Käytetty Michael Valvonta myytävänä (1 510)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Puoliautomaattinen metallin vannesaha CORMAK BS370H CORMAK BS370H on vankka puoliautomaattinen vannesaha, joka on suunniteltu tarkkaan putkien, profiilien ja täysmateriaalien leikkaamiseen. Uusi versio on varustettu yläpuristimella nipun leikkaamiseen sekä taajuusmuuttajalla, joka mahdollistaa portaattoman nauhanopeuden säädön välillä 20–90 m/min. Nämä ratkaisut laajentavat koneen käyttömahdollisuuksia ja helpottavat työparametrien sovittamista työstettävän materiaalin mukaan. Yläpuristin vakauttaa päällekkäin asetetut kappaleet ja estää niiden liikkumisen työn aikana. Tämä mahdollistaa tehokkaan nippuleikkauksen profiileille, putkille ja muille toistuville osille. Tärkeimmät edut: Kodpfx Ajycqhcjiujdu - Yläpuristin – vakaa ja tehokas nipunleikkaus. - Portaaton nopeudensäätö 20–90 m/min – nauhanopeuden säätö taajuusmuuttajalla. - Puoliautomaattinen työskentely – materiaalin hydraulinen puristus, sahan varren lasku ja nosto. - Leikkaus kulmiin -45° – +60° – laaja työskentelyalue. - Hydraulisesti ohjattu ruuvi/puristin – nopea ja toistuva materiaalin kiinnitys. - Portaaton varren laskun säätö – parempi hallinta leikkausprosessissa. - Kovametalliohjaimet ja laakerit – tarkan nauhan ohjauksen takaamiseksi. - Suljetun kierron jäähdytysjärjestelmä – leikkausalueen jäähdytys ja lämmönpoisto. - Nauhankiristyksen tunnistin – helppo oikean kireyden valvonta. - Automaattinen pysäytys nauhan katketessa – koneen lisäsuojaus. Yläpuristimen ansiosta useiden päällekkäisten kappaleiden vakauttaminen on mahdollista. Tämä on erityisen hyödyllistä sarjaleikkauksissa profiileille, putkille ja muille toistuville materiaaleille. Materiaali kiinnitetään sekä ruuvipuristimella että yläpuolelta, mikä estää kappaleiden liikkumista ja nousemista nipussa nauhan liikkeen aikana. Nauhanopeutta voidaan säätää portaattomasti välillä 20–90 m/min. Taajuusmuuttaja mahdollistaa työparametrien sovittamisen materiaalin, poikkileikkauksen ja leikkauksen tyypin mukaan. Puoliautomaattinen työkierto Kun materiaali on asetettu ja työkierto käynnistetään, kone suorittaa seuraavat vaiheet automaattisesti: - Hydraulinen ruuvipuristin kiinnittää materiaalin - Sahan varsi laskeutuu asetetulla nopeudella - Nauha suorittaa leikkauksen - Rajakytkin tunnistaa työkierron lopun - Varsi nousee hydraulisesti lähtöasentoon Suorat ja kulmaleikkaukset Kääntyvä varsi mahdollistaa leikkaukset välillä -45° – +60°. Materiaali voi pysyä paikallaan ja käyttäjä asettaa halutun leikkauskulman. Maksimi leikkaushalkaisija 90°: Ø270 mm Maksimi neliönmuotoinen poikkileikkaus 90°: 220 × 220 mm Maksimi suorakaiteenmuotoinen poikkileikkaus 90°: 370 × 220 mm Tekniset tiedot Malli: CORMAK BS370H Käyttötila: puoliautomaattinen Leikkauskulma: -45° – +60° Nauhanopeus: portaaton säätö 20–90 m/min Nauhanopeuden säätö: taajuusmuuttajalla Yläpuristin: kyllä – nipun leikkaukseen Sahanauhan koko: 3160 × 27 × 0,9 mm Nauhankiristys: mekaaninen, käsikäyttöinen Varren laskun säätö: portaaton – hydraulisylinteri Puristinohjaus: hydraulinen Puristimen korkeus: 890 mm Syöttöjännite: 400 V / 3-vaihe Kokonaisteho: 1,5 kW Jäähdytyspumpun teho: 46 W Mitat (jalustan kanssa): 1850 × 950 × 1500 mm Paino: 491 kg

Kunto: uusi, Työstökeskus, jossa on 4 CNC-ohjattua akselia alumiini-, PVC- ja teräsprofiilien työstöön Verrattavissa Emmegi-, Elumatec-, Fom-, Pertici- jne. koneisiin. Koneen runko on tukeva, hitsattu rakenne, matalajännitteinen hehkutus, karkaistut lineaarijohteet Suojakotelo koneen koko työstöpituudella Pneumaattisesti avautuva suojaluukku Jyrsinkara: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 enint. 18 000 1/min, ilmajähdytetty Työkalukiinnitys ISO 30 Minimimääräinen pulsesisuihkutus työkaluille, nestetason valvonnalla Työkalumakasiini: 5 paikkaa, vasemmalla konepedissä, poraus-, jyrsintä-, kierteytyystyökaluille, kulmapää, kiekkojyrsijä max Ø 150 mm Työkappaleen kiinnitys: 4 pneumaattista profiilipuristinta, puristusalue jopa 250 mm automaattinen asemointi Z-akselilla olevan laitteen kautta Työkappaleen asemointi: yksi pneumaattinen referenssipysäytin vasemmalla ja oikealla A-akselilla Liikeradat: X-akseli 3500 mm Y-akseli 370 mm Z-akseli 348 mm A-akseli ±90° Liikenopeudet: X-akseli 70 m/min Y-akseli 30 m/min Z-akseli 30 m/min A-akseli 60°/s Työstöalueet max.: X-akseli 3270 mm Y-akseli 250 mm 0° kohdalla, 116 mm ±90° A-akselilla Z-akseli 170 mm 0° kohdalla, 200 mm ±90° A-akselilla Ohjelmisto: CAD/CAM 3D-tekniikka (vaihtoehto, sisältyy!) Ohjelmointijärjestelmä ISO-standardin mukainen Toiminnot: Lineaarinen ja ympyräinterpolointi kahdella akselilla (X-Y) Kolmisivuinen työstö A-akselin käännöllä 90°-0°-90° Päätykäsittely kiekkojyrsijällä Käyttötilat: Yksi profiilitanko koko työstöpituudella Kaksi profiilitankoa jaettuna työstöpituutena Voitelujärjestelmä: Automaattinen keskusvoitelu kaikille akseleille, kuularuuvit ja johteet, nestetason valvonnalla Käyttö: 18,5" TFT-näyttö Hiiri + näppäimistö Liitäntätiedot: Sähkö: 400V/50Hz (3-vaihe+N+PE), 16 A, toimitus ilman virtakaapelia Pneumatiikka: paine 6 - 8 bar Mitat ja paino: Pituus: 5800 mm Leveys: 1640 mm Korkeus: 2000 mm Paino: 2000 kg Kdjdewrcwpopfx Aiusu Sisältää: graafinen ohjelmointiohjelmisto CM3D/CAD3D viivakoodinlukija etähuolto ja diagnostiikka etäpalveluna 1 vuosi käyttöönoton jälkeen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universaali työkaluhiontakone Michael Deckel S11 speed, vuosimalli 2002, erittäin hyvässä kunnossa! Tekniset tiedot: >> Vuosimalli: 2002 >> Sarjanumero: 2197 Kiinnitysalue: >> Työkalukelkan kiinnityspinta-ala: 500 x 180 mm >> Suurin työkaluhalkaisija keskien välissä: 130 mm >> Suurin työkalupituus keskien välissä: 270 mm >> Konejalustan T-urat: 12 mm Liikealue: >> Työliikkeet Hiontaisku: 190 mm Hiontaisku kierteityshionnassa: 190 mm Työkalukelkan sivuttaissäätö: 100 mm Hiontapään pystysäätö: 325 mm Hiontakaralukin pituussäätö: 5 mm >> Karkeasäädöt Työkaluteline: 220 mm Hiontapääteline: 800 mm >> Kääntökulmat Hiontapääteline: 360 astetta Hiontapää: 360 astetta Työkaluteline: 360 astetta Hiontakaralukki: Vaihtovirtamoottori 1,1 kW / 2800 rpm Karan kierrosnopeus, portaattomasti säädettävä: 2000–12000 rpm Suurin hiomalaikan halkaisija: 125 mm Suurin katkaisulaikan halkaisija: 200 mm Mitat: Paino: 520 kg Kjdswrnf Eopfx Aiuedu Mitat (syvyys x leveys x korkeus): 800 x 1100 x 1760 mm Tarvittava tila (sisältäen käytön): 2,5 x 2,3 m Lisävarusteet ja varustelu: >> Katso kuvat Koneesta: Tarjolla on Michael Deckel S11 speed -merkkinen universaali työkaluhiontakone. Kone soveltuu erittäin tarkkojen osien hiontaan. S11-mallilla yksittäiset osat ja pienet sarjat voidaan hioa hämmästyttävän nopeasti, taloudellisesti ja joustavasti, samalla parasta käyttömukavuutta tarjoten. Deckel S11speed on erinomaisessa kunnossa – sekä mekaanisesti että sähköisesti tarkastettu. Hyödynnä mahdollisuus tarkastaa ja testata tämä kone paikan päällä käyttövalmiina.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, DIVISIO 3100 - Linjamalli – Leasing-kone palautetaan tehtaan sulkemisen vuoksi! Uusi hinta vuonna 2024: 149 000,00 € (netto)! Koneella on jyrsitty 42 680 piirilevyä. – Jyrsimen halkaisijan tarkistus – DIVISIO:n kulutusosapaketti – Automaattinen kuljetusleveyden säätö – SMEMA-kuljetuskorkeus – Erotusmoduuli, varsijyrsin, 500 W – Kameramoduuli – Ohjelmistomoduuli, opetusohjelma kameralle – Ohjelmistomoduuli, referenssipisteiden tunnistus – Laajennus, 8-paikkainen työkalunvaihtaja – Imuslanga, manuaalinen – Imutehon valvonta – ASYCAM CAD -datan muunnos – A Adrep – Siirretty pääkatkaisija – ESD-energiketjut ja -letkut, vakiona – Pakkauskoko, ryhmä 3, lava Kdjdpfx Aijzpytajusu Purku- ja pakkaustyöt aloitetaan vasta maksun suorittamisen jälkeen. Tämän jälkeen laitteen pakkausmitat ovat valmistajan ilmoitusten mukaan noin: Ei takuuta tai vastuuvelvollisuutta noin 1850 kg ja 125 x 200 x 190 cm, lava • Laitteen korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetusajoneuvon valinnassa. • Lastaukseen on käytettävissä truki. • Jos noutoa ei suoriteta määräajassa, peritään varastointimaksu 20,00 € / erä ja aloitettu päivä. Maksu on suoritettava ennen noutoa. • Myynti tapahtuu ilman takuuta tai vastuuvelvollisuutta. • Tekniset tiedot ovat peräisin alkuperäisestä tarjouksesta. • Emme vastaa kirjoitus- tai mittausvirheistä. Vertaa tiedot epäselvissä tapauksissa toimitettuihin valokuviin tai tarkista tuote paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on kestävä, teollisuuskäyttöön suunniteltu OTT Alpha -laajakaistahiomakone. Kone soveltuu erinomaisesti massiivipuun, viilun, MDF-levyjen, lastulevyjen ja muiden puumateriaalien kalibrointi- ja viimeistelyhiontaan. Luotettava OTT-teknologia vakuuttaa vakaalla rakenteellaan ja luotettavilla hiontatuloksilla. Valmistaja: OTT Malli: Alpha 110 Laajakaistahiomakone Kalibrointi- ja viimeistelyhiontakone Kestävä teollisuuskäyttöön suunniteltu malli Mitat (mm): 1860L x 1970S x 2100K 1100 mm työstöleveys Maks. kappaleen paksuus 1600 mm, min. 3 mm Hiontavyö 2150 x 1120 mm Kdedszrnlvopfx Aiueu 4 + 8 m/min syöttönopeus 11 kW moottori 10 litraa/min Paino: 2500 kg Syöttövyö kumipinnoitteella Hiontayksikkö laajakaistalla Pneumaattinen vyön kiristys Pneumaattinen hiontajalan säätö Ohjauspaneeli selkeällä koneen ohjauksella Ampeerimittari kuormituksen valvontaan Paineilma-anturit Hätäpysäytyskytkin Suuret huoltoluukut helpottavat huoltoa Integroidut imuliitännät Massiivinen koneen rakenne vähentää tärinää Ihanteellinen: Puusepänverstaisiin Puusepänliikkeisiin Huonekalutuotantoon Sisustustyöhön Ovi- ja ikkunatuotantoon Sarja- ja yksittäiskappaleiden valmistukseen Kunto Kone on käytetty, ja siinä on iästä johtuvia käytön jälkiä. Se on peräisin puusepänverstaasta ja vakuuttaa kestävyydellään ja teollisuustasoisella laadullaan. Koneen tarkastus ja koekäyttö ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Kuljetus on mahdollista lisämaksusta! Kone tarkastetaan ennen myyntiä. Käytettyjen koneiden osalta, joiden valmistusvuosi on 2009 tai sitä vanhempi, takuu poistetaan, kun myydään yritysasiakkaille. Tekniset tiedot ja varusteet voivat poiketa. Virheet, välitön myynti ja muutokset pidätetään oikeudessa. Kaikki tiedot ilmoitetaan ilman takuuta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, CN HEIDENHAIN TNC 530 Karanmoottori: sähkömoottorikäyttöinen, pyörimisnopeus: 12 000 kierrosta/min X/Y/Z-akselien liikeradat: 750 x 560 x 560 mm Työpöytä: 1000 x 600 mm – halkaisija 600 mm Nopealiikkeet: B-akseli: 35 kierrosta/min, C-akseli: 40 kierrosta/min VARUSTEET: Työkalunvaihtaja: 24 paikkaa Kdodpjzya Ufjfx Aiueu Kääntyvä pää: +30° / -120° Keskitetty voitelujärjestelmä Lastunpoistokuljetin Täydellinen mekaaninen valvonta Sähkökaappi, joka täyttää standardit Korkeapainejäähdytys: 25 baria Mitat: 4950 x 2950 x 2600 mm Takuu moitteettomasta toiminnasta

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Brother W-1000 XD1, Valmistusvuosi 2023 / käyttöönotto 2024, CNC DOO -ohjaus, X/Y-akselin liikerata 1000/500 mm, Z-akselin liikerata 480 mm + 150 mm:n pystysuuntainen säätö, 4-akselinen NC-kääntyvä työkappalepöytä Brother T 200, jossa vastalaakeri, Kodpfjzzlmcex Aiujdu Karan kierrosluku jopa 16 000 rpm, Kiinnityskartio BBT 30, Nopea työkalunvaihtaja, 21 paikkaa, Sisäinen jäähdytysneste 15 bar, Työkappaleen sivuttaiskuormaus robotilla, Twin-lastunpoistojärjestelmä, Imujärjestelmä, 2 x pyörivä liitos, 4-kanavainen, Työkappaleen kiristyspaine 80–210 bar, Työkalun katkeamisen valvonta, Renishaw, Robottiliitäntä, Työkappaleen kiristyksen valvonta, Robottisolukko, Fanuc-robotti, 6 akselia – kantavuus 25 kg, Automaattinen työkappaleiden syöttö ja poisto 212 aseman palettivaraston kautta.

Kunto: käytetty, Thermotron AST-18 HALT/HASS -testikammio Valmistaja: Thermotron Industries Malli: AST-18 Ohjaus: AST-8800 Laitetyyppi: HALT/HASS -testikammio / Kiihdytetty rasitustestijärjestelmä Myynnissä on Thermotron AST-18 HALT/HASS -testilaitteisto, joka on tarkoitettu yhdistettyihin lämpötila- ja toistuvien iskujen/värähtelytestien suorittamiseen. Laitteisto mahdollistaa komponenttien ja kokoonpanojen kiihdytetyn rasitustestauksen äärimmäisten lämpötilanvaihteluiden ja moniakselisen värähtelyvirityksen yhdistelmällä. Käyttö ja valvonta tapahtuvat Thermotron AST-8800 -ohjauksen kautta. Tekniset tiedot: Lämpötila-alue: -100 - +200 °C Lämpötilan muutosnopeus: >50 °C/min testikappaleella Värähtelytaajuus: 0 - >10 000 Hz Värähtelyakselit: 3 lineaarista + 3 pyörivää / 6 vapausastetta Suurin sallittu kuorma testipöydällä: 135 kg Ilmavirta: 1 400 CFM / noin 2 379 m³/h Hilan koko: noin 102 × 102 mm Jännite: 400 V / 3 vaihetta / 50 Hz Suurin virta tyyppikilven mukaan: 65,3 A Lämmitysteho tyyppikilven mukaan: 20 kW AST-8800 -ohjaus: Windows-pohjainen käyttöliittymä Yhteinen lämpötila- ja värähtelynäyttö PSD / Power Spectral Density (tehospektritiheys) Tiedon tallennus ja tiedon säilytys Värähtelyhälytys- ja katkaisurajat Ethernet / Web-yhteys Käyttäjähallinta Käyttö- ja huoltoaikojen valvonta Testikammio: L × S × K: noin 838 × 864 × 762 mm Testikammion tilavuus: noin 0,55 m³ / 550 litraa Värähtelypöytä: Valmistajan määrittelemä pöydän koko konfiguraation mukaan: noin 610 × 610 – 711 × 711 mm Iskurelementit: mallista riippuen 4 tai 5 Mitat: Kuljetusmitat L × S × K: noin 2 286 × 1 448 × 2 210 mm Lattiapinta-ala: noin 2,29 × 1,45 m Varusteet: Kedjzyndbspfx Aiujdu Thermotron AST-8800 -ohjaus Toistuvien iskujen / värähtelyjen testipöytä Lämpötilatestikammio Kiihtyvyysanturit Lämpötilan mittaustekniikka Turvallisuus- ja valvontatoiminnot Kunto: Käytetty / Used Visuaalinen kunto kuvien mukainen. Kalibrointitodistus voimassa 30.11.2024 asti, on nyt vanhentunut. Toimitussisältö: Thermotron AST-18 HALT/HASS -testilaitteisto AST-8800 -ohjaus RS-28 -yksikkö Toimitussisältö ja lisävarusteet kuvien mukaisesti. Kuljetustiedot: Mitat: noin 2 286 × 1 448 × 2 210 mm Paino: noin 1 000 kg (arvio) Toimitus rahdilla mahdollinen. Saatavuus: sopimuksen mukaan. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välituotteiden myyntiin pidätetään.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 5-akselinen työstökeskus | Valmistaja: MATEC | Tyyppi: 30 HV | Valmistusvuosi: 06/2008 Työstettävät materiaalit: teräs-, valettu- ja hitsatut rakenteet. Suuri X-akseli ja pää, joka voidaan kääntää 105° molempiin suuntiin, soveltuvat erinomaisesti pitkien profiilien tai akselien monipuoliseen työstöön. Kone voidaan tarkastaa käytössä sopimuksen mukaisesti. Kunto: toimintakuntoinen / käyttövalmis. Käyttötunnit (07.09.2026): Ohjaus päällä: 76 085 Kone päällä: 62 198 Ohjelman suoritus: 26 653 TEKNISET TIEDOT Liikeradat: - X-akseli: 3 000 mm - Y-akseli: 800 mm - Z-akseli: 1 100 mm - A-akseli: +/- 105° - B-akseli: 360° - 1-akselinen NC-kääntyvä pää, +/- 105 astetta kääntyvä - Kierrosalue: 20 - 9 000 rpm - Moottorikaran teho kasvatettu: 30 kW * Maksimivääntömomentti: 190 Nm * Poranteho teräksessä: n. 60 mm * Jyrsintäteho: n. 500 cm3 * Kierteenleikkaus: M30 VARUSTEET: - CNC-ohjaus: HEIDENHAIN iTNC 530 - NC-pyöröpöytä, valmistaja: KESSLER, upotettu koneen pöytään, SKH-NC 6/800 * Horisontaalinen pyöröpöytä, halkaisija: 800 mm * Suora mittausjärjestelmä NC-pyöröpöydälle * Osan tarkkuus: +/- 12" * Maksimikuormankesto: 2,5 t * Maksimi tangentiaalinen momentti kiristimellä: 6 500 Nm, mukaan lukien moottori (AC) kiinteällä pyörivällä mittausjärjestelmällä sekä hydraulinen kiristin ja lisäksi CNC-akseli - Kiristyslevy: Leveys / Pituus: 835 / 3 500 mm T-urien määrä: 7 Uraleveys: 18-H8 - Ampeerimittari pääkaran moottorille - Työkalumakasiini: 48 paikkaa - Lisätyökalumakasiini: 48 paikkaa, sisältäen työkalunvaihtajan, erikoisohjelmiston ja ohjauspaneelin työkalujen lataamiseen koneen ollessa automaattitilassa - Työalue: Kdsdszyy Rmepfx Aiuju * Pikaliike: 30 m/min * Syöttönopeus: 30 000 mm/min - Karat: * Kiinnityskartio/kiinnitys: SK40, DIN 69871 * Kierrosluku: 9 000 / 30 kW - Jäähdytysnesteen sisäinen syöttö 40 bar (paperisuodatin, säiliön tilavuus: 450 l) - Jäähdytysnesteen korkeapaine ulkopuolisille suuttimille Jäähdytysnesteen korkeapainepumppu voidaan kytkeä M-toiminnon avulla osan ohjelmassa ulkoisiin suuttimiin karan pään kohdalla, 20 bar. - Jäähdytysnesteen virtausvalvonta - Paineilma työkalun läpi - Öljykeskusvoitelu - Öljysumunpoistojärjestelmä - Suora mittausjärjestelmä X-, Y- ja Z-akselille - 3D-mittatunnustin, valmistaja: RENISHAW RMP 60, radiosignaalilla ohjaukseen, sisältäen ohjausohjelmiston - Työkalun rikkoutumisen valvonta - Työkalun pituuden mittaus - Työalueen täydellinen kapselointi katolla, täysin suljettu työalue. Kuormausovet on suunniteltu siten, että kuormaus nosturilla on mahdollista avoinna ollessa milloin tahansa. - Suojakaide kiinnitetty koneeseen - Vahvemmat lineaariliukukiskot Y-akselille = 800 mm X = koko 65, Y + Z = koko 55 - Poimuttu suojakangas teräslamelleilla - Huuhtelupistooli - Elektroninen käsipyörä (siirrettävä), valmistaja: HEIDENHAIN HR 410 - Lastun kuljetin - Työalueen valaistus, 2 valoa - Imujärjestelmä - Paineilmakuivaaja - Näkö-/konesuojalevyt uusitaan - Dokumentaatio - CE-merkintä Erityispiirteet: - Nollapistesijaintijärjestelmä - Kääntyvä pää - CNC-pyöröpöytä yhdessä kääntyvän pään kanssa mahdollistavat työkappaleiden 5-puoleisen tai 3D-työstön Myyntiin ei sisälly kiinnitysvälineitä. Vastuuvapauslauseke teknisten tietojen ja varusteiden täydellisyyden ja oikeellisuuden osalta. - Oikeus muutoksiin pidätetään.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 351 h, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: i Series iPlus, Tämä 4-akselinen DN Solutions DNX 2100S Advanced on valmistettu vuonna 2025. Siinä on FANUC i-Series -ohjaus, 6-akselinen konfiguraatio, mukaan lukien B- ja C-akselit, ja 60-paikkainen työkalulippa. Koneessa on täydet kääntöjyrsintämahdollisuudet, läpikulkeva karan jäähdytysneste jopa 70 baariin asti ja Renishaw-mittausjärjestelmä. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä DN Solutions DNX 2100S -sorvausjyrsinkeskus. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja tästä koneesta. • Akselien konfigurointi: B, C1, C2). • B-akselin jyrsinkara (indeksointitarkkuus 0,0001°). • Jyrsintä/pääkara: • Työkalurajapinta: Työkalurajapinta: Työkalurajapinta: HSK-C63 • Maksiminopeus: 12000 rpm • Teho: 18,5 / 15 kW • Max: 58 Nm • B-akselin liike: 240° (±120°) • Vasen kara: • Koot: Vasen kara: Kara: Ø255 mm (10") • Maksiminopeus: 4000 rpm • Teho: 22 / 15 kW • Max: 456 Nm • Oikea (ali)kara: • Akseliväli: Akseliväli: Akseliväli: Akseliväli: 1: Ø210 mm (8") • Maksiminopeus: 5000 rpm • Teho: 18,5 / 15 kW • Max: 326 Nm • Työkalulehtiö: 60 paikkaa • Ominaisuudet: Täydellinen kääntöjyrsintämahdollisuus • Jäähdytysneste karan läpi: Bar: 70 bar • Ohjelmoitava jäähdytysnesteen paine (7 askelta) • Jäähdytysneste vastakkaisen karan kautta • Öljynerotin Kdjdpfszv Ruusx Aiueu • Ruuvin pesu • Työalueen pesu: 4,5 bar • Jäähdytysnesteen tason ja paineen valvonta • Öljysumun kerääjän valmistelu • Saranoitu hihnakuljetin • Renishaw-mittausjärjestelmä (mittapää sisältyy) • Automaattinen työkalun mittaus • Radio-työkalumittausjärjestelmä RMP60 • Manuaalinen pulssigeneraattori (MPG) • 3-värinen signaalitorni • Automaattinen tankosyöttölaite: 1 metri (sisältyy) • Tankosyöttölaitteen liitäntäpaketti • Osakuljetin hihnalla • Osien poisto alakarasta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Käytettävissä on 13 kappaletta LTA IR -tyyppisiä pölynpoistolaitteita. Laitteet ovat eri valmistusvuosilta (1997–2001), mutta aina samaa tyyppiä. Laitteet puretaan ja valmistellaan toimitusta varten viikolla 35. Ionisaattori ja keräin puhdistetaan ultraäänipesussa, ja kotelo pyyhitään. Seuraavien kuukausien aikana useampia laitteita tulee saataville. Kdjdpfx Ajzv Ttaoiuju 20 x LTA AC3001 R, valmistusvuodet 2004–2011.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetinhihnan leveys: 500 mm, puristusvoima: 400 t, DGUV-sertifioitu asti: 07/2027, viimeinen peruskorjausvuosi: 2017, teräslevyn paksuus (maks.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – 400 tonnin puristuslinja, jossa on ALBA-materiaalinsyöttöjärjestelmä Myynnissä on täydellinen mekaaninen puristuslinja, valmistaja Gebr. Edelhoff, malli DARRW 2/400, valmistusvuosi 06/1991, jossa on ALBA-materiaalinsyöttöjärjestelmä, kelapuristin, suoristustekniikka, rullasyöttö, modernisoitu Siemens-SIMATIC-ohjaus, UNIDOR-prosessinvalvonta sekä MFP Z -kuljetin, valmistusvuosi 2025. Linja on asennettuna, ja se voidaan tarkastaa ja esitellä sopimuksen mukaan. Puristimen tekniset tiedot Valmistaja: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Malli: DARRW 2/400 Valmistusvuosi: 06/1991 Koneen numero: 9131 Rakenne: mekaaninen kaksoispylväinen levyleikkauskone Puristusvoima: 400 Mp / n. 4 000 kN Työpöydän koko: 1 100 × 1 500 mm Iskun säätö: 40–120 mm Mäntäliikkeen säätö: 120 mm Iskutaajuus: 20–80 iskua/min Moottorin teho: 45 kW Sähköjärjestelmä: 380 V Ohjaus / prosessinvalvonta Koneen ohjausjärjestelmä on modernisoitu. Varustelu sisältää muun muassa: Siemens SIMATIC -ohjaus UNIDOR-prosessi-/puristusvoiman valvonta, jossa on visualisointi Näyttöpohjainen käyttöliittymä erillinen pääkäyttöpaneeli lisääntyvä käyttöpaneeli koneen lähellä materiaalinsyöttöjärjestelmän integrointi linjan ohjaukseen laaja kytkentä- ja ohjaustekniikka ALBA-materiaalinsyöttöjärjestelmä Täydellinen materiaalinsyöttöjärjestelmä, jossa on useita ALBA-komponentteja, muun muassa: Kelapuristin / kelan purkulaite Kelanpidin, jossa on levitystappi Painelevy / ohjausvarret ALBA-suoristustekniikka ALBA-rullasyöttö erillinen materiaalinsyöttöjärjestelmän käyttölaite Materiaalinsyötön tekniset tiedot: Materiaalin leveys: enintään 500 mm Materiaalipaksuus: enintään 7 mm Materiaalin poikkileikkaus: enintään 1 800 mm² Materiaalinopeus: enintään 25 m/min 2 kuljetusrullaa 8 suoristusrullaa ALBA-komponenttien valmistusvuosi: 1991 Materiaalinsyöttöjärjestelmä koostuu useista ALBA-yksiköistä, joissa on erilliset tyyppikilvet. Osien poisto MFP Z -kuljetin Valmistusvuosi: 2025 automaattinen osien poisto puristusalueelta Modernisointi / peruskorjaus Puristuslinja on peruskorjattu vuosina 2017–2019. Peruskorjauksen dokumentoitu kustannus oli noin 92 000 €. Kdsdszv Ukgspfx Aiuou Lisäksi linjaan on asennettu MFP Z -kuljetin, valmistusvuosi 2025. Tarkastus Puristimen viimeinen tarkastus suoritettiin 7.7.2026 DGUV-tiedotteen 209-030 mukaisesti. Kunto / tarkastus Koko linja on tällä hetkellä asennettuna tuotantolaitoksessa. Tarkastus ja esittely tuotanto-olosuhteissa on mahdollista sopimuksen mukaan. Purkaminen, siirtäminen ja uudelleenrakentaminen Pyynnöstä tarjoamme koneen myynnin lisäksi koko siirtoon liittyvän teknisen prosessin: linjan asianmukainen purkaminen valmistelu lastausta ja kuljetusta varten siirto uuteen tuotantolaitokseen uudelleenrakentaminen ja asennus määräpaikassa muita palveluita sopimuksen mukaan. Palvelujen laajuus voidaan sopia ja tarjota yksilöllisesti ostajan tarpeiden mukaan. Rahoitus Hyvän luottokelpoisuuden perusteella voidaan tarjota tai järjestää rahoitusratkaisu linjan hankintaan. Yksityiskohdat, maksuaika ja ehdot määritetään yksilöllisen tarkastuksen ja sopimuksen jälkeen. Lisää teknisiä asiakirjoja ja tietoja on saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot on annettu parhaan tietämyksemme mukaan ja käytettävissä olevien koneen asiakirjojen ja tyyppikilpien perusteella. Virheet ja välivaraukset ovat mahdollisia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 4 256 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 570 mm, sorvaushalkaisija: 176 mm, X-akselin liikepituus: 245 mm, Z-akselin liikevara: 570 mm, ohjainmalli: MSG-805 V, TEKNISET TIEDOT Pyörityshalkaisija: 176 mm Pyörityspituus: 570 mm Ulkohalkaisija: 510 mm Työstöalueen halkaisija: 420 mm X-akselin liikerata: 245 mm Z-akselin liikerata: 570 mm Nopealiike X-/Z-akselilla: 24 m/min Karan reikä: 43 mm Karan kierrosluku: 60–6 000 rpm Karapään halkaisija: 85 mm Karapään liikerata: 120 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: MSG-805 V Kokonaistehon tarve: 5,5 kW Mitat ja paino Lattiatilan tarve: n. 2 000 × 1 700 × 1 800 mm Koneen paino: n. 3 400 kg Käyttötunnit: 4 256 h VARUSTUS Integroitu CNC-ohjaus Induktiivisesti karkaistut litteät ohjaimet koneen rungolle ja pöytäliukuille Portaattomasti säädettävä AC-pääkaran moottori Ohjelmointi vakionopeuksiselle leikkaukselle Integroitu kylmävalaisin Tehomittari pääkaran moottorille Käyttölaitteet automaatti- ja manuaalikäyttöä varten CNC-ohjelmointi- ja käyttöpaneeli Kärkikeski, jossa hydraulisesti toimiva kara MK 4 Portaattomasti säädettävä karan paine Ohjelmoitava kärkikesken karan toiminta painonappien ja M-funktion avulla Erittäin dynaamiset kolmivaiheiset servomoottorit X- ja Z-akselille Vähäkitkaiset, esijännitettyt tarkkuusruuvit X- ja Z-akselille Automaattinen keskusvoitelu, jossa sähköinen valvonta Jäähdytysjärjestelmä, jossa säiliö, pumppu, putket ja suutin Sähköinen 12-paikkainen levytyöstökara, System MORI SEIKI Automaattinen suuntalogiikka karaan Suora jäähdytysnesteen syöttö karan läpi Kiinteästi asennettu hydrauliikkayksikkö voimakkaaseen kiinnittimeen Työalueen täysi kapselointi Edessä oleva liukuovi, jossa suuri ikkuna Kdsdpfx Ajzul Tvjiueu Sähköinen esivalmistelu lastunpoistolaitteelle Sähköiset laitteet VDE 0113 -standardin mukaisesti Tietoliitäntä V.24 / RS-232-C Asennettu ohjauskaappi Itsenäinen muuntaja: 400 V / 200 V

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 27 267 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 180 mm, sorvaushalkaisija: 100 mm, karaporan karapora: 43 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, X-akselin liikepituus: 125 mm, Z-akselin liikevara: 195 mm, TEKNISET TIEDOT Pyörimisympärys: 190 mm Kiertopituus: 180 mm Suurin pyörimisympärys: 100 mm X-akselin liikerata: 125 mm Z-akselin liikerata: 195 mm Pikaliikkeenopeus X-akselilla: 15 m/min Pikaliikkeenopeus Z-akselilla: 20 m/min Karan reikä: 43 mm Karan laakerin halkaisija: 80 mm Kierroslukualue: 60–6 000 rpm Karaliikurin halkaisija: 40 mm Karaliikurin kartio: MK 3 Karaliikurin liike: 45 mm Työkalupaikkojen määrä: 10 KONEEN TIEDOT Muuntaja: 400 V / 200 V Tietoliitäntä: V.24 / RS-232-C Käyttötunnit: 27 267 h VARUSTUS Tangonsyöttäjä Integroitu CNC-ohjausjärjestelmä Tilaa säästävä, kompakti rakenne Induktiivisesti kovetettu litteä ohjainlinja sängylle ja tukilevylle Portaattomasti säädettävä AC-pääkaran moottorikäyttö Vakionopeuksinen leikkausohjelmointi Integroitu kylmävalolamppu Ampeerimittari pääkaran moottorikäyttöön Kääntyvä keskusohjauspaneeli Ohjauslaitteet automaattiselle, manuaaliselle ja CNC-ohjelmointikäytölle Kedozul T Nspfx Aiusdu Kolmivaiheiset servomoottorit X- ja Z-akseleille Väljäytyksettömät, esijännitettyt tarkkuuskierteenvaihteet X- ja Z-akseleille Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä sähköisellä valvonnalla Jäähdytysjärjestelmä, joka sisältää säiliön, pumpun, putket ja suihkusuuttimen Sähköinen 10-paikkainen levytyökalun vaihtaja, System MORI SEIKI Automaattinen työkalunpyörittimen suuntalogiikka Suora jäähdytysnesteen syöttö työkalunpyörän kautta Kiinteästi asennettu hydrauliikka-aggregaatti kiristyschuckille Edessä oleva liukuovi suurella ikkunalla Sähköliitäntä lastunpoistolaitteelle valmiina Sähköinen varustus VDE 0113 -standardin mukaisesti Asennettu ohjauskaappi Erillinen muuntaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, - Työkappaleen pituus: 800–3000 mm - Työkappaleen leveys: 350–1400 mm - Työkappaleen paksuus: enint. 70 mm reunalla / enint. 80 mm jyrsintätyöstöä varten - Pääkaran teho: 12 kW - Työkalunvaihtaja: 18-paikkainen CNC-työstökeskus Valmistaja: Homag Tyyppi: PROFI BAZ20/30/16/V/D Valmistusvuosi: 2003 Tekniset tiedot Homatic – CNC-ohjaus CNC-ohjelmointijärjestelmä: WOODWOP Jälkikäsittelyohjelma Työkappaleen mitat - Työkappaleen pituus: 800–3000 mm - Työkappaleen leveys: 350–1400 mm - Työkappaleen paksuus: enint. 70 mm reunalla / enint. 80 mm jyrsintätyöstöä varten - Listan leveys: min. 120 mm - Paino: enint. 150 kg Läpivientipöytä - Pituussarja 1 kiinteästi asennettuna - Pituussarja 2 säädettävissä manuaalisesti leveyssuunnassa Y-akselilla - 8 alipainepidikettä, 125 x 50 x 100 mm - Työpöydän korkeus: työkappaleen alareunan kohdalla 950 mm Moottori, leveyssäätö pituussarjassa D-pöydässä - Eri työkappaleiden leveyksiä varten, servomoottorin avulla läpivientipöydässä - Per pituussarja Lastunpoitokuljetin - Lastujen ja jätteiden poisto integroidun lastukuljetin kautta pituussarjan alapuolella Ohjauspultit pintakerroksen ylitystä varten - Ohjauspultit, joissa on nosto- ja kääntömekanismi työkappaleille, joiden pintakerroksen ylitys on enintään 20 mm - Valittavissa yksittäin, loppuasentojen valvonta, nostokorkeus 110 mm. - Ovien manuaalista asettamista varten Alipainepumppu 100/140 m3/h Yksikkö alipainepidikkeiden siirtämistä varten - Asennettu yksikköpidikkeeseen, jossa on pneumaattinen kääntösarja - Enintään 4 alipainepidikettä per pituussarja Pääkaran teho: 12 kW - Työkalunpidin: HSK F63 - Imujärjestelmä kaikille työkaluille ja yksiköille - Kolmivaiheinen asynkronimoottori 12 kW S1-kuormituksessa, vesijäähdytteinen - Työkalun paino: enint. 6 kg, pidin mukaan lukien - Työkalun pituus: enint. 200 mm moottorin ja karan alareunasta mitattuna - Työkalun halkaisija: enint. 180 mm jyrsintätyökaluille / enint. 200 mm hiomatyökaluille - Taajuusmuunnin: 15 kW - Nopeusalue: 1500–18 000 1/min, portaaton, ohjelmoitavissa - Täysi nimellisteho saavutetaan 12 000 1/min nopeudella Yksikköliitäntä pääkaralle - Työstöyksiköiden liittämistä varten - Pneumatiikka- ja kääntöliitäntä - C-akseli vääntömomentin siirrolla ja 3-pisteen tuella Työkalunvaihtaja: 18-paikkainen Työkaluille ja yksiköille, joissa on HSK F63 -pidin Työkalun paino: 6 kg Kjdszux Tpspfx Aiuodu Työkalun pituus: enint. 200 mm moottorin ja karan alareunasta mitattuna Seuraavat työkalujen ja yksiköiden kokoonpanot ovat mahdollisia: - 18 x enint. 130 mm - 9 x enint. 180 mm ja 9 x enint. 70 mm - Työkalun halkaisija: enint. 200 mm hiomatyökaluille - Työkalunvaihtaja voidaan nostaa ylös, jolloin liikuteltava lastauspiste on vasemmalla puolella Poraus-/jyrsintäyksikkö, 4-karanen, työkalunvaihtajalla - Automaattista vaihtoa varten pääkaralle - Kartiopidikkeen tyyppi ER25, enint. 16 mm varren halkaisija - Työkalun uloke: enint. 50 mm - Nopeus: enint. 13 500 1/min - Vakiokartiopidike: 10 mm - C-akselilla ääretön kääntö - Ilman työkalua Laatikkolokerojyrsintäyksikkö, 2-karanen, D=16/20 - Integroidulla puhallusulostulolla - Kahden puolinen karan ulostulo vastakkaisella pyörimissuunnalla - Nopeus: 12 000 1/min - C-akselilla ääretön kääntö - Ilman työkalua 1 x Weldon-kartiopidike: 20 mm - Sovitinholkki työkalulle, 16 mm - Työkalun kokonaispituus: 180 mm - Työkalun uloke: enint. 135 mm 1 x ER16-kartiopidike, 10 mm - Työkalun kokonaispituus: enint. 70 mm - Työkalun uloke: enint. 40 mm Saha-/porausyksikkö, kääntyvä, työkalun

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), GWK TECO CS 90 E -muovivalun lämpötilansäädin, vesi, 95 °C, lämmitysteho 6 kW, jäähdytysteho 23 kW Ominaisuudet: - Toimintojen ja vikojen näyttö. Kdedoznl Duopfx Aiuou - Pääsy laitteen ohjaukseen eri salasanasuojattujen tasojen kautta. - Vertailija (nykyarvojen ja sallittujen arvojen valvonta hälytyssignaalilla). - Elektroninen nestepintatason säätö kuivakäyntisuojalla. - Automaattinen täyttö ja täydennys nestepintatason valvonnalla. - Lisävarusteena manuaalinen täyttö puhdistetulla vedellä. - Automaattinen ilmanpoisto. - Toiminto vuotavien muottien tunnistamiseen. - Muotin tyhjennys. Ohjaus / Turvallisuus: - Lämpötila-anturi virtapiirissä. - Ylikuumenemissuoja. - Kosketukseton lämmityksen ohjaus puolijohdereleellä. - Turvallinen lämpötilan alennus laitteen sammutuksen yhteydessä. - Äänimerkki (torvi). - Symmetrinen verkko kuorma kolmivaiheisella moottorilla ja kolmivaiheisilla lämmittimillä. - Kolminkertainen turvallisuuslämmityksen katkaisu.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Raskas, täysin hydraulinen CNC-nauhasahausautomaatti täysaineisten ja profiilimateriaalien automaattiseen ja tehokkaaseen katkaisuun. Tärkeimmät ominaisuudet: - Leikkuualue: pyöreä 410 mm tai suorakulmainen 410 x 410 mm - Moderni 2-akselinen CNC-ohjausjärjestelmä - Nauhan kulun valvonta automaattisella syöttönopeuden säädöllä - Automaattinen esileikkaustoiminto ensimmäiselle leikkaukselle, vähimmäisjäämepituus 15 mm - Portaaton, taajuusohjattu sahausmoottori - Kiristyspaineen säätö ohuita putkia ja profiileja varten - Hydraulisesti toimiva lastunpoistojärjestelmä - Automaattinen kaksipuolinen nauhasahan joustomekanismi - Hydraulinen nauhasahan kiristys - Materiaalin syöttö tarkkuuskuulakierrekaran ja lineaarisen ohjaimen avulla Moottorin teho: 5,5 kW Kdedszl Ulpopfx Aiusu Työkorkeus: 730 mm Maalaus: platinanharmaa RAL 7036 ja turkoosi RAL 5018 Sisältää 1 bimetallisen sahausnauhan, koko 6150 x 41 x 1,3 mm.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, tuotteen pituus (enint.): 1 200 mm, Vuonna 2021 valmistettu automaatiojärjestelmä. Tässä AMADA Jupiter -järjestelmässä on PLC-ohjattu mikrovastushitsaustekniikka, jonka työtila on 624 × 550 mm ja suurin hitsausalue 540 × 450 mm. Järjestelmään kuuluu edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten hitsauksen automatisointi, kuvantarkastus ja tietoliitettävyys. Jos etsit korkealaatuisia akkupakettien hitsausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa AMADA Jupiter -järjestelmää. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Saatavilla on 40 kappaletta Jupiter-järjestelmiä (kokonaisuutena): hitsausautomaatio sisältää XYZ-portaalin ohjausjärjestelmän, hitsausohjauksen, hitsauksen valvonnan, kuvantunnistusjärjestelmän ja datayhteydet. Jäähdytysyksiköt eivät sisälly toimitukseen. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Yleistä • Malli: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Kunto: Erittäin hyvä / Hyvin huollettu • Koneen mitat: 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • PLC-ohjattu järjestelmä • ISQ / MNC-hitsausohjainKoneen tyyppi • Automatisoitu mikrovastushitsausjärjestelmä • Akku- tai akkumoduulien hitsausjärjestelmäHitsaustekniikka • Mikrovastushitsaus • Taajuus: 10 kHzTyöskentelyalue • Työtila: 624 × 550 mm • Hitsausalue (maks.): 540 × 450 mm • Kuvausalue (maks.): 540 × 450 mmSuorituskyky • Hitsaussyklin kesto: 1,8 sekuntia (hitsauspisteestä hitsauspisteeseen) • Kuvantarkastusaika: 1,2 sekuntia (kuvantarkastuspisteestä toiseen) • Käyttötunnit: 5 000–40 000 hSähkötekniset tiedot • Virtalähde: 400 VAC • Pääsulake: 40 A • Virrankulutus: 2 kVAPneumatiikka • Paineilman vaatimukset: 6 bar puhdasta ja kuivaa ilmaa Valinnainen varustus, ei sisälly toimitukseen • Robotin lastausjärjestelmä • Kuvantamisjärjestelmä • SQL-tietokanta Jäljitettävyys • Elektrodipidikkeet • Varaelektrodit Valinnainen robotin latausjärjestelmä Yleistä • Sovellus: Akkupakkausten automaattinen lastaus ja purku • Integrointi: AMADA Jupiter -hitsausjärjestelmä • Robottilatauskone 25Laitteet • Automaattinen osien käsittely • Integroitu näkötarkastus Kdjdpszdrazofx Aiuou • Integroitu hitsausprosessi Lisävaruste: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), hinta pyydettäessä Yleistä • Valmistaja: ASIC Robotics AGKäyttökohde • Akkukennojen automaattinen asennus / kokoonpano • Sopii 18650-kennoille • Sopii 21700-kennoilleYhteensopivat kennojen pidikkeet • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearSuorituskyky • 1 × 4 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 2 × 2 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 4 × 1 kenno: noin 1,3 sekuntia/kenno • Tekninen hyötysuhde: 95 %Sähköiset tiedot • Jännite: 3 × 400 / 230 VAC • Taajuus: 50 Hz • Sulakesuojaus: 25 A • Syöttökaapeli: 6 mm²Pneumatiikka • Käyttöpaine: 6–10 bar • Ilmanliitäntä: Ø14 pistokeliitäntä • Ilman laatu: Kuiva ja öljytönMitat • Koneen korkeus ASIC-robotti, signaalitorni mukaan lukien: 2 720 mmPaino • Noin 2 100 kgYmpäristöolosuhteet • Ympäristön lämpötila: +5 °C – +40 °C • Suhteellinen kosteus: 45–85 % (ei tiivistyvää)Melupäästö • Keskimääräinen melutaso: 75 dB(A)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen runkomoottoriyksikkö (skid mounted), joka sisältää: 1) Syöttökärry/vaunu, jossa on 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvia, jotka syöttävät tuotteen positiiviselle kierrosmäntäpumpulle (Positive Rotary piston pump) raaka-aineille kuten jauhettu juusto, voi, kasvirasva, suolat jne., eli kylmä esisekoitus. 2) Höyrynruiskutusjärjestelmä lämmitykseen 80°C:seen, mukana ulostulopumppu. 3) Toinen lämmitys: 95/140°C. Tämä ultra high -lämpömoduuli voidaan ohittaa kääntämällä kaksi swingbend-paneelia. 4) Viivätysputki (holding tube). 5) Virranohjausventtiili (flow diversion valve), jonka ansiosta tuotetta ei pääse läpi, ellei tavoitelämpötilaa saavuteta. 6) Flashcreaming-moduuli, 44 litran säiliö yhdistetyllä jäähdyttimellä nopeaa jäähdytystä ja kermoitusta varten. 7) Viskositeetin mittausjärjestelmä, joka sisältää pumpun ja anturin viskositeetin valvontaan. 8) Keskipako-CIP-pumppu. 9) Runkoyksikkö (skid), jossa kaikki tarvittavat väliputket, anturit ja venttiilit. 10) Ohjausjärjestelmä Siemens S5 sekä operaattorin paneeli. UHT-järjestelmä on kompakti, runkokiinnitteinen modulaarinen prosessilinja, joka on suunniteltu erityisesti laboratorio- tai pientuotantosovelluksiin. Kdjdpfezdrufox Aiusu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, X-akselin liikepituus: 1 020 mm, Y-akselin liikepituus: 850 mm, Z-akselin liikevara: 805 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: 31i-b5, karamoottorin teho: 22 000 W, pöydän kuorma: 800 kg, työkalulehden paikkamäärä: 40, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DN SOLUTIONS DVF 8000 on valmistettu vuonna 2022. Sen X-akselin liikealue on vaikuttavat 1 020 mm, Y-akselin 850 mm ja Z-akselin 805 mm. Koneen työkappaleen enimmäishalkaisija on 1 000 mm ja karan pyörimisnopeus 18 000 rpm. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DN SOLUTIONS DVF 8000 -yleiskäyttöistä työstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • 15 tuuman värillinen kosketusnäyttö • CE-sertifioitu • Metrinen kokoonpano • Virtalähde: 3-vaiheinen vaihtovirta 380 V / 50 Hz • Akselien lukumäärä: 5 (X, Y, Z, A, C) • Samanaikainen 5-akselinen työstö • Absoluuttinen takaisinkytkentäjärjestelmä (absoluuttinen pulssikooderi A- ja C-akseleilla) • Pöydän halkaisija: 800 mm • Työkappaleen suurin halkaisija: 1 000 mm • Työkappaleen enimmäiskorkeus: 630 mm • Karan moottorin teho: 22 / 18,5 kW • Karan kartio: HSK-A63 • Työkalunpitimen tyyppi: HSK63A • Jäähdytysnesteen syöttöpumppu: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 l/min • Karan läpi kulkeva jäähdytysneste: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Työkalun kuormituksen valvonta • Kannettava MPG-käsipyörä • Automaattinen virrankatkaisu • Ohjelmien tallennuskapasiteetti: 10 240 m (4 MB) • 1 000 ohjelman kapasiteetti • 400 työkalun siirtoparia • 48 työkohdistusjärjestelmää • Suurikapasiteettinen muisti: 2 GB • Tietopalvelin ja muistikortti: 2 GB • Sisäänrakennettu Ethernet • Helppokäyttöinen iHMI-käyttöjärjestelmä (EZI ja työstösykli) • DSQ1 (AICC II – 200 lohkoa) Lisävarusteet Kdedszlg Ngjpfx Aiueu • Saranoitu hihnakuljetin (takapuolella) • Syklonisuodatinjärjestelmä • Renishaw-anturivalmius (RMI-Q) + ohjelmisto • Ulkoinen muuntaja • Verkkosuodatin • Koneen nostokoukut

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 20086, ajettuja kilometrejä: 178 460 km, ensirekisteröinti: 01/1991, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 2 akselia, polttoaine: diesel, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, jousitus: teräs, Valmistusvuosi: 1991, Varusteet: liukuovi, Myynnissä on vuoden 1991 Chevrolet Step Van, valmistaja Grumman Olson. Kdedpfxezk Ib Io Aiueu Ajoneuvossa on 6,2 litran V8 OHV 16V -dieselmoottori. Ajomäärä on 178 460 mailia. Takana oleva luukku aukeaa helposti. Yleiskunto on hyvä. Ajoneuvo myydään nykyisessä kunnossaan, ja mukana tulee Yhdysvaltain rekisteröintitodistus. Tiedot, jotka tarvitaan ajoneuvon rekisteröintiin Saksassa, on hankittava erikseen. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse ja mainitse sisäinen numeromme 20086.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 230 V, mittausalue X-akseli: 200 mm, mittausalue Y-akseli: 85 mm, mitta-alue Z-akseli: 50 mm, kokonaisleveys: 483 mm, kokonaispituus: 598 mm, kokonaiskorkeus: 464 mm, kokonaispaino: 64 kg, ottovirta: 5 A, toistotarkkuus: 0,005 mm, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, USB-portti, dokumentaatio / käyttöohje, PG1000-400 – optinen järjestelmä pyörivien leikkuutyökalujen geometrisen tarkastukseen PG1000-400 on ammattimainen optinen mittaus- ja tarkastusjärjestelmä, joka soveltuu nopeaan leikkuutyökalujen geometrian tarkastukseen. Se on suunniteltu työkalujen valmistajille, teroituspajoille, hiomamoille, työkaluvalmistajille, CNC-tuotantoon sekä laadunvalvonta- ja mittausosastoille. Järjestelmän pääasiallinen käyttökohde on pyörivien leikkuutyökalujen tarkastus valmistuksen, hiomisen, teroituksen tai kunnostuksen jälkeen. Sopii sekä HSS- että täyskovametallityökaluille, erityisesti porille, jyrsimille, porrasporille, kalvaimille, kierteitystyökaluille, muototyökaluille, mikroskooppisille työkaluille ja erikoistyökaluille. Kdedpfxszdz S Ts Aiuju Laite soveltuu myös VHM-terälevyjen, tiettyjen kiergeometrioiden, ruuvien/pulttien ja muiden tarkkuusosien tarkastukseen, mikäli tarkastettava geometria on kameralla optisesti saavutettavissa. Järjestelmän ensisijainen tarkoitus on kuitenkin leikkuutyökalujen geometrian valvonta. Tyypilliset käyttökohteet: - väli- ja lopputarkastus suoraan hiomakoneella tai tuotannossa - työkalujen vastaanotto- ja lopputarkastus - tarkastus teroituksen / uudelleenhiomisen jälkeen - laadun dokumentointi ja mittausraportit - sarjatuotantotyökalujen toistotarkastus PG1000-400 mahdollistaa mm. seuraavien tarkastamisen: - takakulma ja etukulma - helix-kulma - kärjen kulma (porat) - säteet ja kulmasäteet - halkaisijat ja etäisyydet - leikkuupituus - land width, margin width, faasit - ytimen paksuus - työkalun profiili - heitto - leikkuureunan kunto ja kuluma - geometrian vertailu DXF/DWG-piirustukseen Järjestelmä toimii optisesti ja koskettamatta. Tämä on eduksi terävien leikkuureunojen, hienon mikrogeometrian, pinnoitettujen työkalujen ja tarkkojen reunojen tarkastuksessa, joissa nopeus, toistettavuus ja käyttäjän vaikutuksen minimointi ovat tärkeitä. Järjestelmään kuuluu REACTION-ohjelmisto, joka on kehitetty erityisesti leikkuutyökalujen tarkastukseen. Ohjelmistossa on yli 50 mittausominaisuutta, reunahavainto, mittauspisteiden kiinnitys reunaan, tarkastustilanteiden tallennus, vertailu DXF/DWG-geometriaan, PDF-raportit PASS/FAIL-arvioinnilla sekä tietojen vienti Excel/CSV-muotoon. Tekniset tiedot: - suositeltu työkalun halkaisija: 0,635–75 mm - työkalun mittauspituus: noin 190–200 mm - suurennusalue: 12,5× – 145× - kamera: 5 MP - näyttö: 27" 4K Ultra HD - mittausalue: 85 mm pystysuunnassa × 200 mm vaakasuunnassa - tarkkuus/toistettavuus: ±5 µm suurimmalla suurennuksella - laitteen mitat: noin 598 × 483 × 464 mm - paino: noin 64 kg Tarjottava kokoonpano: - PG1000-400 optinen leikkuutyökalujen tarkastusjärjestelmä - M / F / A-enkooderit - PC REACTION-ohjelmistolla - 27" 4K Ultra HD -näyttö - joustava LED-valaistus diffuusorilla - kaareva magneettinen diffuusiolaatta - kääntyvä peruslohko kiinnitystarvikkeille - 1000-026-5"-ASS – 5" V-lohkosarja insertillä, yläpainerakenteella ja pysäyttimellä - peruskäyttäjäkoulutus etänä Valmistajasta: PG1000 perustuu pitkään kehitystyöhön leikkuutyökalujen tarkastusjärjestelmissä. Ensimmäinen PG1000-sukupolvi esiteltiin vuonna 1993. Järjestelmä valmistetaan Yhdysvalloissa PG Inspection Technologies LLC:n toimesta, joka on erikoistunut tähän tuoteperheeseen. Vuodesta 1996 lähtien on toimitettu yli 1000 PG1000-järjestelmää. Kunto ja toimitus: - uusi laite - valmistusvuosi: 2026 - takuu: 12 kuukautta - sijainti: Tšekki / EU - toimitus, käyttöönotto ja koulutus sopimuksen mukaan - CE-merkintä sekä EU-asia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Keyence XM-C1000 – Kannettava koordinaattimittalaite / mittausjärjestelmä Valmistaja: Keyence Malli: XM-C1000 Kunto: Käytetty, täysin toimiva Myynnissä on käytetty Keyence XM-C1000 -mittausjärjestelmä, joka on suunniteltu tarkkaan 3D-koordinaattimittaukseen. Järjestelmällä voidaan suorittaa nopeita ja toistettavia mittauksia ilman monimutkaista ohjelmointia, ja se soveltuu erinomaisesti laadunvalvontaan, saapuvan tavaran tarkastukseen, esisarjojen tarkastukseen sekä tuotannon valvontaan. XM-C1000 vakuuttaa helppokäyttöisyydellään, korkealla mittaustarkkuudellaan ja joustavilla käyttömahdollisuuksillaan. Etäisyyksien, halkaisijoiden, sijaintien, kulmien ja geometristen toleranssien mittaukset voidaan suorittaa tehokkaasti ja dokumentoida. Tekniset ominaisuudet Kannettava optinen koordinaattimittausjärjestelmä Tarkat 3D-mittaukset Intuitiivinen käyttöliittymä Nopeat tarkastusprosessit Automaattiset mittausprotokollat Ihanteellinen tuotantoon ja laadunvalvontaan Kunto Käytetty Täysin toimiva Hyvä optinen kunto Normaaleja käyttöjälkiä Tarkastus ja toiminnan testaus mahdollisia sopimuksen mukaan Kedpfx Aoztzm Njiusdu Toimitussisältö Keyence XM-C1000 -mittausjärjestelmä Olemassa olevat lisätarvikkeet kuvan mukaisesti Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Langhi-voikone – 2000 litraa Koe maidontuotannon huippu Langhi-voikoneella, joka on suunniteltu suurille tuotantolaitoksille. Vankan, 2000 litran kapasiteetin ansiosta tämä erittäin tehokas voikone on ihanteellinen meijereille, jotka haluavat tuottaa suuria määriä korkealaatuista voita. Ominaisuudet: - Suuri kapasiteetti: Käsittelee tehokkaasti jopa 2000 litraa kermaa ja täyttää kaupallisen maidontuotannon vaatimukset. - Laadukas rakenne: Valmistettu kestävistä, korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa pitkän käyttöiän ja kestää päivittäistä, vaativaa käyttöä. - Käyttäjäystävällinen muotoilu: Varustettu intuitiivisella ohjauspaneelilla, mikä helpottaa käyttöä ja mahdollistaa sekoitusprosessin tarkan valvonnan. - Energiatehokas: Suunniteltu optimoimaan energiankulutus ilman, että suorituskyky heikkenee, mikä auttaa säästämään käyttökustannuksia. - Helppo puhdistaa: Siinä on hygieeninen muotoilu, jossa on sileät pinnat, mikä tekee puhdistuksesta ja huollosta helppoa. Edut: - Tasainen laatu: Tuottaa tasalaatuista voita, jossa on erinomainen rakenne ja maku, tarkkaan säädetyn sekoitusprosessin ansiosta. - Ajan säästö: Vähentää prosessointiaikaa ja maksimoi tuotannon, mikä auttaa saavuttamaan tuotantotavoitteet tehokkaasti. - Monipuolinen: Ihanteellinen sekä pienille että suurille maitotiloille sekä jalostuslaitoksille. Kdjdpfxszxxryj Aiueu Tehosta maidontuotantoasi Langhi-voikoneella – luotettava valinta tehokkaaseen ja korkealaatuiseen voinvalmistukseen. Kapasiteetti: 2000 litraa Koteloitu: Kyllä Sisäiset sekoittimet: Kyllä Sähkö: 3-vaiheinen – 400 V – 50 Hz Voin tuotanto: 1000 kg Lasikansi: Kyllä Tiivitetty ovi: Kyllä Vaihteisto: Kyllä Kytkin: Sähköinen Saatavilla: Välittömästi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Valmistaja: CFS Malli: BR6000/600 Vuosi: 2001 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 1381 Kdsdpfxszwnb Ie Aiuou Varastonumero: 3317J Rullan leveys: 600 mm Kuivatuslinjan pituus: 6000 mm Lämmitys: lämpööljy, 388 kW Kuivausaika: 25–250 sekuntia Paineilma: 4–6 baaria Teho: 3 x 415 V, 50 Hz, 8 kW Mitat: 8700 x 2300 x 3900 mm Paino: 4250 kg Teflon-pinnoitettu syöttö, erillinen syöttörulla, yläosa, kiertovesipumppu, öljytason valvonta, sedimentinpoisto, sähköiset nostimet, varustettu CO2-sammuttimella.