Käytetty Cavagnino&Gatti Bottling 13.000 Bph Bottling Labeller Adhesive myytävänä (2 866)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon Kodoyzz Hhopfx Alwsdl - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus  Tämä lineaarinen etiketöintikone on valmistettu vuonna 2005 Mecatronicin toimesta. Kone on suunniteltu liimaamaan itseliimautuvia etikettejä pulloihin. Tekniset tiedot  Formaattikoot: 3/8 l ja 3/4 l aina 1,5 l asti Käyttökohde: Pullojen etiketöinti Konfiguraatio: Lineaarinen kone, 4 etiketöintipäätä Etiketöintijärjestelmä: Itseliimautuva Kdedpfoyq Iu Asx Alwsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Kodpfxsutni Rs Alwsdl Asennettu teho: 347 kW Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii Kdjdpswa Rhrjfx Alwjl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskuvaus Tämä lavamerkintälaite on valmistettu vuonna 2014 LOGOPAKin toimesta (ei muita tietoja). Laite on suunniteltu itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen lavoihin. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti täydellä RGB-linjalla (330 ml) ja on tällä hetkellä poistettu käytöstä, mutta yhä paikallaan ja irrotettu sähköverkosta. Laite on heti saatavilla ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 60 lavaa/tunti Käyttökohde: Itseliimautuva lavamerkintä Säännölliset huollot tehty kahdesti vuodessa; viimeisin huolto tammikuussa 2025. Kodpfx Alsykz Txjwodl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Kodpfevgva Usx Alwodl Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Kodpfxow Ahfye Alwedl Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Käyttökohteet ja yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kdjdpjvlnvrjfx Alwsl Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Kdedpfxsyhbibo Alwjl Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone... Kdodpfx Aloydn A Hewol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -kääremerkkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -kääremerkkauskone on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen wrap-around-etiketöintiin PET-pulloille. Vuonna 2008 valmistettu ja nykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu laite voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Nimellisteholla 12 000 pulloa tunnissa se soveltuu erinomaisesti keskinopeisiin vesien, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomatuotteiden linjoihin. SACMI-teknologia tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiketöintiratkaisusta erinomaisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pulloformaatteja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, tarjoten joustavuutta eri SKU-koille ja kausittaisille tuote-esittelyille. Kääremaiset, rullalta syötettävät OPP-etiketit alentavat etiketöintikustannuksia ja parantavat esillepanon laatua siisteillä saumauksilla ja tasaisella etiketöinnillä. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu juomatehtaille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettia tai laajentaa toimintaa pitäen laitoksen tilantarpeen pienenä ja varmistaen tehokkaan integroinnin olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin ja käsittelyratkaisuihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Pullokoot: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Pakkausmateriaali: PET Kedpjxvpd Uefx Alwsdl Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät OPP-rullasyöttökonsepti hyödyntää kuumaliimakiinnitystä etiketin etu- ja takareunoissa varmistaen tukevan wrap-around-tuloksen. Rakenne mahdollistaa stabiilin pullokäsittelyn, tarkan etikettiohjauksen ja tasaisen leikkauksen näyttävää esiteltävyyttä varten. Ohjausjärjestelmä on käyttäjäystävällinen, tarjoten selkeän pääsyn keskeisiin säätöihin ja prosessiparametreihin nopeaa asetusta ja formaatinvaihtoja varten. Tuotantolinja-integraation mahdollisuudet Tämä etiketöintikone voidaan helposti liittää täydellisiin pullotuslinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää ketjussa ylävirran täyttölaitteiden ja alavirran tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteiden kanssa. Formaattivaihdot kattavat yleisimmät PET-pullokoot, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mahdollistaen tuotevalikoiman joustavan käsittelyn yhdellä tuotantolinjalla. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Tällä hetkellä se on irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen demointia varten. Kone voidaan käynnistää ja käyttää, mutta etikettien liimaus on estetty esittelytilassa. Tekniset dokumentaatiot ovat saatavilla käyttöönoton, käytön ja huollon tueksi. Kaiken kaikkiaan kone esitellään hyvin huollettuna käytettynä yksikkönä, joka ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ on itseliimautuva etikettikone, joka on valmistettu vuonna 2000. Konetta käytettiin Cava (samppanja) -pullojen etiköintiin, kapasiteetilla 6 000 pulloa tunnissa, ja se voidaan sovittaa viinipulloille (8 000–10 000 pulloa tunnissa). Kone on jo purettu ja varastoitu. Kaikki tekniset asiakirjat ovat saatavilla. Tekniset tiedot Suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti Cavalle, 8 000–10 000 pulloa/tunti viinille Etikettiasemat: 3 päätä (etu-, taka- ja kaulaetiketti) Mahdollisuus asentaa neljäs etikettipää Etikettien syöttö: 3 kaksirullaista purkuasemaa liitosominaisuudella Sähköiset tiedot: Jännite: 3 x 380V Taajuus: 50 Hz Teho: 20 KVA Kdodpfx Ajv Aafmolwel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskuvaus Tämä lavojen etikettikone on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen Logopakin toimesta. Valmistaja: Logopak Malli: 920 PF Itsekiinnittyvä etiketti lavoille. Etiketin koko: A5. Kdodpfx Asxbf Nqslwjl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-kertakäyttöpullotustehdas on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Se on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 12 000 pulloa/tunti. Koneisto on hyvässä teknisessä kunnossa. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (1,5L); 14 000 pulloa/h (0,5L) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15°C, 8,0 g/l CO2 - Pullokoot: 0,5L ja 1,5L PET-CSD Kdedeyb Sa Dopfx Alwel - Suljinmallit: PCO 1810 - Contiroll-tarroitusasema 2-3-340 kiertonauhaetikettejä varten (kuumaliima), sekä 2 x kylmäliimaetikettiyksikkö 8-8-130 paperietiketteihin - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantokahvalla/ilman (3x2) - Lavakoot: 4 x ¼-muovilava (600x400 mm); 2 x puolilava (800x600 mm) euroalustalla (1200x800 mm) - Sovellusalue: CSD - Hygieeninen rakenne - Kunto: Hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemiskone blokkiyhdistelmänä Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompressori | Kaeser | vain booster-luokka | 2004 - Täyttö/sulkemislaite | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulkupäätä | 2004 - Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiötuuettu ilmastointi | Brix-mittari | CO2-mittari - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G | täyttötason (ali-/ylitäyttö) ja korkkien tarkastus - Etiketöintikone | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Pullojen viimeistarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettitarkastus | 2004 - Päiväysleimasin | Excel 170i UHS | 2004 - Kutistepakkauskone | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Kahvanasennuslaite | Comag | H 40/2 | 2004 - Lavanlataaja | KRONES | Robotti 3A - Lavalastin varmistus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Kedpfxjygh I Uo Alwjdl Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Kdsdjyr Huqepfx Alwsl Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Kjdpfx Aovddkvslwsdl Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Asemmat: 6, etikettikapasiteetti: 3000–4000/h, etiköinti: ympärikäärittävät itseliimautuvat etiketit, astiakoot: 200 ml – 750 ml, pullokoot: 330 ml Vichy / Longneck / 30 cl BNR, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, kiertosuunta: myötäpäivään. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Kodpfeulkutsx Alwedl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on GERNEP GmbH:n valmistama pyörivä etikettikone pulloille. Etu- ja takatarrat, märkäliima-/kylmäliimayksiköt sekä itseliimautuvat yksiköt. Katselmus mahdollista sopimuksen mukaan. Kdodpexxl Izofx Alwsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. Kdedpfsvgud Sex Alwel - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: ET226, Koneen yleiskatsaus Automaattinen inline-itsetarraava etiketöintikone, jossa on kaksi itsetarraavan etiketin levitysasemaa etu- ja takapuolen etikettejä varten. Järjestelmä kuljettaa astiat lineaarisella radalla ja tarjoaa täsmällisen tuotteen hallinnan integroidun väliadapterin, kääntö-/rullausyksikön ja yläpuolisen pidättimen avulla. Koneen ulostulossa erityinen tasoitusyksikkö varmistaa optimaalisen tartunnan ja tarkan viimeistelyn etiketille. Laite soveltuu keskikokoisiin ja suuriin säiliöihin (1–10 litraa), ja se on peruskorjattu vuonna 2022 käyttöiän ja luotettavuuden parantamiseksi. Suunnittelija ja valmistaja: P.E., malli PACK LAB, valmistusvuosi 2008. Tekniset tiedot Konfiguraatio: Lineaarinen etiketöintikone, jossa kaksi itsetarra-asemaa Etiketöintimenetelmä: Itsetarraavat tarrat Etiketin sijoitus: Etu- ja takapuoli (yksi- tai kaksoiskäyttö) Optinen kohdistus: Ei asennettu (mekaaninen ohjaus ja käsittely) Säiliöalue: 1–10 litran säiliöt (tyypillisesti jäykät pullot/tölkit, joissa tukeva pohja) Tuotteen hallinta: Säiliön väliadapteri, kääntö-/rullausyksikkö, yläpuolinen pidätin Ulosvienti: Etiketin tasoitusjärjestelmä koneen ulosmenossa Suojausluokka: IP54 (laite ja sähkömoottorit) Vuosi: 2008 | Peruskorjaus: 2022 Kdsdpfxeyhcgzj Alwsl Tuottavuus: 6 000 pulloa/tunti Automaatio ja ohjaus Ohjausrakenne: Teollinen PLC-pohjainen ohjaus, 24 VDC apulaitteet koneen logiikkaan Sähkönjakelu: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3-vaihe + N + PE (nolla ja erillinen suojamaa) Instrumenttivarustus: 24 VAC / 230 VAC Käyttöliittymä: HMI, jossa resepti-/formaattihallinta ja aseman tilan näyttö (mallisarjalle tyypillinen) Anturit ja lukitukset: Turvalukot, tuotteen läsnäolon ja etikettisovelluksen valvonta Linjaintegraatio Sisäänvientiohjaus: Integroitu välistysmoduuli vakauttaa tuote-etäisyyden ennen etiketöintiä Tuotteen vakautus: Yläpuolinen pidätin ja kääntö-/rullausyksikkö mahdollistavat tarkan etiketin asettelun Ulostulon laatu: Tasoitus-/puristuselementit ulostulossa hyvän tartunnan ja viimeistelyn takaamiseksi Mekaaninen liitäntä: Lineaarinen kuljetin, soveltuu olemassa oleviin täyttö-/pakkauslinjoihin Apulaiteliitäntä: Vakio teollisuus sähköliitännät, kuten alla, ei tarvitse optista kohdistusta Kunto ja huolto Modernisointi: Kattava peruskorjaus 2022 (levitysasemat, voimansiirtokomponentit, hihnat/rullat, suojat ja sähkölaitteet) Ennaltaehkäisevä huolto: Säännöllinen huolto etiketin purkuyksiköille, rullille, hihnoille ja antureille käyttötuntien ja etikettimateriaalien mukaan suositeltavaa Varaosat: Vakiokulutusosat helposti huollettavia pitkäaikaiseen tukeen Suorituskyky ja monipuolisuus Käyttökohteet: Etu- ja takapinnan etiketöinti useille erilaisille jäykille astioille 1–10 litran kokoluokassa (esim. elintarvikkeet, juomat, kotitalous-/teollisuustuotteet…)

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Kdsdpfx Aoyhbwlslwel Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Etikettikapasiteetti: noin 3 000 pulloa/h Formaatit: 0,75 l eri kokoja varustettuna 2 (kahdella) itsetarratarratarralaitteistolla: - etutarran levitys - takatarran levitys sylinterimäisille tai muotoilluille lasipulloille 2 (kahdella) märkäliimaetiketöintiyksiköllä: - etutarran levitys - takatarran levitys - kaulalenkin levitys sylinterimäisille lasipulloille Tarran pituus: 10–195 mm Tarran korkeus: 10–180 mm Säiliön halkaisija: 40–130 mm Kjdpfjxyt D Tex Alwedl Säiliön korkeus: 140–380 mm Maksimi tuotantokapasiteetti: 3 500 pulloa/h Asennettu teho: 4 kW - kokonaan valmistettu AISI304 ruostumattomasta teräksestä (rungot ja ovet) - automaattinen nopeudensäätö - pään korkeuden säätö kosketusnäytön kautta - optinen suuntaus kapselissa olevan kohdistusmerkin mukaan; anturit jokaisessa levypaikassa ja levyn kierto askelmoottorilla - neljä (4) pika-vaihtolevyä - kaksi (2) itsekiinnittyville etiketeille tarkoitettua etiketöintiyksikköä, MAK-AN-mallia, 50 m/min, asennettu liikkuville asemille laitteen runkoon - kaksi (2) neljän akselin etiketöintiyksikköä, käsipyörällä ja digitaalinäytöllä säädettävissä - sähkökeskus, vesitiivis, AISI 304 ruostumattomasta teräksestä - ohjaus SPS:llä ja kosketusnäytöllä Tekniset tiedot: Käyttösuunta: pyörivä, myötäpäivään, vasemmalta oikealle Kapasiteetti pulloa/h: 5 200 Etiketit: itsetarratarrat, kylmäliimapaperietiketit Etiketöintiasemien määrä: 4 Pullolautasten määrä: 4 Suuntaus: optinen suuntaus valokennolla, levypaikka askelmoottorilla Moottorin korkeudensäätö: kyllä Nopeudensäätö: taajuusmuuttajalla

Kunto: käytetty, - Tarrarulla: 250 mm korkeus. Syöttöreuna lattiasta: säädettävä 50–100 cm. - Siirrettävä pyörien päällä. Kdodpfx Alsx H Tmqowol

Kunto: käytetty, Extra HM 4.720 Ympärietiketöintikone säilykepurkeille tai muovisäiliöille Teho tunnissa: 6000 Kulkusuunta: vasemmalta oikealle (myötäpäivään) Sähkö / Jännite: 14 Tekniset tiedot: Kulkusuunta: vasemmalta oikealle, pyörivä, myötäpäivään Kdedpsxytq Hefx Alwel Suorituskyky: 6000 kpl/h Etikettityyppi: kuumaliimaetiketit Etiköintiasemien määrä: 1 Pullolautasten määrä: 8 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttajalla