Käytetty Pullon Sterilointilaite / Huuhtelija myytävänä (1 052)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tyhjien pullojen tarkastuslaite Valmistaja: Fa. Krones Malli: Linatronic 712-M1; Valmistusvuosi: 2000
Kone (lisäosa): Tyhjien pullojen tarkastuskone
Teho: 32 000 pulloa/h
Pituus: 4200 mm
Leveys: 1100 mm
Korkeus: 2900 mm
Formaatti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonaadi
Kulkusuunta: oikealta vasemmalle
Iaodpew Taypefx Amrou
Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300
Sijoitus / Asema: vapaasti seisova
Perusrakenne: neliöputkirunko pyörivillä jaloilla
Varustus: peruskone, tunnistus- ja tarkastusjärjestelmät, hylkäysjärjestelmät, syöttö / koneen suojaus, käyttöyksiköt, kuljetinhihna
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Pullon purkaja
Matec GmbH
Soita
Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, VP 800 on automaattiseen käyttöön suunniteltu pullojen pakkaus- ja purkukone, joka toimii setti-pakkausperiaatteella ja jota käytetään juomateollisuudessa.
Kone (lisätieto): Lineaarinen pakkauskone
Teho: 5,5 kW
Virta: 10 A
Jännite: 400 V
Taajuus: 50 Hz
Pituus: 3000 mm
Leveys: 1540 mm
Ijdpsvcqgnsfx Amroau
Korkeus: 2600 mm
Formaatit: 24 x 0,33 l Vichy-pullot
Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle
Ohjaus: Simatic S7-99
Runkorakenne: korkeussäädettävä runko
Varustelu: n. 3 m pullopurkuhihna; n. 5,5 m laatikkotulo; n. 4,5 m laatikkopoisto
Paino: 1100 kg
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
Heuft
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Heuft tyhjien pullojen tarkastuslaite, jossa: - Syötön valvonta kuljetinhihnan pysäytyksellä - Pohjan tarkastus - Suun tarkastus - IR-jäännösnesteen tunnistus - HF-jäännösnesteen tunnistus - Helppo sivuttaissiirtymän tunnistus ulostulossa - Yhden segmentin poisto poistonvalvonnalla
Iodow S T N Ijpfx Amrjau
Kone (lisätiedot): Pullotarkastuskone
Suorituskyky: 8 000 pulloa/h
Jännite: 400 volttia
Taajuus: 50/60 hertsiä
Paineilma: vähintään 5 baria
Pituus: 2 030 cm
Leveys: 950 cm
Korkeus: 1 830 + kuljetinkorkeus cm
Käyttösuunta: oikealta vasemmalle
Käyttö / ohjaus: Heuft Spectrum reflexx, ympäristöohjaus Heuft speedy moottorien ohjaukseen
Sijainti / asento: vapaasti seisova
Periferia: inspektorin jälkeiset synkronoidut säiliöiden kuljetussegmentit
Paino: 1 600 kg

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Pullon täyttölaite ja korkki
KHS GmbH
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Lisävarusteet: 50 000 pulloa/h, kruunukorkki
Isdpjvcqr Refx Amrsau
Nimellisteho: 50 000 pulloa/h
Formaatit: 0,33 l long neck -pullot, 0,5 l NRW-pullot; kruunukorkki
Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle
Käyttö / ohjaus: Siemens S5
Perusrakenne: Tasoanturi-täyttökone palautusilmaputkella
Varustelu: 120 täyttöasemaa, 24 sulkuasemaa, kaksoisesityhjiöinti, korkeapaineinjektio
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Pullon huuhtelulaite
Soita
Kunto: käytetty, Tyhjien pullojen lämpöhuuhtelu alapuolelta suuttimilla 3 metriä pitkällä puhdistuslinjalla esihuuhtelua ja täyttölämpötilan saavuttamista varten. Pullot käännetään ylösalaisin koneen sisään- ja ulostulossa. Varustettu vesitankilla, lämmityksellä ja kiertovesipumpulla. Vesihuoltoa varten annosteluliitännät.
Iaedew Tmmpepfx Amreu
Kone (lisävaruste): Pullojen esipuhdistus lämmitettävällä vesitankilla
Täyttölinjan kapasiteetti: 5 000 pulloa/h
Puhdistuslinjan pituus: 3 m
Varusteet: Pullonkääntäjä; vesitankki lämmityksellä, kiertovesipumppu ja annosteluliitännät.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
PET-pullojen syöttö ja purku
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Täyttökoneen kapasiteetti: 10 000 PET-pulloa/h 485 ml pulloille
Iedpfx Amovcqq Hsreau
Varustelu: Avoin syöttösäiliö, suljettu säiliö pullonsuoristuskarusellilla, muottisarjat 500 g ja 285 g PET-pulloille
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tarrajen tarkastus pulloille
Miho
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Tarkastusjärjestelmä kaula-, vatsa- ja takaetiketeille sekä täyttötason ja kruunukorkin valmistajan tunnistukseen.
Valmistaja: Miho
Iodpfx Amow Tazaerjau
Malli: Newton-EC 2001
Valmistusvuosi: 2009
Kone (lisävaruste): Pullojen etiketti- ja täyttötason valvonta
Teho: 50 W
Virta: 0,2 A
Jännite: 230 V
Taajuus: 50/60 Hz
Pituus: 3100 mm
Leveys: 1600 mm
Korkeus: 1500 mm
Formaatit: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonadi
Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle
Sijainti: vapaasti seisova
Perusrakenne: elektroniikkakaappi putkijaloilla ja pallotuilla
Varusteet: elektroniikkakaappi, mittalaitteet, viallisten pullojen poisto
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
Heuft
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite
Kone (lisävaruste): Tyhjien pullojen tarkastuskone
Täyttölinjan kapasiteetti: 7000 pulloa/h
Teho: 2000 VA
Jännite: 230 volttia
Taajuus: 50/60 Hz
Formaatit: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck
Ijdpoxbn Uvjfx Amroau
Käyttö / Ohjaus: Heuft
Sijainti / Asema: vapaasti seisova
Perusrakenne: itsekantava runko / konetaso neliöputkilla ja kupujaloilla
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
Krones
Soita
Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite tyhjien pullojen valvontaan. Seuraavat kriteerit tarkastetaan koneella kameroiden, korkeataajuuden ja infrapunan avulla: - Muoto, korkeus, väri - Sivuseinä - Jäämäliuoksen tunnistus - Pullonsuu - Kierteen tarkastus - Jäännösnesteen tunnistus - Pohjan tarkastus - Lasinsirpaleiden ja kalvon tunnistus - Tiivistepintojen tarkastus. Määrittelyjen ulkopuolella olevat pullot poistetaan työntimillä.
Kone (lisävaruste): Suorakuljettaja modulaarirakenteella
Virta: 6 A
Jännite: 400 / 230 V
Taajuus: 50 Hz
Vesi: 3-5 baria
Paineilma: 6-10 baria, 1/2" liitäntä
Pituus: 2980 mm
Koot: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l
Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle
Ohjaus: Simatic S7-300
Asento: jalkojen päällä
Perusrakenne: suorakuljettaja
Iasdpfx Amsyr Ifkorsu
Varustelu: kamera, sivuseinämoduulit, testipullon tunnistus, korkeataajuus- ja infrapunatarkastus, sivupullonsuun tarkastus, kierteen tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, valokenno, työntimet tulo- ja poistopuolella, poistontarkistus, käyttöpaneeli.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
Krones AG
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Kone (lisävaruste): Tyhjien pullojen tarkastus
Nimellisteho: 60 000 pulloa/h
Teho: 10,7 kW
Vesi: enintään 4 bar, kulutus: 1,3 l/min
Iedevcqyhjpfx Amrjau
Paineilma: 6 bar, kulutus: 2,5 bar, 30 Nm³/h
Pituus: n. 2995 mm
Leveys: n. 2370 mm
Korkeus: n. 2600 mm
Formaatit: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-pullot, pullon korkeus: min. 150 mm / max. 350 mm, pullon halkaisija: 50–71 mm
Konettaon jako: 94 mm
Käyttö / ohjaus: Siemens S5
Varustus: Tarkastukset: pohjatarkastus, suunsuuinspektio, sivuseinien tarkastus, lipeän tunnistus (korkeataajuus), jäännösnesteen tunnistus (infrapuna), arviointi vahvasti kuluneiden pullojen tunnistamiseksi ja poistamiseksi, korkeustunnistus
Paino: 5200 kg
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullojen täyttölinja (30 000 pulloa/h, erilaiset suljinjärjestelmät)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems.
Iodpfxevu Tthe Amrsau
Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot)
Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h
Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW
Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH
Soita
Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Kone (lisävaruste): Jäännösnesteen, pohjan, suun ja sivuseinän tarkastus
Teho: 3,6 kW
Jännite: 400 V
Taajuus: 50/60 Hz
Paineilma: min. 6 – max. 10 bar
Pituus: 2,5 m
Iasdpfx Amjxbpg Herju
Leveys: 1 m
Korkeus: 2,5 m
Formaatit: Longneck-, Steini-, Vichy 0,33 l pullot / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l pullot
Kulkusuunta: oikealta vasemmalle
Käyttö / ohjaus: Heuft
Varustus: jäännösneste, pohja, suuaukko, sivuseinä
Paino: 1700 kg
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Ilmakuljetin PET-pulloille
KHS
Soita
Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, PET-pullojen ilmakuljetin kahden kerroksen yli, käytetty 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille. Pituus noin 50 m. VBW Asset Trade -tiimimme vastaa mielellään kysymyksiisi. Lähetä meille tiedustelu tai soita meille!\n\nKone (lisäosa): PET-pullojen kuljetusjärjestelmä\nSuorituskyky: 24 000 pulloa/h\nFormaatit: 0,5, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot\nMateriaali: pääasiassa ruostumaton teräs\nSijoitus / asennus: vapaasti lattialla seisova / kattoon ripustettu\nVarusteet: Pullokuljetuskanava ohjaimilla, sisältää 2 x 360° ja muita kaarteita, 15° kaltevalla ja vaakasuoralla osuudella, 5 taajuusohjattua puhallinmoottoria.
Isdjx T Amgspfx Amrsau
Pieni ilmoitus
Kecel
1 762 km
Pullojen täyttö-/korkitus-/etiketöintikone
AVEUNIBLOCCMOD OCEANIC G 24/24/6
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 4 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty viinipullotuslinja.
Täydellinen viinipullotuslinja seuraavilla koneilla, valmistusvuosi 2006:
- Käytetyn viinipullotuslinjan täyttömonoblokki
◦ Täyttölaite: AVE, malli OCEANIC G 24/24/6
◦ Täyttömäärä: 0,75 L–2 L, kapasiteetti 5 000 pulloa/tunti
◦ AROL-tyyppinen 6-kärkinen korkituslaite
◦ AROL-tyyppinen 3-kärkinen PET-sulkija
- Käytetty kapselointikone:
◦ AVE-tyyppi, 4-kärkinen, maksiminopeus 6 000 pulloa/tunti. Formaatit: 0,75 L–1,5 L.
- Käytetty etiketöintikone:
◦ AVE-tyyppi, 3 asemaa. Käsiteltävät muodot: 0,75 L–2 L.
- Käytetty lasinpoistaja, AVE-tyyppi
◦ 16 kpl
- Lisäksi linjaan kuuluvat:
◦ Nordson-tyyppinen laatikkomuovaus-, laatikontäyttö- ja laatikonkiinnityskoneet
◦ S.G.E.-tyyppinen lavaroija, valmistettu 2002/06
- AVE-tyyppinen, 16-ratainen pullonpesukone
- Kuljetinhihna, pituus n. 60 metriä.
Isdey Uiidepfx Amreau
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty BERTOLASO Epica -linja väkeville juomille, lasi- ja PET-pullot – 12 000 pulloa tunnissa
Bertolaso
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka.
Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista)
Täyttötapa: Tyhjiötäyttö
Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille
Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto
Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen)
Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810)
Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus)
Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat
Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu)
Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi.
Integroitavuus
Ijdpfjy Szcwox Amrjau
Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit.
Konekunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty STORK-lasilinja alkoholijuomille, 12000 pulloa/tunti – muotoiltu, kapeneva
STORK
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille.
Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja
Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h)
Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen
Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille
Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö
Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille
Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz
Keskeiset laitteet ja mallit:
- Depaletisoija: Osmeka VAE (1996)
- Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima)
- Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Lavapakkauskone: Stork (1996)
- Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998)
Iasdoy Szb Hepfx Amreu
- Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013)
- Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013)
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz.
Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky
Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon.
Koneen kunto & huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones Linatronic M EBI (tyhjien pullojen tarkastus) (2015)
KronesEBI (Leerflascheninspektion)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Krones Linatronic M tyhjien pullojen tarkastin, vuosimalli 2015, on suunniteltu varmistamaan luotettava monikäyttöisten lasipullojen tarkastus juomapakkauslinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjainen kuvankäsittely, infrapunasensorit ja korkeataajuusmittaus, tunnistaakseen turvallisesti epäpuhtaudet, jäännösnesteet, suljinongelmat ja pullojen viat. Laite kykenee tarkastamaan jopa 15 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille täyttölinjoille. Koneessa on 3-kertainen Ecopush-ulosheittomekanismi ja se tukee useita eri pullo- ja lasityyppejä, minkä ansiosta se on joustava ratkaisu panimoille ja juomavalmistajille.
Tekniset tiedot
Valmistaja: Krones
Malli: Linatronic M
Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastin
Vuosimalli: 2015
Teho: jopa noin 15 000 pulloa/h ja yli
Ulosheittomekanismi: 3 × Ecopush (1 × sisäänmeno, 2 × ulostulo)
Sopii lasityypeille: Ruskea-, vihreä- ja kirkas lasi
Formaatit:
- NRW-pullo 0,5 l
- 0,33 l swing-top-pullo (Steinie, vihreä)
- Euro-pullo 0,5 l
- 0,33 l
- Vesipullo (yksilöllinen) 1,0 l
- Vesipullo (yksilöllinen)
Varustelu
- 3 × Ecopush-ulosheittomekanismi
- Pohjan tarkastus
- Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä)
- Tiivistepinnan tarkastus (4 MP kamera)
- Kierteen tarkastus
- Sivuseinätarkastus neljällä kameralla
Iedpfxoy Azq Ns Amrjau
- Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus
- Infrapunajäännösnestetunnistus
- Muototunnistus ennen sisäänmenoa
Pieni ilmoitus
Georgia
2 058 km
Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h
GEA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus
Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin.
Tekniset tiedot ja kapasiteetti
Valmistaja: Krones ja GEA
Valmistusvuosi: 2010
Käyttötunnit: noin 47 000
Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l)
Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut
Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö
Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2
Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck
Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta
Päälaitteet ja CIP:
• Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h
Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä
Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö
Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla
Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta)
Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu
Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus
Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus
Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella
Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori
Isdpfxeyhbmts Amrsau
Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi
Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016)
Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät
Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty PROCOMAC-täyttölinja hiljaiselle ja kuplivalle vedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Comag
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky.
SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta
SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa.
PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin
PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti.
Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan.
Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät
PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi.
Iasdpfx Amovgu Tyerou
LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat.
Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan
Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi.
Nykyinen kunto ja saatavuus
Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Tetra Pak TBA 19 330 Prisma täyttölinja, 7500 pulloa/h - 2009
Tetra Pak®300V
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linja, 9000 kpl/h – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -kartonkipakkauksille. Se soveltuu erinomaisesti tehdas-, pakkaus- ja juomateollisuuden second hand -tarpeisiin. Linja on tarkoitettu aseptiseen käyttöön ja mahdollistaa luotettavan ja nopean pakkauksen maidolle ja mehulle, pitäen laadun ja käytettävyyden korkealla. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: n. 7 500 pakkausta/h. Pakkausmuoto: 0,33 L Prisma (330 ml). Säiliötyyppi: kartonki (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2009. Suljin: CAP 30 Dream Capille (vuosimalli 2019). Pakkain: TCBP 32 kartonkipakkaaja (vuosimalli 2012). Oheislaitteet: kuljetinlinja, linjaohjaus, Domino-tulostin, paperivaunu. Aseptinen pakkaus: kyllä (pitkäkestoisille tuotteille). Käyttötunnit: Täyttökone n. 5 000 h; Pakkain n. 30 000 h; Suljin n. 25 000 h. Lisäosa: Bonino mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW.
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on integroitu automaatio täyttöön, suljentaan, pakkaukseen ja kuljetukseen. Ohjausjärjestelmä synkronoi käynnistyksen, pysäytyksen, nopeudensäädön ja häiriönhallinnan, ja Domino-tulostin on integroitu tuottavuuden menettämättä. Turvalukitukset ja suojakotelot suojaavat henkilöstöä ja varmistavat hygienian juomantuotannossa. Keskeinen linjaohjaus nopeudensäätöineen. Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle. Turvalaitteet ja lukitut suojakannet. Formaattikohtaiset asetukset 0,33 L Prisma-muodolle nopeaan, toistettavaan vaihdettavuuteen.
Iodpfxjy Rrirs Amrsau
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin: Kokonaisena pakkauslinjana tämä kokonaisuus yhdistyy saumattomasti aseptisesta täytöstä sekundääripakkaukseen asti. Kuljettimet on suunniteltu hellävaraiseen kartonkikäsittelyyn ja tasaiseen syöttöön pakkaukselle. Alusta tukee erityisesti maidon ja mehun valmistusta, varmistaen yhtenäisen suljentatuloksen, Dream Cap -asennuksen ja laatikopakkauksen jakelua varten. In-line-toiminta täyttökoneen, sulkijan, tulostimen, kuljettimen ja pakkaajan kautta. Kartonkien käsittely optimoitu 0,33 L Prisma -koon mukaan. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 mahdollistaa downstream-laatikoinnin.
Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja on ollut aiemmin käytössä maidon ja mehun tuotannossa ja on myyntitietojen mukaan huollettu jälkikäteen asianmukaisesti. Käyttötunnit ovat tavanomaisia käytetylle täyttölinjalle teollisuusympäristössä.
Pieni ilmoitus
Gargždai
735 km
Kylpypastörointi pulloja varten
ProFruit MachineryBath pasteurizer for bottles
Soita
Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen.
Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa:
1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli.
2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita.
Ominaisuudet:
- Kääntyville pyörille asennettu.
- Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä.
- Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille.
- Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa.
- Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus.
- Ylivuotosuojattu vesi.
- Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet.
Iodpfx Amsrif Smerjau
- Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä.
Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta.
Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa.
Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty täydellinen linjasto still-viinille – 5000 pulloa/tunti
MAS PACK
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Käytetty täyslinja hiljaisille viineille – 5000 BPH
Tekniset tiedot & Suoritusarvot
Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja sisältää kattavan prosessin suodatuksesta kartonointiin ja lavaukseen saakka. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja joka koostuu tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponenteista. Kokoonpano sisältää huuhtelun, täytön, sulkemisen (tasakorkitus ja alumiinisuojakapselit), kapseloinnin (kuumakutiste- ja polylaminaatit), liima-etiketöinnin ja loppupakkauksen.
Säiliötyyppi: lasipullot
Ydinkone: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (huuhtelu–täyttö–sulkeminen)
Suodatus: Seitz Orion – levysuodatusryhmä
Pullon esivalmistelu: SICK Blancamat 8 pullopesukone (esi-etiketöinti)
Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kuumakutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti)
Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu/taka/kaula), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintilaite
Kuljettimet/akunulointipöytä: MBF akumulaatiopöytä (kuljetin)
Laatikkokäsittely (vaihtoehto 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkonosturi, MA 88/1 jakaja-asetin, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 lavaaja
Laatikkokäsittely (vaihtoehto 2): Mas Pack MAS 1200 laatikonnostin (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride jakaja-asetin
Apuvälineet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimaryhmät, Ber PDC 30 kartonkipaino
Valitut komponenttivuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Iedpfxeyhbhqe Amroau
Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack -moduuleissa
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liima-etiketöinnin moniasemaohjauksella sekä loppupään laatikonnostuksen, liimauksen ja pakkauksen. Moduuleissa on integroidut turvapiirit ja CE-standardin mukaiset ohjaukset. Kuumaliimapuristus PREO-melterilla takaa luotettavan kartonkitulpan. Etiketöintiasemat ja muotovaihdot mahdollistavat nopeat säädöt tehokkaita vaihtoja varten lasipulloperheiden sisällä.
– Liima-etiketöinti moniasemaohjauksella
– Automatisoitu kapselointi
– Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä
– Mas Pack -laitteiden CE-vaatimustenmukaisuus
– Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjausjärjestelmät pakkauksen asemilla (moduulikohtaisesti)
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se yhdistää suodatuksen, monoblokkihuuhdonnan–täytön–sulkemisen, etiketöinnin ja kokonaisen loppupakkauksen. Kuljetin-akumulaatiopöytä tukee puskurihallintaa sujuvaan siirtymään märkä- ja kuivapään välillä.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty HDPE 4+4 puhallusmuovauskone TECHNE SYSTEM, jopa 2700 pulloa/tunti
TECHNESYSTEM
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO117, Käytetty HDPE 4+4 puhallusmuovauskone TECHNE SYSTEM jopa 2700 pulloa/h
Tämä HDPE-puhallusmuovauskone tarjoaa erikoistuneen järjestelmän korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettujen säiliöiden valmistukseen. Kone käsittelee jopa 2 litran pulloformaatteja ja saavuttaa jopa 2700 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa (pulloa/h). Järjestelmässä on lisäksi 4+4-konfiguraatio eli neljä ylä- ja neljä alakoloa, mikä optimoituu symmetrisellä ja erittäin tehokkaalla rakenteella. Tämä kone on saatavilla lokakuun puolivälistä alkaen.
TECHNE SYSTEM HDPE-puhallusmuovauskoneen tärkeimmät tekniset ominaisuudet
Korkean muovaustarkkuuden varmistamiseksi puhallusmuovausjärjestelmä tarjoaa 150 mm:n koloetäisyyden. Lisäksi koneessa on kaksoisvaunu, joka optimoi tuotantosyklin hallinnan ja minimoi seisokkiajat. Kone pystyy erityisesti käsittelemään enintään 2 litran säiliöitä, mikä mahdollistaa suuren joustavuuden erilaisten pakkaustyyppien tuotannossa.
Muottikonfiguraatio ja joustavuus
Vakiona koneeseen ei sisälly muotteja, mutta se tukee laajaa valikoimaa muottikokoja maksimissaan 2 litraan asti. Koko järjestelmä on helposti mukautettavissa erityisiin tuotantovaatimuksiin. Lisävarusteet tai tarvittavat muutokset voidaan tehdä pyynnöstä ja ne tarjotaan erikseen. Koneen purkamisesta vastaavat teknikkomme voivat haluttaessa myös huolehtia asennuksesta uudessa käyttökohteessa toimintavarmuuden ja tuotantokatkottomuuden varmistamiseksi.
Ijdpfx Aovgvkaemrsau
Käsikirjat ja tekninen dokumentaatio
Tähän puhallusmuovauskoneeseen kuuluu kattavat tekniset käsikirjat ja yksityiskohtaiset kytkentäkaaviot, jotka tukevat asennusta, huoltoa ja päivittäistä käyttöä. Dokumentaatio sisältää erityisesti yksityiskohtaiset tiedot säiliöiden toleransseista sekä tekniset kaaviot järjestelmän komponenteista. Näin rakenne mahdollistaa keskeisten arvojen optimoinnin, kuten pullojen välimatkan sekä etäisyyden ekstruudereiden ja säiliön runkojen välillä.
Tuotanto ja suorituskyky
Tämä käytetty puhallusmuovauskone tukee 2400–2700 pullon tuotantokapasiteettia tunnissa riippuen käyttöolosuhteista ja säiliötyypistä. Näin tuotantonopeus pysyy tasaisena. Muovausvaunun iskunpituus ulottuu 660 mm:iin, mikä mahdollistaa tarkan ja tasalaatuisen muotin kalibroinnin...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti jopa 20 000 pulloa/h
ACI
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti)
Johdanto KRONES-täyttölinjaan
Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset.
Pääkomponentit
Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa.
Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta
Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat.
Etikettien kiinnitys ja pakkaus
Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta.
Käyttökunto ja tekniset tiedot
KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen.
Iasdevgvwmspfx Amrju
Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-vesipullotuslinja – 32 000 pulloa/h
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos.
Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa
Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa
Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn
Valmistaja (ydinlaitteet): Krones
Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006
Käyttötunnit: 68 702
Ohjausalusta: Siemens PLC
Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen)
Keskeiset laitemallit ja -moduulit:
- Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006)
- Krones Volumetric -täyttökone (2006)
- Krones korkituskone (2006)
Isdpfx Asy Icpqemrsau
- Krones Checkmat pulloinspektori (2006)
- Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006)
- Krones Etima etiköintikone (2006)
- Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015)
- Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone
- Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006)
- Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006)
- Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006)
- Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020)
- M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018)
- M. Tanner AG preform-purutuskone (2006)
- Gassner korkinsyöttö (2006)
- Cryotech International typpiannostelija
- Europool pakkausten kuljetin
Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka
Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta.
- Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla
- Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä
- Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla
- Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla
- Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran.
- Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin
- Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus
Teemme haun sinulle helpommaksi: "pullon sterilointilaite / huuhtelija"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi












































































































































































































































