Käytetty Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line myytävänä (35 010)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Lodpfxoyn I Tms Anljru Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 792-1162 A, Myynnissä Schüco Isomat 4 -kone, valmistusvuosi 2003. Tämä kone on kiinnostava ratkaisu yrityksille, jotka etsivät kestävää ja toimivaa konetta profiilien työstämiseen. Schüco Isomat 4 on suunniteltu työstämään profiileja, joiden suurin poikkileikkaus on 400 × 250 mm. Työstönopeus on jopa 45 m/min, mikä mahdollistaa nopean työstön. Ohjausnopeus on 15 m/min. Erityinen ominaisuus on koneessa oleva pikavaihtojärjestelmä, jossa on yhteensä 12 painorullaa, minkä ansiosta kone voidaan säätää erilaisiin profiilivaatimuksiin. Myyntihinta koostuu nettohinnasta, johon lisätään arvonlisävero. Tekniset tiedot: • Korkeus (mm): 1680 • Syvyys (mm): 980 • Nimellisteho (kone): 1,57 kW • Paineilma: 7 bar • Profiilin poikkileikkaus: enint. 400 × 250 mm • Eristyslistan väli: 300 mm • Työstönopeus: 45 m/min Lrodpez Spw Ejfx Anlsu • Ohjausnopeus: 15 m/min • Painorullat/pikavaihtojärjestelmä: 12

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Valmis tuotantolaitos, koneet ikkunoiden valmistukseen Lrsdpfx Ajzx Ti Hsnlou Valmis ikkunoiden valmistuslinja, sisältää: 1. Ikkunalinja Weinig Conturex C 125, vuosimalli 2018, ohjelmisto Klaes 2. Ikkunatyökalusarja Oertli 3. Särmäyspuristin WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, vuosimalli 2018 4. Laminaattipuristin Patzleiner LHP14 Eurolinie, vuosimalli 2010 5. Viilupuristin OMC PL105 30/13, vuosimalli 2018 6. Kehyspuristin Casolin Euro 3, vuosimalli 2017 7. Reikälevypuristin Schöberl, vuosimalli 2010 8. Reunajyräysautomaatti SCM Kontur, vuosimalli 2003 9. CNC-työstökeskus SCM Record 240 NT, vuosimalli 2008, ohjelmisto DDX 10. Oertli-työkalusarja 11. Laajamittainen hiontakone SCM DMC SY TM 1650, vuosimalli 2018 12. Maalauslaitos Vidali Finishing, vuosimalli 2019, sisältää: suihkumoottorikabinetti, pistoolit, pumput, riippukiskot 13. Pöytäsaha Felder K 740, vuosimalli 2019 14. Pöytäjyrsin Felder F700Z, vuosimalli 2020 15. Pöytäsaha Felder K 700, vuosimalli 2020 16. Kaksoisviistosaha SML Silver P35, vuosimalli 1999 17. Kokoamistyöpöytä Ruchser, vuosimalli 1995 18. Kokoamistyöpöytä Ruchser RU 4 SSP, vuosimalli 1995 19. Lasituspöytä Ruchser RU SW1 90, vuosimalli 1995 20. Hallinosturit Schmalz, 3 kpl, vuosimalli 2012 21. Ristikonjyrsin Stegherr KSF, vuosimalli 1980 22. Nauhajyrsin Kündig Basiq, vuosimalli 2005 23. Nauhajyrsin Löwer LZ1, vuosimalli 1995 24. Liima-annostelukone 25. Viimeistelypöytä Barth, vuosimalli 2018 26. Viistosaha Omga BR M 4 DX, vuosimalli 2019 27. Pöytäporakone Ganner 109, vuosimalli 1988 28. Porakone Ganner 370, vuosimalli 1994 29. Pölynimulaitos Mion & Mosole SSL, vuosimalli 2004 30. Puuhyllyt 31. Lasituslistavaunuja, 10 kpl 32. Lasituslistavaunuja, 6 kpl 33. Punaisia lasituslistavaunuja, 4 kpl 34. Lasituslistavaunuja, 4 kpl 35. Vaunuja, 20 kpl 36. Minisärmäysjyrsin HIRSCH LQP 180, vuosimalli 1992 – sijainti: Wioska 37. Nelipuolinen höyläkone Weinig Unimat 23, vuosimalli 2004 – sijainti: Wioska 38. Höyläkone Weinig Uniplan, vuosimalli 2004 – sijainti: Wioska

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen PVC-profiilien suulakepuristuslinja, täysin kunnostettu ja testattu. EKSTRUUDERI: • IDE 75/25, tyyppi ME7/3 • Yksiruuviekstruuderi, PVC-profiilegeometria ja vaippa hyvässä kunnossa • Näytöllä varustettu ohjaus (tehtaan jälkiasennus) • Valmistusvuosi: 1993 • Moottori 35 kW, 4–40 rpm CO-EKSTRUUDERI: • IDE MEB 30/25D • Yksiruuvi Ø30 mm 25LD • Ruuvi PVC-profiilegeometrialla ja sylinteri hyvässä kunnossa • Valmistusvuosi: 1992 • Moottori 3,8 kW, 6–64 rpm KALIBROINTIPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 2 metriä • 2 tyhjiöpumppua, 16 venttiiliä • 14 vesiventtiiliä • Manuaaliset pysty- ja pitkittäissäätömahdollisuudet VETOYKSIKKÖ: • IDE ME30/5 • Valmistusvuosi: 1993 • Kosketuspituus: 1100 mm • Leveys: 100 mm PYÖRÖSAHA: • IDE ME52 Lodjya Eldepfx Anlsru • Sahanterä: 300 mm • Moottoroitu liike • Pneumaattinen kelkkaliike 180 mm • Valmistusvuosi: 1991 POISTOPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 4 000 mm • Pneumaattinen liike Kokonaisuus on erittäin hyvässä yleiskunnossa, koneet ovat erittäin siistejä ja heti käyttövalmiita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pinoamiskorkeus: 200 mm, paperin paino (min.): 36 g/m², paperin enimmäispaino: 160 g/m², tuotteen leveys (max): 520 mm, rulladiametri: 1 370 mm, TEKNISET TIEDOT Purkulaite: Suurin tuotantonopeus: 250 m/min Suurin nauhaleveys: 520 mm Pienin nauhaleveys: 150 mm Suurin rullan halkaisija: 1 370 mm Suurin rullapaino: 800 kg Rullaleikkuri: Suurin tuotantonopeus: 250 m/min Suurin nauhaleveys: 520 mm Pienin nauhaleveys: 150 mm Paperin paksuus: 36 g/m² – 160 g/m² Leikkuutarkkuus: +/- 0,2 mm Portaaton formaattisäätö: 4"–25" Portaaton leikkausleveyden säätö: 5 mm – 80 mm Arkinlaskuri/pinoaja: Pienin pinon pituus: 100 mm Suurin pinon pituus: 635 mm Pienin pinon leveys: 115 mm Suurin pinon leveys: 720 mm Pienin pinokorkeus: 100 arkkia Suurin pinokorkeus: 200 mm Suurin tuotantonopeus: 250 m/min (riippuen paperin paksuudesta) Paperin paksuus: 36 g/m² – 160 g/m² KONEEN TIEDOT Lrodpfjyzpw Usx Anlou Purkulaite: Sähkönsyöttö: 32 A; 400 V, N, PE Paineilma: väh. 6 bar (kuiva) Rullaleikkuri: Sähkönsyöttö: 32 A; 400 V, N, PE Paineilma: väh. 6 bar (kuiva) Arkinlaskuri/pinoaja: Sähkönsyöttö: 35 A; 400 V, N, PE Paineilma: väh. 6 bar (kuiva) Taittoasema: Sähkönsyöttö: 50 A; 400 V, N, PE VARUSTELU Sähködokumentaatio Täysi leikkuu- ja jäännösformaattien muunneltavuus Muoto- ja pituusmuutokset käyttöpaneelista Pituusleikkaukset veitsipidikkeellä mahdollisia Jäteimurointi mahdollinen (imuri ei sisälly toimitukseen) Pinonta jopa kahdelle arkkityypille samanaikaisesti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINJAN OMINAISUUDET Nelipäinen hitsauskone FUSION 4H Kehyksen tyhjennysyksikkö Ensimmäinen jyrsintämoduuli Q-MATIC 1 Sarjaliitäntä hitsauskoneen ja puhdistuslaitteen välillä Kääntyvä pöytä Elektroninen puhdistuslaite TRIMMER 4A Poistopöytä Toinen jyrsintämoduuli Q-MATIC 2 Reunojen viimeistelyyksikkö Kehyksien automaattinen tyhjennys Ljdpfx Ajy S E E Njnloru

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Lrsdpfx Anoy Icp Deleu Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä BUD-MASZ monterrey tiiliprofili-katteen valmistuslinja Kunto: käytetty, mutta täysin toimintakunnossa. Linja on tällä hetkellä liitetty tuotantoon – mahdollisuus testata paikan päällä. Tekniset tiedot: Valmistaja: BUD-MASZ (Puola) Profiili: monterrey Valmistusvuosi: 2007 Moottoriteho: 15 kW Rakenne soveltuu teräskatteen tiiliprofiliin muovaamiseen Vankka rungon rakenne takaa vakaan ja tarkan toiminnan Linjan käyttötarkoitus: Laite on suunniteltu teräslevyjen profilointiin tiilikuvioiseksi kattomateriaaliksi. Soveltuu sekä sarjatuotantoon että yksittäisiin tilauksiin. Valmistettu Puolassa, joten luotettavuus ja kestävyys ovat taatut. Laite on kytketty, katsastus ja koekäyttö mahdollisia. Kysy lisää – vastaamme mielellämme. Lodpfxjxhgl Tj Anljru

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, /// YKSIOSAINEN PILARIMALLI 1300/SHF - Valurautarakenne, jossa on stabilointikäsittely. - Valurautavauhtipyörät, ellipsoidin muoto, vauhtipyörän halkaisija 1300 mm. - Vauhtipyörän leveys 165 mm, mikä mahdollistaa enintään 180 mm leveän terän käytön. - Vauhtipyörissä on kiinteät levyt ja erityiset jäykisteet, jotka parantavat mekaanisia ominaisuuksia; niille on tehty stabilointikäsittely; muotoiltu kaksoiskaarevaksi, mikä takaa parhaan mahdollisen vakauden pöydällä; kohtisuorassa pyörimisakselia vasten. - Ylävauhtipyörää kallistamalla terän painetta voidaan säätää. - Hydraulinen terän kiristys, jossa on kiristysindikaattorit. - Päämoottori 55 kW (75 hv), automaattinen tähtä-kolmio -käynnistys, hihnapyörät, hihnat ja jarru. - Sopii 180 mm leveälle terälle. /// Hydrauliset alustat PRIMULTINI, joissa on 4 MORSE-kiinnitintä - 4 hydraulista kiinnitintä - Suurin terän kiinnitysetäisyys 1000 mm - Suurin neulan avaus 900 mm - Samanaikainen hydraulinen kiinnitys - Nopea ja tarkka kiinnittimien liike - Elektroninen ohjausmoduuli 2026 kiinnittimien liikkeen ohjaukseen - Palautusvarret - Hydrostaattinen syöttö - Automaattinen keskitetty voitelu pumpulla - Kaksoisohjausyksikkö istuimella - Sähköjohdot ja sähköpaneeli - Tasaiset ja profiiloidut kiskot, joiden avulla voidaan saavuttaa enintään 6 metrin leikkauspituus. VALMISTAJA PRIMULTINI, ITALIA – KUNNOSTETTU, KUTEN UUSI, VUOSI 2026 LISÄVARUSTEET (LISÄHINTA): Lrodezmfrcjpfx Anleu - Tukiteline, pituus 4 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Tukien lastausvarret, jotka on asennettu tukin sahausvaunuun ja jotka toimivat hydraulisesti yhdellä sylinterillä... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Kuljettimet rullilla materiaalin poistoon – pituus noin 7 m, leveys 1 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Toinen materiaalin poistoon tarkoitettu rulla – pituus noin 6,3 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), pyöreän reunaprofiilin muotoilulinja: 14 työstöasemaa. manuaalinen auki- ja esileikkaus. automaattinen mittaus. Dx53d-teräksen työstöön soveltuva. syöttöleveys 333 mm Ljdpezyythofx Anljru

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokoonpano, joka sisältää puuntyöstölinjan lavojen valmistusta varten sekä pinoajan, katkaisusahan, haketuslaitteen, kuorimalaitteen ja pölynpoistojärjestelmän. Valmistusvuosi 2021 Tekniset tiedot: - Suurin puun halkaisija 480 mm - Pienin puun halkaisija 120 mm - Pienin puun pituus 1500 mm - Suurin tukin pituus 3000 mm KAPASITEETTI: jopa 200 m³ vuorossa PUUNTYÖSTÖLINJA SISÄLTÄÄ SEURAAVAT LAITTEET: 1. BRODPOL-PUUNTYÖSTÖLINJA, joka koostuu seuraavista osista: - Tukinsyöttölaite - Pituussyöttölaite - Vannesaha – Moottorit 110 ja 90 kW - Rullapöytä, jossa on mekanismi kuoren ja sivulautojen poistoon - Moottoroitu rullapöytä - Peruspöytä SB 4000 - Moniteräinen, kaksoisakselinen sahauslinja WP 210 – Moottorit 110 ja 75 kW - Vastaanottopöytä, jossa on mekanismi lautojen poistoon ja syöttölaite pinoajaan - Alaosan paluukuljetin kuorille, sivuttaissyöttölaite kuorimalaitteeseen ja kuljetin haketuslaitteeseen - Sälekuljetin puuhunalle 2. KUORIMALAITE ja REUNALAUTA-SAHA LIGNUMA OFZ 300 Lredpov Dm T Tsfx Anlju Valmistusvuosi 2023 Kone koostuu seuraavista osista: - Keskityspöytä - Reunalaudasaha MN 315 - Erottelupöytä SC-2 - Kuorimalaite OFD 500/K 3. HAKETUSLAITE TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 syöttölaitteineen ja vastaanottolaitteineen. 4. KOKONAINEN PÖLYNPOISTOJÄRJESTELMÄ KAIKILLE LAITTEILLE.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto koostuu: - Kaksikiskoinen yläripustettu kuljetin, jossa kaksi pistepalkkitukea, nosto- ja pyöritysyksikkö - Maalausrobottikoppi täysillä kierrätyksellä ja automaattisella esisuodattimen vaihtojärjestelmällä - Korkeapaineilmankostutin maalauskoppiin ja välituuletustilaan - Robottimaalijärjestelmä ikkunoille, jossa suuttimen takkitetun puhdistusyksikkö, automaattinen värinvaihto (3 itsenäistä), elektrostaattinen turvajärjestelmä, maalin virtausmittari - Kuivaustunneli LDP-järjestelmällä ja aksiaalipuhaltimilla - Valvontajärjestelmä dataliittymällä ja datamic-lukijalla Lrjdpexw Ux Hofx Anleu "Linja on pakattu kuljetusta varten. Se on aiemmin asennettu, mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön."

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Leveys levylle: 480 mm Levyn paksuus: 3 mm Asemien määrä: 13 Koneen paino: noin 11 t Tilantarve: noin 15 x 2 m Asemien määrä: 13 Oikaisuasemien määrä: 1 Akselin halkaisija: 60 mm Akselin etäisyys, vaakasuora: 310 mm Akselin etäisyys, pystysuora: 110–250 mm Nopeus: noin 11 m/min Liitäntäteho: noin 20 kW Kelapuri (ilman käyttöä) - Kelan sisähalkaisija: 508/610 mm - Kelan paino: 3 t Lennossa toimiva hydraulinen leikkuri Rullasarja hatun muotoiselle profiilille Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, joten ne eivät ole meitä sitovia. Väliaikainen myynti pidätetään; ainoastaan meidän kauppa- ja toimitusehtomme ovat voimassa. Meistä: yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkantokyky 70 t yli 10 000 nimikettä lisävarusteita työpajaanne varten Lodpfoyqtx Hjx Anleru Mikäli haluatte myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksenne, ottakaa meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydätte verkkosivuiltamme. Koneiden esittelyt mahdollisia sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan – Markus Hirschin tiimi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 2 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 15243485, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 3 600 mm, kokonaispituus: 39 700 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 19 700 kg, Linja koostuu kahdesta aukeavasta kelanpurkutyöstä, esilämmitysosasta, muotoilurullasarjasta, vaahdotuskoneesta, polymerointipöydästä, leikkausjärjestelmästä, jossa on liikkuva sahaus, kuljetinhihnasta, varastointipöydästä, jossa on palautusjärjestelmä, sekä ohjauspaneelista. Lrjdjzwb D Nepfx Anlou Linjassa on COMBI-järjestelmä, jonka avulla profiilityyppejä voidaan vaihtaa nopeasti. Linjalla valmistetaan kahta profiilia: 1. Korkeus 39 mm, kelan leveys 120 mm, paksuus 0,2–0,25 mm 2. Korkeus 45 mm, kelan leveys 136 mm, paksuus 0,2–0,25 mm Tekniset tiedot: - Linjan maksiminopeus: 36 m/min - Profiilin maksimipituus: 6,5 m - Kelan maksimipaino: 500 kg - Linjan virrankulutus: noin 36–40 kW TÄRKEÄÄ: Linja valmistaa tällä hetkellä vain reiättömiä profiileja. Lisämaksusta linjaan voidaan kuitenkin integroida rei’itettyjä profiileja valmistava moduuli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Ljdpfeydc Ttjx Anljru Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Myytävänä täydellinen PVC-karmin valmistuslinja, merkki URBAN, koostuen seuraavista laitteista: *1. Kaksipäinen hitsauskone; merkki URBAN, malli: AKS 5305-FF, sarjanumero: 53372, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *2. Kanavajyrsinkone; merkki URBAN, malli: WS 103, sarjanumero: 790, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *3. Kaksipäinen katkaisusaha: merkki RAPID, malli DGS 100, sarjanumero: 004606128, valmistusvuosi: 2010, myydään imurin ja pölypussien kanssa, erinomaisessa toimintakunnossa; *4. MACC rakenneteräksen katkaisusaha, malli NEW 275, sarjanumero: 88266, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *5. Pantografi, merkki URBAN, malli MLA A23 – 100466321S, sarjanumero: 528-0, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; 6. Pystysuora jyrsinkone; merkki URBAN, malli M7CRH-100149891, sarjanumero: 559, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *7. Pursotusjälkien poistolaitteisto kahdella teräryhmällä; merkki URBAN, malli SV 280, sarjanumero: 29342, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *8. Listakatkaisusaha; merkki URBAN, malli GLS 102, sarjanumero: 102015, valmistusvuosi: 2010, erinomaisessa toimintakunnossa; Ljdpfx Ansucl Dceleru Linjan tuotantokapasiteetti on 30–50 yksikköä/8 h (riippuen linjaa palvelevien henkilöiden määrästä). Linjaa käytettiin vuosina 2010–2014 hyvin vähän ja ei maksimikapasiteetilla. Halutessa myymme linjan koneet myös erikseen. Kokonaislinjan nettohinta 33 500 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Lrodpfexghngsx Anlju Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC661, Käytetty, täydellinen CFT-JORDAN-tuotantolinja hedelmä- ja vihannespyreiden valmistukseen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu täydelliseksi aseptiseksi täyttö- ja käsittelylinjaksi hedelmä- ja vihannespyreille. Se yhdistää esikäsittelyn, lämpökäsittelyn, kaasunpoiston, steriloinnin sekä aseptisen Bag-in-Bin- tai Bag-in-Drum-täytön. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja elintarviketurvalliseen tuotantoon, ja sen vankan ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen ja modulaaristen komponenttien ansiosta se on houkutteleva käytettynä, sillä se on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Pääaseptinen täyttökone: MACROPACK TM2000/3 Täyttökapasiteetti: jopa 90 pussia/tunti (220,0 l) tai 30 astiaa/tunti (1000,0 l) Lrsdsz E Dh Depfx Anlou Käsittelykapasiteetit (tyypilliset): murskain 9–15 t/h; entsymaattiset deaktivaattorit 20 t/h; vakuumikaasunpoistaja 20 t/h; sterilointilaite 17 t/h Lämpökäsittelylaitteisto: pastörointilaite 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); entsymaattiset deaktivaattorit ETS 20 nopea/hidas; sterilointilaite OLIMPIC TC XX/AS Syöttöväliaineet (valikoitu): sterilointihöyry 2100 kg/h; deaktivaattorihöyry 2000 kg/h; höyry aseptiselle täyttökoneelle 50 kg/h Tärkeimmät suoritusarvot (valikoitu): sterilointilaite 120 kW; entsymaattinen deaktivaattori, nopea 18 kW; hidas 12,5 kW; aseptinen täyttökone 10 kW; pumput 1,2–18,5 kW Materiaalit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt ja hygieniapumput, jotka mahdollistavat hygieenisen tuotteen kosketuksen Astiamallit: 220,0 litran pussi; 1000,0 litran astia Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modulaarinen automaatio koneiden tasolla, ja siihen on integroitu moottoriohjaus pumppuja ja lämpökäsittelylaitteita varten. Aseptinen täyttökone on varustettu kontrolloitua annostelua ja höyryavusteista sterilointia varten. Päälaiteyksiköiden ohjauspaneelien avulla voidaan säätää parametreja lämpötiloille, virtausmäärille ja aikalaskuille. Turvallisuuslukot ja hätäpysäytyskytkimet ovat keskeisissä moduuleissa, kuten sterilointilaitteessa, deaktivaattoreissa ja täyttökoneessa. Nopeasti vaihdettavat tuoteletkut, hygieeniset liittimet ja pumpun kierrosnopeuden säätö mahdollistavat nopeat muutokset pyretyyppien ja pakkauskokojen välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty aseptinen käsittelylinja ja käytetty täyttölinja on suunniteltu yhdenmukaisesti toimimaan esikäsittelyn, lämpökäsittelyn, kaasunpoiston, steriloinnin ja aseptisen täytön aikana. Mukana olevat kuljettimet, pumput ja puskurisäiliö varmistavat vakaan tuotevirran, ja CIP-asema mahdollistaa tuotteen kanssa kosketuksissa olevien järjestelmien puhdistamisen paikan päällä. Järjestelmä sopii elintarvike- ja juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa käsitellään luonnollisia ja konsentroituja pyreitä. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Erilaisia laitteita

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Lodpfx Ansxywglsloru Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käytetty, Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h: Rakenne ja tuotantokapasiteetti Tämä käytetty HDPE-pullotuslinja on tarkoitettu maitotuotteiden käsittelyyn ja pullottamiseen suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettuihin pulloihin. Linjan nimelliskapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa optimoituna 0,40 litran pakkaukselle. Siinä käytetään 19–20 gramman painoisia HDPE-pulloja, jotka suljetaan 3,2 gramman polyeteenistä (PE) valmistetuilla napsautuskorkeilla. Vaikka linja on ollut käyttämättömänä vuodesta 2018–2019 lähtien, se on ennen käytöstä poistamista huollettu perusteellisesti teknikoiden toimesta. Tästä syystä Serac HDPE -pullotuslinja on edelleen hyvässä mekaanisessa kunnossa. Lrsdpfxowa Tqij Anlju Säiliötyypin ja formaatin joustavuus käytetyssä HDPE-pullotuslinjassa Serac HDPE -pullotuslinja käsittelee 400 ml HDPE-pulloja, joissa on napsautettavat PE-korkit ja foliokalvotiiviste. Sen painoperusteinen täytetekniikka takaa korkean annostelutarkkuuden ja hygieniamääräysten noudattamisen, mikä on olennaista maitotuotteiden käsittelyssä. Tämä Serac HDPE -kokoonpano sopii erityisesti hiilihapottomille nestemäisille tuotteille. Järjestelmää voidaan operoijan toimesta päivittää 500 ml:n pulloille pienin säädöin. Verrattuna kierteellisiin suljentajärjestelmiin tässä linjassa käytetään painettavia sulkimia, mikä helpottaa huoltoa ja parantaa tiiveyden tasalaatuisuutta. Linja tarjoaa näin tehokkaan ja luotettavan ratkaisun vaativien elintarvikealojen pullotustarpeisiin. Pullojen syöttö ja esikäsittely Serac HDPE -pullotuslinjan prosessi alkaa pullonorientointilaitteella, jonka Lanfranchi rakensi vuonna 2008. Laitteisto syöttää yksittäiset HDPE-pullot kuljettimelle oikeassa asennossa. Samaan aikaan Auto Jet Spray -puhallinlaite (Autojet Technologies, 2012) puhdistaa pullojen kaulat paineilmalla poistaen tehokkaasti pölyn ja partikkelit. Lisäksi vuonna 2008 asennetut Lanfranchin kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä linjan tasaisen kulun ylläpitäen. Nämä komponentit varmistavat mekaanisen luotettavuuden ja vähentävät käsittelyvirheitä, mikä parantaa pullotuslinjan tehokkuutta ja toimintavarmuutta alkuvaiheessa. Painoperusteinen täyttö ja napsautuskorkitus Vuonna 2008 valmistettu Serac HDPE -täyttökone sisältää 12 painoperusteista täyttöpäätä, jotka takaavat tarkan annostelun. Täyttövaiheen jälkeen Zalkin-korkinorientointilaite (U9000, 2008) syöttää napsautuskorkit SERACin korkinpainolaitteelle (CAP PRESSMP2, 2008), joka painaa korkin kiinni pulloon hallitulla pystysuoralla voimalla. Ennen korkin painamista pullonsuulle asetetaan foliotiiviste. Kierremekanismien puuttuminen helpottaa linjan käyttöä ja vähentää kulumista pitkässä juoksussa. Sleever-etiketöinti ja loppupakkaus käytetyllä HDPE-pullotuslinjalla Korkituksen jälkeen käynnistyy etikettivaihe käytetyssä maitotuotteiden HDPE-pullotuslinjassa, jonka kapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0266, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, työkappaleen paino (maks.): 3 600 kg, jyrsinyksikön teho: 10 250 W, levyn halkaisija: 200 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Lredpfx Aeztyhronleu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Levykela-aineen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja levyjen työstöön Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja on suunniteltu levykelojen pituussuuntaiseen leikkaamiseen ja poikkileikkaukseen, jolloin saadaan aikaan nauhoja ja tasaisia levyjä, joiden pituus on ohjelmoitavissa. Lredpezrwhmefx Anleu Tuotantolinja yhdistää useita toimintoja yhteen kompaktiin järjestelmään: * Kela-aineen syöttö * Leikkaus * Tarkka tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * Määrämittaan katkaisu * Valmiiden levyjen kuljetus * Automaattinen pinoaminen Kone soveltuu galvanoitujen terästen, esimaalattujen terästen ja muiden pinnoitettujen levyjen työstöön, joita käytetään ilmastointi-, lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmissä (HVAC), kattorakenteissa, julkisivujärjestelmissä, profiilien valmistuksessa ja yleisessä levyjen työstössä. Tärkeimmät ominaisuudet * Yhdistetty leikkaus- ja määrämittaan katkaisutoiminto * Täysin automaattinen toiminta * Hydraulinen leikkausjärjestelmä * Tarkka levyjen tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * PLC-ohjattu tuotanto * Kosketusnäyttöliittymä * Korkea tuotantotarkkuus * Kompakti koneen rakenne * Luotettava teollinen rakenne * Materiaalinkäsittely Sopivat materiaalit: * Galvanoitu teräs (GI) * Esimaalattu galvanoitu teräs (PPGI) * Pinnoitettu teräslevy Leikkausosasto on varustettu karkaistuilla työkaluilla, jotka on suunniteltu tarkkaan nauhojen tuotantoon. Leikkausjärjestelmä tuottaa tarkat nauhaleveydet ja tasaisen leikkauslaadun jatkuvassa tuotannossa. Tuotantolinjassa on automaattinen hydraulinen määrämittaan katkaisujärjestelmä. Tyypillinen leikkaustoleranssi: * ±2,5 mm levyjen pituuksille, jotka ovat enintään 5000 mm * ±3,0 mm levyjen pituuksille, jotka ovat 5000–10 000 mm Voimansiirtojärjestelmä Profiilien valmistus- ja syöttöjärjestelmän voimanlähteenä toimii: * Päämoottori: 4 kW * Hydraulinen voimayksikkö: 3 kW * Voimansiirto: Ketjuveto * Teollinen vaihteisto * Raskas mekaaninen voimansiirto Ohjausjärjestelmä Tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Materiaali GI / PPGI Kela-aineen enimmäisleveys 1000–1250 mm Materiaalin paksuus 0,25–0,1 mm Pienin leikkausleveys 60 mm Raskas 120 mm:n akselihalkaisija Leikkausterien enimmäismäärä 5 Tuotantonopeus 10–15 m/min Päämoottori 4 kW Hydraulinen teho 3 kW Leikkaustarkkuus ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Leikkaustyyppi Hydraulinen määrämittaan katkaisu Voimansiirto Ketjuveto Koneen rakenne Seinälevyrunko + pylväsleikkausrakenne Koneen mitat Noin 2500 × 1500 × 1400 mm Sähköliitäntä 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Tuotantolinja soveltuu seuraavien valmistukseen: * Ilmastointikanavien työkappaleet * Ilmanvaihtokomponentit * Kattopellit * Julkisivupaneelit * Profiilien valmistuksen työkappaleet * Levyosat * Laserkatkaisutyökappaleet * Prässätyt työkappaleet * Sähkökaappien paneelit * Teolliset levytuotteet Edut * Leikkaus ja määrämittaan katkaisu yhdessä tuotantolinjassa * Kompakti koneen pohjapiirros * Korkea työstötarkkuus * Pienet huoltotarpeet * Nopea tuotannon uudelleenjärjestely * Automaattinen levyjen pinoaminen * Korkea tuottavuus * Luotettava hydraulinen leikkaus * Tarkka tasoitus * Sopii jatkuvaan teolliseen tuotantoon Vakiovarusteet Asiakkaan vaatimusten mukaan tuotantolinja voidaan varustaa seuraavilla: * M

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Profiilinmuodostuskone – Trapetsiprofiili T35/196 Syöttökelat: 1000 mm, 1250 mm Valmis profiili: 1000 mm Materiaalin paksuus: 0,30–0,70 mm Lrjdszycn Ispfx Anlsu 27 työvaihetta.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen tuotantolinja siirappien valmistukseen. Lredpezpg Rxsfx Anlsu Eräkeitin höyryliitännällä Sisältää varastosäiliön Lisäksi erillinen varastosäiliö Terlet – Mondotherm-tyyppinen kaavintyyppinen lämmönvaihdin DTE-jäähdytin Mondotherm- ja Terlet-järjestelmiä varten Lisäksi esisekoitin Fatcream-tuotetta varten.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Profiilihiontalaitteisto Ras Inventaarinumero: 3949 Valmistaja: Ras Malli: Ras 29.03 * 11 työpistettä * Akselin halkaisija 28 mm * Nauhan leveys: 150 mm * Nauhan paksuus: 1,5 mm * Hydraulinen leikkuupää * Liitäntäteho 11,5 kW Lrjdpfxszyytze Anlou