Käytetty Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line myytävänä (33 719)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 000 h, Käytetty Doypack-täyttölinja kg/h Täyttölinjan tekninen kokoonpano Käytetty Doypack-täyttölinja, jonka kapasiteetti on 600 kg/h, koostuu vuoden 2015 laitteista, jotka takaavat tarkan, hygieenisen ja luotettavan joustopussien täytön. Prosessi käynnistyy tuotteen valmistelulla ja syötöllä, mikä varmistaa tasalaatuisuuden ja stabiilisuuden ennen täyttöä. Seuraavaksi FL Tecnics -merkiltä oleva FL 2.2 -malli hoitaa pussien syötön, punnitustäytön, sulkemisen ja pakkaamisen. VARPE-valvontajärjestelmä mittaa kunkin pussin tuotteen painon erittäin tarkasti, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-laite suorittaa röntgentarkastuksen, joka tunnistaa pilaantumat tai rakenteelliset viat. Tämä tuo merkittävän lisätason turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraali-ilmavirta-pastörointilaite suorittaa pastöroinnin. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti, säilyttäen sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi kartonointikone viimeistelee pakkausprosessin järjestelemällä ja valmistelemalla täytetyt pussit lähetykseen tehokkaasti. Kaikkiaan nämä laitteet muodostavat 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan, joka takaa turvallisen, tasalaatuisen ja korkean suorituskyvyn pakkausprosessin. Tuotantotehokkuus ja käyttöolosuhteet 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinja käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen suunnittelu mahdollistaa tasaisen annostelun ja minimoi seisokit. Painopohjainen täyttöjärjestelmä varmistaa täsmällisen tuoteannoksen joka pussissa, vähentäen ylitäyttöä ja varmistaen tuotannon vaatimat määrät. On merkittävää, että tuotantolinjaa on käytetty vain noin 1.000 tuntia, jonka aikana sillä on valmistettu noin 5 miljoonaa pussia. Laite on siis miltei uudenveroisessa kunnossa. Tuotantolaitos voi näin ollen odottaa pitkäaikaista luotettavuutta vähäisellä kulumisella. Huollon kannalta tämä merkitsee pienempiä käyttökustannuksia ja pidempiä käyttöaikoja. Iodpfx Aievguc Us Isti Monipuolisuus tuotteissa ja formaateissa Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttölinja toimii 90–150 gramman pusseilla painopohjaisella täytöllä. Tämän ansiosta voidaan käsitellä laajaa tuoteryhmää kuten äidinmaidonkorvikkeita, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermatuotteita. Lisäksi annosteluparametreja on helppo säätää, jotta eri tuotteen viskositeetit tai pakkausstandardit täyttyvät. Järjestelmä täyttää näin vaativatkin monituotelinjan tarpeet. Painoperusteinen täyttö parantaa tuottosaavuutta ja helpottaa valmistajia täyttämään etiketti- ja lakisääteiset vaatimukset. Käytön turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Jokaisessa Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan koneessa on eurooppalaisten standardien mukaiset turvalaitteet. Näihin sisältyvät mekaaniset suojukset, turvalukot ja hälyttimet, jotka ennaltaehkäisevät henkilökuntaan kohdistuvia vaaratilanteita.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Syöttökorkeus: 900 mm Syöttöleveys: 300 – 800 mm Ei-rautametallit: joko 0,6–0,8 mm tai 0,8–1,0 mm (määriteltävä ennen tilausta) Ei-rautametallit: 1,0–1,2 mm (vain julkisivuprofiileilla) Teräs (320 N/mm²): 0,55–0,70 mm Ruostumaton teräs: max. 0,5 mm 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm Itedoxwxdgspfx Ai Iei 1 770 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Stürz täysin automaattinen hitsauslinja (2 konetta x 4-päinen) ja kaksipäinen kulmanpuhdistuslinja - 1 x hitsauskone VSM40/26 - 1 x hitsauskone VSM30/26 - 1 x käsittelylaite pystysuoralla kuljetusjärjestelmällä - 1 x kääntöpöytä Isdpfxovkdube Ai Ieti - 1 x 2-päinen kulmanpuhdistuskone porauspäillä - 1 x vastaanottopöytä säädetty Rehau Brillant/Euro70, Synego ja Geneo -profiileille linja on yhä tuotannossa, voidaan tarkastaa toiminnassa Täysin toimintakuntoinen, erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2012, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), EPS-tuotantolinja kokonaisena, katso kuvat. Kapasiteetti 80 m³/päivä (8 tuntia) Iodpfx Aieh N N Hbs Ioti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Itedpfxoxghngj Ai Iji Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KOKONAISLINJA KOVAKANTISTEN KIRJOJEN VALMISTUKSEEN, sisältäen: 1. Puoliautomaattinen kannenvalmistuslaite MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. Kirjansidontakone MAGRAF UK-46 3. Puristus- ja taitosmuovauskone MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. Pääsidekone MAGRAF KV-10 Ijdpfxedv Ea Ie Ai Ieti 5. Kulmienpyöristyskone MAGRAF ZA-10 6. Päätypaperin liimauskone MAGRAF FO-32 Kaikki koneet ovat uusia ja valmistettu Kroatiassa. Lisätietoja varten, otattehan yhteyttä. MAGRAF

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, akselin halkaisija: 50 mm, tulojännite: 400 V, kelan paino: 3 000 kg, MYYTÄVÄNÄ – Kylmäprofiiliointilinja kipsilevyprofiileille UW / CW (EU + IT) Myydään: metallisten kipsilevyprofiilien kylmäprofiiliointilinja, täydellinen ja korkean tuottavuuden laitteisto, suunniteltu UW-, CW_EU- ja CW_IT-profiilien valmistukseen. Pääominaisuudet: * Profiiliointilinja, jossa 18 muovausasemaa * Kaksoishydraulinen kelapurkain (3 tonnia per pää) Iodpfx Aijyi Hl Rs Isti * Syöttö- ja voiteluyksikkö * Integroitu pyörivä lävistysyksikkö * Moniakselisesti säädettävä oikaisuyksikkö * Kaksoisvaunullinen katkaisu- ja lävistysyksikkö * Erilliset katkaisu- ja lävistystyökalut UW-, CW_EU- ja CW_IT-profiileille * Bosch Rexroth -hydrauliikkayksikkö * CMZ-ohjausjärjestelmä * CE-sertifioitu * Täydellinen turvasuojaus Suorituskyky: * Työstöpaksuus: 0,50 – 1,00 mm * Materiaali: DX51D + Z100 * Tuotantonopeus: jopa 130 m/min * Mittatoleranssi: ±0,5 mm/m * Kokonaislinjan pituus: n. 15 m Mukana toimitettava varustus: * Täydellinen sarja katkaisu- ja lävistystyökaluja * PLC-ohjelmiston varmuuskopio * Täydelliset tekniset dokumentit * Rakennus- ja toteutuspiirustukset * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Koneen kunto: Täydellinen teollinen koneistus, korkean tason varustelu, valmistaja kansainvälinen erikoistunut profiiliointikoneiden toimittaja. Soveltuu erinomaisesti kipsilevyjärjestelmien valmistajille. Laite on käytetty, mutta sitä on jatkuvasti päivitetty ja parannettu jokaisessa osassa. Kuvissa näkyy tehdastoimitus (eli uutena) sekä joitakin toteutetuista päivityksistä. 📍 Tarkastus mahdollista sopimuksen mukaan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty),

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020,

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. Itsdpfxsy A Ia De Ai Isi 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit Isdpfx Aisy Anxas Ieti - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) Iodsyzfyfopfx Ai Ioti LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset Itsdeyzfi Topfx Ai Ioi - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti Isdpfx Aoyy Spkei Isti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, 1) Kaksipäinen PVC-hitsaustyökalu – Emmegi Fusion 2LV3440 Valmistusvuosi: 2011 Kaksipäinen hitsauskone PVC-profiileille. Kone täysin toimintakunnossa, vuosittain huollettu, sisältää käyttöohjeen. 2) PVC-kulmapuhdistuskone – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Valmistusvuosi: 2011 Automaattinen kulmien puhdistuskone PVC-profiileille, varustettu sivutukijaloilla. Kone toimintakunnossa, vuosittain huollettu, sisältää käyttöohjeen. 3) Listaleikkuri – Emmegi Microbo 4200 DX Valmistusvuosi: 2008 Leikkuri erityisesti lasituslistojen tarkkaan ja toistettavaan leikkaamiseen. Mukana: Rullakuljetin Elektroninen ohjausjärjestelmä Kone toimintakunnossa, vuosittain huollettu, sisältää käyttöohjeen. 4) Yksipäinen katkaisusaha – OMG Bifra 550 Valmistusvuosi: 2006 Terän halkaisija: 550 mm Sisältää rullakuljettimet Sisältää mittauskammen 5) Vahvikkeiden ruuvinväännin – Emmegi Fissa A Valmistusvuosi: 2012 Ruuvinväännin metallivahvikkeiden kiinnitykseen ikkunarunkojen valmistuksessa. Kone toimintakunnossa. 6) Helapöytä – Emmegi BMF 3400 Valmistusvuosi: 2008 Pöytä helojen kokoonpanoon ikkunarungoille. Sisältää: Ruuvinväännin Cremone-salpa Helojen varastointijärjestelmä Itsdsywkc Ropfx Ai Iei Kone toimintakunnossa. 7) Testaus- ja lasitustyöpöytä – Emmegi Vitro Valmistusvuosi: 2008 Testaus- ja lasituspöytä ikkuna- ja ovielementeille. Kone toimintakunnossa. 8) Paineilmakeskus – UUSI Valmistusvuosi: 2024 – käyttämätön Täydellinen järjestelmä paineilman tuotantoon ja käsittelyyn, koostuen: Boge C12-2LF ruuvikompressori, teho 11 kW, taajuusmuuttaja, ilmantuotto 530–2 020 l/min, erittäin hiljainen malli Sinkitty pystyilmasäiliö 725 litraa, maksimipaine 10,8 bar, varustettu varoventtiilillä ja painemittarilla MTA CA elektroninen ajastettu tyhjennysventtiili MTA LP04 vesi/öljyerotin kondenssille MTA DE-XG027 paineilman kuivaaja, ilmantuotto 2 700 l/min 9) 4-akselinen työstökeskus – MECAL MC 304 ATLAS Valmistusvuosi: 2007 Neljäakselinen kone, jossa on etupään työpään, suunniteltu erityisesti alumiinityöstöön. Suurin työstöpituus: 7 430 mm X-akseli – työstöliike: 7 210 mm Y-akseli (poikittainen) – työstöliike: 550 mm Z-akseli (pysty) – työstöliike: 500 mm A-akseli (pyörivä karan akseli) – kiertokulma: ± 180° 10) Kaksipäinen katkaisusaha – TEKNA TK 145 Valmistusvuosi: 1994 Sahanterä: Ø 500 mm Maks. katkaisupituus: 4 000 mm Terien kallistus: ulospäin 11) CANTILEVER-RAKENTEINEN Hyllystö Kaksipylväinen cantilever-hylly, 1 kaksipuoleinen runko, 9 tasoa per puoli: Korkeus: 9 m Maks. kapasiteetti/runkopuoli: 8 100 kg Maks. kapasiteetti/hyllytaso: 900 kg/kpl 12) Monopäinen kopiopyörä – Rinaldi Magnum 360I Valmistusvuosi: 2003 Mahdollistaa kappaleen käsittelyn kaikilta neljältä sivulta ilman uudelleenasettelua – takaa maksimaalisen tarkkuuden ja jatkuvan käytön.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen naulalinja Iodpfxowhftfo Ai Isti Automaattinen aihiolastaaja ja -leikkuri Automaattinen aihionlastaaja Naulauskone Kuppi Naulauskone Kulmaleikkuri Sähköinen näyttötaulu Viiste 90° kiertäjä Kuppi Pinoaja Lähtökuljetin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 43 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 20 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, paineilmayhteys: 9 palkki, työkappaleen korkeus (maks.): 2 400 mm, työkappaleen pituus (maks.): 7 200 mm, Tarjoamme tätä BEWAP MACRO 6 -tyypin MAALAUSKONETTA Täydellinen jauhemaalauslinja, kokonaispituus 7,2 m, valmistusvuosi 2015, erittäin hyvässä kunnossa. Kokonainen pinta-käsittelylinja, jossa on 2 jauhemaalauskabinetta ja 2 uunia/kammiota jauhemaalaukseen. Laite on täydellisessä käyttökunnossa. Valmistusvuosi 2015. Pintakäsittelykabinetti (ruostumaton teräs 316 L, kalvopumput, annostelupumput, ruostumattomasta teräksestä syövytyssäiliöt lämmitinselementeillä tai huuhtelusäiliöt, jätevesisäiliö, annostelupumput, osmoosilaitteisto, vedenpehmennin) Kuivausuuni (kaasupoltin, ohjauskaappi) 2 manuaalista jauhemaalauskabinetta automaattisella syötöllä ja imujärjestelmällä Polttouuni (kaasupoltin, ohjauskaappi) Rakenne varustettu manuaalisella yläkuljettimella: 3 siirtovaunua, joissa kummassakin 3 nostinvartta (200 kg per varsi) 2 nostopistettä ripustamista ja irrottamista varten 36 nostinvartta yhteensä Kolmen nostinvarren samanaikainen käyttö Yhteensopiva Qualicoat- ja Qualilaquage-sertifikaattien kanssa Maksimi kappalekoko per nostinvaunu: Pituus: 7200 mm Korkeus: 2400 mm Leveys: 500 mm (1000 mm leveys mahdollinen konfiguraatiomuutoksella) Itedpfx Aoyc S Htsi Iei Purettava ja kuljetettava paikan päältä Hinta: 150 000 € + alv Jos teillä on kysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Esittely mahdollinen.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KÄYTTÄMÄTÖN täydellinen perunan käsittely- ja paistolinja (2007), asennettu mutta ei koskaan käyttöönotettu. Kapasiteetti: noin 1 000 kg/h Tämä on harvinainen tilaisuus hankkia lähes uudenveroinen eurooppalainen teollisuuslinja murto-osalla uuden hinnasta (>1,5 M€). Tärkeimmät ominaisuudet: - KÄYTTÄMÄTÖN – 0 käyttötuntia Itedpfoy Axfkex Ai Isi - Asennettu, mutta ei koskaan tuotantokäytössä - Täydellinen linja: syöttö → paistaminen → jäähdytys → pakkaus - Eurooppalaiset laatumerkit - Välittömästi saatavilla Päälaiteet: - Esikeitin – Komen-Kuin (KÄYTTÄMÄTÖN) - Värähdyttimet – Kiremko / Atraco (KÄYTTÄMÄTÖN) - Paistolinja – Florigo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Kuljetin – Florigo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Esijäähdytys – Ferguson (KÄYTTÄMÄTÖN) - Jäähdytin & ohjauskeskus – Ferguson (KÄYTETTY, mukana) - Pakkauskone – Campagnolo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Kattilalaitos – Maxxtec (KÄYTTÄMÄTÖN) - Öljysäiliö – Florigo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Yleinen ohjauspaneeli (KÄYTTÄMÄTÖN) Kunto: Suurin osa laitteista KÄYTTÄMÄTTÖMIÄ (0 tuntia). Asennettu mutta ei otettu käyttöön. Sijainti: Kreikka Saatavuus: Välittömästi Tarkastus: Mahdollinen Purkamis- ja lastaustuki: Saatavilla Huom: Etusija annetaan kokonaislinjan ostajille. Vain vakavat tiedustelut.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä MAYPRO LC2 on valmistettu vuonna 2018. Laitteessa on teollisuus-PC omalla ohjelmistolla, PLC-integrointi ja se kykenee tuottamaan jopa 2 000 lavaa 8 tunnin vuorossa. Lavan minimimitat ovat 600 mm x 600 mm ja maksimimitat 1 500 mm x 1 500 mm. Laitteistoon sisältyy automatisoitu puun syöttöjärjestelmä, monipäinen naulaus sekä integroitu pinoamisjärjestelmä. Kokonaisasennettu teho on 20–40 kW. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Käyttökohteet Kokonaisvaltainen tuotanto Isdex Hlh Tspfx Ai Ioti

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TECNOVA 130 KIERRÄTYSLINJA Muovin uudelleenpelletöintilinja Prosessoitavat materiaalit: LDPE, LLDPE, HDPE Ruuvin halkaisija: 130 mm Kaksoismäntäsuodatin Syöttösiilo Yksinkertainen kaasutonpoisto Kuuma leikkauspelletointijärjestelmä Sentrifugi ja värähtelyseula Itedsyph I Hopfx Ai Ioi Valmistusvuosi: 2019

Kunto: käytetty, Täydellinen syöttölinja, valmistaja OTO MILLS - Kaksoiskelain, jossa on ylempi/alempi kiinnitysrulla - Kierteiden avaaja ja vetorullat - Automaattinen nauhaliimausyksikkö - Suurikokoinen vaakavarasto Toimitukseen sisältyy: Kaksoiskelain AD508SD – Kaksinkertainen hydraulinen laajeneva kara – Hydraulinen karanpyöritys – Hydraulinen kelainpyöritys/lukitus – Hydraulinen kelainsiirtymä linjaukseen – Pneumaattisesti ohjattu levyjarru OTO Mills Pinch-Roll ja oikaisuyksikkö PRS566 – 3+2 rullaa – Hydraulinen rullien asetus OTO Mills Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö GG566 – Täysin automaattinen liitos- ja hitsausprosessi – Lähtevän nauhan pöytä enkooderilla – Moottoroitu ulostulopuristusrulla OTO Mills Vaaka-akselin varastointilaite – Raskaan sarjan vaakasuora varasto – Moottoroitu syöttöpuristusrulla – 106 kW – Päämoottorilla varustettu pyöröpöytä 106 kW – Ulkoinen pöytä, pituus n. 6,5 metriä – Nauhan ulostulo-opastus Turret Putken halkaisija: 76,1–168,3 mm Materiaalin vahvuus: 2–6,3 mm Kaksoiskelain: AD508SD Puristusrulla ja oikaisulaite: PRS566 Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö: GG566 Varastointilaite: Raskaan sarjan vaakasuora varasto Itodpfjymatijx Ai Iji

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) Ijdpfx Ajyv Hzgsi Ioti *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1974, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 817, Täydellinen kylmäkatkaisulinja (sisältää 3 konetta) Yksi matriisi, kaksi iskua automaattitaonta Suurin lankakatkaisun halkaisija: 25 mm Katkaisupituus: 300 mm Varren pituus kannan alla: 260 mm Ekstruusiokone Itodpfotqu U Tex Ai Iji Viimeistelykone

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Isdpfx Aieq I Nw Io Ioti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kelan ulkohalkaisija: 1 500 mm, kelan sisähalkaisija: 508 mm, tuotteen korkeus (maks.): 200 mm, syöttöpituus X-akseli: 1 520 mm, syöttöpituus Y-akseli: 3 020 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 80 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, kokonaiskorkeus: 2 380 mm, kokonaispituus: 8 900 mm, kokonaisleveys: 2 300 mm, kantavuus: 1 300 kg, tuloj频率: 50 Hz, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 180 kg, toistotarkkuus: 0,02 mm, työkappaleen paino (maks.): 15 000 kg, Varusteet: jäähdytysyksikkö, GS-J-sarjassa on useita työpöytäkokoja, kuten 3015, 4015, 4020 ja 6015, jotka vastaavat erilaisiin käsittelytarpeisiin. Soveltuu ohutlevyjen sarjatuotantoon, joissa vaaditaan erinomaista tasaisuutta (0,6–3,0 mm). Levynkelauslaitteen tekniset tiedot: Maksimikelan paino (kg): 15 000 Kelan leveys (mm): 200–1524 Kelan ulkohalkaisija (mm): Φ800–Φ1500 Kelan sisähalkaisija (mm): Φ508–Φ610 (valurautalevy) Levyn paksuus: - 0,6–2,0 mm (ruostumaton teräs), ≤1524 mm - 0,8–3,0 mm (hiiliteräs), ≤1524 mm Syöttöpituus (mm): 0 – laitteen maksimiliike Kelauksen nopeus (m/min): 0–15 Siirtonopeus (mm/s): 0–8 Nostonopeus (mm/s): 3,0 Nostoisku (mm): 350 Tasaisuustarkkuus (mm/㎡): ≤±3 Isdpfx Aisv Awgue Isti Syöttölinjan korkeus (mm): 870 Pituustarkkuus (mm/m): pituussuunnassa ≤±0,2 Diagonaalitarkkuus: ≤±0,8 Uudista kelatuotantosi yhdellä koneella – viisi toimintoa yhdessä! Kelauksen, suoristuksen, syötön, leikkauksen ja aukileikkauksen automatisoitu kokonaisjärjestelmä maksimoi tehokkuuden. Älykäs, joustava ja monipuolinen - Leikkaa vaivattomasti erikoismuotoisia kappaleita ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin - Valinnainen kosketusnäytöllinen ohjaus huipputason kansainvälisillä leikkausjärjestelmillä - Korkealaatuiset vetoketjukaapelit – kestävät, taivutuksenkestävät ja häiriöttömät