetään valmistettavan betonituotteen mukaan; Muisti 30 eri ohjelmaa varten; Ohjausjärjestelmä tarjoaa tärkeää tietoa suoritetuista sykleistä, yhden jakson keskimääräisestä kestosta ja todellisesta käyttöajasta. Kromatut ohjauskolonnit Teflonpäällysteiset liukulaakerit Korkea tuottavuus Laaja muottivalikoima mahdollistaa monipuolisen tuotannon Luotettavat mekaaniset ja hydrauliset järjestelmät Tekniset tiedot: Komponentit: puristin, lavojen pinontatila, lavojen syöttölinja, betonisuppilo, muotin syöttölaatikko (1), lavojen poistolinja tuoreille tuotteille, hydrauliyksikkö, sähkökeskus PLC-ohjauksella. Lavojen mitat: 700x670x40mm Aktiivinen pinta-ala: 640x640mm Valmiin tuotteen minimi/maksimikorkeus: 40mm / 250mm Värinän taajuus: 3000 rpm Hydraulipumpun tuotto: 40 l/min Syklin kesto: 60–100 sekuntia (automaattinen: 35–60 sekuntia) Asennettu teho: 15,50 kW Hydrauliyksikkö: 7,5 kW Pöytävärähtimet: 6,00 kW + 0,28 kW Vastamuottivärähtimet: 0,80 kW Poistolinja: 0,55 kW Syöttöjännite: 380V Kokonaismitat: Leveys: 1,60 m (ilman hydrauliyksikköä ja ohjauspaneelia) Pituus: 5,60 m Korkeus: 2,85 m Koneen massa (ilman muottia): 4 000 kg Muotin arvioitu paino: 250–300 kg Optio: pihakivien pintakäsittelylaite

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: uusi, Tämä järjestelmä toimii automaattitilassa. Lavojen siirto tuotantolinjan ja kovetusalueen välillä tapahtuu ns. Finger Car -kuljettimen avulla. Yksi operaattori valvoo tuotantoprosessia ohjauspaneelista, jossa on neljä eri näyttöä ja tietokonejärjestelmä. Automaatiojärjestelmän ohjelmisto tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän, ja se voidaan kääntää asiakkaan valitsemalle kielelle. Tuotantolinjan käyttö vaatii kovetuskammioiden ja hyllystöjen rakentamista. Höyrykovetus suositellaan käytettäväksi yhdessä vuorossa ja se on pakollinen kahdessa vuorossa työskenneltäessä. Tuoreita tuotteita sisältävien tuotantolavojen siirto kovetuskammioihin sekä kovettuneita tuotteita sisältävien lavojen siirto kuutiointiasemalle tapahtuu täysin automaattisella lavakuljetusjärjestelmällä, joka tunnetaan nimellä Finger Car. Finger Car koostuu ala- ja ylävaunusta, jotka liikkuvat raiteilla kohtisuorasti betonituotantolinjaan nähden. Ylävaunussa on teräshaarukat, joilla tarttuu ja pitää lavoja. Se siirtää betonituotteet kovetuskammioihin ja asettaa lavat, joissa on märkiä tuotteita, hyllyille kovettumaan. Paluumatkalla se ottaa kovettuneita tuotteita sisältävän lavapinon ja siirtää sen alempaan kuljettimeen (lowerator). Hintaan 1 200 000 USD sisältyvät kaikki konelaitteet, betoniasema ja 3000 lavan hyllystö. Tämä on erittäin erityinen tarjous elokuulle 2022! Iasdpfx Aoibcycogfel

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: uusi, SOVELLUKSET: - Kiveysten valmistus Iedpfxsht Uwpo Agfjal - Viininvalmistus - Betonilohkojen tuotanto: - muuraukseen - perustuksiin - kiinnikkeisiin - lattiaplateiksi - savupiippuihin - kourujen vesiurille - Tiekourujen kansiin EDUT: - Täristimet puristuspäässä. - Varastotila ja laatikko päällystekivien ja reunakivien viimeistelykerrokselle. - Korkea tuottavuus – aktiivinen työskentelyala 1,10 x 0,6 m. - Automaattinen käyttö: PLC-ohjain (Mitsubishi Electric) + kosketusnäyttö + ohjelmisto koneen automaattiseen toimintaan. Käyttö- ja ohjaussähkökomponentit Schneider Electriciltä. - Laaja muottivalikoimamme mahdollistaa monipuolisen tuotannon. - Luotettavat mekaaniset ja hydrauliset järjestelmät. KOMPONENTIT: - Puristinyksikkö - Lavapaikka - Lavan syöttölinja - Silo ja syöttölaatikko (1) muotin betonitäytölle - Silo ja syöttölaatikko (2) viimeistelykerroksen valmistamiseen (kiveykset, reunakivet) - Tuoreiden tuotteiden lavan purkulinja - Hydrauliyksikkö - Sähköinen ohjauspaneeli PLC:llä TEKNISET TIEDOT: - Lavan mitat: 1240 x 750 x 45 mm - Käytettävä ala: 1100 x 630 mm - Valmiin tuotteen minimi-/maksimikorkeus: 40 mm / 250 mm - Tärinätaajuus: 3000 rpm - Sykliaika: 35 – 60 sekuntia - Kokonaisasennettu teho: 30,00 kW PÄÄMITAT: - Leveys: 2,10 m (ilman hydrauliyksikköä ja ohjauspaneelia) - Pituus: 8,00 m - Korkeus: 3,10 m - Hydrauliyksikkö ja ohjauspaneeli asennetaan koneen sivulle, 1,00 m päähän rungosta, yhteispinta-ala 2 m² - Koneen paino: 6 000 kg

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 82002022104, ZIM 1025 PLUS -lohko- ja pihakivikone on erikoissuunniteltu täysin automaattinen kone lohkojen ja laattojen valmistukseen. Koneen liikkeet ohjataan PLC-mikroprosessoritietokoneella ohjelmoiden. Muottia vaihtamalla voidaan sarjatuotantona valmistaa kaikenlaisia betonilohkoja, pihakiviä, reunakiviä, nurmikiviä, liukuesteitä ja erilaisia elementtejä. Yhdellä puristuksella voidaan valmistaa 10 kappaletta 20 cm lohkoa tai 25 kappaletta pihakiveä. Tarvittaessa koneella on mahdollista valmistaa myös lämpöeristettyjä lohkoja. Insinöörien kehittämien erikoisominaisuuksien ansiosta koneen työsykli on erittäin lyhyt. Esimerkiksi muotin vaihto on uudessa järjestelmässä erittäin helppoa ja nopeaa. Pitkän kehitystyön tuloksena automaatiojärjestelmä ja käyttöpaneli ovat käyttäjäystävällisiä ja toimivia. Erikoissuunnitellun värähtelypöydän ansiosta voidaan valmistaa korkealaatuisia tuotteita pienemmällä energiankulutuksella. Koneen muottiyhteyksissä käytämme pneumaattisia palkeita, minkä ansiosta tärinä jakautuu säännöllisesti ja tasaisesti koko muotille. Ijdpfx Ajifz Ahjgfeal Vahvan kone rungon ja ergonomisen rakenteen ansiosta huolto ja ylläpito ovat helppoa.

Kunto: uusi, Moottoroitu betonilohkokone Betonilohkojen valmistukseen käytettävä kone, soveltuu: muuraukseen, perustuksiin, pylväisiin, lattioihin ja savupiippuihin. Tehokas hydraulinen puristus Istuinsija operaattorille Iaedohx N Nmepfx Agfjl Betonisäiliö – 500 litraa Vastamuotin automaattinen nosto Maksimimuotin mitat: 1200x400 mm Betonituotteen enimmäiskorkeus: 200 mm Yksittäisen työsyklin kesto: 45 sekuntia Asennettu teho: 5,5 kW Syöttöjännite: 380 V Kokonaismitat: 2,2 x 2,0 x 1,85 m Paino (muotti mukaan lukien): 2000 kg Värähtelymoottorin kierrosnopeus: 3000 rpm Betonin kulutus: 4 m³/h

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka Iedsfnz T Ropfx Agfjal ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta.

Kunto: uusi, kokonaispaino: 24 000 kg, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 15362024021, ZIM 1536 -kone on huippuluokan laite, joka on suunniteltu betonilaattojen, betonikivien ja betonireunakivien valmistukseen. ZIM 1536 toimitetaan korkealuokkaisella laitteistolla, laajalla tuotantovalikoimalla sekä alhaisilla työvoimakustannuksilla. Konetta voidaan käyttää automaattisissa tuotantoympäristöissä, kuten FINGER CAR-, BASKET- ja L TYYPPI -järjestelmissä. Iaedpfsfnz Uzsx Agfsl Koneemme pystyy valmistamaan yhdellä puristuksella 15 blokkia tai 36 betonikiveä, ja sen tuotantokapasiteetti on 1200–1400 lavaa päivässä. Massatuotantoon optimoitu kone kykenee toimimaan tauotta maksimikapasiteetilla! Koneessamme on bunkkereihin asennettu loadcell-järjestelmä, joka seuraa laastin määrää automaattisesti. Proportionaalinen laastikärryn liike ja muotin tasapainotus- ja puristusjärjestelmä takaavat korkean laadun tuotannossasi. Lukuisten innovatiivisten ominaisuuksiensa ansiosta koneemme on alansa edelläkävijä! Muottikiinnitysjärjestelmässä käytetään pneumaattista teknologiaa, ja muotin vaihto voidaan suorittaa vain 15 minuutissa. Muottivaihdon yhteydessä koneen runko erotetaan puristuspuolesta kiskoilla, ja kaikki runkokorkeuden säädöt toteutetaan automaattisesti. Käytämme koneessamme VIBROSTAR-öljykylvyssä toimivaa värähtelyjärjestelmää. Öljykylpy kierrättää öljyn automaattisesti ja takaa tehokkaan jäähdytyksen. Järjestelmässä on 6 moottoria ja sen kokonaisenergiankulutus on 33 kW. Värähtelymoottorit on kytketty akselilla räätälöityyn värähtelyjärjestelmäämme, joka vuosikymmenten kokemuksella on suunniteltu pitkäikäiseksi ja toimintavarmaksi. Tämä järjestelmä tarjoaa tehokasta ja luotettavaa palvelua vaativaan käyttöön.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 5182024016, ZIM 518 -koneemme on aloittelijoille ja sijoittajille sopiva, kaksikerroksisten betonikivien tuotantoon suunniteltu kone. ZIM 518 mahdollistaa matalan energiankulutuksen, pienen investointikustannuksen ja korkean investointituoton. Koneellamme voi yhdellä puristuksella valmistaa 5 betonilaattaa tai 18 pihakiveä, ja sillä voidaan valmistaa jopa 1000 kuormalavaa päivässä. Tarvittaessa kone pystyy myös tuottamaan jopa metrin pituisia betonisia reunakiviä! Tämän tuotannon helpottamiseksi ja laadun parantamiseksi koneessa on kuljettajaohjattu värähtelyjärjestelmä, ylämuotin erityinen tasapainotusjärjestelmä sekä erityisesti suunniteltu värähtelypöytä. Kone on manuaalinen, ja sitä ohjataan hydrauliyksiköllä ja joystickilla. Vaikka kyseessä on edullinen ja helposti, jopa muutamassa tunnissa asennettava kone, ZIM 518 mahdollistaa korkealaatuisten kivituotteiden valmistamisen. Koneemme antaa kilpailuetua markkinoilla! Käytämme "FULLDRIVE"-taajuusohjattuja värähtelyjärjestelmiä koneessamme. Tämä pidentää värähtelymoottorien käyttöikää ja pienentää sähkönkulutusta. Omalla kokemuksellamme kehitetty värähtelyjärjestelmä mahdollistaa koneen luotettavan käytön vuosien ajan ilman vikoja ja takaa tehokkaan palvelun. Ijdpfx Aoicap Togfjal

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KPP400, Yleistiedot: Perunanpesu- ja kuorintakone on kehittynyt laite, joka on suunniteltu erityisesti pesemään ja kuorimaan perunat tehokkaasti suurissa määrissä. Tämä kone automatisoi aiemmin aikaa vievän ja työlään perunankäsittelyn, tehden siitä korvaamattoman laitoksen elintarviketeollisuudelle. Keskeiset ominaisuudet ja edut: Tehokas pesu ja kuorinta: Kone hyödyntää pyöriviä harjoja tai hankaavia pintoja poistaakseen tehokkaasti perunasta lian, roskat ja kuoren. Rakenne takaa perusteellisen pesun ja kuorinnan, mikä vähentää hukkaa ja maksimoi käyttökelpoisten perunoiden saannon. Säästää aikaa ja työvoimaa: Automaattinen pesu- ja kuorintaprosessi vähentää merkittävästi manuaalista työmäärää ja aikaa. Prosessoidut volyymit kasvavat ja tuottavuus tehostuu huomattavasti elintarviketeollisuuden laitoksissa. Monipuolisuus eri perunalaaduilla: Kone mukautuu erilaisiin perunalajeihin ja kokoihin. Säädettävät toiminnot mahdollistavat tasalaatuisen kuorinnan, riippumatta perunan muodosta tai rakenteesta. Hellävarainen perunalle: Vaikka kone toimii tehokkaasti ja suurella kapasiteetilla, se on suunniteltu käsittelemään perunaa hellävaraisesti. Näin vähennetään vaurioita ja mustelmia, mikä takaa lopputuotteen laadun ja ulkonäön. Isdpfx Aet A Ampegfeal Vedenkulutuksen optimointi: Useissa nykyaikaisissa perunanpesu- ja kuorintakoneissa on vettä säästäviä ominaisuuksia, kuten suljettu kiertovesijärjestelmä, jolla minimoidaan vedenkulutus pesun aikana. Tämä ympäristöystävällinen ratkaisu tukee kestävää elintarviketuotantoa. Yhteenveto: Perunanpesu- ja kuorintakone mullistaa perunankäsittelyn ammattikeittiöissä ja elintarviketeollisuudessa. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja jätteen minimoinnin ansiosta se virtaviivaistaa perunanjalostusta ja parantaa kestävää sekä tehokasta elintarviketuotantoa, vastaten nykyaikaisen elintarviketeollisuuden tarpeisiin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: YS2G8X4000217xxxx, ajettuja kilometrejä: 4 000 km, Valmistusvuosi: 2025, Ota yhteyttä ATS Norwayyn saadaksesi lisätietoja. Ilmoita pyydettäessä viitenumero: 21046 Alustatiedot: Malli: Scania G 500 B8x4*4NB Moottori: DC13 165 Euro 6, 500 hv / 2550 Nm, XPI-ruiskutus ja SCR-pakokaasunpuhdistus Vaihteisto: GRSO905R, 12-vaihteinen range/split, ryömintävaihde, ylivaihde ja retarder Vaihteistonojaus: Opticruise automaatio (vakio, teho, maasto-ohjelmat) Alustan numero: YS2G8X40002175173 Mitat: Pituus 10.155 mm, leveys 2.540 mm Akseliväli: 4.150 mm Kokonaispaino: 38.000 kg, kantavuus 15.725 kg Akselistojousitus: Ilmajousitus kaikilla akseleilla Taka-akseli: RBP735 + RP735 napa-alennuksella, välityssuhde 4,05:1 Voimanulosotot (PTO): ED120P moottoripuoleinen hydraulipumpulle EG662F vaihdelaatikon takaosassa EK730P vauhtipyörän puolella (klo 12, välitys 1:1) Ohjaamo: CG17N medium-makuuhytillä, ilmajousitus Ilmastointi: Automaattinen ilmastoinnin säätö Jarrut: EBS ja levyjarrut kaikissa pyörissä, retarder (3500 Nm) ADR-hyväksyntä: Tyyppi FL ja EX/III Polttoainesäiliö: 350 litraa alumiinia (vasen) AdBlue-säiliö: 80 litraa (60 litraa käytettävissä) Päällirakenne: Tyyppi: Rigual CL3644D imu- ja huuhteluauto Säiliön materiaali: Ruostumaton teräs Kapasiteetti: Yhteensä 18.000 litraa Päätankki jaettu: 10.000 + 3.000 litraa lietteelle 5.000 litraa puhdasta vettä sivusäiliöissä (ruostumaton teräs) Tyhjiöpumppu: HIBON VTB 820 XL lohkoroottoripumppu Tyhjiötuotto: -0,9 bar, 2674 m³/h Korkeapainepumppu: URACA P3-45 Työpaine: 10–200 bar, automaattisäätö Iedpew Ia Icofx Agfeal Letkukela (takakannessa): Kaksiosainen Iso puoli: 150 m x 1" halkaisija Pieni puoli: 70 m x ½" halkaisija...

Kunto: käytetty, Tämä on käytetty pakkauslinja, valmistajana TANG OG WEISS AS (Tanska), nesteiden pakkaamiseen muovipulloihin. Tilavuusalue: 50 ml – 750 ml. Linjan suorituskyky: - Pullojen tilavuus 750 ml – enintään 600 kpl/h - Pullojen tilavuus 200–400 ml – 800–900 kpl/h - Pienempi tilavuus – kapasiteetti noin 1000–1200 kpl/h Linjakokoonpano: - Pullosyöttösäiliö: PACKFEEDER S.L. (Espanja), malli MN 100-4 - Täyttö-sulkemisyksikkö: TANG OG WEISS AS (Tanska), malli TWKS. Mukana TANG OG WEISS AS TWRF -täyttömoduuli, jossa kaksi täyttösuutinta, rosterinen puskurisäiliö (15 l), pyöröpöytä, korkkien syöttölaite, korkitus-/kiinnitysvarsi ja levykuivainkuljetin. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohkoroottoripumppu: SSP PUMPS (Englanti), malli L2-0017, tuotteen syöttö puskurisäiliöön. - Tarramerkintäyksikkö: EME Etiketteringsmaskiner ApS (Tanska), malli 4-120 (4000-sarja), ilman tulostinta, levykuivainkuljettimella. Kaksi etikointiasemaa (etu- ja takapuoli). Etikointikorkeus 20–120 mm, leveys 10–250 mm, nopeus 0–40 m/min. Iodox Tifispfx Agfsal - Automaattinen kutistekalvopakkauskone: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Saksa), malli ASK 450. Kone pakkaa 6 pulloa kalvoon ja kutistaa kalvon. Kalvosyöttöaukon mitat: leveys 440 mm, korkeus 320 mm (vm. 1994, ei dokumentaatiota). - Levykuivainkuljettimet ja ohjauspaneelit. Mukana tulee muotoilukaappi ovaaleille pulloille (tilavuudet: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), valmistajan dokumentaatio tanskaksi ja käyttöohje puolaksi. Linja valmistettu 2007.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Omag 1200x1100 betonilohkojen ja betonikivien tuotantokone vuodelta 2007. Varusteluun kuuluu: sementtisiilo ja ruuvi, ACT/Wiggert 1875 L sekoitin, Eagle-väriraekone, Marcotte-annostelujärjestelmä, Besser/Omag betonikuljetusjärjestelmä, Conv System betonikuljetusjärjestelmä, betonin syöttösuppilo, Systeg lohkotuotantokone (ilman pintasekoitusta). Tuotantokapasiteetti: 2,8–3 sykliä minuutissa. Valmistimme tuotteita, joiden korkeus oli 36–90 mm. Märkä kuljetin Omag (edessä), Omag kippilava laattojen kuljetukseen, Omag hissi, Omag sormikärry, Omag alempi kuljetin, Omag raon sulkija, Omag kuiva kuljetin kuutiolle, Omag Cuber -liukukenkäannostelija, Omag liukukenkä- ja laatikkokuljetin, Omag Cuber, Omag laattojen harja ja flipperi, Omag takalaattojen palautuslinja, Omag laattojen palautuslinja, Omag sähköpaneelit, Omag märkäpuolen hydrauliikkayksikkö, Omag kuivapuolen hydrauliikkayksikkö, Siemens PLC-ohjaimet, höyrystin. 1220 käytettyä muovista tuotantolaattaa mitoiltaan 1200x1100 mm (tuotantoala 1040x1040 mm). Iaedpfx Agsx Ty Sajfjl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Myytävänä vankka, teollisuustason mäntäkompressori tunnetulta saksalaiselta valmistajalta Josef Mehrer, malli A3V. Iedoud Shqopfx Agfeal • Valmistusvuosi: 1997 • Moottori: EMI Belgium 4,0 kW / 400 V • Mäntäjärjestelmä: 2 sylinteriä V-muodossa • Maksimipaine: jopa 10 bar • Tukeva, valurautainen runko • Öljyvoitelu öljyn tarkastusikkunalla • Kolmivaihekytkentä – käyttövalmis Sekä teknisesti että ulkoisesti erittäin hyvässä kunnossa. Laite toimii moitteettomasti ja on heti käyttövalmis. Soveltuu erinomaisesti korjaamo-, teollisuus- tai tuotantokäyttöön. Eurooppalaista laatua klassisimmillaan – rakennettu vielä teräksestä eikä muovista.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CD1500, CD-1500 KASVISTEN JA HEDELMIEN KUUTIOTUSKONE Isdpfx Aevlwlcsgfeal Tämä leikkuri on suunniteltu hedelmien ja vihannesten, kuten perunoiden, porkkanoiden ja punajuurten, viipalointiin, suikaloimiseen ja kuutiointiin. Vaihdettavat leikkuutyökalut mahdollistavat leikattavien palojen muodon ja koon valinnan, mikä varmistaa tasalaatuiset tulokset. Tarvittaessa saatavilla on lisävarustesettejä pienemmille tai suuremmille paloille. Vihannekset ja hedelmät syötetään käsin syöttösuppiloon, ja leikatut palat siirtyvät vastaanottosäiliöön.

Kunto: käytetty, Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu planetaarimikseri, valmistaja Grieser (DE), malli VPL 350. Mikserissä on kaksi spiraaliagitaattoria ja yksi sivuseinän kaavin. Agitaattorit ovat hihnakäyttöisiä, käyttö sähkömoottorilla 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz ja planetaarivaihteistolla. Agitaattorien nosto ja lasku hydraulilaitteella. Mukana 9 siirreltävää ruostumattomasta teräksestä valmistettua sekoitusastiaa. Jokaisen astian sisähalkaisija on 695 mm ja syvyys 500 mm, kokonaistilavuus 365 l, työtilavuus noin 350 l. Kahdessa sekoitusastiassa on pohjaulosotto käsikäyttöisillä venttiileillä. Mukana mekaaninen nosto- ja kallistuslaite astiolle tyhjennystä varten. Mikserissä on paikallinen ohjauspaneeli ja sähkökaappi. Tekniseen dokumentaatioon kuuluu yleinen käyttöohje sekä sähkökaaviot digitaalisessa muodossa. Kone on tällä hetkellä purettuna. Viimeksi käytetty elintarviketeollisuudessa. Tekniset tiedot: Isdsx Tidxopfx Agfoal Teho: 15 kW

Kunto: käytetty, Käytetty vaahdotusmylly, valmistaja Kinematica AG (CH), tyyppi MEGATRON FM 19-120/2 LR-P. Koneen tuottoalue 40–200 l/h tuotetyypistä riippuen. Suurin tuotteen viskositeetti jopa 10 000 mPa*s. Vaahdotuspää varustettu lämmitys-/jäähdytysvaipalla, jolla voidaan työskennellä jopa 23 barin paineessa ja jopa 90 °C lämpötilassa. Roottorin kierrosluku säädettävissä välillä 375–750 rpm. Päämoottorin tehontarve 11 kW. Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316L. Sekoittimessa integroitu lohkoroottoripumppu merkiltä Tri-Clover/Tri-Clamp, sähkömoottorilla (0,75 kW). Työpaine jopa 23 bar, lohkojen maksimikierrosluku 370 rpm. Kaasun syöttöjärjestelmässä annostellaan ilma/N2 jopa 25 barin paineella, max lämpötila 20 °C, virtausalue 0,5–15 ln/min. Kone asennettu mobiilille ruostumattomalle rungolle, varustettu paikallisella ohjauspaneelilla. Ollut viimeksi käytössä elintarviketuotannossa. Isdpfx Agex Tidrjfoal