Käytetty Säilyttäminen Laitos myytävänä (901)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 0-240-10-3388, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 565 h, leikkuuleveys (maks.): 4 250 mm, ohjainmalli: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, osaston pituus (enint.): 4 300 mm, työskentelykorkeus: 920 mm, Vähän käytetty laite! Nwjdsyla I Rspfx Afgoc TEKNISET TIEDOT Leikkauspituus: 4 300 mm Leikkausleveys: 4 250 mm Sahanterän ulostulo: 95 mm Työkorkeus: 920 mm Nopeudet Sahavaunun syöttö eteenpäin: 1–150 m/min Sahavaunun syöttö taaksepäin: max. 150 m/min Ohjelmallinen työntimen nopeus eteenpäin: 90 m/min Ohjelmallinen työntimen nopeus taaksepäin: 90 m/min Kulmaleikkuupaketti Levyn paksuus max.: 48 mm Sivupituus 45°: min. 115 mm Kulmatarkkuus 1 000 mm kohdalla: 0,1 ° Leikkauskulma: min. 0,0 ° KONEEN TIEDOT Ohjaus: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Päämoottorin teho: 13,5 kW Esileikkausmoottorin teho: 2,2 kW Verkkovirta: 400 V Taajuus: 50 Hz Tarvittava ilmanpaine: 6 bar Paineilman tarve: 120 NL/min Imusuuttimeen nopeus: noin 26 m/s Alipaine: 1 200 Pa Poistoilman määrä: 3 800 m³/h Imuliitäntä lastukanavaan: 1 kappale 200 mm Imuliitäntä puristinpalkkiin: 1 kappale 150 mm Käyttötunnit: 565 h VARUSTELU Power Concept Kulmaleikkuupaketti Ura-leikkauspaketti Automaattinen ulostuloviivain Etikettöintipaketti Tietoyhteys varastojärjestelmiin Huomautus: Lisätietoja koneen kokoonpanosta löydät liitetystä asiakirjasta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty vaunu-uuni järjestelmä, jossa 2 x vaunu-uuni Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 ja 1 x kattila Heuft HK 200, tehdasnumero 13 C 582, sisältää 3 vaunua / uuni, koko 60 x 100 cm per vaunu, 9 kerrosta vaunua / uuni kohden, kerrosten korkeus 18,5 cm, käytetty Weishaupt-öljypoltin, ulkomitat uunia kohden: 170 cm leveä, 325 cm syvä, 260 cm korkea; kattilan ulkomitat: 105 cm leveä, 170 cm syvä, 200 cm korkea; leipomokuntoinen, toiminut moitteettomasti loppuun asti. Nsdpoxpxddofx Afgewc

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2004, Rinnakkainen rumpu/kuivausrumpu/täysi laitos Nwedpfsx N Ibbsx Afgoc Rinnakkaisrumpu Amann Poltin Ammann Täysi teräsrakenne RC-syöttö kuljetinhihnan/bunkkerin kautta Sähköjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Heidelberg Suprasetter A52/A74, valmistusvuosi 2008, on puoliautomaattinen lämpölevytulostin (CtP-järjestelmä) laadukkaaseen levytuotantoon. Laitteen levyformaatin koko on 670 x 740 mm, ja se on tällä hetkellä käytössä painotalossa Saksassa. Järjestelmä on integroitu Prinect-työnkulkuun, johon sisältyvät moduulit Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension ja Prinect Signastation sekä PDF Toolbox painamisen esivaiheiden optimointiin. Keskeisiin ominaisuuksiin kuuluvat manuaalinen levynsyöttö ja automaattinen levynpoisto, Glunz & Jensen C&5 kumitusyksikkö levykeräimellä sekä TECHKON SpectroPlate -painolevymittari tarkan laadunvarmistuksen takaamiseksi. Koneelle tehdään myös vuosittainen perusteellinen huolto Heidelbergin toimesta, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn. Laitteen sarjanumero on PJ000705. Formaatti: 670 x 740 mm Varustelu: - CTP-lämpölevykirjoitin, 830 nm Nodpfxoxpw Dco Afgjwc - Prinect-työnkulku: Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect Meta Printready Workflow, Prinect Signastation - 64 diodia, 17 levyä/h @ 2540 dpi - PDF Toolbox, sisäiset levyt - Manuaalinen levynsyöttö, automaattinen levynpoisto - Glunz & Jensen C&5 kumitusyksikkö levykeräimellä - TECHKON SpectroPlate -painolevyjen mittauslaite - Vuosittainen suurempi Heidelberg-huolto

Kunto: käytetty, (14) Käyttämättömät MAN UPB 12-L-W-E3262E302 CHP-yksiköt (yhdistetty sähkön ja lämmön tuotanto), teho 130 kWel ja 226 kWTh, valmistusvuosi 2022, suunniteltu puukaasukäyttöön. Hanke keskeytettiin, joten laitteita ei ole koskaan asennettu eikä otettu käyttöön. Laitos sisältää seuraavat pääkomponentit: - MAN 12-sylinterinen moottori, teho 273 kW, 50 Hz, 1500 rpm - Marelli MBX-E 250 MA4 generaattori, teho 169 kVA, 400V, 50 Hz, 1500 rpm Nwedpfxjyhc T Is Afgoc Saatavilla (14) yksikköä.

Kunto: käytetty, Käytetty 5,9 MW Wartsila Vasa 18V32DF kaksoispolttoaineinen yhteistuotantolaitos vuodelta 1998 ABB HSG 900 LS8 -generaattorilla. Laitos sisältää: - Wartsila VASA 18V32DF -moottorin. Tämä on turboahdettu, välijäähdytetty nelitahtinen kaasumoottori, jossa on suora pilottipolttoaineen ruiskutus ja seuraavat tekniset tiedot: V-muoto, 18 sylinteriä, sylinterin halkaisija 320 mm, iskun pituus 350 mm, 750 rpm, 2 imuventtiiliä/sylinteri, 2 pakoventtiiliä/sylinteri, myötäpäivään pyörivä ja nimellisteho 5901 kWm. - ABB HSG 900 LS8 -generaattori. Tämä on itsejäähdytteinen, 3-vaiheinen, harjaton, synkroninen, kaksilaakerinen generaattori, jonka tekniset tiedot ovat: 7235 kVA, tehokerroin 0,8, 11000 V, 380 A, 50 Hz, 750 RPM, 900 RPM, eristysluokka F, suojausluokka IP21 ja IEC34-standardin mukainen. Nsdpfx Afsyhc Tbjgewc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Muoto: 520 x 740 mm Varustus: CTP Computer-to-Plate kuvantamisyksikkö lämpölevyille Sisältää Prinect Workflow'n, Prinect Meta Shooterin, Prinect Metan Nwjdpjx Elwlofx Afgjc 64 diodia, 17 levyä/tunti 2540 dpi tarkkuudella PDF Toolbox, sisäiset levyt Manuaalinen levynsyöttö, automaattinen levynpoisto Ohjelmistolisenssi vain 52 cm ja 74 cm levyisyydelle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, SCREEN PTR 4100, valmistusvuosi 2005, on luotettava Computer-to-Plate-järjestelmä laadukkaaseen levyjen valotukseen. Sen maksimilevykoko on 830 x 660 mm, mikä takaa tasaiset ja tarkat tulokset ammattimaisille offsetpainoympäristöille. Laite on varustettu Heidelberg Autoloaderilla tehokkaaseen levyjen käsittelyyn, Xitron RIPillä donglen kanssa tarkan työnkulku- ja valotuksenohjauksen mahdollistamiseksi sekä pinontayksiköllä optimoitua levyjen hallintaa varten. Saksassa tällä hetkellä käytössä oleva SCREEN PTR 4100 yhdistää kestävän tekniikan automaatiotoimintoihin ja on näin ollen luotettava ratkaisu painotaloille, jotka arvostavat tarkkuutta, tuottavuutta ja käyttäjäystävällisyyttä levyvalmistuksessa. Levykoko: 830 x 660 mm Maksimikoko: Levy minimi 324 x 370 mm Nopeus: noin 10 levyä/h Varustelu: - 4-up lämpölevyasetin, 16 kanavan infrapunadiodit Nwodpfx Asw U Dt Asfgsc - Tarkkuus: 2400 dpi - Automaattinen latauslaite - Sisältää Xitron RIPin donglella - Rei’ityslaite - Puhallinyksikkö - Laskuri: VAIN 106 584 levyä – Valotustunnit: 7 846 h Diodit ovat erittäin hyvässä kunnossa, kuten kuvista näkyy.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: n. 47 000 Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l) Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta Päälaitekokoonpano CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta) Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan ohjaus ja PLC Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin Nwedpfx Aeyhbmtefgsc Laadunvarmistus ja jäljitettävyys Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle Integraatiomahdollisuudet…

Valmistusvuosi: 2011, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Cloos-hitsausrobotti Qirox QRC 320 sisältäen ohjauksen V 6, jalustajalusta pystyasennukseen, Cloos-hitsauskone Quinto II 603 (600 A), lankasyöttö, hitsauspoltin, poltinkaapelisetti, mekaaninen puhdistus, painevahvistin. 1 kääntökiertopöytä WPK 5000, kantavuus 500 kg. 1 aloitusesivalinta, 1 ohjaus asiakaspuoleiselle liukuovelle. Kaasusuutinsensori, valokaaren saumantunnistus, pistetoimittaja. Laite kunnostetaan ja huolletaan täysin ennen toimitusta. Toinen asema samalla, vastaavalla kääntökiertopöydällä on mahdollinen. Nodpfxjizwv Ne Afgewc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: 013910086, CTP-LAITTEISTO HB TOPSETTER (52 & 74 – OHJELMISTOLISENSSI MOLEMPIIN KOKOIHIN) Njdeimbp Rspfx Afgowc Valmistusvuosi: vuodesta 2001 Laskurin lukema: 115 778 levyä Koko (cm): 52 & 74 ohjelmistolisenssillä kumpaankin kokoon Varustus / lisätiedot: integr oidulla levynreikäkoneella Azura C85 -kehitysyksikkö (valmistenro: 92700-0307) Levypinontalaite, advand PST 48 (valmistenro: M211348121L) Ohjelmisto, täydellinen RIP (6 vuotta vanha) Purkaminen, koneen pakkaus ja kuljetuksen aikainen varmistus (vakuutus) suoritetaan valmistajan / Heidelbergin toimesta.

Valmistusvuosi: 2005, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: AAC02761-0502-6018 REV 3, Teho: jopa 17 levyä / tunti. Mittarilukema: 17 067 levyä Koko (mm): max. 560 x 576 // min. 240 x 240 Varusteet / lisätiedot: - Pölynpoistolaite - Levyn kumituslaite - Pinonpurkaja - RIP Nwjdpfx Afeh N Dwuegsc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: PJ000400, Tyyppi: PJ.003.0000 Levykoko (mm): 240 x 240 – 670 x 525 Levyn paksuus (mm): 0,15 – 0,30 Varustelu / lisätiedot: Nwsdpfx Aopahr Aofgsc G & J -pinontalaite Ohjelmisto, RIP, PC Koneessa on 1 laserpää, jossa 64 diodia Koneen purku, pakkaus ja kuljetusturva (vakuutus kuljetuksen ajaksi) hoidetaan valmistajan / Heidelbergerin toimesta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: 023910293, Teho: 20 levyä/tunti Mittarilukema: 69 068 levyä Koko (cm): 50x70 Varusteet / lisätiedot: - Mukana palvelin, Trueflow-ohjelmisto Nsdorigkhepfx Afgowc - Sisäänrakennettu levynreikäkone - 40 laserdiodia (yksittäin vaihdettavissa) - Purkamisen, koneen pakkauksen ja varmistuksen (koneen vakuutus kuljetuksen ajaksi) hoitaa valmistaja / Heidelberg.

Kunto: hyvä (käytetty), Koostuu seuraavista: - 3 säiliötä, tilavuus 18 000 litraa - 3 säiliötä, tilavuus 15 300 litraa - Kävelytason asennus - Materiaali: AISI 316 - Neliönmuotoinen purkuovi (alhaalla) - Moottoroitu mäskiäpurku - Pyöreä miehistöluukku DN 400 (sylinterimäisessä osassa) - Jäännösaineen poisto, palloventtiili Ø 40 Friedrich nro 2 - Kirkasjuoksu, palloventtiili Ø 40 Friedrich nro 2 - Näytteenotto - Siirtolinja palloventtiilillä Ø 40 Friedrich nro 2 - Luukku Ø 400 mm, epäkeskinen - Keskeinen luukku DN 400, jossa on sisään kiinnitetty sihtisylinteri-lisäosa (Mäskikakun kosteana pitämiseen) Mitat: - 3 säiliötä 18 000 litraa: Ø 2000 mm, korkeus 5600 mm - 3 säiliötä 15 300 litraa: Ø 2000 mm, korkeus 4800 mm Nedpfx Aeib H Ddjfgswc - Maavara: n. 550 mm

Valmistusvuosi: 2003, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: Nwodpfeuct Upex Afgec KURTZ VBR-S3 -leikkauslinja (täydellinen kokoonpano: KURTZ VBR-S3 -leikkuri, KUKA-lajittelurobotti, VIRO PPZA-1300/24/MZG -pakkauskone, lavaus, käärintä) EPS-lohkojen leikkauslinja, enimmäismitat 5000x1200x1200 mm. Vaihtoehtona saatavilla myös 600x1200x2400 mm lohkojen käsittely. Komplett U-muotoinen linja, joka koostuu: - Lohkobuufferin lastaus kippaajalla - Vaakasuuntainen leikkaus automaattisella langan asemoinnilla, kaksoisrungoilla ja heilurilla - Jäte-/ylimääräisen styroksin poistojärjestelmä: ylä-, ala- ja sivusuunnat - Sivuviilto käsin säädettävällä langan asemoinnilla - Alapöytäleikkuri automaattisella lankojen asemoinnilla - Antropomorfinen lajittelurobotti - VIRO-pakkauskone - Pakettien kääntö ristiinlaittoa varten - Mahdollisuus lavata erikokoisia styroksilevyjä puulavoille tai liimattuihin styroksilistoihin pakettipinojen alle - Automaattinen lavasijoitin/lavaaja, jolla voi muodostaa jopa 3 metrin korkuisia ja maksimissaan 3 metrin pituisia sarakkeita - Pystykäärin automaattiseen styroksipakettien muovittamiseen - Mukana mustesuihkutulostimet ja automaattiset etikettikoneet - Siemens S7 PLC-ohjaus - Täydelliset suojakaiteet turvallisuuskytkimillä - Suorituskykyinen linja, erittäin hyvässä kunnossa, vaatii noin 600 m2 (40m x 15m) tilan - Valmistusvuosi: 2003 - Sähköntarve: 400V; 50Hz; 115kW; 300A

Kunto: hyvä (käytetty), 2 kokonaista rehunvalmistustehdasta Nwsdsncbnaopfx Afgoc

Kunto: käytetty, Myydään – kokonainen kalusteiden komponenttien tuotantolaitos. Katso liitteenä olevista asiakirjoista kaikki tekniset tiedot ja laiteluettelo. Verkkotapaamisen voi varata liitteen PDF-tiedoston viimeisellä sivulla – muihin tiedusteluihin tai lisätietoihin ota yhteyttä erikseen. Nwodpfx Aow Appaefgsc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: Nedpjq Nyzbjfx Afgjwc - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 90 000 mm, X-akselin liikepituus: 2 600 mm, Y-akselin liikepituus: 4 000 mm, pöydän pituus: 4 000 mm, pöydän leveys: 2 600 mm, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 2 600 mm Y-akselin liikealue: 4 000 mm Pöydän pituus: 4 000 mm Pöydän leveys: 2 600 mm Maksimi lasipaino: 260 kg Lasin paksuus: 4 - 10 mm KONEEN TIEDOT Sykliaika: 10 kpl/tunti Kabinityyppi: SUP-E2-D107/20000 + "D" Nwjdpfxjyk S Uye Afgec Tuotantolinjan kokonaispituus: 90 m Asennettu teho: 1 100 kW VARUSTELU Lastausasema nostimella WM pystysyöttökuljetin Pystypesukone kuivaustoiminnolla Pystytarkastuskuljetin aktivointiosalla Kallistuspöytä vaaka- ja pystytarkastuksella Esilämmitysosio Jauheosio hihnanpuhdistuksella Puhdistuskuljetin Jäähdytysosio Kallistuspöytä vaaka- ja pystyliikkeellä Pysty tarkastusasema Purkuasema Sähkökeskus/jakelujärjestelmä Demi-vesilaitos pesukoneen syöttöön Mahdollisesti kuvissa näkyvät uunit eivät sisälly myynti- tai toimitussopimukseen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 14439, tulojännite: 400 V, kokonaispituus: 6 064 mm, kokonaisleveys: 2 140 mm, kokonaiskorkeus: 1 997 mm, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, Käytöstä ylimääräisenä jäänyt karjalanpiirakkalinja Nwsdpfxex Iu Dae Afgec

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 14439, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 890 mm, kokonaisleveys: 1 736 mm, kokonaiskorkeus: 1 990 mm, ottovirta: 13 A, tuloj频率: 50 Hz, Kone on ollut karjalanpiirakan teossa ja jäänyt ylimääräisenä pois käytöstä. Nedpfx Aox Iuu Sefgowc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A1407003, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: hytti, Myytävänä: Täydellinen Venjakob-pintakäsittelylinja Tarjoamme täydellisen Venjakob-automaattilinjan, joka on suunniteltu tehokkaaseen tasomaisten kappaleiden pinnoitukseen, hiontaan ja kuivaukseen. Linja soveltuu teollisiin käyttökohteisiin, joissa vaaditaan tasalaatuinen ja korkeatasoinen pintakäsittely (esimerkiksi huonekalut, ovet, paneelit). Venjakob-linja koostuu: VEN TRANS BELT -moduulit: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH -moduulit: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT -moduulit: 0400 / 1100 Nwodpfexm Twtjx Afgoc VEN DRY AIR JET -moduulit: 0700 / 1400 Tekniset tiedot toimitetaan dokumentaatiossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 96 213 150, On olemassa kaksi konetta. Njdpfx Afjyg Euregswc

Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi, Pesu- ja nostinmylly on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Käyttäjä kaataa ensin hedelmät ja vihannekset puhtaaseen veteen pesusäiliöön. Kuljetinhihna nostaa tuotteet myllyyn. Nostovaiheessa vesisuuttimet suihkuttavat puhdasta vettä hedelmien ja vihannesten päälle. Kone murskaa hedelmät ja vihannekset soseeksi. Lopuksi hedelmä- ja vihannessose poistuu myllystä. Teho: 3000 kg/h. - Koneen murskauspää on pyöreä, joten murskattu sose poistuu suoraan jatkokäsittelyyn. Tämä helpottaa myös pään puhdistusta, koska kulmia ei ole. Round-Shape-teknologiamme on ylivoimainen muihin valmistajiin verrattuna, koska pyöreässä päässä ei jää hedelmäsosetta kulmiin käymään! - Koneessa on lisäpöytä säiliön edessä, jonka päällä voi säilyttää hedelmiä tai laatikoita, mikä helpottaa tuotteiden syöttöä säiliöön. - V-muotoinen pesuallas ohjaa hedelmät ja vihannekset suoraan kuljetinhihnalle, jolloin altaaseen jää vähemmän tuotteita. - Integroitu vesiruiskutusjärjestelmä varmistaa lisäpesun, kun tuotteet nostetaan hihnalle. - Hihnakuljettimessa on vedenpoisto- ja nopeudensäätöjärjestelmä. - Kuljettimen nopeutta voidaan säätää ohjauspaneelista. - Vaihdettavat raastin- ja seulavaihtoehdot eri hedelmille ja marjoille saatavilla lisävarusteena. - Mylly ei vaurioita hedelmän siemeniä. Nwedoflpmkspfx Afgec - Laite on helppo puhdistaa käytön jälkeen. - Tehokas 2,2 kW murskausmoottori murskaa erilaiset hedelmät, marjat ja vihannekset – pehmeistä vadelmista koviin omenoihin ja punajuuriin. Kone on kokonaan valmistettu ruostumattomasta teräksestä.