Käytetty Tuotannon Tulostimen myytävänä (1 886)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2013, kokonaispituus: 2 868 mm, kokonaiskorkeus: 2 102 mm, kokonaisleveys: 1 960 mm, kokonaispaino: 2 200 kg, Hei, myymme konkurssipesästä useita 3D-tulostimia. Kaikki ovat ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, ja ne ovat peräisin autojen kehitys- ja suunnittelualalta. Tässä tarjouksessa on Stratasys Objet 1000 / J4100 -tulostin vuodelta 2013. Stratasys on suorittanut tulostimelle vuonna 2025 mekaanisen huollon sekä päivittänyt sen elektroniikan ja ohjelmiston uusimpaan versioon. Tämä päivitys on maksanut noin 135 000 euroa. Mukana on lisävarusteita, kuten vaihdettava tulostusalusta ja liikkuva nostokehys, sekä erilaisia varaosia. Kulutusmateriaalit voidaan hankkia lisäksi edullisesti. Psdpfx Ahsz Ahq Tetjgt Kyseessä on stereolitografiatulostin, jossa UV-valon tai laserin avulla kovetetaan nestemäistä hartsia, jolloin kappale muodostuu kerroksittain erittäin yksityiskohtaisesti, tarkasti ja erinomaisella pinnanlaadulla. Kyseessä on siis ehdottomasti ammattikäyttöön tarkoitettu laite, joka pystyy esimerkiksi tulostamaan monivärisiä autojen valoja läpinäkyvällä lasimaisella pinnalla. Uusi vastaava laite, jossa on saman kokoinen tulostusalue, maksaa tällä hetkellä huomattavasti yli 350 000 euroa (nettohinta). Tekniset tiedot: Tulostusalue / suurin tulostuskoko: 1 000 × 800 × 500 mm Kerrospaksuus jopa 27 mikronia Suuri nopeus: jopa 3 perushartsia, 27 µm:n resoluutio Erittäin suuri nopeus: 1 perushartsi, 55 µm:n resoluutio PolyJet UV -teknologia 110–240 V Mitat: 2 870 x 1 960 x 2 105 mm Paino: 2 200 kg Hinta on noudettuna, voimme järjestää lastauksen. Tarjoamme myös maailmanlaajuista toimitusta ja asianmukaisia tulliasiakirjoja, lisämaksusta. Laite voidaan tarkastaa varastossamme. Hinta sisältää ALV:n, lasku sisältää eriteltynä ALV:n. !! Myynti vain yrityksille, ilman takuuta ja ilman vastuuvelvollisuutta, ei palautusoikeutta, ostettu sellaisenaan. Valmistajan lisätiedot: Luo suuria tai pieniä tuotantotyökaluja ja täysikokoisia prototyyppejä. Maksimoi tuottavuutesi ja saavuta nopeasti sijoitetun pääoman tuotto Stratasys J4100™ 3D-tulostimella. Sen monimateriaalikyky, suuri läpimeno ja erittäin suuri tulostusalusta mahdollistavat nopeammat, älykkäämmät ja tarkemmat työnkulut. Tehokkaan PolyJet Technology™ -teknologian ansiosta tämä järjestelmä mahdollistaa insinöörien, valmistajien ja suunnittelijoiden tulostaa minkä tahansa suunnitelman – riippumatta siitä, kuinka monimutkainen tai yksityiskohtainen se on – 3D-tulostimella. Osan koolla ei ole merkitystä: J4100 tulostaa yhtä tarkasti sekä suuria että pieniä prototyyppejä. Tulosta suuria osia yhdellä tulostuskerralla, joiden pituus on yli metrin. Näin suurten CAD-tiedostojen jakaminen ja osien myöhempi kokoaminen voidaan välttää. Tulosta useita osia yhdellä tulostuskerralla ja hyödyntää alhaisia yksikkökustannuksia. Luotettava ja helppokäyttöinen J4100 mahdollistaa osien valmistuksen, jotka ovat valmiita käyttöön heti, vähäisellä tai jopa ilman jälkikäsittelyä. Tukimateriaali voidaan poistaa nopeasti vesisuihkulla, ja useimmat monimateriaalista valmistetut osat eivät vaadi kiillotusta tai lakkausta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Viite: 11147. 2020 Horizon HT-80 -kolmileikkurinen kirjansidontakone Täysin automaattinen, kolmella leikkuuterällä varustettu kirjansidontakone, joka on suunniteltu lyhyille ja keskipitkille painosmäärille sekä digitaaliseen painamiseen ja yksittäisten kirjojen tuotantoon. Toimii sekä itsenäisesti että Horizon-sidontakoneiden kanssa, jolloin sen suorituskyky on jopa 1 000 sykliä tunnissa, kirjan paksuus enintään 51 mm, automaattinen asetus ja mahdollisuus valmistaa yksittäisiä kirjoja. Ominaisuudet: Automaattinen koon asetus värikosketusnäytön kautta: syötä leikkaamattoman ja valmiin kirjan mitat, ja kone asettaa automaattisesti oikeat osat. Servomoottorilla ohjattu asetus ja puristus takaavat tarkan kohdistuksen, ja heilurimaisen leikkuuterän ansiosta saadaan siisti kolmelta sivulta tehty leikkaus. Mahdollistaa myös yksittäisten kirjojen tuotannon. Saman kokoisia, mutta eri paksuisia kirjoja voidaan käsitellä peräkkäin. Voidaan käyttää yhdessä Horizon BQ-470-, SB-07- ja SB-09S-järjestelmien kanssa sekä itsenäisesti. Tekniset tiedot: Leikkaamattoman kirjan koko – enintään 330 × 330 mm Leikkaamattoman kirjan koko – vähintään 145 × 105 mm Valmiin kirjan koko – enintään 300 × 300 mm Valmiin kirjan koko – vähintään 139 × 99 mm Kirjan/leikkauspaksuus: 1–51 mm Suurin ylä- ja alareunan leikkaus: 30 mm kummallakin puolella Suurin etureunan leikkaus: 30 mm Tuotantonopeus: 400–1 000 sykliä tunnissa Puristuspaine: 4–8 kN, enintään 10 kN olosuhteista riippuen Pgedpfx Ahez Akmkotjt Puristimen moottori: Servomoottori Vakiomuodot: A4, A5, 8,5 × 11 tuumaa, 5,5 × 8,5 tuumaa Työmuisti: 200 työtä Mitat: 1 610 × 2 610 × 1 515 mm (L × S × K) Teho: 3-vaihe, 200–230 V, 50/60 Hz; 380/400/415 V -versiot muuntajan kautta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 600 kN, ruuvin halkaisija: 35 mm, pilarien välinen välys: 325 mm, iskutilavuus: 131 cm³, ruiskutuspaino: 1 450 palkki, kokonaispaino: 4 100 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Toimintakuntoinen kone. Katsottavissa tuotannon aikana. Pgedszd Tu Hopfx Ahtot

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: 390.829, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 6 700 h, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen pituus (maks.): 5 600 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, työkappaleen paino (maks.): 75 kg, akselien määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 1, käyttötapa: sähköinen, kokonaiskorkeus: 1 409 mm, kokonaispituus: 1 484 mm, kokonaisleveys: 2 325 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, Uuden koneen hankinnan vuoksi myydään vuonna 2018 uutena ostettu Gannomat Protec 571 CNC-työstökone. Gannomat Protec CNC-työstökeskus on erittäin tarkka puuntyöstökone, joka on suunniteltu tehokkaaseen poraukseen, jyrsintään ja uraamiseen. Se tarjoaa monipuolisuutta ja tarkkuutta, tehden siitä ihanteellisen huonekaluosien ja paneelien työstöön. Kehittyneen automaation ja vankan rakenteen ansiosta kone takaa toistettavat tulokset ja säästää aikaa tuotannossa. Tämä työstökeskus soveltuu erityisesti työpajoille, jotka haluavat optimoida tuottavuutensa ja saavuttaa saumattoman työstöprosessin. Tekniset tiedot: Työkappaleen leveys X: 60 - 1000 mm Työkappaleen pituus Y: 250 - 5600 mm Työkappaleen korkeus Z: 6 - 60 mm Työkappaleen paino: 75 kg Nopea työstö: 21 porakaraa Vakaa uritusyksikkö: 8,3 mm terälevyn leveys Tehokas jyrsinyksikkö: 5,5 kW (S1), suunnanvaihdolla Pieni tilantarve: Alle 3,3 m² Toimitus sisältää: - Poratyökalut ja 1 kpl HSK63-istukka sekä työkalut modernin puusepänteollisuuden koneistustarpeisiin. Lisäohjelmistot: Pjdpfx Ahezhrdzstogt - Gannomat Editor -toimisto-ohjelmisto: 1000 EUR (asennus ja aktivointi Gannomatin toimesta lisämaksusta) - DXF-postprosessori tehokkaaseen työskentelyyn: 1000 EUR (asennus ja aktivointi Gannomatin toimesta lisämaksusta) HUOMIO: Alhainen käyttötuntimäärä. Koneen hinta ei sisällä alv:tä.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käytetty, Vuosi: 2025 Kunto: erinomainen Tekniset tiedot: - Tulostusleveys: 33/66/99 mm - Kirjan enimmäiskorkeus: 350 mm - Tulostuspäät: EPSON i3200 - Tulostusresoluutio: 1200 DPI - Tulostusnopeus: 0–40 m/min - Mustetyyppi: Vesipohjainen Pgodpszzynbsfx Ahtet - Tulostimen tiedostomuodot: JPG, PDF, PSD, BMP, TIFF, GIF, TGA, EPS - Käyttöjärjestelmä ohjelmistolle: Win 7, Win 10, Win 11 - Teho: 480 W - Virtalähde: 1-vaihe, 240 V, 50 Hz - Mitat: 190 x 120 x 165 cm - Paino: 400 kg ROBOJET on tulostuskone, joka on suunniteltu tulostamaan valmiisiin kirjoihin (esim. pähkinäpusseihin) yksipuolisesti. Sitä on erittäin helppo käyttää, ja tulostuspään asento sekä kirjan kulkureitti säätyvät automaattisesti kirjan koon mukaan. Kirjan kuljetuksesta huolehtivat ohjaimet ja kuljetushihnat. Kirjojen lastaus ja purku tapahtuu manuaalisesti. Kone käyttää EPSON i3200 -tulostuspäätä, jonka enimmäisresoluutio on 1200 dpi ja tulostusleveys 33 mm. Koneeseen voidaan asentaa jopa 3 tulostuspäätä, jolloin tulostusleveys voi olla jopa 99 mm. Laitteen tuotantokapasiteetti on noin 200–300 kirjaa tunnissa (3-puolinen tulostus).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kiristysrengas pystysuoralle karalle TOS/INTOS FNG, FNGJ, FNGP työkalujyrsinkoneisiin. Työstö on suoritettava kyseisen koneen mukaan. Voimme hoitaa tämän puolestasi sekä kaikki jyrsinkappaleiden korjaukset TOS/INTOS Zebrak -tuotannon koneisiin. Pjdeyghywspfx Ahtogt

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 131 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, mustekasettien määrä: 8, värikanavat: 8, tulostuspäiden määrä: 1, Myymme Epson-tulostimemme, koska emme enää tarvitse sitä. Se on ollut varastossa muutaman vuoden ja olen käyttänyt sitä valokuvien tulostamiseen autotallissa. Tulostuspää on todennäköisesti rikki, eikä se tunnista vasemmanpuoleisia mustepatruunoita, vaan ilmoittaa, että ne ovat tyhjiä, vaikka ne ovat täynnä. Mukana toimitetaan ohjelmisto ja automaattinen paperin kelautusjärjestelmä. En ole kytkenyt sitä verkkoon, joten voin antaa vain tulostettujen sivujen määrän: 4131 sivua. Myydään viallisena. Emme ole käyttäneet sitä paljoa, koska tulostamme suurimman osan materiaaleista rullatulostimella. Pgodpfxozi Svmj Ahtot Tulostimen voi tulla katsomaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, sorvauspituus: 225 mm, sorvaushalkaisija: 260 mm, X-akselin liikepituus: 170 mm, Z-akselin liikevara: 335 mm, On olemassa 2 muuta samankaltaista konetta, joissa on identtinen varustus. Koneen tyyppi: CNC-sorvi Valmistaja: Hwacheon Malli: Cutex-160A MC Valmistusvuosi: 11.2011 Ohjausjärjestelmä: Fanuc 0i-TD Alkuperämaa: Etelä-Korea Toimitusaika: varastosta >>Moottorikäyttöiset työkalut >>Sorvaus- ja jyrsinkara >>Sisältää karajärjestelmän >>Sisältää tankolatauslaitteen >>Korkea tuottavuus Psdjz Azxwjpfx Ahtsgt Tämä CNC-sorvi on hyvässä kunnossa. Perus- ja lisävarusteidensa ansiosta koneella on lyhyet vaihtoaika-arvot ja suuri nopea liikkumisnopeus. Kolmiakselinen työstö ja lisätty sorvaus- ja jyrsinkara mahdollistavat monipuolisen ja tehokkaan kappaleiden työstön. Lisätty karajärjestelmä ja siihen liittyvä tankolatauslaite lisäävät tuotannon tehokkuutta. Sopii erinomaisesti sarjatuotantoon, kustannustehokas käytetty kone. Koneen varustus Lastunpoistojärjestelmä sivukiinnityksellä ja lastuastia Tankolatauslaite Liitäntä tankonsyöttölaitteelle Kappaleen keräysastia (osien kerääjä) Sorvaus- ja jyrsinkara Vahvistuskytkin (kiinni/pois) C-akselin indeksointi Moottorikäyttöiset työkalut Siirrettävä karajärjestelmä Lineaariliukukiskot Tekniset tiedot Suorituskyky Suurin pyörimisympyrä karapetin yläpuolella: 550 mm Suurin sorvaushalkaisija: 260 mm Suurin sorvauspituus: 225 mm Karaliitin: 6" Kara Karan kartio (ASA): A2-5 Suurin karan pyörimisnopeus: 6000 rpm Karan reikä Ø: 56 mm Suurin tankon halkaisija: 45 mm Karamootori: 15/7,5 kW Työkalupää Työkalupään paikkojen lukumäärä: 12 Työkalupään vaihtoaika (s/paikka): 0,15 Syöttönopeudet Nopea syöttönopeus X-akselilla: 36 m/min Nopea syöttönopeus Z-akselilla: 36 m/min Suurin liikerata X-akselilla: 170 mm Suurin liikerata Z-akselilla: 335 mm Syöttömoottori X/Z: 3,0/1,8 kW Karajärjestelmä Kartion halkaisija: 60 mm Kartion liike: 80 mm Kartio/karajärjestelmän kiinnitys: 4 MK Sorvaus-jyrsinkara Karamootori: 3,7/2,2 kW Suurin karan pyörimisnopeus: 5000 rpm Tankolatauslaite Valmistaja: Fedek Machine Co. Malli: DH-65 Minimi/maksimi tankon pituus: 280/1200 mm Tankon halkaisija: 5-65 mm Mitat (P x L x K): n. 1620 × 620 (1200) × 1400 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A4EX021000228, mustekasettien määrä: 2, värikanavat: 1, tulostuspäiden määrä: 2, resoluutio (max.): 1 200 DPI (pistettä tuumalla), paperin paino (min.): 40 g/m², paperin enimmäispaino: 350 g/m², papereiden leveys (min.): 35 mm, paperin leveys (maks.): 324 mm, paperin korkeus (min.): 139 mm, paperin korkeus (maks.): 483 mm, syöttöalustojen määrä: 5, kokonaispituus: 5 700 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, tilantarve pituus: 6 700 mm, vaadittava leveys: 3 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, mittarilukema (musta): 14 069 576, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, ottovirta: 20 A, tulojännite: 230 V, Varusteet: automaattinen duplex, rasterikuvaprosessori, Käyttämättömänä pysyneen Konica Minolta bizhub PRESS 2250P -tulostimen, jossa on kaksi painoyksikköä ja suuri tulostuskapasiteetti, myyntiin. Siinä on kaksi rullasyöttöistä ja kolme alipainesyöttöistä paperikasettia, kostutusyksikkö, syöttölaite ja tehokas ulostulokärry sekä kaksi pientä kärryä. Kaksi painoyksikköä mahdollistavat kaksipuolisen tulostuksen yhdellä läpimenolla, mikä tekee tulostusnopeudesta lähes kaksinkertaisen verrattuna yhden painoyksikön koneisiin. Pgedpfxsz Aikzj Ahtjt Koneella on voimassa oleva kattava huoltosopimus, ja Konica Minolta on huoltanut sitä säännöllisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 820 mm, Z-akselin liikevara: 720 mm, ohjainmalli: Mazatrol SmoothG, pöydän leveys: 820 mm, pöydän pituus: 3 500 mm, kokonaispaino: 16 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 3 679 h, karamoottorin teho: 22 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 48, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: purunauhakuljetin, CNC-pystytyöstökeskus MAZAK VTC-820/30 (valmistusvuosi 2018 / käyttöönotto 2019) Koneeseen voi tutustua käynnissä tehtaallamme. Halutessanne toimitamme myös esittelyvideoita koneesta. MAZAK VTC-820/30 on tehokas CNC-pystytyöstökeskus, joka on suunniteltu suurten kappaleiden tarkkaan ja tehokkaaseen työstöön. Sen laajat liikealueet – X-akselilla 3 000 mm, Y-akselilla 820 mm ja Z-akselilla 720 mm – mahdollistavat erityisesti pitkien ja monimutkaisten työkappaleiden valmistuksen koneenrakennuksessa, muotinvalmistuksessa sekä yleisessä metalliteollisuudessa. Vakaa työpöytä, jonka koko on noin 3 500 × 820 mm, mahdollistaa suurikokoisten kappaleiden kiinnityksen. Tehokas pääkara, jopa 12 000 rpm:n kierrosnopeudella ja n. 22 kW:n tehoilla takaa suuren lastuamisvoiman ja tarkkuuden. Karan kiinnitystyyppi CAT 40 (ISO 40) mahdollistaa laajan työkalujen yhteensopivuuden. Koneessa on moderni MAZATROL SmoothG -ohjausjärjestelmä, joka tarjoaa intuitiivisen käytön, nopean ohjelmoinnin sekä korkean prosessiturvallisuuden. 48-paikkainen työkalunvaihtaja mahdollistaa joustavat ja tehokkaat työstöprosessit myös vaativissa valmistustehtävissä. Optimaalisten tuotanto-olosuhteiden varmistamiseksi työstökeskuksessa on karan läpi kulkeva jäähdytysnesteensyöttö, lastunkuljetin sekä voiteluaineen käsittelyjärjestelmä. Noin 16 500 kg:n konepaino takaa suuren vakauden ja tehokkaan tärinänvaimennuksen, mikä parantaa kappaleiden pinnanlaatua ja mittatarkkuutta. Kyseessä on kaikin puolin moderni ja monipuolinen pystytyöstökeskus, joka varmistaa korkean tarkkuuden, suorituskyvyn ja luotettavuuden teollisessa tuotannossa. Meillä olette parhaissa käsissä – ammattitaitoisesti, luotettavasti ja intohimolla koneisiin! Pjdpfxoy S Db Aj Ahtsgt PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Kaikki tiedot ilman takuuta.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), CNC-työstökeskus myynnissä – Elumatec SBZ 130 Valmistaja: Elumatec Malli: SBZ 130 Valmistusvuosi: 08/2007 Hinta: 20 000 EUR, ALV 0 % Kunto: Erinomainen, säännöllisesti huollettu valtuutetun Elumatec-huoltoliikkeen toimesta (Tšekki) Saatavuus: Välittömästi Dokumentaatio: Koneen valokuvat ja -video saatavilla Koneen kuvaus Kolmiakselinen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu alumiini- ja teräsprofiilien työstöön. Kone mahdollistaa tehokkaan sarjatuotannon heiluritoimisen työstötilan ansiosta (oikea/vasen työstöalue). Erityisesti sopii ikkuna-, ovi- ja julkisivujärjestelmien valmistukseen. Pjdpfxoyt E D To Ahtsgt Myyntiedut • Konetta on huollettu säännöllisesti valtuutetun Elumatec-huoltoliikkeen toimesta (Tšekki) koko sen käyttöiän ajan. • Vankka ja luotettava rakenne, jonka paino on noin 5,5 tonnia, takaa vakaan ja tarkan työstön. • Heiluritoiminen työstötila mahdollistaa tuotannon merkittävän tehostamisen. • Työstökeskus on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Tekniset tiedot • Akselien määrä: 3 • Työkalupää: 8 työkalua • Suurin työstöpituus: 6500 mm • Heiluritoiminen työstötila: Kyllä (oikea/vasen puoli) • Automaattisesti säädettävät kiristimet: 8 kpl • Tehonkulutus: 8,5 kW • Karan teho: 5,5 kW • Suurin karan kierrosluku: 6000 kierr./min • Kiristyspaine: 7 bar • Syöttönopeus: • X-akseli: 34 m/min • Y + Z-akseli: 18 m/min • Koneen paino: noin 5,5 tonnia Lisätietoja • Lisävalokuvia ja -videoita saatavilla pyynnöstä • Mahdollisuus henkilökohtaiseen tarkastukseen sopimuksen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, König Mini Rex G2000 -leivonnaislaitos Valmistusvuosi: 2004 Podpfx Aez A R Apjhtjgt Kompakti G2000 -laitos, jossa on Mini Rex 4000 -muotoilukone Kompakti käymiskaappi, jonka tuntituotanto on noin 2 500 kappaletta Suurempi tuotanto ilman käymiskaappia: Mini Rex, säädettävissä, enintään 4 000 kappaletta/tunti Painoalue: 35–85 g Muottikoko: SKG58 ja RK58 Muotit pyöreille ja nelikulmaisille leivonnaisille Sivusuunnassa sijaitseva uloskuljetushihna Käymisaika noin 6 minuuttia, tuotannon ollessa 2 000 kappaletta/tunti Muotoilulaite, mukaan lukien yksi valitsemasi muotoilutyökalu, saatavuuden mukaan Integroitu muotoilurulla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Keyence XM-C1000 – Kannettava koordinaattimittalaite / mittausjärjestelmä Valmistaja: Keyence Malli: XM-C1000 Kunto: Käytetty, täysin toimiva Myynnissä on käytetty Keyence XM-C1000 -mittausjärjestelmä, joka on suunniteltu tarkkaan 3D-koordinaattimittaukseen. Järjestelmällä voidaan suorittaa nopeita ja toistettavia mittauksia ilman monimutkaista ohjelmointia, ja se soveltuu erinomaisesti laadunvalvontaan, saapuvan tavaran tarkastukseen, esisarjojen tarkastukseen sekä tuotannon valvontaan. XM-C1000 vakuuttaa helppokäyttöisyydellään, korkealla mittaustarkkuudellaan ja joustavilla käyttömahdollisuuksillaan. Etäisyyksien, halkaisijoiden, sijaintien, kulmien ja geometristen toleranssien mittaukset voidaan suorittaa tehokkaasti ja dokumentoida. Tekniset ominaisuudet Kannettava optinen koordinaattimittausjärjestelmä Tarkat 3D-mittaukset Pgsdpfxsztzm Nj Ahtjt Intuitiivinen käyttöliittymä Nopeat tarkastusprosessit Automaattiset mittausprotokollat Ihanteellinen tuotantoon ja laadunvalvontaan Kunto Käytetty Täysin toimiva Hyvä optinen kunto Normaaleja käyttöjälkiä Tarkastus ja toiminnan testaus mahdollisia sopimuksen mukaan Toimitussisältö Keyence XM-C1000 -mittausjärjestelmä Olemassa olevat lisätarvikkeet kuvan mukaisesti Dokumentaatio

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, COSEN G320+ Full Cover – tehokas nauhasahausautomaatti | Saatavilla heti Täysautomaattinen sahaus tarkkoja leikkauksia ja kustannustehokasta sarjatuotantoa varten. COSEN G320+ Full Cover yhdistää modernin NC-ohjauksen, korkean leikkaustarkkuuden ja laajat automaatio-ominaisuudet – ihanteellinen teollisuuteen, metallintyöstöön ja sarjatuotantoon. Tekniset tiedot Leikkausalue: Ø 325 mm tai 380 × 325 mm Sahausnauha: 4242 × 34 × 1,1 mm Sahausmoottori: 3,75 kW Paino: 2 200 kg Työkorkeus: n. 820 mm Liitäntä: 400 V / 50 Hz Varusteet ja automaatio Älykäs NC-ohjaus 5,7 tuuman HMI-kosketusnäytöllä, jopa 100 leikkausohjelmaa Mitsubishi SPS -ohjaus V-Drive-taajuusohjaus, portaaton leikkausnopeus 15–100 m/min Digitaalinen näyttö sahausnopeudelle, lastunpoistoteholle ja sahauskehyksen asennolle Pjdpezw E Tuofx Ahtogt Materiaaliaineistotietokanta automaattista parametrien valintaa varten materiaalin mukaan Automaattinen alkuleikkaus, jossa on vapaasti ohjelmoitava otsaleikkauspituus LED-liikennevalo koneen tilan näyttämiseksi ja LED-työvalo Hydraulinen lastunpoistokuljetin (säädettävä) ja jäähdytysnestejärjestelmä puhdistussuuttimella Hydraulinen nauhajännitys nauhan katkeamisen valvonnalla Värinävaimennusrulla tasaisen leikkausjäljen saavuttamiseksi Automaattinen nauhaohjausvarren paikannus Materiaalin vetäytyminen leikkauksen jälkeen sahausnauhan suojaamiseksi Hidastus-toiminto materiaalin manuaalista paikantamista varten Syöttöpuolen materiaalintuki n. 1 500 mm Poistopöytä jäähdytysnesteen kierrätystä varten n. 500 mm SAATAVILLA HETI – VALMIS ESITTELYYN Kone on kytkettynä ja valmis esittelyyn näyttelyhallissamme. Varmista itse leikkauslaadusta, helppokäyttöisyydestä ja automaatiosta live-esittelyn aikana. Haluatko ottaa koneen välittömästi käyttöön omassa tuotannossasi? Pyynnöstä järjestämme ammattimaisen lastauksen ja turvallisen kuljetuksen suoraan sinulle. Mahdollisuus tutustua koneeseen, saada neuvontaa ja osallistua live-esittelyyn sopimuksen mukaan. Lähetä tiedustelu – laadimme mielellämme sinulle henkilökohtaisen tarjouksen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10342, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 700 h, kokonaispituus: 496 mm, kokonaiskorkeus: 1 191 mm, kokonaisleveys: 601 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 81 kg, Tärkeimmät ominaisuudet ja paketin tiedot Pgodpfx Aoz Dugnehtet Tulostusvolyymi: 192 x 108 x 370 mm Huoltohistoria: TriTech on suorittanut laitteille vuosittaisen huollon, ja laitteet on pidetty ISO 13485 -standardin mukaisessa kunnossa. (Huom. Jatkuvat huoltosopimukset tai teknisen tuen paketit eivät sisälly myyntiin). Mukana toimitettavat laitteet: Mukana on yksi Origin Cure -yksikkö ja yksi Origin Wash -yksikkö, jotka voidaan toimittaa osana ostoa ilman lisämaksua. Lisäksi mukana on joitakin kulutustarvikkeita (esim. alustoja) ja työkaluja. Pääohjelmisto: Alkuperäinen hallinta ja tulostusvalmistelu GrabCAD Print -ohjelmiston avulla. Käytetyt materiaalit: ST45, IND405, IND475, silikoni 25A ja DM200 (yhteensopiva Stratasys DLP -hartsiympäristön kanssa). Kohdesovellukset: Lääkinnällisten laitteiden valmistus, ilmailuteollisuus, autoteollisuus, hammaslääketiede ja tuotantokomponentit. (Olemme käyttäneet tulostimia pääasiassa potilaskohtaisten kliinisten mallien valmistukseen, mutta se ei ole niiden ainoa käyttötarkoitus.) HUOM. – Meillä on tällä hetkellä myynnissä viisi Origin One -tulostinta. Jos olette kiinnostuneita ostamaan useampia, voimme neuvotella hinnasta. Myynnin syy on se, että tuotantoprosessimme on muuttunut, minkä vuoksi nämä viisi tulostinta ovat ylimääräisiä verrattuna siihen, mitä todellisuudessa tarvitsemme päivittäisessä käytössä. Ne ovat luotettavia tuotantolaitteita, joilla on hyvä huoltohistoria. Haluamme vain pienentää tulostimien määrää vastaamaan nykyistä tuotantotarvettamme.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Pgodowukuzspfx Ahtot Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Pjdpfx Ahsw Imp Hotogt Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: MBI18, Käytetty Kosme Monocombi 2T -kuumaliimauskone, kartonkikone Tämä käytetty Kosme-kartonkikone on suunniteltu luotettavaan pullojen ryhmittelyyn ja kartonkien sulkemiseen kompaktissa teollisessa pakkausjärjestelmässä. Se on suunniteltu tukemaan vaativia juomatuotantoympäristöjä ja muita täyttösovelluksia; se suorittaa pullojen ryhmittelyn 6 pullon laatikoihin ja kuumaliimasaumauksen yhtenäisessä, integroidussa yksikössä. Sen monoblokkirakenne vähentää tilantarvetta, helpottaa integrointia käytettyyn täyttölinjaan ja virtaviivaistaa käyttöä ja huoltoa. Kosmen valmistama, tunnettu merkki täyttö- ja pakkauskoneiden alalla, tässä mallissa on lisäksi pullon keskityslaite, joka on suunniteltu Authentique-pullojen käsittelyyn, mikä parantaa syöttövakautta ja pakkauksen laatua. Se soveltuu sekä PET- että lasipulloille, ja se täyttää juomatuotannon vaatimukset, joissa johdonmukainen kartonkiesitys, luotettava kuumaliimasaumaus ja toistettavat muotoilutulokset ovat olennaisia. Koneen käytännöllinen 8 kW:n teho ja saatavilla olevat käyttöohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa jatkuvan teollisen pakkausprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Pgodpfx Aoxywb Aehtet Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Konetyyppi: Kartonkikone Pakkauksen muoto: Kartonkilaatikot, 6 pulloa Saumausjärjestelmä: Kuumaliima Teho: 8 kW Pakkauksen käsittely: PET- ja lasipullot Mukana toimitetaan: Lisäkeskitin Authentique-pulloille Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkisuunnittelu yhdistää pullojen ryhmittelyn, kartonkilaatikoiden täytön ja kuumaliimasaumauksen virtaviivaiseksi automaatioksi. Käyttäjäystävälliset ohjaimet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja rutiinisäätöjä. Kuumaliimasaumausjärjestelmä takaa tasaisen tiivisteen laadun minimaalisella käyttäjän toimenpiteellä, mikä parantaa käyttöaikaa ja minimoi jälkikäsittelyn jatkuvassa tuotannossa. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Suunniteltu helposti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseksi kartonkikoneeksi; kone kommunikoi ylävirran kuljettimien ja lavoitusratkaisujen kanssa. Sen kompakti monoblokkikotelo auttaa optimoimaan tilantarpeen, ja samalla pääsy säilyy muutoksia ja huoltoa varten. Kuuden pullon pakkaus yhdessä laatikossa vastaa yleisiä logistiikkastandardeja juomateollisuudessa, ja se voidaan yhdistää tyypillisiin toissijaisiin pakkausprosesseihin juomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koska tämä on käytetty teollinen pakkauskone, sen mukana toimitetaan käyttö- ja huolto-ohjeet, mikä helpottaa asianmukaista käyttöönottoa ja huoltoa. Ohjeiden saatavuus tukee...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Pgodpeydc Ttofx Ahtet Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Pgsdpfx Ahjydn A Hjtst Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Pedpfx Asyhbxpohtjgt Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Pgjdpfx Aheyr Hvuotst Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pjdpfx Ahey Ef Tyjtjgt Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Pgedpfx Ajzdipushtjt Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Psdszd Uftepfx Ahtsgt Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.