Käytetty Forest-Line Portaalijyrsinkone myytävänä (10 694)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Monipäävaaka- & pussin täyttö-/sulkemislinja. Voi sekoittaa kolme eripainoista tuotetta yhteen pussipakkaukseen. Kokoonpano sisältää seuraavat osat: 24-päinen vaaka, SUS304, 3-mix, 3 yläkartioita, 100 asteen tasainen liukukouru, 2,5 l dimple-levy, kosketusnäyttö, valosensori Pussituskone Vaihto-osat Portaali portailla 3 syöttönostinta Ice Viper -tulostin Sopiva pesuseinäpakka 2 x poikittaissyöttökuljetinta Kaikki käyttöohjeet ja varaosat sisältyvät Ksdpfx Agsvw Egrj Eenb Kone voidaan nähdä toiminnassa Erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Automaattinen säkkien täyttölinja Säkin painot 5 kg – 1000 kg Syöttö tuotekokkareiden murtojärjestelmällä ja seulalla. Knsdpfjyq Tb Ijx Ag Esb Nousukuljettimella ruuvikuljetin korkeatasoiseen säiliöön ja sekoittimeen. Toimitusjärjestelmä säkkitäyttöasemalle, jossa punnitus ja metallinilmaisu ennen täyttöpistettä. Järjestelmässä on mukana myös toinen siirrettävä ruuvikuljetin 1000 kg suursäkkien täyttöä varten. Sisältää kaikki ohjauslaitteet sujuvaan säkityslinjan käyttöön. Täytön jälkeen säkit suljetaan Saxon Bag Sealer -laitteella ja ommellaan Singer Bag Stitcher -laitteella.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja Knsdeyv Hzgopfx Ag Eeb *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: Ksdpfx Agoq Nxrxo Eonb - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. Knjdpfsq N U Dujx Ag Ejb ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | Ksdpfx Asq Nywxog Eenb 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: käytetty, SECO-leikkuulinja 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) on täydellinen ratkaisu kelamateriaalin pituussuuntaiseen leikkaamiseen nauhoiksi, maksimissaan 0,375” materiaalipaksuudelle ja 60” maksimikelan leveydelle. Kylmävalssattu ja kuumavalssattu teräs Nauhaleveys: 18–60” 2-nopeuksinen vaihdelaatikko, 200–500 FPM Paksuus: 0,032″–0,375” Ksdjtiy Ntjpfx Ag Ejnb Täysin varusteltu linja seuraavilla osilla: L-tyypin sisäänsyöttökelavaunu Maksimikela paino: 40 000 lbs Avolaukaisija: Kelan sisähalkaisija: 23–30,5” Kelan ulkohalkaisija: max 72” Kelan paino: max 40 000 lbs Liukuva alusta Hydraulinen laajennus Kuorintarulla ja puristusrulla 5-telaista kelanmurtajaa Säädettävät ohjausreunalaitteet sisääntulossa Esileikkuusakset Leikkuupää: 10” kara-akselit 40 hv moottorikäyttö 2 roska-/ylijäämänkelainta Takaisinkelain: Kelan ulkohalkaisija: max 72” Kelan sisähalkaisija: 24” 150 hv DC-moottori 3-sakarainen ulostulokääntäjä 40 000 lbs per sakara Moottoroitu kääntö Täydellinen linja sisältää leikkausveitset, kumi- ja väliholkit Ohjausjärjestelmät, hydraulikka ja sähkötekniikka

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13688, Valmistusvuosi: 2012, omamassa: 4 990 kg, Täysin automatisoitu, vaakasuora tuotantolinja IGU-yksiköille ja etäisyyssaranoille! Tuotantokapasiteetti 1 200 kappaletta per vuoro! TEKNISET TIEDOT Knedpjzxgmrefx Ag Esb Tuotantokapasiteetti: 150 kpl/h KONETEKNIIKAN TIEDOT Sähkötekniset tiedot Jännite: 480 VAC Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 3 Suurin moottorikapasiteetti: 2 A Oikosulkuvirta: 5 000 A Teho: 142 kVA Koneen paino: 4 990 kg VARUSTEET GED Intercept Ultra-/ohutrunkokone i-3 – CE-versio Warm-edge-väliasennusjärjestelmä Intercept ULTRA ruostumaton teräs, ThinPlate tai BlackLine -tuotanto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1261, kokonaisleveys: 8 500 mm, kokonaispituus: 24 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 650 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Myynnissä on kaksi täydellistä täyttö-/pakkauslinjaa, jotka koostuvat seuraavista: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) pussituskonetta CV 80 DN, valmistusvuosi 1997 2 x Latz-lavoituskonetta LHP 1800 (uusi Siemens S7 -ohjausjärjestelmä asennettuna vuonna 2025) 1 x Latz-kutistekalvokone Linjoihin sisältyy useita rullakuljettimia. Kjdpozzn I Aefx Ag Esnb Koneet puretaan viikolla 38. TEKNISET TIEDOT Mahdolliset säkkikoot: 10, 15, 20, 45, 50 tai 70 litraa KONEIDEN TIEDOT Liitäntäteho: noin 38 kW Kokoleveys: 8 500 mm Kokopituus: 24 000 mm Kokokorkeus: 3 650 mm VARUSTUS Hylkäävät kuljettimet Rullakuljettimet Latz-kutistekalvokone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 71 080 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 5 000 mm, Y-akselin liikepituus: 3 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 22 000 k/min, ohjainmalli: Siemens SINUMERIK 840D, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 5 000 mm Y-akselin liikerata: 3 000 mm Z-akselin liikerata: 1 500 mm Suurin työkappaleen koko (P x L x K): 4 000 × 2 000 × 1 000 mm Työpöydän pituus: 4 050 mm Työpöydän leveys: 2 050 mm Työpöydän korkeus: 500 mm Syöttönopeus, X-akseli: 65 m/min Syöttönopeus, Y-akseli: 65 m/min Syöttönopeus, Z-akseli: 65 m/min Pikasyöttö, X-akseli: 65 m/min Pikasyöttö, Y-akseli: 65 m/min Pikasyöttö, Z-akseli: 65 m/min Jyrsinkärjen asento: pystysuora Knodpozyl Azefx Ag Eob Työkalun kiinnitys: HSK 63A Karan kierrosluku: 22 000 kierr./min Karan teho: 30 kW Vääntömomentti: 28,6 Nm A-akselin kääntökulma: ±110° C-akselin pyörimisalue: ±182,5° Työkalumakasiinin kapasiteetti: 20 paikkaa Suurin työkalun halkaisija: 100 mm Suurin työkalun paino: 6 kg KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK 840D Liitettävä teho: 150 kW Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 8 000 x 7 500 x 6 200 mm Ohjauskaapin mitat (P x L x K): 600 x 4 200 x 2 600 mm Koneen paino: n. 78 000 kg Käyttötunnit: 71 080 h VARUSTUS Imuhuppu jyrsinkärjessä, liitettävissä kiinteään imujärjestelmään NC4-lasersensori kosketuksettomaan työkalun mittaukseen ja työkalun rikkoutumisen tarkistukseen Renishaw RMP60 -langaton mittain työkappaleen mittaukseen Suojaliukukankaat / rullasuoja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin enimmäispaino: 208 g/m², paperin leveys (maks.): 350 mm, paperin korkeus (maks.): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 4 500 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Esitetään esitteiden tuotantolinja huutokaupassa! TEKNISET TIEDOT Kokoamistornit Mallit: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornien määrä: 2 Asemien määrä per torni: 10 Syöttöjärjestelmä: Ilmaimusuun syöttölaite Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 10,4 A per osio Nitoja- ja taittoyksikkö Malli: Horizon SPF-200A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 3,4 / 3,2 A Nitojapäät: 2 Knedpfx Agozy Hhxo Esb Esitteen paksuus: enintään 4,5 mm Toiminnot: Langanidonta ja keskitaittotoiminto Etuleikkuri Malli: Horizon FC-200A Toiminto: Automaattinen etuleikkaus Käyttötapa: Inline-käyttö Horizon SPF-200A:n kanssa Leikkauslaatu: Erittäin tarkka leikkaus Pinottava purkauslaite Malli: Horizon ST-40 Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 4,7 A Toiminto: Valmiiden esitteiden automaattinen pinoaminen Tuotantoteho: enintään 4 500 esitettä/tunti Syöttöasemat: 10, laajennettavissa enintään 60:een Arkin koko enintään: noin 350 × 500 mm Paperin paino: 52–208 g/m² Nitojan paksuus: enintään 2 mm satulanidonnassa Toiminnot: Kokoaminen, nitoaminen, taitto ja pinoaminen yhdessä koneessa KONEEN TIEDOT Tuotantomäärä: noin 1 800 000 esitettä VARUSTUS Horizon VAC-100a -kokoamistorni Horizon VAC-100m -kokoamistorni Horizon SPF-200A -nitoja- ja taittoyksikkö Horizon FC-200A -etuleikkuri Horizon ST-40 -pinottava purkauslaite Liitteestä löydätte yksittäisten laitteen komponenttien datalehdet, joissa on tarkempia teknisiä tietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: 1WJ1270ECDD002296, käyttötunnit: 13 544 h, kokonaispaino: 18 400 kg, teho: 170 kW (231,14 hv), polttoainesäiliön tilavuus: 435 l, TEKNISET TIEDOT Teho: 170 kW / 228 hv Nopeus: 20 km/h Ulottuvuus: 10 m Knjdozzp D Sepfx Ag Eeb KONEEN TIEDOT Polttoainesäiliö: 435 l Hydrauliöljysäiliö: 302 l Eturenkaat: 710/45 R26.5 TRS Takarenkaat: 710/55 R34 Mitat ja paino Kuljetuskorkeus: 3 700 mm Pituus ilman nosturia CH 7: 7 600 mm Leveys, mukaan lukien 710-renkaat: 2 900 mm Koneen paino: 18 400 kg Kokonaistyötunnit: 13 544 h VARUSTUS Ohjaamo Peruutuskamera Monitoiminen käsinoja Käyttöpääte Touch 10.6 Nosturi CH 7 Hydrostaattinen ja mekaaninen 2-vaihteinen vaihteisto 4 työvaloa takana 4 työvaloa edessä Neliveto Itsestään tasoittuva ja kääntyvä ohjaamo Ilmajousitettu istuin Radio Peruutustoiminto Automaattinen ilmastointi Hydraulinen ohjaamon jousitus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LAVARISSAUSLINJA: 2 murskainta 2 kuljetinta, joissa on magneettirumpu naulojen poistoon. AMIS-murskain käytetty vain 200 tuntia ja RUBUST-murskain 30 tuntia. Ksdpozy Nwpofx Ag Esnb Kuin uusi ja hyvään hintaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Planer line lumber lift machine feed delivery table Knodszz Ik Depfx Ag Esb stacker many different cutters sharpening machines

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hirsien lajittelulinja, jossa on 19 lajittelupistettä, sähkömoottorilla toimivat työntimet. Linjaa ei ole koskaan asennettu eikä käytetty. Myynnissä on linjan täydellinen mekaaninen osa, metallinilmaisin, mutta ei käyttöön tarvittavia laitteita. Kodpfoz Dgk Ssx Ag Eenb Hirsiskanneri ohjausjärjestelmällä voidaan tarjota erikseen. Linjan asennus ja käyttöönotto voidaan tarjota avaimet käteen -projektina.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tukkilajittelulinja, jossa on 4 taskua, eli 2 taskua kummallakin puolella. Materiaalin halkaisija on 100–500 mm ja pituus 3–5 m. Knodpjz Dtchofx Ag Ejb Varastointikuljetin, 12 m, on uusi. Uusi syöttökuljetin (Stepfeeder) ja kunnostettu vastaanottokuljetin, 10 m. Taskut ovat 13 m pitkiä, ja niistä 50 % on uusia. Elektroniikka on uutta, valmistajina ABB ja Siemens. Hydraulijärjestelmä on myös uusi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Kjdpsy Avqdefx Ag Eonb Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20082, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 6 700 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automaattinen kangaslevitin – Teollinen levitysjärjestelmä Kuvaus Myynnissä GERBER XLS-125-180-L automaattinen kangaslevitin, suunniteltu suuren volyymin tekstiili- ja vaatetusteollisuuden tarpeisiin. Tämä teollinen levitysjärjestelmä mahdollistaa tarkan ja tehokkaan monikerroksisen kankaiden levityksen suoraan syöttöpöydälle. Moottoroitu levityskelkka takaa tasaisen materiaalin syötön, tarkan kohdistuksen ja tuotannon vakionopeuden, minkä ansiosta järjestelmä soveltuu vaativiin tuotantoympäristöihin. Konetta pidetään alan luotettavana työjuhtana, joka pystyy käsittelemään useita erilaisia materiaaleja – raskaasta denimistä kevyisiin kankaisiin. Järjestelmä toimi täysin integroidussa leikkauslinjassa yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72-leikkurin (yksikkö 35 C) sekä FINN-CONVEY V307 -syöttöjärjestelmän (yksikkö 30 C) kanssa. Tämä yhdistelmä parantaa tuotantovirtausta merkittävästi, vähentää manuaalista työkuormaa ja mahdollistaa yhtäjaksoisen, korkean suorituskyvyn tuotannon. Laite ollut ammattimaisessa vaatetustuotannossa ja oli täydessä toimintakunnossa tehtaiden sulkemiseen asti. Viimeisin huolto 27.2.2026. Käyttövideo saatavilla (05.03.2026). Toimitussisältö • GERBER XLS automaattinen kangaslevitin • Moottoroitu levityskelkka • Rullapidikejärjestelmä • Integroitu kosketusnäyttöpaneeli • Kankaan kohdistus- ja syöttöjärjestelmä • Asennettu kiskojärjestelmä pöytäsovellusta varten Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: XLS-125-180-L • Valmistusvuosi: 2009 • Sarjanumero: 20082 • Suurin rullapaino: 125 kg • Suurin rullahalkaisija: n. 600–650 mm • Koneen paino: n. 400 kg • Levitysleveys: jopa 1800 mm • Nopeus: jopa n. 100 m/min (materiaalista riippuen) • Jännite: 3 x 380–415 V • Taajuus: 50/60 Hz • Virrankulutus: n. 10 A Pääominaisuudet • Täysautomaattinen levitys prosessin automatisoimiseksi • Soveltuu sekä rullatavaralle että taitetuille materiaaleille • Tarkka jännitteensäätö materiaalin venymisen estämiseksi Knsdpfxjy Alcij Ag Eob • Tarkka reunakohdistus materiaalihävikin minimoimiseksi • Kosketusnäyttöohjaus helpottaa ohjelmointia • Integroidut turvajärjestelmät, mm. hätäpysäytys ja sensorit Tuotantoedut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Nopeampi levitys tehostaa leikkaamon toimintaa • Tasainen jännitys varmistaa mittatarkat leikkaukset • Optimaalinen pohjustus monikerroksiseen leikkaukseen Huolto & luotettavuus Gerberin levitysjärjestelmillä on hyvä varaosien saatavuus sekä pitkä käyttöikä. Kunto Käytetty tuotantokuntoinen Täysin toimintakuntoinen ennen tuotannon lopetusta Viimeisin huolto 27.2.2026 Käyttövideo saatavilla (05.03.2026) Normaalit käytön jäljet Mahdollisuus tulla katsomaan ennen purkua Myydään nähtynä ("as-is, where-is"), ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet • Automaattinen kankaanlevitys • Monikerroksisen leikkuun valmistelu • Denim- ja raskaskangasvalmistus • Suurivolyymiset vaatevalmistuslinjat • Leikkaamot Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan järjestettävä Ammattimainen purkaminen suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä tukkien syöttölinja kääntäjällä (Interlog AB,). Linjakokonaisuus sisältää: Knsdpez Az Awsfx Ag Esb Tukkien syöttökuljetin, pituus 43 metriä Metallinilmaisin Tukkikuljetin Tukkien kääntölaite Tukkien pudotuskuljetin Hydrauliikkayksikkö ja hydrauliikka Kaikki linjaan kuuluvat olemassa olevat sähkö- ja elektroniikkalaitteet Linja on purettu ja pakattu kuljetuspakkauksiin (yhteensä 3 kuormaa). Positiot voidaan myydä myös erikseen. Linja sijaitsee Ruotsissa. Ota yhteyttä, niin vastaamme mielellämme kysymyksiisi ja teemme sinulle hyvän tarjouksen!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Laminoitua lasia leikkaava tuotantolinja, jossa on mahdollisuus poistaa heijastamaton pinnoite. Suurin leikattava laminoidun lasin pituus: 4600 mm Suurin laminoidun lasin paksuus: 8 + 4,56 PVB + 8 mm Kallistettava lastauspöytä, jossa on kuljetinhihnat (100 BLC-J), sisältyy toimitukseen. Lisätietoja ja tuotantolinjan asettelukaavio löytyvät liitteenä olevasta teknisestä tiedostosta. Erittäin hyvä ja siisti kunto. Knedpfxsz Dv U He Ag Eob Toimii moitteettomasti. Myydään sellaisenaan. Saatavilla heti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 070826, Varusteet: CE-merkintä, UUSI laitteisto sulatettujen kalaraaka-aineiden syöttämiseen esilämmitysalueelle Laitteisto kalaraaka-aineiden esilämmitykseen – Mahdollistaa kalaraaka-aineiden (järjestettynä yhteen tai useampaan kerrokseen) mekaanisen tai manuaalisen syöttämisen lämpökäsittelyalueelle; · Kalaraaka-aineiden esilämmitykseen tarvittavan nesteen (vesi-, suolavesi- tai vesi-etikkaseos) tai höyry-ympäristön tarjoaminen; · Esilämmityskuljettimen nopeuden säätömahdollisuus; · Esilämmityslämpötilan säätömahdollisuus (50–100 °C) ja kyky pitää lämpötila vakiona; · Lämpöeristeen asentaminen esilämmitysalueelle lämpöhäviön estämiseksi; · Jatkuvan syötön varmistaminen lämpökäsitellyille kalaraaka-aineille ja pakkausalueelle; · Vesi- tai höyryliitäntöjen tarjoaminen sekä mahdollisuus ylivuotavan nesteen tai kondensaatin ja esilämmitysveden johtamiseen suoraan viemäriverkostoon; Esilämmityskapasiteetti 600 kg tunnissa (jos tarvitset suuremman kapasiteetin, ilmoita, mutta lähetä samalla valmistuspaikan pohjapiirros). Laitteisto kalaraaka-aineiden annosteluun purkkeihin ja purkkien pakkaamiseen – Laitteisto (purkkien syöttölaite Hansa-tyyppisille purkeille), joka syöttää purkkeja peräkkäin raaka-aineiden annostelualueelle. Nopeus vähintään 75, enintään 90 purkkia minuutissa. · Laitteisto, joka mahdollistaa esilämmitettyjen kalaraaka-aineiden puoliksi automaattisen annostelun purkkeihin: raaka-aineiden manuaalinen asettelu annostelualueelle, mekaaninen annostelu ja mekaaninen kalaportion annostelu laatikkoon. Linjan toimintanopeuden on oltava synkronoitu purkkien syöttölaitteen toimintanopeuden kanssa. Sallittu poikkeama ± 4 grammaa Laitteisto täytettyjen purkkien keräämiseen, mikä mahdollistaa vähintään 2 minuutin pakkauskapasiteetin keräämisen, vähintään 150 purkkia; · Laitteisto, joka mahdollistaa purkkien jatkuvan punnituksen ja tarjoaa mahdollisuuden ohjata määritetyn painon alittavat purkit erilliselle kuljettimelle, ja varmistaa purkkien palautuksen takaisin linjaan. · Laitteiston huolto on helppoa ja se on hygieeninen. · Laitteiston huollossa työskentelevien työntekijöiden määrä: 4 työntekijää Automaattinen ohjausyksikkö – Mahdollistaa laitteiston automaattisen ohjauksen ja laitteiston toimintanopeuden säätämisen. Tekninen huolto ja luotettavuus: Tarjoamme asiantuntevaa huoltoa, vianmääritystä ja varaosien saatavuutta, jotta estetään suunnittelemattomat seisokit ja varmistetaan, että tuotantolinjasi toimii sujuvasti. Laitteet: Tarvittaessa voit lähettää yksittäisiä osia. 1 – Fileekuljetin – 1 kpl 2 – Esilämmityskuljetin – 1 kpl (esilämmitysalue 10 m) 3 – Fileeannostelukone – 1 kpl Kedpfxsv Dftxj Ag Esnb 4 – Kontrollivaaka – 2 kpl 5 – Purkkien syöttökone – 2 kpl 6 – Pyörivä pöytä – 1 kpl 7 – Kuljetin – 8 kpl Koko linja: 24 m pitkä Käyttötarkoitukset Linja on suunniteltu esilämmitettyjä kalafileeitä varten. Automaattinen esilämmitettyjen kalafileen täyttö "Hansa"-tyyppisiin purkkeihin ja painon tarkistus sekä syöttö purkkien sulkemiskoneeseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, EPAL-tuotantolinja myynnissä Latviassa Linja koostuu seuraavista: Knsdpfxowgacro Ag Eeb Puun pituuden säätökone – KALLFASS PFA-250 Lavajalkojen pituuden säätökone – Bohm & Kruse Lavojen yläosan naulauskone – ENGELER Lavojen kääntökone Ketjukuljetin Lavojen naulauskone – Bohm & Kruse Merkintä-/kulmien leikkauskone – Bohm & Kruse, malli 3/24/1500 Jyrsinkone Rullakuljetin Pinottava – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Kunto: uusi, Kuormalavan naulauslinja Knsdpfswduudex Ag Eeb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 89257, sahanterän halkaisija: 450 mm, leikkuukorkeus (enint.): 150 mm, leikkuuleveys (maks.): 250 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, pöydän pituus: 25 000 mm, Latvialainen puualan yritys myy Weinig Dimter OptiCut 304 L -optimointisahauslinjan. Koneella on ollut vain kaksi omistajaa, jotka ovat molemmat tunnettuja yrityksiä Latviassa. Olemme itse käyttäneet konetta viimeiset 8 vuotta. Myynnin syynä on hiljattain tehty uuden Weinig-laitteen hankinta. Knodpfx Agjz Arqke Ejb Kone on täysin toimintakunnossa, ja se on tällä hetkellä varastoitu lämmitetyssä tilassa, valmiina seuraavalle omistajalle. Konetta on käytetty vain yhdessä vuorossa. Siinä on 5 lajittelusylinteriä; lajittelulinjaa voidaan kuitenkin laajentaa ja siihen voidaan asentaa lisälaajittelusylintereitä tarvittaessa. Konetta voidaan tarkastella ja sen toimintaa voidaan esitellä toimipisteessämme. Säännöllistä huoltoa ja korjauksia on suoritettu koko käyttöiän ajan, jotta voidaan varmistaa maksimaalinen tuottavuus, kannattavuus ja korkealaatuiset optimointitulokset. Kone toimii erittäin tarkasti. Alkuperäiseen tehdaskonfiguraatioon ei ole tehty muutoksia. Varaosia on hankittu säännöllisesti Weinigin viralliselta jälleenmyyjältä Latviassa. Kone on tarkastettavissa ja testattavissa Kuldīgassa, Latviassa. Kaikki Weinigin alkuperäinen valmistajan dokumentaatio on saatavilla. Joitakin varaosia on myös saatavilla tähän koneeseen. Myymme myös Weinig-jatkoliitostuslinjan, joka on hankittu yhdessä tämän koneen kanssa. Lisätietoja on erillisessä ilmoituksessamme. Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse, jolloin annan kaikki tekniset tiedot tai voin tarjota lisäkuvia ja -videoita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 09075101981004, tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 28 000 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, ohjausjännite: 380 V, työkappaleen korkeus (maks.): 160 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Latviassa sijaitseva puunjalostusyritys tarjoaa myytäväksi täydellisen Weinig GreCon Combipact -sormiliitoslinjan. Koneella on ollut vain kaksi omistajaa, molemmat tunnettuja yrityksiä Latviassa. Olemme itse käyttäneet konetta viimeiset kahdeksan vuotta. Knedpez Armlefx Ag Eob Myynnin syynä on uuden Weinig-laitteiston hankinta. Kone on täysin toimintakunnossa ja tällä hetkellä säilytetään lämmitetyissä tiloissa, valmiina uudelle omistajalle. Konetta on käytetty vain yhdessä vuorossa. Koneessa on myös mahdollisuus valmistaa kalusteiden sormiliitosyhdistelmiä. Koneen voi tarkastaa ja demonstroida toiminnassa toimitiloissamme. Koko käyttöiän aikana on suoritettu säännöllistä huoltoa ja korjauksia tuottavuuden ja kannattavuuden varmistamiseksi. Varaosat on hankittu säännöllisesti Weiningin viralliselta jälleenmyyjältä Latviassa. Kone on nähtävissä ja testattavissa Kuldīgassa, Latviassa. Kaikki alkuperäiset Weiningin valmistajan dokumentit ovat saatavilla. Koneen mukana tulee myös joitakin varaosia. Myymme lisäksi Weinig Dimter Opticut -optimointilinjan, joka hankittiin yhdessä tämän koneen kanssa. Katso erillinen ilmoituksemme lisätiedoille. Lisätietoja saat puhelimitse tai sähköpostitse – toimitan kaikki tekniset tiedot tai voin toimittaa lisäkuvia ja videoita pyynnöstä.