Käytetty Michael Valvonta myytävänä (1 488)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleentäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu juomapakkaamojen uudelleentäytettävien lasipullojen tarkastukseen. Laite on edelleen käytössä ja sen voidaan järjestää katselmus pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) - Formaatti: 20 cl uudelleentäytettävät lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit) - Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleentäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: yksirivinen järjestelmä pesukoneen ja täyttölaitteen välissä - Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Kaula-/sulkutarkastus - Kaksoissivuseinätarkastus 90° käännöllä Fodpfjy Ucy Nex Anxjgh - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja lajittelu: - Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvopainikkeilla ja LED-laskurilla - Rakenne: ruostumattomasta teräksestä ja muovista valmistettu kotelo - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetinnopeuden valvontaan - Automaattinen ilmapuhalluspuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Horizon VAC-100a SPF-20 FC-20 -esitteidenvalmistusjärjestelmä, käytetty Tämä Horizon-esitteidenvalmistusjärjestelmä on tehokas ratkaisu ammattimaiseen esitteidenvalmistukseen. Se yhdistää arkkien kokoamisen, niittaamisen, taiton ja leikkaamisen yhdeksi tehokkaaksi prosessiksi. Se tarjoaa korkean tuottavuuden, monipuoliset käyttömahdollisuudet ja helpon käytettävyyden tehokkaaseen esitteiden tuotantoon. Tärkeimmät ominaisuudet: - Arkinkokoamislaite: VAC-100a, jossa on 10 asemaa - Monipuoliset niittausvaihtoehdot: mahdollisuus selkä-, kulma- ja lohkon niittaukseen - Touch & Work: Intuitiivinen käyttö käyttäjäystävällisen teknologian ansiosta - 9 ohjelmoitavaa muistipaikkaa toistuvia tilauksia varten - Tarkka virheiden valvonta: virheiden, kaksoisarkkien ja tukosten välttäminen - Laajennettava konfiguraatio: mahdollisuus yhdistää useita VAC-100-arkinkokoamislaitteita Tekniset tiedot: - Paperin koko: maks. 350 x 500 mm; min. 148 x 120 mm - Esitteen koko: maks. 250 x 350 mm; min. 85 x 120 mm - Paperin paino: 40–300 g/m² - Käsiteltävä paksuus: 2–22 arkkia (80 g/m²) Fgedjzqr Rmspfx Anxsh - Leikkuupaksuus: 4–50 arkkia (80 g/m²) - Etureunalen leikkaus: maks. 25 mm - Tuotantonopeus: maks. 3 600 esitettä/tunti - Arkinkokoamisnopeus: jopa 9 900 nidettä/tunti - Aseman kapasiteetti: 55 mm - Virtalähde: 230 V; 50/60 Hz - Kokonaisteho: noin 2,3 kW Kokonaisvaltainen huoleton paketti Huolehdimme kaikesta: turvallisesta pakkaamisesta kuljetukseen ja tulliselvitykseen. Pyynnöstä laadimme myös räätälöidyn leasingtarjouksen. Kestävä ja taloudellinen Valitse käytetty kone ja hyödynnä etuja monin tavoin: säästä ympäristöä ja budjettiasi. Mahdollisista käytön jäljistä huolimatta saat laadukkaan tuotteen houkuttelevaan hintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2015 KOSME:n toimesta ja sisältää lavojen purkujärjestelmän, huuhtelu-/täyttö-/sulkuyksikön, etikettikoneen sekä täydellisen kuljetinjärjestelmän. Linja on suunniteltu korkealaatuiseen juomien täyttöön isobaarisella anturiventtiilitekniikalla ja sopii tuotteille kuten olut, hiilihapotetut juomat, kombucha ja erikoisjuomat. Kompaktin pyörivän layoutin ja jopa 135 pullon kapasiteetilla minuutissa linja tarjoaa tehokkaan ja hygieenisen ratkaisun lavojen purusta etiketöintiin asti. Linja on saatavilla, sillä se on purettu ja valmisteltu toimitettavaksi. Toimitus Rotterdamin satamaan (Incoterms 2020) mahdollinen pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 135 pulloa/min (BPM) - Pullokoot: 12 oz (asennettu), vaihtosarjat 22 oz / 24 oz - Täytettävät tuotteet: olut, hiilihapotetut juomat, kombucha, funktionaaliset juomat - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen anturitäyttö elektronisella täyttötason valvonnalla - Täyttöalue: 12 oz – 24 oz säiliöt - Etiketöintijärjestelmä: kylmäliimaetiketöinti - Pullontunnistus: integroitu pullonrikkoutumisen tunnistusjärjestelmä - Rakenne: kokonaan ruostumatonta terästä, hygieeninen rakenne - Puhdistus: automaattinen CIP-ominaisuus - Käyttö: kosketusnäyttö-HMI resepti- ja tuotteenhallinnalla - Virtalähde: suunniteltu 460Y / 265 V | 3-vaiheinen | 60 Hz (Yhdysvaltain sähköjärjestelmä) - Huomautus: taajuus-/jännitemuunnin vaaditaan muiden maiden markkinoille - Kunto: Kone pääosin hyvässä kunnossa, purettu ja toimitusvalmis Toimitussisältö - Lavojen purkujärjestelmä | KOSME / Semidepal | 2015 - Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkinsulkija (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etikettikone | KOSME | Flexa 600 (kylmäliima) | 2015 - Pullokuljetin | KOSME | – | Sisältyy toimitukseen | 2015 Lisätiedot - Käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen Fodpfx Asyigigsnxsgh - Perusvarustus ja muunnossarjat 12 oz ja 22 oz mukana - Lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä - Kaikki kuljetinlinjat sisältyvät toimitukseen - Purkutiimi saatavilla uuden asennuksen ja uudelleenkäynnistyksen valvontaan - Liitäntätiedot (ilma, CO₂ / kaasu) saatavilla pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Tarjous koostuu seuraavista: - Keräystorni VAC-600Hm Horizon VAC-600Hm Imuilmalla toimiva keräyskone - Teknologia: Touch & Work -värinäyttö - Malli: Imu- ja puhallusilmakeräystorni - Asemien määrä: 6 - Virheiden esto: puuttuvien, kaksoisarkkien ja tukosten valvonta - Työmuisti: 9 muistipaikkaa toistotöille - Laajennettavuus: jopa 6 torniin (36 asemaa) - Kauko-ohjaus: langaton Ohjelmat: - Kaksoisjakso (jatkuva käyttö) - Väliin syöttö (yksi- ja kaksinkertainen) - Vihko-ohjelma - Lohtyöohjelma - Selektiivinen keräys - Formaatti: maks. 500x350 mm; min. 148x120 mm - Paperipaino: 40–350 g/m² - Lastauskapasiteetti: 130 mm/asema - Nopeus: jopa 9 500 settia/h - Sähkönsyöttö: 230 V; 10,6 A - 2,3 kW - Mitat: 810 x 652 x 1 961 mm - Paino: 324 kg/kpl Pyynnöstä voimme järjestää seuraavat palvelut: Fgsdjzhlu Hjpfx Anxoh Pakkaus, lastaus, kuljetus (laivalla tai lentäen), mukaan lukien tulliselvitys Leasingtarjouksen hankinta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Kirjansidonnan kokoonpanokone Müller Martini Prima Amrys Valmistusvuosi: 2001 (2018) Modernisoitu vuonna 2018 uudella B&R-ohjausjärjestelmällä. Käyttö / Ohjaus - Digitaalinen näyttö - Puoliautomaattinen säätö Syöttölaitteet - Syöttöasemien määrä: 12 - Horisontaalinen taitettujen arkien syöttölaite: 9x 370 (7x 2001, 2x 2006) - ASIR-optinen arkitunnistus: Asir III - Korttien liimauslaite: 0423.0420 - Kuumasulatusliimalaitos: Robatech Concept B 5/2 - Kansilehden syöttölaite: 1529 (2002) Syöttöasemat eivät ole varustettu AMRYS-järjestelmällä. - Semco-sivupaksuuden valvonta: 0333.0426 Fgsdpozhucysfx Anxjh - Pumppu(t): Air-centre Sidonnan kokoonpanoyksikkö Müller Martini Prima Amrys (0390) - Vinottain olevien arkien ja pituuden valvonta - Niittien valvonta - AMRYS-automaattinen säätöjärjestelmä - Niittipäät: 4x HK 75 - Tuotteen syöttö vasemmalle puolelle - Tuotteen syöttö viallisille tuotteille Leikkauskone Müller Martini 0361.0435 - AMRYS-automaattinen säätöjärjestelmä - Teräsarjat: 2 - Keskileikkuulaite Tuotteen syöttö Müller Martini Pratico 7524 Valmistusvuosi: 1999 - Ristisyöttölaite - Tuotteen syöttö vasemmalle puolelle Syöttökone ei ole varustettu AMRYS-järjestelmällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Pullo- ja korkkiformaatit: Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 Fgodpfx Ajxqzmwjnxjh - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, 3 KUUKAUDEN TAKUU Tarjous sisältää: - Horizon AFC-504 AKT -taittokoneen - Arkkisyöttölaitteen - Poistopään Horizon AFC-504 AKT 4-taskuinen taittokone - Rullien kunto: 0 % - Teknologia: Touch & Work - Virheentorjunta: Virhe- ja kaksoisarkkien sekä tukosten valvonta - Vakio-taittoasetukset: 11 esiasetettua vakio-taittotyyppiä - Työmuisti: 50 muistipaikkaa toistuville töille - Veitsi: täysin automaattinen Fgjdpfsu Sr Ehjx Anxoh - Taittotaskujen määrä: 1. taittoyksikkö: 4 taskua + veitsi 2. taittoyksikkö: 2 taskua - Formaatti: suurin 490x650 mm; pienin 120x172 mm - Työstöpaksuus: 40–250 g/m² - Syöttöpino: 650 mm - Teho: enintään 27 000 arkkia/h - Sähkö: 400 V / 50 Hz – 2,5 kW - Mitat: 2 540 x 1 790 x 1 440 mm - Paino: 870 kg Pyynnöstä voimme järjestää seuraavat palvelut: Pakkaus, lastaus, kuljetus (laivalla tai lentokoneella), mukaan lukien tullimuodollisuudet Leasingtarjouksen hankkiminen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, X-akselin liikepituus: 250 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, kokonaispaino: 10 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 14 000 k/min, karamoottorin teho: 25 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 32, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DVK System Master 1 RE on valmistettu vuonna 2020. Siinä on vankka työstöalue, jonka X-akselin liikealue on 250 mm, Y-akselin 350 mm ja Z-akselin 300 mm. Kone on varustettu tehokkaalla 25 kW:n karalla ja automaattisella työkalunvaihtajalla, jonka kapasiteetti on 32 työkalua. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DVK System Master 1 RE -vaakatyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • CNC-ohjaus: FANUC CNC, jossa on 10,4 tuuman värinäyttöinen käyttöpaneeli, PLC, Ethernet-liitettävyys ja koneelle räätälöity ohjelmisto • CE-sertifioitu • Työskentelyalue: • Kaksisuuntaisesti pyörivät kiinnityspuristimen akselit: A-akseli 360° jatkuvasti, B-akseli 360° jatkuvasti • Kara: • Tyyppi: OMLAT-sähkökara • Vääntömomentti: 80 Nm • Työkaluliitin: HSK-A63 • Työkalumagasiini/ATC: • Automaattinen työkalunvaihtaja • Työkalun suurin halkaisija: 70 mm (150 mm, kun viereiset paikat ovat vapaana) • Satunnainen työkalun valinta • Kiinnitysjärjestelmä: • Itsekeskittyvä, kaksisuuntaisesti pyörivä hydraulinen ruuvipuristin • Leukojen liike: 50 mm • Kiristysvoima: 5 000–30 000 N • Jäähdytys, voitelu ja huolto: • Nestejäähdytteinen kara • Keskitetty automaattinen rasvavoitelu • Pneumaattinen järjestelmä • Hydraulijärjestelmä Fgsdpfx Anozp Hndjxjh • Ilma-vesi-lämmönvaihdin • Koneen paineistusjärjestelmä • Koneen tiedot: • Asennettu teho: 55 kW • Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz Lisävarusteet • Robotti-automatisointi: • FANUC M20iA/20M antropomorfinen robotti, 6 akselia, 20 kg:n kantavuus • Schunk PGN125 kaksileukainen tarttuja • Lava-järjestelmä: • Kaksi pystysuoraa kuormalavavarastoa • Lavan koko: 480 × 300 mm • 54 palettipaikkaa per varasto (vakio) • Lastut/jäähdytysneste ja poisto: • Sisäinen jäähdytysneste karin läpi • 60 µm:n patruunasuodatin • MAHLE:n itsepuhdistuva 60 µm:n suodatin • Sateenmuotoinen työtilan pesujärjestelmä • Lastunkuljetin vetoketjulla ja rotofilterillä • Jäähdytysnesteen jäähdytin • Öljysumun poistojärjestelmä • Mittaus, valvonta ja tarkkuus: • Marposs 3D-radioanturi • Laser-työkalun esiasetlaite • Lämpökompensointi X-, Y- ja Z-akseleilla • Optiset mittakaavat X-, Y- ja Z-akseleilla • Työkalun käyttöiän seuranta • Laajennettu työkohdistusjärjestelmä (48 lisäsiirtymää) • Kaksi kameraa sisältävä koneellinen näköjärjestelmä • Kiinnityksen parannus: • Paineohjattu hydraulinen kiinnitys • Mukana toimitettavat lisälaitteet: • Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA -teollisuusosien pesukone, integroitu robotti • Automator ADP5090 -pistomerkintäjärjestelmä, jossa on AC500-ohjain, integroitu robottiin: • Merkintäalue: 50 × 90 mm • Pneumaattinen merkintäpää • Liitännät: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Kosketusnäytöllinen AC500-ohjain • Merkintänopeus jopa 10 merkkiä sekunnissa • Lisätietoja koneesta: • Kone on äskettäin käynyt valmistajan suorittamassa täydellisessä huollossa/kunnostuksessa. • Myös kara sisältyi valmistajan äskettäiseen huoltoon. • Konetta on aina käytetty alumiinin työstämiseen. • Kone ei ole tällä hetkellä tuotannossa valmistettavien osien tyypin muutoksen vuoksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, kara-akselin nopeus (maks.): 4 200 k/min, X-akselin liikepituus: 260 mm, Y-akselin liikepituus: 115 mm, karamoottorin teho: 30 000 W, kokonaispaino: 6 850 kg, ohjainvalmistaja: OKUMA, ohjainmalli: OSP-P300LA, akselien määrä: 5, Tämä 3-akselinen Okuma LB 3000 EX II on valmistettu vuonna 2022, ja se tarjoaa vankan vaakasuuntaisen sorvauskapasiteetin. Laitteeseen kuuluu Iemca KID 80 -tankosyöttölaite, 250 mm:n SMW-istukka sekä 170 mm:n Kitagawa-istukka. Pääkaramoottorin teho on 22 kW ja pyörimisnopeus jopa 6000 rpm, mikä takaa tehokkaat sorvausoperaatiot. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Okuma LB 3000 EX II -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Karan kärkien välinen etäisyys: 1085 mm • Suurin sorvaushalkaisija: 340 mm • Tankokapasiteetti pääakselin vetoputken läpi: 80 mm • Apukarankara: 63 mm • Apakaran vetoputken tangon läpivienti: 52 mm • Käyttötyökalujen pyörimisnopeus: 45–6000 rpm • Ohjaus: Okuma OSP P300L (OSP Suite), 15 tuuman näyttö • Kokoonpano: Pääkara (vasen) + apukara (oikea), Y-akseli, työkärkipyörä moottoroiduilla työkaluilla (radiaalinen työkalukiinnitys) • Suurin sorvaushalkaisija: 340 mm • Karan pyörimisnopeudet: • Vasen (pää): 42–4 200 rpm • Oikea (apukara): 50–6 000 rpm • Karan moottorit: • Vasen (pää): PREX 30/22 kW • Oikea (apukara): PREX 11/7,5 kW • Erityinen pääkara (”Big Bore” -lisävaruste): Ø91 mm, kärki JIS A2-8, 42–4 200 rpm, PREX 30/22 kW, suurin vääntömomentti 700 Nm • Ohjaus-/valvontatoiminnot: • Karan suunta • Leikkauskuormituksen valvonta (”Load Monitor”) valittavissa kaikille akseleille ja karoille • One-Touch IGF M-E -keskustelupohjainen ohjelmointi • Työkalun käyttöiän valvonta: työkappaleiden lukumäärän, leikkausajan tai leikkauskuormituksen perusteella; automaattinen vastaavan työkalun vaihto tai pysäytys/hälytys, jos korvaavaa työkalua ei ole • Koneen lisävarusteet: Lisähuuhdelu vasemman liukukiskon suojuksille Lisävarusteet Fjdpfjx D Rvnsx Anxegh • 250 mm:n SMW-istukka pääkarassa • 170 mm:n Kitagawa-istukka apakaran päällä • 6 sarjaa pehmeitä leukoja • 4 suoraa, moottoroitua työkalunpidintä • 4 kulmaista työkappaleenpitimää • 2 kaksinkertaista sorvaustyökalunpidintä • 4 porauspalkin pidikettä • 8 vakiomuotoista sorvauskärjen pidikettä • 8 suoraa ER-pidikettä, joissa on noin 30 ER-kiristysholkkia • Työkappaleen kiinnitys (istukat) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, hydraulinen 3-leukainen istukka • Sisältää: 1 sarja pehmeitä yläleukoja, hydraulisylinteri VN170‑77, vetoputki sisähalkaisija 72, jossa sylinterilaippa • Maksiminopeus: 4 000 r/min; tangon halkaisija: Ø72 mm • Kitagawa B206 (Ø170 mm), hydraulinen 3-leukainen istukka • Sisältää: 1 sarja pehmeitä yläleukoja, hydraulisylinteri SR1146, vetoputki/sylinterilaippa, poistolaite • Maksiminopeus: 6 000 rpm • Kappaleiden käsittely • Kappaleenkerääjä, kääntyvä kauha, Ø80 × L150 mm, enintään 5,8 kg • Lastujen käsittely • Cromar-lastukuljetin LB3000 EX II C1000:lle, säletyyppi, oikealle tyhjentyvä • Tangon syöttö ja liitännät • Tangonsyöttölaitteen liitäntä (OSP P300L) • IEMCA KID 80+ tangonsyöttölaite (SX – vasen) Okuma LB3000 EX II:lle • Sisältää: 7 tuuman kosketusnäytöllisen HMI-käyttöliittymän, mekaanisen/sähköisen liitäntäsarjan, lisävalaistussarjan, rullajohtosarjan pyöreille/kuusikulmaisille tangoille, karan jatkeen, tangon työntäjän D=26 mm, tangon työntäjän D=15 mm, paperiset käyttöohjeet • Lisävarusteet: Lattiajalusta pituussuuntaista Z-liikettä varten; karasuojus/vähennysputki Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Malli: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Tyyppi: Kaksivyöhykkeinen painevesilämpötilansäädin Maksimilämpötila: 160 °C Lämmitysteho: n. 9 kW per vyöhyke (valinnaisesti jopa 12–16 kW) Pumppu: Magneettikytketty, 40–60 l/min, jopa 4,5–6 bar Väliaine: Vesi (painejärjestelmä) Jäähdytys: Levylämmönvaihdin, jäähdytysvesiliitäntä G 3/8″ Muottiliitännät: G 3/4″ Jännite: 3 × 400 V / 50 Hz Säätötarkkuus: ±0,2 °C Zonit: 2 itsenäistä piiriä Ominaisuudet: Automaattinen täyttö, paineen valvonta, vuotamaton pumppu, muottihuuhtelu, SSR-lämmitysohjaus Mukana olevat vaihtoehdot: SO-C-turvapakkaus + S-PLUS D 160 tehonlisäys Fgedpszw D Nujfx Anxjh Mitat: n. 880 × 550 × 1000 mm Paino: n. 95–120 kg

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Vaakasuoraan toimiva, jaksottainen ja vaihteistolla ohjattu täyttö- ja sulkemiskone valmiiksi valmistettujen litteiden pussien tai Doypack-pakkausten täyttöön ja jatkokäsittelyyn, joissa on kulmassa pyörivä suljin. Erityisen hyvin soveltuu erittäin suurille valmispusseille. Nestemäisten ja pastamäisten tuotteiden täyttölaitteiden integrointi mahdollista. Jokaisessa tuotantosyklissä käsitellään yksi pussi. Vakiona koneessa on yksi annosteluyksikkö ja vastaavasti yksi syöttösuppilo asennettuna. Kone voidaan varustaa toisella annosteluyksiköllä ja toisella syöttösuppilolla, jolloin on mahdollista joko prosessoida kahta eri materiaalia tai jakaa täyttöprosessi, millä voidaan lisätä tuotantonopeutta (esimerkiksi viskoottisilla tuotteilla). Pääkomponentit: PLC, kosketusnäyttö (valikko useilla kielillä, esim. englanti, saksa yms.), lämpötilan valvonta. - Tekniset tiedot: pussikoot (min.-max.): P(180-320)xL(100-240)mm; maks. täyttökapasiteetti: 2000ml; maks. konetahti tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/min; 5,5kW; 27m³/h; mitat: (P)3600x(L)1100x(K)1500mm; paino: 1800kg. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SS304). Koneen kuvissa näkyvät annostelijat ja/tai muut lisämoduulit (esim. ulostulokuljetin tms.) ovat lisävarusteita ja kuuluvat vain havainnollistamistarkoitukseen. Kone soveltuu useille eri laminaattikalvoille. Yhteensopivuuden tarkistus ja varmistus onnistuu näytteen perusteella. Fjdpfx Aov Nlp Donxjgh Konetta/laitteistoa on saatavilla myös muihin pakkauskokoihin ja -nopeuksiin soveltuvina versioina. Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alemmat kuin tavanomaiset käytettyjen hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossa on tyypillisesti heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaisesti räätälöityjen koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikille koneille annetaan täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Optimoitu katkaisusaha Valmistaja: Reinhardt / Paul Malli: SlimLine 110 Valmistusvuosi: 2023 Tekniset tiedot - Työsuunta: oikealta vasemmalle - Puulaji: MDF, lastulevy, massiivipuu, Kerto, vaneri - Puun pituus: 300–3000 mm - Puun leveys: 30–350 mm - Puun paksuus: 15–110 mm Fgodezuy I Uepfx Anxsh - Pienin poikkileikkaus: 15 x 30 mm - Suurin poikkileikkaus: 58 x 125 mm - Katkaisupituus: 80–2700 mm - Toiminto: automaattinen katkaisu - Työkorkeus: 900 mm - Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz / 3 vaihetta - Moottori: 5,5 kW, 400 V / 690 V, 50 Hz - Syöttöjärjestelmä, jossa on 3 puskuripaikkaa - Elektroninen ohjausjärjestelmä, jossa on Windows 10 ja Beckhoff TwinCAT - Täysi optimointi ilman virheellisten katkaisujen mahdollisuutta - Takapaineen valvonta - PALETTI PROCESS VIEWER - PALETTI OFFICE Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Levyleikkaussaha Valmistaja: HolzHer Malli: 6310 CUT 110 Valmistusvuosi: 2007 Tekniset tiedot - Leikkauspituus: 4250 mm - Leikkausleveys: 5250 mm / lyhennetty 2550 mm:llä, jolloin leveys on 2700 mm - Näyttö oikealla - Ohjausjärjestelmä Cut Control, jossa kosketusnäyttö - Kulmapuristuslaite oikealla - Saha-alusta, jota ohjataan pää- / esileikkaussahalla Fgsdszuy Nljpfx Anxoh - Teho: 18,5 kW / 2,2 kW - Esileikkaussahan manuaalinen säätö leveys- ja korkeussuunnassa - Uralevy, jossa on 2 urasyvyyden säätöä (urasyvyys säädettävissä 2–12 mm, enintään 9–19 mm) - Tarratulostin TLP2742 - Leikkauslaite - Lisäpuhallin saha-alustassa - 3 lisätukipöytää, 2400 mm, joissa on siirtomekanismi - Ohjauskaappi koneen sivulla, sisältää kierrosnopeuden valvonnan ja turvakatkaisun - Postforming-yksikkö, sisältää leikkausyksikön - Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä - Suljettu painepalkki - Kalvoleikkauslaite Lisävarusteet lisähinnasta: Pölynimujärjestelmä Valmistaja: AL-KO Malli: POWER UNIT 300P Valmistusvuosi: 2011 Tekniset tiedot - V = 5089 m³/h - Alipaine 2050 pA - Moottorin teho: 7,5 kW - Imuliitäntä 300 mm - 3 säiliötä, à 250 l - Integroitu sammutusjärjestelmä Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain viitteellisiä, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Lämpölaminaattikone Valmistaja: BÜRKLE Malli: FFAII 1300 Valmistusvuosi: 2001 Tekniset tiedot: Työleveys: 1300 mm Levyjen mitat: Leveys: 200–1300 mm Pituus: 400–3000 mm Paksuus: 8–40 +/- 0,2 mm Kalvon mitat: Leveys enintään 1320 mm (sivuttaisylitykset enintään 20 mm) Rullan halkaisija 76 tai 152 mm (3" tai 6") Työkorkeus lattiasta: 940 mm Koneen nopeus: 15–45 m/min Kolmivaihemoottori, jossa vektoriohjaus Käyttöpuoli: oikea Levyn kulku: keskellä Koneen rakenne FFAII 1300: - Harjakone DBM (ketjuharjat) - Esilämmitys- ja tasoituskalenteri GKL, D = 500 mm - Lämpööljy-lämmitin 36 kW - Kovettimen levityskone DAH + täydellinen kovettimen kiertojärjestelmä valvonnalla - Kuljetinrata + infrapunavyöhykkeet lämpötila-antureilla - Liiman levityskone DAK + automaattinen korkeuden tunnistus - Jäähdytyslaite DOW-jäähdytykseen Fgodozuzt Sepfx Anxeh - Liiman syöttö - Kartiomainen kuljetinrata TKE - Laminaattikalenteri EKM, D = 500 mm + kalvon purkausasema + erotin + vyökuljetinrata, jossa on käyttökatos FVE:lle - Jännitysrullat - Tasoituskalenteri GKL, D = 500 mm kuljetinhihnan alussa - Lämpööljy-lämmitin 96 kW laminaattikalenterille ja tasoituskalenterille - Keskeinen ohjausyksikkö - I.S.E. Optimat ISL 111 (valmistusvuosi 2004) Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Ruuvikompressori Valmistaja: Renner Tyyppi: RS132D Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot - Pääkäyttömoottori: kompressorivaiheiden suora käyttö akselikytkimen avulla - Öljynsuodatin-/termostaattiyksikkö: säätää kompressoriöljyn jäähdytystä ja suodattaa sen - Öljyä ruiskuttava kompressorivaihe: paineilman tuotto - Imusäädin: säätää kompressorin imemää ilmamäärää - Ohjauskaappi: ohjaa ja säätää kompressorijärjestelmää - Imuilmansuodatin: suodattaa imettävää ilmaa - Radiaalipuhaltimet: tuottavat jäähdytysilmaa öljyn ja paineilman jäähdyttimille - Paineilman ulostulo: liitäntä ulkoiseen paineilmaverkkoon - Minimipaineen ylläpitoventtiili: ylläpitää minimijärjestelmän painetta öljyn syöttöä varten, erottaa verkko-/järjestelmäpaineen - Öljyn hienosuodatin öljyn imuputkella, näytelaseilla ja takaiskuventtiilillä: öljyn erottaminen ilman kautta, erotetun öljyn palautus paineilmasta - Turvaventtiili: purkaa painetta ylipaineen sattuessa - Öljyntäyttökorkki öljynpinnan valvonnalla: elektroninen öljynpinnan valvonta - Öljyn tyhjennys: öljysäiliön tyhjennys - Paineilma/öljy-yhdistelmäjäähdytin: jäähdyttää kompressoitua ilmaa sekä kompressoriöljyä - Ohjaus: RENNERtronic - Integroitu esilämmitys Kompressori - vasenkätinen (ilman vaihteistoa) / oikeakätinen (vaihteistolla) Imusäädin Imusäädin on asennettu suoraan ruuvikompressoriin. Se säätää ilmamäärää, jonka ruuvikompressori imee sisään imusuodattimen kautta. Imusäätimen toimintaperiaate: Imusäätimessä on vain yksi pääventtiili. Tämä toimii portaattomana säätöventtiilinä sekä tiiviisti sulkeutuvana eristysventtiilinä. Täydellä kuormalla imuaukko on täysin auki pienimmällä painehäviöllä. Osakuormalla imuaukkoa säädetään automaattisesti iskunrajoituksen avulla ja se säädetään todellisen ilmantarpeen mukaan. Kun järjestelmä pysäytetään, tämä venttiili sulkee koko imuaukon nopeasti ja automaattisesti. Säätimen monitoiminnot käynnistetään yhdellä kiinnitetyn ohjausyksikön avulla. Fgodpfx Aszu Aibenxeh Minimipaineen ylläpitoventtiili Minimipaineen ylläpitoventtiili sijaitsee paineilman tulossa ilman jällejäähdyttimeen. Sillä on kaksi tehtävää: 1) Paineen ylläpitoventtiilinä se estää paineen laskun, kun vastapaine puuttuu, alle minimipaineen 4,5 bar. Tämä paine on välttämätön kompressorin öljynsyötön varmistamiseksi. Samalla tätä minimipainetta tarvitaan hyvän öljyn erottamisen varmistamiseksi. 2) Takaiskuventtiilinä se estää paineilman virtauksen paineilmaverkosta tai paineilmasäiliöstä takaisin kompressorijärjestelmään. Tämän ansiosta erotinsäiliö voidaan purkaa kokonaan järjestelmän sammutuksen yhteydessä. Venttiili toimii automaattisesti. Minimipaineen ylläpitoventtiiliä saa säätää vain valmistajan valtuuttamat henkilöt! Imuilmansuodatin Imuilmansuodatin on asennettu koteloon ja yhdistetty imusäätimeen ilmanvaihtoputkella. Hienosuodatin, jonka hienous on 10 μm, on tarkoitettu imettävän ilman suodattamiseen. Suodatin voidaan puhdistaa useita kertoja, ennen kuin se on vaihdettava. Käytä vain alkuperäisiä vaihtosuodattimia! Paineenlähetin Paineenlähetin on asennettu kaikkiin järjestelmiin, joissa on elektroninen ohjaus (RENNERtronic / -Plus), paineilman ulostuloon (verkkopaine) ja RENNERtronic-Plus-järjestelmissä lisäksi sisäiseen järjestelmään (järjestelmäpaine). Se lähettää ohjaukselle vastaavan signaalin asetetulle käynnistys- ja sammutuspaineelle sekä paineen alentamis- ja tyhjäkäyntipaineelle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840 Dsl, Kuvaus: Yleistä: Valmistusvuosi: 2020 Ohjaus: Siemens 840 Dsl Liikepituudet X/Y/Z: 600/630/500 mm Pikaliikkeet X/Y/Z: 120 m/min Kara: Teknologia: Moottorikarat Fgodpfjz A N Ahox Anxsh Kierrosluku: 17 500 rpm Teho: 35 kW Vääntömomentti: 80 Nm Työkalukiinnitys: HSK-63 Kääntöpalkki: Teknologia: A- tai U-akseli vastatuella Voimanlähde: Suorakäyttö (momenttimoottorit) Kiinnityssilta: Teknologia: Kiinnityssilta, jossa 1x NC-pyöröpöytä per kappale Voimanlähde: Suorakäyttö (momenttimoottorit) Pöydän halkaisija: Ø 340 mm Enimmäiskantavuus: 150 kg Max. kappalekoko: Ø 675 x 450 mm Työkalumakasiini: Teknologia: Ketjumakasiini Työkaluvaihtaja: Pick-up-järjestelmä Asemien lukumäärä: 105 Suurin työkalun halkaisija: 80 (160) mm Suurin työkalun pituus: 450 mm Varusteet / Lisävarusteet: Mittausjärjestelmät: Suorat kaikilla akseleilla (lasiviivamittoja) Vetojärjestelmät: Suorat kaikilla akseleilla (lineaarimoottorit) Kiinnityshydrauliikka: 2 x 3-piirinen Lastunkuljetus: Lastunkuljetin Jäähdytysnesteen syöttö: Sisäinen korkeapaine (IKZ), 70 bar Jäähdytysnesteen jäähdytys: Erillinen jäähdytysyksikkö Kosketuksen valvonta: Pneumaattinen Työkalun murtumisen valvonta: Induktiivinen Työkappaleen mittaus: Valmius mittapäällä Automaatiovalmistus: Profinet-liitäntä, automaattiovi, huuhtelusyklin valmistelu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 500 mm, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaispaino: 550 kg, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ottovirta: 16 A, sähkösulake: 16 A, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 500 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 500 mm, teho: 3,2 kW (4,35 hv), BigRep STUDIO G2 – Suurikokoinen teollinen 3D-tulostin | huollettu | PEI | tekoälypohjainen valvonta | 12 kuukauden tuki Myynnissä on BigRep STUDIO G2 -teollinen suurikokoinen FDM-3D-tulostin konekannastamme. Konetta ei myydä sellaisenaan, ilman tarkastusta. Ennen luovutusta tulostin tarkastetaan, huolletaan ja valmistellaan täysin tuotantovalmiiksi. Erityinen etu: Tekninen tuki tarjoaa ThinkBig3D, jolla on pitkä kokemus BigRep-huoltopalveluista. Olen itse toiminut useita vuosia huoltoteknikkona suoraan BigRepin tehtaalla ja jatkan BigRep-järjestelmien ammattimaista tukemista. Ostohintaan sisältyy: BigRep STUDIO G2 täydellinen tekninen tarkastus ja huolto ennen luovutusta PEI-vaihtolevy, mukaan lukien magneettipohja PrintShield – tekoälypohjainen tulostuksen valvonta koneen käyttöönotto ostajan luona käyttö- ja sovelluskoulutus 12 kuukauden tekninen palvelu ja tuki ThinkBig3D:ltä tukea asennuksessa ja tuotannon aloittamisessa Tekniset tiedot Valmistaja: BigRep GmbH Malli: STUDIO G2 Valmistusvuosi: 2019 Valmistusmenetelmä: FFF/FDM Rakennustila: 1 000 × 500 × 500 mm Jännite: 230 V Suojaus: 16 A Virrankulutus: noin 3,2 kW Koneen paino: noin 550 kg STUDIO G2 soveltuu erityisesti suurikokoisten prototyyppien, työlaitteiden, mallien, muottien, toiminnallisten osien ja pienten sarjojen valmistukseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat muun muassa autoteollisuus, kone- ja laiterakentaminen, malli- ja muottien valmistus, arkkitehtuuri, tutkimus ja kehitys, meriteollisuus/veneiden rakentaminen sekä taide ja muotoilu. Fsdpfozz In Aex Anxegh PEI-vaihtolevy Koneeseen asennetaan PEI-vaihtolevy. Tämä järjestelmä helpottaa kappaleiden irrottamista ja tarjoaa luotettavan tulostuspinnan ammattimaiseen käyttöön. PrintShield – tekoälypohjainen tulostuksen valvonta Lisäksi koneeseen asennetaan itse kehittämämme PrintShield-järjestelmä. Kameroiden ja tekoälypohjaisen valvonnan avulla voidaan valvoa tulostusprosesseja ja havaita tyypillisiä tulostusvirheitä tai poikkeavuuksia. Erityisesti suurikokoisten kappaleiden ja useita päiviä kestävien tulostustöiden kohdalla tämä tarjoaa lisäturvaa prosessille. Käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Luovutuksen yhteydessä järjestetään myös henkilökunnalle koulutus. Koulutuksessa käsitellään muun muassa koneen käyttöä, tulostuksen valmistelua, materiaalien käsittelyä, tulostusalustaa/PEI-vaihtolevyä, perusprosessiparametreja, huoltoa ja ylläpitoa, vikadiagnostiikkaa sekä PrintShieldin käyttöä. 12 kuukauden palvelu ja tuki Ostohintaan sisältyy 12 kuukauden tekninen palvelu ja tuki ThinkBig3D:ltä. Näin ostajalla on koneen luovutuksen jälkeenkin käytettävissään yhteyshenkilö, jolla on laaja kokemus BigRepistä. Kone voidaan tarkastaa ja esitellä Berliinissä sopimuksen mukaan. Testitulostus on myös mahdollista etukäteen sovittuna. Hinta: 27 900 € netto, lisäksi lakisääteinen arvonlisävero – neuvoteltavissa. Myynti tapahtuu ThinkBig3D:n toimesta yrityksenä. Kuljetus tai toimitus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Huomautus kuvista: Jotkut käytetyistä tuotekuvista on muokattu digitaalisesti paremman esityksen saavuttamiseksi, ja ne sisältävät osittain tekoälyn tuottamaa sisältöä. Tarjottava kone on kuvattu alkuperäisissä kuvissa. Tekniset tiedot ja kuvatut ominaisuudet koskevat myynnissä olevaa konetta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Fsdpfszqucfjx Anxjgh Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1978, Höfer viilusaha sisältäen liitosjyrsinlaitteen Sahaus- ja jyrsintäpituus: 3550 mm Fedewq D Tpepfx Anxegh Sahauskorkeus: 45 mm Sahan moottoriteho: 2,2 kW Jyrsimen moottoriteho: 1,1 kW Poistoilmakanava Työkappaleen kiinnitys käsipyörällä Valmistusvuosi: 1978 Hinta: 2800 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Bütfering SCO 313 QEH 1. Poikittaishionta-yksikkö "Q" Segmentin leveys: 25 mm Yksikkötyyppi: Poikittaishionta-yksikkö, jossa on elektroninen puristuspalkki Paine-elementti: CPS 2 -järjestelmä, jossa on säädettävä hionta- ja reunapaine Yksikön teho: 13,5 kW Hihnan nopeus: 1–16 m/s Hihnan koko: 5360 x 150 mm Hihnapuhallus 2. Yksikkö, jossa on elektroninen puristuspalkki "E" Segmentin leveys: 25 mm Yksikkötyyppi: Yksikkö, jossa on elektroninen puristuspalkki Paine-elementti: CPS 2 -järjestelmä, jossa on säädettävä hionta- ja reunapaine Yksikön teho: 7,5 kW Hihnan nopeus: 2–18 m/s Hihnan koko: 2620 x 1350 mm Hihnapuhallus 3. Puristuslamellihihnayksikkö "H" Segmentin leveys: 25 mm Yksikkötyyppi: Yksikkö, jossa on elektroninen puristuspalkki ja sisäinen lamellihihna Paine-elementti: CPS 2 -järjestelmä, jossa on säädettävä hionta- ja reunapaine Yksikön teho: 20 kW Hihnan nopeus: 1,5–12 m/s Hihnan koko: 2620 x 1350 mm Hihnapuhallus Valmistusvuosi 2007 Fgjdew Sh Apspfx Anxoh Hinta 17 500 €

Kunto: käytetty, kokonaan ruostumatonta terästä hihnan pituus 4 500 mm pyöränleveys 700 mm Fgsdpfozzabhex Anxeh portaaton nopeuden säätö sähkömekaaniset nostimet/ketjut soveltuu termisen öljyn avulla tapahtuvaan lämmitykseen (= 256 kW) liitäntä termiselle öljylle, DN50 teflonpäällysteinen syöttöhihna, 1 200 mm syöttöhihna öljytason valvonta öljyn kiertopumppu lika-aineiden kuljetus ja poistoruuvi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Beck HS 300 G nostopöytä, sähköinen nosto ja lasku KÄÄNTÖ, SÄÄTÖ HELPPOA JA VAIVATONTA: Levyt voidaan kääntömekanismin avulla siirtää pystyasennosta vaaka-asentoon yhdellä henkilöllä ilman fyysistä rasitusta. Kääntökehys, jossa on kaksiasentoinen lukitus, voidaan irrottaa vain muutamalla liikkeellä. Ihanteellinen puu- ja metallilevyjen käsittelyyn ja työstöön. Korkeudensäätö: sähköinen Kantavuus: 300 kg Käyttöisku: 610 mm Fgsdpfx Anewt Uxzsxsh Nostopöydän rakennekorkeus: 400 mm Paino: n. 153 kg 4 kääntyvää pyörää (pyörä ø 125 mm), joista 2 jarrulla Alustakääntökehys: 1.800 x 1.480 mm Kokonaiskorkeus maks. 1.010 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, SCM:n täydellinen tuotantolinja Tekniset tiedot: Työkappaleen pituus 250–3 100 mm Tuottavuus 180 kappaletta/vuoro Syöttönopeus portaattomasti, enintään 20 m/min Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä CE-vaatimustenmukaisuusmerkintä 2 urakaraa, HSK85-kiinnitys 2 profiilikaraa oikealla puolella, HSK85-kiinnitys 2 profiilikaraa vasemmalla puolella, HSK85-kiinnitys 3 vaakasuoraa karaa 8 työkalunvaihtajaa, 96 paikkaa Lattiatilan tarve noin 30 000 x 15 000 mm Laitteiston varusteet: 1. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään höyläautomaatin syöttämiseen 2. Höyläautomaatti Superset NT 31 3. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään kaksoispääprofiiliohjaimeen 4. Kaksoispääprofiiliohjain SCM Multiten D 5. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään porausautomaattiin 6. Porausautomaatti SCM Fleximat 7. Kaksoiskulma-siirto poikittaismuistilla SCM TA 1/1 8. Porausautomaatti SCM Fleximat 9. Kaksoiskulma-siirto poikittaismuistilla SCM 10. Pitkittäiset kuljetinhihnat 11. Profiiliohjain SCM Winprof R 12. Poikittainen kuljetin SCM 13. Profiiliohjain SCM Winprof L Fsdpfx Anoz D R S Tsxegh 14. Poikittainen kuljetin ulostulossa SCM

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 458 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1536582684A, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, syöttönopeus X-akseli: 30 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 30 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 30 m/min, nimellisteho (näennäinen): 30 kVA, vääntömomentti: 83 Nm, työkappaleen korkeus (maks.): 550 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 630 mm, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaisleveys: 3 500 mm, kiertonopeus (min.): 20 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 12 000 k/min, kokonaispaino: 4 700 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karamoottorin teho: 13 W, karojen määrä: 3, työkalulehden paikkamäärä: 30, työkalun halkaisija: 80 mm, työkalun paino: 8 g, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, Tarjoamme tämän DMG MORI CMX 50 U -yleiskäyttöisen työstökeskuksen, jonka kunto on kuin uusi. Käyttötunnit: kokonaiskäyttöaika: 458 tuntia / karan käyttöaika: 330 tuntia, valmistusvuosi 2022. TEKNISET TIEDOT Aksien liikematkat: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Työpöytä: • Pyörivä ja kallistuva työpöytä 630 × 500 mm • 7 T14 H7 -kierrekanaa, jako 63 mm • Keskireikä Ø 30 H6 • Työpöydän sallittu kuormitus: 200 kg • Akselin ja työpöydän välinen etäisyys: 150–550 mm Pääakseli (suora karan asento): • Kierrosluku: 20 – 12 000 rpm • Teho: 13 kW (40 % DC) / 9 kW (100 % DC) • Vääntömomentti: 83 Nm (40 % DC) / 57 Nm (100 % DC) • Työkalukartio: SK40 DIN 69871 • Kiinnitys DIN 69872 -standardin mukaisesti, hydraulinen ohjaus • Kiinnitysvoima SK40/BT40: 10 kN Työkalumakasiini: • 30 paikkaa, ketjukäyttöinen, jossa on kaksoiskiinnitin • Työkalun suurin halkaisija: 80 mm (130 mm, kun viereiset paikat ovat vapaita) • Työkalun suurin pituus: 300 mm (karan etupuolelta) • Työkalun suurin paino: 8 kg • Työkalumakasiinin suurin kuormitus: 120 kg • Työkalunvaihtoaika: 2,7 s Syötöt ja tarkkuus: • Nopea syöttö X/Y/Z: 30 m/min • Suurin syöttövoima (40 % DC): 4,5 kN • Rullakiskot kaikilla lineaarisilla aksleilla • Suora mittausjärjestelmä akselissa X, Y, Z (sisältää ilmapuhdistuksen) • Sijaintitarkkuus X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) Fedpfx Ansz Epnvoxjgh • Toistettavuus X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Tarkkuus B/C: A = 16 sekuntia (ISO 10791-4) • Toistettavuus B/C: R = 12 sekuntia (ISO 10791-4) SISÄLTYVÄ VARUSTUS Peruskone: • Yleiskäyttöinen CMX 50 U -työstökeskus (C-A3390F) • DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL -ohjaus (C-B3097F) • Jäähdytysneste tai ilma, vaihdettavissa M-toimintojen avulla • Säiliö / lastuastia • Ohjaamo, jossa on liukuovi • DMG MORI IoTconnector, vakiona Tuotantopaketti 20 bar ja lastunkuljetin (C-K3661F): • Sisäinen jäähdytysnestesyöttö 20 bar • Lastunkuljetin, jossa on lastan tyyppinen kuljetin, säiliö 250 l (vasen puoli) • Karavanteen ja ATC-varren puhdistus M-toiminnolla • Jäähdytysnestepistooli • Ulkoinen elektroninen käsisyöttöpyörä • Ohjaamon katto • 4-värinen merkkivalo • Kaksoiskasettisuodatin (suodattimen vaihto ilman koneen pysäyttämistä) Mittaus / valvonta: • Renishaw-mittauspaketti Siemensille (C-K4222F): PP40-anturi optisella siirrolla, TS27R-työkaluanturi, mittausjaksot, joissa on työkalun rikkoutumisen valvonta, mittausväline ja kalibrointirengas • 3D QuickSET CMX U:lle (C-K2530F) – 5-akselisen koneen kinemaattisen tarkkuuden hallinta ja kompensointi Ohjelmisto ja dokumentaatio: • DXF-tuontivaihtoehto Siemens-ohjaimelle (C-G3067F) • Dokumentaatio romanian kielellä • Näytön teksti romanian kielellä DMG MORI -digitaaliset tuotteet: • Digitaalinen tuotantopaketti: IoTconnector, koneen dataliitin MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (etädiagnostiikka) • Messenger V4 – koneen reaaliaikainen tila • DMG MORI Service Agent – ennakoiva huoltovaroitus • Koneen 3D-malli STEP-muodossa (CAD/CAM-ohjelmistoja varten, NDA:n allekirjoittamisen jälkeen) NUMERINEN OHJAUS – Siemens SINUMERIK 840D SL • TCU30.3 -konsoli, NCU720.3B PN • Integroitu turvallisuusjärjestelmä (Safety Integrated) • 19 tuuman monikosketusnäyttö, 1024 × 1280 • Lohkon prosessointiaika: 1,5 ms • Käyttäjän muisti 16 Mt + 4 Gt laajennus (EES) LIITÄNNÄT • Vakio 12 000 rpm: 30 kVA / 47 A / 50 A sulake 400 V:n jännitteellä • 20/40/80 bar -paketti: 32 kVA / 50 A / 63 A sulake 400 V:n jännitteellä • Jännite: 400 V / 230 V, 50/60 Hz,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FAMAR TANDEM 400 on tehokas CNC-pystysorvi, jossa on kaksi itsenäistä työstöasemaa. Kone on varustettu pyörivillä työkaluilla, automaattisella kappaleiden lastaus- ja purkujärjestelmällä, mittaustunnistimella, korkeapainejäähdytyksellä ja jäähdytysnesteen suodatuksella. Tandem-konsepti mahdollistaa tehokkaan sarjatuotannon ja kahden itsenäisen työstöaseman samanaikaisen käytön. Tärkeimmät tekniset tiedot: vakioistukan halkaisija: 400 mm maksimi-istukan halkaisija: 400 mm nimellinen sorvauksen halkaisija: 300 mm maksimi sorvauksen halkaisija: 400 mm maksimi pyörimisen halkaisija: 480 mm maksimi sorvauksen pituus: 300 mm pääkara-akseleiden lukumäärä: 2 maksimi pääkara-akselin kierrosluku: 4 000 min⁻¹ pääsähkökaramoottorin nimellisteho: 49,6 kW nimellinen vääntömomentti: 458 Nm teho S6 40 %: 61,7 kW vääntömomentti S6 40 %: 724 Nm koneen mitat: noin 3 900 × 3 500 × 3 200 mm koneen paino: noin 21 000 kg sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz asennettu tehonkulutus: 90 kW CE-merkintä Työkalut UTTUM50 – pyörivä työkaluja varten, koko 50 maksimi pyörivien työkalujen kierrosluku: 8 000 min⁻¹ vääntömomentti: 100 Nm teho: 15,6 kW UTDUM50 – pyörivä työkalupidike koko VDI 50 12 työkalupaikkaa suora työkalujen voimansiirto PPP40 – esivalmistelu 2 hydrauliikkapiiriä varten erityisiä kappaleiden kiinnityksiä varten putkistot ja venttiilit ohjaus M-funktioiden avulla Automaatio TRPAPE20 – 1 automaattinen pyörivä palettikuljetin kappaleiden lastausta ja purkua varten yksi yhteinen kuljetinjärjestelmä sekä kappaleiden syöttöä että poistoa varten pyörivä palettivarasto hihnaperustainen rakenne palettien täyttöasteen valvontajärjestelmä palettien lajittelujärjestelmä työkorkeus noin 950 mm automaattinen kappaleiden lastaus ja purku koneen avulla TRPNVBPTE4 – Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla lastaus-/purku-Shuttle-järjestelmä integroitu pyörivä asema sisältää 1 sarjan kappaleiden kiinnittimiä AZGRRB500 – kappaleiden kiinnitinsetti Shuttle-pyörivää asemaa varten MPDM2 – automaattinen mittaustunnistin automaattinen kappaleen mittaus Jäähdytys, suodatus ja lastujen poisto LBCVTT50 – hihnaperustainen lastukuljetin erillinen lastujen poistokuljetin erityisen sopiva lyhyille lastuille, kuten valurauta, messinki ja jotkut alumiiniseokset LBVA760 – jäähdytysnesteen säiliö tilavuus 760 l LBAP10 – korkeapainepumppu paine 20 baaria sisäinen työkalujen jäähdytys LBFTC – paperisuodatin jäähdytysnesteelle Fedez Dq N Eepfx Anxegh sopii valuraudalle ja alumiinille hiukkasten suodatus noin 0,08 mm virtaus enintään 60 l/min LBFTTDF – kaksoissuodatin, vaihdettavissa hiukkasten suodatus noin 0,1 mm ohitusjärjestelmä, joka mahdollistaa suodatinpatruunoiden vaihdon AZPL – kappaleen asennon ilmapohjainen valvonta Muut varusteet CNC-ohjaus Siemens 840D sl 2 pääkara-akselia pyörivät työkalut C-akseli 12-paikkainen VDI 50 -työkalupidike 1 automaattinen kappaleiden palettikuljetin Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla automaattinen mittaustunnistin erillinen hihnaperustainen lastukuljetin korkeapainejäähdytys 20 baaria jäähdytysnesteen suodatus hydrauliset kiinnityspiirit keskusvoitelu täydellinen turvapeite CE Kone sopii erityisesti automatisoituun, sarjatuotantoon tarkoitettujen pyörivien komponenttien valmistukseen, jossa voidaan hyödyntää kahta itsenäistä työstöasemaa, pyöriviä työkaluja ja automaattista kappaleiden käsittelyä.