Käytetty Puhallusmuovauskone Sidel myytävänä (249)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on valmistettu vuonna 1998 ranskalaisen Sidel-yhtiön toimesta. Kone on erittäin hyvässä käyttökunnossa, se on jo purettu ammattimaisesti ja varastoitu. Se on jo pakattu merikelpoisiin vientilaatikoihin. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 7 200 pulloa tunnissa (bph) 1,5 litran pulloille - Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustettu pikavaihtojärjestelmällä muottien vaihtoon - Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia - Pullon suun muotoilu: 29/25 - Käyttötunnit: vain 47. Konetta on huollettu säännöllisesti. - Edellisen omistajan toimesta päivitetty vuonna 2020 - Koneen varusteet: - Sidel-esimuottien nostin, joka myös avaa esimuotit - Sidel-esimuottien avaus- ja syöttölaite Lodpjrkgy Uofx Anljhn - Sidel-uuni ja puhalluspyörä 6 muottia varten - Sidel-ohjauskaappi - Sidel PCC -voimansiirto ja ohjauspaneeli - Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä

Kunto: uusi, Osat SIDEL-puhalluskoneeseen Laakerit O-renkaat Lhsdpfx Anoiqum Iolsn Suutin Hihnat Akseli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: SO146, Käytetty SIDEL PET -venytyspuhalluslaite - valmistusvuosi 2010Tekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Sidel PET -venytyspuhalluslaite, malli SBO10, on suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallukseen pyörivällä menetelmällä esimuoveista. Vuonna 2010 valmistettu laite on varustettu 10 ontelolla ja sen ilmoitettu tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa (bph). Suuttimen malli Ø28 1881 on määritelty asennettua muotti- ja esimuovikonfiguraatiota varten.Valmistaja: SidelMalli: SBO10Valmistusvuosi: 2010Tuotantokapasiteetti: 14 000 bphOnteloiden lukumäärä: 10Esimuovin suuttimen malli: Ø28 1881Puhalluslaitteen pohjapinta-ala: 8 900 mm (pituus) x 3 200 mm (leveys)Asennettu teho: 306 kWPäävirtalähde: 3 x 400 V, 50/60 HzMaksimivirta: 452 AKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLaite toimii 3 x 400 V:n virtalähteellä ja on suunniteltu toimimaan 50/60 Hz:n taajuudella. Etäohjauspiiri, jonka jännite on 24 V, on määritelty. Sähköasennus sisältää symmetrisen oikosulkukestävyyden, joka on 25 kA RMS, ja se tukee integrointia sopivasti suunniteltuun teolliseen virtalähdejärjestelmään.Pyörivä PET-puhallusprosessi soveltuu esimuovien automatisoituun käsittelyyn, pullojen muotoiluun ja siirtoon seuraaviin täyttölaitteisiin. Mukana toimitettava esimuovien käsittelylaite sisältää nostopilarin, pienen suppilon ja pääsuppilon syöttölaitteella.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä PET-pullonpuhalluslaite voidaan käyttää pullonmuotoiluvaiheena käytetyssä täyttölaitteessa juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se voidaan integroida esimuovien syöttölaitteiden kanssa ennen puhallusprosessia sekä ilmakuljetin-, täyttömonoblokki-, etiketöintikone-, kutistekalvo- ja lavoitusjärjestelmien kanssa puhallusprosessin jälkeen.Mukana toimitettavan laitteiston luettelo sisältää vuonna 2010 valmistetun Sidel EBH 2050 PET -esimuovipuristimen ja vuonna 1999 valmistetun Sidel-Alsim -ilmakuljettimen. Ilmakuljetin tukee vastamuotoiltujen PET-pullojen kuljetusta seuraaviin pakkauskoneisiin.Esimuovin nostopilari: 5 200 mm (pituus) x 1 300 mm (leveys) x 1 200 mm (korkeus); 250 kgPieni suppilon kokoonpano: 2 900 mm (pituus) x 1 630 mm (leveys) x 1 160 mm (korkeus); 367 kgPääsuppilo syöttölaitteella: 2 590 mm (pituus) x 1 850 mm (leveys)Laitteen kunto ja huoltohistoriaLaite myydään käytettynä Sidel PET -venytyspuhalluslaitteena, ja sen valmistusvuosi, malli, tuotantokapasiteetti ja sähköiset tiedot on ilmoitettu. Ostajat voivat hyödyntää ilmoitettua konfiguraatiota ja asiaankuuluvien käsittelylaitteiden yksityiskohtia suunnitellessaan tarkastusta, uudelleenkäynnistystä ja integrointia PET-täyttölaitteeseen tai teolliseen pakkauslinjaan.Suorituskyky ja monipuolisuusSBO10 on suunniteltu muuntamaan PET-esimuovit valmiiksi PET-pulloiksi pyörivällä venytyspuhallusprosessilla. Lhedpoz E Dfiefx Anlon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Asennettu teho: 347 kW Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Ledpfeutni Rox Anlshn Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Lhjdowa Rhrjpfx Anlen Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 16, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Lhederazwrjpfx Anlon - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 20, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Erikoishintaan myytävänä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL44, Käytetty SIDEL-lavojen purkulaitteisto – Vuosi 2013Tekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Sidel Sweep-Off -automaattinen lavojen purkulaitteisto on suunniteltu purkamaan pulloja ja purkkeja lavoille pakatuista kerroksista ja siirtämään ne tehokkaasti seuraavaan tuotantolinjaan. Se on valmistettu vuonna 2013, ja se soveltuu teolliseen pakkaustoimintaan, jossa tarvitaan luotettavaa konttien käsittelyä käytetyn pullotuslinjan alussa.Valmistaja: SidelMalli: Sweep-OffTuotantokapasiteetti: jopa 200 kerrosta/tuntiKäsiteltävä lavakoko: 1000 x 1200 mmKonttien materiaalit: lasi ja alumiiniKäsiteltävät kontit: pullot ja purkitAsennettu teho: 17,7 kW Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaiheinen + suojamaadoitus, 50 HzKoko kuorman virta: 32 AKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätLaitteisto toimii automaattisesti Siemens S7-300 PLC:n ja B&R Panel PC 800 -käyttöliittymän avulla. Tämä ohjausarkkitehtuuri tarjoaa käyttäjille intuitiivisen käyttöliittymän lavojen purkamisen, lavojen käsittelyn ja siirtotoimintojen hallintaan. Automaattinen ohjaus tukee tasaista kerrosten purkamista ja koordinoitua toimintaa yhdessä muiden pullotuskoneiden kanssa.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetSweep-Off -lavojen purkulaitteisto sijoitetaan pullotus- tai teollisen pakkauslinjan syöttöpäähän, jossa se siirtää kontit 1000 x 1200 mm:n lavoilta kuljetinjärjestelmiin, jotka syöttävät kontit seuraaviin prosessilaitteisiin. Se voidaan integroida huuhtelu-, täyttö-, sulkemis-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen kyky käsitellä lasisia pulloja, alumiinitölkkejä ja purkkeja tekee siitä sopivan joustavaan juomien ja pakattujen elintarvikkeiden tuotantoon.Käytetylle tuotantolinjalle lavojen purkulaitteisto tarjoaa tärkeän automaattisen materiaalinkäsittelytoiminnon vähentämällä manuaalista lavojen purkamista ja ylläpitämällä konttien hallittua virtaa linjaan.Laitteen kunto ja huoltohistoriaLaite on käyttövalmis ja se on kunnostettu. Yhteensopivia varaosia on saatavilla, ja laitteelle myönnetään 6 kuukauden takuu. Sen todettu käyttövalmis kunto tekee siitä sopivan ostajille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjan komponenttia, joka voidaan integroida olemassa olevaan teolliseen pakkausasennukseen.Käyttösuorituskyky ja monipuolisuusTämä automaattinen lavojen purkulaitteisto on tarkoitettu pulloille ja purkeille, joita käytetään säilykkeissä, kivennäisvedessä, hiilihapotetussa vedessä, virvoitusjuomissa, maidossa, öljyssä, oluessa, viinissä ja väkevissä alkoholijuomissa. Sweep-Off -käsittelykonsepti tukee järjestelmällistä siirtoa lavakerroksista tuotantolinjaan, mikä auttaa ylläpitämään jatkuvaa konttien syöttöä seuraaviin pullotuskoneisiin. Sen yhteensopivuus lasisten ja alumiinisten konttien kanssa laajentaa sen käyttöä juomien tuotannossa ja elintarvikepakkausympäristöissä.Asennusvaatimukset ja valmistelutAsennussuunnittelussa on otettava huomioon lavojen lastaus- ja purkamismahdollisuudet, 1000 x 1200 mm:n lavojen koko ja liitäntä syöttö- ja poistokuljetinjärjestelmiin. Sähköasennus vaatii 400 V, 3-vaiheisen + suojamaadoituksen... Lodpfx Anez E Dgmjlshn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä puhalluskone on valmistettu vuonna 1992 ranskalaisen Sidelin toimesta. Se voi tuottaa jopa 4 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 4 000 pulloa/h 4 onteloa Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preforminsyöttö Kaksi muottityyppiä 1,5 l ja 2,0 l pulloille Jäähdytysyksikkö: RIEDEL Ljdpfx Asnpbhvenlshn

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h Lsdpfx Anog Ailcslshn JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä SIDEL SBO 2 XL Compact on vuonna 2006 valmistettu PET-venytyspuhallusmuovauskone, jossa on kaksi muottia suurikokoisten, enintään 10 litran tilavuudella varustettujen astioiden valmistukseen. Se yhdistää Sidel-esimuovien syöttölaitteen, suppilon ja syöttökuljettimen lineaarisen Sidel Compact -uunin kanssa, jossa on 5 lämmityselementtiä ja puhallusyksikkö kahdelle muotille. Kapasiteetti riippuu pullon koosta: noin 2 400 pulloa tunnissa 500 ml:n tilavuudella, noin 2 000 pulloa tunnissa 5 litran tilavuudella ja noin 1 000 pulloa tunnissa 10 litran tilavuudella. Kone on tällä hetkellä konfiguroitu 48/41-kaulaliitännällä varustettujen esimuovien käyttöön, ja se on viimeksi valmistanut 8 litran PET-pulloja. Käyttötuntimittari näyttää noin 12 500 tuntia. Sitä käytettiin muovitehtaassa maaliskuuhun 2026 asti, minkä jälkeen pätevät teknikot purkivat sen ja varastoivat sen kuivassa tilassa. Näin suuria suurikokoisia puhallusmuovauskoneita ei usein ole tarjolla käytettynä. Muotit eivät sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Valmistaja: SIDEL - Malli: SBO 2 XL Compact - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: PET-venytyspuhallusmuovauskone - Pullokokoalue: noin 2,0–10,0 litraa - Nykyinen pullon koko: 8 litran PET - Nykyinen pullon kaulan halkaisija: 48/41 - Muottiasemat: 2, lohkomuotit - Muotit: ei sisälly toimitukseen - Uuni: Sidel Compact -lineaarinen uuni - Lämmityselementit: 5 - Kapasiteetti 500 ml: noin 2 400 pulloa tunnissa - Kapasiteetti 5 litraa: noin 2 000 pulloa tunnissa - Kapasiteetti 10 litraa: noin 1 000 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: noin 12 500 h - Ohjaus: Siemens SIMATIC -kosketusnäyttö-HMI Varustus Ljdpfjzxtziox Anlshn - Sidel-esimuovien syöttölaite - Sidel-esimuovien suppilo ja syöttökuljetin - Sidel Compact -lineaarinen uuni, jossa on 5 lämmityselementtiä - Sidel-puhallusyksikkö 2 muotille - Sidel-ohjauskaappi - Sidel-ohjauspaneelit Siemens-kosketusnäyttöohjauksella - Suojakotelo läpinäkyvillä suojalaseilla - Sähkö- ja mekaaniset piirustukset, käyttö- ja huolto-ohjeet, varaosaluettelot Kunto Käytetty – hyvä toimintakunto. Konetta on huollettu Sideliin ja omien teknikkojen toimesta osana säännöllistä ennaltaehkäisevää huolto-ohjelmaa, ja se oli käytössä tuotannossa maaliskuuhun 2026 asti. Se on nyt purettu ja varastoitu kuivassa tilassa, ja se voidaan tarkastaa varastotilassa. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Ranska. Valmis lastattavaksi ja lähetettäväksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Lsdpfx Aezvprrjnlehn

Kunto: käytetty, 1,40 x 4,50, korkeus 1,10 Lhodpfxez Sdtis Anlon

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 380 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 130 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Muottien määrä: 6 Kapasiteetti vakiopulloilla: enintään 7 200 bph Tuoteformaatit Pullotilavuus: 0,25–3,0 l Maksimipullon korkeus: 380 mm Maksimipullon halkaisija: 130 mm Preformin mitat Maksimi preformin pituus: 210 mm Sisäinen kauluksen halkaisija: 34 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Puhallusmoduulin mitat: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Puhallusmoduulin paino: 8 000 kg Uunin mitat: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Uunin paino: 2 000 kg Ohjauskeskuksen mitat: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Muuntaja 415V / 380V mitat: 1 000 x 500 x 2 000 mm Muuntajan paino: 500 kg Preformisäiliön ja kuljettimen mitat: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformisäiliön ja kuljettimen paino: 600 kg Preformin syötön mitat: 2 000 x 2 500 mm Preformin syötön paino: 250 kg Syöttöohjaimien pituus: 2 000 mm Sähköliitäntä Kokonaisteho: 142 kW Verkkoliitäntä: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Jäähdytysvesi Jäähdytyskapasiteetti: 16 000 kcal/h Veden lämpötila: 10–12 °C Virtaama: enintään 6,0 m³/h Vedenpaine: 5–6 bar Paineilma Huoltopaine: 7 bar Huoltovirtaus: 50–100 Nm³/h Puhallusilman paine: enintään 35 bar Puhallusilmavirtaus 0,25–3,0 l: 155–770 Nm³/h VARUSTELU Muuntaja 415V / 380V Preformisäiliö ja kuljetin Preformin syöttö Syöttöohjaimet Sovitus toiselle jännitteelle mahdollinen Lodpfx Aox A Uu Eenlshn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Lsdsyb Tuiopfx Anljhn Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 -tilavuustäyttökone Automaattinen SIDEL / HEMA SF Classic MV2 -tilavuustäyttökone, joka on suunniteltu elintarviketuotteiden tarkan annostelun ja täyttämisen mahdollistamiseksi pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa käytetään tilavuustäyttöjärjestelmää, jonka avulla voidaan hallita jokaiseen pakkaukseen lisättävän tuotteen määrää ja ylläpitää tasaista annostelua koko tuotantoprosessin ajan. SF Classic MV2 -mallissa on tuotteen syöttösäiliö, automaattinen pakkausten kuljetusjärjestelmä ja Siemensin HMI-pohjainen ohjausjärjestelmä, mikä tarjoaa automatisoidun ratkaisun ammattimaiseen täyttöön elintarviketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SIDEL / HEMA -Malli: SF Classic MV2 -Tyyppi: Automaattinen tilavuustäyttökone -Tilavuusannostelujärjestelmä -Automaattinen tuotteen syöttö -Integroitu tuotteen syöttösäiliö -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu sisään- ja ulostulokuljetin -Automaattinen pakkausten paikannus -Ohjauspaneeli, jossa on Siemensin HMI -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Lodszw Dgyjpfx Anljhn -Perimeterin turvasuojaukset -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin KÄYTTÖ SIDEL / HEMA SF Classic MV2 on suunniteltu automaattisesti annostelemaan tietyn tilavuuden tuotetta jokaiseen pakkaukseen. Tuote syötetään yläsäiliöstä tilavuusjärjestelmään. Pakkaukset kuljetetaan automaattisesti kuljettimella täyttöalueelle, paikannetaan ja niihin lisätään määritelty määrä tuotetta ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. Tämä järjestelmä on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, joissa vaaditaan tasaista annostelua, automatisoitua täyttöä ja jatkuvaa toimintaa. Se voidaan integroida seuraaviin: -Tuotteen syöttölaitteet -Pakkauskuljettimet -Suljalaitteet ja korkituskoneet -Purkkisulkalaitteet -Korkkien syöttölaitteet -Painontarkistuslaitteet -Tarkastuslaitteet -Merkintä- ja koodauslaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet -Täydet automatisoidut täyttölinjat SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, elintarviketuottajille, kastikkeiden, valmisruokien ja muiden elintarvikkeiden jalostuslaitoksille, jotka tarvitsevat automaattisen tilavuustäyttöjärjestelmän. Asennetusta kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää eri nestemäisten, puolikiinteiden, viskoosisten tai hiukkasia sisältävien elintarviketuotteiden täyttämiseen, ja se voidaan mukauttaa vastaavaan tuotteeseen ja pakkausmuotoon. SIDEL / HEMA -teknologian, tilavuusannostelun ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tekee SF Classic MV2:sta erityisen hyvän ratkaisun jatkuviin teollisuustäyttölinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Täydellinen PET-pullotuslinja hiilihappottomalle ja hiilihapolliselle vedelle, kapasiteetti 14 400 pulloa tunnissa, tilavuus 0,5 litraa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 14 400 pulloa/tunti, tilavuus 0,5 litraa Tuotteet: Hiilihapotonta ja hiilihapollista vettä Pullot: PET-pullot Pullon koot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l ja 2,0 l; tällä hetkellä 0,5 l Etiketöinti: PE Roll-Line Lhodpfez Ri N Eex Anlsn Korkkien syöttö: Gravity 26 Pakkaukset: 12 pullon pakkaus 0,5 litran ja 1,0 litran pulloille; 24 pullon pakkaus 0,5 litran pulloille; 6 pullon pakkaus 1,5 litran pulloille Lavojen koot: Euro-lava 800 × 1 200 mm ja Düsseldorf-lava 800 × 600 mm Kunto: Käytetty Video: Koneet ja kokoonpanot 1. PET-pullonvalmistuskone – Sidel SBO8, valmistusvuosi 2006. Sisältää esimuottien syöttölaitteen, esimuottien varastosäiliön, kuljettimen, suuntauslaitteen ja syöttöliukumäen. 2. Ilmakuljetin – Lanfranchi, valmistusvuosi 2006 3. Jäähdytin – MTA, valmistusvuosi 2026 4. Täyttökone – Sarcmi Blu Star 28 40 10, valmistusvuosi 1997 5. Sulkemiskone – Arol, valmistusvuosi 2011 6. Korkkien ja täyttötason tarkastus – KBB, valmistusvuosi 2023 7. Hiilihapotuslaite – Sarcmi, valmistusvuosi 1997 8. Pullonkuljetin – Sipac, valmistusvuosi 2012 9. Etiketöintikone – PE Roll-Line, valmistusvuosi 2020 10. Kutistekalvopakkauskone – SMI LSK45, valmistusvuosi 2001 11. Pakkauskuljetin – ACMI, valmistusvuosi 2000 12. Kahvalaitteisto – COMAG H50, valmistusvuosi 1998 13. Lavapakkaaja – KHS, valmistusvuosi 2002 14. Lavojen venytyskone – Tosa, valmistusvuosi 1994 Dokumentaatio on saatavilla. Hinta pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 89 340 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 90 mm, kokonaispaino: 16 000 kg, puristusvoima: 650 kN, kokonaisleveys: 2 750 mm, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, Valmistaja: Sterling Lodpfszfxwisx Anljhn Malli: 15 LBS Valmistusvuosi: 1998 Käyttötunnit: 89 340 h Lukitusvoima: 650 kN Ruuvin halkaisija: 90 mm BM Sterling APV, valmistusvuosi 1998 Ohjausjärjestelmä vaihdettu kokonaan vuonna 2008 MACO-sys 6000 -järjestelmään, asennuksen suoritti Davies-Standard LTD. HINTAALENNUS 30 %!!! Nettöhinta: laskettu 45 000 eurosta 31 500 euroon!!!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä pyörivä Roll-to-Roll-etiketöintikone on valmistettu SIDELin toimesta Ranskassa vuonna 2009. Lhsdpfx Aoyyb Snsnljn Rollquattro F15 18T on suunniteltu PET-pullojen Roll-to-Roll-etiketöintiin juomatäyttölaitoksissa. Kone toimii pyörivällä järjestelmällä, jossa on 18 pulloalustaa, ja siinä on mekaaninen nokkaohjaus sekä manuaalinen etiketin syöttö. Tekniset tiedot - Teho: noin 18 000 pulloa/tunti - Muodot: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Käyttötarkoitus: Rullaetiketöinti PET-pulloille - Konfiguraatio: Pyörivä kone, 18 alustaa, mekaaninen nokkaohjaus, manuaalinen etiketin syöttö - Liitäntätiedot: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Toimitussisältö - Etiketöintikone | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Pyörivä rullaetiketöintikone, 18 alustaa - Jäähdytysyksikkö | Kelvin Cool-Power | Ulkoinen jäähdytysyksikkö - Ohjausyksikkö | Käyttöpaneeli, jossa prosessinäyttö

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: s.p.a. magic m.p. Malli: MGL2D Tämä puhallusmuovauskone on täysin toimintakuntoinen. Lhodpfx Aoxxp Tbonlon Se on edelleen käytössä, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan. Pyynnöstä voin lähettää myös videoita. HINTA ON LASKETTU 30 %!!! HINTA: ALENNETTU 19 000 eurosta 13 300 euroon!!!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2008 italialaisen KOSME (Krones-konserni) toimesta. Kone on hyvässä toimintakunnossa ja on tuotannossa marraskuun 2025 loppuun asti. Tämän jälkeen se puretaan ja nostetaan ulos katon kautta. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 10 200 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: - noin 50 000 h - Muototiedot: - Kaulakoko: 29/21 (voidaan muuttaa 1881:ksi tai muuksi vaihtoehdoksi) - Käytetyt esimuotit: R-PET Plastipakilta & Resiluxilta - Muottien määrä: - 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustelu & ominaisuudet: - Pikaliitin muottien vaihtoa varten - Kosme-lineaariuuni - 8 lämmitysyksikköä - Kosme esimuotin kippauslaite kuljetusjärjestelmällä - Kosme esimuotin syöttökisko - Kosme ohjauskaappi - Kosme-Danfoss VLT -taajuusmuuttaja - Kosme-kosketusnäyttö ohjauspaneeli - Varaosapaketti (lista saatavilla pyynnöstä) - Huoltohistoria: - Kosme FBA-huolto - Täydellinen Kosme-huolto lokakuussa 2024 - Jatkuva huolto omien asentajien toimesta Toimitussisältö - KOSME KSB 6R puhalluskone - Esimuotin kippauslaite ja kuljetusjärjestelmä - Esimuotin syöttökisko - Ohjauskaappi - Taajuusmuuttaja ja ohjauspaneeli Ledpfx Ajyb Tbpjnlohn - Varaosaluettelo (pyynnöstä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: SO125, Käytetty puhallusmuovauskone Terekas, enintään 5 litran pulloille, 1 000 pulloa/tunti Tämä käytetty Terekas-puhallusmuovauskone, malli FlexBlow 1, on suunniteltu vaativaan PET-pullojen tuotantoon, ja se tarjoaa korkean joustavuuden ja tehokkuuden. Järjestelmä on suunniteltu yrityksille, jotka tarvitsevat tasalaatuista tuotantoa useilla suuttimilla ja eri pulloformaateilla, ja sen enimmäispullo kapasiteetti on jopa 5 litraa ja tuotantonopeus jopa 1 000 pulloa tunnissa. FlexBlow 1 käyttää lineaarista puhallusmuovausarkkitehtuuria, jossa on yksi muottipesäke, mikä tekee siitä ihanteellisen pienille tuotantoerille, tiheille tuotannon muutoksille tai pilottilinjastoille. Sen modulaarisen rakenteen ja yhteensopivuuden useiden pullojen kanssa ansiosta se voidaan saumattomasti integroida olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Esikappaleiden syöttöjärjestelmä sisältää kaatopöydän, pystyttäjän ja syöttölaitteen, jotka kaikki on suunniteltu varmistamaan luotettava ja häiriötön esikappaleiden syöttö tuotantoprosessiin. Prosessin ydin alkaa kestävällä esikappaleiden lämmitystunnelilla, jossa infrapunalamput (IR) on sijoitettu turvalliseen, ilmastoituun koteloon. Esikappaleet kuljetetaan lämmitysalueen läpi nivelketjujärjestelmän avulla, mikä takaa lämmönlähteen tarkan ja tasaisen vaikutuksen. IR-lämmitysalue on suojattu suojaritilällä, joka estää tahattoman kosketuksen ja samalla varmistaa esikappaleiden optimaalisen lämpötilan. Tunnelin rakenne estää liiallisia kuumia kohtia tai esikappaleiden lämpöhajoamista, mikä parantaa lopputuotteen laatua ja vähentää hylkyjen määrää. Tarkka ohjaus ja luotettava toiminta Lämmitystunnelista poistuttuaan esikappaleet siirretään automaattisesti puhallusmuovausasemaan. FlexBlow 1:n yhden muottipesäkkeen puhallusyksikkö käyttää erittäin tehokkaita pneumaattisia toimilaitteita ja kestäviä työkalujen kiristysmekanismeja tuottaakseen jopa 5 litran vetoisia pulloja. Tämä kokoonpano mahdollistaa nopean toimintasyklin ja erinomaisen paineenhallinnan koko venytys-puhallusprosessin ajan. Koko ilmanvaihtojärjestelmä on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen, ja siinä on integroitu ilman kierrätysjärjestelmä, joka optimoi paineilman kulutuksen ja alentaa kokonaiskäyttökustannuksia. Järjestelmän toiminnan kannalta olennaista on erityinen jäähdytin, joka varmistaa, että muotin jäähdytyskierto pysyy vaaditussa lämpötila-alueessa, taaten tasaisen pullon seinämän paksuuden ja minimoiden sykliajat. Kaikki pneumaattiset ja hydrauliset komponentit on asennettu selkeälle erillisalueelle, jossa on selkeästi merkityt liitännät huoltoa ja vianmääritystä varten. Suodatin- ja voitelupisteet ovat helposti saavutettavissa, mikä tukee järjestelmän korkeaa käytettävyyttä ja minimoi suunnittelemattomat seisokit. Koneen käyttöä ja prosessiparametreja hallitaan kosketusnäyttöpaneelilla, joka on asennettu suoraan ohjauskaappiin. Tämä käyttöliittymä tarjoaa reaaliaikaisen valvonnan... Ledpfo Adyymex Anlehn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Lhsdpfjyb Tucsx Anlsn Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K787016, kokonaispaino: 41 000 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 800 A, käyttöpaine: 40 palkki, ohjausjännite: 24 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Krones Contiform S20 PET-venytyspuhallusmuovauskone – 20 muottipesää, jopa 40 000 pulloa tunnissa Käytetty Krones Contiform S20 -venytyspuhallusmuovauskone PET-pullojen valmistukseen. Kone on purettu täysin ja valmis lastattavaksi kuorma-autoon. Purettuna olevan tilan vuoksi koekäyttöä tai toiminnallisia testejä ei voida suorittaa – myydään täydellisenä osasarjana, jonka ostaja kokoaa uudelleen. Tekniset tiedot: • Valmistaja: Krones • Malli / Vuosi: Contiform S20 / [2003] • Muottipesien määrä: 20 Lhsdpfxez Euube Anljn • Nimellistuotanto (valmistajan ilmoituksen mukaan): jopa 40 000 pulloa tunnissa • Suurin astian tilavuus: jopa 3 l (riippuen muodosta) • Uuni: lineaarinen, 40 mm:n askelpituus • Pullon suuaukko: 26/22 (PCO 1881) Toimituksen sisältö: [esimuovien syöttölaite, suppilo/nostin ja kohdistuslaite, jäähdytin, muotit, varaosat jne.] Mahdollisuus tarkastukseen etukäteen sovittuna aikana – konetta voidaan tarkastella purettuna, osat ovat esillä [paikkakunnalla]. Lastaus [sisältyy / ostajan vastuulla]. Kuljetus sovittava erikseen. Hinta pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: Täydellinen TES BluLine4 HiTech MultiFlex PET-pullojen puhalluslinja (2017) Tarjoamme myyntiin täydellisen PET-pullojen valmistuslinjan tunnetulta valmistajalta TES Sp. z o.o., malli BluLine4 HiTech MultiFlex, valmistusvuosi 2017. Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, sitä on käytetty säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Tekniset tiedot Valmistaja: TES Sp. z o.o. Malli: BluLine4 HiTech MultiFlex Valmistusvuosi: 2017 Pullojen tilavuusalue: 0,5 l – 4 l Puhallusasemia: 2–4 Linjan kokoonpano: ✅ Preformien syöttölaite ✅ PET-pullojen puhalluskone ✅ Pullojen pakkauslaite tarjottimille Laitteen edut Täysin käyttövalmis tuotantolinja Lhsdpfx Aszd Sb Sjnljn Monipuolinen valmistettavien tilavuuksien alue Vankka rakenne ja TES:n todistettu teknologia Erittäin hyvä tekninen kunto Ihanteellinen juoma-, vesi-, kotitalouskemikaali- ja muiden PET-pulloon pakattujen tuotteiden valmistajille Hinta: neuvoteltavissa. Lisätietoja ja kysymyksiä varten otathan yhteyttä puhelimitse tai yksityisviestillä. Annamme mielellämme tarkempia tietoja sekä toimitamme lisäkuvia laitteesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 Ljdezlqzmjpfx Anlehn - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.