Käytetty Louhinta myytävänä (99)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelykone Myytävänä on Felder RL-140 puhdasilmaimuri, joka on ollut esittelykäytössä show roomissamme ja jolla on maksimikapasiteetti 2 500 m³/h. Imuri on uudenveroisessa kunnossa ja ammattihenkilöstömme tarkistama sekä huoltama. Tekniset tiedot: - H3-pölytestattu - Imuliitännän halkaisija: 140 mm - Imuliitäntä käytettävissä oikealla tai vasemmalla - Manuaalinen lastun ravistin - Suodatinpinta-ala: 10 m² - Suurin ilmavirtaus: 2 500 m³/h - Pienin tilantarve: 1 040 x 898 x 1 940 mm (P x L x K) Puhdasilmalaite sijaitsee osoitteessa A-5431 Kuchl ja on katsottavissa aukioloaikojemme puitteissa. Myynti varataan! Bwedjxdkw Ejpfx Afgji Hakusanat: imu, imulaite, puhdasilmalaite, puhdasilma, RL Viite: R-A0117

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, AL-KO MOBIL 100, siirrettävä imulaite, valmistusvuosi 2003, 865 m³/h, 1780 Pa, 230 volttia Bwodjxf E R Aopfx Afgji

Kunto: uusi, Varusteet: pölynpoisto, Kaikkiin teollisiin prosesseihin, joissa syntyy pölyä ja karkeita partikkeleita, AL-KO CLEAN UNIT D -sarjan puhdasilmasuodattimet ovat oikea valinta. Tehokkaiden puhaltimien ja korkeatehoisten suodatinpatruunoiden ansiosta nämä siirrettävät imu- ja suodatuslaitteet takaavat puhtaan ilman niin metallin- kuin muovintyöstössä sekä elintarvike- ja kemianteollisuudessa. Toimintaperiaate: Bwjdpfx Afjwwkrfjgoi Pölyt ja karkeat partikkelit imetään suoraan koneelta tai keräyskupuilla ja kuljetetaan imuletkua pitkin AL-KO CLEAN UNIT D:n liitäntään. Tilavassa esierotinkammiassa suuremmat partikkelit erotellaan. Tämän jälkeen "M"-luokan suodatinpatruunat poistavat jäljelle jäävän hienopölyn. Paine-ero-ohjattu suodattimien puhdistusjärjestelmä poistaa suodattimiin kertyneet partikkelit imukäytön aikana. Venturisuuttimet suodatinpatruunoissa tehostavat puhdistusta, ylläpitävät tasaista imutehoa ja varmistavat suodattimien pitkän käyttöiän. Erotetut pölyt kerätään helposti siirrettävään astiaan, johon on asetettu keräyspussi, ja ne voidaan hävittää pölyttömästi. Puhdistettu ilma palautuu laitteiston yläosasta takaisin tilaan. Käyttökohteet: - Pölyn ja lastujen suora poisto - Yksittäis- tai monipaikkaimurointiin - Liitettävissä koneisiin, imu-/työpöytiin, kabinetteihin ja putkistoihin - Metallin- ja muovintyöstöön sekä monille muille aloille - Hiontaan, kiillotukseen, täyttöprosesseihin ja moniin muihin käyttökohteisiin Edut: - Korkea imuteho tehokkaan puhaltimen ja pitkäikäisten, puhdistettavien suodattimien ansiosta - Sopii monipuolisiin käyttökohteisiin - Erittäin hiljainen tehokkaan äänieristyksen ansiosta - IE3-moottorit takaavat korkean energiatehokkuuden - Plug-and-play

Kunto: uusi, AL-KO POWER VAC -sarjan laitteet soveltuvat käytettäväksi kaikissa kohteissa, joissa tarvitaan suurta imutehoa ja samalla korkeaa ilmamäärää. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi lastujen poisto ikkunoiden valmistuksessa käytettävistä sahoista sekä rouheen suora poisto monipää-hitsauskoneilta. Bwedpfxswwt E Uo Afgji Toimintaperiaate: Jopa 10 000 Pa alipaineen ansiosta syntyvät lastut ja pölyt imetään nopeasti ja turvallisesti suoraan niiden lähteestä. Näin tuotantoprosessi pysyy sujuvana ja tuote laatu virheettömänä. Letkusuodattimet takaavat korkean erotustehon sekä karkeiden että hienopölyhiukkasten osalta. Lisäksi on mahdollista liittää putkijärjestelmä, jolloin useat työstökoneet voidaan yhdistää samaan pölynpoistolaitteeseen. AL-KO POWER VAC -laitteet on varustettu hyväksi todetulla AL-KO OPTI JET -suodattimenpuhdistusjärjestelmällä, ja niissä on vakiona taajuusmuuttajalla varustettu ohjausyksikkö. Näin imuteho voidaan mukauttaa tarkasti käyttökohteiden vaatimuksiin. Käyttötarkoitukset: - Lattioiden, koneiden ja työpisteiden teollinen ja käsityöteollinen puhdistusimu - Käsikäyttöisten työstökoneiden pölynpoisto hiottaessa, jyrsittäessä, sahattaessa ja purseenpoistossa - Kuivien pölyjen imurointi pölyluokkaan ST1 asti sekä suora imu pieniltä prosessi- ja työkonelaitteilta Edut: - Erittäin suuri imuteho, jopa 10 000 Pa alipaine - Tehokas suodattimen puhdistus Jet-iskupuhdistuksella (AL-KO OPTI-JET®) - CLEAN pölynsulku takaa puhtauden ja terveellisyyden - Kompakti modulaarinen rakenne säästää tilaa - Vakiona taajuusmuuttaja mahdollistaa energiatehokkaan ja tarkan imutehon säädön - Matala käyttömelu: integroitu äänivaimentaja ja -eriste mahdollistavat asennuksen suoraan työskentelyalueelle

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Spänex SMU 6000.1 Imuputken halkaisija: 300 mm Moottoriteho: 7,5 kW Bedpfexlk Tvjx Afgswi H3-tarkastettu 2 säiliötä à 165 l Tilantarve: 2710 x 900 x 1965 mm Hinta: 10 000.- Kunto: Toiminto testattu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Tarjous 24299 Tekniset tiedot: - Ilmavirtaus n. 2170 m³/h Bodpfjt Hurxsx Afgswi - Pöly-/purupussin tilavuus jopa 170 l - Liitäntäsuutin 160 mm - Liitäntäsuutinadapteri 2 x 100 mm - Käyttöteho 400 V / 2,2 kW - Tilantarve (L x K x S): 1200 x 1900 x 550 mm - Paino n. 85 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 3 lastupussia à 175 litraa Bwjdpfx Aexvxncofgei Imuliitäntä 200 mm Ilmavirtaus 3 300 m³/h Moottoriteho 3 kW Suodatinpinta-ala 3 x 2,2 m² Poistoimuri on ollut kerran vuokrakäytössä

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: 964, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Kelluva ketjukaivinkone, ämpärimalli, soran louhintaan. Sijainti: 48-200 Trzebina. Bwjdpevnr R Ejfx Afgoi

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 905 kW (1 230,46 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hytti, CONSTMACH JCV-3 on kolmirunkoinen mobiilimurskauslaitos, joka on suunniteltu korkean tehokkuuden saavuttamiseen ja suunniteltu erityisesti kovien kivien murskaamiseen ja korkealaatuisen hienoaineksen tuottamiseen. Järjestelmä yhdistää JC-3-mobiilimurskauslaitoksen ja V-90-hiekanvalmistuslaitoksen, käsitellen kestäviä materiaaleja, kuten graniittia ja basalttia, ylivoimaisella suorituskyvyllä. JCV-3 valmistetaan kehittyneen insinööritaidon turvin, käyttäen pitkäikäisiä komponentteja ja korkealaatuisia teräsosia. Bwodpfx Afoxqct Ejgji Laitos koostuu kolmesta päämoduulista: Ensimmäisessä rungossa on tärisevä syöttö- ja varastointisuppilo, ohitushihna ja tehokas CJC-110-leukamurskain. Toiseen runkoon on asennettu METSO HP300- tai vastaava kartiomurskain, kaksitasoinen tärisevä seulonta sekä taitettavat varastohihnat. Kolmas runko sisältää VSI 800 CR -pystyakselimurskaimen, kolmitasoisen tärisevän seulonnan, palautusnauhat sekä PLC-ohjatun automaatiojärjestelmän. JCV-3:n tuotantokapasiteetti on 250–300 tonnia/tunti, ja se kykenee käsittelemään jopa 1 050 x 800 mm kokoista materiaalia. Laitoksella voidaan tuottaa samanaikaisesti viisi eri materiaalijakea. Kohteessa työskentely vaatii vähän työvoimaa kiitos laitoksen nopean asennuksen ja käyttöönoton. Kuljetettavuus ja joustavuus on maksimoitu sähköaggregaatio- ja hydraulisesti avattavan järjestelmän ansiosta. JCV-3 Mobiilimurskaus- ja Seulontalaitoksen Tekniset Tiedot: • Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h • Suurin syöttökoko: 1 050 x 800 mm • Pääkokoonpano: Ensisijainen leukamurskain + toissijainen kartiomurskain + VSI-murskain • Kokonaistehonkulutus: 905 kW • Sähköaggregaatin tarve: 1500 kVA • Laitospaino: 120 tonnia (kolmen rungon yhteispaino) • Laitoksen mitat: 1. runko 13x3,4x4,5 m / 2. runko 20x4,4x4,5 m / 3. runko 19x4,4x4,5 m • Runkotyyppi: Kolmirunkoinen alusta hydraulisesti avautuvilla jaloilla Miksi valita JCV-3 -mobiilileukamurskain? CONSTMACH JCV-3 on tehokkain ratkaisu nykyaikaiseen louhinta- ja kaivostoimintaan: ylivoimainen murskausteho, suuri kapasiteetti ja helppo siirrettävyys. Siemens–Schneider-automaatiotekniikka varmistaa toimintavarmuuden ja helpon hallinnan. Kenttäolosuhteisiin nopeasti mukautuva rakenne takaa tuotannon jatkuvuuden. CONSTMACH tarjoaa korkealaatuiset tuotteet, teknisen tuen ja pitkän elinikätakuun kaikkiin laitoksiinsa, jotka valmistetaan eurooppalaisia standardeja noudattaen. Valitsemalla JCV-3:n varmistat maksimaalisen tehokkuuden ja alhaiset tuotantokustannukset. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakentamisen ja kaivosteollisuuden tarpeita laajalla tuotevalikoimalla. Tarjontaamme kuuluu betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivimurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuslaitokset, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilit murskauslaitokset. Korkean laatutason, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi niin kansainvälisillä kuin kotimaan markkinoilla. Koneemme ovat ammattilaisten ensisijainen valinta kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 260 kg, kokonaispituus: 1 140 mm, kokonaisleveys: 450 mm, kokonaiskorkeus: 525 mm, tilavuusvirta: 14,5 m³/h, loppupaine: 2,2 palkki, teho: 4 kW (5,44 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, pyörimisnopeus (maks.): 1 440 k/min, suojaustyyppi (IP-koodi): IP56, 2 kappaletta vaakasuuntaisia, poikittain jaettuja spiraalikoteloisia prosessipumppuja, radiaalisiipipyörällä, yksivirtauksinen, yksivaiheinen. Valmistaja: KSB Malli: CPKN-C3.1 040-250 Valmistusvuosi: 2009 Akselitiivistys: Kaksoisvaikutteinen Burgmann-liukurengastiiviste huuhteluvesiliitännällä ja virtausmittarilla Juoksupyörän halkaisija: 260 mm Pumpun kierrosnopeus: 1440 rpm Tyyppikilvessä on viimeisten käyttöparametrien tiedot, EI pumpun parhaat toimintapisteet! Paras toimintapiste käyrän mukaan: Nostokapasiteetti: 14,5 m³/h Nostokorkeus: 22 m (2,2 bar) Akseliteho: 1,85 kW Hyötysuhde: 46,1 % NPSH: 1 m Viimeisen käyttöpisteen mukaiset arvot: Nostokapasiteetti: 6,0 m³/h Nostokorkeus: 24,0 m Akseliteho: 1,36 kW Hyötysuhde: 30 % NPSH: 0,8 Materiaalit: Spiraalikotelo: Noridur 1.4593 Kotelo kansi: Noridur 1.4593 Akseli: C 45+N Juoksupyörä: Noridur 1.4593 Muut väliaineelle alttiit osat: 1.4517 Sähkömoottori: 4,0 kW Energiatehokkuus: IE1 Bsdpfx Afoxp Eqkegswi Jännite: 400/690 V Kierrosnopeus: 1440 rpm Materiaali 1.4593 Noridur soveltuu erityisen hyvin: - Kemian- ja prosessiteollisuus - Rikki- ja fosforihappo - Suolan tuotanto ja käsittely - Petrokemian teollisuus - Koksaamot - Tekstiili- ja selluteollisuus - Elintarvike- ja sokeriteollisuus - Kaivostoiminta/hiilen louhinta ja kuljetus - Savukaasujen rikinpoistolaitokset - Hapan, kloridia sisältävät pesuliuokset - Hapotetut prosessivedet - Jäteveden käsittely/puhdistamot - Offshore- ja meritekniikka

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 480 mm, 2 kpl vaakasuora, poikittain jaettu spiraalikotelo-pumppu prosessirakenteella, radiaalipyörällä, yksivirtauksellinen, yksivaiheinen, Valmistaja: KSB Malli: MCPK 40-25-160 Valmistusvuosi: 2015 Akselitiiviste: Kaksoisvaikutteinen Burgmann-liukurengastiiviste huuhteluveden liitännällä ja virtausmittarilla Juoksupyörän halkaisija: 169 mm Pumpun kierrosnopeus: 2950 rpm Bodofyn Rpspfx Afgewi !!! HUOMIO !!! Kilvessä ilmoitetut käyttöparametrit eivät vastaa todellista suorituspistettä! Olen liittänyt kaksi käyrää valokuvina. Kuva 11: Paraspiste Kuva 12: Edellisen käyttökohteen käyttöparametrit Nimelliskäyttöpisteen tiedot: Nostokyky: 6,9 m³/h Nostokorkeus: 33,0 metriä Akseliteho: 1,73 kW Hyötysuhde: 35,87 % NPSH: 2,17 Edellisen sovelluksen käyttökohta (noin): Nostokyky: 2,2 m³/h Nostokorkeus: 37,0 metriä Akseliteho: 1,27 kW Hyötysuhde: 18,07 % NPSH: 1,99 Materiaalit: Spiraalikotelo: Noridur 1.4593 Kotelo kansi: Noridur 1.4593 Akseli: C 45+N Juoksupyörä: Noridur 1.4593 Muut mediamateriaalissa kosketuksissa olevat osat: 1.4517 Sähkömoottori: 5,5 kW Energiatehokkuus: IE 2 Jännite: 400/690 V Kierrosnopeus: 2950 rpm Materiaalilla Noridur 1.4593 on hyvä soveltuvuus: - Kemian ja prosessiteollisuus - Rikki- ja fosforihappo - Suolan tuotanto ja jalostus - Petrokemianteollisuus - Koksilaitokset - Tekstiili- ja selluteollisuus - Elintarvike- ja sokeriteollisuus - Kaivosteollisuus/hiilen louhinta ja kuljetus - Savukaasunrikkipäästöjen puhdistuslaitokset - Hapan, kloridipitoiset pesususpensiot - Hapanta prosessivettä - Jätevesien käsittely/jätevedenpuhdistamot - Off shore- ja meritekniikka

Valmistusvuosi: 1997, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), 2 kpl prosessirakenteista spiraalikoteelopumppua 1 kpl täysin kunnostettu, pumpun ja moottorin laakerit uusittu. Liukurengastiiviste kunnostettu erikoisyrityksellä. Bwjdpoiuznuofx Afgoi Kaikki tiivisteet uusittu. Nostokapasiteetti: 6 m³/h Nostokorkeus: 25 m Pumpun kierrosnopeus: 1440 1/min Akselitiiviste: kaksoisvaikutteinen liukurengastiiviste Valmistaja: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Juoksupyörän tyyppi: suljettu kaksi-kanavainen pyörä Juoksupyörän halkaisija: 277 mm Laakerityyppi: rullalaakeri Juoksupyörän puoli: 1x NU411 Vetopuoli: 2x 7311 Voitelutapa vetopuolella öljy Voitelun valvonta: öljynpinnan säädin Materiaalit: Pumppurunko: Duplex-teräs Noridur 1.4593 (9.4460) Kulutuslevy: Duplex-teräs Noridur 1.4593 (9.4460) Painekansi: Duplex-teräs Noridur 1.4593 (9.4460) Akseli: Karkaistu teräs C45+N Juoksupyörä: Duplex-teräs Noridur 1.4593 (9.4460) Laakerinkantolyhty: Valurauta EN-GJL-250 Akseliholkki: Duplex-teräs 1.4462 Imuliitoksen nimelliskoko: DN 80 Painepuolen nimelliskoko: DN 40 Nimellispaine imupuolella: PN 10 Nimellispaine painepuolella: PN 10 Kytkinvalmistaja: Flender Kytkintyyppi: Eupex NH väliholkilla Pohjalevy: Valurauta Moottorivalmistaja: AEG AM 132 Tehokkuusluokka: IE 0 Moottorin kierrosnopeus: 1476 1/min Taajuus: 50 Hz Nimellisjännite: 400 V Moottorin nimellisteho: P2 7,50 kW Lämpöluokka: F Moottorin suojaluokka: IP55 Cosphi: 0,82 Mitat: Pituus: 1270 mm Leveys: 550 mm Korkeus: 570 mm Paino: 300 kg Materiaali 1.4593 Noridur soveltuu erinomaisesti: - Kemianteollisuus ja prosessiteollisuus - Rikki- ja fosforihapot - Suolan valmistus ja jalostus - Petrokemian teollisuus - Koksilaitokset - Tekstiili- ja selluteollisuus - Elintarvike- ja sokeriteollisuus - Kaivosteollisuus / hiilen louhinta ja kuljetus - Savukaasun rikkipesurit - Happamat, klooripitoiset pesususpensiot - Happamat prosessivedet - Jäteveden käsittely / puhdistamot - Offshore- ja meriteollisuus

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 200 kW (271,92 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, maksimi kuormauspaino: 74 000 kg, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: GNR02, Varusteet: hydrauliikka, Yli 45 vuoden valmistus- ja kenttäkokemuksella olemme tuoneet uusia tuulia louhinta-alalle. Tarjoamme asiakkaillemme monia erilaisia kone- ja laitosratkaisuja: täydellisistä murskaus- ja seulontalaitoksista, jotka prosessoivat kivi- tai mineraalimateriaaleja eri raekokoihin ja varastoivat ne tuotteina, aina ensisijaisiin, suuren kapasiteetin karkeamurskaimiin saakka. ✔ GNR 02 on kehittämämme, hinta–laatusuhteeltaan erinomainen mobiilimurskauslaitos. ✔ GNR 02 -mobiilimurskauslaitoksen kapasiteetti on 180–250 tonnia/tunti täysliikkuvalla järjestelmällä. ✔ GNR 02 -mobiilimurskaimella tuotetaan neljää eri raekokoa murskattua kiveä. Sen keskeisiä etuja: - Helppo murskata erikovuista kiveä (pehmeää/keskikovaa/kovaa) - Täyttää kansainväliset ja kotimaiset kuljetusvaatimukset, helposti siirrettävä Bwsdpfx Afowymm Degoi - Asennus ja käyttöönotto hoituvat nopeasti; varustettu hydraulijärjestelmällä - Paikallista henkilöstöä kouluttavat asiantuntijamme - General Makinan ammattitaitoisen tuen ansiosta kattava tehdastakuu lukuun ottamatta kulutusosia sekä elinikäinen varaosapalvelu (maksullinen) Vakiovarustelun lisävarusteet: * Ohituskuljetin (By-pass) * Magneettierotin * Aggregaattijärjestelmä * Pölynpoistojärjestelmä * Taajuusmuuttajajärjestelmä * Ohjaamo ja ilmastointi Ota yhteyttä General Makinaan yksilöllisissä murskausratkaisutarpeissasi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 905 kW (1 230,46 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hytti, CONSTMACH JCV-3 on kolmirunkoinen mobiilimurskauslaitos, joka on suunniteltu korkean tehokkuuden saavuttamiseen ja suunniteltu erityisesti kovien kivien murskaamiseen ja korkealaatuisen hienoaineksen tuottamiseen. Järjestelmä yhdistää JC-3-mobiilimurskauslaitoksen ja V-90-hiekanvalmistuslaitoksen, käsitellen kestäviä materiaaleja, kuten graniittia ja basalttia, ylivoimaisella suorituskyvyllä. JCV-3 valmistetaan kehittyneen insinööritaidon turvin, käyttäen pitkäikäisiä komponentteja ja korkealaatuisia teräsosia. Laitos koostuu kolmesta päämoduulista: Ensimmäisessä rungossa on tärisevä syöttö- ja varastointisuppilo, ohitushihna ja tehokas CJC-110-leukamurskain. Toiseen runkoon on asennettu METSO HP300- tai vastaava kartiomurskain, kaksitasoinen tärisevä seulonta sekä taitettavat varastohihnat. Kolmas runko sisältää VSI 800 CR -pystyakselimurskaimen, kolmitasoisen tärisevän seulonnan, palautusnauhat sekä PLC-ohjatun automaatiojärjestelmän. JCV-3:n tuotantokapasiteetti on 250–300 tonnia/tunti, ja se kykenee käsittelemään jopa 1 050 x 800 mm kokoista materiaalia. Laitoksella voidaan tuottaa samanaikaisesti viisi eri materiaalijakea. Kohteessa työskentely vaatii vähän työvoimaa kiitos laitoksen nopean asennuksen ja käyttöönoton. Kuljetettavuus ja joustavuus on maksimoitu sähköaggregaatio- ja hydraulisesti avattavan järjestelmän ansiosta. JCV-3 Mobiilimurskaus- ja Seulontalaitoksen Tekniset Tiedot: • Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h • Suurin syöttökoko: 1 050 x 800 mm • Pääkokoonpano: Ensisijainen leukamurskain + toissijainen kartiomurskain + VSI-murskain • Kokonaistehonkulutus: 905 kW • Sähköaggregaatin tarve: 1500 kVA • Laitospaino: 120 tonnia (kolmen rungon yhteispaino) • Laitoksen mitat: 1. runko 13x3,4x4,5 m / 2. runko 20x4,4x4,5 m / 3. runko 19x4,4x4,5 m Bwsdexpv Hpopfx Afgsi • Runkotyyppi: Kolmirunkoinen alusta hydraulisesti avautuvilla jaloilla Miksi valita JCV-3 -mobiilileukamurskain? CONSTMACH JCV-3 on tehokkain ratkaisu nykyaikaiseen louhinta- ja kaivostoimintaan: ylivoimainen murskausteho, suuri kapasiteetti ja helppo siirrettävyys. Siemens–Schneider-automaatiotekniikka varmistaa toimintavarmuuden ja helpon hallinnan. Kenttäolosuhteisiin nopeasti mukautuva rakenne takaa tuotannon jatkuvuuden. CONSTMACH tarjoaa korkealaatuiset tuotteet, teknisen tuen ja pitkän elinikätakuun kaikkiin laitoksiinsa, jotka valmistetaan eurooppalaisia standardeja noudattaen. Valitsemalla JCV-3:n varmistat maksimaalisen tehokkuuden ja alhaiset tuotantokustannukset. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakentamisen ja kaivosteollisuuden tarpeita laajalla tuotevalikoimalla. Tarjontaamme kuuluu betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivimurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuslaitokset, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilit murskauslaitokset. Korkean laatutason, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi niin kansainvälisillä kuin kotimaan markkinoilla. Koneemme ovat ammattilaisten ensisijainen valinta kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta.

Kunto: uusi, CAT350-marmorikauha Bwjdpfjn Tm Eksx Afgsi Galenin marmorikauha on erikoisvaruste, jota käytetään marmorin louhinnassa ja käsittelyssä. Se on suunniteltu vastaamaan tämän luonnonkiven erityispiirteitä. Kauhan rakenteessa on yleensä ominaisuuksia, jotka minimoivat kulumista, ja siihen käytetyt materiaalit sekä insinööriratkaisut on optimoitu marmorin kovuudelle ja hankaavuudelle, mikä mahdollistaa tehokkaan kaivuun ja pitkän käyttöiän. Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Eagle Peak (ripper) puomivarsi on suunniteltu erityisesti käytettäväksi louhinnassa ja rapautuneen kiven, saviliuskeen, punahiekkakiven ym. murskauksessa. Perinteiseen iskuvasaraan verrattuna kivihaarukan etuina ovat korkea työteho, alhaiset murskauskustannukset sekä pienet huoltokulut. Käyttö onnistuu myös käsittelemättömälle materiaalille. Valmistamme puomivarsia kaikkiin merkkeihin ja malleihin. Lisätietoja ja tarjouksen saat ottamalla meihin yhteyttä. Bwedpfon Tm A Njx Afgei

Kunto: uusi, Verachtert-kiinnike Marble Rippers – tarkkuustekniikan huippua, joka on suunniteltu mullistamaan marmorin louhinta. Kuvassa on Volvo EC480 -koneelle yhteensopiva malli, joka sopii CW55-kiinnitysjärjestelmään. Tarjouspyyntöjä varten ottakaa meihin rohkeasti yhteyttä. Bwodpfx Afor Ep A Njgji

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Yhdistelmäkartiomurskain on murskain, jota käytetään kaivos- ja kiviainesaloilla kivien murskaamiseen pienemmiksi kappaleiksi. Se yhdistää perinteisten kartiomurskainten ja modernin teknologian edut saavuttaen korkeamman käyttotehokkuuden, paremman lopputuotteen muodon sekä luotettavan toiminnan. ### Keskeiset ominaisuudet: 1. Murskaustekniikoiden yhdistelmä: - Yhdistää sekä jousi- että hydraulisten kartiomurskainten ominaisuudet paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi. 2. Suuri murskaussuhde: - Mahdollistaa materiaalien murskaamisen hienoksi ja tasakokoiseksi korkeilla reduktiosuhteilla. 3. Kestävyys: - Rakennettu kestävillä materiaaleilla ja osilla pitkäikäisen käytön takaamiseksi. 4. Säädettävät asetukset: - Mahdollistaa murskausasetusten helpon säädön ulostulomateriaalin koon hallitsemiseksi. 5. Tehokas murskauskammio: - Suunniteltu ehkäisemään tukkeutumista ja varmistamaan keskeytymättömän toiminnan. ### Toimintaperiaatteet: 1. Materiaalin syöttö: - Raaka-aine syötetään murskaimeen syöttösuppilon kautta. 2. Murskausprosessi: - Materiaali kulkeutuu murskauskammioon, jossa se murskataan kiinteän kartion (ulompi kuori) ja liikkuvan kartion (sisäkuori) välissä. - Liikkuvaa kartiota tukee ja liikuttaa eksentrinen akseli, jonka pyörimis- ja kiertoliike murskaa materiaalin kiinteää kartiota vasten. 3. Säätömekanismi: - Liikkuvan ja kiinteän kartion välin kokoa voidaan säätää lopputuotteen raekoon määrittämiseksi. 4. Purku: - Murskatut materiaalit poistuvat murskaimen alaosassa olevasta purkausaukosta. ### Tyypilliset käyttökohteet: 1. Kaivosteollisuus: - Käytetään erilaisten malmien ja kivien murskaamiseen erityisesti toisio- ja kolmiomurskauksessa. 2. Kiviainestuotanto: - Soveltuu soran, hiekan ja murskeen valmistukseen rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin. 3. Kierrätys: - Hyödynnetään rakennusjätteen murskaamisessa ja uusiokäytettävän kiviaineksen valmistuksessa. 4. Rakennusteollisuus: - Käytetään betonin ja asfaltin kiviainesten sekä tierakenteiden ja muiden rakennusmateriaalien tuotantoon. Kartio- murskaintyypit: - Vakio-kartiomurskain: Soveltuu keskivaikeaan murskaukseen. - Lyhytkartiomurskain: Käytetään hienomurskauksessa. - Hydrauliikkakartiomurskain: Varustettu hydraulijärjestelmillä käytettävyyden parantamiseksi. Bodpfetxhybsx Afgswi - Monisylinterinen hydrauliikkakartiomurskain: Tarjoaa paremman hallinnan ja korkeamman tuottavuuden. - Jousikartiomurskain: Käyttää jousia koneen suojaamiseksi ylikuormitukselta. Kartio- murskainten käyttökohteet: - Kaivosteollisuus: Malmien murskaaminen jatkokäsittelyä varten. - Rakentaminen: Kiviainesten valmistus teille, silloille ja rakennuksiin. - Louhinta: Kivien murskaaminen soraksi tai murskeeksi. - Kierrätys: Purkujätteen ja betonin hyödyntäminen. Yhteenvetona, yhdistelmäkartio- murskain on erittäin tehokas, monikäyttöinen ja kestävä laite, joka soveltuu erinomaisesti erilaisiin murskaustehtäviin kaivos-, kiviaines-, kierrätys- ja rakennusteollisuudessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), Valmistusvuosi: 2025, ### Tela-alustainen mobiilimurskain / Tela-alustainen mobiilikivenmurskain: Esittely ja käyttökohteet Bwsdsq Nfvujpfx Afgoi Esittely: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet, tunnetaan myös nimellä tela-alustaiset mobiililaitteet, ovat monipuolisia ja erittäin tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu erilaisten materiaalien murskaamiseen suoraan käyttöpaikalla. Toisin kuin perinteiset kiinteät murskaimet, nämä mobiiliyksiköt on asennettu teloille, mikä mahdollistaa vaivattoman liikkumisen vaikeissa maastoissa ja etäkohteissa. Nämä murskaimet integroidaan syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetusprosessit yhteen järjestelmään, mikä lisää joustavuutta ja vähentää tarvetta usealle erilliselle laitteelle. Ne ovat dieselkäyttöisiä, joten liikkuvuus, nopea käyttöönotto ja kompakti rakenne helpottavat kuljetusta. Keskeiset ominaisuudet: 1. Liikkuvuus: Tela-alustainen rakenne mahdollistaa helpon siirtämisen eri työmaiden välillä. 2. Monipuolisuus: Soveltuu monentyyppisten materiaalien, kuten kivien, malmien ja purkujätteen, murskaamiseen. 3. Tehokkuus: Korkean suorituskyvyn murskaus- ja seulontatoiminnot. 4. Ympäristöystävällisyys: Pölyn- ja meluntorjuntajärjestelmät. 5. Automaatio: Kehittyneet ohjausjärjestelmät takaavat sujuvan toiminnan ja minimaaliset manuaaliset toimenpiteet. Käyttökohteet: 1. Louhinta ja kaivostoiminta: Ihanteellisia kovien ja kulutusta kestävien kivien, kuten graniitin, basaltin ja kalkkikiven murskaamiseen. Prosessoivat tehokkaasti raaka-aineet rakennusmateriaalien ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. 2. Rakennus ja purkutyöt: Soveltuvat hyvin purkujätteen, kuten betonin, tiilien ja asfaltin, paikan päällä tapahtuvaan murskaamiseen. Tämä vähentää jätteen määrää sekä mahdollistaa materiaalien kierrätyksen ja edistää kestävää rakentamista. 3. Infraprojektit: Käytetään laajalti tiekohteissa, ratapenkereiden tuotannossa sekä infrastruktuurirakentamisessa. Liikkuvuus mahdollistaa toiminnan lähellä rakennuskohdetta, mikä vähentää materiaalien kuljetuskustannuksia. 4. Kierrätys: Erittäin tehokas kierrätystoiminnoissa, erityisesti betonin ja asfalttijätteen murskaamisessa ja jatkokäsittelyssä. Edistää kaatopaikkakuormituksen vähentämistä ja luonnonvarojen säästämistä. 5. Murskelajikkeiden valmistus: Välttämätöntä laadukkaiden murskelajikkeiden tuottamisessa rakentamiseen. Mahdollistaa eri raekokojen tuottamisen teollisuuden vaatimusten mukaisesti. Yhteenveto: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet ovat korvaamattomia nykyaikaisten rakennus- ja kaivostoimintojen työvälineitä. Niiden liikkuvuus, tehokkuus ja monipuolisuus tekevät niistä arvokkaan investoinnin organisaatioille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa murskausta ja seulontaa. Nopean käyttöönoton ja edullisten kuljetuskustannusten ansiosta ne tehostavat tuottavuutta sekä tukevat ympäristöystävällisiä ratkaisuja materiaalien kierrätyksen kautta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: Bedpfjq Nia Isx Afgjwi - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Valmistusvuosi: 2025, Dieselkäyttöinen leuka-murskain PE250X400 seulalla tarkoittaa yleensä mobiilia leuka-murskainta, jossa on dieselmoottori ja joka soveltuu erilaisten raaka-aineiden ensimurskaukseen sekä varustettu seulontajärjestelmällä murskatun materiaalin lajittelua eri raekokoihin. Alla on yhteenveto tällaisen kokoonpanon ominaisuuksista ja keskeisestä tiedosta: 1. Dieselmoottori: - Dieselmoottori tuottaa virran murskaimelle, joten se soveltuu kohteisiin, joissa sähkönsaanti ei ole mahdollista tai käytännöllistä. Dieselmoottorit tunnetaan kestävyydestään ja luotettavuudestaan. 2. Leuka-murskain (PE250X400): - "PE250X400" viittaa murskaimen syöttöaukon kokoon millimetreinä. Tässä tapauksessa aukko on noin 250 mm x 400 mm, joten sillä voidaan murskata eri kokoisia materiaaleja. 3. Seulontajärjestelmä: - Seulan avulla murskattu materiaali voidaan lajitella eri raekokoihin. Tämä on hyödyllistä, kun halutaan käyttää materiaalia eri käyttötarkoituksiin. 4. Mobiilikokoonpano: - Dieselmoottorilla ja seulalla varustettu mobiili leuka-murskain on tyypillisesti asennettu alustan päälle, jolloin sitä on helppo siirtää työmaiden välillä. Liikuteltavuus on erityinen etu esimerkiksi rakennustyömailla ja murskaamoilla. 5. Materiaalin käsittely: - Raakamateriaali syötetään murskaimeen, jossa sitä murskataan liikkuvan leukalevyn puristuksella kiinteää leukalevyä vasten. Murskattu materiaali siirtyy sen jälkeen seulan kautta ja lajitellaan eri kokoluokkiin. 6. Säädettävä ulostulokoko: - Leuka-murskaimessa on yleensä säädettävä ulostuloaukko murskaustuloksen raekoon hallintaan. 7. Käyttökohteet: - Dieselkäyttöisiä leuka-murskaimia seulalla käytetään yleisesti rakennus-, louhinta- ja kaivosteollisuudessa mm. betonin, soran, kiven ja muiden maa-ainesten käsittelyssä. Bsdpfx Ajq Nfu Esfgewi 8. Huolto ja käyttö: - Säännöllinen huolto dieselmoottorille, murskaimen osille ja seulalle on tärkeää laitteen toimintavarmuuden ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. 9. Polttoainetaloudellisuus: - Dieselmoottorit ovat yleisesti tunnettuja polttoainetehokkuudestaan, minkä vuoksi ne sopivat hyvin kohteisiin, joissa sähköä ei ole saatavilla. Kun valitset diesel-käyttöistä leuka-murskainta seulalla, huomioi tarvittava kapasiteetti, murskattavan materiaalin kovuus sekä haluttu lopputuotteen raekoko. Suosi tunnettua valmistajaa, joka toimittaa luotettavia ja laadukkaita murskaus- ja seulontalaitteita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Bwodpfsq Nw Uqox Afgei Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. Bwodpfx Asq Ngb Defgsi 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: Bwodpfxjq Nyzbo Afgsi - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.