Käytetty Teräksen Harjoittaja myytävänä (5 049)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetussäiliö. Tilavuus: 500 l Mitat: 800 x 1900 mm Poistoyhde: 2,5" Fgedopdqq Sepfx Abxeh Kansi ylhäällä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kammio erinomaisessa kunnossa, täysin toimintakuntoinen. Valmistajan kuvaus: Lämpötila Asetuslämpötila-alue: - ilman valoa, kosteudella: +5 – +70 °C - valolla, kosteudella: +5 – +70 °C - valolla, ilman kosteutta: 0 – +70 °C - ilman valoa, ilman kosteutta: 0 – +70 °C Käyttölämpötila-alue: - valolla, kosteudella tai ilman: 15 – +40 °C - ilman valoa, kosteudella: +5 (vähintään 20 °C ympäristön alapuolella) – +70 °C - ilman valoa, ilman kosteutta: 0 (vähintään 20 °C ympäristön alapuolella) – +70 °C Kosteus Asetusalue: 10 – 90 % rh Fgedpfxexkzx Hs Abxsh Ohjaustekniikka HeatBALANCE-toiminto: lämmitystehon jakautumisen säätäminen ylä- ja alalämmityspiirin välillä -50 % – +50 % Vakiovarustus Kalibrointitodistus: vakioarvot +10 °C ja +37 °C, 60 % rh +30 °C:ssa Ovi: täysin eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ovi, 2-pistettä lukitus (puristussalpalukko) Sisäovi: lasi Sähkötekniset tiedot Jännite/sähköteho: 115 V, 50/60 Hz, noin 920 W Pakkaus/kuljetustiedot Mitat (sisältäen pakkauksen): l x k x s: 930 x 1380 x 930 mm Bruttopaino (pakkaus): noin 173 kg

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: uusi, Jauhin hienojauhatukseen – soveltuu muun muassa jauhoille, kahville, kuiville mausteille ja muille tuotteille. Jauhatusalue 20–120 mesh. Kapasiteetti 100–400 kg/h. Moottorin kierrosnopeus 3400 rpm. Koneen paino 600 kg. Vaadittu teho 11 kW. Koneessa on lisävarusteena suodatuspölynpoisto. Koko kone on valmistettu SUS304-ruostumattomasta teräksestä. Fgsdpfjk S Rpuex Abxeh

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, 1,8 metrin rullaradan syöttöpöytä on ammattimainen rullakuljetin, joka on suunniteltu käytettäväksi nauha- ja pyörösahojen sekä muiden metallinleikkauskoneiden kanssa. Vankan rakenteensa ja suuren kantavuutensa ansiosta se soveltuu erinomaisesti putkien, tankojen ja teräsprofiilien syöttöön ja vastaanottoon. Kuusi teräksistä kuljetusrullaa mahdollistavat materiaalin sujuvan ja turvallisen siirron erilaisissa muodoissa ja painoluokissa. Koneen pääominaisuudet - 6 teräksistä rullaa, halkaisija 40 mm ja pituus 400 mm – tasainen painon jakautuminen - Suuri kantavuus – jopa 900 kg – mahdollisuus käsitellä raskaita ja pitkiä materiaaleja - Korkeudensäätö 750–1150 mm – täydellinen kohdistus työstökoneen kanssa - Tukeva teräsrakenne poikittaisvahvikkeilla - Mahdollisuus liittää useampia moduuleja pidemmäksi kuljettinjärjestelmäksi Rakenne ja teknologia Rullaradan syöttöpöytä on valmistettu kestävistä teräsprofiileista, mikä takaa pitkäikäisyyden ja kestävyyden vaativissa teollisuusolosuhteissa. Kuusi kuljetusrullaa on laakeroitu kuulalaakerein, mikä takaa tarkan ja kevyen työkappaleiden siirtämisen. Modulaarinen rakenne mahdollistaa syöttöjärjestelmän helpon laajennuksen ja korkeudensäätö optimaalisen sovittamisen erilaisiin koneisiin ja työpisteisiin. Tarkkuus ja tehokkuus Oikein sijoitetuilla rullilla varustettu kuljetin mahdollistaa työkappaleen vakaan aseman syötön ja vastaanoton aikana. Vierintävastuksen minimointi, tärinättömyys sekä komponentin täydellinen vakaus vaikuttavat suoraan leikkauslaatuun, työturvallisuuteen ja sarjatuotannon aikatehokkuuteen. Käyttökohteet CORMAK 1,8 m 6 rullan rullarata on olennainen varuste tuotantolaitoksille, palveluyrityksille ja konepajoille, joissa suoritetaan: - Metallikappaleiden leikkaus – tangot, putket, profiilit - Raskaiden ja pitkien teräselementtien käsittely - Materiaalin syöttö nauha- ja pyörösahoille - Työkappaleiden siirto työpisteiden välillä Fedpjxhd Dajfx Abxsgh Vakiovarusteet - 6 teräksistä laakeroitua kuljetusrullaa - Vahvistettu teräsrunko poikittaisvahvikkeilla - Korkeudensäätöjärjestelmä 750–1150 mm Tekniset tiedot – rullaradan syöttöpöytä 1,8 m 6 rullaa Rullien halkaisija: 40 mm Rullien pituus: 400 mm Rullien määrä: 6 Syöttöpöydän pituus: 1800 mm Syöttöpöydän leveys: 470 mm Korkeudensäätö: 750–1150 mm Maksimikantavuus: 900 kg Paino: 40 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Sähkökäyttöinen käsileikkuri TruTool PN 200 Tuotteen ominaisuudet Uudet TruTool PN 200 -värähteleävät leikkurit on suunniteltu erityisesti C-, L- ja U-muotoisten profiilien, trapetsipelti- ja muiden vastaavien materiaalien leikkaamiseen. Laite on varustettu lyhyellä työkalulla profiilisyvyyteen jopa 85 mm C-, L- ja U-profiileille sekä aaltopelleille. Täydellinen vaikeapääsyisiin kohteisiin. Työsuunta vaihdettavissa 360° ilman työkaluja 45 asteen välein. Vähennetty asennusaika Stanssin ja kehikon vaihto työkaluttomasti ja ilman keskeytystä. Ylivoimainen nopeus Nopea ja tehokas – 2,1 metriä minuutissa rakenneteräksellä 400 N/mm². Fgsdpfouhm E Sox Abxsh Käyttökohteet: Trapetsipelti Profiilien leikkaamiseen, syvyys jopa 86 mm ja leveys 132,5 / 40 mm. Suora- ja viistoleikkaukset. Profiilit C-, L- ja U-profiilien leikkaamiseen. Aaltopelti Pääty- ja irtileikkaukset sekä viisto- ja sisäleikkaukset, myös säteittäisesti. • MAKSIMIPROFIILIN LEVYYS: • MAKS. TERÄKSEN LEVYYS 400 N/MM²: 2 mm • MAKS. TERÄKSEN LEVYYS 600 N/MM²: 1,5 mm • MAKS. TERÄKSEN LEVYYS 800 N/MM²: 1 mm • MAKS. ALUMIININ LEVYYS 250 N/MM²: 3 mm • SÄTEET: • PIENIN SÄDE: 50 mm • YLEISTIEDOT: • TYÖNOPEUS: 2,1 m/min • ISKUMÄÄRÄ NIMELLISKUORMITUKSESSA: 1500 1/min • ALOITUSREIÄN HALKAISIJA: 24 mm • NIMELLISTEHON OTTO: 550 W

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tämä on moderni CNC-plasmaleikkuri, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön ja tarkoitettu levyjen sekä profiilien leikkaamiseen plasmaleikkauspään avulla. Koneen tunnusominaisuuksia ovat kestävä, korkealaatuisesta teräksestä ja alumiinista valmistettu runko, laaja leikkausalue, mahdollisuus leikata eri muotoisia osia sekä matalat käyttökustannukset. Materiaalin leikkaus tapahtuu lyhyessä ajassa, yksityiskohtien tarkka toisto säilyttäen. Haluttuun muotoon pääsemiseksi riittää tuoda tiedosto ohjelmistoon, minkä ansiosta leikkurin käyttö on helppoa ja intuitiivista. Plasmaleikkurimme on suunniteltu erityisesti seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Musta teräs - Ruostumaton teräs RAKENNE Plasmaleikkurin runko on suunniteltu ja valmistettu alusta lähtien omassa tehtaassamme. Koneen valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja koneistetaan tarkasti. Kaikissa rungon ja portaalin osissa on lisävahvistuksia, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä eliminoivat tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Leikkureissamme käytetään tarkkoja ja tehokkaita AC-servomoottoreita, jotka varmistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikissa suunnissa. Dynaamiset moottorit takaisinkytkennällä takaavat virheettömän toiminnan jatkuvalla työparametrien valvonnalla. X- ja Y-akselilla käytetään kestäviä ja tarkkoja viistohampaisia hammastankoja. POLTIN Käytämme PGCNC:n huippulaadukkaita poltinmoduuleja. Polttimen teknologiat kasvattavat tuottavuutta ja leikkausnopeutta huomattavasti. HD-teknologia takaa paremmat reikien laatuominaisuudet, korkean lävistyssuorituskyvyn sekä viisteleikkausmahdollisuudet. Tämä varmistaa korkean laadun, toistettavuuden ja maksimaalisen tuottavuuden minimein käyttö- ja huoltokustannuksin. SARANOITU LEIKKUUPÖYTÄ Leikkuupöytä on rakennettu kestämään korkeita lämpötiloja. Tämä mahdollistaa jatkuvan työskentelyn ilman palovaurioiden riskiä, mikä voisi estää materiaalin tasaisen asettamisen työtasolle. Saranat voidaan helposti mukauttaa leikattavien kappaleiden koon mukaan. Leikkuupöytä on erinomainen ratkaisu paksumpien materiaalien käsittelyssä. OHJELMISTO Koneessa on Starfire 2D CAD/CAM -ohjelmisto. Käyttäjän käytettävissä ovat mm. valmiiden projektien tuonti vektoritiedostoina: .dxf, .plt, .ai, .eps. Ohjelma takaa nopeat ja tarkat leikkauspolut. Fgodpour R Erofx Abxoh VIRTALÄHDE Kone toimitetaan vakiona 120A virtalähteellä, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä laadukkaan ja nopean leikkauksen. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Plasmaleikkurin varusteluun kuuluu myös automaattinen voitelujärjestelmä, joka vähentää huollon tarvetta. Keskusvoitelujärjestelmä on yksinkertainen ja toimiva ratkaisu, joka toimittaa öljyä koneen liikkuviin osiin.

Kunto: uusi, R 60 V on tehokas pylväsporakone, joka erottuu edukseen monipuolisuudellaan ja tarkkuudellaan pylväsporakoneiden luokassa. KNUTH tarjoaa tällä koneella optimaalisen ratkaisun poraamiseen, rihtaamiseen ja upotukseen teräkseen tai valurautaan, jopa suurilla ja raskailla työkappaleilla. R 60 V vakuuttaa vankalla, korkealaatuisesta valuraudasta valmistetulla rakenteellaan sekä pitkällä ulottuvuudellaan, joka on 350–1 600 mm ja mahdollistaa joustavan käsittelyn erilaisissa tuotantoympäristöissä. Portaaton karanopeus on luettavissa digitaalinäytöltä, ja poraussuutin voidaan helposti lukita tai vapauttaa. Myös integroitu jäähdytysnestetoimitus ja tehokas kuutiopöytä lisäävät käyttömukavuutta. KNUTH R 60 V on siis paitsi tehokas, myös käyttäjäystävällinen, mikä mahdollistaa vaivattoman käytön. Tilaa pylväsporakoneesi suoraan verkosta ja hyödynnä tämän vankan koneen edut. Fsdpfx Aeuyic Hobxogh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Stork NUOVA 24 CW -sisäelintenpoistokone. - Varustettu täysin uusilla ylä- ja alakamoilla Fgsdpfx Asq Avdnobxjh - Sopii broilereille - Vetää koko suolipaketin keuhkojen kanssa ulos tuotteesta yhdellä liikkeellä - Maksa, sydän ja kivipiira esitetään optimaalisessa asennossa - Erinomainen vivun laatu - 24 vetoyksikköä - Korkeapaineinen huuhteluosio - Keräysastia keskisellä vesipoistolla - Sähköturvalaite - Ohitettavissa ohituskiskon avulla - Valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä ja muista korroosiota kestävistä materiaaleista

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Värähtelyseula, halkaisija 1200 mm. Kaksi seulatasoa materiaalin lajitteluun. Verkon koko valittavissa tarpeen mukaan. Seula soveltuu sekä kuivaan että märkään seulontaan. Saatavana sekä hiiliteräksisenä että ruostumattomasta teräksestä valmistettuna. Moottori: 1,1 kW, 380 V, 50 Hz. Laadukas ja kilpailukykyisesti hinnoiteltu värähtelyseula heti toimitettavissa! Tiedustelut tervetulleita. Fgsdpfohgv T Usx Abxsh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), MGM Omnicut 3100 – CNC-leikkauskone plasma- ja kaasuleikkaukseen Laadukas CNC-leikkauskone, ihanteellinen erittäin tarkkaan plasma- ja kaasuleikkaukseen rakenneteräksen, ruostumattoman teräksen ja ei-rautametallien työstöön. ⸻ Fodpfx Aboxk Trrjxegh Tekniset tiedot • Konetyyppi: CNC-leikkauskone • Malli: Omnicut 3100 • Työskentelyalue: 2.000 × 4.000 mm • Tilantarve: 6.500 × 3.500 mm • Suurin paikannusnopeus: jopa 20 m/min • Liikutustarkkuus: korkea tarkkuus leikkauksessa ja paikannuksessa • Ohjelmistopaketti: SAPSproW vakioversio, päivitettävissä viiste- tai poraustekniikoihin Akseleiden ja käyttöjen rakenne: • X-akseli: Vankka H-profiilirakenne, tarkasti hiotut hammastangot • Kaksoiskäyttö X-akselilla korkean vakauden ja kestävyyden varmistamiseksi • Y-akseli: huoltovapaat ohjauskiskot, sopii kevyille ja raskaille varusteille • AC-servokäytöt taajuusmuuttajaohjauksella, huoltovapaa Leikkaustekniikka: • Kaasuleikkaus: Sähköinen polttimen ripustus kapasitiivisella korkeudensäätöjärjestelmällä • Plasma: Sähköinen polttimen ripustus ohjelmoitavalla korkeudensäätöjärjestelmällä • Tukee myös lisätekniikoita, kuten viisteleikkausta ja porausyksiköitä ⸻ Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja heti käyttövalmis. • Koneen katsastus mahdollista milloin tahansa • Lastauksen ja kuljetuksen järjestäminen vaivatonta ⸻ Yhteystiedot Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Kaikki hinnat alv 0 %, muutokset ja virheet mahdollisia.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 1 300 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, 🧩 Asiakkaan toiveiden mukainen ratkaisu Kaikki kabinettimme valmistetaan tilauksesta ja voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaisesti – mitat, puhallinteho ja kokoonpano ovat vapaasti valittavissa. 🟦 Maalauskammiovesi-erotuksella Ammattilaisen maalauskammio vesierotuksella, suunniteltu maalisumun ja väripartikkelien talteenottoon ruiskumaalauksessa. Järjestelmässä on vesiverho ja pisaraerotus, mikä takaa tehokkaan ilmanpuhdistuksen sekä puhtaan ja turvallisen työympäristön. Kompaktin ruostumattoman teräsrakenteen ansiosta kammio sopii erityisesti työpajoihin ja pienempiin maalauslaitoksiin. Kestävä, helposti puhdistettava ja kemiallisesti kestävä. 🔹 Tekniset tiedot - Hyötytila: 1300 × 1500 × 1900 mm (L × S × K) - Vesiverho, pisaraerotus - Vesipumppu: 1,1 kW - Puhallin: 1,5 kW, ilmamäärä 7200 m³/h - Kammio ruostumattomasta teräksestä - Vesisäiliö tyhjennyksellä - Verkkojännite: 400 V / 50 Hz Fgedpoxl Akyefx Abxoh 🔸 Ominaisuudet ja edut - Tehokas märkäerotus – puhdas ilma ja turvalliset työolosuhteet - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne – kestävä, korroosionkestävä ja helppo puhdistaa - Kompakti muotoilu – ihanteellinen pienille maalauspaikoille - Hiljainen ja energiatehokas toiminta - Helppo pääsy kaikkiin huoltokohteisiin

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ATC-sarjan jyrsimet on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa, joissa vaaditaan suurikokoisten ja monimutkaisten osien valmistusta. Erikoisrakenteensa ansiosta tämä kone soveltuu muun muassa valumallien ja jahtiosien valmistukseen, lyhentäen merkittävästi työstöaikaa. Vaativampaan työskentelyyn ATC-mallit on varustettu vahvistetulla rungolla sekä tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisellä akselilla saavutetaan tuki myös kaikkein vaativimpien kappaleiden työstöön. Tämän sarjan jyrsimissä on vakiovarusteena automaattinen työkalunvaihto, kuuden paikan lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden tunnistin. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti usealla työkalulla tehtävää työstöprosessia. Työstettävät materiaalit: Fodpfsiq U Tqox Abxsgh - puu - puupohjaiset levytuotteet (lastulevy, MDF, OSB ym.) - muovit - komposiitit - PVC - väri- ja jalometallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Jyrsimen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden myös vaativissa työstöolosuhteissa. TYÖSKENTELYTASO: Työkappaleen maksimikoko on 3000 x 6000 [mm]. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. KÄYTTÖLAITTEET: Jyrsimet käyttävät SERVOMOOTTOREITA, jotka tuottavat tarvittavan kiihtyvyyden ja nopeuden jokaiseen suuntaan. X- ja Y-akseleilla käytetään klassisia ja kestäviä kierrehammastankoja, jotka parantavat koneen elinikää ja tarkkuutta, kun taas Z-akseli liikkuu korkealaatuisella kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Työstöön käytetään tehokasta, harjatonta karaa. Karan kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Kara saa voimansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon — mikä estää kierrosluvun laskun myös raskaassa työssä. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiovarusteena 6-paikkainen lineaarinen HSK-työkalumakasiini. Lisäpaikat mahdollisia tilauksesta. OHJELMISTO: Kone toimitetaan sopivalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla voidaan suunnitella osat nopeasti ja helposti. Ohjelma muuntaa suunnitelmat automaattisesti G-koodiksi. Myös muiden ohjelmien tiedostojen tuonti on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti – tämä takaa vakaan ja luotettavan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäplottari 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puun ja puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) sekä pehmeiden metallien käsittelyyn. RAKENNE: Plottari on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessin aikana kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneen hyötyala on 2100 x 3100 mm. Kone on mahdollista toimittaa myös muilla työalueilla asiakkaan tarpeen mukaan. Z-AKSELI JA PORTAALIN AUKKO: Vakiotoimituksessa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta on myös mahdollista kasvattaa se 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneissa käytetään tehokkaita, digitaaliohjattuja moottoreita, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään klassisia ja kestäviä viistohampaisia hammaslistoja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja korkean tarkkuuden. Z-akselin käyttö perustuu korkealuokkaiseen kuularuuvimekanismiin. KARAPAKETTI: Työstötyökalua pyörittää tehokas, nestejäähdytteinen ja kestävä harjaton korkealuokkainen kara. Sen laakereina käytetään erittäin laadukkaita ja hiljaisia koneen laakereita, jotka takaavat keskimääräistä pidemmän käyttöiän. Karan kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä, uusimman version CAD/CAM-ohjelmistolla. OHJAUS: Ohjaus tapahtuu itsenäisellä ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja muisti, mikä takaa koneen vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on myös katkon jälkeen paluutoiminto, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää alusta uudelleen sähkökatkon jälkeen. ALIPAINEPÖYTÄ: Alipainepöytä on valmistettu rasteriteknologialla ja siinä on segmentointi, joka mahdollistaa erillisten työalueiden määrittelyn tiivisteen avulla. Tämä mahdollistaa työalueen yksilöllisen sovittamisen kappaleen kokoon. Oikein mitoitettu tyhjiöpumppu takaa tasaisen ja varman kappaleen kiinnityksen. Fsdpfxeirmgfj Abxjgh 6-PAIKKAINEN SUORALINJAINEN TYÖKALUVAIHTAJA: Suoralinjainen työkalumakasiini mahdollistaa automaattisen monityökalukoneistuksen, mikä nopeuttaa ja tehostaa työvaiheita sekä vähentää käyttäjävirheitä. Vakiovarustukseen kuuluu 6-paikkainen makasiini, mutta sen voi halutessaan laajentaa jopa 16 paikkaan. OSKILLOIVA VEITSI: Oskilloiva veitsi on moderni CNC-laitteisiin asennettava pää, joka on tarkoitettu matalatiheyksisten materiaalien leikkaamiseen. Terä liikkuu ylös-alas suuntaisesti ja leikkaa näin materiaalin. Tällä tavalla voidaan leikata paksuja, pehmeitä materiaaleja kuten FOAM-vaahtomuovia, magneettikalvoja, aaltopahvia ja kankaita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 2030 ATC jyrsinplottteri 4 akselia, kääntyvä kara +/- 90 astetta Työalue: 2100 x 3000 mm ATC-plottterisarja on suunniteltu ammattikäyttöön suurille teollisuusyrityksille ja tehtaille. Nämä koneet soveltuvat laajan materiaalivalikoiman työstöön. Raskaampaa käyttöä varten ATC-malleissa on vahvistettu rakenne ja tehokkaammat AC-servomoottorit jokaisella akselilla. Vakiona laitteissa on alipaineinen työtaso. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa hybridipöytä. Fodpfx Aeirfavjbxogh Sarjan plotttereissa on vakiona automaattinen työkalunvaihto, kuusipaikkainen lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden anturi. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti useita teriä vaativia työstöprosesseja. Työstettävät materiaalit: - Puutavara - Puuosia sisältävät levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.) - Muovit - Komposiitit - PVC - Värimetallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Koneen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestää työstöprosessin aiheuttamat ylikuormitukset. TYÖALUE: Työstöalue on 2100 x 3000 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on vakiona alipainepöytä. Saatavana myös hybridi- tai T-ura-pöytä. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin liikevakio 300 mm (lisälaajennus mahdollinen). KÄYTTÖ: Koneessa käytetään SERVO-moottoreita, jotka takaavat riittävät kiihtyvyydet ja nopeudet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden, ja Z-akselissa korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARA: Jyrsintyökalua käyttää vahva, vesijäähdytteinen, pitkäikäinen harjaton kara, jossa korkealaatuiset koneistuslaakerit. Kara on hiljainen ja poikkeuksellisen kestävä. Kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on tehokkaampi kuin kara, mikä estää kierrosluvun laskemisen raskaan käytön aikana. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiona koneessa lineaarinen työkalumakasiini, jossa 6 kpl ISO30-kartioita. OHJELMISTO: Kone toimitetaan ajantasaisella CAD/CAM-ohjelmistolla, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelmisto muuntaa suunnitelmat suoraan G-koodiksi. Tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti vakaaseen ja luotettavaan käyttöön. Ohjaimessa on vektorianalyysiominaisuudet, joiden ansiosta koneen toiminta on sujuvaa ja tarkka. Ohjaimeen sisältyy sähkökatkon jälkeinen jatkomahdollisuus ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen toiminnan ilman jatkuvaa ohjelmien uudelleenlatausta.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Tämä on nykyaikainen CNC-työstökone, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön ja tarkoitettu levyjen ja profiilien leikkaamiseen plasmaleikkauspään avulla. Konetta luonnehtivat muun muassa kestävä rakenne, joka on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja alumiinista, laaja leikkausalue, mahdollisuus leikata minkä tahansa muotoisia osia sekä matalat käyttökustannukset. Korkealuokkaiset valmistusratkaisut varmistavat luotettavan ja turvallisen käytön. Materiaalin leikkaus tapahtuu nopeasti samalla, kun yksityiskohtien tarkka jäljennös säilyy. Halutun muodon saamiseksi tarvitsee vain tuoda tiedosto ohjelmistoon, minkä ansiosta leikkurin käyttö on helppoa ja intuitiivista. Plasmaleikkurimme on ensisijassa tarkoitettu seuraavien materiaalien työstöön: - Musta teräs - Ruostumaton teräs RAKENNE Plasmaleikkurin runko on suunniteltu ja valmistettu kokonaan tehtaallamme. Koneiden valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja tehdään tarkka viimeistely. Koko runko, portti ja portin varsivarret on varustettu lisäjäykisteillä, jotka tuovat rakenteelle suuren jäykkyyden, eliminoiden tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Leikkaimiemme käyttövoimana toimivat tehokkaat ja erittäin tarkat AC-servomoottorit, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden jokaisella suunnalla. Nämä erittäin dynaamiset ja tarkat takaisinkytkentämoottorit takaavat virheettömän toiminnan jatkuvalla toimintaparametrien valvonnalla. Akselien X ja Y liikkeet toteutetaan perinteisillä, luotettavilla viistohammaslistoilla, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja tarkan toiminnan. LEIKKAUSPÄÄ Plasmakoneissamme käytämme johtavan valmistajan PGCNC:n osia. Leikkauspään ratkaisut lisäävät merkittävästi tuottavuutta ja leikkausnopeutta. HD-tekniikka mahdollistaa parempilaatuiset reiät, tehokkaamman lävistyskyvyn ja viistelemisen. Näin varmistetaan korkea laatu, leikkaustulosten toistettavuus sekä maksimaalinen tuottavuus minimaalisten ylläpitokustannusten ja erinomaisen luotettavuuden ohella. SAHVEPÖYTÄ Sahvepöytä on valmistettu korkean lämpötilan kestävällä tekniikalla, mahdollistaen jatkuvan käytön ilman polttovaurion riskiä, joka estäisi materiaalin tasaisen asettamisen. Sahaterien asettelua voi muuttaa helposti leikattavan kappaleen koon mukaan. Sahvepöytä on erinomainen ratkaisu paksumpien materiaalien leikkaukseen. OHJELMISTO Koneessa on Starfire 2D CAD/CAM -ohjelmisto. Käyttäjä voi hyödyntää useita toimintoja, kuten valmiiden projektien tuonti vektoritiedostoina: .dxf, .plt, .ai, .eps. Ohjelma mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauspolkujen käsittelyn. VIRTALÄHDE Fedpoiqn Uujfx Abxsgh Koneen vakiovarustukseen kuuluu 120A:n virtalähde, jolle on ominaista korkea suorituskyky ja erinomainen leikkauslaatu sekä -nopeus. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Plasmaleikkuriin kuuluu myös automaattinen voitelujärjestelmä, joka minimoi huoltotarpeen. Keskitetty voitelujärjestelmä on yksinkertainen ja toimiva ratkaisu öljyn jakeluun kaikkiin koneen kosketuspintoihin. - SYÖTTÖJÄNNITE: 400V 50Hz - MAKSIMINOPEUS: 45 m/min - PORTIN VAPAA KORKEUS: 200-600 mm - TYÖPÖYDÄN TYYPPI: sahave - TYÖPÖYDÄN KANTAVUUS: 500 kg/m2

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäplotteri 2040 SPECIAL on Puolassa valmistettu tarkkuuskone, joka on tarkoitettu monien insinöörimateriaalien työstöön, kuten: puu, puupohjaiset levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit ym. RAKENNE: Plotteri on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn tuotantoprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen hyötyaluetta on 2100 x 4100 mm, ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on 2100 x 4100 mm. Z-AKSELI JA PORTIN KORKEUS: Z-akselin liikealue on vakiovarusteena 200 mm, mutta sitä voidaan kasvattaa 400 mm asti. KÄYTTÖ: Fgsdpfjin Uilox Abxjh Koneessa käytetään digitaalimoottoreita, joissa on suuri resoluutio ja teho, mikä takaa riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleilla on klassiset ja hyväksi todetut vinohampaiset hammaslatat, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselilla on korkealaatuinen kuulamutteriruuvikäyttö. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAN: Työkalun pyörityksestä huolehtii tehokas, nestekyytetty ja kestävä harjaton kara, jossa on korkealaatuiset laakerit – erittäin hiljainen ja erittäin pitkäikäinen. Karanopeus on säädettävissä 6 000–24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on mitoitettu teholtaan suuremmaksi kuin karan, mikä suojaa kierrosluvun romahtamiselta kuormituksen aikana. OHJELMISTO: Kone toimitetaan viimeisimmällä versioilla CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa nopeasti ja helposti työkalun NC-polkujen suunnittelun, jonka ohjelma sitten muuntaa G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus toteutetaan omalla prosessorilla ja muistiominaisuuksilla varustetulla ohjaimella, mikä takaa luotettavan ja vakaan toiminnan. Ohjain aktiivisesti analysoi vektoreita, joten työskentely on sulavaa ja työstötarkkuus korkea. Ohjaimessa on automaattinen jatkotoiminto virtakatkon jälkeen, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää uudelleen. Sisäinen muisti mahdollistaa useiden ohjelmien lataamisen ja koneen käytön ilman ohjelmointivaatimusta joka kerta. Lisävarusteet: * alipöytäpöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * työpöydän koko vapaasti valittavissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsinplotteri 1525 ATC on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa ja soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puu, puupohjaiset levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit jne. ATC-sarjan koneet erottuvat entistä vahvistetulla runkorakenteella sekä AC-servokäytöillä jokaisella akselilla; kilpailukykyinen hinta tekee niistä markkinoiden ykkösvaihtoehdon. RAKENNE: Kaikki koneen osat on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja ne on lämpökäsitelty valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Työskentelyalue on 1500 × 2500 mm. Fgsdpfein Eyvox Abxsh MATERIAALIN KIINNITYS: Kone on varustettu alipainekiinnityspöydällä. Z-AKSELIN KULKUPITUUS JA PORTAALIN VÄLYS: Z-akselin liikerata on vakiona 300 mm. KÄYTTÖJÄRJESTELMÄ: Koneissa käytetään suuren resoluution ja tehon AC-servokäyttöjä, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja nopeudet kaikilla suunnilla. X- ja Y-akseleilla toimivat luotettavat ja kestävät vinohammastangot, jotka varmistavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen, kun taas Z-akselilla käytetään korkealaatuista kuulamuhvia. Kaikki akselit kulkevat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAPYÖRÄ: Leikkuutyökalua käyttää tehokas nestejäähdytetty ja pitkäikäinen harjaton kara. Karassa on laadukkaat, erittäin hiljaiset koneenlaakerit, jotka takaavat pitkän käyttöiän. Karan kierrosluku on säädettävissä 6 000–24 000 rpm. Käyttö on toteutettu taajuusmuuttajalla, jonka teho ylittää karan tehon – tämä estää kierrosluvun laskun suuren kuormituksen aikana. OHJELMISTO: Koneessa on nykyaikaisin CAD/CAM-ohjelmistopaketti, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun, ja ohjelma muuntaa ne automaattisesti G-koodiksi. Valmiiden tiedostojen tuominen muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu erillisellä kontrollerilla, jolla on oma prosessori ja keskusmuisti. Tämä takaa vakaan ja luotettavan käytön. Ohjain analysoi aktiivisesti vektoreita, mikä mahdollistaa tasaisen liikkeen ja pienen työstövirheen. Ohjaimessa on automaattinen jatkamistoiminto sähkökatkon jälkeen – ohjelman ei tarvitse käynnistää alusta. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman, että ohjelma pitää ladata joka kerta uudelleen. Lisävarusteet: * Busch tai Becker alipainepumppu * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Työalueen koko vapaasti valittavissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäplottari 1520 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puu, puupohjaiset materiaalit (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit ym. RAKENNE: Plottari on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessin aikana kaikki osat lämpökäsitellään erityisellä tavalla. TYÖALUE: Koneen työalue on 1500 x 2000 mm ja koko työpöytä, joka on valmistettu T-ura-tekniikalla, on 1600 x 2500 mm. Z-AKSELI JA PORTAALIN VÄLYS: Z-akselin vakio liikerata on 200 mm, mutta se voidaan kasvattaa 400 mm asti. KÄYTTÖ: Koneessamme käytetään tehokkaita ja tarkkoja digitaalimoottoreita, jotka takaavat riittävät kiihtyvyydet ja nopeudet eri suuntiin. X- ja Y-akseleissa on käytössä klassiset, kestäviksi todetut vinot hammaslistat, jotka takaavat pitkän käyttöiän ja korkean tarkkuuden. Z-akselin käyttöön on valittu korkealaatuinen kuularuuvi. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAN: Työstötyökalun käyttöön on asennettu vahva, nestejäähdytteinen ja kestävä harjaton kara. Karan laakerointi on toteutettu korkealaatuisilla, erittäin hiljaisilla ja keskimääräistä kestävämmillä konelaakereilla. Karanopeus on säädettävissä välillä 6 000–24 000 rpm. Kara saa virran taajuusmuuttajasta, jonka teho ylittää karan tehon – näin vältetään kierrosnopeuden laskeminen suurella kuormalla. OHJELMISTO: Kone toimitetaan ajanmukaisella CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla osien suunnittelu ja g-koodin generointi on nopeaa ja helppoa. Valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja operatiivinen muisti, mikä takaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjausjärjestelmässä on vektorianalyysitoiminto, joten työskentely koneella on sujuvaa ja koneistusjälki tarkkaa. Ohjain mahdollistaa työn jatkamisen sähkökatkoksen jälkeen, joten ohjelmaa ei tarvitse aloittaa alusta. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelmien jatkuvaa lataamista. Lisävarusteet: Fedpfx Ajin Eztsbxegh * Työpöydän alipainealusta Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Työpöydän koko mittatilauksena

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäplotteri 1020 SPECIAL on tarkka kone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeiden metallien jne. työstöön. RAKENNE: Plotteri on kokonaisuudessaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Valmistusprosessin aikana kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneen käyttöalue on 1000 x 2000 mm. Z-AKSELIN LIIKEVARA JA PORTAALIN KORKEUS: Vakiona Z-akselin liikevara on 200 mm, mutta se voidaan tarvittaessa kasvattaa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Fedpein Ezdofx Abxsgh Koneessa käytetään suuritarkkuuksisia ja tehokkaita digitaalimoottoreita, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja suuret nopeudet eri suuntiin. X- ja Y-akselissa hyödynnetään perinteisiä ja luotettavia vinopuristettuja hammastankoja, jotka varmistavat pitkän kestävyyden ja tarkan liikkeen. Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuulamutteriruuvia. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAPYÖRÄ: Työkalun pyörityksessä käytetään tehokasta, nestejäähdytteistä ja pitkäikäistä harjatonta korkealaatuista karamoottoria. Karalaakerointi sisältää erikoislaadukkaat koneen laakerit, jotka takaavat hiljaisen toiminnan ja ylittää keskimääräisen kestävyyden. Karanopeus on säädettävissä 6 000–24 000 rpm:n välillä. Sähkönsyötön hoitaa taajuusmuuttaja, jonka teho ylittää karan tehon – näin kierrosluvut pysyvät vakaina myös kovassa kuormituksessa. OHJELMISTO: Kone toimitetaan uusimmalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla suunnittelu on nopeaa ja helppoa. Ohjelmisto muuntaa suunnitelmat suoraan ns. G-koodiksi. Mukana myös mahdollisuus tuoda valmiita tiedostoja muista ohjelmista. OHJAUS: Koneen ohjausyksikössä on oma prosessori ja muisti, mikä takaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on vektorien aktiivinen analysointi, minkä ansiosta koneen liikkeet ovat sulavia ja työstövirheet pieniä. Lisäksi ohjain mahdollistaa työn jatkamisen sähkökatkoksen jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäinen muisti mahdollistaa ohjelmien käytön ilman jatkuvaa latausta. Lisävarusteet: * Alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumuvoitelu * Työpöydän koko valittavissa asiakkaan tarpeen mukaan

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ATC-tasotulostinsarja on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa. Kuten SPECIAL-sarjan laitteet, myös tämä sarja soveltuu laajan materiaalivalikoiman työstöön. Raskaampaan käyttöön ATC-koneet on varustettu vahvistetulla rungolla ja tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisakselinen rakenne tukee myös vaativimpien kappaleiden käsittelyssä. Vakiovarusteena laitteissa on tyhjiöpöytä, mutta saatavilla on myös hybridipöytä. Tämän sarjan plootterit on varustettu automaattisella työkalunvaihdolla, kuusipaikkaisella lineaarivarastolla ja työkalun korkeuden anturilla. Nämä ratkaisut nopeuttavat merkittävästi monijyrsintyöstöä. Työstettävät materiaalit: - Puu - Puupohjaiset materiaalit (lastulevy, MDF, OSB jne.) - Muovit - Komposiitit - PVC - Väri(kevyet)metallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Koneen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden työstöprosessin aiheuttamille kuormille. TYÖALUE: Koneen työpinta-ala on 2100 x 3100 mm. TYÖKAPPALEEN KIINNITYS: Kone on varustettu alipainepöydällä. Z-AKSELI JA SILTAVÄLYS: 700 mm (Z-akselin vaihtomahdollisuus saatavilla) KÄYTTÖ: Koneen käyttö perustuu servo-moottoreihin, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikilla akseleilla. X- ja Y-akselilla käytetään klassisia ja koeteltuja kierrehyllyjä, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden; Z-akselia liikuttaa laadukas kuulamutteriruuvi. Kaikkien akseleiden liike perustuu kiskolinjakuormiin. KARAN: Työkalua pyörittää tehokas harjaton karamoottori korkeimmassa luokassa. Kara pyörii välillä 6 000 – 24 000 rpm. Kara saa virtansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon ja estää pyörintänopeuden laskua kuormituksen aikana. TYÖKALUVARASTO: Fodpfx Ajin Etzebxsgh Vakiovarustukseen kuuluu lineaarityökalumakasiini, jossa on kuusi ISO30-kartiota. OHJELMISTO: Koneessa on mukana asianmukainen CAD/CAM-ohjelmisto. Ohjelmisto mahdollistaa nopean ja helpon suunnittelun, minkä jälkeen ohjelma muuntaa tiedot suoraan G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsinkone 1325 SPECIAL on tarkka kone, joka on valmistettu Puolassa ja soveltuu monien insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten materiaalien (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, carbon, alucobond) sekä pehmeiden metallien työstöön. RAKENNE: Koneen runko on kokonaan korkealaatuisesta teräksestä valmistettu. Kaikki osat käyvät erityisen lämpökäsittelyn läpi tuotantoprosessin aikana. TYÖALUE: Fgjdpfxoin Eu Hs Abxsh Koneen työstöalue on 1300 x 2500 mm ja koko T-uratekniikalla valmistettu työtaso on noin 1400 x 3000 mm. Z-AKSELI JA PORTAALIVÄLI: Z-akselin vakio liikerata on 200 mm, mutta se voidaan pyynnöstä laajentaa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneissamme käytetään suuritehoisia ja tarkkoja digitaalimoottoreita, jotka mahdollistavat ripeät kiihdytykset ja nopeat liikkeet eri suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä testattuja vinohammaslistoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkan liikkeen. Z-akselilla käytetään korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstötyökalua käyttää nestekäyttöinen, pitkäikäinen ja harjaton korkealuokkainen karamoottori. Karamoottori on varustettu laadukkailla koneistolaakereilla, jotka ovat erittäin hiljaiset ja niillä on pitkä käyttöikä. Kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Virtalähteenä karalle on invertteri, jonka teho on korkeampi kuin karamoottorilla, estäen nopeuden laskemisen raskaassa kuormituksessa. OHJELMISTO: Koneeseen sisältyy uusin versio CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa osien nopean ja helpon suunnittelun, jonka jälkeen ohjelma muuntaa suunnitelmat ns. G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmistoista on mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjaimella, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjausyksikkö analysoi vektoridataa aktiivisesti, joten koneen liike on sujuvaa ja tarkkuus korkea. Ohjain mahdollistaa työstön jatkamisen virtakatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelman jatkuvaa lataamista. Lisävarusteet: * alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * räätälöity työpöytäkoko

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC 1012 SPECIAL -jyrsintäplotteri on tarkka, Puolassa valmistettu kone, joka on suunniteltu erilaisten insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeiden metallien ja vastaavien materiaalien työstöön. RAKENNE: Plotteri on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen käyttöala on 1000 x 1200 mm. Z-AKSELI JA PORTIN VÄLYS: Vakiomallissa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta sitä voidaan kasvattaa jopa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneiden käyttövoimana toimivat tarkkuudeltaan ja teholtaan suuret digitaaliservomoottorit, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akselissa käytetään perinteisiä ja kestäviksi todettuja viistohelistyslistoja, jotka takaavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen, kun taas Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuulamutteriruuvimekanismi. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Jyrsintyökalun käyttöön koneessa on vahva, vesijäähdytteinen, harjaton, korkealaatuinen kara. Karassa on hiljaiset ja kestävät laakerit, jotka takaavat pitkäikäisyyden. Karan kierrosluku on säädettävissä välillä 6 000–24 000 rpm. Kara saa tehonsa taajuusmuuttajalta, jonka teho on suurempi kuin karan, mikä suojaa kierrosluvun laskemiselta kuormituksessa. OHJELMISTO: Koneessa on uusin versio CAD/CAM-ohjelmistosta, jolla piirustusten suunnittelu tapahtuu nopeasti ja helposti, ja ohjelma muuntaa ne G-koodiksi. Valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja keskusmuisti, mikä takaa koneen vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on aktiivinen vektorianalyysi, joka takaa laitteen tasaisen liikkeen ja pienen työstöpoikkeaman. Kontrollerissa on myös jatkotoiminnot sähkökatkon jälkeen eikä ohjelmaa tarvitse käynnistää uudelleen. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelmien jatkuvaa uudelleenlataamista. Lisävarusteet: * alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu Fgedpfx Absin Ewzsxeh * minkä tahansa kokoinen työpöytä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Edut: * Kattava työstömahdollisuus (leikkaus, poraus, jyrsintä, kaiverrus) * Vakaa rakenne takaa maksimaalisen tarkkuuden ja luotettavuuden * Pöytä alipainekiinnitysjärjestelmällä * Helppo pääsy koneeseen mahdollistaa käytön yhdellä operaattorilla * Mahdollisuus sijoittaa kokonainen levyalusta syöttölaitteelle RAKENNE: Leikkuri on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessissa kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneemme käyttöalue on 2100 x 3100 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on alipainekiinnityspöytä. Z-AKSELIN KULKU JA PORTIN VÄLYS: Vakiona Z-akselin liike on 150 mm. VETOJÄRJESTELMÄT: Työstökoneissamme käytetään korkearesoluutioisia ja tehokkaita AC-SERVO-moottoreita, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet eri suuntiin. X- ja Y-akselilla käytetään klassisia ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuularuuvi. Kaikki akselit liikkuvat lineaarisilla kiskojohteilla. TYÖKALUMAGASIINI: Vakiovarusteena koneessa on karusellityyppinen työkalumagasiini, jossa on 6 ISO30-kartiota. KARAT: Vakiovarusteena koneessa on HSD ES929 -karamoottori, teholtaan 9 kW. OHJELMISTO: Koneessa on uusin versio tarvittavasta CAD/CAM-ohjelmistosta, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelma muuntaa suunnittelutiedot G-koodiksi. Tuonti mahdollinen myös valmiista tiedostoista muista ohjelmista. OHJAUS: Koneessa on puolalainen SIMCNC-ohjausjärjestelmä, teollisuustietokone LCD-näytöllä sekä langaton ohjain. Lisävarusteet: * Busch- tai Becker-alipainepumput Fodpfoin Ernox Abxsgh * Purunpoistojärjestelmä * Porakara * Työalueen räätälöinti SOVELTUVAT MATERIAALIT: - Puut ja puupohjaiset materiaalit - Levyhuonekalumateriaalit - Muovit - Komposiitit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäjuoksin 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien eri teknisten materiaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) ja pehmeiden metallien työstöön. RAKENNE: Koneen runko on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistuksen aikana. TYÖALUSTA: Koneen käyttöala on 2100 x 3100 [mm], ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on kooltaan 2100 x 3100 [mm]. Z-AKSELI JA PORTIN VÄLYS: Vakiomallissa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta se voidaan laajentaa 400 mm:iin. KÄYTTÖTEKNIIKKA: Koneessa käytetään suuren resoluution ja tehon digitaalisia servo-moottoreita, jotka mahdollistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikkiin suuntiin. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä, luotettavia kierukkahampaita, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akseli liikkuu laadukkaalla kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstövälineen voimanlähteenä on vahva, vesijäähdytteinen ja kestävä harjaton karamoottori, jossa on korkealaatuiset koneistolaakerit. Nämä ovat erittäin hiljaisia ja ylittävät keskimääräisen käyttöiän. Kara pyörii nopeusalueella 6 000–24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä uusimmalla CAD/CAM-ohjelmistolla. OHJAUS: Konen ohjaus tapahtuu kontrollointilaitteella, joka sisältää oman prosessorin ja RAM-muistin, mikä takaa vakaan ja luotettavan käynnin. Kontrollointilaite mahdollistaa työskentelyn jatkamisen sähkökatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman jatkuvaa ohjelman lataamista. Lisävarusteet: * Vakumipöytä Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu Fgjdpfx Abein Eqfsxoh * Työpöydän räätälöidyt mitat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC 2030 ATC -jyrsintäplotteri on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa. Se on suunniteltu erilaisten insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), sekä pehmeiden metallien työstöön. Fgjdsin Ek Djpfx Abxoh ATC-sarjan koneet ovat erityisesti vahvistetulla rakenteella ja kaikilla akseleilla on AC-servokäytöt. Kilpailukykyinen hinta yhdistettynä näihin ominaisuuksiin asettaa ne selvästi kilpailijoiden edelle. RAKENNE: Kaikki plotterin osat on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja ne käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Käytettävä työala on 2100 x 3100 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on alipainepöytä! Z-AKSELIN LIIKEVARA JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin vakiona oleva liikevara on 300 mm. KÄYTÖT: Koneiden käyttöön on valittu suuritarkkuuksiset ja -tehoiset AC-servomoottorit, jotka mahdollistavat korkeat kiihtyvyydet ja nopeudet. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä, kestäviä ja tarkkoja viistohampaisia hammaslaitoja, ja Z-akselin käyttö perustuu korkealaatuiseen kuularuuviin. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAN: Työstövälineen käyttöön on asennettu voimakas, nestejäähdytteinen, pitkäikäinen, harjaton korkealaatuinen karamoottori. Karan laakerointi toteutetaan korkealaatuisilla, hiljaisilla ja poikkeuksellisen kestävillä koneistuslaakereilla. Kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. OHJELMISTO: Koneen mukana toimitetaan ajantasainen CAD/CAM-ohjelmisto. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu omalla prosessorilla ja RAM-muistilla varustetulla ohjaimella, mikä takaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjain hyödyntää vektorianalyysiä, joka mahdollistaa sulavan liikkeen ja minimoi työstövirheet. Laite osaa jatkaa työtään automaattisesti sähkökatkoksen jälkeen, eikä ohjelmaa tarvitse käynnistää uudestaan alusta. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa toistuvan käytön ilman, että ohjelmaa täytyy ladata aina uudelleen. Lisävarusteet: * Busch- tai Becker-alipainepumppu * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Räätälöity työpöydän koko