Rulla-uuni keraamikan polttoon

FORNIKER

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: Bodpewu U Irefx Adijda – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin • Laitteet: – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: Bdjdsq Nyzbopfx Adiea - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täydellinen ja automatisoitu OMAG-katukivituotantolinja. Kokoonpano: 1) Colormix-vetolevy esitäyttösuppilossa. 2) Inline-pesuyksikkö. 3) Rekersin kuivauspuoli. 4) Rekersin käsittelyjärjestelmä. 5) Rekersin ohjausyksikkö. 6) Rekersin trukkivaunu. 7) Osa kuivauskammioiden hyllyistä, koska ne toimivat rakennuksen kantavina rakenteina. 8) Laudannosturi puskurin varastointiin ja tyhjille laudoille. 9) Cyklop vaakasuuntaan sidontalaite. Ilman kansihihnaa ja lautoja. Betoninsyöttö: kaksisuuntainen kuljetusastia, tuotantokapasiteetti 90x90 mm kivillä: 1000–1100/kierros, laudan koko: 1000 mm/1400 mm, suurin tuotemuoto: 1000 mm/1400 mm. Täysin uusi OMAG-ohjaus asennettu vuonna 2017. Proportionaaliventtiilit asennettu vuonna 2014. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus paikan päällä tapahtuvaan tarkastukseen. Bdodpfxev Nn Hxe Adisa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Tekniset tiedot: Valmistaja: BEDESCHI Vuosi: 2013 Kapasiteetti: 600 tonnia/päivä Bsdpfx Aexu Awrjdijda Yhä tuotannossa, ERINOMAISESSA KUNNOSSA

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä MAYPRO LC2 on valmistettu vuonna 2018. Laitteessa on teollisuus-PC omalla ohjelmistolla, PLC-integrointi ja se kykenee tuottamaan jopa 2 000 lavaa 8 tunnin vuorossa. Lavan minimimitat ovat 600 mm x 600 mm ja maksimimitat 1 500 mm x 1 500 mm. Laitteistoon sisältyy automatisoitu puun syöttöjärjestelmä, monipäinen naulaus sekä integroitu pinoamisjärjestelmä. Kokonaisasennettu teho on 20–40 kW. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Bodex Hlh Tepfx Adijda Käyttökohteet Kokonaisvaltainen tuotanto

Valmistusvuosi: 2019, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19-0088, Breton SPS 300/4T on vaakasuuntainen lohkosaha, joka on tarkoitettu keraamisten, marmori-, luonnonkivi- ja kvartsikomposiittilevyjen, -liuskojen tai -laattojen halkaisuun. Bjdpfxsvupmwj Adieda

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Vaaka-uuni keraamisille levyille + savukaasujen puhdistin levyjen lastaukseen 1800 mm, pituus 140 metriä Bedpfx Aox Ag H Hsdijda

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: AS4002/10, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä polttouuni on italialaisen SITI-yhtiön valmistama ja soveltuu saniteettikeramiikan polttoon. Taattu polttolämpötila on 1220-1230 °C. Uunia voidaan käyttää myös saniteettikeramiikan korjauspolttoon. Uunin mukana toimitetaan 10 täyttä vaunua, jotka on varustettu kuumuudenkestävillä varusteilla. Lisäksi kokonaisuuteen kuuluu käsikäyttöinen vaununsiirtovaunu sekä hydraulinen nostopöytä kappaleiden lastaamista varten. Mukana on myös 4 ruostumattomasta teräksestä valmistettua poisto- ja savupiippua. Uuni on ollut käytössä 3 vuoden ajan ja se purettiin ammattimaisesti vuonna 2021. Tällä hetkellä laite on varastoituna Ludinovossa, Kalugan alueella, Venäjällä. Bodpfx Aeu S E Umsdisda

Kunto: käytetty, Käytetyt kalvopainesuodatinlevyt / kalvokammiosuodatinlevyt 1000 x 1000 mm PP (polypropeeni) Noin 190 kappaletta varastossa Bdsdjbppv Dspfx Adisa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2 kappaleen Konings 300 -ekstruuderisetti. Koneet on huollettu Heutz & Homburgin toimesta ja ovat käyttövalmiita. Ruuvikuljetin päivitetty Vautid-materiaalilla. Ruuvin halkaisija: 300 mm Jokaisen ekstruuderin moottori: 22 kW Vaihtoehto: Muotit tiilille, kattotiilille jne. Bdjdpfxoxmvwie Adioa Koneet voidaan ostaa myös erikseen. Hinta neuvoteltavissa.