Käytetty Alco/Shomaker Complete Forming To Freezing Line myytävänä (30 635)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin korkean tuottavuuden leikkauslinja koostuen: Hodpfx Aaeyzxlho Ionl * POLAR 137 X leikkuri vuodelta 2005 Hyötyleveys 137 cm. 2 HSS-terää, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmapöytä 80x100 cm sivuilta puhaltavilla liitospöydillä, yhdistettynä tasaajaan ja poistojärjestelmään * POLAR RA 4 tasaaja vuodelta 2005 ilmarullan ja turvaporttien kanssa * Automaattinen poistojärjestelmä (lavahänttäjä) mallia Polar TR130ER-4 OIKEA, vuodelta 2005 * Pinojen nostin Polar LW 1000/4 vuodelta 2005 Linja asennettu ja valmiina kokeisiin. Teknisesti ja ulkoisesti uudenveroinen. Välittömästi toimitettavissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3294, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 90 kW (122,37 hv), tulojännite: 400 V, Myydään Nova pellet -puristuslinja, valmistettu 2019 ja tuotanto aloitettu vuonna 2020. -Pellettipuristin N-MIDI 90 kW, 14 000 tuntia (erittäin hyvässä kunnossa, päivittäisellä huollolla, vuonna 2026 uudet rullat ja rengasmuotti) - vuosi 2019 -Kuljettava pystynostin, korkeus n. 10 m - vuosi 2019 -Jäähdytystorni N-CO700 - vuosi 2019 -Ohjauskaappi - UUSI, KÄYTTÄMÄTÖN Lisähinnasta myydään raskaan käytön vasaramylly Miller M16 (37 kW sähkömoottori) - UUSI, KÄYTTÄMÄTÖN - 25.000 € netto Hnedpfxswahhce Aa Isl Myymme vain yllä mainitut tuotteet (ilman syklonia, suodattimia yms.)! Linja on erittäin hyvässä kunnossa ja sitä on huollettu päivittäin. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Myydään URBAN PVC-hitsaus- ja puhdistuslinja. Hedpfjy Nyfxsx Aa Ijnl Nelipäinen hitsauskone CNC-puhdistusyksiköllä, ollut päivittäisessä käytössä useita vuosia, säännöllisesti huollettu, soveltuu erilaisille profiileille ja sarjoille. Hitsatun kappaleen minimikoko on 380 x 380 mm ja maksimikoko 3300 x 2100 mm.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen UV-lakkerauslinja Hedpfx Aaeyw Icno Ijnl COSTA CXTT-hiomakone RCL – BY2 levityskone Dry JET konvektiokuivain RCF levityskone UV-tunneli, 1 lamppu RCL levityskone UV-tunneli, 2 lamppua COSTA TT-hiomakone RCL levityskone UV-tunneli, 1 lamppu RCL levityskone UV-tunneli, 2 lamppua – 1 lamppu korkeussäädöllä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen, suorituskykyinen höyläyslinja WACO 6-karaisella höyläkoneella, kaksoislinjalla varustetulla nauhasahalla, täydellä mekanisoinnilla, kosteuden mittauksella, ohjausjärjestelmällä jne. Täysin valmis kokonaisuus! Teho n. 2 500–4 500 m3/kuukausi ja työvuoro, riippuen mitasta. Hjdpfxjykmixs Aa Ionl

Kunto: käytetty, Putkenvalmistuslinja OME 320x8mm (A3782) Putkenvalmistuslinja OME 320x8mm (A3782) putkien tuotantoon: maksimi halkaisija 323 mm ja seinämävahvuus 8 mm. Valmistaja: Ome (Italia) Materiaalit: Kuumavalssattu, kylmävalssattu, sinkitty Kunto: Uusi Putken halkaisija: 168 mm – 323 mm Seinämävahvuus: 2 mm – 8 mm Työsuunta: Vasen–oikea Nopeus: 35 m/min MUOVAUSOSASTO: 1. Ajo-ohjattu muovaus #1 2. Ajo-ohjattu muovaus #2 3. Ajo-ohjattu muovaus #3 4. Ajo-ohjattu muovaus #4 5. Ajo-ohjattu muovaus #5 6. Ajo-ohjattu muovaus #6 7. Sivulla vapaa muovaus 9. Ajo-ohjattu muovaus #7 10. Sivulla vapaa muovaus HITSISAUMAOSASTO YHDEN PISTEEN SÄÄDÖLLÄ: 11. Ajo-ohjattu hitsausauma #1 12. Sivulla vapaa hitsausauma 13. Ajo-ohjattu hitsausauma #2 14. Sivulla vapaa hitsausauma 15. Ajo-ohjattu hitsausauma #3 16. Ajo-ohjattu hitsausauma #4 KALIBROINTIOSASTO: 26. Ajo-ohjattu kalibrointi #1 27. Ajo-ohjattu kalibrointi #2 28. Ajo-ohjattu kalibrointi #3 NDT Prueftechnik 29. Ajo-ohjattu kalibrointi #4 30. Ajo-ohjattu kalibrointi #5 OIKAISU- JA NELIÖINTO-OSASTO: 31. Vapaa Turkshead #1 (rullakannattimia ei mukana) 32. Vapaa Turkshead #2 (rullakannattimia ei mukana) 33. Vapaa Turkshead #3 (rullakannattimia ei mukana) 34. Vapaa Turkshead #4 (rullakannattimia ei mukana) Pöydät ja työkalut rullien vaihtoon Abb-sähkömoottorit Costamasnaga-vaihteistot Keskitetty voitelujärjestelmä Hnsdpfx Aajq Ul Rve Isl Hydrauliyksikkö Täysin automatisoitu linja (OTO MILLS/Elletre 2013) kaaviokuvineen Täydellinen hydraulijärjestelmä Kaasu- ja höyryimurijärjestelmä huppuineen (EUROFILTER) Täydellinen sinkkipölyn poistojärjestelmä (DONALDSON)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER täydellinen siirtopastörointi- ja jäähdytyslinja Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä siirtopastörointilinja on suunniteltu tehokkaaseen lämpökäsittelyyn integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnallisuudella. Valmistaja FISCHER engineering – kone on rakennettu jaloteräkselle vahvalle rungolle, ja se mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Tyyppi: Levylämmönvaihtimella varustettu pastörointikone (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18CFG Tuotantokapasiteetti: 6 000 l/h Osastot: 4-osainen levypakka lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Korkealaatuinen jaloteräsrunko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumppuyksikkö (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointikoneessa on keskitetty automaatio tarkkoihin lämpöprofiileihin ja toistettavaan tuotelaatuun kaikissa työvuoroissa. Ohjauspaneeli: Keskitetty jaloteräksinen sähkökeskus, jossa on PLC ja kosketusnäyttö-HMI Instrumentointi: Paine-erotusmittarit, virtausohjaus ja lämpötila-anturit suljetulle säätösilmukalle Prosessianalytiikka: Linja-laadunvalvonta tuotteen avainparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumaattinen venttiilisaari ja ohjauspäät automatisoituun puhdistukseen Hodjy Ai Hljpfx Aa Ionl Tuotantolinjan integrointivalmiudet Suunniteltu saumattomaan integrointiin täyttöaseman ylävirtaan, tämä käytetty lämpökäsittelyyksikkö liitetään helposti olemassa oleviin apulaitteisiin ja voidaan yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uuteen tuotantolinjaan. Inline/erillinen: Toimii joko erillisenä pastörointi- ja jäähdytysyksikkönä tai osana kokonaisvaltaista pakkauslinjaa Muotoilujoustavuus: Soveltuu eri nestetuotteille ennen täyttöä PET-, lasi- tai muihin astioihin Nopea liitäntä: Jalustaputkisto ja liitäntävarret mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaihdot Koneen kunto ja huoltohistoria Ammattimaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laite tukee välitöntä siirtoa ja nopeaa käyttöönottoa juoma- tai elintarviketuotantoon. Tila: Välittömästi käyttövalmis Kunnossapito: Hyvin huollettu, teollisuusluokan komponentit jatkuvaan käyttöön Käyttöteho ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energiantalteenotolla, mikä varmistaa tasalaatuisen pastöroinnin ja aistinvaraisten ominaisuuksien säilymisen. Sovellukset: Maidolle, mehu- ja siirappituotantoon sekä panimomassan jäähdytykseen Energiatehokkuus: Regenerointiosio parantaa energiatehokkuutta ja vähentää apulaitteiden kuormitusta Laatuvarmistus: Integroidut valvontaratkaisut takaavat tasaisen tuotantolaadun

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen sahauslinja syötöstä pinoajaan, varustettuna AKE TB2B kaksoisnauhasahalla. Hjdpfxsm Uylps Aa Ionl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, RASKAAN SARJAN RULLAMUOTOILULINJA 11 ASEMAA Hnjdpfxsy Rxzho Aa Isl LEVEYS: 450 mm TÄYSI YLIMÄÄRÄINEN KUNNOSTUS

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen PVC-profiilien suulakepuristuslinja, täysin kunnostettu ja testattu. EKSTRUUDERI: • IDE 75/25, tyyppi ME7/3 • Yksiruuviekstruuderi, PVC-profiilegeometria ja vaippa hyvässä kunnossa • Näytöllä varustettu ohjaus (tehtaan jälkiasennus) • Valmistusvuosi: 1993 • Moottori 35 kW, 4–40 rpm CO-EKSTRUUDERI: • IDE MEB 30/25D • Yksiruuvi Ø30 mm 25LD • Ruuvi PVC-profiilegeometrialla ja sylinteri hyvässä kunnossa • Valmistusvuosi: 1992 • Moottori 3,8 kW, 6–64 rpm KALIBROINTIPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 2 metriä • 2 tyhjiöpumppua, 16 venttiiliä • 14 vesiventtiiliä • Manuaaliset pysty- ja pitkittäissäätömahdollisuudet VETOYKSIKKÖ: Hodpfsya Eldex Aa Ienl • IDE ME30/5 • Valmistusvuosi: 1993 • Kosketuspituus: 1100 mm • Leveys: 100 mm PYÖRÖSAHA: • IDE ME52 • Sahanterä: 300 mm • Moottoroitu liike • Pneumaattinen kelkkaliike 180 mm • Valmistusvuosi: 1991 POISTOPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 4 000 mm • Pneumaattinen liike Kokonaisuus on erittäin hyvässä yleiskunnossa, koneet ovat erittäin siistejä ja heti käyttövalmiita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Valmistusvuosi 2020. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Kone jatkuvassa käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Mahdollisuus hitsata karmeja ja puitteita sekä karmeja kynnyksellä. Minimi hitsausmitat: 490 mm x 497 mm. Maksimi hitsausmitat: 2690 mm x 3100 mm. Hitsausprosessi 100-prosenttisesti servomekanismin ohjaama. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopea hitsauskalvon vaihto. Nopea vaihtotyynyjen vaihto. Viisto- tai rinnakkaisliitosprosessi. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-standardin mukainen turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Hnodjw U Nlwspfx Aa Ijl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Valmistusvuosi: 2022. Laite jatkuvassa käytössä ja toimintakunnossa. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Mahdollistaa karmien ja puitteiden hitsauksen. Hitsauksen minimimitat: 450 mm x 450 mm. Hitsauksen maksimimitat: 2900 mm x 2900 mm. Hitsausprosessi täysin servokäytön valvoma. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Hsdow U Rycspfx Aa Isnl Korkean lämpötilan hitsaus. Nopeavaihteinen hitsauskalvon vaihtojärjestelmä. Nopeavaihteinen pinnoitteiden vaihtojärjestelmä. Mahdollisuus tehdä viisto- tai rinnakkaisliitoksia. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-hyväksytty turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Puhdistusyksikkö varustettu saranoiden porayksiköllä.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä HEESEMANN BÜRKLE puutuotantolinja on valmistettu vuonna 2001. Linjan varustukseen kuuluu kattava öljynlevityslinja: RBO Tornado SC 1300 alipainesyöttö, HEESEMANN MFA 8 poikittais-pituussuuntaisilla harjoilla sekä BÜRKLE SLC 1400 telalevityskoneet. Linjaa on päivitetty uudella Siemens-ohjausjärjestelmällä vuonna 2024. Harkitse tämän HEESEMANN BÜRKLE puutuotantolinjan hankintaa – ota yhteyttä lisätietoja varten. Käyttökohteet: Hedpjx D Rh Refx Aa Ijnl Kokonaisvaltainen tuotanto

Kunto: uusi, Täysin automatisoidut kattopeltiprofilointikoneet, saatavilla eri kokoisina ja mallisina. Valikoimassamme on yli 60 erilaista kattopeltikuviota. Toimitusaika ja koneen kokoonpano määritellään yksilöllisesti jokaiselle tilaukselle. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknistä dokumentaatiota. Hnedpfjyu Sz Iox Aa Iel

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Hnjdpfxeycfw Es Aa Ijl Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen euroblock-juuston tuotantolinja, suunniteltu maidon tehokkaaseen käsittelyyn euroblock-juustoiksi. Järjestelmä on helposti laajennettavissa eri kokoisten pyöreiden juustojen valmistukseen, painoluokassa noin 4–5 kg. Linja kykenee prosessoimaan 6 000 litraa maitoa erää kohden, jopa 4 erää päivässä. Hnjdeyzxdkepfx Aa Iel Linja koostuu seuraavista osista: Maidon vastaanotto (liikuteltava keskipakopumppu) Maidon vastaanottopumppu säiliöautosta tai auto, jossa oma pumppu. 1. 2 kpl raakamaidon varastosäiliötä (jäähdytetty), 6 000 litraa per säiliö. - Valmistaja: Mueller - Valmistusvuosi: 2012 - Vaakasuuntainen, eristetty ja jäähdytetty maidon varastosäiliö, CIP-puhdistettava. - Kylmäkompressori, Freon 2. Maidonsyöttöventtiilit - Venttiiliryhmä, jonka avulla maito voidaan automaattisesti ohjata valittuun säiliöön, pumpata säiliöstä pastörointiin ja CIP-puhdistukseen. - Nelisuuntainen perhosventtiilisarja ohjausyksiköllä. - Valmistaja: GEA – Tuchenhagen 3. Täydellinen pastörointijärjestelmä - Valmistaja: C van ’t Riet - Valmistusvuosi: 1996 - Kapasiteetti: 6 000 litraa - Toimitetaan valmiina runkoyksikkönä - Sisältää tasapainosäiliön, pumpun, lämmönvaihtimen, pidätysputken, kuuman veden säädön, venttiilikytkennät ja ohjausjärjestelmän lämpötilakirjaimella. - Sisäänmeno 4–65/75 °C pidätysputki -> 25/35 °C juustonvalmistuslämpötila. 4. Pastöroidun maidon puskurisäiliö 6 500 litraa - Valmistaja: Zero - Päältä eristetty - Toiminto: lämpimän maidon varastointi/puskurointiin, jotta pastörointi voi jatkua katkeamatta ja kaksi erää voidaan prosessoida peräkkäin nopeasti. 5. Juustokattila - Valmistaja: Damrow (Gea) Double 'O' - Tilavuus: 6 000 litraa erää kohden - Suljettu juustokattila, heranpoistosiivilä kannessa - Itseimevä CIP- ja herapumppu - Sijoitettu ruostumattomalle rungolle, jonka avulla juustomassa virtaa vapaan pudotuksen kautta valutukseen - Oma ohjausjärjestelmä - Venttiiliryhmä (Tuchenhagen): maidonsyöttö pastöroinnista tai puskurisäiliöstä, venttiilisuunnittelu sallii puskurisäiliön itsenäisen puhdistuksen. 6. Automaattinen esipuristus- ja leikkauskattila - Valmistaja: C van ’t Riet - Valmistusvuosi: 2010 - Sisältää CIP-pumpun - Juustomassan tilavuus 6 000 litraa (juustomassan käsittelyyn) - Siirto juustomassakattilasta: painovoimalla - Juustoja 6 000 litran erästä: 42 kpl à 15 kg (arvio) 7. Puristusjärjestelmä - Tunneli-puristin, 42 paikkaa euroblock-muoteille - Pall lane -järjestelmä: pneumaattiset sylinterit siirtävät muotit automaattisesti puristimeen/sieltä pois. Sis. ohjaus- ja puristusohjelma. 8. Muotit - Mikrorei’itetyt LAUDE-muotit, 15 kg euroblock - Osa muoteista on uusittu viime vuosina ja hyväkuntoisia 9. Muottien pesu - 2 kpl muottien pesualtaita 10. Suolaliete - 8 kpl suolakylpyhäkkyröitä/telineitä (ilman suolalaatikoita, jotka on valettu betoniin) - 2 kpl suolalietteen jäähdytyskompressoria ja säiliötä (ylhäällä) 11. Herasäiliö - Vaakasuuntainen herasäiliö (n. 7 000 litraa) 12. CIP-järjestelmä (täysautomaattinen Siemens S7) - Yksi säiliö, kolmella osastolla - Lämmönvaihdin - Automaattiventtiilit - CIP-painepumppu - Koko esiprosessilinja on täysin automaattinen CIP- ja PLC-ohjausyksiköllä Siemens S7 (alkuperäistä toimittajatukea saatavilla/Gea toimittanut)

Kunto: käytetty, Tienkaidevalmistuslinja koostuu seuraavista: • Tarvikkeet ja rullat 2- ja 3-aaltoisten kaiteiden valmistukseen • Särmäyspuristin 2- ja 3-aaltoisille profiileille • 19-vaiheinen rullaohjain, sisältäen rullat ja moottoroinnin • 3 porausasemaa • 1 leikkausasema • 7 hydrauliyksikköä • 1 veto-rullilla varustettu asema Hnsdpfx Asxnmmqja Iel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Kokonaispuristusvoima: 1000 t Hnodpfxoywztgs Aa Iol Isku: 170 mm Asennuskorkeus (isku alhaalla, säätö ylhäällä): 490 mm Painerungon säätö: 16 mm Maks. iskutiheys: 32 min⁻¹ Pöydän kiinnityspinta n.: 800x800 mm Ylemmän kiinnityslevyn mitat: 825x860 mm Pilariväli (vasen-oikea): 900 mm Ylemmän poistoimen isku: 16 mm Ylemmän poistoimen voima: 10 t Alemman poistoimen isku: 80 mm Alemman poistoimen voima: 32 t Mitat PxLxK: 2950x1950x4090 mm Koneen paino: 26 kg Pääkäyttö: 33,5 kW Lisävarusteet

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristusrata tölkin kansien (ylä- ja/tai alaosien) valmistukseen Sisältää: - Bliss 1831 kaksoisleimauspuristin - Bliss kaksoiskäärintäkone Hnodpsx Ezuysfx Aa Iel - IMC / Grace compound-lineraattori - Kuivausuuni - Tuotantokapasiteetti: jopa 600 kantta minuutissa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 20 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2022, Verkkoleveys: 32" Sylinteri: 28 1/3" 9 kpl, 23 1/3" 8 kpl Painotorni: 8 kpl Numerointitorni: 1 kpl Värinohjaus: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-kuivaus: 8 kpl IST Kääntöpalkit: 2 kpl. Yksi tornien 2 ja 3 välissä, toinen tornien 4 ja 5 välissä Plow folder: In-line, 3 päätä Hedsugizaopfx Aa Ijnl Pyyhkimelaite: Elettra Rullien purku- ja keruulaite (unwinder ja rewinder) Paljon varaosia

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista: 1) Taikinan varastosiilo, malli 'STAR' 2) Kuljetin L=500, malli 'TRL' 3) Taikinan pursotin, malli 'RON 1/480' 4) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 5) Taikinan jauhottamoyksikkö L=700, malli 'B/M 700L' 6) Usean telan yksikkö, malli 'MUL 700' 7) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 8) Rasvan pursotin, malli 'EG-7-E' 9) Päällekkäiset kuljetinhihnat, malli 'NPP/200' 10) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' Valmistusvuosi 2006 Hjdpfx Aswxwiaoa Ienl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 43 950 h, koneen/ajoneuvon numero: LC614, Käytetty KRONES PET-kokonaislinja ESL 12000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu PET ESL -sovelluksiin UV-korkkikäsittelyllä ja se soveltuu aseptiseen käyttöön. Se perustuu Krones-laitteistoon ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn 0,5L ja 1,0L formaateille. Linja sopii teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, erityisesti herkille tuotteille, jotka vaativat pidennettyä säilyvyyttä. Hnedpsywk Srefx Aa Ijl Linjatyyppi: PET ESL UV-korkkikäsittelyllä; aseptinen konfiguraatio Maksimilinjan nopeus: 12 000 pulloa/h (perustuen 1,0L pulloon) Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 1,0L pullojen kanssa Kaulakoot: 38 mm Säiliöt: Suunniteltu PET-pulloille Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S8, 8 onteloa Täyttökone: Krones VODM-PET vastapainevolumetrinen täyttölaite, 32 päätä Etiketöinti: Krones pyöröetikettikone, 10 levyä (10 000 pulloa/h) ja Krones pyöröetikettikone, 8 levyä (8 000 pulloa/h) Pääty: Kotelopakkaaja ja Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Käyttötunnit: n. 43 950 Valmistusvuosi (pääkalusto): 2006 Malli: Contiform S8, VODM-PET Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjassa on nykyaikainen automaatiotekniikka, keskus-HMI reseptinhallintaan, tuotantolaskuriin ja reaaliaikaiseen suorituskyvyn seurantaan. Automaattinen venttiili- ja pumppukontrolli tukee tasaisia täyttöolosuhteita ja vakaan kapasiteetin ylläpitoa. Automatisoidut tuotantotoiminnot HMI-ohjatulla ohjauksella Asetusarvojen hallinta ja tuotantolaskurien visualisointi Integroitu UV-korkkikäsittelyjärjestelmä ESL-vaatimuksiin Suunniteltu hygieeniseen käyttöön ja stabiiliin täyttöön Nopea reseptinvalinta 0,5L ja 1,0L formaateille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu suoralinjaiseksi ratkaisuksi: PET-preformipuhalluksesta täyttöön, etiköintiin, kotelopakettiin ja robottipaletoijaan. Suoralinjainen konfiguraatio puhalluksesta paletointiin Kaksi pyöröetikettikonetta optimaaliseen kapasiteettiin eri formaateilla Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Formaatinvaihto 0,5L ja 1,0L välillä omilla vaihto-osilla Soveltuu juomatuotantoon, jossa vaaditaan ESL-olosuhteet Koneen kunto & huoltohistoria Linja oli käytössä joulukuuhun 2025 asti. Se on edelleen kytketty sähköverkkoon ja voidaan esitellä toimivana. Käyttötunnit: noin 43 950. Tämä osoittaa hyvin käytetyn, mutta huolletun järjestelmän, joka on tyypillinen teollisille pakkausympäristöille. Uudistuksia ei ole raportoitu, ja laitteisto oli käytössä viimeisiin tuotanto-operaatioihin asti.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOKONAISLINJA SISÄLTÄÄ: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE -TÄYTTÖKONE V200, VALMISTUSVUOSI 2010 Hnedpfx Aajya Nf Ij Iel 15 120 KÄYTTÖTUNTIA KAPASITEETTI 9 000 PAKKAUSTA TUNNISSA 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONKIVARAJA V400, VALMISTUSVUOSI 2010, 17 431 KÄYTTÖTUNTIA 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM PÄIVITETTY V300, VALMISTUSVUOSI 2010 4. TETRA PAK CAP30 FLEX PRO23-KORKINANNOSTAJA V200, VALMISTUSVUOSI 2010, 10 914 KÄYTTÖTUNTIA 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, EI KOSKAAN KÄYTETTY, VAIN 45 TUNTIA! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, KÄÄRINTÄ 7. TETRA PAK LINJANOHJAIN LC30+ 8. KULJETINJÄRJESTELMÄ 9. TULOSTIN INC VIDEOJET 1620 LINJA ON KUNNOLTAAN LÄHES UUSI. SIJAINTI – RUOTSI. VALMIS PURKAMISEEN JA VÄLITTÖMÄÄN TOIMITUKSEEN. HINTA PYYNNÖSTÄ.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Hnodsyhbibjpfx Aa Ijl Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Hedpfsydpa Tsx Aa Isnl Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...