Käytetty Pullon Täyttölaite myytävänä (1 415)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Automaattinen kehyksentaivutin BSV-45ANK + kuivatusaineen täyttölaite kaareville välikkeille Valmistusvuosi: 1997. Soveltuu alumiiniprofiilien käsittelyyn. Taivutustyökalut sisältyvät. Liitäntä: 3/N/PE-50 Hz, 400 V (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW) Hyvässä teknisessä kunnossa. Mahdollisuus katselmukseen sopimuksen mukaan. Saatavilla: HETI Itodpfx Aoytrvvsk Hjf

Kunto: käytetty, Konkurssipesästä: Rilco-tärypulsutin 56 mm Ijdpfxerkzt Ue Ak Hetf kuntoa ei tarkistettu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu pakkauskone säiliöille, esimerkiksi pulloille (olut, viini, juomat, öljyt), tölkeille sekä juomakartongeille paperisiin monipakkauksiin. Säiliöt ryhmitellään, minkä jälkeen ne kääritään pahvileikkeleeseen ja liimataan monipakkaukseksi. Valmistaja: PASMATIC (Robopack group) Malli: TC 300 / W Valmistusvuosi: 2012 (konetta käytetty yhteensä 4 vuotta) Teho: jopa 1800 pakettia/h (30 pakettia/min) Paino: 2700 kg Itedoywcq Hspfx Ak Hef Alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Tekninen kunto: käytetty kone, toimintakuntoinen irrotuksen hetkellä, kunto kuvien mukainen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä tölkintäyttökone on valmistettu vuonna 2022 italialaisen Emma-yrityksen toimesta. Konetta ei ole koskaan käytetty ja se on heti saatavilla. Se on suunniteltu pienten erien tölkintäyttöön, erityisesti 15 cl ja 25 cl slim-tölkeille, manuaalisella syötöllä ja tuotantoteholla jopa noin 600 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 600 tölkkiä/h Formaatti: 15 cl slim, 25 cl slim Mitat: Pituus 1480 mm x Leveys 850 mm x Korkeus 1800 mm (max. 3000 mm) Paino: 350 kg Teho: 0,8 kW Ilmankulutus: 190 Nl/min Käyttöpaine: 6 bar, kuiva ja öljytön ilma Jännite: 220 V (yksivaiheinen) Taajuus: 50 Hz Apupjännite: 24 V DC Käyttölämpötila: 2 °C–40 °C Iodpfsym D R Ejx Ak Hstf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: Ijdpfsytrdtox Ak Hjtf - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käytetty, Kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölinja, joka koostuu seuraavista komponenteista: - Laatikkolajittelija (laatikontyhjentäjä, Gera GmbH, 20 ulostuloelintä 4x5 järjestyksessä) 0,5 litran pulloille - Laatikkolajittelija 1,0 litran pulloille (Gera, 2003) - Laatikkopesuri puhdistussuuttimilla - Pullonvenytyspuhalluskone (SIG, Blomax 18, vuosimalli 2003, 18 onteloa) - Ilmakuljetin PET-pulloille (Convair, 2001) - Poistoilmajärjestelmä (2003) - Ilmakuljetinjärjestelmä (KHS Innoline, 2003) - Premix-laite (Procomac Starmix CM, vuosimalli 2001, 250 hl/h), jossa vedenpoisto, sekoitin ja karbonointi yhteensä neljällä säiliöllä - Velcorin-annostelija (dmt, Burdomat II G) - Korkin syöttö- ja kuljetusjärjestelmä (Procomac, 2005) - PET-pullonhuuhtelu-, täyttö- ja suljentakone (Procomac, 2001) - Etikettikone (P.E. Futura, 2001) kuumaetiketöintiin, yhtenäinen rakenne laserdatoinnin (Videojet, 2017, poistolla) ja etikettiboksin (2005) kanssa - Etikettikone (KHS Roland, 2009) - Parasta ennen -tunnistuslaite (2011) - Air Knife -kuivausjärjestelmä pulloille (2017) - CIP-järjestelmä (Procomac, 2001), jossa kolme 20 hl säiliötä - vapaat, moottoroidut kuljettimet pulloille ja laatikoille Lisätieto: Kertakäyttöinen täyttö Iedpfx Asyr N Utok Hstf Suorituskyky: 16 000 plo/h Kerroskuvat: 0,5 litran kertakäyttö PET-pullot, 20:n laatikot Varustus: pullonpoistolaitteet, laatikkopesuri, 2 x venytyspuhalluskone, premix, Velcorin-annostelu, korkinsyöttö- ja kuljetus, huuhtelija/täyttöjä/suljin, etikettikone, datointi, pakkaaja, parasta ennen -tunnistin, pullojen puhallinkuivaus, pullojen ilmakuljetin, poistoilmajärjestelmä, CIP-järjestelmä, vapaa laatikoiden ja pullojen kuljetus

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite tyhjien pullojen valvontaan. Seuraavat kriteerit tarkastetaan koneella kameroiden, korkeataajuuden ja infrapunan avulla: - Muoto, korkeus, väri - Sivuseinä - Jäämäliuoksen tunnistus - Pullonsuu - Kierteen tarkastus - Jäännösnesteen tunnistus - Pohjan tarkastus - Lasinsirpaleiden ja kalvon tunnistus - Tiivistepintojen tarkastus. Määrittelyjen ulkopuolella olevat pullot poistetaan työntimillä. Kone (lisävaruste): Suorakuljettaja modulaarirakenteella Virta: 6 A Jännite: 400 / 230 V Ijdeyr Ifkjpfx Ak Hstf Taajuus: 50 Hz Vesi: 3-5 baria Paineilma: 6-10 baria, 1/2" liitäntä Pituus: 2980 mm Koot: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic S7-300 Asento: jalkojen päällä Perusrakenne: suorakuljettaja Varustelu: kamera, sivuseinämoduulit, testipullon tunnistus, korkeataajuus- ja infrapunatarkastus, sivupullonsuun tarkastus, kierteen tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, valokenno, työntimet tulo- ja poistopuolella, poistontarkistus, käyttöpaneeli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 43 950 h, koneen/ajoneuvon numero: LC614, Käytetty KRONES PET-kokonaislinja ESL 12000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu PET ESL -sovelluksiin UV-korkkikäsittelyllä ja se soveltuu aseptiseen käyttöön. Se perustuu Krones-laitteistoon ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn 0,5L ja 1,0L formaateille. Linja sopii teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, erityisesti herkille tuotteille, jotka vaativat pidennettyä säilyvyyttä. Linjatyyppi: PET ESL UV-korkkikäsittelyllä; aseptinen konfiguraatio Maksimilinjan nopeus: 12 000 pulloa/h (perustuen 1,0L pulloon) Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 1,0L pullojen kanssa Kaulakoot: 38 mm Säiliöt: Suunniteltu PET-pulloille Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S8, 8 onteloa Täyttökone: Krones VODM-PET vastapainevolumetrinen täyttölaite, 32 päätä Etiketöinti: Krones pyöröetikettikone, 10 levyä (10 000 pulloa/h) ja Krones pyöröetikettikone, 8 levyä (8 000 pulloa/h) Pääty: Kotelopakkaaja ja Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Käyttötunnit: n. 43 950 Valmistusvuosi (pääkalusto): 2006 Itjdoywk Srjpfx Ak Hof Malli: Contiform S8, VODM-PET Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjassa on nykyaikainen automaatiotekniikka, keskus-HMI reseptinhallintaan, tuotantolaskuriin ja reaaliaikaiseen suorituskyvyn seurantaan. Automaattinen venttiili- ja pumppukontrolli tukee tasaisia täyttöolosuhteita ja vakaan kapasiteetin ylläpitoa. Automatisoidut tuotantotoiminnot HMI-ohjatulla ohjauksella Asetusarvojen hallinta ja tuotantolaskurien visualisointi Integroitu UV-korkkikäsittelyjärjestelmä ESL-vaatimuksiin Suunniteltu hygieeniseen käyttöön ja stabiiliin täyttöön Nopea reseptinvalinta 0,5L ja 1,0L formaateille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu suoralinjaiseksi ratkaisuksi: PET-preformipuhalluksesta täyttöön, etiköintiin, kotelopakettiin ja robottipaletoijaan. Suoralinjainen konfiguraatio puhalluksesta paletointiin Kaksi pyöröetikettikonetta optimaaliseen kapasiteettiin eri formaateilla Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Formaatinvaihto 0,5L ja 1,0L välillä omilla vaihto-osilla Soveltuu juomatuotantoon, jossa vaaditaan ESL-olosuhteet Koneen kunto & huoltohistoria Linja oli käytössä joulukuuhun 2025 asti. Se on edelleen kytketty sähköverkkoon ja voidaan esitellä toimivana. Käyttötunnit: noin 43 950. Tämä osoittaa hyvin käytetyn, mutta huolletun järjestelmän, joka on tyypillinen teollisille pakkausympäristöille. Uudistuksia ei ole raportoitu, ja laitteisto oli käytössä viimeisiin tuotanto-operaatioihin asti.

Kunto: hyvä (käytetty), Tällä täyttökoneella täytettiin 3 litran hunajasankoja. Lisähintaan voidaan toimittaa GlobeTech-kansituskone, joka toimi linjassa täyttökoneen kanssa. Iodpfxspfdhpe Ak Hetf

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Itodpfx Akokucxle Hef Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Iedpfeyhb Ahox Ak Hetf Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa kattavan prosessiketjun suodatuksesta aina laatikkopakkaukseen ja lavaukseen asti. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja jossa on yhdistetty tunnetut eurooppalaiset valmistajat. Kokoonpano kattaa huuhtelun, täytön, suljennan (flush-korkit ja alumiini), kapseloinnin (kutiste- ja polyalumiinikapselit), liimaetiketöinnin sekä loppupään pakkauksen. Astiatyyppi: Lasipullot Ydinkoneblokkiratkaisu: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Huuhtelu–Täyttö–Suljenta) Suodatus: Seitz Orion levyfiltraatioryhmä Pullojen esikäsittely: SICK Blancamat 8 pullonpesukone (ennen etiketöintiä) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu-/taka-/kaulaetiketti), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintikone Kuljetin/Akkumulaatio: MBF akkumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkomuotolaite, MA 88/1 jakajan asettaja, IAM 2T AP laatikkomuuntaja, MARA HM laatikonsulkija, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 2): Mas Pack MAS 1200 laatikkomuotolaite (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 laatikkomuuntaja (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 laatikonsulkija, Mas Pack Exacta R Astride jakajan asettaja Aputarvikkeet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimayksiköt, Ber PDC 30 laatikkovaaka Valittujen komponenttien valmistusvuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack moduuleissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liimaetiketöinnin moniasemaisella ohjauksella sekä loppupään laatikkomuotoilun, liimauksen ja pakkauksen. Modulaarisissa yksiköissä on integroidut turvapiirit ja CE-standardien mukaiset ohjaukset. Kuumaliimaus PREO-yksiköillä varmistaa luotettavan laatikkosulkemisen. Nopeat säädöt etiketöinti- ja formaattikäsittelyasemilla mahdollistavat tehokkaan tuotevaihdon lasipulloperheen sisällä. Liimaetiketöinti 3-asemaohjauksella: etu-/taka-/kaulaetiketit Automaattinen kutiste- ja polylaminaattikapselointi Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä CE-hyväksytyt sähkökeskukset Mas Packin pakkausmoduuleissa Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjauspaneelit kaikissa pakkausaseman laitteissa (moduulikohtaisesti) Itsdjyhbhqspfx Ak Hsf Tuotantolinjan yhteensopivuus ja integraatio Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja integroi suodatuksen, ydinkoneblokin huuhtelun–täytön–suljennan, etiketöinnin ja täydellisen loppupään pakkauksen. Kuljetinjärjestelmän akkumulaatiopöytä tukee puskurointia tasaisen virtauksen saavuttamiseksi märän ja kuivan alueen välillä. Loppupään paketointi voidaan toteuttaa vaihtoehtoisesti Bortolin & Kemo- tai...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä. Malli: 5008 Valmistusvuosi: 2002 Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat Pullon halkaisija: 60–115 mm Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla Iedpsyhbdljfx Ak Hotf PLC asennettu: Ei Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät 5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan. Käyttöteho ja monipuolisuus H...

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Vemag HP15C Kone voidaan myydä huollettuna tai huoltamattomana – hinta pyynnöstä. VEMAG HP15 C Tyhjiötäyttökone Koneen varustelu: - Syöttösuppilon tilavuus 250 l, kaksiosainen - Tyhjiöpumppu - Ohjaus: PC - VEMAG nostin ja kallistin - Sopii vakiovaunuille, 200 l Koneen mitat (cm): - Leveys: 134,0 - Pituus: 220,0 - Korkeus: 200,0 - Teho: 17,0 kW - Liitäntä: 380 V, 50 Hz - Paino: 1300 kg Kone voidaan tarjota yhdessä LPG202 ja TM203 mallien kanssa. Itodsh Dhwkepfx Ak Hof Virhe- ja välimyyntivarauksin. Kaikki tiedot ilman sitoumusta. Tietojen ja hintojen virheettömyyttä ja tarkkuutta ei voida taata. Kone pysyy omistuksessamme kunnes koko kauppasumma on maksettu. Etsitkö käytettyä konetta, jota ei löydy verkosta? Meillä on aina yli 50 konetta varastossa. Ota yhteyttä. Haluatko myydä vanhan koneesi tai vaikka koko lihakaupan? Ota yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuskone on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen HEUFT-yrityksen toimesta. Glas InLine reflexx IR on suunniteltu tyhjien lasipullojen laadunvalvontaan suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla. Kone on edelleen asennettuna, ollut pois käytöstä syyskuusta 2025 lähtien ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Koneen kuvataan olevan erittäin hyvässä kunnossa ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: Jopa 72 000 pulloa tunnissa Formaatit: 330 ml Sovellus: Tyhjien lasipullojen tarkastus Käyttösuunta: Vasemmalta oikealle Käyttötunnit: 48 121 h Itjdpjyi Almofx Ak Hsf

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutta LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme täyttö- ja suljentakonetta, malli WK12-17, pullontäyttö- ja suljentakone, valmistusvuosi 2025. Valmistaja: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Malli: Suljentakone WK12-17 Konetyyppi: Pullontäyttö- ja suljentakone Valmistusvuosi: 2025 Kunto: uusi Kategoria-ID: 679 Ijdpfx Aksyybh Aj Hstf Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen depaletoija on valmistettu vuonna 2006 italialaisen MAS PACK -yrityksen toimesta. Kone on tuotannossa heinäkuun 2026 loppuun asti ja on osa viininpullotuslinjaa. Koneen katsastus on mahdollista pyynnöstä. Laite on hyvin huollettu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Enintään 7 200 pulloa tunnissa Käyttökohde: Lasipullot Formaatit: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Sähköteho: 5 kW Ilmansyöttö: 150 l/min Itsdpfx Akjyiak Rs Hjf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täyttölaite pakkaussiruille liikuteltava ripustusteline Itodsylknbspfx Ak Hjf suurin ulosvetokorkeus: 3,30 metriä kantavuus n. 10 kg 4 lukittavaa pyörää

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Kone (lisävaruste): Tyhjien pullojen tarkastus Nimellisteho: 60 000 pulloa/h Teho: 10,7 kW Ijdpfx Ajvcqyhok Hetf Vesi: enintään 4 bar, kulutus: 1,3 l/min Paineilma: 6 bar, kulutus: 2,5 bar, 30 Nm³/h Pituus: n. 2995 mm Leveys: n. 2370 mm Korkeus: n. 2600 mm Formaatit: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-pullot, pullon korkeus: min. 150 mm / max. 350 mm, pullon halkaisija: 50–71 mm Konettaon jako: 94 mm Käyttö / ohjaus: Siemens S5 Varustus: Tarkastukset: pohjatarkastus, suunsuuinspektio, sivuseinien tarkastus, lipeän tunnistus (korkeataajuus), jäännösnesteen tunnistus (infrapuna), arviointi vahvasti kuluneiden pullojen tunnistamiseksi ja poistamiseksi, korkeustunnistus Paino: 5200 kg

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, VP 800 on automaattiseen käyttöön suunniteltu pullojen pakkaus- ja purkukone, joka toimii setti-pakkausperiaatteella ja jota käytetään juomateollisuudessa. Kone (lisätieto): Lineaarinen pakkauskone Teho: 5,5 kW Virta: 10 A Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Pituus: 3000 mm Leveys: 1540 mm Korkeus: 2600 mm Formaatit: 24 x 0,33 l Vichy-pullot Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ijdpfsvcqgnex Ak Hjtf Ohjaus: Simatic S7-99 Runkorakenne: korkeussäädettävä runko Varustelu: n. 3 m pullopurkuhihna; n. 5,5 m laatikkotulo; n. 4,5 m laatikkopoisto Paino: 1100 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Isdpfjvu Tthex Ak Hotf Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Täyttökoneen kapasiteetti: 10 000 PET-pulloa/h 485 ml pulloille Varustelu: Avoin syöttösäiliö, suljettu säiliö pullonsuoristuskarusellilla, muottisarjat 500 g ja 285 g PET-pulloille Ijdpfjvcqq Hox Ak Hotf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Iodpfx Akjyhb R Sj Hotf Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Itjdpfx Aeyh E Husk Hof

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: n. 47 000 Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l) Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta Päälaitekokoonpano CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta) Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan ohjaus ja PLC Iedpfx Akoyhbmts Hjtf Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin Laadunvarmistus ja jäljitettävyys Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle Integraatiomahdollisuudet…