Käytetty Cimec Monoblock myytävänä (245)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Ncodpfx Ajygh I Uof Rou Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin Ncsdpfsyr Hu Dsx Af Rou - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 710 mm, Z-akselin liikevara: 710 mm, ohjainmalli: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, pöydän kuorma: 800 kg, 5-akselinen samanaikainen koneistuskeskus! TEKNISET TIEDOT X-liike: 1 250 mm Y-liike: 710 mm Z-liike: 710 mm Pöytäala: 1 500 x 800 mm Pöydän kantavuus: 800 kg Nedpfx Afoxwlgze Rscu Karan kierrosluku: 12 000 rpm Karan moottori: 15 / 10 kW Kartio: SK 40 Työkalunvaihtaja: 60 paikkaa KONEEN TIEDOT Ohjaus: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Kokonaistehontarve: 44 kVA Mitat & paino Tilantarve: n. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Koneen paino: n. 10,5 t VARUSTELU B-akseli (-120 / +30) NC-pyöröpöytä integroitu kiinteään pöytään Suora mittausjärjestelmä 3D-tunnistin infrapuna HEIDENHAIN TS 640 Sisäinen jäähdytys 40 bar, 600 l Pesupistooli Lastunkuljetin 3D Quickset -ohjelmisto Huomautus: Kone on täysin toimintakuntoinen. Pyöröpöytä ja X-akseli pitävät ääntä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Nedpfx Aoymdqfsf Rjcu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Njdpfx Afsymdpzj Recu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1798, FIMER-TÄYTTÖMONOBLOKKI Vuosi: 2003 Nopeus: 2 500 pulloa/tunti Malli: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Käyttösuunta: Myötäpäivään Huuhtelulaite: 12 pihdit Kiinteä suutin Alipaineella toimiva täyttökone Venttiilien lukumäärä: 12 Yksipäinen pyörivä korkittaja Korkkityyppi: Suora luonnonkorkki ja kierrekorkki Kierrekorkki: 30x60 Olemassa olevat korkin vaihtomuotit Tyhjiöjärjestelmä korkittajassa Kaasun injektio Formaatti: Ø 76 mm Turvasuojat Ncjdpfxoytn Tke Af Rju Käyttöohjeet mukaan lukien Sähkökaaviot mukaan lukien Vaatimustenmukaisuusvakuutus mukana Olemassa olevat varaosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Ncodpjvgt N Hjfx Af Rou Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 630 mm, Y-akselin liikepituus: 560 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, ohjainmalli: Heidenhain MillPlus, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, Työstökeskus mittausanturilla! Nodpfjxb Rqmex Af Rocu TEKNISET TIEDOT X-liike: 630 mm Y-liike: 560 mm Z-liike: 560 mm Akseleiden määrä: 4 kpl Pöydän mitat: 1000 x 600 mm Karan nopeus: 12 000 rpm Pikasiirto: 30 m/min Työkalunvaihtaja: 24-paikkainen KONEEN TIEDOT Ohjaus: Heidenhain MillPlus

Kunto: käytetty, shampanjalle, viinille ja muille CO2-juomille. NOVA 20/1050 pullonhuuhtelija. ELETTRA 1400/23 paineentäyttökone, jossa on 28 täyttöventtiiliä. DELTA 804 korkituslaite. Sähköinen ohjauskeskus. Tyhjiöpumppu. Pullokoot: 375 ml - 1500 ml. Nsdpjxyty Uefx Af Rjcu

Kunto: käytetty, Täyttölaite: 25 venttiiliä Korkituskone: 4 päätä Formaattiosat: tähtipyörät ja syöttöruuvit 0,25l–0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgundi / 1,00l / 1,50l Njdpexytxdofx Af Rjcu

Kunto: käytetty, Huuhde 24 Täyttäjä 24 Kierrekorkittaja 4 päätä. Formaatti: Pullon halkaisija 46 mm, sulkupää 22x30 mm korkille. Nsdpfsxyt H Iox Af Recu

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Ncodpsyhcgbsfx Af Rsu Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) Ncjdpfsyhbtgox Af Rju 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 17 797 h, X-akselin liikepituus: 880 mm, Y-akselin liikepituus: 630 mm, Z-akselin liikevara: 630 mm, työkalulehden paikkamäärä: 32, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, kiertokulma B-akseli (min.): −30 °, kääntökulma B-akseli (maks.): 90 °, TEKNISET TIEDOT Ohjaus: MillPlus iT Heidenhain X-liike: 880 mm Y-liike: 630 mm Z-liike: 630 mm B-akseli: -30° / +90° C-akseli: olemassa Kara ja käyttö Karan kierrosluku: 20 - 12 000 rpm Karan kiinnitys: SK 40 DIN 69871 Vääntömomentti 40 % / 100 % kuormalla: 28 / 19 kW Pöytä ja Työkappale Pöydän koko: 1 250 x 700 mm Pöydän maksimikuorma: 650 kg NC-pyöröpöytä: Ø 800 mm Työkalumakasiini Työkalunvaihtojärjestelmä: 2 × 16 paikkaa KONEEN TIEDOT Käyttöaika: 43 802 h Karan käyntiaika: 17 797 h Kokonaistehotarve: 44 kW Koneen paino: 9,5 t Tilantarve: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Jäähdytysnestejärjestelmän vakiotilavuus: 250 litraa VARUSTELU - Renishaw OMP60 mittausanturi - Rotoclear - Pesupistooli - Suurpainepumppu - Purkain - Ilmansuodatinjärjestelmä Ncodpfexf A E Rex Af Reu - SIS (sisäinen jäähdytysnesteen syöttö)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Käyttötehokkuus Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Käyttötila ja tuotantosovellukset Ncodpfx Aox H Rn Ejf Reu Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetti 800 pulloa/h Monoblokin rakenne Tämä käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetilla 800 pulloa/h, koostuu kolmesta erillisestä yksiköstä: automaattisesta huuhtelijasta, isobaarisesta täyttölaitteesta kaksoistyhjiöllä ja kruunukorkittajasta. Tämä kokoonpano optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen hallinnan, mikä tekee järjestelmästä erinomaisen 0,5 litran lasipulloille tarkoitetun oluen käsittelyyn. Moduulirakenne helpottaa kunnossapitoa ja osien vaihtoa, mikä lisää toimintavarmuutta. Pyörivä huuhtelulaite ZPC-12 Nedpfx Asw Tlz Esf Rocu Tämän täyttömonoblokin huuhtelija käyttää jatkuvaa pyörivää järjestelmää, ja siinä on 12 tartuntapihdit. Pullot syötetään koneeseen, jonka jälkeen huuhtelija pesee ne sisäpuolelta käsitellyllä vedellä, suorittaa valutuksen ja pullot poistuvat laitteesta. Kone käsittelee lasipulloja, joiden korkeus on 150–330 mm ja halkaisija 50–90 mm. Käsittelykapasiteetti on 600–800 pulloa tunnissa. Asennettu moottori on 1,5 kW. Rakenne mahdollistaa nopeat pullokohtaiset vaihdot ja parantaa näin tuotannon joustavuutta. Isobaarinen täyttö kaksoistyhjiöllä Täyttöyksikkö BFP-12 on tämän monoblokin ydin ja siinä on 12 täyttöventtiiliä sekä isobaarinen prosessi kaksoistyhjiöllä. Järjestelmä suorittaa kaksi tyhjiövaihetta ja kaksi CO₂-täyttöä ennen itse täyttövaihetta. Tämä vähentää merkittävästi jäännöshapen määrää ja säilyttää oluen laadun. Pullojen tilavuus voi olla 250–1000 ml. Yksikössä on laadukkaita komponentteja, kuten Southern Pump -pumppu, Mitsubishi PLC, THINEDA-kosketusnäyttö, korealaiset anturit ja AUTONICS-pneumatiikka. Myös tämän yksikön moottoriteho on 1,5 kW. Sähköinen käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja lisää siten tuotannon tarkkuutta. Kruunukorkituskone ZDS-3 Käytetyn täyttömonoblokin kruunukorkittaja asettaa metalliset kruunukorkit olutpulloihin. Laitteessa on kolme korkituspäätä ja se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä. Se sopii korkeintaan 330 mm korkeille pulloille ja 20–30 mm halkaisijaltaan oleville korkille (cP-koko), yhteensopiva eurooppalaisen pullon kaulatyypin kanssa. Korkitusteho on jopa 1500 pulloa tunnissa, mikä tarjoaa tuotannollisen puskurin ja estää pullonkaulat täyttölaitteen jälkeen. Verrattuna standardikoneisiin tämä malli takaa paremman tarkkuuden ja korkin vakauden, ja tukeva runko vähentää tärinää myös suurilla nopeuksilla. Sähköiset ominaisuudet ja yhteensopivuus Tämän täyttömonoblokin koneissa käytetään luotettavia ja teollisuusstandardien mukaisia sähkökomponentteja. Kokonaislinjan arvioitu tehontarve on noin 4,5 kW, mikä mahdollistaa käytön keskisuuren sähkökapasiteetin kohteissa. Järjestelmä on tarkoitettu 0,5 litran lasisille olutpulloille ja täyttö tapahtuu ohjatulla paineella CO₂-pitoisuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi. Kokonaisuutena järjestelmä tarjoaa tasaista suorituskykyä, minimaalisen happialtistuksen sekä korkeatasoisen pakkauslaadun. Kompakti koko helpottaa asennusta myös rajoitetuissa tiloissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa. Ncedpfx Afevgvfko Rju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 41 000 h, Käytetty täyttö- ja etiketöintimonoblokki Polaris oliiviöljylle – 1400 pulloa/h Ncjdpfovvapxsx Af Rsu Etsitkö luotettavaa ja optimoitua ratkaisua oliiviöljyn tuotantoon? Polaris-täyttö- ja etiketöintimonoblokki on erinomainen investointi. Noin 1400 pullon tuntikapasiteetilla (BPH) varustettu kone soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille yrityksille tuotannon tehostamiseen laadusta tinkimättä. Käytettynä saat koneen kilpailukykyiseen hankintahintaan, mutta silti vankalla rakenteella ja luotettavalla tekniikalla. 1. Keskeiset ominaisuudet Tämän pullotusratkaisun ydin on täyttö- ja etiketöintitoimintojen yhdistäminen yhteen tuotantolinjaan. Tässä tärkeimmät ominaisuudet: - Monoblokkirakenne: täyttö ja etiketöinti yhdessä yksikössä. - 1400 pulloa/h kapasiteetti: sopii keskikokoisille tuotantolaitoksille. - Oliiviöljysoveltuvuus: suunniteltu syötäväöljyn tiheydeltään vastaaville nesteille. - Ergonominen muotoilu: huoltokohteisiin helppo pääsy ylläpitoa ja puhdistusta varten. - Helppo integrointi: liitettävissä olemassa olevaan pullotuslinjaan. Nämä ominaisuudet varmistavat korkean toimintatehokkuuden ja sujuvan tuotantoprosessin, jolloin oliiviöljyn laatu säilyy ja jokainen pullo saa ammattimaisen viimeistelyn. 2. Tämän hybriditäytön ja -etiketöinnin edut Monoblokkikoneen käyttöönotto tarjoaa merkittäviä etuja tuotantolinjansa kehittämisestä tai päivittämisestä kiinnostuneille: - Alhaisemmat käyttökustannukset: yksi kone yksinkertaistaa tuotantokokonaisuutta ja pienentää huoltokuluja. - Tilansäästö: kompakti rakenne minimoi asennusalan. - Parempi laadunvalvonta: vähemmän siirtoja täytön ja etiketöinnin välillä → vähemmän virheitä ja hävikkiä. - Joustavuus: kone säädettävissä eri pullo- ja etikettikoolle. Näiden ominaisuuksien ansiosta Polaris Monoblock (M278) soveltuu erityisesti yrityksille, jotka haluavat parantaa tuottavuuttaan tinkimättä laadusta. Noin 1400 pullon tuntivauhti takaa ketterän reagoinnin markkinoiden kysyntään. 3. Tuotantotehokkuuden maksimointi Oliiviöljyn täytössä vaaditaan olosuhteet, joissa öljyn aistinvaraiset ja ravitsemukselliset ominaisuudet säilyvät. Tämä täyttö- ja etiketöintimonoblokki on suunniteltu nämä vaatimukset huomioiden ja sisältää korkealaatuiset komponentit, jotka takaavat tuotteen herkkyyden säilymisen. Keskeiset tuotantotehokkuuteen vaikuttavat tekijät: - Tarkka säädettävyys: täyttömäärän hienosäätö minimoi öljyhävikkiä. - Lyhyt seisokkiaika: intuitiivinen rakenne helpottaa huoltoa ja formaatinvaihtoja. - Älykäs automaatio: esimerkiksi etiketöintiprosessit voidaan automatisoida, mikä minimoi käsityön tarpeen. Kaikki nämä ominaisuudet tekevät Polaris Monoblokista (M278) arvokkaan ratkaisun pullotuslinjaston suorituskyvyn kehittämiseen, mahdollistaen luotettavan ja yhtenäisen tuotannon.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Cime Careddu automaattinen pestyjen pullojen huuhtelu- ja täyttökone 1 litran pulloille. Soveltuu lasi- ja PET-pullojen täyttöön. Malli: SILVER 16/16 (16 suutinta/päätä). Sarjanumero: 528. Valmistusvuosi: 2012. Voi käsitellä ja täyttää pulloja, joiden tilavuus on enintään 2 litraa, mutta toimitukseen sisältyy vaihto-osat 1 litran pulloille. Kokonaismitat: 2,8 m (pituus) x 1,7 m (leveys) x 2,25 m (korkeus). Njdpfjulpmzsx Af Rscu Käytössä 14.10.2024 asti, katsottavissa toiminnassa siihen saakka.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Valmistaja: Nova (SERAC) Malli: NS 574/4 Vuosi: 2004 Tyyppi: Tilavuuspohjainen täyttö, 2 männällä Päiden määrä: 4 Tilavuus: 500–7400 ml Tilavuus per mm iskunpituutta: 18,14 ml Tuote: nestemäinen / puoliksi nestemäinen pulloille, kanistereille Ulkoinen kuljettimen ohjaus Kaulan tunnistus Käytettävissä olevat täyttöformaatit Täyttöpäitä saatavilla Palautussäiliö Kuvissa asennetut tyhjennysletkut. Teho: 0,45 kW Nodpfx Afsx R Auxj Rocu Ilmankulutus: 140 Nm3/h, 6 baaria

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: oranssi, käyttöpaino: 2 300 kg, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, istuimien määrä: 1, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hydraulivasara, hytti, kumitelat, lisäajovalot, tarttujan hydrauliikka, HITACHI 23U-6 MTC, jonka käyttö paino on noin 2 360 kg, ja varustettu TÄYSIN HYDRAULISELLA 360° OILQUICK OQR30 -pyörivällä pikaliittimellä - Peruslaite 23U-6 MTC - Ohjaamo ja puskulevy – 230 mm kumitelat - 970 mm kauhanvarsi - Sivuittain säädettävä monoblokkikeinu - Vuotoöljylinja - Automaattinen vasara-/tarrainvapautus - Vasara-/leikkuusakset ja tarrainhydrauliikka > kaikki toiminnot käytettävissä ohjaussauvoista - IFM-näyttö lisäpiirin vaihtoihin Työvälineet: Rotator OILQUICK OQR30-R02 Purkamis- ja lajittelutarrain, 300 mm leikkuuleveys Kiinteä ojakauha, 1 200 mm leikkuuleveys Ncodjzg E H Hjpfx Af Rou Tasoituskauha, 800 mm leikkuuleveys Kaksikuppinen maansiirtotarrain, 400 mm leikkuuleveys Valmistajan takuu: 60 kuukautta tai 3 000 käyttötuntia valmistajan ohjeiden mukaisesti. Käytetään sitä, kumpi ensin täyttyy. Kaikki kulutusosat eivät sisälly takuuseen. Koneen katsastus on mahdollista milloin tahansa. Rahoitus ja leasing pyynnöstä mahdollista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanskin toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteessa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Teho: noin 3 500 – 6 000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Käyttökohde: mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö Konfiguraatio: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä Nodpezd S Ixefx Af Rscu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Uusi kone Valmistusvuosi: 2025 Kuvaus: Tekniset ominaisuudet Työleveys: 630 mm Työpöydän mitat: 640x1000 mm Työkorkeus: - enintään: 300 mm - vähintään: 3,5 mm Maks. lastunpoisto yhdellä ajolla: 8 mm Työkappaleen vähimmäispituus: 260 mm Höyläakselin halkaisija: 120 mm Neljä terää: 35x3x640 mm Höyläakselin kierrosluku: 4500 rpm Syöttönopeus portaattomasti sähköisesti säädettävä: 4–20 m/min Syöttömoottori (S6 -40%): 1,3 kW Poistoaukon halkaisija: 150 mm Vakiovarusteet ja lisävarusteet - Automaattinen paksuuspöydän nosto kahdella nopeudella, mikrometrisellä asennon säädöllä - Paksuuspöytä, jonka pystysuora liike tapahtuu neljän teräksisen kierrekaran avulla - Elektroninen ohjaus 2 akselilla säätöihin: * syötetylle paksuuspöydän arvolle * syöttönopeudelle - Syöttönopeuden portaamaton säätö välillä 4–20 m/min, invertterin avulla sähköisesti - Syöttönopeuden automaattinen mukautus päämoottorin maksimitehon mukaan - Sisääntulossa yläpuolinen uritettu teräsrulla - Kaksi yläpuolista kumipäällysteistä syöttörullaa ulostulossa - Vaihdettavat syöttörullat - Yläsyöttörullien itsenäinen pneumaattinen painesäätö - Moottoriteho 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) automaattisella tähdestä kolmioon -käynnistyksellä: * S1] 7,5 kW / 10 hv 50 Hz (8,8 kW / 12 hv 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW / 12 hv 50 Hz (11 kW / 15 hv 60 Hz) Nsdjy D U A Iepfx Af Rjcu Turvallisuus / suojaus - Melua vaimentavat suojat sisään- ja ulostulossa - Mikrokytkin suojakannessa - Hätäpysäytyskiuas edessä ja takana - Lukittava pääkytkin - Moottorinsuojakytkin - Matkajännitepiiri (110 V) - Automaattinen moottorijarru - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tuotekoodi: S 7 109999 Vakio turvamääräykset 530314 TERSA – teräakseli (monoblokki) kertakäyttöisillä käännettävillä terillä 083201 Jalusta 930731 400 V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-malli 931201 Taajuus 50 Hz 109993 KONEEN KIELI: saksa Saatavuus: heti Varastopaikka: Flörsheim

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä. Nedpfx Aezg Iqujf Recu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2012 valmistettu Krones Modulfill -täyttö- ja sulkemismonoblokki on suunniteltu juomapakkauslinjoille lasipullojen täyttöön ja suljentaan. Koneessa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 sulkupäätä, ja sen kapasiteetti on noin 15 000 pulloa tunnissa. Koneen on todettu toimivan nykyisessä tuotantoympäristössä noin 14 990 pulloa/tunti -nopeudella. Se on säädetty 0,75 l ja 0,33 l lasipulloille. Sulkumekanismi soveltuu muovisiin kierrekorkkeihin. Linjaa ohjataan Krones iPanel CD:llä, ja se on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä ja lasista valmistettuun turvakaapistoon. Käyttötunnit: 41 381 tuntia. Nedjzcga Uopfx Af Rjcu Tekniset tiedot Valmistaja: Krones AG Konetyyppi: Täyttö- ja sulkemismonoblokki Malli/merkintä: Krones Modulfill Valmistusvuosi: 2012 Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja sulkeminen Sovitetut pullokoot: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Täyttöjärjestelmä: Tilavuudellinen täyttö Täyttöventtiilit: 60 Sulkupäät: 12 Käytettävä korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki Nimellisteho: n. 15 000 pulloa/tunti Käyttötunnit: 41 381 h Tuotantolaskuri: 40 754 h Ohjausliittymä: Krones iPanel CD Sähkösyöttö: 400 / 230 V Jännite: AC 3/N/PE Taajuus: 50 Hz Täysi kuormitusvirta: 36 A Rakenne: Turvakaapisto ruostumattomasta teräksestä ja lasista Kunto: Käytetty, tarkkailtu tuotantoympäristössä