Käytetty Tislaus Plant myytävänä (3 118)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 205 kW (278,72 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH Stationary-120 -betonitehdas on täysin automatisoitu tuotantolaitos, joka on erityisesti kehitetty suurivolyymisiin ja pitkäkestoisiin betonintuotantoprojekteihin. Laitoksen kapasiteetti on 120 m³ tuntia kohden, ja se mahdollistaa kaikkiin betonityyppeihin korkealla tarkkuudella. Kestävä rakenne, vähäinen huoltotarve ja varmatoiminen suorituskyky tekevät tästä mallista yhden ammattikäyttäjien suosituimmista kiinteistä betoniasemista. 3 m³:n märkäbetonikapasiteetin kaksoisakselisekoitin varmistaa seoksen tasalaatuisuuden. Stationary-120-malli voidaan sovittaa projektikohtaisiin tarpeisiin tarjoamalla sementtisiiloja väliltä 100–500 tonnia. Pussitetun sementin syöttö onnistuu vaivattomasti integroidun purkubunkkerin ansiosta. Kylmissä olosuhteissa laitosta voidaan varustaa lämmitysjärjestelmillä ja kuumilla alueilla jäähdytysyksiköillä, joten tuotanto toimii tehokkaasti kaikissa ilmastoissa. Lisäksi aggregaattien esisyöttöjärjestelmien ansiosta maantason syöttörampille ei ole tarvetta, mikä helpottaa työmaan järjestelyjä. Laitteistoon kuuluvat edistyneet SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset sähkökomponentit, tehokas PLC-automaatiojärjestelmä ja käyttäjäystävällinen ohjausohjelmisto. Näiden ansiosta operaattori hallinnoi koko tuotantoprosessia turvallisesti ja tehokkaasti yhdeltä näytöltä. Stationary-120 – Kiinteä betoniasema, tekniset tiedot: Valmistuskapasiteetti: 120 m³/h Paino: 58 tonnia (ilman sementtisiiloa) Moottoriteho yhteensä: 205 kW Sähköaggregaatin tarve: 300 kVA Sekoitintyyppi: kaksoisakselisekoitin Toiminta-alue: 700 m² Kiviaineksen varastobunkkeri: 4 x 30 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 4,5 m³ Kiviaineksen siirtokuljetin: 1 000 x 26 500 mm Sekoituskapasiteetti, märkäbetoni: 3 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 1 800 kg Vesipunnitussäiliö: 1 000 litraa Lisäaineiden punnitussäiliö: 100 litraa Paineilmakompressori: 500 litraa, 5,5 kW Sementtisiilo: 100–500 tonnia Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita Stationary-120 -betonitehdas? CONSTMACH Stationary-120 -betonitehdas on yksi alan luotettavimmista vaihtoehdoista korkean tuotantokapasiteettinsa, kestävän rakenteensa ja kehittyneen automaation ansiosta. Pitkäikäiset komponentit, alhainen energiankulutus ja nopeat huoltotyöt nopeuttavat investointisi takaisinmaksua. Säänkestävä rakenne, maailmanlaajuiset komponenttistandardit ja kattava jälkimarkkinatuki varmistavat projektiesi sujuvuuden. CONSTMACH-laadulla valmistettu Stationary 120 on oikea valinta ammattilaisille, jotka arvostavat tehokkuutta ja laatua. Mitä teemme Constmachilla? Ndodpfx Asxpgb Djn Uob Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman ratkaisuja rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaan kuuluvat betonilaattojen valmistuskoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltinasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkea laatu, innovatiivinen tuotanto ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotetun valinnan kansainvälisillä ja kotimaisilla markkinoilla. Koneidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä takaavat niiden suosion alan ammattilaisten keskuudessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 245 kW (333,11 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hytti, CONSTMACH Stationary-160 on täysin automaattinen betoniasema, joka on kehitetty suurivolyymisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetonin tuotantoprojekteihin. Tämän aseman tuotantokapasiteetti on 160 m³/h, ja se erottuu edukseen tukevalla rakenteellaan, korkealla hyötysuhteellaan sekä soveltuvuudellaan jatkuvaan käyttöön. 4 m³ märkäbetonikapasiteetin kaksoisakselisekoitin takaa tasalaatuisen sekoituksen ja lujan betonin tuottamisen. Stationary-160 valmistetaan CE-standardin mukaisesti, mikä tarjoaa käyttäjälle turvallisen ja laadukkaan tuotannon. Projektiin räätälöitävät sementtisiilot ovat saatavilla kapasiteeteilla 100–500 tonnia. Mikäli sementti toimitetaan säkeissä, niiden täyttö onnistuu vaivattomasti integroidun säkinpurkubunkkerin avulla. Kylmille ilmastoalueille asemaan voidaan asentaa eristetyt paneelit ja höyrygeneraattorit, kun taas kuumissa olosuhteissa tuotantolaatu varmistetaan jäähdytysjärjestelmillä. Kiviainesennakkosyöttöjärjestelmällä materiaali siirtyy tehokkaasti ilman ajoluiskaa. Kehittynyt automaatiojärjestelmä koostuu SIEMENS- ja SCHNEIDER-elektroniikasta, ja koko tuotantoprosessi on täysin automaattisesti hallittavissa käyttäjäystävällisen ohjelmiston kautta. Stationary-160 Kiinteän Betoniaseman Tekniset Tiedot: Tuotantokapasiteetti: 160 m³/h Paino: 66 tonnia (ilman siiloa) Kokonaisteho: 260 kW Sähköntarve: 350 kVA Sekoittimet: kaksoisakselisekoitin Vaatimaton pinta-ala: 800 m² Kiviaineksen varastosiilo: 4 x 40 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 6 m³ Kuljetinhihnat: leveys 1 200 mm Sekoittimen tilavuus: 4 m³ märkää betonia Sementin annostus: 2 400 kg Veden annostus: 1 200 litraa Lisäaineiden annostus: 100 litraa Kompressori: 1 000 litraa, 11 kW Sementtisiilo: 100–500 tonnia Ndodpfx Aoxpglcen Usb Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita CONSTMACH SABIT-160 Betoniasema? CONSTMACH Fixed-160 on ammattilaisille suunnattu luotettavin ratkaisu, jossa yhdistyvät kestävyys, suuri tuotantokapasiteetti sekä edistynyt automaatio. Modulaarisen rakenteensa ansiosta asema mukautuu eri ilmastoihin ja takaa optimaalisen suorituskyvyn kaikenlaisilla työmailla. Kestävät komponentit, alhaiset huoltokustannukset ja helppo käytettävyys takaavat parhaan mahdollisen tuoton sijoitukselle. Lisäksi CONSTMACH-takuulla saatavilla olevat varaosapalvelut, tekninen tuki ja insinöörikonsultointi tekevät Stationary-160-betoniasemasta pitkäaikaisen ja luotettavan yhteistyökumppanin. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla asiakkaiden tarpeisiin. Valikoimaan kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet ja -asemat, kiviainesten seulonta-asemat, hiekanpesu- ja hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettu brändi niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Kestävät, tehokkaat ja pitkäikäiset tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBILE-30 on ihanteellinen ratkaisu väliaikaisiin tai usein siirrettäviin projekteihin kompaktin rakenteensa, nopean käyttöönoton ja helpon siirrettävyyden ansiosta. Täysautomaattinen betoniasema, jonka kaikki laitteet on asennettu yhdelle liikkuvalle rungolle, tekee tuotantoprosessista erittäin käytännöllistä. Rakennustyömaalle tarvitsee vain valmistella tasainen alusta, minkä ansiosta betonin tuotanto voidaan aloittaa nopeasti ilman viivästyksiä. MOBIL 30 -aseman sementtisiilon kapasiteetti on 30 tonnia, mutta se voidaan liittää ulkoisiin siiloihin, joiden tilavuudet vaihtelevat 50–500 tonniin tarpeen mukaan. Käyttäjä voi valita yksittäisakselisen, pan-mallisen tai planetaarisen sekoittimen tuotantotarpeidensa mukaan. Tämä takaa korkean tehokkuuden valmisbetonin, kuivabetonin ja elementtituotannon yhteydessä. Liikuteltavan aggregaatin esisyöttökuljettimen käyttö poistaa rampin tarpeen ja minimoi infrainvestoinnit. Järjestelmässä käytetään SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä sähkökomponentteja ja pitkälle kehitetty automaatio-ohjelmisto varmistaa täyden ohjausmahdollisuuden. Rakennettaessa laite täyttää kansainväliset maantiekuljetusvaatimukset, joten siirto työmaalta toiselle on helppoa. Mobile 30 | Siirrettävä betoniasema: tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h Kuljetusmitat: 14,5 (P) x 2,7 (L) x 4,3 (K) m Paino: 16,5 tonnia Kokonaistehontarve: 70 kW Tarvittava aggregaatti: 80 kVA Sekoitinvaihtoehdot: Pan - Yksittäisakselinen - Planetaarinen Tarvittava pinta-ala: 200 m² Kiviainesvarasto: 4 x 10 m³ Kiviainesten punnitussuppilo: 0,75 m³ Kiviaineksen siirtokuljetin: 600 x 10 000 mm Kostean betonin sekoitustilavuus: 0,5 m³ Sementin punnitussuppilo: 300 kg Veden punnitussuppilo: 200 litraa Lisäaineen punnitussuppilo: 20 litraa Ndjdpexpgpzofx An Ujb Paineilmakompressori: 300 litraa, 4 kW Sementtisiilo (sisäinen): 26 tonnia Sementtisiilo (ulkoinen): 50–200 tonnia Ohjaustyyppi: Täysin automaattinen Miksi valita MOBIL 30 | Siirrettävä betoniasema? CONSTMACH tarjoaa maksimisuorituskyvyn, alhaiset käyttökustannukset ja korkean laadun yhdessä paketissa. MOBIL 30 takaa erinomaisen tuottavuuden kestävillä komponenteilla, helpolla kuljetettavuudella ja nopealla tuotantokapasiteetilla. Varaosa- ja teknisen tukipalvelumme ansiosta laitoksesi toimii keskeytyksettä kaikissa olosuhteissa. Valitse MOBIL 30 CONSTMACH-takuulla, kun arvostat laatua, luotettavuutta ja kestävää tuotantoa. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla erilaisiin tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laatutason, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi niin kansainvälisesti kuin kotimaassakin. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyytensä, tehokkuutensa ja pitkän käyttöikänsä ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBICOM 45 -mobiilinen betoniasema on innovatiivinen tuotantoratkaisu, joka yhdistää korkean suorituskyvyn kompaktin rakenteen kanssa. Vähäisen perustamistarpeen ja alhaisten käyttöönotto­kustannusten ansiosta työmailla se on erinomainen valinta projekteihin, joiden sijainti vaihtuu usein. Kaikki laitteisto on suunniteltu mahtumaan yhteen 40 jalan konttiin, jolloin tiekuljetuksia varten ei tarvita erityislupia tai erikoiskalustoa. Käyttöönotto on nopeaa eikä vaadi mobiilinosturia; koko laitos voidaan siirtää helposti rekan avulla eri työmaille. Sekoittimen sijainti lähellä maanpintaa mahdollistaa valmiin betonin siirron suoraan kuljetusbetoniautoon kuljettimen avulla. MOBICOM 45 voidaan varustaa asiakkaan tarpeen mukaan pan-, yksittäisakseli- tai planetaarisekoittimella. Matalan syöttökorkeuden ansiosta kiviaineksen syöttöbunkkeri voidaan täyttää suoraan kauhakuormaajalla ilman luiskaa. Kehittynyttä automaatiojärjestelmää tukevat SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset komponentit, ja koko tuotantoprosessia ohjataan tarkasti kehittyneellä PLC-pohjaisella ohjelmistolla. Laite voidaan liittää sementtisiiloon tai pussisementtijärjestelmään, joten yhteensopivuus eri tuotantotilanteisiin on taattu. Mobicom 45 – Mobiilibetoniaseman tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 45 m³/h Kuljetusasennon mitat: 8 (P) x 2,3 (L) x 2,5 (K) metriä Paino: 9,5 tonnia Moottorin kokonaisteho: 55 kW Tarvittava generaattori: 80 kVA Sekoittimet: pan – yksittäisakseli – planetaarinen Vaadittava käyttöalue: 200 m² Kiviaineksen varastobunkkeri: 4 x 6 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 1 m³ Nodexpg A Ujpfx An Ujdb Kiviaineksen siirtokuljetin: 800 x 15 250 mm Sekoittimen märkäbetonitilavuus: 0,75 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 450 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineen punnitussäiliö: 20 litraa Kompressori: 300 litraa, 4 kW Sementtisiilovaihtoehdot: 50–200 tonnia Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita Mobicom 45 mobiilibetoniasema? CONSTMACHilla panostamme laatuun, nopeuteen ja toimintavarmuuteen betonituotannossa. MOBICOM 45:n kompakti rakenne mahdollistaa nopean käyttöönoton työmaalla ja alentaa tuotantokustannuksia korkean tehokkuuden ansiosta. Kansainväliset kuljetusstandardit täyttävät mitat mahdollistavat laitteiston helpon siirrettävyyden projektien välillä. Se takaa maksimaalisen suorituskyvyn kestävien materiaalien, modernin automaation ja vähäisen huoltotarpeen ansiosta. CONSTMACH-takuulla saavutatte enemmän kuin koneen – saatte asiantuntevan ratkaisun, joka lisää tuotannon jatkuvuutta ja kannattavuutta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakastarpeisiin räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöisyys tekevät Constmachista luotettavan brändin sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 175 kW (237,93 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH Compact-100 täysautomaattinen betoniasema on erittäin suorituskykyinen tuotantolaitos, joka on suunniteltu erityisesti käyttäjille, jotka tavoittelevat maksimaalista tehokkuutta rajatuissa tiloissa. Kompaktista rakenteestaan huolimatta tämä malli saavuttaa jopa 100 m³/h tuotantokapasiteetin, tarjoten kiinteän betoniaseman tehon siirrettävässä järjestelmässä. Tilaa säästävä muotoilu tuo merkittäviä etuja erityisesti kaupunkiprojekteissa ja ahtaissa kohteissa. Compact-100-mallin kiviainesvarastot voidaan toteuttaa lineaarisina tai neliömäisinä bunkkereina projektin vaatimusten mukaisesti. Tämä mahdollistaa aseman muokattavuuden erilaisiin työmaakokonpanoihin, mikä tarjoaa maksimaalista käyttömukavuutta. Nopea käyttöönotto ja helppo siirrettävyys tekevät Compact-100:sta kustannustehokkaan vaihtoehdon, jonka perustustarpeet ovat minimaaliset. Teräsjalkaiset sementtisiilot ja metalliseinäinen kiviainesrampki poistavat perinteisen betoniperustuksen tarpeen, mikä lyhentää huomattavasti asennusaikaa. Sekoitinvaihtoehtoina ovat kaksoisakseli-, yksiakseli-, pan- sekä planetaarisekoitin. Tämä joustavuus mahdollistaa aseman käytön erilaisissa sovelluksissa, kuten valmisbetonin, kuivabetonin ja elementtien tuotannossa. Automaatiojärjestelmä, jossa on SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset sähkökomponentit, tarjoaa käyttäjälle täyden ohjausmahdollisuuden helppokäyttöisen käyttöliittymän kautta. Bucket Compact-100 - Kompaktin betoniaseman tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h Paino: 32 t Kokonaismoottoriteho: 175 kW Sähkögeneraattorivaatimus: 250 kVA Sekoitinvaihtoehdot: Pan – Yksiakselinen – Kaksiaxelinen – Planetaarinen Tarvittava pinta-ala: 300 m² Kiviainesvarastobunkkeri: 4 x 20 m³ Kiviainesvaaka: 3 m³ Kivaineskuljetinhihna: 1000 x 11 100 mm Kiviainessiirtokauhan tilavuus: 3 m³ Betonisekoittimen märkäbetonitilavuus: 2 m³ Sementtivaaka: 1 200 kg Vesivaaka: 600 litraa Lisäainevaaka: 50 litraa Nsdpfoxpg Taex An Uodb Paineilmakompressori: 500 litraa, 5,5 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnia Ohjaustyyppi: täysautomaattinen Miksi valita Compact-100 betoniasema? CONSTMACH Compact-100 tarjoaa innovatiivisen ratkaisun, jossa yhdistyvät suuri kapasiteetti ja kompakti rakenne. Se tuo projekteihisi aikaa ja kustannuksia säästäviä etuja nopealla käyttöönotolla, alhaisella energiankulutuksella sekä minimaalisilla perustustarpeilla. CE-standardeja noudattaen valmistettu asema edustaa maksimaalista luotettavuutta laadukkaiden ja kestävien materiaalien sekä maailmanluokan komponenttien ansiosta. Joustava suunnittelu mahdollistaa helpon mukautumisen erilaisiin tuotantotyyppeihin. Mikäli haluat tuottaa korkealaatuista betonia kestävästi, CONSTMACH-takuulla toimitettava Compact-100 on ihanteellinen valinta ammattilaisille, jotka arvostavat sekä suorituskykyä että kestävyyttä. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosalaa laajalla, asiakkaiden tarpeisiin mukautetulla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, kivien murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesurit, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat teollisuusalan ammattilaisten suosimia niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansios

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 105 kW (142,76 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH Compact-60 on täysin automaattinen kompakti betoniasema, joka on erityisesti suunniteltu projekteihin, joissa vaaditaan korkeaa tuotantotehoa rajallisissa tiloissa. Kompaktista rakenteestaan huolimatta laite täyttää myös keskisuurten ja suurten projektien vaatimukset 60 m³/h tuotantokapasiteetillaan. Modulaarisen ja ergonomisen rakenteensa ansiosta asennus vaatii vain vähäiset pohjatyöt; asema voidaan asentaa nopeasti tasaiselle maapohjalle. Kiviaineksen syöttöbunkkeri voidaan sijoittaa joko rivimuodostelmaan kuten kiinteissä betoniasemissa tai neliömuotoon kuten siirrettävissä asemissa. Kun valitaan neliömallinen bunkkerivaihtoehto, Compact-60 voidaan kuljettaa yhdessä 40 jalan OT-kontissa, mikä merkitsee merkittäviä säästöjä kuljetus- ja asennuskustannuksissa. CE-standardien mukaisesti valmistettu Compact-60 tarjoaa pitkäikäisen ja huoltovapaan ratkaisun korkealaatuisten komponenttiensa ansiosta. Monimutkaiset automaatioprosessit ovat täysin automaattisia ja käyttävät SIEMENS – SCHNEIDER -merkkisiä sähkölaitteita sekä edistyksellisiä PLC-ohjausjärjestelmiä. Helppokäyttöinen ohjelmisto mahdollistaa koko tuotantoprosessin hallinnan vaivattomasti. Compact-60 tarjoaa korkeaa suorituskykyä valmisbetonin, kuivabetonin ja elementtien valmistuksessa, ja siihen on saatavilla kaksois-, yksittäis-, pan- ja planetaarisekoittimia. Hihnasyöttöinen Compact-60 – Kompaktin betoniaseman tekniset tiedot: Nsdpfx Anjxphlko Uedb Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h Kuljetusasennon mitat: 13 (P) x 2,3 (L) x 2,3 (K) m (neliöbunkkeri) Paino: 28 tonnia Sähkömoottorien kokonaisteho: 105 kW Tarvittava generaattoriteho: 125 kVA Sekoittajavaihtoehdot: Pan – Yksittäisakselinen – Kaksisakselinen – Planetaarinen Työskentelyalue: 300 m² Kiviaineksen varastobunkkeri: 4 x 15 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 1,5 m³ Kiviaineksen punnitushihna: 800 x 11 100 mm Kiviaineksen siirtohihna: 800 x 22 000 mm Sekoittimen märkäbetonitilavuus: 1 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 600 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineen punnitussäiliö: 20 litraa Ilmakompressori: 300 litraa – 5,54 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnin kapasiteettivaihtoehdot Ohjaustyyppi: Täysin automaattinen Miksi valita hihnasyöttöinen Compact-60 | Kompakti betoniasema? CONSTMACH Belted Compact-60 tarjoaa ratkaisut kaikille nykyaikaisten rakennustyömaiden vaatimuksille kompaktin rakenteen ja korkean tuotantotehokkuuden ansiosta. Helppo siirrettävyys, matalat käyttökustannukset ja nopea asennus tuovat sijoittajalle etuja ajan ja kustannusten säästössä. Kaikki sähkö- ja automaatiojärjestelmien eurooppalaiset komponentit takaavat luotettavan ja pitkäikäisen tuotantoprosessin. Yli 20 vuoden insinöörikokemuksella valmistettu Compact-60 on järkevä valinta, joka yhdistää laadun, kestävyyden ja suorituskyvyn. Mitä palveluita Constmach tarjoaa? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimiimme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskauskoneet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekkakoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leu­kamurskaimet ja mobiilimurskaimet. Korkea laatu, innovatiivinen tuotanto ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan valinnan kansainvälisillä ja kotimaisilla markkinoilla. Tuotteemme ovat ammattilaisten suosiossa kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH DRYMIX 100 on täysin automaattinen, kuivatyyppinen betoniasema ilman sekoitinta. Betonikomponentit siirretään punnituksen jälkeen suoraan ajoneuvosekoittimeen ilman sekoitusprosessia. Tämä ominaisuus tarjoaa merkittävän edun erityisesti projekteissa, joissa betoni täytyy kuljettaa pitkiä matkoja. DRYMIX 100 mahdollistaa korkean tehokkuuden ja kestävyyden kiinteän, ei-siirrettävän rakenteensa ansiosta, ja sen muunneltava suunnittelu takaa turvallisen käytön eri ilmasto-olosuhteissa maailmanlaajuisesti. Tämä malli voidaan integroida 50–500 tonnin kapasiteetin sementtisiiloihin. Sementin toimituksen tapahtuessa säkeissä materiaali siirtyy siiloihin vaivattomasti räjäytysbunkkerin ja siilon täyttöjärjestelmien avulla. Kylmiin olosuhteisiin tarkoitetuissa asemissa järjestelmä lämmitetään höyrygeneraattoreilla ja lämpöeristetyillä paneeleilla, kun taas kuumissa ilmastoissa betonin lämpötila pidetään optimaalisena jäähdytysyksiköillä. Lisäksi murskeen esisyöttöjärjestelmät poistavat syöttöluiskan tarpeen ja säästävät näin työmaa-alaa. Helppokäyttöinen automaatiojärjestelmä hyödyntää huippuluokan SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä sähkökomponentteja. PLC-ohjausjärjestelmä hallinnoi tuotantoprosessia täysin automaattisesti ja takaa maksimaalisen tarkkuuden tarkkatoimisilla punnitusjärjestelmillä. DryMix-100 Kuivatyyppinen Betoniasema tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h - Paino: 33 tonnia (ilman sementtisiiloa) - Kokonaisteho: 70 kW - Sähkötehogeneraattorin tarve: 200 kVA - Tarvittava toiminta-alue: 700 m² - Kiviaineksen varastobunkkerit: 4 x 25 m³ - Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 3 m³ - Kiviaineksen punnituskuljetin: 1000 x 11 100 mm Nedpfx Anexphpvj Uodb - Kiviaineksen siirtokuljetin: 1000 x 10 800 mm - Sementin punnitusbunkkeri: 1 200 kg - Veden punnitussäiliö: 600 litraa - Lisäaineen punnitussäiliö: 50 litraa - Ilmakompressori: 500 litraa, 5,5 kW - Sementtisiilo: kapasiteettivaihtoehdot 50–500 tonnia - Ohjaustyyppi: Täysin automaattinen Miksi valita DRYMIX 100 -betoniasema? CONSTMACH DRYMIX 100 on paras ratkaisu kaukokuljetettavan betonin tuotantoon. Sekoittimettoman rakenteen, alhaisten ylläpitokustannusten ja korkean kapasiteetin ansiosta liiketoiminnan tehokkuus kasvaa. Kaikkiin sääolosuhteisiin soveltuva rakenne mahdollistaa tasalaatuisen tuotannon niin Siperian pakkasessa kuin Lähi-idän helteessä. Kehittynyt automaatiojärjestelmä varmistaa maksimaalisen tarkkuuden minimaalisella ihmistyövoimalla. CONSTMACH tarjoaa luotettavan investoinnin maailmanluokan osaamisella, nopealla huoltoverkostolla ja varaosatoimituksilla. Valitsemalla DRYMIX 100 -aseman lisäät hankkeisiisi pitkäikäistä, tehokasta ja suorituskykyistä tuotantopotentiaalia. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konvalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimallaan. Tarjoamme betonilohkotekoneita, kiinteitä ja siirrettäviä betoniasemia, murskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinjärjestelmiä, leukamurskaimia ja siirrettäviä murskauslaitoksia. Korkeat laatuvaatimukset, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin niin kotimaan kuin kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 85 kW (115,57 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH Mobile-60 mobiiliasemallinen betoniasema on ihanteellinen ratkaisu väliaikaisiin tai usein siirreltäviin projekteihin nopean käyttöönoton ja helpon siirrettävyyden ansiosta. Kompaktin rakenteen, vähäisten pohjatöiden ja täysin automaattisen ohjausjärjestelmän ansiosta tuotanto voidaan aloittaa nopeasti. Kaikki laitteet on integroitu yhdelle liikkuvalle alustalle, mikä minimoi asennusajan sekä tarjoaa käyttäjälle suuren liikkuvuuden. Varastosäiliövaihtoehtoja on sekä sisäisellä että ulkoisella sementtisiilolla erilaisiin tarpeisiin – sisäinen siilo 33 tonnia, ulkoiset vaihtoehdot 50–500 tonnia. Mobile 60 – Mobiilibetoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h - Kuljetusmitat: 16,1 (P) x 2,8 (L) x 4,3 (K) m - Paino: 23 t - Kokonaismoottoriteho: 85 kW - Tarvittava aggregaatti: 110 kVA - Sekoitinvaihtoehdot: Panoraami, yksittäisakselinen, kaksoisakselinen, planetaarinen Nedpfx Asxqhyqon Uodb - Vaadittava toiminta-alue: 300 m² - Kiviaineksen varastosiilot: 4 x 10 m³ - Kiviaineksen punnitussiilo: 1,5 m³ - Kiviaineksen siirtokuljetin: 800 x 12 000 mm - Sekoitin märkäbetonitilavuus: 1 m³ - Sementin punnitussiilo: 600 kg - Veden punnitussiilo: 300 l - Lisäaineen punnitussiilo: 30 l - Kompressori: 300 l, 4 kW - Sementtisiilo, sisäinen: 26 t - Sementtisiilo, ulkoinen: 50–500 t - Ohjaus: Täysautomaattinen Miksi valita MOBIL 60 -mobiilibetoniasema? CONSTMACH MOBIL 60 yhdistää laadun, suorituskyvyn ja liikkuvuuden. Nopea asennusaika, alhaiset käyttökustannukset ja useat sekoitinvaihtoehdot varmistavat tehokkaan betonintuotannon kaikissa projekteissa. SIEMENS- ja SCHNEIDER-automaatiojärjestelmien tukemana malli tarjoaa pitkän käyttöiän ja tarkan tuotannon. Kansainväliset kuljetusmitat mahdollistavat helpon siirron työmaiden välillä. CONSTMACH-takuulla valmistettu MOBIL 60 on kestävä, tehokas ja käyttäjäystävällinen investointi vaativiinkiin mobiilibetoniasematarpeisiin. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava koneenvalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaan kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilibetoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leukamurskaimet ja mobiilit murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on arvostettu ja luotettava kumppani sekä kotimarkkinoilla että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, suorituskyky ja luotettavuus tekevät niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTÄ Tyyppi: MOBIILI betoniaseema KAKSOISAKSELISEKOITTIMELLA Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottoriteho yhteensä: 143 kW (standardi, voi muuttua varustelusta riippuen) Nsdpjwkq Tcefx An Uodb Jännite/taajuus: 380V/50Hz (standardi) Tehtaan asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. 24/7 PALVELU. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseemaa viety yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ÄÄRIMMÄISEN TEHOKAS JA VARMISTETTU TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET TONTIN RAKENNUSKUSTANNUKSET * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshihnoja: 4 kpl : 4×11,25 = 45 m³ Sekoitintyyppi: Kaksoisakselisekoitin (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoitinta kuljettavan hihnan mitat: 1000 mm × 13 000 mm Vaaka: Soveltuu aggregaateille / sementille / vedelle / lisäaineille

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Ensisijaisesti synteettisten sakeuttajien valmistukseen suunnitellut, sekä monien muiden kemikaalien (polymeerit ym.) tuotantoon soveltuvat, huippulaadukkaasta ruostumattomasta teräksestä valmistetut toimintakuntoiset tuotantoreaktorit, keräys-/syöttösäiliöt, ohjauspaneelit (säädettävät), työskentelytasot ja varusteet myydään yhdessä tai erikseen. Halutessa voidaan tarjota myös konsultointipalvelua sakeuttajien tuotantoon. Akrilityyppiset sakeuttajat, sideaineet (binderit), alkydihartsit voidaan valmistaa sekä toimittaa resepteineen. Laitteet voidaan myydä kokonaispakettina tai yksittäin. Laitteet soveltuvat kemikaalien valmistukseen tekstiili-, elintarvike-, kosmetiikka-, rakennus- ja muille teollisuudenaloille. 1. REAKTORI - 17 tonnin reaktori - Erittäin vähän käytetty - 316 ruostumaton teräs (10–12 mm rungon ja päätyjen vahvuus) - 37 kW EX-proof moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki lämmitystä ja jäähdytystä varten - Tällä hetkellä lämmitetään kuumalla öljyllä ja jäähdytetään chillerin kylmävedellä - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 2. REAKTORI - 22,5 tonnin reaktori - 304 ruostumaton teräs / 8 mm runko, 10 mm pääty - Ei koskaan käytetty - 22 kW moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki sekä vaippa lämmitykseen/jäähdytykseen - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 3. KERÄYS-/SYÖTTÖSÄILIÖ - 10 tonnin 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö - Ei koskaan käytetty Nedoy Aggpjpfx An Ujdb - 8 mm pääty, 6 mm runkovahvuus - Tuotteen täyttötason näyttävä tarkastusikkuna koko pituudelta - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Voidaan muuntaa sekoitussäiliöksi lisäämällä moottori ja akseli 4. HOMOGENOIJA/DISPERSOINTI/SEKOITUS (TURRAX) - IKA-merkki - ATEX-suojattu - 17 litraa/h - 30 kW / 10 bar Huom: Nämä järjestelmät on suunniteltu erityisesti teollisuussakeuttajan valmistukseen (painoteollisuus ym.), ja kaikki yksityiskohdat on toteutettu alan parhaiden ammattilaisten toimesta – takuuvarmaa laatua, materiaalivahvuudet, moottorit, invertterit ym. huipputasoa, taaten häiriöttömän käytön. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 250 kW (339,91 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, Valmistusvuosi: 2026, GNR 03 -mobiilimurskain ja seulontayksikkö kalkkikivelle, kapasiteetti 250 / 350 t/h. Murskaa tehokkaasti erikovuisia kiviä. Täyttää kansainväliset kuljetusstandardit. Asennus ja käyttöönotto tehdään nopeasti. Paikallinen henkilöstö opetetaan laitteen käyttöön. Ndsdownqfgspfx An Ueb Elinikäinen varaosatuki. VALINNAISET VARUSTEET - Ohitussysteemi (by-pass) - Magneetti (rautamagneetti) - Generaattorijärjestelmä - Pölynpoistojärjestelmä - Taajuusohjausjärjestelmä pehmokäynnistimen sijaan - Ohjaamo ilmastoinnilla Ota yhteyttä muihin murskausyksiköihimme ja räätälöityihin ratkaisuihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Kapasiteetti: 130 m³ / tunti tuoretta puristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 4500/3000 lt (3 m³ puristettua betonia) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ndodpfsflz Idex An Uob Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin Elektroniset laitteet: Siemens Muut varusteet ja lisäosat: Italialaisia Rajaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 24/7-palvelut Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan. * KORKEA TUOTTAVUUS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO HUOLTO * SOVELTUU KÄYTTÖÖN VAIKEISSA OLOSUHTEISSA * SOVELTUU RCC-BETONIN TUOTANTOON

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT Laitostyyppi: MOBIILI betoniaasema, jossa KAKSOISAKSELIMYLLY Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h vastapainetiivistettyä betonia Myllyn tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottorien kokonaisteho: 143 kW (vakioarvo, voidaan muuttaa varustelun mukaan) Nedjwkq Rhjpfx An Uedb Jännite/Taajuus: 380 V / 50 Hz (vakioarvo) Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinapalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ERITTÄIN TEHOKAS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALINEN INVESTOINTI MAAPERÄTÖIHIN * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressori: 950 l/min Aineshihna: 4 lokeroa, 4 × 11,25 = 45 m³ Myllytyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Myllyn kuljetin: 1000 mm * 13000 mm Vaaka: Soveltuu ainesosille (kiviaines / sementti / vesi / lisäaineet)

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Ndodpfx Anovlwqle Ueb Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Leukamurskain kivien ja malmin murskaamiseen louhoksilla ja kaivoskohteissa Malli: PE600X900 Suurin syöttökoko: 500 mm Kapasiteetti: 80-135 t/h Moottori: 75 kW Paino: 15 t Njdpfx Aeq H Shcsn Ujdb Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muita malleja, kuten PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 jne. Lisäksi saatavilla on iskupalkkimurskaimia, kartiomurskaimia, vasaramurskaimia, VSI-murskaimia ja kokonaiset murskaus- ja seulontalinjat kapasiteetilla 30–1000 t/h. Ota rohkeasti yhteyttä, jos tarvitset muun mallin tai muun tyyppisen murskaimen. Voit jättää meille viestin, mikäli tarvitset toisen mallin tai erilaisen murskausratkaisun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. Njdpfxjq Ngb De An Uedb 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: Nedpfxeq Nyuvj An Usdb - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: Ndodpsq Nw Uqefx An Usb 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: Nsdpfx Ajq Nia Ion Uedb hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. Njdeq Nxp Sjpfx An Uodb 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN YLEISTIEDOT Tyyppi: MOBIILI betoniasema TWIN SHAFT -SEKOITTIMELLA Aseman kapasiteetti: 100 m³/h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Kokonaistehontarve: 143 kW (vakioarvo, voi muuttua varustelun mukaan) Jännite/taajuus: 380 V / 50 Hz, vakioarvo Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuualueeseemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * TEHOKAS JA KAKSINKERTAINEN TUOTANTO * HELPOSTI KULJETETTAVA * MINIMAALISET MAAPERÄ- JA POHJUSTUSINVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS TARKEMMAT TIEDOT: Kompaktin betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshankeryhmä: 4 lokeroa – 4×11,25 = 45 m³ Njdpfx Aowhybdon Uedb Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetinbandin mitat: 1000 mm × 13000 mm Vaaka-alustat: Ainekset / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0496, paine: 11,76 palkki, teho: 1 395 kW (1 896,67 hv), käyttöpaine: 12 palkki, lämpötila: 190 °C, käyttölämpötila: 190 °C, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, nimellinen lämmitysteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), kokonaisleveys: 1 360 mm, nimellisteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), omamassa: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 - Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Suuritehoinen teollinen höyryntuotantojärjestelmä jatkuvaan tuotantokäyttöön. Täydellinen keskitetty höyryntuotantolaitos, joka on poistettu ammattimaisesta tekstiilitehtaasta. Soveltuu välittömään uudelleenasennukseen teollisessa tuotannossa. GAVARDO OMG 1200 on erittäin tehokas teollinen höyrykattilalaitos, jonka on valmistanut GAVARDO Caldaie S.r.l. Italiassa. Tämä raskaskäyttöön suunniteltu höyryntuotantojärjestelmä on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin, ja se tuottaa jopa 2 000 kg kylläistä höyryä tunnissa, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan, ympärivuorokautiseen (24/7) tuotantoympäristöön. Järjestelmä oli aiemmin asennettuna ammattimaiseen tekstiilitehtaaseen, jossa se toimi keskitettynä höyrynlähteenä tuotannolle. Se oli täysin toimintakunnossa, kunnes tehdas suljettiin. Höyrykattilalaitos tarjotaan täydellisenä teollisena kokonaisuutena, johon sisältyy Riellon poltin, sähköinen ohjauskeskus, pumput, painelaitteet, vedenkäsittelykomponentit ja niihin liittyvät lisävarusteet. Tekniset tiedot • Valmistaja: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Malli: OMG 1200 • Kattilan tyyppi: Vaakasuora teollinen höyryngeneraattori • Vuosi: 2016 • Sarjanumero: 0496 • Lämmöntuotantoteho: 1 395 kW • Höyryntuotanto: 2 000 kg/tunti • Suurin käyttöpaino: 11,76 bar • Suurin käyttölämpötila: 190,7 °C • Kuivapaino: 3 200 kg • CE-merkintä • Valmistettu Euroopan painelaitestandardien mukaisesti Tärkeimmät ominaisuudet • Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos • Suuritehoinen jatkuva höyryntuotanto • Suunniteltu ympärivuorokautiseen teolliseen käyttöön • Riellon teollinen kaasupoltin • Digitaalinen kattilanohjausjärjestelmä • Teollinen sähköinen ohjauskeskus • Painevalvonta- ja turvajärjestelmät • Teollinen syöttövesi- ja kiertovesilaitteisto • Raskaskäyttöön suunniteltu eristetty kattilarakenne • Sopii integroitavaksi olemassa oleviin höyrynjakelujärjestelmiin Sisältää • GAVARDO OMG 1200 -höyrykattila • Riellon teollinen kaasupoltin • Pääsähköinen ohjauskeskus • Syöttövesipumput • Vedenkäsittelylaite • Painastusastiat • Höyryputkiliitännät Njdpfx Anezkggcj Usdb • Laajennus- ja kondensaattisäiliöjärjestelmä • Turvaventtiilit ja paineensäätimet • Savukaasuliitäntä Käyttökohteet • Tekstiiliteollisuus • Vaatteiden tuotanto • Teolliset pesulat • Elintarvikkeiden jalostus • Höyryyn perustuvat teolliset prosessit • Teolliset lämmitysjärjestelmät • Jatkuvatoimiset tuotantolaitokset Kunto • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista • Asennettu ammattimaiseen sisätuotantoympäristöön • Hyvä rakenteellinen ja mekaaninen kunto • Normaalia kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, siirrosta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Ammattimainen purkaminen on erittäin suositeltavaa laitteen koon, painon, kaasuliitännän, painelaitteiden ja niihin liittyvien putkistojen vuoksi. Sijainti tarjoaa hyvät pääsyt raskaille kuljetus- ja nostolaitteille. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan omaisuuden myynnistä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Puutavaran lajittelulinja, jossa on 14 + 1 lokeroa (2 x 7) Rema-järjestelmä, jossa on mittauskehystyyppi 9001 Hydrauliset puutavaran syöttölaitteet Ndjdpfer Hbcfsx An Usb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttönopeus X-akseli: 40 m/min, toimii hyvin! Nsdpfx Aneymtike Uodb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tarjoamme tätä uutta Hydro-Thermal Treatment Plant -tyyppistä IWT Moldrup-SPP -laitosta. Ndodpfx Aeymxqajn Uob Teollinen MOLDRUP-SPP-laitos on suunniteltu puun hydrotermiseen käsittelyyn. Laitoksessa voidaan käsitellä jopa 2 600 mm halkaisijaltaan ja 16 000 mm pituisia puutavaroita. Laitos on rakennettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä, ja se on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon täysin automaattisella PLC-ohjauksella. Teollinen hydrotermisen puun käsittelylaitos – 2 600 x 16 000 mm Teollinen hydrotermisen käsittelyn laitos on suunniteltu puutavaran tehokkaaseen ja tasalaatuiseen lämpökäsittelyyn kontrolloidussa, hapettomassa ympäristössä. Laitos on rakennettu tukevan, 2 600 mm x 16 000 mm kokoisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun autoklaavin ympärille. Yhdellä käsittelykerralla laitos pystyy käsittelemään noin 30 m³ puutavaraa, ja sen käyttöpainetta voidaan säätää jopa 12 baariin. Yksi käsittelykerta kestää enintään 24 tuntia. Täysin automatisoitu PLC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan tyhjiön, paineen, lämpötilan ja monivaiheisten prosessisyklien hallinnan. Integroitu tyhjiöjärjestelmä varmistaa turvallisen hapen poiston, ja lämpööljyä käyttävä lämmitysjärjestelmä mahdollistaa tarkan lämpötilan hallinnan koko käsittelyprosessin ajan. Täydellinen asennus sisältää paineastian, lämmitysjärjestelmän, tyhjiöpumput, kiertoilmapuhaltimen, kondensaatin käsittelyjärjestelmän, kuormausjärjestelmän ja turvavarusteet. Lämmitysöljykattilan runko ja päästöjenhallintalaitteet sisältyvät toimitukseen. Tekninen dokumentaatio on saatavilla pyynnöstä. Tämä on tarjous uutena valmistetusta laitteesta. Esitellyt tai kuvatut laitteet eivät ole olemassa olevia laitteita, jotka olisivat heti toimitettavissa. Lopulliset tekniset tiedot, toimituksen laajuus, hinta ja toimitusaika vahvistetaan tarjouksessamme. Tarjoamme myös muita halkaisijoita ja pituuksia pyynnöstä. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit ottaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.