Käytetty Neljä-Leuka Pakka myytävänä (7 203)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Karan määrä: 5 kpl Työleveys: 250 mm Työkorkeus: 160 mm Tasauspöydän pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 4 kW Syöttönopeus: 6–24 m/min Ohjaus: K2 Basic 7"-kosketusnäyttö KUPER SWT XL-5 AUTOMAATTINEN HÖYLÄ- JA MUOTOILUKONE ---- Kuin uusi, esittelykone! - 5 karatavaraa: alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla - Kierrosluku: taajuusohjattu 4.000–6.000 r/min, karan 4,5–8.000 r/min - Leveyden ja korkeuden moottorinen asetus: vasen kara radiaalisesti yläkara aksiaalisesti - Syöttökehyksen moottorinen asetus - muut moottoroidut säädöt: oikea kara radiaali- ja aksiaaliliike vasen kara aksiaaliliike - Työleveys 250 mm TEKNISET TIEDOT YKSITYISKOHTAISESTI ---- Työleveys (työkalun ympärysmitta 125–163 mm): 15–230 mm Työkorkeus (työkalun ympärysmitta 125 mm): 10–160 mm (Työkalun ympärysmitta max. 163 mm): 10–160 mm Min. työkappaleen pituus: Yksittäinen kappale: min. 800 mm Nsdewgwmnopfx Al Iowh Peräkkäin: min. 300 mm Työkappaleen käsittely riippuu seuraavista käyttöparametreista: materiaali, puun kosteus, työkalut, lastuamissyvyys sekä syöttönopeus. Tarvittaessa käyttöparametreja täytyy säätää. KARAKONFIGURAATIO ---- alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla 1. kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 250 mm Käytettävä työkalupituus: karan pituus - n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 125–160 mm Pystylovilaite: halkaisijaero 20–25 mm höyläpäähän Tärkeää: konetta ei voi käyttää ilman lovipyörösahaa Pölynpoistosuutin D = 125 mm Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 2. kara: PYSTYSUORA, OIKEA ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus - karan pituus n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 112–200 mm Aksiaalinen liike: 60 mm Työpöytä säädettävissä työkalun säteelle Vakioprofiilisyyvyys: 20 mm Pölynpoistosuutin D = 125 mm Pölynpoisto: erikseen säädettävä sirusuoja Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 3. kara: PYSTYSUORA, VASEN ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus - karan pituus n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 112–200 mm Aksiaalinen liike: 60 mm Vakioprofiilisyyvyys: 20 mm Työpöytä säädettävissä työkalun säteelle Pölynpoistosuutin D = 125 mm Pölynpoisto: erikseen säädettävä sirusuoja Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 4. kara: VAAKASUORA, YLHÄÄLLÄ ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 235 mm Käytettävä työkalupituus - karan pituus n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 112–200 mm Painekenkä: pneumaattinen, lineaarinohjauksilla portaattomasti säädettävä Vakioprofiilisyyvyys: 20 mm Pölynpoistosuutin D = 125 mm Pölynpoisto: erikseen säädettävä sirusuoja Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 5. kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ---- Siemens IE3-moottori taajuusmu...

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Karojen lukumäärä: 5 kpl Työleveys: 230 mm Jyrsinkorkeus: 160 mm Tasetasoittimen pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 4 kW Syöttönopeus: 6–24 m/min Ohjaus: K2 Basic 7"-kosketusnäyttö KUPER SWT XL-5 AUTOMAATTINEN HÖYLÄYS- JA PROFILOINTIKONE ----- Kuin uusi, esittelykone! - 5 karan konfiguraatio: alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla - Kierrosluku: taajuusohjattu 4 000–6 000 rpm - Leveys ja korkeus moottorilla säädettävissä: vasen kara radiaalisesti yläkara aksiaalisesti - Syöttölaite moottorikäytöllä säädettävissä TEKNISET TIEDOT YKSITYISKOHTAISESTI ----- Työleveys (työkalun halkaisija 125–163 mm): 15–230 mm Työkappaleen korkeus (työkalun halkaisija 125 mm): 10–160 mm (Halkaisija jopa 163 mm): 10–160 mm Min. työkappaleen pituus: Yksittäiskappale: min. 800 mm Sarjatyö: min. 300 mm Työkappaleen työstö riippuu seuraavista käyttöparametreista: materiaali, puun kosteuspitoisuus, työkalut, lastunpoistosyvyys ja syöttönopeus. Tarvittaessa tulee säätää käyttöparametreja. KARAKONFIGURAATIO ----- alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla 1. Kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 250 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 125–160 mm Jyrsintälaite: halkaisijaero 20–25 mm höyläpäähän Tärkeää: Laitetta ei voi käyttää ilman syöttöuran terää Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 2. Kara: PYSTYSUORA, OIKEALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 112–200 mm Aksiaalinen säätöalue: 60 mm Pöytälevy säädettävissä työkalun säteelle Vakioprofiilin syvyys: 20 mm Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Pölynpoisto: yksilöllisesti säädettävä lastuohjain Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 3. Kara: PYSTYSUORA, VASEMMALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 112–200 mm Aksiaalinen säätöalue: 60 mm Vakioprofiilin syvyys: 20 mm Pöytälevy säädettävissä työkalun säteelle Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Pölynpoisto: yksilöllisesti säädettävä lastuohjain Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 4. Kara: VAAKASUORA, YLHÄÄLLÄ ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 235 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Njdpowgwmhsfx Al Iowh Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 112–200 mm Painekenkä: pneumaattinen, lineaarijohteilla dynaamisesti säädettävä Vakioprofiilin syvyys: 20 mm Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Pölynpoisto: yksilöllisesti säädettävä lastuohjain Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 5. Kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 235 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu...

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Karaiden määrä: 6 kpl Työleveys: 230 mm Höyläyskorkeus: 160 mm Oikaisupöydän pituus: 1050 mm Syöttömoottori: 7 kW Syöttönopeus: 6–40 m/min. Ohjaus: MemoryPlus Weinig Powermat 1200 ----- sisältää Weinig Radmagazin EM 100 -syöttöautomaatin ja yhdistettynä Weinig High-Mech A 1 -poistoautomaatioon Kone kunnostetaan kokonaan varastollamme ennen toimitusta! Tarkka kuvaus: ----- 1. Weinig höylä- ja urakone Powermat 1200 ----- Tekniset tiedot: ----- Työleveys: 20–230 mm (työkalun leikkausympyrä 93–163 mm) Työkorkeus: 10–160 mm (työkalun leikkausympyrä 93–163 mm) 1. Kara ----- Ensimmäinen alempi vaakakara Moottori ja jarru 7,5 kW Karhaläpimitta: 50 mm Kierrosluku: 8.000 rpm Työkalun leikkausympyrä: 125–180 mm PowerLock-yhteensopivuus: 93–180 mm Leikkausympyrä vastaterille: 130–160 mm Aksiaalinen säätövara: 17 mm Vastareunan laite MarathonCoating ennen 1. alatyyppistä työkalun kiinnitintä 2. Kara ----- Ensimmäinen oikea pystykara Moottori ja jarru 7,5 kW Karhaläpimitta: 50 mm Kierrosluku: 8.000 rpm Työkalun leikkausympyrä: 93–200 mm Maks. uransyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätövara: 80 mm Radiäärinen säätövara Min. työkalun halkaisija tukitason tasolla: 93 mm Maks. työkalun halkaisija saman tason takana: 200 mm 3. Kara ----- Ensimmäinen vasen pystykara Moottori ja jarru 7,5 kW Karhaläpimitta: 50 mm Kierrosluku: 8.000 rpm Työkalun leikkausympyrä: 93–200 mm Suoramessilaatikon leikkausympyrä max. 163 mm Maks. uransyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätövara: 80 mm Painekenkä vasemman työkalupidikkeen edessä, 2 sivuttaista painetelaa, jousitettu 4. Kara ----- Ensimmäinen ylempi vaakakara Moottori ja jarru 7,5 kW Karhaläpimitta: 50 mm Kierrosluku: 8.000 rpm Työkalun leikkausympyrä: 93–200 mm Suoramessilaatikon leikkausympyrä max. 163 mm Maks. uransyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätövara: 40 mm Jaettu painekenkä ylemmän työkalupidikkeen edessä työkalun leikkausympyrällä, säädettävä ja käännettävissä työkalulta sivuun, jousitettu Ylempi kara valmiina myöhempää kasettijärjestelmän asennusta varten 5. Kara ----- Toinen ylempi vaakakara Moottori ja jarru 7,5 kW Karhaläpimitta: 50 mm Kierrosluku: 8.000 rpm Työkalun leikkausympyrä: 93–200 mm Njdpjvnwbcsfx Al Iswh Suoramessilaatikon leikkausympyrä max. 163 mm Maks. uransyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätövara: 40 mm Jaettu painekenkä ylemmän työkalupidikkeen edessä työkalun leikkausympyrällä, säädettävä ja käännettävissä sivuun, jousitettu Ylempi kara valmiina myöhempää kasettijärjestelmän asennusta varten 6. Kara ----- Toinen alempi vaakakara Moottori ja jarru 7,5 kW Karhaläpimitta: 50 mm Kierrosluku: 8.000 rpm Työkalun leikkausympyrä: 93–225 mm Maks. uransyvyys: 15 mm Aksiaalinen säätövara: 40 mm Radiäärinen säätövara Min. työkalun halkaisija pöytätasolla: 93 mm Maks. työkalun halkaisija 6 mm pöytätason alapuolella: 225 mm Kaikissa karoissa erittäin korkea pyörintätarkkuus. Voitelukohdat aksiaaliliikkeellä varustetuille työkalupidikkeille. Syöttöjärjestelmä ----- Elektroninen, portaattomasti säädettävä syöttö jarrulla 6–

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Karan määrä 6 kpl Työleveys 230 mm Jyrsinkorkeus 120 mm Tasoituspöydän pituus 2500 mm Syöttömoottori 4 kW Syöttönopeus 5–30 m/min Ohjaus Muistitoiminto Weinig Powermat 400 HSK/Powerlockilla, aksiaali/radiaali CNC-ohjattu ----- Kone on kunnostettu ja toimintatarkastettu! Lyhyt yhteenveto: ----- 6 karan nopeus 8 000 rpm 5 x HSK/Powerlock Karojen aksiaali- ja radiaaliliike CNC-ohjauksella Syötön asetus ja paikoitus CNC-ohjauksella Tarkempi kuvaus: ----- Tekniset tiedot: Työleveys: 20–230 mm Työkorkeus: 8–120 mm Karojen määrä: 6 1. Työkalun kiinnitys – alhaalla ----- Nedpjuzaa Ssfx Al Ijwh Moottori jarrulla: 5,5 kW Karhaläpimitta: 40 mm Kierrosluku: 6 000 rpm Teräkehä: 93–160 mm Aksiaalinen säätö: 5 mm Porrastuslaite MarathonCoating 1. alatyökalun asetuspöydän kohdalla 2. Työkalun kiinnitys – PowerLock – oikea ----- Moottori jarrulla: 11,0 kW Yhteinen moottori vasemman työkalun kanssa Kierrosluku kuulalaakerilla: 8 000 rpm Teräkehä 40 mm pöydän tason alla: 93–200 mm Teräkehä 55 mm pöydän tason alla: 93–180 mm Suorasärmisiä teräpäitä max 163 mm Maks. terän halkaisija vastakosketuspinnan takana: 180 mm Maks. höyläyssyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätö: 55 mm Kara aksiaali- ja radiaaliohjattu CNC:llä 3. Työkalun kiinnitys – PowerLock – vasen ----- Moottori jarrulla: yhteinen 2. karan kanssa Kierrosluku kuulalaakerilla: 8 000 rpm Teräkehä 40 mm pöydän tason alla: 93–200 mm Teräkehä 55 mm pöydän tason alla: 93–180 mm Suorasärmisiä teräpäitä max 163 mm Maks. höyläyssyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätö: 55 mm Kara aksiaali- ja radiaaliohjattu CNC:llä 4. Työkalun kiinnitys – PowerLock – ylhäällä ----- Moottori jarrulla: 7,5 kW Kierrosluku kuulalaakerilla: 8 000 rpm Teräkehä: 93–200 mm Suorasärmisiä teräpäitä max: 180 mm Maks. höyläyssyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätö: 40 mm Jaettu puristinjalkka ylätyökalun edessä, säädettävissä teräkehän mukaan ja jousikuormitteinen, käännettävissä pois työkalun tieltä Kara radiaaliohjattu CNC:llä 5. Työkalun kiinnitys – PowerLock – ylhäällä ----- Moottori jarrulla: 7,5 kW Kierrosluku kuulalaakerilla: 8 000 rpm Teräkehä: 93–200 mm Suorasärmisiä teräpäitä max: 180 mm Maks. höyläyssyvyys: 35 mm Aksiaalinen säätö: 40 mm Jaettu puristinjalkka ylätyökalun edessä, säädettävissä teräkehän mukaan ja jousikuormitteinen, käännettävissä pois työkalun tieltä Kara aksiaali- ja radiaaliohjattu CNC:llä 6. Työkalun kiinnitys – PowerLock – alhaalla ----- Moottori jarrulla: 7,5 kW Kierrosluku kuulalaakerilla: 8 000 rpm Teräkehä: 93–200 mm Maks. höyläyssyvyys: 15 mm Aksiaalinen säätö: 35 mm Kara radiaaliohjattu CNC:llä Syöttöjärjestelmä ----- Taajuusohjattu syöttö, portaattomasti säädettävä...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Karojen määrä: 6 kpl Työleveys: 230 mm Särmäyskorkeus: 120 mm Pöydän pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 3 kW Syöttönopeus: 5–24 m/min Kokonaistehontarve: 27 kW Mitat (p x l x k): 3900 x 2200 x 2000 mm Koneen paino n. 2500 kg Weinig Profimat 23 ikkunaversio, nelitappinen höyläkone Lasiliuskan poistolla, tai käytettävissä urakarana Nwsdpeu Su Hujfx Al Ijh ATS-ohjaus ja ohjelmointiohjaus ----- Kone on parhaillaan huollettavana ja toimintatarkastuksessa Tekniset tiedot yhteenveto (mahdollisesta lisävarusteesta tiedustele erikseen) Yleistä ----- > Työleveys: 230 mm > Työkorkeus: 120 mm > Karojen määrä: 6 kpl > Pöydän pituus: 2500 mm > Syöttömoottori: 3 kW > Syöttönopeus: 5–24 m/min > Kokonaistehontarve: 27 kW > Mitat: 3900 x 2200 x 2000 mm > Koneen paino noin: 2500 kg Karojen järjestys ----- > Kara 1: alhaalla > Kara 2: oikealla, pneumaattisesti syklinen ylös-alas > Kara 3: vasemmalla > Kara 4: ylhäällä > Kara 5: alhaalla > Kara 6: lasiliuskan sahaus, pneumaattinen ylös-alas Karojen kuvaus ----- > Kara 1: 4 kW, 6000 rpm, 40 mm halkaisija > Kara 2: 7,5 kW, 6000 rpm, 40 mm halkaisija > Kara 3: 6000 rpm, 40 mm halkaisija > Kara 4: 5,5 kW, 6000 rpm, 40 mm halkaisija > Kara 5: 4 kW, 6000 rpm, 40 mm halkaisija > Kara 6: lasiliuskan saha 2,2 kW, 6000 rpm, 40 mm halkaisija Lisäominaisuudet ----- > Lasiliuskan poisto tai käytettävissä urasahakoneena > ATS-ohjaus: automaattinen 2-akselinen leveys- ja korkeussäätö (vasen ja yläkara) ja ohjelmamuisti jopa 99 ohjelmaa > Koneen käyttö: ikkunaohjauspaketti, oikean karan ja lasiliuskaanohjauksen yhteisohjaus manuaalisella valitsimella ohjauspaneelissa > Karat mekaanisella digitaalinäytöllä Vaihtoehtona: käytetyt höyläpäät (Tekniset tiedot valmistajan mukaan – ilman takuuta!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin. Tuotantonopeus: 7500 kpl/h Formaatti: 0,33L Prisma (neliö) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja) Täyttömalli: TBA19 Sulkijamalli: TCA45 Pakkaajamalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen Valmistaja: Tetra Pak Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Käyttöteho ja monipuolisuus Nwedpezfzinjfx Al Ijh Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h tarjoaa kehittyneen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkaukset, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX ominaisuudet Täyttölinjan kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, mikä varmistaa korkean turvallisuus- ja laatutason. Aseptinen järjestelmä estää bakteerikontaminaation, joten ratkaisu sopii erityisesti herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan kuuluu lisäksi kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron eri käsittelyvaiheiden välillä ja takaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (vuosimalli 2006) Käytetty aseptinen täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml Slim-pakkaukset aseptisesti. Koneessa on edistynyt sterilointijärjestelmä, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä vähentää jätettä ja varmistaa tarkan annostelun. Tetra Pak Pilliapplikaattori 22 (vuosimalli 2009) Nwodpfx Aozfzh Rsl Ioh Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää pillit automaattisesti 200 ml tiilipakkauksiin. Integrointi tuotantolinjaan mahdollistaa nopean, tarkan annostelun ja parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtauksensääkö ja puskurointi: Tetra Pak Akkumulaattori ACHX30-0500-47M (vuosimalli 2010) Akkumulaattori ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirran ohjaamalla pakkausten siirtoa eri käsittelyvaiheiden välillä. Tämä osa ylläpitää katkottoman työnkulun, ehkäisee seisokkeja ja pitää tuotantovauhdin tasaisena myös silloin, kun jälkimmäiset koneet toimivat vaihtelevilla nopeuksilla. Tetra Pak Kartonkipakkaaja 70 (vuosimalli 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa tiilipakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX Koko järjestelmä käyttää aseptista täyttöteknologiaa, joka säilyttää tuotteen steriiliyden ilman, että jäähdytystä tarvitaan. Pakkaukset steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerikontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX on edistyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että tuotetta koko prosessin ajan. Lisäksi kaikki koneet täyttävät elintarviketeollisuuden standardien vaatimukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC539, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetti jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jonka kapasiteetti on jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nesteiden aseptiseen täyttöön. Linjan maksimituotantokapasiteetti on 9000 litraa tunnissa. Tämä järjestelmä takaa maksimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää lisäksi tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptic A3 Flex 1000S -linjan pääkomponentit: Nwsdpfsv Ai Hasx Al Ieh Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 tonnia tunnissa Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX 1000S:n homogenisointi- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitun lämpökäsittelyn avulla. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn tuotelaadun ja -turvallisuuden säilyessä. Alsafe-tankki – aseptinen Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset, sertifioidut materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskit. Tetra Pakin CIP-järjestelmä Cleaning In Place (CIP) -puhdistusjärjestelmä automatisoi linjaston hygienian. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat puhdistetaan sisäisesti, mikä vähentää seisokkiaikaa ja parantaa toimintatehokkuutta. Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölaite A3 FLEX 1000S -täyttökone on käytetyn aseptisen täyttölinjan ydin. Se täyttää maitotuotteet ja mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin, mahdollistaen tarkan annostelun, minimoi hävikin ja takaa erinomaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone CAP21-korkituskone sulkee pakkaukset ilmatiiviisti, estää kontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Kone integroidaan saumattomasti täyttölaitteeseen, mikä varmistaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. ACHX30-akumulaattori, 47 metriä ACHX30-akumulaatiojärjestelmä optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla. Se vähentää seisokkiaikaa ja parantaa täyttöprosessin kokonaistehokkuutta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Nodpewkux Nofx Al Iewh Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Nwedsyvilzjpfx Al Ijh Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty ja kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, kapasiteetti 9000 pulloa/tunti – vuodelta 2008 Tekniset tiedot & suorituskyky Nwodoy Rrirjpfx Al Ijh Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettäväksi teollisuuden uudelleenkäytettyjen pakkausten ja juomatuotannon tarpeisiin. Linja on aseptista toimintaa varten suunniteltu ja mahdollistaa luotettavan korkeanopeuksisen pakkaamisen maitotuotteille ja mehuille tasaisella laadulla ja käyttövarmuudella. Valmistaja: Tetra Pak Päätäyttölaite: TBA 19, versio 300V Tuotantonopeus: jopa noin 7 500 pakkausta/tunti Formaattiyhteensopivuus: 0,33 L Prisma (330 ml) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Brik / Tetra Prisma) Täyttölaitteen valmistusvuosi: 2009 Suljin: CAP 30 Dream Capille (valmistusvuosi 2019) Pakkauslaite: TCBP 32 pahvilaatikointikone (valmistusvuosi 2012) Oheislaitteet: Kuljetinlinja, linjaohjausyksikkö, Domino-tulostin, paperikärry Aseptinen pakkaus: Kyllä (pidempään säilyville tuotteille) Rekisteröidyt käyttötunnit: Täyttö noin 5 000 h; pakkauslaite noin 30 000 h; suljin noin 25 000 h Lisäkomponentti: Boninon mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan integroitu automaatio mahdollistaa täytön, sulkemisen, pakkaamisen ja kuljetuksen synkronoidun toiminnan. Linjaohjaus vastaa käynnistyksestä/pysäytyksestä, nopeuden sovituksesta ja häiriötilanteista, ja Domino-tulostin on integroitu rivikoodauksiin ilman tuotannon hidastumista. Turvalukitukset ja suojakotelot takaavat käyttäjäturvallisuuden ja tuotteen hygieenisyyden juomatuotannossa. Keskitetty linjaohjaus ja koordinoitu nopeudensäätö Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle Käyttäjäsuojaus ja lukittavat suojakotelot Formaattikohtainen asetus 0,33 L Prisma -määrityksille nopeisiin, toistuviin formaatinvaihtoihin Tuotantolinjan yhdistettävyys Täytenä pakkauslinjana suunniteltu kokoonpano sulautuu saumattomasti aseptisesta täytöstä toisiopakkaukseen. Kuljettimet on konfiguroitu varmistamaan hellävarainen kartonkikäsittely ja tasainen virtaus pakkaukseen. Alusta on optimoitu maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, tukien vakaan sulkemisen, Dream Capin asennuksen sekä kartonkipakkauksen jälleenmyyntiin. Lajittelutyöt, sulkija, tulostin, kuljetin ja pakkauslaite toimivat suorassa linjassa Kartonkiprosessointi optimoitu 0,33 L Prisma -muodolle Sopii maito- ja mehutuotantoprosesseihin Downstream-yhteensopiva TCBP 32 -pakkauslaite Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on käytetty aiemmin maidolle ja mehuille, ja se on ilmoituksen mukaan hyvässä kunnossapidetussa kunnossa. Käyttötunnit osoittavat säännöllistä teollista käyttöä, kuten käytetyille A...

Kunto: hyvä (käytetty), 45 kW moottori Värähtelevä kuljetin (wibro-allas) Poikittainen syöttölaite Nsdpfxetykv Ue Al Iswh Vastaanottava kuljetinhihna

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Njdpfxex H Thue Al Ijwh Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Nwsdpezd Ul Tofx Al Ioh Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Nedezd Ulyspfx Al Iewh Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Nro 3192 Neljäsivuinen höyläkone WEINIG U 17 A Käytetty, valmistusvuosi 1980, kone saatavilla helmikuusta 2025 alkaen Kone on vielä käytössä 6 karapaa Karojen järjestys: alhaalla - oikealla - vasemmalla - ylhäällä - alhaalla - alhaalla Työleveys 170 mm (työkalun lentoympyrän halkaisija 125 mm) Työkorkeus 120 mm (työkalun lentoympyrän halkaisija 125 mm) Liitinkara 4 hv Kaikki muut karat 5,5 hv Syöttö 2 tai 3 hv Työkarojen kierrosnopeus 6000 rpm Työkarat Ø 40 mm Vähimmäislentoympyrän Ø muotokaralle 100 mm Enimmäislentoympyrän Ø muotokaralle 180 mm Syöttö jatkuva, portaattomasti säädettävä 6 - 18 m/min Kuljetustelan Ø (karkaistu) 140 mm Kuljetustelan leveys 50 mm Syöttöpöydän ja liitinviivan oikeanpuoleisen säätöalue 10 mm Pystykarojen säätöväli pöydän alla 40 mm Vaakakarojen (akselisuuntainen) säätöväli 30 mm Oikaisupöydän pituus 2 m Myynti asiakkaan lukuun, toimituspaikka Ylä-Itävalta, ei sisällä purkua, kuljetusta eikä asennusta Muutos teknisissä tiedoissa ja hinnassa mahdollinen Purkutyö, kuljetus ja lastaus tarjotaan tarvittaessa lisämaksusta Mahdollisten väärinkäsitysten välttämiseksi paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen ja suositeltava, ajanvarauksella Kone myydään siinä kunnossa kuin se on Tekniset tiedot, kuntoarvio, valmistusvuosi ja toimitussisältö valmistajan esitteiden tai edellisen omistajan mukaan, ilman takuuta Njdpfx Aevkhccsl Iowh Välimyynti varataan Käytetyissä koneissa ei ole minkäänlaista takuuta, voimassa on: “ostettu nähtynä” Kuvat ja videot ovat esimerkkejä eivätkä vastaa toimituksen todellista sisältöä Maksuehdot: hinnat alv 0 %, maksu ennen noutoa tai lähetystä Toimitusehdot: toimituspaikalta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Tetra Pak Tetra Fino Aseptic -täyttölaitos on suunniteltu UHT-maidon ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden aseptiseen täyttöön tyynymäisiin aseptisiin kartonkipakkauksiin (Tetra Fino® 1000 ml -koko). Järjestelmä mahdollistaa ultrakuumennettujen tuotteiden aseptisen täytön, mikä takaa pidemmän säilyvyyden ilman kylmäsäilytystä. Kapasiteetiltaan noin 3 600 pakkausta tunnissa laite sopii pienen ja keskisuuren kapasiteetin maidontuotantoon. Kokoonpano sisältää pussimuovaus- ja täyttökoneen, kuljetinjärjestelmät sekä kartonkitulpan sulkumoduulin. Pakkaaminen kartonkeihin tapahtuu manuaalisesti. Laitos on tällä hetkellä toiminnassa ja myyjän mukaan hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot Valmistaja: Tetra Pak Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttökone (pillow-pack) Pakkauskoko: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Valmistusvuosi: 2006 Käyttötunnit: noin 18 625 h Suorituskyky: noin 3 600 pakkausta/h Täyttöasemia: 1 Täyttöjärjestelmä: tbc Täyttötapa: Aseptinen täyttö Tuote: UHT-maito (esim. 137 °C / 4 s) Soveltuu nestemäisille elintarvikkeille Varustus Aseptinen täyttökone (pussin muodostus rullasta) Kuljetinjärjestelmä pakkausten siirtoon Kuljetinjärjestelmä kartonkien käsittelyyn Manuaalinen pakkausasema (pussi kartonkiin) Automaattinen kartonkitulpan sulkumoduuli (SOCO-järjestelmä, valmistettu 2014, n. 740 käyttötuntia) 1 m ritilähihna (täysien kartonkien ulostulo) Rullakuljetusvaunu (raskaille pakkausmateriaaleille) Aseptiset täyttöventtiilit (ABC-venttiili) Nwedpfx Aey Sh Tvel Ijh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja, joka perustuu A3/Flex aseptiseen kartonkipakkausjärjestelmään, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0L neliönmuotoisille kartongeille, joissa on HeliCap 27 -korkit ja Cap30-yhteensopivuus. Se yhdistää täytön, korkin asennuksen ja lämpökäsittelyn pastörointilaitteessa, joka on päivitetty uudella automaatiojärjestelmällä. Alhaiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan vaihtoehdon kustannustehokkaaseen kapasiteetin laajentamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Pakkausformaatti: 1,0L neliökartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (viitteellinen mittarilukema) Lämpökäsittely: Pastörointilaite uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi tehdasvalmisteinen ilmakompressori 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Sisältää korkin asennuksen: TCBP70-moduuli Linjan tila: Keskeytetty strategisista syistä; ajoittain käynnistetty uudelleen lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Pastörointilaite on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä prosessin vakauden ja käyttäjäystävällisyyden parantamiseksi. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muotoiluun, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkin asennuksella. Turvalukitukset, hätäpysäytyslaitteet ja selkeät käyttöliittymät takaavat luotettavan päivittäisen käytön ja nopean vikojen korjauksen. Automaatio-päivitys: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn varmistamiseksi Kannen asennuksen ohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaattivaihdon tuki: Nopea vaihto yhteensopivien korkkien ja 1,0L neliöformaattien välillä Nwjdpfoy N Aaxsx Al Ioh Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkutiet ja hätäpysäytyspiirit, kuten nykyaikaisissa pakkauskoneissa Integrointi tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu linjakäyttöön yhdistäen muotoilun/täytön/sulkemisen jälkimmäiseen lämpökäsittelyyn ja hyödykemedioihin. Mukana oleva ilmakompressori palvelee pastörointilaitetta, A3/Flex-moduulia ja loppupään laitteistoa, mikä yksinkertaistaa asennuksen ja varmistaa vakaan paineilman tuotantolinjalle. Online-konfiguraatio: A3/Flex TCBP70-suljentayksiköllä ja pastöroijalla Mediaintegraatio: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaattikeskittymä: 1,0L neliökartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaus ja juomien valmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Koneen kunto & huoltohistoria Linja ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Njdpfx Aljzb Iklo Ijwh Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1976, Myymme käytetyn pyöröpöydän, jossa on neljä kiillotusasemia. Tässä pyöröpöydässä on lisäksi neljä kääntöliitintä. Kiillotusasemat on suunniteltu enintään 500 mm halkaisijan kiillotuskiekoille. Asemissa on automaattinen syöttö. Kiillotusaseman käyttöteho on 5,5 kW. Nwjdpfx Aljxxv D Hs Ioh Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 1 200 h, täyttöaukon leveys: 1 000 mm, täyttöaukon pituus: 1 250 mm, Nro 04531 Nelinaksellinen murskain / silppuri WEIMA ZM 30 Käytetty, valmistusvuosi 1999, n. 1200 käyttötuntia, kone erittäin hyvässä kunnossa Nelinaksellinen murskain on suunniteltu suurikokoisille ja pitkille puujätteille, kuten laudoille, lavoille, pakkauksille ja kaikenlaisille pahveille. Sillä voidaan murskata myös erilaisia muoveja. Tuotetut puulastut soveltuvat suoraan poltettaviksi. Erikoisten jälkeenmurskainten ansiosta liian pitkät lastut vältetään. Suppilon aukko 1250 x 1000 mm P x L Leikkuupään leveys 462 mm Leikkuupään pituus 562 mm Leikkuulevyjen halkaisija 235 mm Kierrosnopeus n. 25 rpm 2 moottoria, kumpikin 7,5 kW Tehokkuus 350–1250 kg/h (materiaalista ja seulareiän koosta riippuen) Nodpfxsy Tpg Tj Al Iewh Seulan reikäkoko 20 mm Sulakevarmistus 50 / 63 A Imuliitännän halkaisija 200 mm GS-testattu, CE-vaatimusten mukainen Leikkuutyökalut voidaan teroittaa kulmahiomakoneella ja pyöröhiomakoneella (ks. käyttöohjeet). Koko leikkuupää voidaan vaihtaa. Sisältää teknisen dokumentaation Sisältää sähköliitäntäkaapelin pistokkeella Kuljetusmitat n. 1450 x 1250 x 2150 mm P x L x K Paino n. 1300 kg Mahdollisten väärinkäsitysten välttämiseksi suosittelemme tutustumista koneeseen paikan päällä ajanvarauksella. Myynti tapahtuu siinä kunnossa kuin kone on Tekniset tiedot, kunnon kuvaukset, valmistusvuosi ja toimitussisältö perustuvat valmistajan esitteeseen tai edellisen omistajan tietoihin, ilman takuuta Varaamme oikeuden myydä koneen ennenaikaisesti Käytetyissä koneissa kaikki takuut suljetaan pois, sovelletaan: "ostettu sellaisena kuin nähty" Maksuehdot: Hinnat ilman arvonlisäveroa, maksu ennen noutoa tai toimitusta Toimitusehdot: toimitus varastosta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Karan määrä 6 kpl Työleveys 230 mm Työskentelykorkeus 120 mm Pöydän pituus 2000 mm Syöttömoottori 4 kW Syöttönopeus 5–24 m/min 1 WEINIG höylä- ja urakone Unimat 23 E ----- 6 karan konfiguraatio (mukaan lukien 2 oikealla), vahvistetut moottorit, 8 000 rpm, ATS-ohjaus Kone puhdistetaan ja toimintatarkastetaan ennen toimitusta. Työleveys 20–230 mm Työkorkeus 8–120 mm 1. kara alhaalla 5,5 kW (moottori uusittu) ----- Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 6 000 rpm Työkalun halkaisija 125–180 mm Jyrsintälaitteisto sisältäen työkalun Karkaistu pöytälevy ensimmäisen alakarın edessä 2. kara oikealla 12,1 kW (moottori uusittu) ----- Yhteinen moottori vasemman pystykaran kanssa Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 8 000 rpm Työkalun halkaisija 112–250 mm Maks. työkalun halkaisija vastakappaleen takana 203 mm Maks. jyrsintasyvyys 35 mm Aksiaalinen säätövara 80 mm 3. kara vasemmalla ----- Yhteinen moottori 2. karan kanssa Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 8 000 rpm Työkalun halkaisija 112–200 mm Nwsdexz Hh Uspfx Al Ish Maks. jyrsintasyvyys 35 mm Aksiaalinen säätövara 80 mm Painekenkä vasemman karan edessä, sisältää sivuttaisen rullarajoituksen, jousitettu 4. kara oikealla 8,3 kW (moottori uusittu) ----- Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 8 000 rpm Työkalun halkaisija 112–250 mm Maks. työkalun halkaisija vastakappaleen takana 203 mm Maks. jyrsintasyvyys 35 mm Aksiaalinen säätövara 80 mm 5. kara ylhäällä 7,5 kW ----- Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 8 000 rpm Työkalun halkaisija 112–200 mm Maks. jyrsintasyvyys 35 mm Aksiaalinen säätövara 45 mm Jaettu painekenkä yläsaran edessä, säädettävä työkaluläpimittaan ja käännettävissä irti työkalusta, jousitettu 6. kara alhaalla 4,0 kW ----- Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 6 000 rpm Työkalun halkaisija 112–250 mm Maks. jyrsintasyvyys 15 mm Aksiaalinen säätövara 45 mm Karat, yleistä ----- Kaikki profiilikarat erittäin tarkalla pyörintätarkkuudella. Voitelupisteet kara-akselin liikettä varten. Syöttöjärjestelmä ----- Moottori mekaanisella jarrulla, 4 kW Mekaaninen syöttö portaattomasti säädettävissä 5–24 m/min. Syöttörulla ensimmäisen alakarın edessä pneumaattisesti ohjattu ylös/alas Durofer-piikkihammastetut rullat (Weinig-patentti), syvyydenrajoittimella ja itsepuhdistuva Syöttörullien aksiaalinen säätö vasemman karan suhteen 35 mm Koneen sähköistys ----- Käyttöjännite 440 V (jännitealue 380–420 V), 50 Hz Koneteline, pöydät ja pysäyttimet ----- Tasohöyläyspöytä 2,0 m pitkä (sisältäen ohjausviivan) Manuaalinen Waxilit-pumppu pöytälevyjen pihkaantumista vastaan Yksi vetävä kumirulla (jousitettu ulostulopöydässä) Kaksi vetävää rullaa koneen pöydässä, karkaistut Koneen käyttö ----- Painekenkä yläsaran edessä mekaanisella digitaalinäytöllä Purkaus yläsaran jälkeen mekaanisella digitaalinäytöllä ATS-järjestelmä, automaattinen 2-akselinen asetus karalle 3 ja 5 Min. työkorkeus 12 mm Sähköinen korkeudensäätö yläsaralle ja syötölle Voitelupisteiden keskitetty sijoitus koneen etupuolella Elektroniset digitaalinäytöt karojen 3 ja 5 aksiaalisäädölle, kaaren 6 radiaalisäädölle, karan 4 aksiaali- ja radiaalisäädölle Turvallisuus ja melusuojaus ----- Kokonaan suljettu suojakotelo Helposti korkeussäädettävä...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nelileukainen kierretalve (spiraali-istukka) Halkaisija: 315 mm Istukan korkeus laipasta: 125 mm Lyhytkartioistukan koko: 6 Nwodpfx Aljlguy So Ijh Kartion halkaisija: 106,39 mm Pulttijaon halkaisija: 133,4 mm 4 kiinnityspulttia, M12 Lisävarusteet: 1 istukka-avain 1 sarja kovat porausleuat 1 sarja kovat sorvausleuat Paino: 103 kg Kuljetusmitat: L800 x S600 x K550 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Nwodpfxswqxhhe Al Ieh Homogenisointiosasto Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automatisointi Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa.

Valmistusvuosi: 1985, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Työstöleveys 230 mm Työstökorkeus 130 mm Teräpaketti sisältyy hintaan Portaaton syötön säätö Sähköinen nostomekanismi Njdpfx Alsh Apqys Iewh Sähköisesti siirrettävä vasen pää Voimansiirto kardaanilla Karat järjestyksessä: - Alakara 5,5 kW - Oikea / vasen kara 5,5 kW - Yläkara 5,5 kW