Käytetty Pullon Täyttölaite myytävänä (1 420)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Hsdjygh I Uspfx Abusnk Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Hnedpfsyhbt Hsx Abujk Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on tyhjäpullojen tarkastuskone Heuft, mukaan lukien esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 ja Gateway II. Tarkastin: nimellisnopeus 72 000 pulloa/h, pullotyypit: Ale/NRW/Euro/Krombacher-swingtop/Swingtop, pullon värit: vihreä/ruskea/kirkas, sulkutyypit: kruunukorkki/ruuvikorkki/koristepainatus, pullotilavuudet: 330 ml/500 ml, esilajittelu: pullotyyppi/pullon korkeus, tarkastustyypit: sivuseinä/suu/kierre/pohja/jäännösneste/etiketit/testipullot. Sisältää viallisten pullojen poiston sekä syöttö- ja poistoradat. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Hnjdpfx Aoyrg Idjbusk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Hedpfxeyhbihe Abujnk Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 Hnedpfx Asyhbzdebusk KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Hsdpfxeyr Hvus Abujnk Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Hodpeyr Huqsfx Abujnk Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Muuntaja pulssipulloväristimelle, väristyspullo, sisäinen väristin - Taajuusmuuttaja - Väristyspullojen määrä: 1 kpl - Kaapelin pituus: n. 6 m - Paino: 72 kg - Toimintakokeiltu Hsdpfxjb A Sxgj Abujnk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Valmistaja: Serac Malli: DMX R6V3/720 Vuosi: 2010 Hsdpfx Aeyr Sxnsbusnk Tyyppi: Monoblock-täyttö- ja korkituskone Nykyinen käyttökohde: 250 ml pullo/ampulli – Ø38 mm kierrekorkki Tuotto: 3 300 pulloa/tunti Annostelu: painon mukaan Imukuljetinsyöttöjärjestelmä, joka varmistaa pullojen vakauden Heraeus UV-tunneli: dekontaminaatio Korkkien syöttö suppilon, ämpärihissin ja jakajan kautta Korkkien dekontaminointi Claranor-salamavalolla Täyttö: 100 litran suppilo 6 suutinta vaa'oilla, yhdistetty pullojen poistojärjestelmään koneen ulostulossa Kiinnitys: Korkkien kiristys pneumaattisilla leuoilla Säädettävä kiinnityspaine

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty FIMER 20/20/3/3 -monotäyttölinja jopa 4500 pullolle tunnissa Tämä monotäyttölinja käsittelee tehokkaasti hiilihapottomia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. FIMER on valmistanut tämän koneen vuonna 1999, ja sen kapasiteetti on jopa 4500 pulloa tunnissa (BPH) 0,75 litran lasipulloille. Laite on tällä hetkellä varastossa ja heti käyttövalmis. Monotäyttölinjan rakenne ja kiertotoiminto Kone toimii oikeanpuoleisella pyörintämekanismilla, jolloin astiat liikkuvat tasaisesti ja jatkuvasti läpi jokaisen käsittelyaseman. Tämä synkronoitu kierto optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen prosessit, maksimoi tuottavuuden ja minimoi täyttöprosessin keskeytykset. Näin koko työnkulku pysyy tehokkaana. Tekniset tiedot ja sähköiset vaatimukset Käytetty FIMER 20/20/3/3 -monotäyttölinja toimii 380 V:n jännitteellä, 6,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella. Nämä tekniset tiedot täyttävät teollisuuden vakiostandardit ja takaavat vakaan ja tehokkaan virransyötön jokaisessa täyttöprosessin vaiheessa. Huuhteluasema Koneessa on 20 tarttujaa huuhteluasemalla, jotka puhdistavat jokaisen pullon yhdellä huuhtelukierroksella ennen täyttöä. Tämä tehokas huuhtelumenetelmä poistaa jäämät ja valmistaa pullot optimaalisesti täyttöprosessiin. Täyttöasema jopa 4500 BPH Täyttöasema käyttää 20 kiinteää venttiiliä ja hyödyntää painovoimatäyttöä tai kevyttä tyhjiötä. Näin varmistetaan tasainen täyttö jokaiseen pulloon. Täyttönopeus pysyy korkeana, joten voidaan saavuttaa tasainen, jopa 4500 BPH:n kapasiteetti. Tämä menetelmä soveltuu erityisesti hiilihapottomille tuotteille kuten vedelle ja viinille, koska se säilyttää tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisee turbulenssia. Sulkija-asema Hnedpfx Ajvgvd Hebuek Sulkija-asemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulppille. Näin kone kykenee käsittelemään erilaisia korkkityyppejä, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus varmistaa, että astiat suljetaan tiiviisti ja turvallisesti täytön jälkeen. Turvaominaisuudet...

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h. Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä: Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön) Valmistusvuosi: 2013 Moottoriteho: 11 kW Liitäntäteho: 15 kW Nimellisvirta: 32 A Esisuojaus: 40 A Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Tiivistyssuhde: 1:3 Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L) Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L) Paino: noin 2 500 kg Käyttökohteet: Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta. BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate: Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi. Hnodpju Thpnofx Abusk Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä: BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia. Huomautuksia: Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.

Kunto: käytetty, GEP-041-KÜ Pakkauskone, valmistaja Joha, malli: Diamant, 1-päinen, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, laatikonsuuntaista kulkua, vm. 1994 GAP-046-KHK - Purkukone, valmistaja Joha, 1-päinen, laatikonsuuntaista kulkua, 20 pullon laatikolle GEP-047-KHK - Pakkauskone, valmistaja Joha, 1-päinen, laatikonsuuntaista kulkua, 20 ja 16 pullon laatikolle GAP-039-BS - Purkukone, valmistaja Joha, malli: Diamant 2, 2-päinen, 0,33 l ja 0,5 l pulloille, 20 pullon laatikolle Hnodpfev Evhvjx Abusk GEP-040-BS - Pakkauskone, valmistaja Joha, malli: Diamant 2, 2-päinen, 0,33 l ja 0,5 l pulloille, 20 pullon laatikolle Koneet on purettu. Lisää pakkauskoneita varastossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä kaksinkertainen isobaarinen vastapainetäyttölaite pulloille ja tölkeille on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen González Tratamiento -yrityksen toimesta. Järjestelmä koostuu Firulais 6 Latas-Botellas -täyttölaitteesta ja MPC-AS-tarrakiinnityskoneesta ja tarjoaa kompaktin sekä joustavan ratkaisun pienille ja keskisuurille panimoille tai juomatehtaille. Täyttölaite on yhä käytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Omistaja myy laitteen, koska tuotantokapasiteetti ylittää nykyiset tarpeet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Jopa 2 000 plo/h (käytössä 500–1 000 plo/h) Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen, vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 5 Pullokoot: 0,33 l ja 0,75 l (säädettävä) Tölkkikoot: Standardi 0,33 l Sulkumekanismit: Integroitu tölkinsiirto- ja kruunukorkinsuljin Rakenne: Ruostumaton teräs Työpaine: Jopa 3 bar CO₂-järjestelmä: Esievakuointi tölkeille, tyhjiö pulloille Ohjaus: Kosketusnäyttö säädettävillä parametreilla Liikuteltavuus: Pyörillä, säädettävät jalat Kunto: Käytössä, säännöllisesti huollettu Toimitussisältö Täyttölaite | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaarinen 5-venttiilinen täyttölaite integroidulla tölkinsiirtäjällä ja kruunukorkinsulkimella Tarrakone | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Tarrakiinnityslaite, ympärikietova etikointi useille pulloille, sisältää lämpötulostimen vaatimustenmukaisuus- ja parasta ennen -merkintöjä varten Hedpfx Abexn Uf Isusnk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä puoliautomaattinen pussitäyttökone on valmistettu vuonna 2010 AIT:n toimesta. Kone on myynnissä, koska myyjä ei enää tarvitse sitä omassa tuotannossaan. Laite soveltuu nestemäisten ja puolikiinteiden tuotteiden annosteluun kierrekorkillisille Doypack-pusseille. Helppokäyttöisen ja selkeän käyttöliittymän ansiosta AIT DOYPACK on ihanteellinen pienille ja keskisuurille tuotantomäärille. Kone on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 600 pussia/tunti (riippuen tuotteen viskositeetista ja pussikoosta) - Tilavuusalue: 0,5–3 litraa - Paine: vähintään 6 bar - Pussityyppi: Doypack, kierrekorkilla - Täyttöperiaate: Hammaspyöräpumppu, erittäin tarkka virtausmittari - Käyttö: Puoliautomaattinen (pussien asetus käsin, automaattinen täyttö ja sulkeminen) - Runko: Ruostumatonta terästä - Puhdistus/sterilointi: Integroidut puhdistus- ja sterilointitoiminnot - Ohjauspaneeli: Kosketusnäyttö Toimitukseen sisältyy - AIT DOYPACK puoliautomaattinen täyttö- ja suljentakone Hnsdpjwiu Hkjfx Abuok - Integroitu hammaspyöräpumppu ja virtausmittari - Kosketusnäyttöohjauspaneeli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus: Heuft InLine IR – nopea tyhjien pullojen tarkastuslaite erottuu kompaktin asennuskoon ansiosta. Korkeanopeuksinen tyhjien pullojen tarkastus onnistuu vaivatta (jopa 50 000 pulloa/h). Laite kykenee suorittamaan kaikki vakioinspektionit (sivuseinän tarkastus, sisäänmenon tarkastus, suuaukon tarkastus, pohjan tarkastus, ulostulon tarkastus, HF-lipeän ja IR-jäännösnesteen tunnistus). Lisäksi laitteessa on erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri). Vuonna 2016 laite kunnostettiin ja asennettiin uudelleen muutettuna, mukaan lukien kuljetinradan ohjaus. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 5 000 – 50 000 pulloa/h Kompakti asennuskoko 2016 täysin kunnostettu ja modifioitu Ominaisuudet: Kattaa kaikki vakioinspektionit: sivuseinä, sisäänmeno, suuaukko, pohja, ulostulo, HF-lipeän ja IR-jäännösnesteen tunnistus Erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri) Hodpfjukafrjx Abusnk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Sensometic-tyhjiötäyttölaite on rakennettu vuonna 1999 Kronesin toimesta. Tarjoukseen sisältyvät myös pullonhuuhtelija, Alcoa-korkituskone sekä blokattu märkäliima-etiköintikone. Koneita voidaan tarkastella milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky: - 12 000 pulloa/h (0,7 l lasipullo) - 10 000 pulloa/h (1,0 l lasipullo) - 6 000 pulloa/h (1,5 l PET-pullo) Pulloformaatit: - 0,7 l lasipullo - 1,0 l lasipullo - 1,5 l PET-pullo Muovikorkit: - Kierrekorkki 28 mm Hsdpfx Aboukkvnsuonk - Paina kiinni -korkki Etiketti: - Rungon etiketti, selkäetiketti, kaulanauha, kaularengas Täytettävät tuotteet: - Vadelma- ja erilaiset hedelmäsiirapit - Erikois-hesperidiinietikka Täyttölämpötila: 25°C Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Siemens S5 Toimituksen sisältö: - Pullonhuuhtelija | Krones | Variojet | 3-kanavainen rinser; höyry, steriilivesi, ilma - Tyhjiötäyttölaite | Krones | Sensometic - Korkituskone | Alcoa | PP 10 / 360 - Korkituskone | Alcoa | K 10 / 360 - Kylmäliima-etiketöintikone | Krones | Prontomatic

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentablokki on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yrityksen toimesta. Se on osa uutta täyttölinjaa ja kykenee täyttämään kemikaalituotteita muovisäiliöihin. Koneella on ATEX-sertifiointi, joten sillä voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Kone on saatavilla takuulla. Tekniset tiedot Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: Massavirtausmittausjärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemien määrä: 16 Säiliöiden maksimimitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Paineistettu syöttösäiliö takaa vakaan virtauksen virtausmittarin kautta Alatason täyttö estää vaahtoamisen täytön aikana Säädettävä pullonsuun keskityslaite Sähköinen täyttötason mittaus CIP-yhteensopiva Suunniteltu nousuputkipullojen täyttöön Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Ruuvipäiden määrä: 5 kpl, varustettu momentinsäädöllä kitkakytkimien kautta Täysin automaattinen suljinsyöttö ja -lajittelu BONINO-levylajittelijalla ja elevatorilla Kaatokourukytkin pysäyttää koneen, jos sulkimet puuttuvat Hedpfjmk I Dtex Abuonk Suljinbunkkeri Korkkiohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täyteaine on italialaisen Framaxin valmistama vuonna 2012. Täyteaine toimitetaan yhdessä Framax-tarroittimen kanssa. Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne on jo purettu. Molemmat koneet voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 1 800 pulloa/h (maks. 2 200 pulloa/h) Käsitelty formaatti: 0,33 l kruunukorkki Täyttömonoblokki | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Huuhteluasemat: 9 Täyttöasemat: 8 Suljinpaikat: 1 Sopii luonnolliselle oluelle Täyttöventtiilityyppi: EVO2 (15 mm) Pullon suurin halkaisija: 115 mm Pullon min./maks. korkeus: 200 mm / 350 mm Mitat: Pituus: 4 500 mm, Leveys: 1 250 mm, Korkeus: 2 500 mm Tarrakone | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Tarrapaikat: etu-, taka-, kaula Mitat: Pituus: 2 700 mm, Leveys: 1 200 mm, Korkeus: 1 700 mm Hnedpfx Aberlf Tqouok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2016 FT Systemin (Italia) toimesta. Kone on vielä käytössä Espanjassa ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Se on myynnissä tuotantoprosessin muutosten vuoksi eikä nykyinen omistaja enää tarvitse sitä. Hnodpfxsxfccis Abuok Tekniset tiedot  Kapasiteetti: 8 000 pulloa tunnissa Formaatit: 0,75 litran pullot Toiminnot: kaulan tarkastus, seinämien tarkastus, pohjan tarkastus, pesuainetähteiden havaitseminen Mitat: 318 × 152 × 235 cm Paino: 1 022 kg Toimituksen sisältö  Päämoduuli pullonpohjan tarkastukseen Suuaukon eheyden valvonta Seinien tarkastus Pesuainejäämien tunnistus Työntöpoisto Progressiivinen poisto CIP

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskuvaus Tyhjien pullojen tarkastuslaite on saksalaisen Kronesin valmistama vuonna 2004. Se on asennettu saksalaiseen kivennäisvesiyritykseen. Laitoksessa, johon laite on asennettu, omistaja tekee myös sopimuspullotuksia. Tästä syystä saatavilla on paljon tunnistuksia ja formaatteja. Tekniset tiedot Teho: jopa 50 000 pulloa/h Viimeksi käytetty seuraaville: 0,25 l Vichy-pullo, 0,5 l sarja 1, 0,5 l sarja 2, 0,5 l sarja 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Tarkastusmoduulit Pohjatarkastuskamera, tiivistepintojen tarkastuskamera, kierteiden tarkastuskamera, sivuseinämien tarkastuskamera, ääriviivojen ja värien tunnistus kameralla Lisävarusteet / toimitussisältö Pullojen poistomekanismi, joitain varaosia saatavilla, joitain pullokuljettimia Hnodexch Acopfx Abujk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Heuftin toimesta ja on käytössä vielä lokakuun loppuun asti. Laite vapautuu, koska pullotuslinjan modernisoinnin yhteydessä siirrytään uuteen tarkastusratkaisuun. Kokoonpanoon kuuluu tyhjien pullojen tarkastuslaite Heuft InLine reflexx Release 9, esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 sekä vastaava Heuft Gateway II verkkoliitäntää varten. Kiinnostuneilla on mahdollisuus sopimuksen mukaan tarkastaa laite linjassa käyttötoiminnassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 72 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 2009 Pullotyypit, joita voidaan tällä hetkellä käsitellä: 0,33 l Ale / vihreä / kruunukorkki 0,33 l Ale / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / kirkas / kierrekorkki 0,50 l Euro / ruskea / kruunukorkki 0,33 l Krombacher-swingtop / ruskea / kohokuvioitu 0,50 l swingtop / ruskea Tarkastustoiminnot: Esilajittelu (Heuft Spectrum SX TB 72): Pullon muoto Pullon korkeus Tarkastus (Heuft InLine reflexx Release 9): Sivuseinien tarkastus (sisääntulo & ulostulo) Suun & kierteen tarkastus Pohjan tarkastus Jäännösnesteen tunnistus (IR/HF) Etiketinjäämät kaula-alueella Testipullojen tunnistus Toimitussisältö Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (esilajittelu) Heuft Gateway II (verkkoliitäntää varten) Poistopöytä sekä kappalemäärä sisään- ja ulossyöttökuljettimia Viallisten pullojen poisto Hjdowr Aadjpfx Abuonk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tyhjäpullojen tarkastuslaite valmistettiin vuonna 2004 saksalaisen Miho-valmistajan toimesta ja se on suunniteltu laadunvalvontaan täyttölaitoksissa. Kone oli käytössä tammikuuhun 2025 saakka ja on nyt varastoitu yrityksen tiloihin. Tekniset tiedot Suorituskyky: 25 000 pulloa/h Hnedpfxswhv T Aj Abuek Työsuunta: vasemmalta oikealle Viimeksi käytetty: - 330 ml long neck -lasipullot (vihreä) - 330 ml long neck -lasipullot (ruskea) - 330 ml Steinie-lasipullot - 330 ml patenttikorkilliset lasipullot - 500 ml NRW-lasipullot Tarkastusmoduulit: - Pohjan tarkastus - Suuosan tarkastus - Sivuseinän kaksoistarkastus - Jäämänesteen ja lipeäjäämien tunnistus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Heuft InLine TI 60 BFS2-r on PET-tyhjille pulloille tarkoitettu tarkastusjärjestelmä, joka on valmistettu vuonna 2006. Maksimikapasiteetti on 36 000 pulloa tunnissa, mikä tekee laitteesta ihanteellisen tyhjien pullojen tehokkaaseen tarkastukseen ja laadunvalvontaan täyttölinjoilla. Tyhjien pullojen tarkastuslaitteessa on useita poistoja ja laaja valikoima lisävarusteita. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: jopa 36 000 pulloa/tunti Sijainti: Saksa Asennuspaikka: Täyttölaitteen edessä Välittömästi saatavilla Tarkastustoiminnot Pohjan tarkastus: 1. Pohja-IN-r Kaulan tarkastus: Kaula-IN-r Sivuseinämän tarkastus: 1. Sivuseinä-IN-r 2. Sivuseinä-IN-r Sivuseinä kaksoisresoluutiolla-r Kantorenkaan tarkastus: PET-r Hankausjäljen tarkastus: RefPet Hankaus-r Ventslot-tarkastus: RefPet Ventslot-r Jännityshalkeamien tunnistus: Jännityshalkeaman tunnistus-r Jäämänestetunnistus: IR Poistot ja säätömahdollisuudet Poisto: mono-X, DELTA-K-X Syöttövalvonta: mono-X Korkeussäätö: Poistoille Leveyssäätö: Poistoille Lisävarusteet Korkeussäädettävät kuljetushihnat Jäähdytyslaitteet runko- ja sivuseinälle Kaulan puhallusyksikkö Hnjdpfx Abju Scr Eouek

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Heuft InLine IXs reflexx on tyhjäpullojen tarkastuslaite, joka on tarkoitettu täyttölaitteiden laadunvalvontaan. Laite otettiin käyttöön toukokuussa 2012, ja se on erittäin hyvässä kunnossa ja nopeasti käyttövalmis. Tekniset tiedot Suorituskyky: Jopa 46 000 pulloa/tunti Ohjaus: Heuft Synchron TX Verkko: Heuft Hlan, mukaan lukien gateway Hjdpju Scr Ssfx Abuenk Lisensointi: 5 lajikelisenssiä Varustelu: Ohjelmistoavustajat vianetsintään ja pakkausvaihtoon Saatavuus: Heti käyttövalmis Puuttuvat komponentit Kierrepuhallus (tarvittaessa lisättävä) Tarkastukset Saapuvien pullojen virtauksen valvonta (valinnainen) Vikapullon pysäytyssignaalin anto Pohjan, suun tiivistepinnan ja kierteen tarkastus Sisä- ja ulkoseinämän tarkastus Johtavien nesteiden (esim. lipeä) ja nestetähteiden (öljyt, maalit) tunnistus IR-tekniikalla Vikapullojen poisto tai poistosignaalin generointi Toimituslaajuus Kuljetinhihnan ohjaus Spectrum TX Mittasiltoja tulokontrolliin ja poistoihin, korkeudensäätöineen 2 x Delta K poistoyksikkö Ilmastointilaite Erilaisia varaosia (levyt, hihnat) Dokumentaatio ja koulutusmateriaali (saksa) Transponderi testipullojen käyttöä varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Ilmatäyttölaite valmistettiin vuonna 2016 italialaisen GAI:n toimesta ja sitä käytettiin belgialaisessa panimossa. Tekniset tiedot  Suorituskyky: 6 000 pulloa/h Formaatit: 330 ml Venttiilien määrä: 16 Hnsdouhthyspfx Abuek