Käytetty juomakoneet myytävänä (1 112)

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käytetty Giebel-pakkauskone maidon pakkaamiseen Hpsdehx D E Dspfx Af Ssa 1000 pakkausta/h 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l pakkauksille ilman kierrekorkkia

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 30 000 h, Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT on suunnitellut linjan vuonna 2017 ja varustanut kahdelle Slim-formaatille, jotka ovat yleisiä virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, mikä täyttää keskisuuren teollisuuden tuotantovaatimukset. Linja vapautuu myyntiin 30.6.2025, joten kyseessä on houkutteleva mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. De-paletrisointi ja alkutarkastus Aluksi CFT:n de-palettisoija erottaa tyhjät tölkit automaattisesti ja syöttää ne tuotantoon. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastuslaite tarkastaa jokaisen tölkin visuaalisten vikojen ja mittojen poikkeavuuksien varalta. Näin järjestelmä varmistaa, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät huuhteluun. Alkutarkastus pienentää myös linjan myöhempien seisokkien riskiä. Tölkkikuljetus ja huuhtelu Seuraavaksi CFT:n kaapelikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksikanavaiseen huuhtelulaitteeseen. CFT-huuhtelulaite puhdistaa tölkkien sisäpinnat painevedellä tai steriilillä ilmalla, pitäen hygieniatason elintarvikesäädösten mukaisena. Kaksikanavainen toteutus parantaa suorituskykyä ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä osio on erityisen tärkeä mikrobiologisen turvallisuuden kannalta. Täyttö Huuhtelun jälkeen CFT-monoblokki hoitaa täyttö- ja saumavaiheen – laitteessa on 12 täyttöventtiiliä ja 4 saumapäätä. Kone käsittelee tehokkaasti 150 ml ja 330 ml tölkkejä. Se säätelee tarkasti painetta ja lämpötilaa, mikä estää CO₂-hävikkiä hiilihapollisia juomia täytettäessä. Vaihe turvaa sekä suorituskyvyn että tuotteen laadun – lopputuloksena on tasalaatuinen tuote myös suurilla linjanopeuksilla. Täysien tölkkien tarkastus ja hylkäys Täytön jälkeen toinen HEUFT-laite tarkistaa täysien tölkkien täyttötason, sauman tiiviyden ja mahdolliset vuodot. Hylkäysmoduuli poistaa automaattisesti normista poikkeavat tölkit tuotantolinjalta, mikä suojaa jatkokäsittelyn laatua ja minimoi viallisten tuotteiden jatkojalostuksen sekä pakkaamisen. Tämä vaihe pienentää jätteen ja seisokkien määrää. Kuljetus ja pakkaus Hpjdpfx Ajx H Tilof Sea Hyväksytyt tölkit siirtyvät CFT-kuljettimia pitkin SMI-käärintäpakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput seuraavissa muodoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä), ja 2x2x3 (12 tölkkiä). Monipuolinen pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelutarpeita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot eri tölkkikokojen välillä sekä tehostaa logistiikkaa.

Kunto: käytetty, - Tarrarulla: 250 mm korkeus. Syöttöreuna lattiasta: säädettävä 50–100 cm. - Siirrettävä pyörien päällä. Hsdpfxex H Tmqo Af Sjpa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Hjdpfx Afsxz Ezte Sepa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Koneen malli GS501/3 Pullon tiedot: Ø 37 mm, K 85 mm, V 60 ml Tuotanto tunnissa: 24 000 kpl/h Paino: 2 200 kg Työtason korkeus: 1 000 ± 50 mm Sähkönkulutus: 4,0 kW Ilmankulutus: 200 l/min Ilmanpaine: 4 bar Hpodjg D Ri Ajpfx Af Soa Koneen malli STEAM JET 2 Paino: 800 kg Työtason korkeus: 1 000 ± 50 mm Sähkönkulutus: 0,5 kW Ilmankulutus: 80 l/min Höyrynpaine: 7 bar Höyrynkulutus: 150 kg/h Siemens-ohjausohjelmisto varmuuskopiona mukana! Kone on varastossamme heti noudettavissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TRtech Prime 31100 Särmäyspuristin 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Taivutusvoima: 100 t Taivutuspituus: 3100 mm Pilarien väli: 2600 mm Isku: 265 mm Korkeus (daylight): 490 mm Työntösyvyys (throat depth): 410 mm Työpöydän korkeus: 900 mm Työpöydän leveys: 110 mm Hpodsvd Aavepfx Af Soa Vapaapudotusnopeus: 120 mm/s Puristusnopeus: 10 mm/s Palautusnopeus: 110 mm/s X-akselin liike: 750 mm Moottoriteho: 11 kW Leveys: 1780 mm Korkeus: 3960 mm Pituus: 2850 mm Paino: n. 8500 kg Akseleiden lukumäärä: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Turvakehikot kytkimellä CNC-ohjattu hydraulinen dynaaminen kompensointijärjestelmä Ohjausyksikkö: STEP Rock 22 Servomoottorinen takavaste: X, R, Z1, Z2 Jaettu alaosa (segmentoitu matriisi) Jaettu yläosa (segmentoitu terä) Liukuvat etuvarret (T-ura ja pysäytin): 2 kpl Maksuehdot: SWIFT: 40 % ennakkomaksu, loppuosa ennen lastausta Yhteensä EUR 52.500,00 Toimitusaika: EX-Works OSM Makina, 12 viikkoa tilauksen vastaanottamisesta LEIMA JA ALLEKIRJOITUS PROFORMA LASKU Laskutettava: Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Saksa

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: käytetty, Kutistepakkauskone 6 tai 12 pullon kutistemuovipakkauksiin. Hpsdeb Im Ttopfx Af Sea Manuaalinen kartonkitrayn syöttö, tai käytettävissä myös ilman tarjottimia (pelkällä kalvolla).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Koneen yleiskuvaus Automaattinen tarjotin + kalvopakkauskone ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen 90° sivusyötöllä. Kone muotoilee ja täyttää aaltopahvitarjottimen, ympäröi tuotteen neutraalilla kutistekalvolla ja kuljettaa sen kutistetunneliin, jossa muodostuu stabiileja, myyntivalmiita niputuksia. Ihanteellinen juomapakkauslinjoile, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai HDPE-pulloja. Viitenumero: FA56. Vuosi 2008, täysin perushuollettu vuonna 2022. Kunto: Käyttövalmis. Ohjeellinen suorituskyky jopa 25 pakettia/min riippuen tuotteesta ja formaatista. Toimintaperiaate: pullojen automaattinen ryhmittely, tarjottimen muodostus/lataus, kalvon käärintä ja kutistetunnelin niputus. Pakkauskonfiguraatio: Tarjotin + neutraali kutistekalvo. 90° syöttö mahdollistaa kompaktit layoutit ja helpon liitynnän olemassa oleviin kuljettimiin. Keskeiset tekniset tiedot Valmistaja / malli: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Toimintatyyppi: Automaattinen Syöttösuunta: 90° sivusyöttö Pakkaus: Tarjotin + neutraali kalvo Tarjotinlehtien syöttö/muodostus: Saatavilla Nimellisteho: max 25 nippua/min (riippuen formaatista ja tuotteesta) Vuosimalli: 2008 (perushuollettu 2022) Kunto: Käyttövalmis PLC: SIEMENS S7 E 300 Automaatio ja ohjaus Teollisuus-PLC-ohjaus, jossa käyttöliittymä reseptivalintaan, nopeusasetuksiin ja diagnostiikkaan. Taajuusmuuttajaohjatut moottorit varmistavat pehmeän kiihtyvyyden ja tuotteiden käsittelyn. Valokennoanturit tunnistavat tuotteen läsnäolon, jumitukset ja kalvon syötön. Lämpötilasäädelty kutistetunneli yhdenmukaiseen kalvon kutistumiseen. Hjdpox H Thzjfx Af Sspa Lukitut huolto-ovet turvavalvonnalla suojatuilla alueilla. Linjan liittäminen Ylävirta: vastaanottaa pullot kuljettimelta 90° siirrolla syöttöosaan; integroitu ohjelmallinen jakaja luo pakkauskuviot ennen tarjottimen täyttöä. Alavirta: purkukuljetin kutistetunnelin jälkeen jatkoyhdistämistä varten tarkistus-, laatikointi- tai lavastusjärjestelmään. Signaalit ja liitännät sisältävät tyypillisesti käynnistys-/pysäytys-, vikailmoitus-, hätäpysäytyspiiri-integraation ja nopeusreferenssin. Mekaaniset liitännät ja layout-piirustukset saatavilla pyynnöstä linjaintegrointia varten. Kunto ja huolto Kattava perushuolto suoritettu 2022. Kone toimitetaan käyttövalmiina. Ennaltaehkäisevä huolto suositeltavaa: kalvon kulkureitin, leikkuu-/suljinmekanismin, tarjotinlehtisyöttimen, voitelun ja kuljetinosien kulumisen säännöllinen tarkistus. Suorituskyky ja monipuolisuus Soveltuu monenlaisten sylinteri- ja kulmapullojen pakkaamiseen, erityisesti juomateollisuudessa. Tavalliset pakkauskuviot mahdollisia pulloille (esim. 2×2, 3×2, 4×3 jne.) pullokoon ja tarjottimen mittojen mukaan. Neutraali kutistekalvo varmistaa tuotteen näkyvyyden; tarjotin lisää jäykkyyttä ja pinoamisvahvuutta. Tasainen nipun laatu pyörivällä kalvon käärinnällä ja hallitulla lämpökutistusprosessilla.

Kunto: käytetty,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 PYÖRIVÄ ESIKERROSVAKUUMIRUMMUSUODATIN Hjdpfx Aov Ivm Dof Sepa PYÖRIVÄ VAKUUMISUODATIN VIINIMALLEILLE, RYPÄLEMEHULLE JA HIILIHYDRAATEILLE – TAYLO RUMMEN ALUE - 10,5 m². Vakuumisuodatus kieselguur- tai perliittiesikerroksella. Käsittelyvaiheet: - Esikerroksen muodostus; - Suodatus ja valutus; - Kerroksen leikkaus ja valutus; - Suodoksen poisto; - Jäännösnesteen suodatus ja suodattimen pesu suodatuksen lopussa. ERINOMAINEN KUNTO. SIJAINTI – PUOLA.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Esiasennettu, siirrettävä kokonaisjärjestelmä, jossa on juoman siipipumppu, tehokas kaasulämmitin, lämmönvaihdin ja automaattinen ohjaus. 41 kW kaasulämmitin Kierrätyspumppu Paineenalennussäiliö Automaattinen lämpötilansäätö Putkirakenne lämmönvaihdin Nestekaasuversiossa mukana kaasupulloteline ja kaasupaineensäädin Suorituskyky: 500 l mehua/h (lämmitys 10°C → 80°C) Paino: 450 kg Hpsdjb Ilnyopfx Af Sea Ei sisällä pullotuslaitetta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, Käytetty Aseptinen Täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu, hyväksi todettu aseptinen kartonkitäyttökone. Laite on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) -pakkauksille ja mahdollistaa luotettavan, keskeytymättömän tuotannon UHT-maidolle, mehuille ja muille huoneenlämmössä säilyville juomille. Nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, joten tämä käytetty pullotuslinjan komponentti tarjoaa suuren tuottavuuden ja aseptisen turvallisuuden nykyaikaiseen kartonkipakkaamiseen. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakkausformaatti: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nimelliskapasiteetti: ≈ 7 000 pakkausta/tunti Käyttötunnit: ≈ 30 000 Komponenttien liitännät Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: enintään ≈ 50 kW (tyypillisesti 35–50 kW konfiguraatiosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessointi/steriloinnin hyödykkeet) Mitat ja paino Suuntaa-antava tilantarve (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Suuntaa-antava paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huom: Teknilliset arvot viittaavat tähän A3/Flex-konfiguraatioon ja on varmistettava tarkastuksessa/FAT:ssa. Hpsdpfx Afox H Thuj Sja Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät A3/Flex-alusta hyödyntää OEM:n PLC-pohjaista ohjausta kosketusnäytöllä varustetulla HMI-paneelilla reseptinhallintaan, hälytyksiin ja diagnostiikkaan. Liikeohjaus tahdistaa muodostus-, täyttö- ja sulkemissyklit aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi suurella nopeudella. Tyypilliset ominaisuudet: - Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehuvarianteille ja muille juomille - Prosessien valvonta ja tapahtuma-/hälytyslokit - I/O-varaukset linjan ylä- ja alavirrantuotantolaitteille - Suositeltava tarkastus ennen käynnistystä: PLC-toiminnallisuus, venttiilien ohjaus, pumppujen teho ja tiivisteiden eheys Tuotantolinjaintegrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroituu tehokkaasti sekä käytettyyn pullotuslinjaan että uuteen juomantuotantolinjaan: - Ylävirta: pakkausmateriaalin syöttö ja sterilointimoduulit OEM-suunnittelun mukaisesti - Alavirta: kuljettimet, varasto, pillien/korkkien annostelijat, laatikointilaitteet, lavaajat - Hyödykkeet/prosessi: liitännät CIP/SIP-puhdistukseen, steriili ilma/vesi/höyry - Ohjaus: vakio digitaali-/analogiset I/O:t sekä kenttäväylävalmiudet määrittelyn mukaan Soveltuu erinomaisesti käytettyjä teollisia pakkausprojekteja varten, joissa tarvitaan aseptista kartonkipakkausmuotoa ja vakaata, korkeaa tuotantonopeutta. Kunto & Huoltohistoria Kunto: käytetty, varastoituna Käyttötunnit: ≈ 30 000 Toimintahuomio: Keskeytymätön tuotanto mahdollinen asianmukaisella ehkäisevällä huollolla Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset venttiilit, PLC-toiminnot, elastomeerit ja tiivisteet Rutiinitarkastus, kuluvien osien vaihto ja aseptisten esteiden validointi suositellaan ennen käyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Teho noin 1200 pulloa Hedpfx Asx Hta Rjf Sjpa

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 30 h, Kunto: uusi, Puoliautomaattinen täyttökone kuuma- tai kylmätäyttöön hedelmä- tai vihannesmehuille tai muille nestemäisille tuotteille "bag-in-box"-pusseihin Vitop- tai Postmix-sulkimilla. Sisältää: - Esisäiliön pinnanvalvonnalla - Pneumaattisesti toimiva täyttöventtiili Hpjdpfe Uwrqjx Af Ssa - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, jossa 4 pyörää - Täyttömäärät 3–20 litran pusseihin - Täyttökapasiteetti 10 litran pusseilla noin 2 000 l/h - Täyttökapasiteetti 5 litran pusseilla noin 1 200 l/h Täyttöprosessia ohjataan sisäänrakennetulla virtausmittarilla ja pneumaattisella venttiilillä. Pussien esievakointi Vaihtoehtoisesti mahdollista typpikaasun lisäys täytön jälkeen Valinnainen kokoonpano 4- tai 6-paikkaisella rivitäyttölaitteella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Pullonpuhalluskone Krones Contiform S14 Hodpfx Ajx H Tgdef Sjpa Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhalluskone on suunniteltu modernin juomateollisuuden suurivolyymisten PET-pullojen valmistukseen. Suurin tuotantonopeus on jopa 25 000 pulloa tunnissa, mikä tekee tästä koneesta erinomaisen vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat laajentaa kapasiteettiaan tai päivittää pullotuslinjaansa luotettavalla teollisuuden käytetyllä pakkauslaitteistolla. Koneessa on Siemens-logiikka (PLC) ja Krones-käyttöliittymä (HMI), jotka tarjoavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Pullon kaulasta siirtävä käsittely mahdollistaa vakaat siirrot eri pulloformaatteja vaihdettaessa, ja pyörivärakenteinen koneisto takaa tasalaatuisen suorituskyvyn juomien tuotannossa. Valmistaja: Krones, yksi alan johtavista juomateknologiatoimittajista. Tämä malli on suunniteltu PET-astioille, ja soveltuu monenlaisille tuotteille, kuten kivennäis- ja pöytävettä, virvoitusjuomia, maitoa, öljyä, olutta, viiniä ja väkeviä alkoholijuomia varten. Nykyinen asetus tukee 1,5 litran formaattia ja maksimisäiliön korkeus on 320 mm, mikä tekee koneesta monipuolisen valinnan PET-pullotuotantoon integroiduissa linjaratkaisuissa. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Pakkauksen materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 L Maksimikorkeus: 320 mm Työtason korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotapa: Pullon kaulasta Kaulaviimeistely: Alaska Onteloiden (muottien) määrä: 14 Karojen määrä: 7 Tarttujia (sisään/ulos): 7 Toimintasuunta: Vastapäivään Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Siemens PLC -ohjaus luotettavaan prosessin hallintaan ja Krones HMI -käyttöliittymä helppoon ohjaukseen, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. Sähkökonfiguraatio 400 V, 50 Hz ja 3-vaihe + N takaa vakaan teollisen suorituskyvyn. Suojakotelointi ja turvalukitukset mahdollistavat turvallisen käytön tuotannon ja muuntotöiden aikana. Pullonkaulasta käsittelevä siirtotapa helpottaa formaatin vaihtoja ja vähentää pakkausten kulumista. Integrointi tuotantolinjaan Krones Contiform S14 toimii joko itsenäisenä pullonpuhalluslaitteena tai osana kokonaista juomateollisuuden tuotantolinjaa. Laite on yhteensopiva esimuotin käsittelyjärjestelmien, paineilmajärjestelmien sekä täyttö-, etiketti- ja pakkauskoneisiin johtavien kuljettimien kanssa. Pyörivä rakenne ja pullonkaulasta siirto mahdollistavat laajan pulloformaattien yhteensopivuuden, erityisesti 1,5 litran sekä yleisimpien vesi- ja virvoitusjuomapakkausten osalta. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on saatavana useina toimitusvaihtoehtoina: alkuperäisessä kunnossaan (sellaisena kuin se on), kunnostettuna ja takuulla, tai käyttövalmiina yhteensopivien varaosien kanssa.

Kunto: käytetty, yleiskunnostettu, paineenalainen täyttölaite, kuohuviinille, SO2 medium esisiivauksella Hpedpfx Afjx Hta Ds Soa Täyttöasemat: 16 Käyttösuunta: oikealta vasemmalle (vastapäivään)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisriviläinen pullontäyttäjä 0,2–2 litran pulloille. Lattiaseisova malli, jossa on varastosäiliö. Hsdpfx Aj Hmu Nof Sjpa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisiin juoma- ja teollisuuspakkaussovelluksiin. Koneen pyörivä rakenne ja vankka mekaaninen suunnittelu mahdollistavat jopa 13 000 pullon tuntikapasiteetin, mikä tukee skaalautuvaa tuotantoa keski- ja suurinopeuksisilla linjoilla. Laite on optimoitu PET-astioille ja soveltuu monipuolisiin juomatuotantoympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapollisten juomien valmistukseen. Kronesin suunnittelu takaa erinomaisen luotettavuuden, tasalaatuisen pullotuotannon ja nopeat formaatinvaihdot. Laite soveltuu käytetyn pullotuslinjan monipuoliseksi osaksi tai itsenäiseksi puhallusmuovaimeksi. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa tarkkaa preformien käsittelyä ja vakaan lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituksen. Siinä on Alaska-kierteinen suuaukko, 8-onteloinen konfiguraatio ja oikeakätinen toimintasuuntima, mikä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuden ja teollisuuspakkaamisen tarpeisiin, joissa käyttövarmuus ja toistettavuus ovat tärkeitä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Pyörivä Maksimikapasiteetti: 13 000 pulloa/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5 l Onteloiden määrä: 8 Kierre/korkki: Alaska Maks. astian korkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään–ulos): 6 Mandrillien määrä: 180 Hpsdpjx H Tf Tofx Af Sja Toimintasuunta: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens Käyttöliittymä: Krones Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Contiform S8 -koneessa on Siemensin PLC-järjestelmä vankkaan automaatioon ja prosessiohjaukseen, ja käyttöliittymänä toimii helppokäyttöinen Krones HMI, joka mahdollistaa nopean diagnostiikan. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaata preformien lämmitysprofiilia, tarkkoja puhallussykllejä ja luotettavaa PET-preformien sekä pullojen käsittelyä. Turvalukitukset ja käyttäjäsuojaukset on integroitu suojauksiin ja kulkuaukkoihin varmistaen vakaan tuotannon sekä minimoidun seisokkiajan. Linjaintegroinnit Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida täydellisesti käytettyyn pullotuslinjaan. Se voidaan yhdistää tehokkaasti ylävirran esimuottinsyöttölaitteisiin ja alavirran ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttöihin ja etiköintilaitteisiin. Formaatinvaihdot ovat sujuvia 8-onteloisen pyörivän rakenteen ansiosta, ja Alaska-kaulan ansiosta laite sopii monentyyppisille sulkimille ja täyttöyksiköille eri juomatuotannoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan joko nykyisessä kunnossa, kunnostettuna ja takuulla tai käyttövalmiina yhteensopivien varaosien kanssa.

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: käytetty, Pastörointilaite putkilämmönvaihtimella, kapasiteetti 600 l/h (jopa 80°C) Automaattiohjaus Hpedpfx As Hnnhof Sja Puskurisäiliö BiB:lle (Bag-in-Box) pinnansäätimellä Bag-in-Box-täyttölaite läpivirtausmittarilla Öljykäyttöinen lämmityskattila, 50 kW, asennettu Jarrullinen perävaunu, varustettu pressulla Suurin kokonaispaino 1350 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, Käytetty korkkien asetteluautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty korkkien asetteluautomaatti, valmistajana Tetrapak, on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asetteluun kartonkipakkauksiin teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan korkkien asettelun jopa 12 000 korkkia tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn pullotuslinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkin sijoittelu ovat olennaisia. Kone soveltuu hyvin nykyisiin pakkauslinjoihin ja voi toimia osana laajempaa käytettyä pullotuslinjaa juomateollisuudessa. Kone on suunniteltu tarkkuuden ja toistettavuuden ehdoilla ja on yhteensopiva Helicap 23 -kierrekorkkien kanssa, joita käytetään laajasti kartonkipakkauksissa. Vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaan suorituskyvyn tuottajille, jotka haluavat optimoida pakkaustehokkuuden laadusta tinkimättä. Koneen kunto voidaan todentaa koejolla, mikä lisää varmuutta käyttöönottoon ja toimintavarmuuteen. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen tunnus: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 000 korkkia/tunti Korkkijärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Hodpsx H Tc Eofx Af Sopa Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Vakiovarusteina ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan asetusten hallintaan ja valvontaan, integroidut turvalogiikat sekä tarkat toimilaitteet johdonmukaiselle korkkien asettelulle. Koneen suunnittelu mahdollistaa nopeat tuotantovaihdot ja tasaisen painetason, mikä ylläpitää laatua ja vähentää tuotantoseisokkeja pitkien vuorojen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Korkkien asetteluautomaatti voidaan tehokkaasti liittää sekä ylös- että alavirran koneisiin käytetyssä pullotuslinjassa tai täydellisessä pakkausjärjestelmässä. Laite voidaan konfiguroida toimimaan linjassa kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä varmistaa sujuvan tuotantovirran. Helicap 23 -yhteensopivuus tukee yleisimpiä kartonkipakkausformaatteja, joten kone sopii hyvin teollisen mittakaavan pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan tasaista läpimenoa ja minimipullonkauloja. Koneen rakenne ja liityntäpisteet ovat yhteensopivat tavanomaisten layoutien kanssa, ja laite voi toimia sekä erillisenä asemana että osana synkronoitua monikoneista linjaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on saatavana mahdollisuudella suorittaa koeajo, mikä osoittaa laitteen käyttövalmiuden ja varmistaa toimintakunnon. Käytettynä ratkaisuna tämä kone tarjoaa kustannustehokkuutta niille, jotka hakevat luotettavaa korkkilogistiikkaa ja haluavat varmistua toiminnallisuudesta ennen asennusta. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Kapaa 12 000 korkkia tunnissa, kone tarjoaa tasaista suorituskykyä suuren volyymin kartonkikorkituksessa juomatuotannossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Neljärivinen pullontäyttölaite 0,2–2 litran pulloille, seisovamalli varastosäiliöllä. Hsdps Hmvhofx Af Sjpa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty pakastettujen appelsiinien käsittelylinja Navatta Groupin valmistama Frozen Orange Processing Line on teollinen prosessointiratkaisu, joka on suunniteltu pakastettujen sitrustuotteiden käsittelyyn korkean luotettavuuden ja turvallisuuden vaatimusten mukaisesti. Vuonna 2011 valmistettu ja mallimerkinnällä QE11056 varustettu käytetty linja soveltuu integroitavaksi juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, joissa hedelmäraaka-aineiden esikäsittely on tarpeen. Jatkuvaa käyttöä varten kehitetty linja tarjoaa vankan automaation, kattavat käyttäjäsuojaukset sekä tiukan EU:n turvallisuusstandardien mukaisuuden. Sen sähkö- ja ohjausjärjestelmä mahdollistaa vakaan suorituskyvyn ja vaivattoman liitettävyyden osaksi täydellistä käytettyä pullotuslinjaa tai laajempaa elintarvike- ja juomateollisuuden prosessikokonaisuutta. Navatta Groupin insinööriosaston valmistama linja on räätälöity erityisesti pakastettujen appelsiinien käsittelyyn ja tarjoaa joustavat liitännät jatkoprosessien, kuten täyttö-, etiketti-, korkitus- ja pakkauskoneiden kanssa. Se on erinomainen valinta toimijoille, jotka edellyttävät luotettavaa suorituskykyä teollisissa pakkausympäristöissä ja tehokasta hedelmäpohjaisten raaka-aineiden valmistelua edelleen jalostettavaksi juomatuotannossa. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Navatta Group Malli: QE11056 Valmistusvuosi: 2011 Ensisijainen jännite: 400 V Apulaitteiden jännite: 24 V Taajuus: 50 Hz Asennettu teho (otettu): 47 kW Hpjdpox H Tcxefx Af Soa Maksimivirta: 93,1 A Oikosulkuvirran kesto (Icc): 40 kA Linjatyyppi: Pakastettujen appelsiinien prosessointilinja Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjalla on oma sähköpaneeli, jossa on selkeästi merkityt sähkötekniset ominaisuudet ja käyttäjäohjaimet. Automaatiota tukevat integroidut ohjaus- ja turvalogiikat, jotka minimoivat riskit ja tehostavat käyttöä. Järjestelmä sisältää: - Käyttöpaneelin kuvaavin ilmaisimin ja hälytyksin - Rakenteiset turvalaitteet ja lukitukset vartioituun käyttöön - 24 V apuohjauspiirit varmatoimiseen pienjänniteviestintään - Teollisuusluokan sähköistys EN 60204-1 -standardin mukaisesti - Helppo ja nopea parametriensäätö muoto- ja prosessimuutosten yhteydessä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu sijoitettavaksi suoraan muiden laitteiden kanssa samaan linjastoon. Se voi toimia osana käytettyä pullotuslinjaa tai elintarviketeollisuuden prosessisolua mahdollistaen materiaalivirran ja siirron täyttö-, etiketti-, korkitus- ja pakkausasemiin. Integraatio-ominaisuudet sisältävät: - Suoralinja-asennuksen kuljetin- ja käyttöliitäntävalmiudella - Yhteensopivuuden teollisten pakkausprosessien kanssa - Prosessiparametrien säädettävyys tuotteen käsittelyvaatimuksiin - Soveltuvuus esikäsittelyvaiheeseen juomantuotantolinjalla Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteistoon sisältyy kattava käyttö- ja huolto-ohje sähkökaavioineen ja toiminnallisine määrityksineen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Sirio 4-T on ammattimainen kapselointi- ja korkitusratkaisu viinin ja premium-juomien pullottamiseen, valmistajana Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Laite on suunniteltu lasisten viinipullojen täsmälliseen käsittelyyn, varmistaen tasalaatuisen korkin asennuksen sekä sujuvan pullon käsittelyn eri muotoisille ja kokoisille pulloille, joita käytetään juomateollisuudessa. Valmistaja: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Hpsdpfx Asx H Taqef Sja Malli: Sirio 4-T Konetyyppi: Lasipullojen kapselointi- ja kierrekorkituskone Pääkappaleiden määrä: 4 Suljinformaatti: Stelvin 30×60 mm alumiiniset kierrekorkit Pulloyhteensopivuus: Bordeaux-, kartiomaiset sekä kaksi erikois-/räätälöityä pulloformaattia. Laite käsittelee pulloja kokonaiskorkeudeltaan 180 mm – 360 mm. Astiatyyppi: Lasipullot Käyttötarkoitus: Linja- tai itsenäinen integrointi teollisen pakkauslinjan yhteyteen Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Sirio 4-T on suunniteltu varmaan ja toistettavaan kierrekorkkien asennukseen sekä kapselointiprosessien vaatimuksiin nykyaikaisissa pullotuslaitoksissa. Koneen karusellirakenne mahdollistaa tarkan pullon käsittelyn ja vakaan vääntömomentin käytön Stelvin 30×60-kierrekorkeille. Laite voidaan liittää tavanomaisiin pakkauskoneiden ohjausjärjestelmiin, mikä takaa vakaan toiminnan ja helpon diagnostiikan yleisillä PLC/HMI-käyttöliittymillä, jotka ovat laajasti käytössä juomateollisuudessa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kone voidaan saumattomasti integroida sekä käytettyihin että uusiin pullotuslinjoihin, tukien sekä edeltäviä täyttölaitteita että jälkikäteen sijoitettuja etiketti- ja tarkastuslaitteita. Kone on yhteensopiva perinteisten kuljetinratkaisujen kanssa ja voidaan asentaa sekä linjaintegrointina että itsenäisenä yksikkönä. Formaatin vaihtoon Bordeaux-, kartiomallisiin ja erikois- tai räätälöityihin pulloihin on saatavilla vaihto-osat, mikä mahdollistaa joustavuuden eri tuotevariaatioiden pakkaamisessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Sirio 4-T on uudenveroinen ja valmis käyttöön välittömästi. Sen rakenne ja suunnittelu tukevat vähäistä säännöllistä huoltoa sekä korkeaa käytettävyyttä tuotantolinjoilla. Ennakoivan huollon rutiinit ovat yksinkertaisia ja perustuvat pakkauskoneiden alan parhaisiin käytäntöihin. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu lasipullojen käsittelyyn, Sirio 4-T takaa tasaisen kierrekorkin asennuksen viinipulloihin Stelvin 30×60 -alumiinikorkeilla. Neljä päähattua takaavat tasaisen kapasiteetin sekä korkin tiiveyden ja pullon ulkoasua arvostaen. Monipuolisuus Bordeaux-, kartio- ja räätälöityihin pulloihin tekee koneesta ihanteellisen valinnan viinitiloille ja premium-juomien valmistajille, jotka arvostavat tasalaatuista suorituskykyä vähäisellä käyttäjän puuttumisella. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelut Järjestelmä on suunniteltu integroitavaksi standardeihin juomien pakkaamohalleihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 4 047 h, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Hjdpfsx H S Sfex Af Sepa Tetra Pak TBA 19 100V on luotettavaksi todettu aseptinen täyttökone, joka on suunniteltu korkeatasoiseen kartonkipakkaamiseen juomateollisuudessa. Tämä käytetty laite soveltuu erityisesti UHT-sovelluksiin ja toimitetaan uudella 0,125 L Slim -formaattisarjalla, joka varmistaa tehokkaan, hygieenisen ja kustannustehokkaan teollisen pakkaamisen. Ihanteellinen ratkaisuna valmistajille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjan komponenttia luotettavalla suorituskyvyllä—TBA 19 integroituu saumattomasti nykyaikaisiin tuotantoympäristöihin. Valmistaja: Tetra Pak Malli/versio: TBA 19 100V Täyttötyyppi: Aseptinen (UHT) Valmistusvuosi: 2000 Käyttötunnit: 4 047 Tuotantonopeus: jopa 7 000 pakkausta/tunti Pääformaatti: 0,125 L Slim (uusi 2026 formaattisarja sisältyy) Säiliötyyppi: Kartonki (Tetra Brik Aseptic) Käyttökohde: UHT-maito ja -mehu Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät TBA 19 100V:n suorituskyky aseptisissa olosuhteissa perustuu Tetra Pakin suunnitteluun, joka mahdollistaa sujuvan toiminnan ja vähentää seisokkiaikoja. Kone tukee integroitua linjaohjausta ja on yhteensopiva vakiotuotannon valvonta- sekä tulostin/koodausrajapintojen kanssa, joita käytetään juomapakkauslinjoilla. Nopea formaatin vaihto 0,125 L Slim -pakkaukselle minimoi tuotantokatkot ja mahdollistaa tehokkaan tuotannon suunnittelun. Tuotantolinjan integraatiovalmiudet Täyttölaite voi toimia itsenäisenä asemana tai osana täydellistä käytettyä pullotuslinjaa. Se on yhteensopiva keskeisten jälkikäsittelylaitteiden kanssa ja mahdollistaa juomateollisuuden täydellisen pakkausprosessin. Toimintaa voidaan laajentaa lisämoduuleilla, joilla parannetaan kapasiteettia ja läpimenoa. Lisävarusteet: TSA21 pillinlisäyslaite Materiaalinkäsittely: Easy Rider / kuljetinjärjestelmä ja kuljetinlinja Päätelinja: Pakkausjärjestelmä Ohjaus ja merkintä: Linjaohjain Domino-tulostimella Tarvikkeet: Paperikärry ja muut oheislaitteet Nämä varusteet mahdollistavat tehokkaan yhdistettävyyden olemassa olevaan pakkauslinjastoon ja parantavat kokonaislinjan suorituskykyä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite tarjotaan huollettuna, joko heti toimitettavana nykyisessä kunnossa tai perushuollon jälkeen tavanomaisen toimitusajan puitteissa. Vain 4 000 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttökone on vähäkulutuksinen vaihtoehto kapasiteetin kasvattamiseen tai Tetra Pak -kartonkiformaatteihin standardointiin. Käyttöohjekirjat ja osaamisen siirto kuuluvat toimitukseen, jotta käyttöönotto on nopeaa ja sujuvaa. Käytettävyys ja monipuolisuus TBA 19 100V on optimoitu UHT-tuotantoon ja tarjoaa stabiilin aseptisen täytön maidolle ja mehulle 0,125 L Slim -kokoisiin kartonkeihin. Hygieeninen rakenne mahdollistaa tuotteen laadun ja säilyvyyden, joita pitkäikäinen juomapakkaaminen edellyttää.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Käyttötehokkuus Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Käyttötila ja tuotantosovellukset Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Hsdpfox H Rn Eox Af Sepa Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.