Käytetty Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line myytävänä (33 443)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rivi 1 – Hessapp Rivi 1 koostuu kolmesta Hessapp-sorvista, jotka on integroitu portaalipanostuksella. Sorvauksen jälkeen linjaan kuuluu: Dedpfx Asy S Tx Dskajck • 2 kaksoiskaraista monitoimista työstökeskusta, merkki SW BA400, porausoperaatioihin • 1 hammastuskone, merkki Unisign Univers 6 • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet Rivi 2 – Maus Rivi 2 koostuu kolmesta Maus-sorvista, jotka on integroitu portaalipanostuksella. Sorvauksen jälkeen linjaan kuuluu: • 2 kaksoiskaraista monitoimista työstökeskusta, merkki SW BA400, porausoperaatioihin • 1 hammastuskone, merkki Unisign Univers 6 • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet Rivi 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Rivi 3 sisältää: • 2 EMAG VSC 500 DB -konetta • 2 Diedesheim VDM55-11 -konetta • 1 Unisign Univers 6 hammastuskoneen • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 12 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, profiilien muotoilulinja hissien kiskojen valmistukseen Dcjdpfx Aezry R Dekajk

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, /// YKSIOSAINEN PILARIMALLI 1300/SHF - Valurautarakenne, jossa on stabilointikäsittely. - Valurautavauhtipyörät, ellipsoidin muoto, vauhtipyörän halkaisija 1300 mm. - Vauhtipyörän leveys 165 mm, mikä mahdollistaa enintään 180 mm leveän terän käytön. - Vauhtipyörissä on kiinteät levyt ja erityiset jäykisteet, jotka parantavat mekaanisia ominaisuuksia; niille on tehty stabilointikäsittely; muotoiltu kaksoiskaarevaksi, mikä takaa parhaan mahdollisen vakauden pöydällä; kohtisuorassa pyörimisakselia vasten. - Ylävauhtipyörää kallistamalla terän painetta voidaan säätää. - Hydraulinen terän kiristys, jossa on kiristysindikaattorit. - Päämoottori 55 kW (75 hv), automaattinen tähtä-kolmio -käynnistys, hihnapyörät, hihnat ja jarru. - Sopii 180 mm leveälle terälle. /// Hydrauliset alustat PRIMULTINI, joissa on 4 MORSE-kiinnitintä - 4 hydraulista kiinnitintä Dcjdpfxszmfrce Akaek - Suurin terän kiinnitysetäisyys 1000 mm - Suurin neulan avaus 900 mm - Samanaikainen hydraulinen kiinnitys - Nopea ja tarkka kiinnittimien liike - Elektroninen ohjausmoduuli 2026 kiinnittimien liikkeen ohjaukseen - Palautusvarret - Hydrostaattinen syöttö - Automaattinen keskitetty voitelu pumpulla - Kaksoisohjausyksikkö istuimella - Sähköjohdot ja sähköpaneeli - Tasaiset ja profiiloidut kiskot, joiden avulla voidaan saavuttaa enintään 6 metrin leikkauspituus. VALMISTAJA PRIMULTINI, ITALIA – KUNNOSTETTU, KUTEN UUSI, VUOSI 2026 LISÄVARUSTEET (LISÄHINTA): - Tukiteline, pituus 4 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Tukien lastausvarret, jotka on asennettu tukin sahausvaunuun ja jotka toimivat hydraulisesti yhdellä sylinterillä... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Kuljettimet rullilla materiaalin poistoon – pituus noin 7 m, leveys 1 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Toinen materiaalin poistoon tarkoitettu rulla – pituus noin 6,3 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen VEMAG hampurilaispihvilinja Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH – Saksa Linjapaketti: Roobot 500 + FM250 + SC261 laitteistokokonaisuus Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Valmistusvuosi: 2015 / 2020 Kokonaisuuden kuvaus VEMAG:n hampurilaispihvien tuotantolinja on täysin automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu lihapihvien, kanapihvien, kalapihvien ja kasvipohjaisten pihvien muotoiluun, annosteluun ja riviin asettamiseen. Laitteet takaavat korkean kapasiteetin, tarkan annoksen sekä erinomaisen muodon toistettavuuden, samalla kun tuotannon hygieniataso pysyy korkealla. Linja koostuu kolmesta pääelementistä: 1. VEMAG ROOBOT 500 täyttöannostelija (vuosi 2015) Automaattinen syöttöjärjestelmä – linjan pääajuri. Dcedpfx Aszb I Ecskajk Ohjaa massan liikettä ja annostelua muottikoneeseen. Varustettu tarkalla annoskontrollilla. Takaa tasaisen suorituskyvyn ja tarkan massan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, pesunkestävä ja hygieeninen rakenne. Tärkeimmät tekniset tiedot: Tuottavuus: jopa 6000 annosta/h (riippuen raaka-aineesta) Annosalue: 20–300 g Käyttö: sähkö/pneumaattinen 2. VEMAG FM250 (vuosi 2020) Pihvimuottikone – linjan uusin osa. Muotoilee hampurilaispihvit, nuggetit, pyörykät, kasvis- ja kalapihvit. Vaihteleva muoto ja paksuus – matriisien nopeat vaihdot mahdollisia. Integroitu muotti-järjestelmä, jonka kokoa voidaan säätää. Ihanteellinen korkealaatuisten tuotteiden tarkan muotoilun. Tekniset tiedot: Pihvien halkaisija: 60–130 mm Kapasiteetti: 100–180 sykliä/min Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Toimii yhdessä Roobot 500 kanssa 3. VEMAG SC261 (vuosi 2015) Poistokuljetin / erottelija: Vastaanottaa muotoillut tuotteet ja asettaa ne riveihin. Säädettävä kuljetinhihnan nopeus ja kuljetussuunnan vaihto. Helposti purettava ja pestävä. Tekniset tiedot: Materiaali: ruostumaton teräs Ohjaus: elektroninen, yhteensopiva FM250 kanssa

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Palvelu – Tarjouksen laatiminen Romer-yrityksen jauhemaalauslaitteelle. Suoraan valmistajalta romer-deutschland Jauhemaalauslaitteiden ja teollisuusuunien valmistaja, laitostoimitukset Dedpfxefnk H Se Akasck Toimitusaika noin 10–16 viikkoa Toimituskulut laskutetaan erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, RASKAAN SARJAN MUOTOPURISTUSLINJA 9 ASEMAA Dcodpfxoymzxyo Akajk LEVEYS: 450 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Raskaan sarjan rullamuovauslinja 10 asemaa Dsdjymzzujpfx Akajck Leveys: 260 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, RASKAAN SARJAN RULLAMUOTOILULINJA Dcsdpfxey Rxzhs Akask 11 ASEMAA LEVEYS: 450 mm TÄYSI YLIMÄÄRÄINEN KUNNOSTUS

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Rullamuovauslinja Dedsg Rkv Eopfx Akasck

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teräslevyn paksuus (maks.): 6 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 7 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispituus: 31 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, tulojännite: 400 V, työleveys: 1 250 mm, kelan paino: 5 000 kg, kokonaispaino: 8 800 kg, T20 Trapetsiprofiililevyn rullamuovauslinja myytävänä * Malli: T20 trapetsiprofiililevyn rullamuovauslinja * Valmistusvuosi: 2018 * Sisältää 5 tonnin hydraulisen kelanpurkijan * Automaattinen pinoaja tuotantolinjan lopussa Konetta on käytetty hyvin vähän ja se on erinomaisessa työskentelykunnossa. Huollettu säännöllisesti ja täysin toimintakuntoinen. Tuotantolinja on tällä hetkellä purettu ja valmiina kuljetukseen. Dodpfx Aezhip Iskaock Lisätietoja, kuvia tai videoita koneen toiminnasta saa pyytämällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto on tehokas ratkaisu yrityksille, jotka aikovat lisätä tai aloittaa DuraFence-metallinen rima-aitaelementtien tuotannon. Metallinen rima-aita on profiilityyppi, joka valmistetaan syöttämällä litteää metallia koneen muovausrullien läpi. Valmiita profiileja käytetään edelleen metalliaitojen valmistuksessa ja asennuksessa. Dura fence (euro picket -aita) on ulkonäöltään houkutteleva eikä tee aidan rakenteesta raskasta tai tarpeettoman monimutkaista. Dura fence sopii erinomaisesti talojen, mökkien ja muiden rakennusten aitaukseksi. Dura fence rullamuovauslinja MPF-1 on täysin automaattinen ja mahdollistaa metalliaitalautojen tuotannon kokonaan automaattisessa tilassa. Linjan osat: - Automaattinen metallin kelapurkain, joka voi käsitellä enintään 1,5 tonnin painoisia ja jopa 350 mm:n levyisiä keloja. Purkain syöttää metallin rullamuovauskoneeseen; kelan asennuksen jälkeen säädetään kelan sisähalkaisija ja syötetään materiaali koneen kompensaatiomekanismin alle. Sen jälkeen materiaali johdetaan rullamuovausosaan. Vaihtoehtoisesti linjaan voidaan asentaa käsikäyttöinen purkain tai linja toimittaa myös ilman purkainta. - Rullamuovausosa, joka koostuu eri kokoisista ja muotoisista muovausrullista, joilla metallista muotoillaan haluttu profiili. - Giljotiinileikkuri, jolla katkaistaan lopputuotteet haluttuun mittaan. Leikkuri toimii automaattisesti mahdollistaen aitojen katkaisun haluttuihin pituuksiin ja määriin. - Linjan automaatiojärjestelmä, johon kuuluu manuaalinen ohjauspaneeli, automaattinen ohjauspaneeli ja näyttöteline. Manuaalipaneelilla voi testata ja säätää laitetta ennen automaattista käyttöä. Automaattiohjauspaneelilla määritellään tuotantokappaleiden määrä ja pituus sekä ohjelmoidaan katkaisut. Dura fence metal line MPF-1 auto -linjan avulla saat täysin automaattisen ratkaisun metallisten aitaelementtien valmistukseen minimipanostuksella ja laadukkaalla lopputuloksella haluamissasi mitoissa ja määrissä. Djdpfx Akjtp H Ereajck Tekniset tiedot: - Maks. materiaalipaksuus (mm): 0,55 - Moottoriteho (kW): 1,5+1,1+2,2 - Muovausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Dodpfxjzgtpvs Akasck Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Dcodpfx Akjycfw Ejask Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto Dsdpfxeza Ak Re Akasck 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen snap lock -kattolevykone SL-1 auto on yrityksemme suunnittelema kone automaattiseen itselukittuvien kattolevyjen valmistukseen. Tämä kone muotoilee kattolukon rullamuovaamalla erityisillä muovausrullilla. Samalla kone leikkaa kiinnitysreiät katonlevyjen kiinnitystä varten. SL-1 auto -snap lock -kattolevykoneen pääosat: - Rullamuovausyksikkö, joka muotoilee paneelin toivotun profiilin muovausrullien avulla. Koneessa on helposti säädettävä leveysjärjestelmä – leveyttä muutetaan kääntämällä säätöpyörää. Koneessa on 10 muovausrullaparia click-saumalukon muotoilemiseen. Lisäksi koneessa on erikoistyökalu kiinnitysreikien leikkaamista varten. - Koneen automaatiojärjestelmä, joka koostuu: automaattiohjauspaneelista, manuaalisesta ohjauspaneelista, ohjauskaapista sekä mittapyörästä. Tämän järjestelmän avulla käyttäjä voi ohjelmoida metallin rullauksen ja leikkauksen automaattitilassa. Paneelien määrän ja pituuden määrittäminen on helppoa; käyttäjän tarvitsee vain syöttää metalli koneeseen ja kone muovaa automaattisesti click-seam-paneelit halutulle pituudelle ja määrälle. Moniajo (monitoiminnot) on mahdollista. Manuaalista ohjauspaneelia hyödyntämällä kaikki automaattiprosessin vaiheet on mahdollista tarkistaa ennen täydellistä automaatiota. - Giljotiinisakset click-paneelien leikkaamiseen eri leveyksillä. Terien erityisrakenne mahdollistaa tällaisen profiilin leikkaamisen korkealaatuisen lopputuotteen saavuttamiseksi. Sakstusjärjestelmässä on sähkömoottori, joka helpottaa leikkaustoimenpiteitä. Lisävarusteena tarjoamme: - Metallilevyrullatelineen kela-asennukseen ja nopeaan syöttöön koneeseen. - Täysautomaattisen kelatelineen rullamuovauksen automaatiota varten. - Voimakiilaprofiilin rullat – voidaan tehdä click-fold-paneeleihin lisää jäykisteuria ulkonäön ja rakenteellisen jäykkyyden parantamiseksi. - Ribbirullamuovauskoneen (RPFM, mikroaaltopaneelikone) kattopaneelin mikrourien muovaamiseen. SL-1 auto -automaattirullamuovauskonetta voidaan kevyen painonsa ansiosta käyttää sekä siviili- että teollisuusrakennushankkeissa, tehdashalleissa ja työpajoissa sekä suoraan kattotyömailla. Koneen käyttäminen lähellä asennuspaikkaa minimoi kuljetuskustannukset sekä kattopeltien kuljetukseen liittyvät riskit. Snap lock -profiilin korkeus valmiissa asennuksessa on 26 mm. Vaihtoehtoisesti voidaan valmistaa kone myös 31 mm lukkolle. Työkappaleen suurin työleveys on 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 auto -koneessa on erityinen suojakansi, joka estää vieraita esineitä päätymästä työskentelyalueelle. Dcodpfxen Hqmms Akaek Automaattinen snap lock -rullamuovauskone SL-1 autoa on helppo ja tehokas käyttää automaattisen toimintatilan ansiosta – käyttäjän työtä voidaan minimoida ja tuotantotulos on korkealaatuinen ja tuottava.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Metallikatteen snap lock -kone SLP-1 auto sivuleikkausoptiolla on yrityksemme viimeisin projekti metallikatevalmistuksen laitetarjonnassa. Snap lock -kone SLP-1 auto valmistaa click-seam-paneeleita, joissa on kiinnitysreiät ja joiden paneelien sivuosat voidaan rei'ittää, mahdollistaa paneelin reunan taivutuksen ja liittämisen kattorakenteisiin. Koneessa on automaatiojärjestelmä ja tuotanto toimii täysin automaattisesti. Prosessi etenee siten, että koneen käyttäjä syöttää kelamateriaalin pään vetoteloille, jotka kuljettavat sen rullamuovausosaan. Rullauksen alussa kaksi pneumaattista puristinta molemmin puolin konetta tekevät paneelien sivuleikkaukset. Leikkauksen jälkeen rullausprosessi siirtyy seuraaville teloille, jotka muodostavat kattopaneelin profiilin ja leikkaavat kiinnitysreiät erikoisleikkausteloilla. Rullauksen lopuksi automaattinen giljotiinileikkuri katkaisee paneelin haluttuun pituuteen. Koska kone leikkaa paneelien sivut tuotantoprosessin alussa, lopussa leikataan vain paneelin tasainen osa. Näin paneelin laatu säilyy parempana, eikä profiilileikkauksen aiheuttamia muodonmuutoksia synny, kuten silloin, kun giljotiini joutuu leikkaamaan sekä tasaisen että lukitusosan. Tekniset tiedot: Mitat (mm): rullamuovauskone 3000 x 1400 x 900 giljotiinileikkuri 400 x 1120 x 1130 Paino (kg): rullamuovauskone 643 giljotiinileikkuri 110 Moottoriteho: rullamuovauskone 1,5 kW, 220V (tai 380V tilauksesta) giljotiinileikkuri 1,1 kW Maks. levyn paksuus (mm): 0,6–0,7 Työkappaleen leveys (mm): 250–700 Rullausnopeus (m/min): jopa 10 Metallikatteen paneelikone SLP-1 auto on varustettu automaatiojärjestelmällä, joten operaattorin tehtävät on minimoitu – hän määrittää vain tarvittavan paneelien määrän ja pituuden tietokoneella, ja kone suorittaa muovauksen sekä katkaisun automaattisesti. Näin inhimillisen virheen mahdollisuus pienenee, mittapoikkeamat minimoituvat ja kaikki paneelit ovat saman kokoisia ja valmiita asennukseen. Dcodjuzv Tzspfx Akajk SLP-1 auto click lock -rullamuovauskoneessa on helppo leveyssäätö, joten paneelileveyden vaihtaminen käy nopeasti säätöpyörästä. Lisävarusteina SLP-1 auto voi sisältää: - Katkaisuterä kelamateriaalin poikkileikkaukseen rullauksen lopuksi, mikä vähentää hukkaa; - Ripoitettavat telat kapeiden tai leveiden vahvikeripojen muovaukseen paneelin keskelle; - Mikroaalto-moduuli, jolla työstetään hienotaivutukset koko paneelin leveydeltä näyttävämmän ulkonäön aikaansaamiseksi; - Metallikelojen purkulaite (lattiamallinen, manuaalikonsoli tai automaattikonsoli).

Valmistusvuosi: 1986, kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Tuotteet - Dsdsd H Ur Aspfx Akaeck - Litteät tangot: 10x3 – 25x3 mm, 10x4 – 25x4 mm, 12x5 – 20x5 mm - Neliötangot: 6x6 – 12x12 mm - T-profiili: 20x10x3 mm - L-profiili: 15x15x3 – 18x18x3 mm Raaka-ainelanka: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Muuntaajan teho: 20 kW Nopeus: 35 m/min

Valmistusvuosi: 1996, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linja on alkuperäinen amerikkalaisvalmisteinen linja, joka on tarkoitettu rullien osien modernisointiin profiilien vedossa. Dcjdpsh Ni Duefx Akaek Amerikkalaisvalmisteisessa linjassa on levysekä erittäin suuri määrä lisärullia putkien vedolle! - Vuosi: 1996 - Linja käyttää pulssiohjattua TIG-hitsausta argon puhalluksella, ja sen voi päivittää laser- ja vastushitsaukselle. - Sähköteho: 30 kW - Profiilit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut ellipsi-, D-muoto-, kuusikulmaiset, neliö- ja suorakaideputket. - Profiilien mitat: kaikissa kokoluokissa, lähtömateriaalin levyleveys 125 mm ja paksuus 1–2,5 mm. - Nopeus: 30–90 m/h - Katkaisuyksikkö: poikittaissuuntaan käsin tai vannesahalla. - Linjan pituus: 12–15 metriä.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Dedpfx Aowukuzekajck Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Dcodozmd Uispfx Akajk Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Automaattinen paistolinja HOJA DRL1000 Tekniset tiedot: - Paistoaika: 40–345 sekuntia, - Suurin paistolämpötila: 240 °C / 460 °F, - Koneen mitat (P × L × K): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Kokonaispaino: noin 750 kg, - Pannun ulkohalkaisija: noin 1 m, - Hyötypalstaleveys: noin 285 mm (11,22″), - Matalapaisto öljytasolla jopa 5 mm (0,2″), - Valurautapannu, tasainen; tasaisuuden poikkeama enintään ±0,1 % halkaisijasta, - Paistoaika: noin 40–345 s, - Suurin lämmitysteho: noin 28 kW, - 2 lämpötila-anturia per pannu. Dcedpfxoxay I Ss Akajk Sisältää: höyryhuppu, annostelija, sumutusjärjestelmä, öljynsuodatin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISSAHAUSLINJA Dcjdexlym Ejpfx Akaok - VTZ 1400 PLUS tukkivannesaha BM 900 hakekeskittimellä + kaikki tarvittavat kuljettimet - FRC reunahöylä 3D-skannauksella ja optimoinnilla + kaikki tarvittavat kuljettimet - Automaattinen pinonta kone - Jätekuljettimet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Dcedpsvlwpuofx Akaek Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Kunto: uusi, Täysin automatisoidut trapetsiprofilointikoneet saatavilla eri kokoisina. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknistä dokumentaatiota. Dedpfjyr Nkbsx Akaeck

Kunto: uusi, Täysin automatisoidut kattopeltien klik-saumaprofilointikoneet (CLICK), saatavilla eri kokoisina ja malleina. Tarjoamme useita erilaisia pystysaumaprofiileja. Toimitusajat ja konfiguraatiot määritetään tapauskohtaisesti tilauksittain. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknistä dokumentaatiota. Rullamuovauskone. Djdpfx Akey Rkuyoaeck