Käytetty Damper Production Line Vaimentimen Kokoonpanolinjan Tuotanto myytävänä (22 510)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LISEC PVB laminaattilinja Koostuu: TERRUZZI-autoklaavi – Vuosi 2007 Pesukone LISEC HVM26B6 – Vuosi 2015 Puhdas tila Iedpey I Sd Rsfx Aa Ietg Kalantteri Mitat 5500x2800 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä hedelmien käsittelylinja on suunniteltu siten, että kaikki mehuntuotantoon tarvittavat koneet ovat helposti käytettävissä ja työprosessi sujuu tehokkaasti. Linja sisältää: - Hedelmä- ja vihannespesuri, nostin ja murskain MAXIMILL 3000 - Nauhapuristin POWERPRESS 1500 - Jäännösmassan kuljetin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt - Diesel-pastöroija - Puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite - Mehufiltterit - Allas ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Kapasiteetti: 1500 kg/h. Muut saatavilla olevat kapasiteetit: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Ominaisuudet: - Siirrettävä mehuntuotantolinja sisältää kätevästi kaikki hedelmien käsittelyyn ja mehuntuotantoon tarvittavat laitteet. - Linjan käyttöön tarvitaan vain 1 henkilö. - Suurin etu on liikkuvuus, jonka ansiosta toimitilakustannukset minimoituvat ja paikkaa voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. - Omenamehun saanto on noin 75 %. - Kaikki koneet on yhdistetty ja ne toimivat automaattisesti. - Siirrettävä mehuntuotantoyksikkö sisältää Bag in Box -täyttölaitteen, joka täyttää mehun sekä Bag in Box- että Stand Up Pouch -pakkauksiin. - Mekaanista kokoonpanoa voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan. - Linjaa on helppo käyttää ja huoltaa. - Siirrettävä hedelmäkäsittelylinja on asennettu erikoisvalmisteiseen perävaunuun, joka voidaan helposti avata työskentelyä varten ja sulkea kuljetuksen ajaksi. - Suurin etu on mahdollisuus tuottaa mehua missä tahansa asiakkaan toivomassa paikassa. Näin asiakas välttää ylimääräiset toimitilakustannukset ja saa mahdollisuuden vaihtaa työskentelypaikkaa. Itjdpfx Aoq Nl Afoa Isg Liikkuvuus tarjoaa asiakkaalle laajemmat mahdollisuudet, kuten mehupuristamopalveluiden tarjoaminen eri omenatiloilla tai eri paikkakunnilla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Itodpfx Ajwv Trlea Iog Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Myydään URBAN PVC-hitsaus- ja puhdistuslinja. Nelipäinen hitsauskone CNC-puhdistusyksiköllä, ollut päivittäisessä käytössä useita vuosia, säännöllisesti huollettu, soveltuu erilaisille profiileille ja sarjoille. Iedpfx Asy Nyfxja Ijtg Hitsatun kappaleen minimikoko on 380 x 380 mm ja maksimikoko 3300 x 2100 mm.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: D24E/8364, Tarjousnumero: D24E/8364 Konetyyppi: Siksak-jousien valmistuslinja Merkki: WAFIOS Tyyppi: SLF4/SLF4S Iedpewi Ub Ijfx Aa Iotg Valmistusvuosi: Langan halkaisija: 2,4-4 mm Jousen halkaisija: 42-55 mm Teho - kpl/min: noin 32 m Sijainti: Euroopassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, tulojännite: 415 V, teho: 5,8 kW (7,89 hv), Tarjoamme tätä käytettyä Wintersteiger TRC-M Easy Duplex -parkettituotantolinjaa, valmistusvuosi 2016. Ijdpfjywphxox Aa Ietg Sarjanumero: 6201-0036 Tyyppinumero: 6201-50-02 Malli: TRC-M Easy Duplex Jännite: 400-415 V Teho: 5,8 kW Teho: 7,7 HP Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 10 A Paino: 730 kg Valmistusvuosi: 2016 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, EPAL-tuotantolinja myytävänä Latviassa Sisältää: Puun pidentämiskone – KALLFASS PFA-250 Itodpfx Aewgacrja Isg Pallijalan pidentämiskone – Bohm & Kruse Paalin kannen naulauskone – ENGELER Paalin kääntölaite Ketjukuljetin Paalin naulauskone – Bohm & Kruse Merkintä-/kulmaleikkuukone – Bohm & Kruse, tyyppi 3/24/1500 Jyrsinkone Rullakuljetin Pinoaja – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Kunto: käytetty, Tämä on käytetty pakkauslinja, valmistajana TANG OG WEISS AS (Tanska), nesteiden pakkaamiseen muovipulloihin. Tilavuusalue: 50 ml – 750 ml. Linjan suorituskyky: - Pullojen tilavuus 750 ml – enintään 600 kpl/h - Pullojen tilavuus 200–400 ml – 800–900 kpl/h - Pienempi tilavuus – kapasiteetti noin 1000–1200 kpl/h Itedpoyi Ezkjfx Aa Ieg Linjakokoonpano: - Pullosyöttösäiliö: PACKFEEDER S.L. (Espanja), malli MN 100-4 - Täyttö-sulkemisyksikkö: TANG OG WEISS AS (Tanska), malli TWKS. Mukana TANG OG WEISS AS TWRF -täyttömoduuli, jossa kaksi täyttösuutinta, rosterinen puskurisäiliö (15 l), pyöröpöytä, korkkien syöttölaite, korkitus-/kiinnitysvarsi ja levykuivainkuljetin. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohkoroottoripumppu: SSP PUMPS (Englanti), malli L2-0017, tuotteen syöttö puskurisäiliöön. - Tarramerkintäyksikkö: EME Etiketteringsmaskiner ApS (Tanska), malli 4-120 (4000-sarja), ilman tulostinta, levykuivainkuljettimella. Kaksi etikointiasemaa (etu- ja takapuoli). Etikointikorkeus 20–120 mm, leveys 10–250 mm, nopeus 0–40 m/min. - Automaattinen kutistekalvopakkauskone: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Saksa), malli ASK 450. Kone pakkaa 6 pulloa kalvoon ja kutistaa kalvon. Kalvosyöttöaukon mitat: leveys 440 mm, korkeus 320 mm (vm. 1994, ei dokumentaatiota). - Levykuivainkuljettimet ja ohjauspaneelit. Mukana tulee muotoilukaappi ovaaleille pulloille (tilavuudet: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), valmistajan dokumentaatio tanskaksi ja käyttöohje puolaksi. Linja valmistettu 2007.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Massiiviparketin tuotantolinja Valmistaja - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Vuosi - 2015/2007 Teho - 800 m2/vuoro Parketin enimmäisleveys - 200 mm Ijdpoyzfr Uofx Aa Ijtg Parketin enimmäispituus - 2 400 mm Täydellinen linja normaalin massiiviparketin valmistukseen! Tällä linjalla on mahdollista valmistaa eri mittoja samanaikaisesti! Parkettilaji - kalanruoto 90, Chevron 45/60 Kunto - Erinomainen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Itodpsw Ahg Refx Aa Iog Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Linjasto mustien ja ruostumattomien teräsputkien sekä suljettujen profiilien valmistukseen, halkaisijaltaan 20,0 mm – 70,0 mm ja seinämän paksuudeltaan 0,5 mm – 3,5 mm. Muita halkaisijakokoja voidaan valmistaa vaihtamalla tarvittavat rullasarjat. Putki tai suljettu profiili muodostetaan sopivan levyisistä ja paksuista teräsnauhoista rullaamalla usean rullasarjan läpi, minkä jälkeen ne yhdistetään TIG-hitsaamalla. Valmistusprosessin aikana tuotteelle tehdään useita mekaanisia käsittelyjä, kuten: a) hitsaussauman (liitoksen) hionta b) kalibrointi c) suoristus d) ja katkaisu Valmis "raaka putki" jatkokäsitellään pintarakenteen viimeistelyllä. Prosesseina käytetään: a) "märkähiontaa" hiomanauhalla b) ja/tai "kuivakiillotus" kiillotuslaikoilla ja tahnoilla. RAKENNE Profiilinvalmistuslinjassa käytetään SAF-yhtiön automaattista TIG-hitsausta: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG -invertteri, 2 kpl Iodpfx Ajxmiiroa Ijtg b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG -invertteri, 1 kpl c) 0,5–1,5 mm seinämän paksuisten tuotteiden hitsaus: E16-poltin d) 1,5–3,5 mm seinämän paksuisten tuotteiden hitsaus: E25-poltin e) RETRISAF-jäähdytysjärjestelmä 1.1 Kelojen syöttö- ja purkulaite (ns. kelapurkain) 1.2 Profiilien muovausasemat: a) syöttöasema b) esimuovausasema c) päämuovausasema 1.3 Hitsaussegmentti – kolmen TIG-elektrodin hitsauspää inertissä kaasussa (argon) 1.4 Sauman puhdistusasema 1.5 Kalibrointiasema 1.6 Suoristusasema 1.7 Lentävä saha – tuotteiden katkaisu määrämittoihin Lisävarusteet: 1.8 4-sektion Bossi putkihiomakone Tyyppi: CPS 400x3000/4 Nauha: 3000x150 mm 1.9 2-sektion Bossi putkipolerka Tyyppi: CP 400-2U

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linja sisältää seuraavat laitteet: 1. GUSBI – pyörivä pöytä (karuselli), jossa on 24 asemaa ja automatisoitu polyuretaanivaahdon annostelija, joka toimii X- ja Y-akselilla. Merkki: GUSBI Italy Malli: PF24 Sarjanumero: 4625 Valmistusvuosi: 2004 Asemojen määrä: 24 Pöydän koko: 600 mm x 500 mm Teho: 30 kW Paineilma: 500 nl/min, 8 barissa Tuotantokapasiteetti / 8 h: 2.000–3.500 kpl – riippuen suodattimen koosta ja muotin monikertaisuudesta 2. Pyörivä (rullatyyppinen) laskostaja suodatinpaperille Merkki: SAS Italy Malli: PANELFILTER Tyyppi: 350/190 Teho: 3,5 kW Paineilma: 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Laskosmoduulien/laskoskorkeuksien määrä: 8 sarjaa - laskoskorkeus 20 mm - laskoskorkeus 28 mm - laskoskorkeus 32 mm - laskoskorkeus 36 mm Itodsgcvc Topfx Aa Ieg - laskoskorkeus 38 mm - laskoskorkeus 40 mm - laskoskorkeus 48 mm - laskoskorkeus 53 mm - laskoskorkeus 60 mm Koneen rakenne on valmisteltu trapetsin muotoisen laskostuslisälaitteen asentamiseen. 3. Hot Melt -liiman annostelija: Merkki: NORDSON USA Tyyppi: VA 025-4FFXX4, 400V Malli: Versa Blue 8036-189 Sarjanumero: LU04B01511 Valmistusvuosi: 2004 Syöttötilavuus: 50 kg Annostelupäiden määrä: 3 Teho: 11 kW Paineilma: 6 bar 4. Alumiinimuotit suodattimille – 131 kpl, yli 100:lle eri automallin suodintyypille. Tarjoamme myös koulutusta ja know-how'n siirron.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC -ikkunoiden valmistuskone (vasemman puolen syöttökonfiguraatio) Saatavilla myös C124 R (oikean puolen syöttö), vuosimalli 2010 Kuvaus: Valmistusvuosi: 2019 Työleveys: 40–260 mm Työkorkeus: 25–150 mm Puun korkeus-leveys -suhde max 2:1 Powergrip-puristuspöytä Pöydän tukipituus: 2x 2280 mm Työkappaleen pituus ilman jatkokiertoa: 175–2700 mm Työkappaleen pituus jatkokierrolla: 2700–4500 mm Työkappaleen pituus usealla jatkokierrolla: 4500–6000 mm Täydellinen kuvaus pyydettäessä Saatavilla arviolta loppuvuodesta 2026 / tammikuu 2027 (Huolellisuudestamme huolimatta kaikki tekniset tiedot, hinnat ja muut tiedot voivat sisältää muutoksia tai virheitä. Painettuja tietoja ei voida taata! Saatavuus myyntivarauksin.) Itsdpjyvh Eyefx Aa Iog Hinnat ilman Machineseeker-ilmoittelukustannuksia / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Parhaat puuntyöstökoneet Hollannista

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Valmistusvuosi 2020. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Kone jatkuvassa käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Mahdollisuus hitsata karmeja ja puitteita sekä karmeja kynnyksellä. Minimi hitsausmitat: 490 mm x 497 mm. Maksimi hitsausmitat: 2690 mm x 3100 mm. Hitsausprosessi 100-prosenttisesti servomekanismin ohjaama. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopea hitsauskalvon vaihto. Nopea vaihtotyynyjen vaihto. Viisto- tai rinnakkaisliitosprosessi. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-standardin mukainen turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Itsdpew U Nlwsfx Aa Ijg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Valmistusvuosi: 2022. Laite jatkuvassa käytössä ja toimintakunnossa. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Mahdollistaa karmien ja puitteiden hitsauksen. Hitsauksen minimimitat: 450 mm x 450 mm. Hitsauksen maksimimitat: 2900 mm x 2900 mm. Hitsausprosessi täysin servokäytön valvoma. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopeavaihteinen hitsauskalvon vaihtojärjestelmä. Nopeavaihteinen pinnoitteiden vaihtojärjestelmä. Mahdollisuus tehdä viisto- tai rinnakkaisliitoksia. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-hyväksytty turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Puhdistusyksikkö varustettu saranoiden porayksiköllä. Itsdpfx Aasw U Ryco Isg

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä HEESEMANN BÜRKLE puutuotantolinja on valmistettu vuonna 2001. Linjan varustukseen kuuluu kattava öljynlevityslinja: RBO Tornado SC 1300 alipainesyöttö, HEESEMANN MFA 8 poikittais-pituussuuntaisilla harjoilla sekä BÜRKLE SLC 1400 telalevityskoneet. Linjaa on päivitetty uudella Siemens-ohjausjärjestelmällä vuonna 2024. Harkitse tämän HEESEMANN BÜRKLE puutuotantolinjan hankintaa – ota yhteyttä lisätietoja varten. Itjdpfox D Rh Rox Aa Ieg Käyttökohteet: Kokonaisvaltainen tuotanto

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kuljetinhihnan leveys: 50 mm, kokonaispituus: 20 000 mm, kokonaisleveys: 5 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, ohjainmalli: SIEMENS SIMATIK, Ei alarajahintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Tarjouksen jättäminen sitoo noudon suorittamiseen ajalla 08.04.2026–16.04.2026! Itjdpfjyk Uv Tsx Aa Isg TEKNISET TIEDOT Linja koostuu seuraavista komponenteista: Purutuslaitteet Niittauslaitteet Ruuvikiinnityslaitteet Eri akseleita ja moottoreita Pneumaattiset lisävarusteet Kuljetinhihna (hihnan leveys: 50 mm) Värinäsyöttimet Tarttujat KONEEN TIEDOT Ohjaus: SIEMENS SIMATIC Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Paino: 5 000 kg Huomautus: Linja voidaan kuljettaa tavanomaisilla kuorma-autoilla. Ulkoinen viite: 23

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), – Teho – 3,5 kW – Hallinta – PLC-ohjaus – Yksi asema – Ulostulopöytä – 15 m (mahdollisuus pidennykseen) – Lohkon halkaisija – 300 mm – Langan halkaisija – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Renkaan halkaisija – 300 – 420 mm, mahdollista myös muita kokoja Itjdpfx Aeyx E Haja Iog – Kapasiteetti – 52,5 m2/8 h verkolle seuraavilla ominaisuuksilla: Renkaan halkaisija 350 mm – 9 kelaa Langan halkaisija – 3 mm Verkkojen mitat – 10 x 5 m – Verkkojen mitat – 10 x 5 m (mahdollisesti pidempi, riippuu valmiin verkon painosta) – Teho – 3,5 kW (täysi linja) – Työntekijöitä – 1/vuoro

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 1660, Sandwichpaneelien valmistuslinja / Lewecke-syöttöportaali Seuraavaa tuotetta on valmistettu linjalla (myös muunlaiset tuotteet ovat mahdollisia): Sandwich-elementit / sandwichpaneelit, joissa on styroksiydin, ulkokuori alumiinia (0,5 - 0,8 mm paksu), sisäkuori kovalevyä/vaneria (1,8 - 2,3 mm paksu). max. mitat 2500 mm x 8000 mm max. kokonaispaksuus 30 mm max. paino 50 kg Iodpfx Aaeyztygj Istg Valmistuslinja koostuu seuraavista osista: 1. Kuljetinhihna 2. Rullaprässi 3. Rullarata, sisäänmeno, levyjen kääntäjä 4. Rullarata, ulostulo, levyjen kääntäjä 5. OMMA – liimauskone (Hot-Melt), telaliimauskone HGS_H 327, valmistusvuosi 2020 6. Kuljetinhihna 7. Rullaprässi 8. Pintaportaali + 2x valmiuspaikkaa levyille/pintakerroksille, tyhjiösiirtolaite P/L/K 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Vaihtoehtoisesti myytävänä yhdessä levypystypuskurin kanssa, katso erillinen ilmoitus.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myytävänä on UC Matic 15 -ikkunavalmistuslinja sekä Weinig Powermat 500, jotka koostuvat seuraavista pääkomponenteista: - Syöttöautomaatio - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätykäsittelyasema Unitec 15 - CNC-pituusprofiilikone Unicontrol 12 - Automaattinen tuplakappaleen kääntö- ja paluujärjestelmä - Poistopuskuri Itedpfxox Sqxhe Aa Iog - Powermat 500 mekaanisella käsittelyllä Linjan rakenne mahdollistaa ikkuna- ja profiilityöstön kokonaisvaltaisena tuotantojärjestelmänä, joka mahdollistaa tehokkaan ja joustavan valmistuksen. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Purkukustannukset ilmoitetaan läpinäkyvästi ja ne maksaa ostaja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Bio Machines on yli 20 vuoden ajan suunnitellut tuotantolinjoja, tuotantokoneita sekä tarjonnut asennuspalveluja. Itodpfoylm Tyjx Aa Ieg Tarjoamme sekä täydellisiä tuotantolinjoja että yksittäisiä koneita, räätälöitynä tarpeisiisi. Ratkaisuihimme kuuluvat: Pelletointilinjan laitteet Briketöintilaitteistot Kuivausjärjestelmät: pyörivät ja hihnakuivurit Vasaramyllyt Lattiansiirtimet (moving floors) Rehusilot Puuhakehakkurit Ketju-, kauha-, ruuvi- ja nauhakuljettimet Syklonit Varastosilot Pellettien jäähdyttimet Sahanpuru- ja pellettiseulat Pakkauskoneet pienille ja suurille säkeille Säkkien lavauslinjat Sekä paljon muita erikoiskoneita

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, CNC-profilointikeskus Weinig Conturex 2 jyrsintään, poraukseen ja sahaukseen poikittais- ja pituussuuntaisessa työstössä Tyyppi C 124 Valmistusvuosi: 2011 Erittäin hyvässä kunnossa Oertli-työkalusarja Iodoypb Adopfx Aa Ijtg Työleveys: 40–260 mm Työkorkeus: 25–150 mm PowerGrip-puristuspöytä, pöydän tukipituus: 2 x 2280 mm Työkappaleen pituus ilman siirtosykliä: 220–2700 mm Työkappaleen pituus siirtosyklin kanssa: 2700–4500 mm Työkappaleen pituus usealla siirtosyklillä: 4500–6000 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 20 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2022, Verkkoleveys: 32" Sylinteri: 28 1/3" 9 kpl, 23 1/3" 8 kpl Painotorni: 8 kpl Numerointitorni: 1 kpl Värinohjaus: Eltromat Polugraph Offcon 3 Ijdsugizaopfx Aa Iotg Kamera: BST UV-kuivaus: 8 kpl IST Kääntöpalkit: 2 kpl. Yksi tornien 2 ja 3 välissä, toinen tornien 4 ja 5 välissä Plow folder: In-line, 3 päätä Pyyhkimelaite: Elettra Rullien purku- ja keruulaite (unwinder ja rewinder) Paljon varaosia

Kunto: käytetty, 70 metriä pitkä maalausketju, jossa on kytkinjärjestelmä monien tuotteiden kuljettamiseen ahtaassa tilassa (katso video) Isdpeivur Aefx Aa Istg

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MT-108/2016, Tarjoamme käytetyn IPVET EPS/MW custom sandwich panel -tuotantolinjan, valmistusvuosi 2016. Kone on ollut hyvin vähäisessä käytössä. Valmistaja: IPVET Malli: EPS/MW custom sandwich panel Valmistusvuosi: 2015 Kunto: käytetty Kategoria ID: 1059 Tyyppi: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja EPS/MW (laajennettu polystyreeni/mineraalivilla) eristeellä täytetty sandwich-paneelien valmistuslinja soveltuu erilaisten tyyppien ja kokojen sandwich-paneelien valmistukseen, pinoamiseen ja pakkaamiseen. Linjaan sisältyvät kaikki tarvittavat sähköpiirit, hydraulijärjestelmä ja ohjausyksiköt. Tuotantolinja soveltuu seuraavien tuotteiden valmistamiseen: - EPS kattopaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS seinäpaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW kattopaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW seinäpaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm Käytettävät raaka-aineet valmistuksessa: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm maalattu, sinkitty teräslevy - EPS 80 laajennettu polystyreenilevy - MW mineraalivilla (Spanrock XL) - liima (polyoli) - liima (isosyanaatti) Koneet/laitteet sandwich panel -tuotantolinjalla: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja on moniosainen tuotantolinja, jossa on useita koneita ja laitteita. Linjaan sisältyvät seuraavat yksiköt/koneet: 2.1. Ulkolevyn kelapurkaaja vaunulla 2.2. Trapetsiprofiilin rullamuovauslinja 2.3. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.4. Mikroprofiloiva rullasto 2.5. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn normaaliin liitokseen 2.6. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn piiloliitokseen 2.7. Sisälevyn kelapurkaaja vaunulla 2.8. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.9. Mikroprofiloiva rullasto 2.10. Reunaprofiloiva rullasto sisälevylle 2.11. EPS/MW eristeen syöttölaite Itedpsyw Tmljfx Aa Ieg 2.12. Eristeen siirtokuljetin 2.13. EPS/MW eristeen höyläysveitset 2.14. Liimanlevitysyksikkö 2.15. Pumppu 2.16. Liimanlevitysyksikkö 2.17. Laminoiva rullasto 2.18. Katkaisusaha 2.19. Haitarirullasto 2.20. Kuljetusrullapöytä 2.21. Poiminta- ja kääntölaite 2.22. Kuljetusvaunu poimintaan 2.23. Pakkausyksikkö 2.24. Ketjukuljetin materiaalinsiirtoon Mikäli tarvitsette lisätietoja tai haluatte kysyä, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.