Käytetty juomakoneet myytävänä (1 112)

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Hpodpfxoxywglo Af Sja Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja suljentakone on tällä hetkellä käytössä etikan tuotannossa. Koneessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 suljentapäätä, ja se toimii tyhjiötäytön periaatteella. Konetta voidaan käyttää laajan valikoiman muotonsa säilyttävien astioiden kanssa, ja se soveltuu matalaviskoosisten ja hiilihapottomien nesteiden täyttämiseen. Tekniset tiedot: Hedpfx Afjxqz D Ao Sopa Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Suljin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäinen (alue Ø55-95 mm, K160-360 mm) Korkit: Kierrevalmiit muovikorkit Teho: 8 000 pulloa/h (600 ml) / 6 000 pulloa/h (1000 ml) Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta AISI 316 -terästä Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen uimuritasokontrolli Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-merkintä, läpinäkyvät suojakotelot mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95mm)

Kunto: käytetty, ilman pistoketta Hsdpfx Ajxzi Hysf Sepa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KB-20211022002, 1 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L olutankki, aiemmin käytetty kirkastustankkina (brite tank), mutta soveltuu myös käymisastiana (FV). Hedpfswl H Nisx Af Sjpa Tekniset tiedot: Malli: KBBFT1300A Sarjanumero: KB-20211022002 Valmistusvuosi: 2021 Tilavuus: 2000 litraa Huomioita: Kaikki liitännät 1,5 tuuman Tri Clamp -kiinnityksellä, lukuun ottamatta ylhäällä olevaa DIN-ylipaineventtiililiitäntää sekä miehistöluukkua ja suurempaa triclamp-liitäntää. Ominaisuudet: Yläportti kuivahumalointia jne. varten. 2 kpl lämpökaivoja: etupuolella lämpömittarille ja takana lämpötila-anturille. Oikealla puolella CIP-varsi (sisäpesu), jossa on suihkupallo.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Laite on erittäin hyvässä kunnossa ja sitä on aina huollettu hyvin. Pullokoko: 0,2–1,0 l. Hjdpfx Ajxywvgjf Sepa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Kuumasulatemassatiivistin – Yleiskuvaus Tämä käytetty kuumasulatemassatiivistin, valmistajana TE-CO, on suunniteltu teollisten loppupään pakkauslinjoihin käytettyjen pullotuslinjojen yhteyteen. Malli 607-98 takaa aaltopahvilaatikoiden varman ja tasalaatuisen sulkemisen kuumasulatelimalla, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun juomatuotannossa, jossa viinipullolaatikot on suljettava turvallisesti ennen lavatusta. Koneen vankka rakenne ja helppo käytettävyys mahdollistavat sujuvan integraation laatikointilaitteiden ja lavottimien kanssa, tukien yhtäjaksoista käyttöä ja optimaalista läpimenoa. TE-COn valmistama käytetty yksikkö keskittyy luotettavaan laatikkosuljentaan, varmistaen puhtaan liimanlevityksen, tiiviit saumat ja vähäisen huoltotarpeen. Se soveltuu erityisen hyvin lasipulloja sisältäville laatikoille, joita yleisesti käytetään viinintuottajilla ja juomateollisuudessa. Kone toimii sekä kokonaisen käytetyn pullotuslinjan osana että itsenäisesti yhteensopivien kuljettimien kanssa. Malli 607-98 noudattaa teollisen pakkauksen parhaita käytäntöjä tehokkuuden ja tuoteturvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Hjdpexywf Ijfx Af Sepa Valmistusvuosi: 1998 Suljentamenetelmä: Kuumasulatelima Käyttökohde: Laatikoiden/pahvilaatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyyppikäyttö: Viinipullolaatikoiden sulkeminen käytetyllä pullotuslinjalla Yhteensopivat pullokoot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen loppupään kone jatkuvaan käyttöön Käyttö: Linjassa, laatikonpakkaajan jälkeen, lavottimen edessä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatemassatiivistin on kehitetty varmistamaan automaation luotettavuus teollisessa pakkauksessa. Vakiovarusteluun kuuluvat liiman lämpötilansäätö tasalaatuisen tartunnan varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto sujuvaa laatikkovirtaa varten sekä turvasalvat turvallista käyttöä varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet tukevat nopeita säätöjä ja vakaata suorituskykyä formaatinvaihtojen aikana. Kuumasulatejärjestelmä mahdollistaa puhtaan ja tasaisen liimakuviollisuuden, taaten tiiviin ja yhdenmukaisen suljennan. Tuotantolinjaintegraatiovalmius Tämä massatiivistin integroidaan vaivatta käytetyn pullotuslinjan osaksi, toimien välittömästi laatikonpakkausmonoblokin jälkeen ja ennen lavotusta. Kone voidaan synkronoida ylävirran laitteiden, kuten laatikonmuodostimien ja pakkausjärjestelmien, kanssa sekä liittää alavirran lavottimiin automatisoitua materiaalinkäsittelyä varten. Kone soveltuu linja-ajoihin vakio-kuljettimilla, mutta toimii myös itsenäisenä laitteena asianmukaisesti syötettynä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina käytetyn pullotuslinjan yhteyteen. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, tukien käyttöönottoa ja säännöllistä huoltoa. Teollisuustason rakenne takaa luotettavan palvelun juomatuotannon vaatimuksissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen täyttölinjasto elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin tuotantoa (2013). Linjasto on aiemmin ollut käytössä nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja suljettu painettavilla sekä kierrekorkeilla. Lisäksi voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja sumutuspumppuja. Erilaiset lisävarusteet, kuten laminaarivirtausjärjestelmä ja erityisesti hygieniadesigniin kiinnitetty huomio, mahdollistavat puhdastilaluokituksen saavuttamisen. Koneet: 1. Pullon asettajalaite Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h 2. Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h 3. Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avoimet säiliöt: Plexilasikatto Pullon- ja korkinmuodot: Palvelumme: Lähetä meille tarpeesi, niin tarkistamme mahdollisuudet käsitellä pullomalliasi. Korkkityypit: Kierrekorkit, painettavat korkit, sumutuspumput nousuputkella 1. Pullon asettajalaite BREITNER BFC 8002 Hpjdpfoxqzmwex Af Sea Toimintatapa: jatkuva, syöttösäiliöstä Säiliötilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi Turvallisuus: ovianturit, ylikuormitussuojaus Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa Säiliön koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, isommat pyynnöstä Erikoisuus: puhalluspesuasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 Täyttöperiaate: massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12) Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikeletkut, VITON-tiivisteet Säiliö / paine: 100 L, 5 bar Sähkö / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa Pakkauksen koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, erilaiset muodot CIP-puhdistus: automaattinen pesu & tyhjennys, monivaiheinen ohjelma Lisävarusteet: Laminaarivirtaus, etäyhteyshuolto, lisätäyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 Toimintatapa: jatkuvasti pyörivä, 4 korkitusasemaa Teho: jopa 5 000 kpl/h Säiliön koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Käyttö / työkalut: servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNERin korkitustyökalut Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistia, salasuojattu Turvallisuus & valvonta: ovianturit, ylikuorma, "ei pulloa – ei korkkia", optinen korkinvalvonta, poistojärjestelmä Lisävarusteet: servopystysäätö, momenttivalvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkisyöttö

Kunto: käytetty, Toiminnot: Hjdpfx Aexy Sq Sof Sspa - - Useiden itsetarttuvien etikettien kiinnitys Suorituskyky: noin 900–1800 pulloa/h Paino: noin 300 kg Sähkö: 220 / 380 V, 3-vaihe + 0 + maa Käytettävät pullot: Sylinterimäiset tai hieman kartiomaiset (vaihtoehto) pullot, halkaisija 55–115 mm Etiketöinti: Etiketin yläreunan enimmäiskorkeus: 170 mm (220 mm vaihtoehtona) Etiketit: Rullan ulkohalkaisija: 300 mm Rullan sisähalkaisija: 75 mm Aukiotto: Vasemmalle eteenpäin Sisäpuolinen kelaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 kpl Seitz-Werke GmbH pullontäyttökone. Syöttö vastapaineastialla. Malli - SF 12. Valmistusvuosi - 1961 (kunnostettu myöhemmin). Nopeus - jopa 1200 pulloa/h (täyttömäärästä riippuen). Kapasiteetti - säädettävä täyttöalue (kaikki pullokoot, jotka sopivat pidikkeisiin). Ulkomitat - 1100 mm halkaisija x 2350 mm korkeus. Viimeksi käytetty maaliskuussa 2023. Hodpfx Afox A A I Ho Sopa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Kosme Monocombi 2T Hot Melt -koteloiden pakkausmonoblokki Tämä käytetty Kosme-pakkausmonoblokki on suunniteltu varmaan pullojen ryhmittelyyn ja pahvilaatikoiden suljentaan kompaktissa teollisessa pakkausratkaisussa. Laite sopii vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja muihin pullolinjoihin, käsitellen pullojen keräyksen kuuden pullon laatikoihin ja kuumaliimasuljennan yhdessä integroidussa yksikössä. Monoblokkirakenne pienentää kokonaislaitteen tilankäyttöä, helpottaa integrointia käytettyihin pullotuslinjoihin sekä yksinkertaistaa käyttöä ja huoltoa. Kosme, tunnettu pakkauslaitteiden valmistaja, on varustanut tämän mallin lisätyllä pullon keskityslaitteella Authentique-pulloille, mikä parantaa syötön vakautta ja pakkauksen laatua. Sopii sekä PET- että lasipulloille ja täyttää juomateollisuuden vaatimukset, joissa tasalaatuinen pakkaustulos, varma kuumaliimasuljenta ja toistettavat vaihtomuodot ovat olennaisia. Käytännöllinen 8 kW teho ja mukana toimitettavat käyttö- ja huolto-ohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja ylläpitoa teollisessa pakkauskäytössä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Koneluokka: Pakkausmonoblokki Pakettimuoto: 6 pullon laatikot Suljentajärjestelmä: Kuumaliima Teho: 8 kW Pullojen käsittely: PET- ja lasipullot Mukana: Lisäpullon keskitys Authentique-pullolle Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokkirakenne integroi pullojen ryhmittelyn, laatikoiden täytön ja kuumaliimasuljennan yhteen automaattiseen järjestelmään. Käyttäjäystävälliset ohjauspaneelit mahdollistavat nopeat asetukset ja rutiinisäädöt. Kuumaliimalaitteisto varmistaa tasalaatuisen suljennan pienellä käyttäjäpanoksella, lisäten tuotannon käyttövarmuutta ja vähentäen uudelleentyöstön tarvetta. Hpedjxywb Aepfx Af Sja Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Suunniteltu helppoon integroitumiseen käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi pakkausasemaksi; kone kytkeytyy sujuvasti sekä yläradan kuljetinjärjestelmiin että jatkokäsittelyyn kuten lavaajille. Kompakti monoblokkirakenne optimoi lattiapinta-alan käytön ja mahdollistaa helpon vaihtojen ja huollon. 6 pullon laatikkoratkaisu vastaa yleisiä juomalogistiikan standardeja ja voidaan yhdistää tavanomaisiin toisiopakkausratkaisuihin. Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan käytettynä teollisuuspakkauslaitteena; mukaan kuuluvat käyttö- ja huolto-ohjeet takaavat oikean käyttöönoton ja ylläpidon. Dokumentaatio tukee tehokkaita huoltotoimenpiteitä ja varmistaa pitkäaikaisen käyttövarmuuden tuotannossa. Käyttöteho ja monipuolisuus Kone sopii sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn ja on ihanteellinen juomatehtaille, jotka edellyttävät luotettavaa laatikonmuodostusta ja varmaa kuumaliimasuljentaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus  Tämä automaattinen pullonorientointilaite on valmistettu vuonna 2022 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Malli BFA 8003 on tehokas, täysin automaattinen muovipullojen syöttölaite, joka on suunniteltu hellävaraiseen käsittelyyn ja nopeisiin formaatinvaihtoihin vähäisellä määrällä vaihto-osia. Laite toimii luotettavasti myös vaativilla pullogeometrioilla ja kevyillä PET-astioilla. Kyseessä on messumalli, jota ei ole koskaan käytetty tuotannossa, joten sen kunto on lähes uudenveroinen. Laitetta on käytetty vain messuilla esittelytarkoituksiin, ja se toimitetaan 12 kuukauden valmistajan takuulla.  Tekniset tiedot  Kapasiteetti: Jopa 150 pulloa/min Käyttö: Jatkuva, syöttö suppilosta Pullotyypit: Muovi (PET, HDPE, jne.) Pullon mitat: Halkaisija enintään 80 mm, pituus enintään 100 mm, korkeus enintään 300 mm (suuremmat mitat mahdollisia pyynnöstä) Pullon asennonsuuntaus: Pohja edellä pneumaattisella kääntöyksiköllä Kulkusuunta: Vasemmalta oikealle Työkorkeus: 900 mm Runko: Hitsattu, ruostumaton teräs (AISI 304) Rummun halkaisija: 1 500 mm Ohjaus: B&R-teollisuustietokone 12,5" kosketusnäytöllä, integroitu diagnostiikka, etäyhteys Sähköliitäntä: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Paineilma: 400 Nl/min @ 6 bar Konesuojus: Polykarbonaattilevyt Turvallisuus: Virheen tunnistus selkein tekstinäytöin Kunto: Uudenveroinen (käytetty vain esittelyyn) Takuu: 12 kuukautta valmistajan takuu Hpsdsxqpk Dspfx Af Sja

Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty Keber PALPACK DS lavaaja Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavaaja, joka on suunniteltu pakkauslinjojen loppupään pahvilaatikoiden lavaukseen juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty laiteratkaisu tehostaa pullotuslinjan viimeistä vaihetta sijoittamalla suljetut laatikot vakaiksi kerroksiksi ja asettamalla ne lavoille ennalta määriteltyjen pinoamismallien mukaisesti. Kone on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa suorituskykyä ja sujuvaa käsittelyä, mikä auttaa tuottajia valmistelemaan kuormat käärittäväksi, varastointia ja kuljetusta varten tasalaatuisesti ja mahdollisimman vähäisellä käyttöhenkilöstön osallistumisella. Valmistaja Keberin PALPACK DS integroituu saumattomasti täydellisiin pakkauslinjoihin, jotka käsittelevät kartonkeihin pakattuja lasipulloja. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat tavanomaisissa myyntipakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Käytännöllinen layout ja vankka rakenne mahdollistavat jatkuvan käytön vaativissa olosuhteissa, joissa käyttövarmuus ja lavan vakaus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Soveltuu sekä käytössä olevan pullotuslinjan päivittämiseen että kapasiteetin laajentamiseen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä kompaktissa, käyttäjäystävällisessä muodossa. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Konetyyppi: Perinteinen automaattinen kartonkilavaaja Vuosimalli: 2004 Astioiden käsittely: Suunniteltu kartonkeihin pakatuille lasipulloille Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l kartonkipullojen kanssa Lavakoko: Eur-Epal lava, 800×1200 mm Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerroksenmuodostuksen ja järjestelmällisen lavan rakentamisen tasalaatuista ja toistettavaa tulosta varten. Lopputason ohjauslogiikka hallitsee pahvilaatikoiden syötön, kerrosten asemoinnin ja lavanvaihdot, mikä auttaa käyttäjiä ylläpitämään vakaat pinot jatkokäsittelyä varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvatoimintoja ja helppoa säätöä tehokkuuden ylläpitämiseksi tuote-erien ja pakkausformaattien vaihtuessa. Pakkauslinjaintegrointi Tämä lavaaja asennetaan lämpöliimauskoneen (hot-melt) jälkeen ja ennen lavankäärintää, mahdollistaen katkeamattoman, automatisoidun prosessin suljetusta laatikosta valmiiseen lavaan. Yhteensopiva tavanomaisten kuljetinratkaisujen kanssa ja helposti integroitavissa käytettyihin pullotuslinjoihin, jotka käsittelevät lasipullokartonkeja. Soveltuu erityisesti juomatuotantoon, jossa eri kokoisia pulloja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakeluun. Tyypillisiä integraatioesimerkkejä: Ylävirta: lämpöliimauskotelointikone (esim. TE-CO 607-98) Alavirta: automaattinen lavankäärintäkone (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Hsdpfoxywafox Af Sjpa Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on ilmoitettu toimintavalmiiksi osana kokonaista linjaa. Kone toimitetaan toimivana, käytettynä lavaajana, joka soveltuu suoraan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon integroitavaksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä synkroblokki, joka koostuu puhallus-, täyttö- ja suljentakoneesta, on valmistettu vuonna 2011 italialaisen Kosme S.r.l.:n toimesta. Malli KSB 4R-40-10 IsoBlock yhdistää venytyspuhalluksen, isobaarisen täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin järjestelmään. Konetta käytetään tällä hetkellä siiderin täyttöön 1,5 litran PET-pulloihin, kapasiteetilla 7 200 pulloa tunnissa (8 g/l CO₂). Laite on tuotannossa joulukuuhun 2025 asti ja sen voi sopimuksesta tarkastaa paikan päällä. Kokonaisuuteen kuuluu preformien ja korkkien syöttöyksiköt. Myyntihinta sisältää purkamisen, käsittelyn, pakkauksen ja lastauksen kuorma-autoon. Huomio: CIP- ja sekoitusyksiköt eivät sisälly tähän tarjoukseen. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l, 8 g/l CO₂) Pullokoot: 1,5 litran PET-pullo, kaulan koko: 28 BPF Täyttöjärjestelmä: isobaarinen Puhallusasemat: 4 Täyttöventtiilit: 40 Suljentapäät: 10 (Euro PK Arol) Sovellusalueet: siideri sekä hiilihapotetut juomat Koneen mitat: 1 760 × 660 × 330 cm (P×L×K) Kunto: tuotannossa joulukuuhun 2025 asti Saatavuus: tammikuusta 2026 Mukana olevat järjestelmät: preformien syöttö, korkkien syöttö Ei sisällä: sekoitin ja CIP-yksikkö Hodjxqpkqepfx Af Sopa

Kunto: käytetty, Krones Universella optisella suunnalla Hpedpfjxyw T Sox Af Sea 2 asemalla vatsan, sektschleifen ja takatarralle. Liikesuunta: vasen/oikea Teho: max 8000 pulloa/h, vähemmän optiikan kanssa

Kunto: käytetty, Täysi tölkitys­linja kolmelle tölkkikoolle – Yleiskuvaus Tämä käytetty täysautomaattinen tölkityslinja on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen kolmessa eri alumiinitölkin koossa. Linja toimii universaalina tölkitysratkaisuna ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa tölkkikoosta ja tuotteesta riippuen. Kokonaisuus sisältää prosessihyödykkeet, tuotteen valmistelun, täytön, suljennan, pastöroinnin, tarkastuksen, painatuksen, pakkauksen, lavaamisen ja kuljetinjärjestelmät – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun juomatuotantoon ja käytettyjen juomapakkauslinjojen asennuksiin. Pääkomponenttimerkkejä ovat Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber ja Sita. Linja on konfiguroitu 250 ml, 330 ml ja 500 ml tölkeille tarjoten luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomateollisuuteen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tuotantoteho: jopa 14 000 tölkkiä/h (riippuen tölkin koosta; linjan kapasiteetti 10 000–14 000 tölkkiä/h) Pakkausmateriaalit: alumiinitölkit Sopivat tölkkikoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Täyttölaite 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml – 12 000 tölkkiä/h; 10 000 ml – 8 000 tölkkiä/h; huollettu 2012 Suljentalaite 1: Angelus, 1980 Hpjdpsxx Rq Iefx Af Sja Täyttölaite 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml – 14 000 tölkkiä/h; päivitetty Slim 250 ml:lle 2011 Suljentalaite 2: Ferrum 706, 1982 Tunnelipastöroi­ja: Hermis, 2015 Tasotäytetarkas­tain: Stratec, 2000 Tölkkitulostin: Victor, 2020 Pakkaus: Kisters-pakkauskone, 1993; SMI-multipakkaaja, 2004 Lavaus: Keber-lavaaja, 1997; Sita-käärintäkone, 2011 Delavaus: Frezart-tölkkejen delavaaja, 2009 (käytöönotto 2011) Kuljetinratkaisut: integroitu kuljetinjärjestelmä kahdella tölkki­pyöröpöydällä, 2011 Tölkinpesukoneet: kaksi yksikköä sovitettuna 250 ml, 330 ml ja 500 ml tölkeille, 2011 Apulaitteet ja prosessi: Viessmann Vitomax 200 Hb -kattila (2008, käyttöönotto 2015); Kaeser-kompressori boosterilla ja kahdella paineilmasäiliöllä (2010, käyttöönotto 2011); CIP-asema kolmella säiliöllä, 2011; Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä ja Nagema-sekoittimella, 2011 Varastointi: viisi 100 hl valmiin juoman säiliötä, terästä elintarvikepinnoitteella Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja tukee integroitua käyttöä delavaamisesta lavaamiseen, mahdollistaen vakaan kapasiteetin 10 000–14 000 tölkin välillä. Reaaliaikainen tarkastus ja painatus varmistavat laadunvalvonnan ja jäljitettävyyden. Turvalukitukset ja suojaukset löytyvät keskeisiltä asemilta, kuten täytössä, suljennassa, pastöroinnissa, pakkauksessa ja lavauskäsittelyssä. Formaattiosat on suunniteltu kolmea tölkkikokoa varten, mikä vähentää muutosaikaa ja ylläpitää tasaista tuotantolaatua. Tuotantolinjan integrointikyvyt Tämä kokonaisvaltainen tuotantolinja on suunniteltu sujuvaan läpivirtauskäyttöön, yhdistäen esikäsittely-, täyttö- ja päätypakkausprosessit yhtenäiseksi linjaksi. Kuljetinjärjestelmä yhdistää kaikki lait­teet, mukaan lukien kaksi tölkkipyöröpöytää ohjaukseen ja välivarastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä sleever-applikaattori on valmistettu vuonna 2005 ranskalaisen Sleever Internationalin toimesta. Powersleeve-malli on suunniteltu kutisteholkkien asentamiseen kahden 1,5 litran pullon tuplapakkaukseen (2×1,5 l). Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä, mutta ei enää käytössä ja on saatavilla 20. joulukuuta 2025 alkaen. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Muodot: Tuplapaketti (2 × 1,5 l) Käyttökohteet: Siideri, hiilihapolliset juomat, virvoitusjuomat, limonadit Koneen mitat: 1000 × 155 × 250 cm Sähköliitäntä: 6 kW Kunto: Hyvä, toimintakunnossa mutta sammutettuna Hpjdpfx Ajxqn R Nsf Sea

Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Hodpfx Afsvgvfke Sepa Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus  Tämä tyhjiötä hyödyntävä täyttö- ja suljentalinja on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen ALWID Maschinenbau GmbH:n toimesta. Malli ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP on suunniteltu lasipullojen täyttöön korkeatyhjiöjärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen matala- ja keskiviskositeettisten nesteiden, kuten väkevien alkoholijuomien tai vastaavien tuotteiden, täyttöön. Järjestelmässä on 48 täyttöventtiiliä ja kymmenpaikkainen ROPP-kierrekorkin suljentaosasto, mikä varmistaa tehokkaan ja erittäin tarkan toiminnan. Suorituskyky yltää jopa 12 500 pulloon tunnissa (0,7 l pulloille), joten kyseessä on ammattimainen ratkaisu suurtehoisille täyttölinjoille. Laite on CIP-puhdistuskelpoinen, varustettu pesupalloilla ja siinä on Siemens S7-ohjausjärjestelmä. Käyttötunteja on noin 14 000 ja kone on jo purettu. Puuttuvat oheislaitteet, kuten korkin lajittelija, korkkibunkkeri-/elevator ja liukukourut, voidaan tarvittaessa hankkia – myös tehtaalla kunnostus on mahdollinen. Tekniset tiedot  Täyttöjärjestelmä: korkeatyhjiö nesterenkaalla varustetulla pumpulla Suljentajärjestelmä: kymmenpaikkainen ROPP (PP) suljenta Suorituskyky: jopa 12 500 pulloa tunnissa (0,7 l pulloille) Täyttöventtiilit: 48 Pullojen koko: enintään 105 mm (L) × 65 mm (S) muotopulloille (joka toinen venttiili käytössä) Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 Puhdistusjärjestelmä: CIP pesupalloilla Käyttötunnit: noin 14 000 h Työkulkusuunta: oikealta vasemmalle Mitat (kone): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×S×K) Mitat (täyttötorni): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×S×K) Hpsdpjxqhvlefx Af Ssa Toimitussisältö Täyttö- ja suljentalinja | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | korkeatyhjiötäyttölaite 48 täyttöasemalla ja 10 ROPP-kierrekorkkipäällä, Siemens S7 -ohjaus, CIP, n. 14 000 käyttötuntia Täyttötorni | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, osa kokonaisuutta Muottiosat | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm syvät korkkipäät, 1x muottisarja 76 mm suorakaulapulloille Lisävarusteet | 2 EUR-lavaa muodotus- ja suljentakomponenteille

Kunto: käytetty, Universal 3M-Matic™ -laatikkosuljentakone teolliseen käyttöön. Käsikäyttöinen laatikkokokojen säätö sekä ylä- ja alaveto. Suorituskyky jopa 30 laatikkoa/minuutti. Hodpfx Asxyt U Sof Sspa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä panimolaitteisto on valmistettu vuonna 2018 slovenialaisen SKRLJ d.o.o.:n toimesta. BH-3 -panimokeskus on 20 hl panoserän kapasiteetilla, ja se on suunniteltu puoliautomaattiseksi järjestelmäksi, jossa on höyrylämmitys. Laitteistoon sisältyvät kaikki olennaiset prosessisäiliöt sekä laaja valikoima lisävarusteita, minkä ansiosta se soveltuu keskisuurille panimoille. Laitteisto on tällä hetkellä saatavilla. Tekniset tiedot Valmis vierre: 20 hl per erä Kuumavesisäiliö: 4 586 l, höyrylämmityskuori Kylmävesisäiliö: 4 400 l, glykoli-jäähdytyskuori Lämmitys: Höyry Ohjaus: Puoliautomaattinen, PLC-ohjattu Toimituskokonaisuus Panimokeskus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, puoliautomaattinen, höyrylämmitys Kuumavesisäiliö | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, höyrylämmityskuori Kylmävesisäiliö | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, glykoli-jäähdytyskuori Mallasastia | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg kapasiteetti 2-vaiheinen lämmönvaihdin | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | ruostumaton teräs Lisävarusteet: vierteen ilmastusjärjestelmä, mäskenpoistaja, mallashydaattori, CIP-pesupallot, lämpötila-anturit, höyrykuorimagneetit, 2 saniteettikeskipakopumppua, elektroninen virtausmittari, manuaalinen kylmä-/kuumavesisekoitin lämpömittarilla, PLC-ohjaus pumpuille/resepteille/lämpötiloille Hpjdpexcng Iefx Af Ssa

Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä säiliöpaketti on valmistettu vuonna 2002 espanjalaisen Parcitank S.A.:n toimesta, joka on tunnettu ruostumattomien terässäiliöiden valmistaja viini- ja elintarviketeollisuudelle. Yhdeksän säiliötä soveltuvat kokoonpanosta riippuen joko käyminen tai varastointiin. Paketti tarjotaan kolmena erillisenä setteinä, joista kukin sisältää yhden 20 000 litran käymissäiliön, yhden 15 000 litran varastosäiliön ja yhden 10 000 litran varastosäiliön. Tarvittaessa voidaan ostaa myös yksittäispakkauksina. Kaikki säiliöt on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja ovat hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot Käymissäiliöt – 20 hl (3 kpl): Tilavuus: 20 000 l Halkaisija: 2 500 mm Sylinterin korkeus: 4 000 mm Tyyppi: Ilmakehän paineinen, jäähdytysvaipalla Varastosäiliöt – 15 hl (3 kpl): Tilavuus: 15 000 l Halkaisija: 2 500 mm Sylinterin korkeus: 3 000 mm Tyyppi: Ilmakehän paineinen Varastosäiliöt – 10 hl (3 kpl): Tilavuus: 10 000 l Halkaisija: 2 000 mm Sylinterin korkeus: 3 000 mm Tyyppi: Ilmakehän paineinen Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304 Toimitussisältö 9 ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä (3 × 20 hl, 3 × 15 hl, 3 × 10 hl) Valinnainen: Myydään täydellisenä settinä tai kolmena yksittäispakettina (1 × 20 hl + 1 × 15 hl + 1 × 10 hl) Hsdpfoxbua Sex Af Sopa

Kunto: käytetty,