Käytetty Mittakaava myytävänä (73)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Räätälöidyt koneet tuotantosi tarpeisiin. Räätälöidyt koneemme suunnitellaan ja valmistetaan huolellisesti vastaamaan tuotantoprosessiesi yksilöllisiä vaatimuksia. Olipa kyse viimeistelystä, oksidinpoistosta tai reunojen pyöristyksestä, nämä koneet tarjoavat poikkeuksellista tarkkuutta ja suorituskykyä. -Viimeistely: Saavuta tasaiset, korkealaatuiset pinnat monipuolisilla materiaaleilla ja varmista tuotteillesi yhtenäinen, ammattimainen viimeistely. Dwedpfxehq Dbxj Adksa -Oksidinpoisto: Poista tehokkaasti pinnan oksidikerrokset ja saat puhtaan, epäpuhtauksista vapaan lopputuloksen – täydellinen jatkokäsittelyyn ja pinnoitukseen. -Reunan pyöristys: Pyöristä reunat tarkasti haluttuun säteeseen, mikä parantaa sekä tuotteiden turvallisuutta että viimeistelyn kokonaislaatua. -Räätälöintimahdollisuudet Jokainen kone valmistetaan tarkasti toiveidesi mukaisesti ja tarjoaa joustavuutta seuraavissa asioissa: Työstönopeudet: Säädettävissä vastaamaan vaihtelevia tuotantotarpeita. Erikoisominaisuudet: Vaihtoehtoina pölyn- ja savunpoistojärjestelmät, säädettävät puristusasetukset sekä ohjelmoitavat kokoonpanot, jotka tehostavat työnkulkua. Kestävä rakenne. Koneemme on suunniteltu pitkäikäisiksi ja kestämään vaativaakin käyttöä tuotannon eri vaiheissa. Käytitpä laitetta pienissä erissä tai teollisen mittakaavan tuotannossa, saat vuodesta toiseen luotettavat ja laadukkaat tulokset.

Valmistusvuosi: 1982, kunto: käytetty, Manesty – ACCELA COTA Pinnoituskone, malli 150 (45 tuumaa) Tämä korkealaatuinen pinnoituslaite on suunniteltu kattamaan laaja tuotantoerien kirjo keskisuuresta suuressa mittakaavaan, ja se tarjoaa lyömättömän yhdistelmän erittäin tehokasta pinnoitusprosessia sekä korkean sijoitetun pääoman tuottoprosentin. Innovatiiviset, tieteeseen pohjautuvat ratkaisut neljällä keskeisellä osa-alueella – tablettien sekoittaminen, ruiskutus, kuivaustehokkuus ja ohjausjärjestelmäteknologia – takaavat, että XLTMCota tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun hallittuun, tarkkaan prosessiin ja korkealaatuiseen lopputuotteeseen. Vaih-det-tavat ohjauslevyt eri prosessivaatimuksiin Tarjolla kolme erilaista ohjauslevyä eri sovellustarpeisiin. Oystar Manesty on tunnistanut tablettiliikkeen pinnoituspadassa ratkaisevaksi tekijäksi optimaalisen pinnoitustehokkuuden saavuttamisessa. Ohjauslevyt voidaan helposti irrottaa ja vaihtaa. Tehokas CIP-järjestelmä nopeaan tuotantopalautukseen Yhdistettynä m-tec™ -ohjausjärjestelmään Oystar Manesty tarjoaa täysin validoitavan Clean in Place (CIP) -puhdistusvaihtoehdon. Ensihuuhtelusta paineilmalla suoritettavaan liuosputkien puhdistukseen, XLTMCota CIP on suunniteltu nopeaan tuotantoon palaamiseen, jolloin manuaaliselle puhdistukselle ei ole tarvetta. Dwodszg I T Aopfx Adkea Helppo ja nopea lastaus ja purku Tabletit voidaan lastata joko ovi kiinni tai auki, käyttäen yksinkertaisia lastauskouruja, jotka on mitoitettu erilaisille astioille. Tabletit puretaan kääntämällä rumpu päinvastaiseen suuntaan. Menetelmä on erittäin nopea sekä hellävarainen, taaten varman ja turvallisen lopputuloksen käsittelyn. TEKNISET TIEDOT Paino: 1590 kg Mitat: K 2065 x L 1665 x S 1475 mm Ruiskutuspistoolit: 3 Työtilavuus: 170 litraa Paineilman kulutus (5 bar): 7,9 Ilmavirtaus (m³/h): 1500–2500 Pääilmalämmittimen lämpötila-alue (°C): 10–85 Pääilmalämmittimen höyrynkulutus (kg/h): 117 Myydään yhdessä: Donaldson Torit – Pölynpoistolaite DCE DF02 12R

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, MIZAR Vasaramyllysarja - Teollinen vasaramylly korkean suorituskyvyn kierrätykseenMaksimoi kierrätystehosi Mizar-vasaramyllyllä Mizar-vasaramylly on innovatiivinen ja vankka jauhatuskone, joka on suunniteltu täyttämään kierrätys- ja jalostusteollisuuden kovimmatkin vaatimukset. Tehokkuutta varten suunniteltu mylly käyttää nopeasti pyöriviä vasaroita murskaamaan, jauhamaan ja pulverisoimaan laajan valikoiman materiaaleja hienoiksi, hallittaviksi hiukkasiksi. Sen monipuolinen rakenne mahdollistaa helpot säädöt eri materiaalien ja haluttujen hiukkaskokojen mukaan, mikä tekee siitä sopivan erilaisiin kierrätystoimintoihin. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET Djdewhap Uepfx Adkjwa • Vankka ja innovatiivinen rakenne: Rakennettu raskaaseen käyttöön kestävillä Hardox 500 -vasaroilla ja kiinteillä terillä, mikä varmistaa pitkäkestoisen suorituskyvyn ja minimaalisen huollon tarpeen. • Säädettävä tuotanto: Mukautettava hiukkaskoko mahdollistaa helpot säädöt eri materiaaleille. • Korkea suorituskyky: Varmistaa tasaisen tuotannon ja korkean suorituskyvyn suuren mittakaavan käsittelyssä. • Energiatehokas: Suunniteltu alhaisempiin käyttökustannuksiin ja korkeampaan tuottavuuteen. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT • Sähkö- ja elektroniikkalaiteromu (piirilevyt), romujäähdyttimet, monimetallimateriaalit, muovit, puu ja maataloustuotteet. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • HMR S: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 37 kW | Vasaroiden määrä: 12 | Murskauskammio: 600 mm | Paino: 2800 kg • HMR M: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 55 kW | Vasaroiden määrä: 16 | Murskauskammio: 800 mm | Paino: 3600 kg • HMR L: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 75 kW | Vasaroiden määrä: 24 | Murskauskammio: 1000 mm | Paino: 4500 kg Paranna käsittelykykyäsi vasaramyllyllä — se on välttämätön työkalu jokaiselle laitokselle, joka haluaa parantaa tehokkuutta ja maksimoida tuotannon. Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset tiedot tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag HR 2x5=10 | 3 teollisen mittakaavan savustus- ja kypsytyskammiota (Yhteensä 30 kärrylle) Tekninen erittely (3 kammiota): Dsdpfx Adjy Ua Rxskjwa Valmistaja: Vemag Anlagenbau GmbH Malli / Tyyppi: HR 2x5=10 (Kaksirivinen järjestelmä) Yksittäisen kammion kapasiteetti: 10 teollista savu-/kypsytyskärryä (2 riviä, jokaisessa 5 kärryä) Kokonaiskapasiteetti: 30 euro-/standardikärryä Syöttö / Lämpömedia: Höyry Tekniset tiedot yksittäisistä kammioista: Kammio 1 (Vuosi 1990): Sarjanumero: 5202023 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 2 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2359 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 3 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2389 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Mitat (yksittäinen kammio): Sisämitat: 1230 × 5250 × 2100 mm Kokonaisulkomitat: 3300 × 5750 × 4500 mm Ohjauskeskukset: 3 kpl, jokainen: 800 × 340 × 1000 mm Savugeneraattoreita ei sisälly toimitukseen. Vemag HR 2x5=10 on tehokas, pitkälle kehitetty teollinen järjestelmä lämpökäsittelyyn: liha, makkarat, siipikarja ja muut elintarvikkeet. Tämä kolmen suuren höyry-savukammion kokonaisuus muodostaa täyden tuotantolinjan, joka pystyy samanaikaisesti käsittelemään jopa 30 savukärryä – ihanteellinen ratkaisu suurille, teollisen tason jalostusyrityksille. Kammioiden rakenne perustuu kaksiriviseen järjestelmään (2 riviä á 5 kärryä), mikä takaa optimaalisen ilman ja savun kierron ja siten täysin tasaisen lämpötilan sekä värin jakautumisen kaikilla kärrytasoilla. Keskeiset edut: - Tehokas höyrylämmitys: 6–10 bar paineella toimiva höyryjärjestelmä mahdollistaa tavoitelämpötilojen nopean saavuttamisen, mikä minimoi kypsennysajan ja suoraviivaisesti vähentää lopputuotteen painohävikkiä. - Tarkka kosteudensäätö: Yksittäiset höyrykostutusjärjestelmät (jopa 400 kg/h vanhemmassa mallissa ja jopa 270 kg/h vuoden 1993 malleissa) takaavat täydellisen kontrollin kammion sisäisestä ilmastosta, mikä on ratkaisevaa tuotteiden optimaalisen mehukkuuden saavuttamiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, XYZ UMC-5X, 5-akselinen CNC-pystykoneistuskeskus Heidenhain iTNC 640 HSCI -ohjausjärjestelmä Malli: UMC-5X Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 640 HSCI X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 600 mm Z-akselin liikerata: 500 mm A-akselin liikerata: +120° / -120° C-akselin liikerata: 360° Työpöydän koko: 600 mm halkaisija Työpöydän suurin kuormitus: 600 kg Karan nopeus: 24 000 kierrosta/min, suoravetomoottori Karan kiinnityskartio: BBT40 Nopea liike: 36 m/min Syöttönopeus: 1–36 000 mm/min Työkalujen vaihtaja: 60-paikkainen automaattinen Suurin työkalun pituus: 300 mm Karan läpi kulkeva jäähdytysneste: 70 bar Koneen paino: 9 500 kg Koneeseen asennettu: Dwedpfx Adjzi Awhjkea Heidenhain iTNC 640 HSCI CNC -ohjausjärjestelmä, 24 000 kierrosta/min, suoravetomoottorilla varustettu suurinopeuksinen kara (20 kW, S6-luokitus), 60-paikkainen automaattinen työkalujen vaihtaja, 70 barin karan läpi kulkeva jäähdytysneste, kiinteä katto suuripaineiselle jäähdytysjärjestelmälle, Renishaw RMP600 -jännitysmittausanturi, langaton työkappaleanturi, lasersäädettävä työkalujärjestelmä, kinemaattinen, erittäin tarkka koneen asennus, kinemaattinen referenssipallo, lämpötilakompensoitu kara, lineaariset mittakaavat X-, Y- ja Z-akseleilla, suoravetomoottorilla varustettu C-akselin pyörivä pöytä, lastunpoistokuljetin ja -astia. Ominaisuudet: Samanaikainen 5-akselinen koneistuskeskus, portaalirakenne, suoravetomoottorilla varustettu, suurivääntöinen pyörivä pöytä, erittäin tarkat lineaariset rullalaakeriohjaimet, dynaaminen törmäyksenvalvonta, erittäin tarkka kone lineaarisilla mittakaavoilla, ihanteellinen ilmailuteollisuuteen, lääketieteellisiin sovelluksiin, tarkkuustekniikkaan ja monimutkaisiin, useita pintoja sisältäviin komponentteihin. Myynnissä: Jet Machinery Ltd Jet Machineryn tuotenumero: TBC Koneen sarjanumero: TBC Hinta: 120 000,00 £ Vaikka olemme pyrkineet varmistamaan, että yllä oleva tieto on oikeaa, emme voi taata sen paikkansapitävyyttä. Suosittelemme, että mahdolliset ostajat tarkastavat koneen ennen ostoa. Vaikka olemme pyrkineet varmistamaan, että yllä oleva tieto on oikeaa, emme voi taata sen paikkansapitävyyttä. Suosittelemme, että mahdolliset ostajat tarkistavat kaikki tärkeät tiedot. Työterveys- ja -turvallisuuslaki (Health and Safety at Work Act) 1974: Koska olemme toimittaja, emme voi kohtuullisella tavalla varmistaa, että tuotteet täyttävät kyseisessä sovelluksessa lain vaatimukset, erityisesti suojaukseen liittyen. Mahdollisten ostajien tulisi varmistaa, että suojauksen asiantuntija tarkastaa tuotteet ennen käyttöä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leikkuuhalkaisija 650 mm Sahanterän pituus 8830x67x1,6 mm Leikkausleveys 1,6 mm Dwjdpfx Adey S Duiekja Ohjaus puoliautomaattinen Leikkausalue – neliö 650 x 650 mm Leikkausalue – litteä 650 x 1300 mm Kokonaisvirrantarve 7,5 kW / 3100 Nm Koneen paino n. 5100 kg Tilantarve n. 2100x1550x4450 mm KSY 650 x 1300 on puoliautomaattinen, pylväsohjattu vaakasahanteräkone. Lisäksi koneessa on käyttömoottorilla varustettu rullapöytä, joka Valinnaiset ominaisuudet - Moottoroitu järjestelmä rullapöydälle - Laserviiva - Lisävarusteena kaksoisrullapöytä - PLC-näyttö - Tärinänvaimennusjärjestelmä Kuvat ovat vain suuntaa antavia eivätkä edusta koneen mittakaavaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täytäthän oheisen lomakkeen, jotta voimme tarjota sinulle sopivan tarjouksen. Jos sinulla on lisäkysymyksiä, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä. Näitä kuljettimia voidaan valmistaa käyttötarkoituksen ja mittojen mukaan. Kuten yleinen rakenne ja hihnajärjestelmä, myös saranoitu kuljetinhihna on pitkäikäinen, kunhan sitä huolletaan säännöllisesti. Saranoituja kuljetinhihnoja käytetään monenlaisten pitkien, karkeiden, aaltoilevien ja murenevien lastujen (esim. vaihdeteräs, työkaluteräs, alumiiniseokset sekä materiaalit kuten teflon, delrin jne.) siirtämiseen. Saranoitu kuljetinhihna on yleisin lastukuljettimen tyyppi. Dwjdpfxsy S D Nge Adkja Kyseessä on järjestelmä, joka on suunniteltu tuotannossa syntyvien lastujen kuljetukseen sekä leikkausöljyn/jäähdytysnesteen erottamiseen lastuista. Saranoituja kuljetinhihnoja voidaan valmistaa säiliöllä tai ilman, jolloin syntynyt leikkausöljy/jäähdytysneste voidaan palauttaa takaisin järjestelmään. Vakio tuotannossamme käytämme neljää ketjuväliä: 31,75; 38,10; 50,80; 63,50. Ketjuväli valitaan kuljetettavan lastumäärän mukaan ja kuljettimen leveys ja pituus, moottori sekä vaihdelaatikko sovitetaan tunnissa kuljetettavan lastumäärän perusteella. Valinnassa huomioidaan myös jäähdytysnesteen kierrätys. Kuljetinta voidaan ohjata ohjaustaulun tai työstökoneen CNC-ohjauksen kautta pistokeliitännällä. Kuvat ovat vain suuntaa-antavia, eivätkä vastaa mittakaavaa koneen todellisesta ulkonäöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 648 mm, kokonaisleveys: 5 500 mm, pöydän kuorma: 100 kg, kokonaispaino: 5 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 46 000 k/min, karamoottorin teho: 15 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 10, työkalun paino: 1 500 g, tuotteen pituus (enint.): 2 700 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Matsuura LV-500 on valmistettu vuonna 2017. Sen suurin karan kierrosnopeus on 46 000 kierrosta minuutissa ja pöydän vankka koko on 540 x 350 mm, ja pöydän enimmäiskuorma on 100 kg. Koneessa on 10 työkalun työkalulippäkapasiteetti ja 90 m/min nopeat liikenopeudet. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Matsuura LV-500 -pystytyöstökeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: L-Tech 30iB • Pöytä: • Koko: 540 × 350 mm • T-urat: 18 mm (3 uraa) • Etäisyys pöydän ja karan nokan välillä: 150 - 450 mm. • Kara: • Kara: kartio: BT30 BIG-PLUS • Moottori: Moottori: 7,5 / 15 kW • Maksimivääntömomentti: 8,86 Nm @ 15 000 rpm • Suoraveto • Syöttönopeudet: • Pikaliikkuminen (X/Y/Z): Pikaliikkuminen (X/Y/Z): Pikaliikkuminen (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min • Leikkaussyöttö: 35 000 mm/min • Pienin lisäys: 0,0001 mm • ATC (automaattinen työkalunvaihtaja): • Työkalun kartiokulma: BT30 • Työkalun enimmäishalkaisija: 46 mm • Työkalun enimmäispituus: 150 mm • Työkalun ja työkalun välinen aika: 2,2 s • Lastu lastulta lastulle - aika: 5,2 s • Tarkkuus: • ±0,001 mm • Toistettavuus: ±0,0005 mm • Tehontarve: • Virtalähde: AC 200/220V ±10% • Tarvittava teho: 35 kVA • Taajuus: 50/60 Hz • Ilmanpaine: 0,54 - 0,93 MPa • Ilmankulutus: 430 NL/min • Säiliön tilavuudet: • Jäähdytysneste: 320 L • Öljynjäähdytin: 9.5 L • Öljy: 1,8 L Dedsy Uwv Ejpfx Adkswa • Hydrauliikka: 25 L • Vakiovarusteet: • Karan öljynjäähdytin • Jäähdytysnesteyksikkö • Lastun huuhtelu • Lineaarimoottorin jäähdytin • Mittakaavan takaisinkytkentä • Ilmankuivain • Synkronoitu napautus • Työvalo • Automaattinen rasvan voitelu • MIMS-järjestelmä (Matsuura Intelligent Meister System) Technical Specification Taper Size BT 30

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x koordinaattimittakone videopohjalla Dwodszfyzcopfx Adksa Ogp Smartscope MVP 300 Valmistusvuosi: 2012 erittäin hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot: Kulkumatkat: X: 300 mm Y: 300 mm Z: 150 mm Mittakaavan resoluutio: 0,5 µm Mitat (syvyys x leveys x korkeus): 815 x 710 x 800 mm Paino: 140 kg Lisätietoa valokuvissa. Mittalaite voidaan tarkastaa suoraan käytössä, virran kytkettynä.

Kunto: käytetty, ruuvin halkaisija: 35 mm, Myytävänä: SJ35 yksiruuvi-muovipuristin, valmistaja Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Kompakti ja luotettava puristinyksikkö, joka soveltuu pieneen ja keskisuureen tuotantoon sekä ihanteellisesti laboratoriotestaukseen tai muoviputkien, profiilien ja filamenttien suulakepuristukseen. Kone on täysin toimintakuntoinen, hyvin huollettu ja heti tarkastettavissa. Tekniset tiedot Malli: SJ35 Valmistaja: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Kiina) Ruuvi, halkaisija: Ø35 mm Pituus/halkaisijasuhde: 35:28 Päämoottorin teho: 7,5 kW Keskikorkeus: 1000 mm Vaihdelaatikko: ZLYJ112 (suhde 16:1, 2017) Lämmitysvyöhykkeet: useita, itsenäisesti ohjattavia vyöhykkeitä Käyttö: ABB-taajuusmuuttajaohjaus Ruuvisyöttö ja kuivaaja sisältyvät Sähkö: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz Kunto: täysin toimintakuntoinen ja testattu Kunto Erittäin hyvä tekninen ja visuaalinen kunto Dodpfoxuczqox Adkowa Varustettu digitaalisilla lämpötilaohjaimilla ja päämoottorin nopeudensäädöllä Sisältää täydellisen sähkökaapin ABB-taajuusmuuttajalla ja johdotuksella Säännöllisesti huollettu, ei puuttuvia osia Tarkastus ja koekäyttö mahdollisia Ivanka pri Nitréssa, Slovakiassa Hinta 5.000 € (neuvoteltavissa) Noudettavissa Ivanka pri Nitre, Slovakia. Soveltuu erityisesti Pienten profiilien, putkien ja filamenttien muovipuristukseen Laboratoriotestaukseen ja materiaalikehitykseen Koulutukseen tai pilot-mittakaavan tuotantoon

Kunto: uusi, Rullan halkaisija / mm Ulottuma / mm Työkappaleen korkeus / mm Pystyteräsaha – Malli P70.110 Kapasiteetti 90° (mm) Korkeus: 700 mm Leveys: 1100 mm Pituus: 6000 mm Moottorit Päämoottori (sahanterän käyttö): 5,5 kW Hydrauliikkamoottori: 1,5 kW Jäähdytysnestepumppu: 0,25 kW Syöttöservomoottori: 1,5 kW Lastunkuljetin: 1,1 kW Muita teknisiä tietoja Sahanterän koko: 7770 × 54 × 1,6 mm Materiaalin syöttökorkeus: 1440 mm Hydraulisäiliön tilavuus: 40 l Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 190 l Koneen mitat (K × L × P): 4500 × 4000 × 8700 mm Paino: 20.000 kg Vakio varustus - Hydraulisesti toimiva lastuharja - Nopeudensäätölaite (terän nopeus säädettävissä taajuusmuuttajalla) - Servo-syöttöjärjestelmä (1–500 mm/min) - Hydraulinen teränkiristys - Terän katkeamisen tunnistus- ja pysäytysjärjestelmä - Kosketusnäyttö ohjauspaneeli - Laserviivaosoitin (laser-merkintä) - Kaavintyyppinen lastunkuljetin - Hydrauliikkaohjattu liikkuva varsi (automaattinen) - Lastuvaunu / lastusäiliö Dedjy Eh A Djpfx Adkowa - Materiaalinohjaintanko (materiaalin suuntaamiseen) Kuvat ovat vain suuntaa-antavia eivätkä vastaa koneen mittakaavaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Handtmann VF 80B -täyttökone erottuu poikkeuksellisella tehokkuudellaan, täyttönopeuden yltäessä jopa 3 000 kg/h asti. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan teollisen mittakaavan tuotantoon. Monipuoliset annosteluominaisuudet mahdollistavat tarkat täyttömäärät välillä 5–100 000 grammaa, ja kone kykenee jopa 35 barin täyttöpaineeseen. Vakiona mukana on 100 litran lihalaatikkeen nostin. Toimitussisältö: suolipidike ja vääntölaite Tiedot: Merkki: Handtmann Malli / Tyyppi: VF80B Dwsdpfxephmyds Adkea Tilavuus: 80 litraa Sähkövaatimukset: 400V 50Hz 3N Tehonkulutus: 4,5 kW Mitat: P: 1650mm x L: 1050mm x K: 2100mm.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tarjoamme: WALW-Solutions -merkkiset pellettikoneet ainutlaatuisella laadulla, rehellisellä työllä ja rehelliseen hintaan. Rehellinen työ: Valmistamme laitteemme itse suoraan Puolassa. Ainoastaan komponentit kuten vaihteistot ja moottorit ostetaan tunnetuilta valmistajilta. Kaikki muu suunnitellaan ja rakennetaan itse, jolloin pystymme vastaamaan jokaiseen vaatimukseen. Rehellinen hinta: Toimimme Puolassa ja seisomme tämän takana. Monet kilpailijat, jotka merkitsevät tuotteensa ”Made in Germany”, kokoavat tuotteet Saksassa, mutta suurin osa komponenteista tulee yleensä Liettuasta. Me annamme teidän hyötyä edullisista tuotantokustannuksista, minkä ansioista tarjoushintamme on usein noin 40% kilpailijoita edullisempi. Dwsdpfx Aolt Ugtsdksa Nämä pelletinvalmistuskoneet ovat täysin uusia tässä hinta-/tehosuhdeluokassa ja ainutlaatuisia Euroopassa! WALW-Solutions -koneet saat yksinoikeudella vain meiltä! Olipa kyse omasta toiminnasta syntyvän polttopuun sahajauhon tai puusepänteollisuuden jätteen pelletöinnistä, teollisen mittakaavan ammattimaisesta pelletinvalmistuksesta hakkeesta, oljesta, miscanthuksesta jne. – mutta myös heinään tai olkeen perustuvien rehukuutioiden tuotannosta, meillä on juuri teille sopiva ratkaisu! Laitteistomme kapasiteetti on 150 kg/h aina 5 t/h asti, ja niissä on kaikki tarvittavat komponentit täysin automatisoidun laitoksen toteuttamiseen. Tarjoamme kaikkiin raaka-aineisiin oikean ratkaisun sekä mahdollisuudet integroida automaatio myös olemassa oleviin järjestelmiin. Kaikki koneet ja ohjaukset on varustettu Siemensin, ABB:n, Schneider Electricin tai vastaavien toimijoiden komponenteilla. Huomioittehan, että voimassa olevaa ALV-tunnistetta käyttämällä netto-osto on myös mahdollinen! Otamme mielellämme yhteyttä! Mikäli kiinnostuitte, ottakaa rohkeasti suoraan yhteyttä puhelimitse:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 42 100 h, Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettikone – jopa 20 000 pulloa/h Djdpfsvgvwyjx Adkjwa Kuvaus käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikoneesta Juomateollisuuden nopeatempoisessa ympäristössä etiköinnin tarkkuus ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tästä on osoituksena käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikone, joka on tunnettu kyvystään käsitellä jopa 20 000 pulloa tunnissa (bph) ja edustaa huipputason etiköintiteknologiaa. Tekniset tiedot SIDEL esitteli ROLLQUATTRO F45 -mallin vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Laitteen monipuolisuus korostuu, sillä se soveltuu pulloille, joiden tilavuus on välillä 0,33–1,20 litraa, mikä mahdollistaa käyttämisen erilaisilla tuotantolinjoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat Laite toimii 36 tarkasti suunnitellun lautasen ja mekaanisen nokka-akseliston avulla, mikä takaa tarkan etiketin kiinnityksen jokaisella kierroksella. Vastapäivään pyörivä mekanismi lisää tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja, maksimoi näin tuotantokapasiteetin. Etiköintimenetelmä ROLLQUATTRO F45 hyödyntää rullaetikettitekniikkaa (roll feed -kelaus), mikä takaa saumattoman etiketin levyämisen. Automaattinen etiketin ja sähköpään säätö mahdollistavat nopean käyttöönoton ja kalibroinnin sekä tuotannon optimoinnin. Kunto ja turvallisuus Laitteessa on vakuuttava 42 100 tunnin käyttötausta, mutta se toimii edelleen luotettavasti ja kestävästi. Koneessa on kattava valikoima turvaominaisuuksia, kuten hätäseis-painikkeet ja turvalukitukset, jotka varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Johtopäätökset käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45:stä Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikettikone on vankka ratkaisu juomateollisuudelle, jossa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Jämäkkä rakenne, kehittyneet toiminnot ja vaikuttava 20 000 pulloa/h kapasiteetti tekevät siitä tehokkaan ja luotettavan valinnan. Olipa kyseessä pienempi laitos tai suurimman mittakaavan tuotanto, ROLLQUATTRO F45 kuvastaa SIDELin sitoutumista innovatiivisiin ja laadukkaisiin pakkausratkaisuihin juomateollisuudessa.

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Djdpfovgvrwox Adkjwa Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: uusi, Paine 220 t Taivutuspituus 4100 mm Dwjdpexaathjfx Adkea Pilariväli 3600 mm Ulottuma 410 mm Iskun nopeus 180 mm/s Työnopeus 10,0 mm/s Palautusnopeus 160 mm/s Työisku 275 mm Asennuskorkeus 550 mm Pöydän korkeus 900 mm Pöydän leveys 160 mm Öljytilavuus 300 l Käyttöjännite 400 V Kokonaistehontarve 18,5 kW Paino 13 800 kg Mitat (P x L x K) 5150 x 2250 x 3000 mm POWER BEND PRO -taivutuspulpetti ERMAKilta on erittäin monipuolinen, tuottava ja tarkasti ohjattu kone, jota on saatavana eri taivutuspituuksilla 1 270 mm – 6 000 mm. Mallisto kattaa laajan valikoiman puristusvoimia 40–400 tonniin, joten se mukautuu yksilöllisiin tarpeisiin. Tämä CNC-ohjattu särmäyspuristin voidaan myös asentaa tandem-versiona, mikä tarjoaa runsaasti joustavuutta taivutuspituuksissa. Koneessa on useita ominaisuuksia, jotka takaavat turvallisen ja helpon käytön. Vankka konekonsepti yhdistettynä tarkkaan CNC-ohjaukseen varmistaa pitkän käyttöiän ja luotettavan suorituskyvyn. Lisäksi koneeseen on saatavilla laaja valikoima laajennus- ja varustelumahdollisuuksia, joilla se voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan. DELEM DA CNC-grafiikkaohjaus mahdollistaa kätevän kosketusnäyttöohjauksen ja sisältää kattavan turvapakettikokonaisuuden. Konetta ohjataan helposti vasemmalle sijoitetun kääntyvän varren kosketusnäytöltä. Taivutukset käynnistetään jalkakytkimellä. Näiden turvatoimien lisäksi käyttäjää suojaa työstöalueelle asennettu turvalaser sekä takavaloeste. CNC-ohjaus laskee automaattisesti tarvittavan puristusvoiman, taivutustoleranssit, pomperoinnin, prässäysvoiman ja työkalujen turva-alueet. ----- POWER BEND PRO sähköhydraulinen särmäyspuristin, jossa * suurennettu asennuskorkeus * pidennetty sylinterin isku * suurennettu ulottuma ----- Varustelu: - CNC-sähköhydraulinen särmäyspuristin - DELEM CNC-ohjaus, malli "DA-58T" grafiikka/kosketusnäyttö * 2D-grafiikkapohjainen ohjelmointi * 15" värillinen TFT-näyttö, korkea resoluutio * Taivutussekvenssin laskenta * Tuoteohjelmointi ja esitys todellisessa mittakaavassa * USB-liitäntä - CNC-ohjatut akselit: Y1 - Y2 - X - R - CNC sähkömoottorinen takavaste * Takavaste R-akselilla, kuularuuviohjauksella * Liikealueet: X = 800 mm // R = 250 mm * X-akselin nopeus 230 mm/s * 2 kpl manuaalisesti säädettävää vastesormea - ROLLERI Reunapunos-ylätyökalu "PS 135.85-R08", järjestelmä "A" * Pikakiinnitys mukana * Pomperointilaite työkalupidikkeessä - 1 kpl universaali käännettävä matriisipalikka - Turvalaite takana: valosulku - BOSCH/HOERBIGER-hydrauliikkakomponentit - SIEMENS sähkökomponentit - FIESSLER AKAS lasersuojalaite koneen etuosassa (sis. FPSC) - 2 kpl etuasennettuja tuenta-aseita SLIDING-järjestelmällä (HIWIN-liukulaakeri) - 1 kpl liikkuva kaksoispoljinohjaus - CE-merkintä / vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttöohje sisältäen sähkö- ja hydrauliikkakaaviot

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Dodpowgw Dgjfx Adkswa Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: uusi, Leveys: 2000 mm Syvyys: 4000 mm Korkeus: 300 mm Paino: 5195 kg Kiinnityslevyt – T-uralevyt – Levykenttä 4000 x 2000 x 300 mm Jos et löytänyt haluamaasi kokoa, voit myös lähettää meille sähköpostitse täytetyn PDF-lomakkeen. Tämän avulla voimme valmistaa sinulle yksilöllisesti räätälöidyn levyn. Uralukumäärä: Reunan etäisyys: Uralujen välinen etäisyys: Urien koko: Valulaatu HT250 Tasoisuus alle 0,12 mm Pinta työstetty standardin DIN 876/III mukaisesti Pääkuva on tarkoitettu vain suuntaa-antavaksi eikä vastaa levyn mittakaavaa. Dsdoyq S Exepfx Adkswa

Kunto: uusi, Leikkuuhalkaisija 550 mm Sahanauhan pituus 6850 x 41 mm Leikkausleveys 1,3 mm Ohjaus puoliautomaattinen Leikkuukapasiteetti - neliö 550 x 550 mm Leikkuukapasiteetti - litteä 550 x 700 mm Kokonaistehontarve 4 kW / 1580 Nm kW Koneen paino n. 3775 kg Tilantarve n. 1850 x 1500 x 3450 m KLS 550 x 700 on puoliautomaattinen, pylväsohjattu vaakasuuntainen vannesaha. Vakiovarusteet: - Lastuharja - Hydraulinen teränohjaus - Hydraulinen ruuvipuristin - Hydraulinen terän kiristys - Teränkatkaisukytkin - Pysäytysjärjestelmä - Automaattinen kuulairapainelu - LED-valaistus - Purunpoistokuljetin - Purunsiirtojärjestelmä - 1400 mm syöttövetolaite Dwsdpfx Adsymf S Djkja - Kaksoisrullapöytä - Materiaalin lopputunnistin - Ohjelmamuistijärjestelmä - USB-lähtöliitäntä - PLC-ohjaus ja kosketusnäyttö - Taajuusmuuttaja Valinnaiset varusteet: - Laserlinja - Öljysumuvoitelu - V-muotoinen ruuvipuristin - Lisä kaksoisrullapöytä - Yläpuristusjärjestelmä - Kaariosan tunnistussensori Kuvat on tarkoitettu vain suuntaa-antaviksi, eivätkä vastaa koneen mittakaavaa.

Kunto: uusi, Sahaushalkaisija 660 mm Sahanauhan pituus 9000x54x1,6 mm Sahausleveys 1,6 mm Sahausalue 90° - pyöreä 660 mm Dedpfx Adoymf R Tekswa Sahausalue 90° - neliö 650 x 650 mm Sahausalue 90° - suorakulmio 650 x 1080 mm Sahausalue 45° - pyöreä 660 mm Sahausalue 45° - neliö 650 x 650 mm Sahausalue 45° - suorakulmio 650 x 670 mm Sahausalue 30° - pyöreä 410 mm Sahausalue 30° - neliö 410 x 410 mm Sahausalue 30° - suorakulmio 650 x 410 mm Kokonaistehontarve 5,5 kW / 2775 Nm Koneen paino noin 7100 kg Tilantarve noin 2500 x 2200 x 4500 mm KSY 2DT 650 on puoli-automaattinen ja pylväsohjattu vaakatasomainen vannesaha. Koneessa on moottoroitu rullarata, jonka pituus on molemmilla puolella (edessä ja takana) 2 metriä. Lisäksi koneessa on sumuvoitelujärjestelmä. Lineaariohjatun sahan terän ansiosta KSY 2DT 650 soveltuu tarkkoihin ja nopeisiin jiirisahauksiin. Vakio-ominaisuudet: - Puruharja - Hydraulinen teränohjaus - Hydraulinen ruuvipuristin - Hydraulinen teräskiristys - Automaattinen kulmakääntö - PLC-kosketusnäyttö - Teränkatkaisukytkin / pysäytysjärjestelmä - Led-valaistus - Purunkuljetin - Kuljetusominaisuus - 2 kpl 2 metrin rullaratoja - USB-liitäntä (ulostulo) Lisävarusteet: - Moottoroitu rullaratasysteemi - Laserlinja - Sumuvoitelu - Lisävaruste: kaksoisrullarata Kuvien tarkoitus on antaa suuntaa-antava kuva koneesta eivätkä ne vastaa mittakaavaa.

Kunto: uusi, Pöydän pituus: 4000 mm Pöydän leveys: 2000 mm Pöydän korkeus: 200 mm Paino: 2400 kg Valmistaja: GERD WOLFF Tekniset tiedot: • Pituus: 4000 mm • Leveys: 2000 mm • Korkeus: 200 mm • Paino: 2400 kg • Reikien halkaisija: 28 mm • Reikien jako: 100 mm • Levyn paksuus: 25 mm Edut ja ominaisuudet • 3-päiväinen kaasunitrausprosessi • Parannettu korroosionkestävyys • Hitsausroiskeiden tarttumissuoja • Suurin kuormituskestävyys • Suurempi väsymismurtolujuus • Korkeampi värinänkestävyys • Tarkka asteikko • Vahvistetut hitsaussaumat ja jäykistysrivat pohjassa • Optimaalinen työskentelykorkeus 820–865 mm • 8 korkeussäädettävää jalkaa • Yhteensopiva lisävarustepaketti saatavilla (valinnainen) Hitsauspöytämme valmistetaan HT 300 -valulaadulla, ja nitridointi suoritetaan koko kappaleelle mekaanisen työstön jälkeen. Lisäksi pöydissä on tarkka laserteknologialla kaiverrettu asteikko. Riittävän tukevuuden varmistamiseksi hitsauspöydän pohja on vahvistettu hitsaussaumoin ja jäykistysrivoilla (katso kuvat). Kaikki pöydät käyvät läpi 3-päiväisen kaasunitrausprosessin, jonka ansiosta korroosionkestävyys sekä väsymis- ja värinänkestävyys paranevat. Kaikissa pöydissä on säädettävät jalat. Minimisäätö 620 mm, maksimi 665 mm. Näin mahdollistamme muunneltavan työskentelykorkeuden 820–865 mm. Muut saatavilla olevat koot: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 Dwsdpfx Adsymf H Ueksa • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Kuvat ovat havainnollistavia eivätkä vastaa alkuperäistä mittakaavaa. Hitsauspöytämme valmistetaan tunnetulla valmistajalla jakelumerkkimme "GERD WOLFF Maschinenfabrik" nimissä. 3D-hitsauspöytä – 3D-kiinnitysjärjestelmät – 3D-tarkkuushitsauspöytä

Kunto: uusi, Paine 10 t Maks. nostokorkeus 200 mm Maks. taivutuskyky - litteä 150 x 6 mm Työnopeus 10 mm/s NC-ohjaus Työkalun korkeus 150 mm Kokonaisvirrantarve 1,1 kW Koneen paino n. 400 kg Tilantarve n. 500 x 900 x 1150 mm Gerd Wolff HP 10 on hydraulinen vaakaprässi, joka mahdollistaa monipuolisen käytön erilaisilla yhdistelmämahdollisuuksilla. Olipa kyse putkien taivutuksesta, profiilien lävistyksestä tai levyjen leikkaamisesta – sopivilla lisävarusteilla HP 10 on todellinen monitoimikone prässäyslaitteiden joukossa. Vakiovarusteet - Ergonominen työkalupöytä - Helppo työkalun vaihto - Hydraulinen nopeuden ja paineen säätö - Helposti säädettävä takavaste - Induktiokarkaistut tukitapit - NC-ohjaus Kohokohdat - Ohjauspaneeli digitaalinäytöllä - Helppo työkalun vaihto - Karkaistut tukitapit Dwodpeymf Skofx Adkja - Hydraulinen nopeudensäätö HP 10 valmistetaan "GERD WOLLF Maschinenfabrik" -myyntibrändillemme arvostetun turkkilaisen valmistajan toimesta. Kuvat ovat vain viitteellisiä, eivätkä vastaa koneen mittakaavaa tai tarkkoja ominaisuuksia.

Kunto: uusi, Paine 40 t Maks. nostokorkeus 300 mm Maks. taivutuskapasiteetti - litteä 250 x 16 mm Työnopeus 10 mm/s Ohjaus NC Työkalun korkeus 250 mm Dwedpfsymf Nvjx Adkja Kokonaistehontarve 4 kW Koneen paino n. 1190 kg Tilantarve n. 650 x 1250 x 1300 mm Gerd Wolff HP 40 on hydraulinen vaakapuristuskone, jossa on monia yhdistelymahdollisuuksia. Olipa kyse putkien taivutuksesta, profiilien lävistyksestä tai levyjen leikkauksesta – oikealla lisävarusteella HP 40 on monitoimikone puristinten joukossa. Vakio varusteet: - ergonominen työkalupöytä - nopea työkalun vaihto - hydraulinen nopeuden ja paineen säätö - helposti säädettävä takavaste - induktiokarkaistut tukitapit - NC-ohjaus Kohokohdat: - ohjauspaneeli digitaalinäytöllä - nopea työkalun vaihto - karkaistut tukitapit - hydraulinen nopeussäätö HP 40 valmistetaan "GERD WOLLF Maschinenfabrik" -myyntimerkillemme arvostetun turkkilaisen valmistajan toimesta. Kuvat ovat vain suuntaa-antavia eivätkä esitä mittakaavassa konetta.

Kunto: uusi, Levyn leveys 2000 mm Levyn syvyys 4000 mm Levyn korkeus 150 mm Paino 3900 kg Kiinnityslevyt – T-uralevyt – Levyalue 4000 x 2000 x 150 mm Jos ette löydä haluamaanne kokoa, voitte myös lähettää meille täytetyn PDF-lomakkeen sähköpostitse. Tämän perusteella voimme valmistaa teille yksilöllisesti räätälöidyn levyn. Urailukumäärä: 7 Reunan etäisyys: 240 mm Uraväli: 230 mm Uran koko: 22 mm Djdpfx Ajyk Ik Rodkswa Valulaatu: HT250 Tasaisuus alle 0,12 mm Pinta käsitelty standardin DIN 876/III mukaisesti Otsikkokuva on vain suuntaa antava eikä esitä levyä mittakaavassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Dodpfxjy Icpqo Adkswa Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus