Käytetty Tislaus Plant myytävänä (2 778)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ASEMAKÄYTTÖINEN BETONIASEMA S100-TWN YLEISTÄ Tyyppi: Siirrettävä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Kapasiteetti: 120 m³ / tunti tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 4500/3000 l (3 m³ puristebetoni) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (Valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin. Sähköiset komponentit: Siemens Muut laitteet ja lisävarusteet: Italialaista valmistetta Rajoittamaton käyttäjämäärä sekä etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuumme. 24/7-palvelu. Viety yli 1000 betoniasemaa yli 90 maahan. Hjdeflz H Depfx Anksn * SUURI TEHOKKUUS JA KAKSENNUSMAHDOLLISUUS * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET INVESTOINNIT POHJARAKENTEISIIN * NOPEA ASENNUS VALINNAISET LISÄVARUSTEET: * Sementtisiilot: 75-100-150-200-500 tonnia * Sementtisiilojärjestelmät ja ruuvikuljettimet Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Sekoittimen kotelolevyt: Mangaani (tuotantokapasiteetti 50 000 m³–450 000 m³) Sekoittimen sisävuoraus (kulutuslevyt): Erikoisvahvistettu Ni-kovuvalumateriaali Hätälasku: Manuaalinen hätäkäsipumppu Hätäpysäytyspainike saatavilla Digitaalinen sekoittimen ohjausjärjestelmä (hälytys) Automaattinen voitelujärjestelmän valvonta tietokoneella Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin Rajoittamaton käyttäjämäärä Etätuki Rajoittamaton resepti- ja asiakasrekisteri Jälkikäteisraportointi Kielet: englanti, italia, ranska, saksa, espanja, arabia, venäjä MCC-ohjauspaneelin komponentit valmistaa SIEMENS Kaukosäätömahdollisuus

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus VELOITUKSETTA FABO TURBOMIX TÄYSAAUTOMAATTISET LIIKKUVAT BETONIASEMAKOKONAISUUDET ovat ihanteellisia ratkaisuja projekteihin, joissa tarvitaan lyhytaikaista ja tiivistä sijoittumista työmaalle. Koska kaikki betoniaseman laitteistot on koottu yhdelle mobiilialustalle, asemaa voidaan siirtää helposti vain yhdellä kuorma-autolla. TURBOMIX-mobiiliasemien kapasiteetit vaihtelevat 30 m3/h – 150 m3/h. FABO TURBOMIX -sarjan mobiiliset betoniasemat on varustettu automaattisella ohjauksella, staattisilla/dynaamisilla punnitussoluilla kiviaineksille ja lisäaineille. Betoniasemissa on laadukas ja tehokas betonisekoittaja, joka takaa suuren kapasiteetin ja homogeenisen seoksen. TEKNISET TIEDOT: Malli: TURBOMIX 60 Tuotantokapasiteetti: 60 m3/h Mitat (pituus x leveys x korkeus): 15500 x 3000 x 4500 mm Sekoittajatyyppi: 1 m3 kaksivaiheinen Kiviainesuppilo: 4x10 m3 Siirtokuljetin: 2500 kg Sementin punnitus: 500 kg Lisäaineiden punnitus: 30 kg Veden punnitus: 200 l Kokonaispaino: 19650 kg Kokonaistehonkulutus: 60 kW Sementtisiilo on valinnainen. Turbomix 60 sisältää: • Kiviainesvarastosuppilo • Kiviaineksen punnitussuppilo • Kiviainessiirtokuljetin Hsdpfjywf D Njx Anken • Pan-sekoitin • Sekoitinrunko, kävelysillat, tikkaat • Veden punnitussuppilo • Sementin punnitussuppilo • Lisäaineiden punnitussuppilo • Ilmakompressori • Sementtiruuvi • Pulttiliitoksellinen sementtisiilo • Yläsuodatin, varoventtiili ja tarvikkeet • Ohjauskaappi • PC ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja tehopaneeli LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjien koulutus ILMAISEKSI TUTUSTU UUTEEN INNOVAATIOOMME: MINIMIX-30! Hedpfjywf A Eex Ankon Nykyaikana, jolloin monet tuotteet ovat siirtyneet liikkuviksi ja kustannuksia aliarvioidaan, jatkamme ratkaisukeskeisten projektien tarjoamista asiakkaidemme tarpeisiin. FABO-yrityksenä pyrimme pienentämään asiakkaidemme investointikustannuksia ja tarjoamaan laadukasta palvelua esittelemällä uuden innovatiivisen MiniMix-30-mallin edulliseen hintaan. Laite voidaan kuljettaa yhdessä kontissa. Täysin uusista osista uudelle alustalle koottu laitos on taloudellinen ja soveltuu betoniseoksen valmistukseen kansainvälisten standardien mukaisesti projekteihin, joissa vaaditaan maltillinen määrä betonia. Mobile Minimix -betoniaseman edut: - Edulliset kuljetuskustannukset: kaikki laitteet sopivat yhteen 40 jalan OT-konttiin - Pieni asennusalue - Kuljetettava maanteitse vetämällä - Voidaan asentaa, siirtää ja purkaa erittäin nopeasti - Valmis betoniseos siirretään kuljettimella suoraan betonimyllyautoon - Betonimäärän mukaan voidaan käyttää Big Bag -säiliötä tai pulttikiinnitteistä pientä siiloa - Täysin automaattisella järjestelmällä tuotetaan tasalaatuista betonia Minimix-mallin laitos koostuu seuraavista osista: - 4 x 5 m3 aggregaattisiilo - 1 m3 aggregaattien punnitusastia - 600 x 4250 mm aggregaattikuljetin - 600 x 12 000 mm valmisbetonin siirtokuljetin - 0,5 m3 pan-sekoitin - 300 kg sementin punnitusastia - 200 l veden punnitusastia - 20 kg lisäaineen punnitusastia - 300 l ilmakompressori - Vaihtoehtoisesti Big Bag -purkulinjasto tai 30 tonnin pulttisiilo - Sähkökeskus Siemensin kytkinlaitteilla - PLC-automaatiojärjestelmä Tuotantokapasiteetti: 30 m3 LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAVAN, Italia PASTA TUOTANTOLAITOS, KOOSTUU SEURAAVISTA LINJOISTA: 1. SPAGHETTI-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1989 Ohjaus: CNC Hodsxz Hm Repfx Anksn Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 1250 kg/h Vedenkulutus 400 l/h Kokonaismitat P×L×K 48×7×7 m Linja koostuu: Pienestä taikinasekoittimesta Isosta taikinasekoittimesta Ruuvikuljettimesta Esikuivaimesta Kuivurista ROTOTHERM®, täysin kunnostettu ja modernisoitu "Yövarasto" Kalvopakkauskone Pahvilaatikkopakkauskone 2. SARJAPASTALINJA (NEST) Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1962 Ohjaus: PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 300 kg/h Vedenkulutus 100 l/h Kokonaismitat P×L×K 42×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Esikuivain Kuivuri Kalvopakkauskone 3. MAKARONILINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1970 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 850 kg/h Vedenkulutus 280 l/h Kokonaismitat P×L×K 30×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Kalvopakkauskone 4. COUSCOUS-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1960 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 200 kg/h Vedenkulutus 70 l/h Kokonaismitat P×L×K 40×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Kalvopakkauskone ----- Kaikki linjat ovat erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa, täysin toimintakunnossa, edelleen käytössä ja nähtävissä käynnissä. Lisää kuvia ja videoita saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja operaattorin koulutus ILMAISEKSI FABO MCK-115 on MCK-sarjan suurin malli, joka on mobiilityyppinen ja suljettua kiertoa käyttävä murskaus- ja seulontalaitos kovien materiaalien, kuten basaltti, graniitti, gabro, dolomiitti ja muiden kovien kivien käsittelyyn. MCK-115:ssa murskausprosessi tapahtuu kahdessa vaiheessa: ensisijainen leuka­murskain ja toissijainen kartiomurskain. TEKNISET TIEDOT: - Syöttöbunkkeri: 35 m3 - Laitoksen mitat (1. runko): 13000x4700x4400 mm - Toinen runko: 19620x4619x4364 mm - Tuotantokapasiteetti: 180–300 tonnia/tunti - 1. murskain: Leuamurskain – 1100x850 mm - 2. murskain: Kartiomurskain – FABO CC 300 - Suurin syöttökoko: 800 mm - Vibro­seula koko ja kannet: 2200x5000 mm, 3-4 kerrosta Hsdpfx Aeyubnqonkon - Kokonaistehonsyöttö: 450 kW - Aggregaatti (valinnainen): 600 kVA MCK-115 SISÄLTÄÄ: • Syöttöbunkkeri • Vibrogrizzly-syötin (bypass) • Ensisijainen leuamurskain • Kartiomurskain • Korkeaiskuinen vibro­seula • Taitettavat syöttö-, palaute-, ohitus- ja varastokuljettimet • Hydrauliset tukijalat • Mobiili runko akselilla ja renkailla • Täysin automatisoitu järjestelmä • Pölyn­hallintajärjestelmä • Helppokulkuiset huoltotasanteet • Dieselgeneraattori (valinnainen) LISÄTIETOJA SAAT OTTAMALLA YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 480 kW (652,62 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI FABO MVSI -sarja on siirrettävä, suljettua kiertoa käyttävä murskaus- ja seulontakoneikko, joka tunnetaan myös hiekanvalmistuskoneena. Sitä käytetään korkean kuutiomaisen hiekan tuotantoon kovista materiaaleista, kuten basaltti ja graniitti. MVSI-sarjassa murskaus tapahtuu yhdessä vaiheessa pystyakselimurskaimella, joka tuottaa suuren määrän hyvin muotoiltua hiekkajauhetta. TEKNISET TIEDOT: -Syöttöbunkkeri: 25 m³ -Koneikon mitat: 18300x4680x4400 mm -Tuotantokapasiteetti: 200–300 tonnia/h -Murskaimen tyyppi & roottorin koko: Pystyakselimurskain – Ø 900 mm -Maksimi syöttökoko: 45 mm -Värähtelevä seulakoko ja -kerros: 2000x5000 mm, 1 kerros -Kokonaistehontarve: 480 kW -Generaattori (valinnainen): 600 kVA MVSI-900 YHDISTÄÄ: • Syöttöbunkkeri Hjdpfx Ajyubkfonkjn • Värähtelevä syöttölaite • VSI-murskain • Suurikurkkainen värähtelevä seula • Taitettavat syöttö-, palaute-, ohitus- ja varastokuljettimet • Hydrauliset tukijalat • Siirrettävä runko akseleilla ja renkailla • Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä • Pölynsidontajärjestelmä • Helppokulkuiset huoltotasot • Dieselgeneraattori (valinnainen) LISÄTIETOJA SAATTE OTTAMALLA YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 297 kW (403,81 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus VELOITUKSETTA TEKNISET TIEDOT: -Tuotantokapasiteetti: 250–350 tonnia tunnissa -Murskaimen tyyppi ja koko: Toissijainen iskumurskain – 1120x1500mm -Suurin syöttökoko: 450 mm -Väriseulakoko ja kannet: 2200x5000mm, 3–4 kannet Hodpfx Aneyubgyokon -Kokonaistehomäärä: 297 kW MDMK-03 koostuu seuraavista: • Toissijainen iskumurskain • Suuri iskun väriseula • Taittuvat syöttö-, palaute-, ohitus- ja varastokuljetinliinat • Hydrauliset tukijalat • Siirrettävä runko akseleilla ja renkailla • Täysautomaattinen järjestelmä • Pölynpoistojärjestelmä • Helppokulkuiset huoltotasanteet • Dieselgeneraattori (valinnainen) LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA – OTA VAPAASTI YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Yleinen Laitostyyppi: KAKSOSAKSELINEN MOBIILI betoniaseema Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Kokonaistehoteho: 143 kW, vakioarvo, voidaan muuttaa laitevalinnoista riippuen. Jännite/Taajuus: 380 V/50 Hz, vakioarvo. Laitoksen asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. 24/7 PALVELUA. ETÄOHJAUSPALVELU. Olemme vieneet yli 1000 betoni-asemaa yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * KORKEA TUOTTAVUUS JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPOTI SIIRRETTÄVÄ Hsdpfewkq I Tex Ankjn * MINIMAALISET INVESTOINNIT MAASTOTÖIHIN * NOPEA ASENNUS Yksityiskohdat: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Ilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Ainevarastosuppilot: 4 siiloa: 4×11,25 = 45 m³ Sekoitintyyppi: KAKSOSAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoitinkuljetinhihna: 1000 mm x 13000 mm Punnitussillat: Ainesosat / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTÄ Tyyppi: MOBIILI betoniaseema KAKSOISAKSELISEKOITTIMELLA Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Hsdjwkq Tcjpfx Ankon Moottoriteho yhteensä: 143 kW (standardi, voi muuttua varustelusta riippuen) Jännite/taajuus: 380V/50Hz (standardi) Tehtaan asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. 24/7 PALVELU. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseemaa viety yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ÄÄRIMMÄISEN TEHOKAS JA VARMISTETTU TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET TONTIN RAKENNUSKUSTANNUKSET * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshihnoja: 4 kpl : 4×11,25 = 45 m³ Sekoitintyyppi: Kaksoisakselisekoitin (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoitinta kuljettavan hihnan mitat: 1000 mm × 13 000 mm Vaaka: Soveltuu aggregaateille / sementille / vedelle / lisäaineille

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 250 kW (339,91 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, Valmistusvuosi: 2026, GNR 03 -mobiilimurskain ja seulontayksikkö kalkkikivelle, kapasiteetti 250 / 350 t/h. Murskaa tehokkaasti erikovuisia kiviä. Täyttää kansainväliset kuljetusstandardit. Asennus ja käyttöönotto tehdään nopeasti. Paikallinen henkilöstö opetetaan laitteen käyttöön. Elinikäinen varaosatuki. Hodpfx Ajwnqfgsnkjn VALINNAISET VARUSTEET - Ohitussysteemi (by-pass) - Magneetti (rautamagneetti) - Generaattorijärjestelmä - Pölynpoistojärjestelmä - Taajuusohjausjärjestelmä pehmokäynnistimen sijaan - Ohjaamo ilmastoinnilla Ota yhteyttä muihin murskausyksiköihimme ja räätälöityihin ratkaisuihin.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, kokonaispaino: 38 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä pystyiskuumurskain on erityisesti suunniteltu mobiili kivenmurskaus- ja seulontayksikkö, joka on rakennettu siirrettävän kaksakselisen alustan päälle. Kokoonpanoon kuuluvat syöttösuppilo, VSI 900 pystyiskumurskain, värisevä seulayksikkö sekä kuljetinhihnat. Laitteistoa voidaan ruokkia suoraan virta-alueilta otetulla materiaalilla tai sillä voidaan tuottaa hiekkaa ja soraa murskauslaitosten seula-aineesta. Tämän laitoksen nimeä kantava GNR - MVSI 900 Pystyiskuumurskain tarjoaa seuraavat tekniset tiedot: Hjdpfownp Akex Ankon - Maksimi syöttökoko: 50–55 mm - Roottorin halkaisija: 900 mm - Moottoriteho: 2x200 kW - Tuotantokapasiteetti: 80–210 tonnia tunnissa Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Kapasiteetti: 130 m³ / tunti tuoretta puristettua betonia Hodpfxjflz Ide Anksn Sekoittimen tilavuus: 4500/3000 lt (3 m³ puristettua betonia) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin Elektroniset laitteet: Siemens Muut varusteet ja lisäosat: Italialaisia Rajaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 24/7-palvelut Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan. * KORKEA TUOTTAVUUS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO HUOLTO * SOVELTUU KÄYTTÖÖN VAIKEISSA OLOSUHTEISSA * SOVELTUU RCC-BETONIN TUOTANTOON

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT Hedpewkq Rhjfx Ankon Laitostyyppi: MOBIILI betoniaasema, jossa KAKSOISAKSELIMYLLY Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h vastapainetiivistettyä betonia Myllyn tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottorien kokonaisteho: 143 kW (vakioarvo, voidaan muuttaa varustelun mukaan) Jännite/Taajuus: 380 V / 50 Hz (vakioarvo) Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinapalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ERITTÄIN TEHOKAS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALINEN INVESTOINTI MAAPERÄTÖIHIN * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressori: 950 l/min Aineshihna: 4 lokeroa, 4 × 11,25 = 45 m³ Myllytyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Myllyn kuljetin: 1000 mm * 13000 mm Vaaka: Soveltuu ainesosille (kiviaines / sementti / vesi / lisäaineet)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Hsdpfx Ansq Nia Ijksn Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Hedpfx Aeq Nw Uqsnkon Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: Hsdpfx Aeq Nxp Sjnkjn - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Leukamurskain kivien ja malmin murskaamiseen louhoksilla ja kaivoskohteissa Malli: PE600X900 Suurin syöttökoko: 500 mm Kapasiteetti: 80-135 t/h Hjdjq H Shcspfx Anken Moottori: 75 kW Paino: 15 t Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muita malleja, kuten PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 jne. Lisäksi saatavilla on iskupalkkimurskaimia, kartiomurskaimia, vasaramurskaimia, VSI-murskaimia ja kokonaiset murskaus- ja seulontalinjat kapasiteetilla 30–1000 t/h. Ota rohkeasti yhteyttä, jos tarvitset muun mallin tai muun tyyppisen murskaimen. Voit jättää meille viestin, mikäli tarvitset toisen mallin tai erilaisen murskausratkaisun.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Hedovlwqlopfx Anksn Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: Hjdpfxoq Nyuvj Anken - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. Hodpjq Ngb Dsfx Ankjn 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN YLEISTIEDOT Tyyppi: MOBIILI betoniasema TWIN SHAFT -SEKOITTIMELLA Aseman kapasiteetti: 100 m³/h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Kokonaistehontarve: 143 kW (vakioarvo, voi muuttua varustelun mukaan) Jännite/taajuus: 380 V / 50 Hz, vakioarvo Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuualueeseemme. Hedpfjwhybdjx Ankon Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * TEHOKAS JA KAKSINKERTAINEN TUOTANTO * HELPOSTI KULJETETTAVA * MINIMAALISET MAAPERÄ- JA POHJUSTUSINVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS TARKEMMAT TIEDOT: Kompaktin betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshankeryhmä: 4 lokeroa – 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetinbandin mitat: 1000 mm × 13000 mm Vaaka-alustat: Ainekset / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 25 kg, tuotteen korkeus (maks.): 150 mm, tuotteen pituus (enint.): 930 mm, tuotteen leveys (max): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 100 yksikkö/h, Myytävänä uusi puoliautomaattinen Bottom Up -säkkien täyttölinja. Laitteisto hankittiin vuonna 2024, se on purettu, uudelleen pakattu eikä sitä ole koskaan käytetty. Koneen uusi hinta oli 235 000 EUR! TEKNISET TIEDOT (valmistajan mukaan) Suorituskyky: n. 100 säkkiä/h Säkin paino: 20, 25 kg Säkkikoot: säkin leveys 500 mm, säkin pituus 700–930 mm, säkin syvyys 150 mm Säkin materiaalit: paperi (2–5 kerrosta) PE-sisäsäkillä tai ilman PE:tä Punnitusalue: 10–30 kg Punnituksen tarkkuus: 2 sigma + 50 g/–0 g Punnituksen tarkkuus: PTB:n mukainen KONEEN TIEDOT Asennusala: (noin) 20 x 4 m Ohjausjännite: 400 V, 50 Hz –24 DC, 3-vaihe Sähköteho: 15 kW Sähkökomponentit: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Käyttömoottorit, vaihteet: SEW Pneumatiikkaosat: Festo Materiaalit: ruostumaton teräs DIN 1.4301 Kaapelihylly: Cablofill Suojausluokka: IP54 Räjähdysvaaravyöhyke: ATEX-alue, sisällä vyöhyke 20, 500 mm säteellä vyöhyke 21, 500–1000 mm säteellä vyöhyke 22 Työpaine: 6 bar Paineilman kulutus: V=89 Ndm³/säkki Pneumatiikkaliitäntä: 5–6 bar Ilmantarve: 400 Nl/min Suojausluokka: IP54 Aspiraatioilma: 45 m³/min Hjdpey N Tm Asfx Ankjn Huomautus: Lisätiedot laitteesta löytyvät mukana toimitetusta tilausvahvistuksesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: 9830-01, työleveys: 1 300 mm, rullan halkaisija: 250 mm, Varusteet: CE-merkintä, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Hodey Uwnbopfx Ankjn Koneen nouto on suoritettava aikavälillä 10.06.26–30.06.26! Maalauslinja koostuu useista yksittäisistä koneista, jotka muodostavat seuraavan kokonaisuuden: Pos. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (harjakone) Työleveys max: 1 300 mm Kokonaisteho: 4,2 kW Pos. 2 – BURKLE SAS 1300 (maalausyksikkö) Työleveys max: 1 300 mm Levitysrullan halkaisija: 250 mm Maalausyksiköitä: 3 Maalausyksikkö 1 Yksikkötyyppi: annosteluyksikkö Materiaali: teräs Rullan halkaisija: 180 mm Maalausyksikkö 2 Yksikkötyyppi: levitysyksikkö Materiaali: kumi Rullan halkaisija: 250 mm Maalausyksikkö 3 Yksikkötyyppi: täyttöyksikkö Materiaali: teräs Rullan halkaisija: 250 mm Pos. 3 – BURKLE UV-LAITE Työleveys max: 1 300 mm Kuivausjärjestelmä: UV-lamput Järjestelmätyyppi: moottoroidut syöttörullat Pos. 4 – BURKLE SLC 1300 (maalausyksikkö) Työleveys max: 1 300 mm Levitysrullan halkaisija: 250 mm Maalausyksiköitä: 2 Maalausyksikkö 1 Yksikkötyyppi: annosteluyksikkö Materiaali: teräs Rullan halkaisija: 180 mm Maalausyksikkö 2 Yksikkötyyppi: levitysyksikkö Materiaali: kumi Rullan halkaisija: 250 mm Pos. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (kuivauskone) Työleveys max: 1 300 mm Kuivausjärjestelmä: UV-lamput Lamppujen määrä: 2 Järjestelmätyyppi: syöttönauha Kone myydään ja toimitetaan sellaisena kuin se on, sekä teknisessä että laillisessa kunnossa ("nähdyn ja miellyttäneen mukaisesti") valokuvadokumentaation ja luonteeltaan kuvaavien teknisten/kaupallisten asiakirjojen perusteella. Ostajalla on oikeus tarkastaa tuote ennen noutoa ja vastaa koneen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä kohteessa. Ulkoinen viite: 8542

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2005, Täysin toimiva lohkotuotantolinja, joka soveltuu sekä betonilohkojen että kevytsoraharkkojen (LECA) valmistukseen. Linja on tällä hetkellä käytössä – tuotantoprosessi voidaan demonstroida paikan päällä. Avainominaisuudet: - Metalika-betonisekoittaja (2023), jossa integroitu tarkka kosteussensori - Useita uusia muotteja mukana Keskimääräinen tuotantokapasiteetti: • 270 m² pihakiviä/työvuoro • 50 m³ LECA-harkkoja/työvuoro Tekniset tiedot: - Ylä- ja alapäästöinen tärinäjärjestelmä - 1,5 m³ valmisbetonisuppilo - 0,75 m³ sekoitin, moottori 11 kW - 8 m³ materiaalisiilo - Hydraulinen voimalaitteisto - Vesimäärän annostelujärjestelmä - Tarkka kosteudenmittari - Säädettävä tuotantonopeus - Automaattinen tuotantopohjalaattojen pinojen purku ja pinoaminen - Pneumaattinen lavoittajapihdit - Suuri määrä tuotantopohjalaattoja sisältyy Tekniset tiedot LM-betonilohkolinja (vuosimalli 2005): • Tärinän taajuus – 3000 rpm • Tärinän amplitudi – 0,7 mm • Tärinän kiihtyvyys – max. 12 kN • Nimitartuntavoima värisevässä massassa säädettävissä hydraulipaineparametreilla • Sykliaika – 30-50 sekuntia tuote- ja käyttötavasta riippuen • Muottien mitat: o Laattalevy – 800×500×100 mm o Seinäelementit – 800×500×200 mm • Asennettu teho – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Koneen mitat – 2000×4000×2000 mm • Koneen paino – 2,5 t • Käyttötapa – hydraulinen • Nimellispaine – 14 MPa (140 bar) • Pumpun paine – 25 MPa (250 bar) • Työfluidin tilavuus – 180 l • Käytettävät öljyt – HPM46 • Koneen ohjaus – prosessinohjaava sähköautomaatio Betonisekoittaja (Metalika, v. 2023): • Sekoittimen geometrinen tilavuus: 750 l • Sementin ja kiviaineksen annostus: punnituksen mukaan • Sekoittimen purkukorkeus maasta: 1,4 m • Veden annostelu: 50 ml impulssi • Hihnakuljetin kiviainekselle: Kyllä • Sekoittimen moottori: 11 kW • Värähtelymoottorit: 2 × 0,27 kW • Ruuvikuljettimen moottori: 2,2 kW • Hydrauliyksikkö: 4 kW • Kokonaisteho: 18 kW • Kiviaineksen kuljettimia: 1 • Kiviaineksen ja sementin vaaka: kyllä (sekoittimen yläpuolella) • Automaattinen toiminta: kyllä • Kapasiteetti maks: 8 m³/h • Hiekkasiilon tilavuus: 1 × 6 m³ 3) Ludwig WAPP -kosteudenohjain (2023) Hodpey S Rvtofx Anksn 4) Pneumaattinen Probst ATZ-P4 lavoittajapihdit (2023) Varastossa olevat muotit (mitat mm): Rakennusharkot (LECA-harkot): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pihakivet: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60+300x150x60+150x150x60 8) 240x240x60+240x120x60+180x120x60+120x120x60+120x60x60 9) 300x300x80+450x300x80 Reunakivet: 1) 800x200x70

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Mobile 100S4 on varustettu 3000/2000 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla yksittäisakselisia, kaksoisakselisia tai planetaarisia sekoittimia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutusosina NiHard4- tai Hardox 450 -materiaaleja betonireseptin piipitoisuuden mukaan. Kaikissa SEMIXin aggregaattisiilojen varastosäiliöissä on taivutettu trapetsin muoto parannetun rakenteellisen lujuuden takaamiseksi. Aggregaattien varastosäiliöt voidaan täyttää pyöräkuormaajalla yhdeltä rampilta. Ainekset punnitaan punnituskuljettimella, joka siirtää ne edelleen siirtokuljettimelle. Kaksi erillistä kuljetinta mahdollistavat punnitustarkkuuden ja paremman suorituskyvyn suurille betonituotantomäärille. Kaikkia SEMIXin betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneiderin PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja liittää tiedot omaan CRM-järjestelmäänsä. SEMIXin suunnittelutiimi voi huoltaa automaatiojärjestelmää etäyhteydellä verkon kautta. Hjdpfogay Rtox Ankjn