Käytetty Cimec Monoblock myytävänä (228)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Rjdjyh Iraopfx Ah Row Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2001 MBF:n toimesta ja se on suunniteltu kuuman hedelmämehun (jopa 95 °C) pullotukseen. Synchrofil LV toimii ilmatäyttöjärjestelmällä (painovoima) ja siinä on integroitu alumiinisten kierrekorkkien (MCA-standardi) suljinyksikkö. Koneessa on 35 täyttöventtiiliä ja 4 rullasuljinpäätä. Se on mitoitettu 1,0 litran ja 0,5 litran VdF-lasilasipulloille, joiden halkaisija on 89,5 mm. Kone toimii myötäpäivään vasemmalta oikealle ja sen kapasiteetti on jopa 7 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on automaattinen nopeudensäätö, CIP-säiliö automaattista puhdistusta varten sekä korkkien valvontajärjestelmät. Tekniset tiedot - Valmistaja: MBF - Malli: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Valmistusvuosi: 2001 - Kunto: käytetty - Täyttöjärjestelmä: ilmatäyttö (painovoima) - Täyttölämpötila: jopa 95 °C - Täyttöventtiilejä: 35 - Suljinpäitä: 4 (rullapäät) - Korkkityyppi: MCA-alumiinikierrekorkki - Korkkikoko: 28 x 15 mm - Pullokoot: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Pullon halkaisija: 89,5 mm - Tuotantokapasiteetti: 7 000 pulloa/tunti - Pyörimissuunta: myötäpäivään, vasemmalta oikealle - Automaattinen nopeudensäätö - CIP-säiliö automaattista puhdistusta varten - Korkkien valvonta: syötön ja läsnäolon/paikallaanolon valvonta - Turvalaitteet - Koneen mitat: leveys: 3,40 m, korkeus: 2,60 m, syvyys: 2,30 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen kuohuviinin pullotuslinja on valmistettu vuonna 2022 italialaisten DUETTI-, GAI-, ROBINO & GALANDRINO-, WIN&TECH- ja MAKRO-valmistajien toimesta. Se on suunniteltu laadukkaiden kuohuviinien pullottamiseen lasipulloihin ja sisältää seuraavat toiminnot: depalettointi, huuhtelu, isobaarinen täyttö, sulkeminen, lankakorin asennus, kapselointi, etiköinti, CIP-puhdistus ja suodatus. Linja on edelleen tuotannossa, sillä on noin 2 100 käyttötuntia ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Se on saatavilla maaliskuun 2026 lopussa. Tekniset tiedot - Sovellus: Kuohuviini (lasipullot) - Suorituskyky: - Jopa 4 500 pulloa/h - Pullokoot ja nopeudet: - 0,187 l: 4 500 pulloa/h (4 °C ja 15 °C) - 0,375 l: 4 500 pulloa/h (4 °C ja 15 °C) - 0,750 l: 4 000 pulloa/h (4 °C) / 2 900 pulloa/h (15 °C) - 1,500 l: 2 000 pulloa/h (4 °C) / 1 500 pulloa/h (15 °C) - Käyttötunnit: 2 100 Toimituslaajuus - Depalettikone | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Pesu-täyttö-sulkemismonoblokki | GAI | 4033 (16 pesuventtiiliä / 24 täyttöventtiiliä / 3×3 sulkupäätä) | 2022 | Isobaarinen - Automaattinen CIP-järjestelmä | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrosuodatuskiekot (2 kpl) | WIN&TECH | — | 2022 | — Rjdpfx Ajyb Tf Ish Rew - Lankaristikkoasennin | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Täyttötason ja suljennan tarkistuslaite | CMP | — | 2022 | — - Kapselija & monoblokki | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Tarratarrain | MAKRO | 4 asemaa | 2022 | — - Pullokuljettimet | — | — | 2022 | Mukana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2018 italialaisen GAI-yhtiön toimesta. Malli MLE 661 Beer on kompakti ja tarkka täyttömonoblokki, joka on kehitetty pienten ja keskisuurten panimoiden sekä juomavalmistajien tarpeisiin. Laitteessa on Pick & Place -teknologia 30 x 20 mm varkaudenkestävien alumiinikierrekorkkien suljentaa varten sekä elektroninen täyttökorkeuden säätö helppoihin formaattivaihtoihin. Tuottavuus on jopa 900 pulloa tunnissa, ja laite sopii 0,25–1,0 litran pulloille. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Redpfx Aoxn A R Eeh Rew Tekniset tiedot - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen (oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille) - Teho: 900 pulloa/tunti - Pullokoot: 0,25 l – 1,0 l - Suljentatyyppi: Varkaudenkestävät alumiinikierrekorkit (30 x 20 mm), Pick & Place -järjestelmä - Elektroninen täyttökorkeuden säätö - Ruostumaton teräsrakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja etikettimonoblokki on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Framax-yrityksen toimesta. Konetta käytettiin viimeksi heinäkuussa 2025, ja se on yhä asennettuna panimoon, mutta ei käytössä. Se on heti myytävänä. Alkuperäiset käyttöohjeet sekä täyttö-/sulkulaitteelle että etikettikoneelle sisältyvät toimitukseen. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: Noin 2 000 pulloa/tunti (330 ml pullot, valmistajan arvio); noin 1 670 pulloa/tunti (500 ml pullot, todellinen käyttö) - Mahdolliset koot: 250 ml - 1 000 ml - Mukana olevat koot: 330 ml ja 500 ml longneck-pullot - Pullon sulkijatyyppi: 26 mm kruunukorkki - Kokoonpano: - Täytin/sulkija: Modulblock 10/1-C - Etikettikone: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Lisäominaisuudet: - Kuumafolioprässäin (lisätty myöhemmin) - CIP-pesupullot Rsdpfxsxalibs Ah Row - Vaihto-osat 330 ml koon käsittelyyn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Rodsw U Si Sjpfx Ah Row Tämä isobaarinen täyttölohko on valmistettu vuonna 2023 italialaisen Alfatek BP Srl:n toimesta. Kyseessä on Beer Plus -versio, jossa on ylimääräinen 8-päinen degasointikara täyttölaitteen edessä. Tämä mahdollistaa kolme esityhjiövaihetta, mikä parantaa pullotuslaatua. Myynnin jälkeen laite kunnostetaan täysin, toimitetaan uudenveroisena ja sillä on 12 kuukauden takuu. Kone on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 6 000 pulloa tunnissa (33 cl) - Formaatit: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kruunukorkki 26 mm ja 29 mm) - Rakenne: - 24-päinen huuhtelulaite - 8-päinen deoksigenaatiokara - 28-venttiilinen isobaarinen täyttölaite - 4-päinen kruunukorkin sulkija (Arol) - Käyttökohteet: olut ja hiilihapotetut juomat (esim. limonadi, sooda) - Pullonsuu: kruunukorkki 26 mm, kruunukorkki 29 mm - Kunto: erinomaisessa kunnossa, täysin kunnostettu ja takuulla Toimituksen sisältö - Täysi monoblokki, jossa huuhtelija, degasointitorni, isobaarinen täyttölaite ja kruunukorkin sulkija - Dokumentaatio mukana - 12 kuukauden takuu kunnostuksen jälkeen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Rodpfxezh Ifuo Ah Rsw Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: oranssi, käyttöpaino: 2 300 kg, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, istuimien määrä: 1, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hydraulivasara, hytti, kumitelat, lisäajovalot, tarttujan hydrauliikka, HITACHI 23U-6 MTC, jonka käyttö paino on noin 2 360 kg, ja varustettu TÄYSIN HYDRAULISELLA 360° OILQUICK OQR30 -pyörivällä pikaliittimellä - Peruslaite 23U-6 MTC - Ohjaamo ja puskulevy – 230 mm kumitelat - 970 mm kauhanvarsi - Sivuittain säädettävä monoblokkikeinu - Vuotoöljylinja - Automaattinen vasara-/tarrainvapautus - Vasara-/leikkuusakset ja tarrainhydrauliikka > kaikki toiminnot käytettävissä ohjaussauvoista - IFM-näyttö lisäpiirin vaihtoihin Työvälineet: Rodpszg E H Hsfx Ah Rsw Rotator OILQUICK OQR30-R02 Purkamis- ja lajittelutarrain, 300 mm leikkuuleveys Kiinteä ojakauha, 1 200 mm leikkuuleveys Tasoituskauha, 800 mm leikkuuleveys Kaksikuppinen maansiirtotarrain, 400 mm leikkuuleveys Valmistajan takuu: 60 kuukautta tai 3 000 käyttötuntia valmistajan ohjeiden mukaisesti. Käytetään sitä, kumpi ensin täyttyy. Kaikki kulutusosat eivät sisälly takuuseen. Koneen katsastus on mahdollista milloin tahansa. Rahoitus ja leasing pyynnöstä mahdollista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanski -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteistossa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Rjdpfx Ajzd S Ixoh Rew - Suorituskyky: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti - Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö - Kokoonpano: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Uusi kone Valmistusvuosi: 2025 Kuvaus: Tekniset ominaisuudet Työleveys: 630 mm Työpöydän mitat: 640x1000 mm Työkorkeus: - enintään: 300 mm - vähintään: 3,5 mm Maks. lastunpoisto yhdellä ajolla: 8 mm Työkappaleen vähimmäispituus: 260 mm Höyläakselin halkaisija: 120 mm Neljä terää: 35x3x640 mm Höyläakselin kierrosluku: 4500 rpm Syöttönopeus portaattomasti sähköisesti säädettävä: 4–20 m/min Syöttömoottori (S6 -40%): 1,3 kW Poistoaukon halkaisija: 150 mm Vakiovarusteet ja lisävarusteet - Automaattinen paksuuspöydän nosto kahdella nopeudella, mikrometrisellä asennon säädöllä - Paksuuspöytä, jonka pystysuora liike tapahtuu neljän teräksisen kierrekaran avulla - Elektroninen ohjaus 2 akselilla säätöihin: * syötetylle paksuuspöydän arvolle * syöttönopeudelle - Syöttönopeuden portaamaton säätö välillä 4–20 m/min, invertterin avulla sähköisesti - Syöttönopeuden automaattinen mukautus päämoottorin maksimitehon mukaan - Sisääntulossa yläpuolinen uritettu teräsrulla - Kaksi yläpuolista kumipäällysteistä syöttörullaa ulostulossa - Vaihdettavat syöttörullat - Yläsyöttörullien itsenäinen pneumaattinen painesäätö - Moottoriteho 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) automaattisella tähdestä kolmioon -käynnistyksellä: * S1] 7,5 kW / 10 hv 50 Hz (8,8 kW / 12 hv 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW / 12 hv 50 Hz (11 kW / 15 hv 60 Hz) Turvallisuus / suojaus - Melua vaimentavat suojat sisään- ja ulostulossa - Mikrokytkin suojakannessa - Hätäpysäytyskiuas edessä ja takana - Lukittava pääkytkin - Moottorinsuojakytkin Rodpfx Ahsy D U A Is Row - Matkajännitepiiri (110 V) - Automaattinen moottorijarru - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tuotekoodi: S 7 109999 Vakio turvamääräykset 530314 TERSA – teräakseli (monoblokki) kertakäyttöisillä käännettävillä terillä 083201 Jalusta 930731 400 V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-malli 931201 Taajuus 50 Hz 109993 KONEEN KIELI: saksa Saatavuus: heti Varastopaikka: Flörsheim

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työskentelyalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkuetäisyys X-Y: 4 200 x 2 000 mm Akselistojen ja lisävarusteiden kuvaus (perus) Runko on valmistettu paksuseinäisestä teräksestä kokonaan hitsatusta, monoliittisesta rakenteesta. Vahvistettu kolmiolevyillä koko koneen rungon pituudelta, mikä tekee siitä erittäin vakaata. Rakenteellisissa osissa käytetty suuri pohjainen kolmionmuoto takaa pysyvän tarkkuuden sekä vakauden. Koneen muotoilu mahdollistaa optimaalisen työnkulun käyttäjälle pienellä tilantarpeella. Näin rakennettu runko tarjoaa työstöyksikölle vakaan ja tasaisesti kuormitetun perustan. Liikkuva portaalityyppinen yksikönkannatin on kiinteästä monoblokista valmistettu. Se liikkuu X-suunnassa hiottuja prismakiskoja ja kuulalaakeroitua vaunua pitkin. Työstöyksikkö on kiinnitetty tähän kannattimeen myös prismakiskoilla ja kuulavaunulla. Akselien liike: Y- ja Z-akseli liikkuu hiottujen tarkkuuskuularuuvien välityksellä. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn välyksettömän hammastanko-vetolaitteen avulla, mikä takaa tasaisen kuormanjakautumisen siirtojen aikana. Tämä on oleellista erityisesti monimutkaisissa koneistustehtävissä. Akselit liikkuvat harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on integroidut mittausjärjestelmät. Näissä moottoreissa on erittäin lyhyet rampit ja ne mahdollistavat nopeat ja tarkat asemoinnit; järjestelmä on täysin huoltovapaa. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus) · Tyhjiöpumppu: 100 cbm/h · Teho: 2,5 kW · Suurin alipaine (liitäntä): 0,9 bar Ohjaus / Sähkökaappi · Office-PC tai teollisuus-PC (vaihtoehdot) · NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaukosäädin tärkeimmillä toiminnoilla SÄHKÖ-/ELEKTRONINEN CNC-OHJAUS Koneessa on tehokas NC-ohjaus. Integroitu toimistotietokone takaa tutun ja helppokäyttöisen käyttöliittymän: ohjelmisto perustuu Windows XP:hen ja mahdollistaa nopean sekä yksinkertaisen ohjelmoinnin jopa kokemattomille käyttäjille. Järjestelmä on avoin ja siihen voi liittää vapaan kaupan CAD-ohjelmat, CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerin ym. Kaikki yleisesti käytetyt verkkoratkaisut ovat tuettuja. Sähkökaappi on tilaa säästäen sijoitettu koneen rungon alle ja ohjauspiste on siirrettävässä rullavaunussa. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmaominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän omalla kielellä (saatavilla I - GB - F - D - E) - Suorien ja ympyröiden 3-akselinen interpolointi, lineaarinen ja spiraalimainen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi - Laskin tietojen suoraan siirtoon - Grafiikka- ja syntaksiapu poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jolla samalla ohjelmalla voi työstää erikokoisia levyjä Rsdpfxjvvi Nzo Ah Rew

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkupituus X-Y: 4 200 x 2 000 mm Koneistoyksiköiden ja perustarvikkeiden kuvaus: Perusrungon rakenne on yksiosainen, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu runko. Koko konepedin alueella kiinni hitsatut kolmiopellit jäykistävät rakennetta, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Kantaviin osiin käytetty kolmion muoto, jossa on leveä pohja, on salaisuus pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimaalisella tilavaatimuksella. Tämä rakenne takaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen alustan erityisen hyvällä kuormanjakelulla. Liikkuva portaalirakenteinen yksikköteline on rakennettu kiinteästä monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prismamaisesti hiotuilla johteilla kuulakiertovaunuilla. Tällä liikkuvalla yksikkötelineellä työyksikkö on kiinnitetty prismamaisiin, hiottuihin johteisiin ja kuulakiertovaunuun. Akseleiden liike: Y- ja Z-akselilla käyttönä on hiotut kuulakierrot, korkein tarkkuusluokka. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn, välyksettömän tarkkuushammasratasvedon avulla, mikä varmistaa tasaisen kuormanjakelun paikannuksen aikana. Tämä ominaisuus on tärkeää, jotta liike pysyy tasapainoisena myös monimutkaisissa töissä. Akseleiden liike on toteutettu harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on hyvin pienet kiihdytinajat ja erinomaiset paikannusnopeudet. Lisäksi moottoreissa on täysin integroidut mittajärjestelmät, mikä tekee käyttöjärjestelmästä huoltovapaan. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus): · Tyhjiöpumppu: 100 m³/h · Teho: 2,5 kW · Maks. alipaine (liitäntä) 0,9 bar Ohjaus / Sähkökeskus: · Office PC tai teollisuus PC (katso vaihtoehdot) · Perus NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaapelikauko-ohjain tärkeimmillä toiminnoilla Sähköinen/sähköinen CNC-ohjaus Universal on varustettu tehokkaalla NC-ohjauksella. Integroitu Office PC antaa NC-ohjaukselle vertaansa vailla olevan tutun käyttöliittymän: ohjelmisto toimii Windows XP:llä ja mahdollistaa nopean ja helpon ohjelmoinnin, joka on myös kokemattomille käyttäjille helposti opittavaa. Järjestelmä on avoin ja mahdollistaa CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerien jne. liittämisen. Lisäksi kaikkien verkkoratkaisujen asennus ja yleisesti saatavilla olevien CAD-ohjelmien käyttö on mahdollista. Tilansäästön vuoksi sähkökeskus on sijoitettu konepöydän alle ja käyttäjä työskentelee erillisellä, rullilla liikkuvalla käyttöpäätteellä, jonka voi sijoittaa vapaasti. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmisto-ominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti Rjdpfsvvi Rfsx Ah Rsw - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän äidinkielellä (saatavilla kielillä I-GB-F-D-E) - Suora- ja ympyräinterpolointi kolmella akselilla, lineaarinen avaruudessa, spiraalinen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi - Laskin suoraan siirrettyjen tietojen laskentaan - Graafiset ja syntaksiohjeet poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jotta samojen levyjen käsittely eri

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Rjdpfxszcga Uo Ah Rjw Tämä vuonna 2012 valmistettu Krones Modulfill -täyttö- ja korkitusmonoblock on suunniteltu lasipullojen täyttöön ja sulkemiseen juomapakkauslinjoilla. Koneessa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 korkituspäätä, ja sen suorituskyky on noin 15 000 pulloa tunnissa. Konetta on käytetty tuotannossa todellisella kapasiteetilla n. 14 990 pulloa/tunnissa. Kone on säädetty 0,75 l ja 0,33 l lasipulloille. Korkituslaite soveltuu muovisille kierrekorkeille. Laitosta ohjataan Krones iPanel CD -ohjaimella, ja se on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä ja lasista valmistettuun turvakaappiin. Käyttötunnit osoittavat 41 381 käyttötuntia. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Täyttö- ja korkitusmonoblock - Malli / tunnus: Krones Modulfill - Valmistusvuosi: 2012 - Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja korkitus - Soveltuvat pullokoot: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Täyttöjärjestelmä: Tilavuusperusteinen täyttö - Täyttöventtiilit: 60 - Korkituspäät: 12 - Käytettävä korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki - Nimellisteho: n. 15 000 pulloa/t - Käyttötunnit: 41 381 h - Tuotantomittari: 40 754 h - Ohjausliittymä: Krones iPanel CD - Sähkösyöttö: 400 / 230 V - Sähkötyyppi: AC 3/N/PE - Taajuus: 50 Hz - Täysi kuormitusvirta: 36 A - Rakenne: Turvakaappi ruostumattomasta teräksestä ja lasista - Kunto: Käytetty, havaittu tuotantoympäristössä

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä. Rodpfezg Iqujx Ah Rew

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 848 h, Liebherr-moottori D934 A7 – 140 kW (EPA) Paino: 43 tonnia Alusta EW -Leveys: 3 800 mm -Raideleveys: 4 500 mm -600 mm:n kolmikierrelattakengät, D6C, 56 lenkkiä -Kaksiosainen telanohjain Teollisuus-monoblokkijibs, suora, Z1, 9,10 m Teollisuus-aisa, pää hieman taivutettu, 7,50 m Nostosylinterin vaimennus Nostimen aktiivinen lasku Mäntävarren suojaus, energiapalautussylinteri Autolift Moottorin sammutus, automaattinen Ajovaroitin, akustinen, ei poiskytkettävissä Proportionaaliohjaus (vasen): keskipainepiiri Käden tuki (korotus) joystickille Tuulilasinpyyhin kattoikkunalle Hydraulinen ohjaamon korotus LHC 255 (portaattomasti 3,24 m:stä 5,25 m:iin) Kapea tasanne LHC 255:lle Comfort-radio Comfort-kuljettajan istuin Rsdpoyffm Sefx Ah Rsw Panssarilasinen lattialasi ohjaamossa Takaosan valvontakamera Työvalot ohjaamon edessä, 2 kpl, LED 1300 lumenia Työvalot ohjaamon takana, 2 kpl, LED 1300 lumenia Ympärivuorivalo ohjaamossa, 1 kpl Sivusuodatin, Liebherr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 5-AKSEINEN TYÖSTÖYKSIKKÖ "PRISMA": LAATU JA TUOTTAVUUS KORKEIMMALLA TASOLLA OHJELMISTO XILOG MAESTRO: ERITTÄIN YKSINKERTAINEN OHJELMOINTI MATIC" TYÖPÖYTÄ: YKSI SIJOITTELU USEISIIN TYÖSTÖIHIN TEKNISET TIEDOT AUTHORM400 AKSEN Työstöalue X-akseli (vastakappaleen puolella) mm 3 680 Työstöalue Y-akseli (max. lastattava työkappale takatukeilla) mm 1 680 Työkappaleen kulku Z / Z-akselien määrä mm 170 / 1 Työkappaleen pituus heilurityöstössä mm 1 650 Liikenopeus X-Y-akseleilla Pro-Speed m/min 85 Nopeus Z-akselilla m/min 30 ASENNUS Asennettu teho kVA 62÷82 Puristusilman tarve NL/min 400 Poistoilman tarve m³/h 4 430 Poistoilmannopeus m/s 25 Poistoaukon halkaisija mm 250 YLEISET OMINAISUUDET CNC-ohjattu poraus- ja jyrsintäkeskus portaalirakenteella ja työkappalealustalla, soveltuu seuraaviin tehtäviin: - Pystyporaukset levyn pinnalle - Vaakaporaustyöt kaikille neljälle työkappaleen sivulle - Urien työstö kiekkojyrsimellä - Yleiset jyrsintyöt 3-4-5 akselilla KONEEN RAKENNE Pohjarakenne on paksuseinäisestä teräksestä tehty monoliittinen rakenne. Se on vahvistettu hitsatuilla tukirakenteilla konepetin koko pituudelta, mikä tekee siitä erittäin vankan. Käytetty pöytämuoto, jossa on suuri pohja, takaa kestävän tarkan työn ja vakauden. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun ja pienen tilantarpeen. Liikkuva portaalivaunu on valmistettu lujasta yhtenäisestä kappaleesta. Se liikkuu X-suunnassa prissimäisillä, hiotuilla ohjaimilla kuulalaakeroiduin vaunuin. Tällä liikkuvalla yksikkökantajalla työyksikkökin liikkuu prissimäisillä, hiotuilla ohjaimilla ja kuulalaakeroiduin vaunuin. AKSELIEN LIIKKEEN OHJAUS Kaikkien akselien liukuminen tapahtuu suuripoikkileikkauksisilla lineaariohjaimilla ja laaja-alaisilla kuulavaunuilla, jotka takaavat optimaalisen liukumisen suurillakin nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea asemointi toteutetaan vinohampaisella hammasratas-hammaspyörällä. Suuripoikkileikkaustoiset kuulamutteriruuvit takaavat työyksikön tarkan paikannuksen liikkuvalla portaalilla (Y- ja Z-akseli). MOOTTORIT, VETO JA TAJUHALLINTA Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen paikannustarkkuus toteutetaan korkealaatuisilla vetolaitteilla ja harjattomilla moottoreilla, jotka mahdollistavat jopa 90 m/min nopeudet parhaan viimeistelylaadun saavuttamiseksi. OHJAUS Ohjausyksikkö koostuu numeerisesta ohjauksesta jyrsin- ja porakoneille, joissa on "Xilog Maestro"-graafinen käyttöliittymä -Office- käyttöjärjestelmällä Windows 7 - LCD-värinäyttö 17'' - Qwerty-näppäimistö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Konekäyttöliittymä ohjelmistolla Xilog Maestro Xilog Maestro ominaisuuksia Ohjelmointi - parametristen kaavioiden ohjelmointi - DXF-tiedostojen tuonti (2D; geometriat "SPLINE", "POLYLINE 3D", suora tai kaari-interpolointi kolmiakselisesti, lineaarisesti tilassa, spiraalimaisesti valitulla tasolla) - ohjelmointituki graafisin ja syntaksiohjein poraus- ja jyrsintätoimintoihin - porausoperaatioiden ja työkalunvaihtosyklien automaattinen optimointi - mahdollisuus levyn nollapisteen siirtämiseen viistojen tai kaarevien levyjen porauksia varten. Rjdoy Dta Sspfx Ah Row

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Työalue: 2780 x 1140 mm (pystysuuntainen jyrsintä), 2500 x 950 mm (vaakasuuntainen poraus). Liikealue X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-akselin liikepituus: 200 mm. Vapaa korkeus: 180 mm. Perusrungon rakenne on yhdestä kappaleesta valmistettu, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu monoliittirakenne. Koko konepettin yli hitsatuilla kolmiopelleillä jäykistetty rakenne tekee siitä erittäin tukevarakenteisen. Kolmion muoto, jonka leveä kanta käytetään kantaviin osiin, on avain pysyvän tarkkuuden ja vakauden saavuttamiseksi. Koneen asettelu mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työskentelyn minimistä tilantarpeesta huolimatta. Näin rakennettu perusrunko tarjoaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen perustan erinomaisella kuormanjaolla. Liikkuva yksikön teline on valmistettu yhdestä kappaleesta. Se liikkuu X-suunnassa prismoittain hiotuilla ohjaimilla käyttäen kuula-kiertokelkkia. Tähän liikkuvaan runkoon työstöyksikkö on kiinnitetty vastaavilla prismamaisilla, hiotuilla ohjaimilla ja kuularullakelkoilla. Yksikköjen ja varusteiden kuvaus (perusversio) Porausyksikkö: - Porauspää, jossa 10 + 4 karat - 6 erillisesti ohjattavaa pystyakselin karaa X:ssä - 4 erillisesti ohjattavaa pystyakselin karaa Y:ssä - 2 vaakakaraa X:ssä (1+1) - 2 vaakakaraa Y:ssä (1+1) - Kierrosluku: 4.000 rpm - Teho: 2,2 kW - Jako: 32 mm - Porakara: M 10, sovitus 11 mm - Imuliitäntä: D = 160 mm Pystysuuntainen jyrsinyksikkö (paikka 2) - Työkalukiinnitys HSK 63F - Kierrosluku portaattomasti 1.500 - 24.000 rpm taajuusmuuttajalla - Moottoriteho 4,4 kW (6 hv) alkaen 12.000 rpm (S1) - Oikea- / vasenkierto - Keraamiset laakerit - Toimitus: 4 kpl työkaluholkkeja (oikeakätinen), ilman kiristysmuhvia Työkalunvaihtaja Rodpfxsx Twdyj Ah Rew - Sivulta ladattava työkalumakasiini 7-paikkainen (TR7), täysin suojattu lastuilta - 7 työkalupaikkaa HSK 63F -kiinnitykselle rivissä - Suurin työkalun halkaisija D=120 mm - Suurin paino/kiinnitin: 4,5 kg - Suurin työkalujen yhteispaino: 20 kg (TR7) - Kulmavaihteet voidaan asentaa Vaakajyrsinyksikkö (paikka 1) - Vaakayksikkö kahdella vastakkaisella ulostulolla jyrsintään ja uritukseen - Kierrosluku 9.000 – 18.000 rpm portaattomasti taajuusmuuttajalla - 1 ulostulo jännitysholkille 3–20 mm (ER 32) - 1 ulostulo sahanterälle/jännitysholkille 3–12 mm (ER20) (sahanterä D=120 mm / reikä 50 mm) - Moottoriteho 3 kW (4 hv) - Maks. työkalun halkaisija edessä jyrsintään: 20 mm - Maks. työkalun pituus edessä jyrsintään: 110 mm - Maks. työkalun halkaisija takana jyrsintään: 12 mm - Maks. työkalun pituus takana jyrsintään: 80 mm - Maks. sahanterän halkaisija: 100 mm - Sahanterän reikä (ER 32): 50 mm - Sahanterän akselin halkaisija (ER 20): 12 mm Työpöytä Työpöytä on suunniteltu tarjoamaan käyttäjälle maksimaalinen "liikkumavapaus”. Tyhjiönopea-kiinnitysjärjestelmä takaa maksimaalisen joustavuuden tarkan sijoituksen ja optimaalisen työstökappaleiden pidon suhteen. - 4 tukea, pituus 900 mm, portaattomasti käsinsäädettävät X:ssä - 8 pyöreää tyhjiöalustaa D = 110 mm, portaattomasti säädettävät Y:ssä (2 kpl/tuki) - 2 pysäytintä X:ssä (1 vasemmalla / 1 oikealla) - 1 pysäytin Y per tuki (yhteensä 6 kpl) - Koneohjatut, alaslaskettavat viitepysäyttimet - Toimitus: 4 kpl imukuppiadaptereita - Keinuvatyöstö vakiona (2 työaluetta) Akselin liike Vetojärjestelmä X, Y ja Z -akseleissa toteutetaan hiotuilla kuularuuvilla, tarkkuusluokka korkein. X-akselin kuularuuvi sijaitsee täsmälleen keskellä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, · Työalue: 2 650 x 1 240 mm · Liikealue X-Y: 2 995 x 1 385 mm · Z-akselin liikepituus: 200 mm · Kulkuaukko korkeus: 180 mm, C-akseli pois käytöstä – 3-akselinen kone. Rungon rakenne on monoliittinen, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu. Koko konepeti on jäykistetty hitsatuilla kolmioleikkauksilla, mikä tekee rakenteesta erittäin vakaan. Tukirakenteissa käytetty suuri kolmionmuotoinen rakenne takaa pysyvän tarkkuuden ja vakauden. Koneen layout mahdollistaa optimaalisen työskentelyn pienellä tilantarpeella. Näin rakennettu runko tarjoaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen perustan sekä erinomaisen kuormanjaon. Liikkuva yksikköpalkki on valmistettu vahvasta monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prismaattihiotuilla kiskoilla ja kuulajohteilla. Työstöpää liikkuu puolestaan samalla tavalla tämän yksikön päällä. Yksiköiden ja peruslisävarusteiden kuvaus: Porayksikkö: Porapäät 12 + 6 karalla · 7 erikseen valittavaa pystykaraa X-suunnassa · 5 erikseen valittavaa pystykaraa Y-suunnassa · 4 vaakakaraa X-suunnassa (2+2) · 2 vaakakaraa Y-suunnassa (1+1) · Kierrosluku: 4 000 1/min · Teho: 2,2 kW · Jako: 32 mm · Kara: M10, istukka halkaisija 11 mm Uransahausyksikkö X-suunnassa: Rodpfx Ahjx Twcco Row · Integroituna porapäähän · Uransahanterä halkaisijaltaan max 120 mm Pääjyrsinyksikkö (asento 2): · Työkalukiinnitys HSK 63F · Kierrosluku 1 500–24 000 1/min portaattomasti taajuusmuuttajalla · Moottoriteho 4,4 kW (6 hv) alkaen 12 000 1/min (S1) · Moottoriteho 6,6 kW (9 hv) alkaen 12 000 1/min (S6) · Oikea/vasen pyörintä · Keraamiset laakerit · Toimitukseen kuuluu: 4 kpl työkalukiinnitintä (oikea), ilman kiristysmuhvia Työkalunvaihtaja R8L: Automaattinen työkalunvaihto 8 työkalulle. Kokoava takana liikkuva yksikköpalkissa nopeaan työkalujen vaihtoon. · Työkalupaikat: 8 · Maks. työkalun halkaisija: 120 mm · Maks. työkalun paino: 4,5 kg · Maks. yhteispaino: 22 kg · Paikka kulmavaihteelle · Liikkuu X-suunnassa Vaakajyrsinyksikkö (asento 1): Vaakayksikkö, jossa kaksi vastakkaista ulostuloa jyrsintään ja uritukseen. · Kierrosluku 9 000–18 000 1/min portaattomasti taajuusmuuttajalla · 1 ulostulo jyrsinistukalle 3–20 mm (ER32) · 1 ulostulo sahan-/jyrsinistukalle 3–12 mm (ER20) (sahanterä D=120 mm / reikä 50 mm) · Moottoriteho 3 kW (4 hv) · Maks. jyrsinterän halkaisija eteen: 20 mm · Maks. terän pituus eteen: 110 mm · Maks. jyrsinterän halkaisija taakse: 12 mm · Maks. terän pituus taakse: 80 mm · Maks. sahanterän halkaisija: 100 mm · Sahanterän reikä (ER32): 50 mm · Sahanterän akselin halkaisija (ER20): 12 mm Työpöytä: Työpöytä on suunniteltu takaamaan käyttäjälle maksimaalinen "liikkumavapaus". Tyhjiökiinnitysjärjestelmä takaa tarkan ja joustavan kappaleiden paikannuksen ja pidon. · 6 tukipalkkia, pituus 1 000 mm, portaattomasti pneumaattisesti säädettävä X-suunnassa · 12 pyöreää tyhjiökiinnitintä, D = 110 mm, portaattomasti säädettävä Y-suunnassa (2 kpl per tukipalkki) · 2 X-suunnan pysäytintä (1 vasen / 1 oikea) · 1 Y-suunnan pysäytin per tukipalkki (yht. 6 kpl) · Koneenosan referenssipysäyttimet ovat CNC-ohjattuja · Hellävarainen heilurintyöstö vakiona (2 työaluetta) --- muut kiinnitysjärjestelmät saatavilla lisävarusteena --- Akselin liike: Vetojärjestelmä X-, Y- ja Z-akselissa tapahtuu hiotuilla kuulamutteriruuvimekanismeilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä pyörivä vastapaine-täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2025 italialaisen Framaxin toimesta. Cantastic 6000-EP on suunniteltu tölkkien täyttämiseen ja sulkemiseen oluelle, virvoitusjuomille ja alkoholipitoisille RTD-juomille. Laite on edelleen käytössä ja se on nähtävissä pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: n. 70 tölkkiä/min (500 ml) n. 100 tölkkiä/min (250 / 330 ml) Formaatit: 250 ml / 330 ml / 500 ml (Standard-, Slim- ja Sleek-tölkit) Sovellus: Tölkkien täyttö ja sulkeminen (olut, virvoitusjuomat, RTD:t) Kokoonpano: 10 täyttöventtiiliä / 2 suljentapäätä Täyttöjärjestelmä: Vastapaine-täyttö Täyttöpaine: n. 0,15 – 0,4 MPa Täyttölämpötila: n. 1 – 4 °C CO₂-hallinta: Esipuhdistus ja inertisointi, happipitoisuuden vähennysjärjestelmä Sulkemisjärjestelmä: Kannen koko 202 (200 valinnainen), manuaalinen kannensyöttö Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 PLC kosketusnäytöllä Käyttöjärjestelmä: Taajuusmuuttaja (Danfoss), yhtenäinen käyttö Virransyöttö: Tehonkulutus: n. 5 kW Paineilma: n. 0,4 Nm³/h @ ≥ 0,4 MPa CO₂-syöttö: ≥ 0,3 MPa Vedenkulutus: n. 0,2 m³/h Mitat: n. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Paino: n. 5.500 kg Toimitussisältö Täyttö- ja suljentamonoblokki | Framax | Cantastic 6000-EP | Ei mukana toimituksessa | Pyörivä vastapaine-täyttölaite integroidulla sulkijalla Ohjaus | Siemens | S7-1200 | Ei mukana toimituksessa | PLC kosketusnäytöllä Käyttöjärjestelmä | Danfoss | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | Taajuusmuuttaja Täyttöventtiilikartiot | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | 1 sarja Sulkuvalssit | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | 1 sarja (Nro 1 ja Nro 2) Suljepesä | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | 1 kpl Tölkin reunan tiivisteet | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | 10 kpl Täyttöventtiilitiivisteet | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | Ei mukana toimituksessa | 10 sarjaa Rsdpfx Ahezbhi Is Rsw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttötriblokki 12-12-1C vedelle Tekniset tiedot & Suorituskykymittarit: Tämä käytetty Raveco Moravec -täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen kompaktilla pyörivällä alustalla, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laitteen rakenteessa on otettu huomioon lasipullojen käsittely, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, joustavilla sulkemisvaihtoehdoilla ja helpolla integroinnilla. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C Monoblock Nopeus: 2 500 pulloa/h Kokoonpano: 12 huuhtelijaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkitusasema Pakkaustyypit: Lasipullot Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l ja 1,0 l pullojen kanssa Kaulamuoto: Long neck Sulkimet: Kruunukorkit Valmistusvuodet: 2009–2011 Konetyyppi: Huuhtelu–Täyttö–Suljenta–Monoblokki Laajennettu automaatio & ohjaus: Kone käyttää Moravec-ohjausjärjestelmää manuaalisella käyttöpaneelilla, mahdollistaen helpon ja luotettavan käytön. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullohällinnän ja tarkan prosessiajan. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat säädöt ja perustason parametrimuutokset, tukien luotettavia muutoksia sulkemistapojen välillä. - Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä - Synkronoitu monoblokki syklitykseen huuhtelu–täyttö–suljenta-järjestyksessä - Käyttäjäystävälliset säädöt pulloformaatin muutoksille - Vakio-hätäpysäytys ja lukitut suojakoteloinnit, tyypillisiä teollisuuden pakkauskoneille Linjointegraatiovalmiudet: Tämä täyttömonoblokki on suunniteltu suoraan kuljettinratkaisuun, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyy pullojen täyttölinjaan tai itsenäiseen käyttöön. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihdoksia formattien ja korkkien välillä, tehden siitä sopivan joustavaan juomateollisuuteen. - Inline-integraatio suorille kuljettinjärjestelmille - Itsellinen tai linjariippuvainen käyttö laajemmassa täyttötekniikassa - Muunneltavuus 0,33 l – 1,0 l lasipulloille - Vaihdettavuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä Kunnon arviointi & huoltohistoria: Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä; viimeisimmässä käytössä n. 25 tuntia viikossa, loput ajasta valmiustilassa. Laite on ollut viime vuoden käytön aikana säännöllisesti huollettu. Koneella voidaan tehdä testiajoja, sekä kuivakäyttötestejä että tuotantotestejä suorituskyvyn todentamiseksi ennen käytettyyn tuotantolinjaan liittämistä. - Käyttötila: satunnainen käyttö - Testimahdollisuus: kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollisia - Huoltotilanne: viimeisimmän käytön aikana säännöllinen huolto - Dokumentaatio: Tekninen käsikirja mukana Redpfx Ahoy Uvhms Rsw

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: BB 60, Putkentaivutuskone BB 60 Rsdpfx Aed Eywyjh Rjw ilman tappia - Malli BB 60 - Taivutuskapasiteetti pyöreälle putkelle 60 x 3,6 mm (St 37) - Digitaalinen näyttö - Taivutuskulma ohjelmoitavissa - Jalkapolkimella - Työnopeus 1-3 k/min - Portaattomasti säädettävä taajuusmuuttajalla - Moottori 3 kW, 400 V, 50 Hz, 3-vaihe - Karkaistu akseli - Työpöytä CK 45 - Paino 400 kg - 400 V, 50 Hz, 3-vaihe.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST33, Sterilointilaite Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UHT homogenisaattorilla Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä flash-pastörointilaite ja UHT-sterilointilaite on suunniteltu erittäin tehokkaaseen lämpöprosessointiin meijeri- ja juomateollisuudessa. 6.3T UHT + HOMO -kokoonpano viittaa jatkuvatoimiseen aseptiseen moduuliin, johon on integroitu homogenisaattori, ja joka mahdollistaa enintään 144°C:n prosessilämpötilan. Suunniteltu käytettäväksi putkinippu- tai levylämmönvaihtajalla, laite tarjoaa vakaata suorituskykyä ja tarkan lämpötilansäädön. Prosessityyppi: Indirektiivinen, jatkuva UHT aseptisissa olosuhteissa Lämmönvaihtajakokoonpano: Putkinippu tai levy Tehoalue (standardoidut moduulit): 4 000–32 000 l/h Turndown-vaihtoehto: Enintään 1:3 kaksoislämmittimellä ja F0-ohjauksella saatavilla Maksimi prosessilämpötila: 144°C Sähköteho (ilman homogenisaattoria): 23–60 kW Redpfx Aozhk T Ieh Row Kulutus (viite putkilämmönvaihdin, tuote-tuote-regenerointi): - Huuhtelevan veden käyttö 1 000–2 000 l/h - Jäähdytysvesi 0–100 l/h tuotannon aikana, 500 l/h jäähdytyksessä - Höyry 22 kg/h (110 kg/h maksimissaan lämmitettäessä) - Instrumentti-ilma 50 Nl/min Jännite / taajuus: 400 V / 50 Hz Malli/kokoonpano: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiaalit: Tuoteputket AISI 316 ruostumatonta terästä Arvioidut mitat (moduuli 14 000 l/h): Pituus 12 350 mm; leveys 5 400 mm; korkeus enintään 3 165 mm Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Järjestelmä on täysin automatisoitu ja jaettu määriteltyihin toiminta-vaiheisiin tuotelaadun ja käytön helppouden varmistamiseksi. Ohjauksessa käytetään modernia PLC-järjestelmää ja käyttäjäystävällistä HMI:tä jäljitettävyyden ja turvallisuuden takaamiseksi. Toimintavaiheet: Esisterilointi, tuotanto, AIC (aseptinen välihuuhtelu), CIP (sisäpesu) PLC: Allen Bradley CompactLogix tai Siemens S7 HMI: TPOP-käyttöliittymä Sähkö: 400 V, 50 Hz Automaatiotoiminnot: Runkoon asennetut taajuusmuuttajat, esikaapeloidut tehokaapelit ja signaalikaapelit Turva- ja valvontavaihtoehdot: Johdonvastusmittari CIP-ohjaukseen, paine-eromittari, UPS, sameusanturi vaiheiden hienosäätöön, paperiton tallennin Nopea optimointi: Kääntyvät taivutuskohdat manuaaliseen lämpöaluemuutokseen; F0-ohjausmahdollisuus Integraatiovalmius tuotantolinjoihin Tämä UHT flash-pastörointilaite voidaan integroida saumattomasti teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantolinjoihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä esikäsittelyn (ilmastus & sekoitus) sekä jälkikäteen aseptisen viipymän, sterilointisäiliöiden ja täyttömonoblokkien kanssa käytetyssä täyttölinjassa tai second hand -prosessissa. Inline/stand-alone:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, X-akselin liikepituus: 3 020 mm, Y-akselin liikepituus: 1 520 mm, • Yksiosainen, mekaanisesti hitsattu teräsrakenne ja liikkuva teräsporttaali. • Työskentelynopeus jopa 18 m/min. • Pöytä: kiinteä pöytä, joka koostuu paksuista alumiiniprofiileista • Hiotut lineaarikiskot ja esikuormitetut kuulakiertovaunut. • Tarkkuuskuularuuvivälitys kaikilla kolmella akselilla • CNC-ohjaus CN7000, kosketusnäyttö ja Brushless-servomoottorit • Viisi kokovaihtoehtoa maksimijoustavuuden takaamiseksi Rsdpsxxii Ajfx Ah Row • Z 350 -vaihtoehto 3D-sovelluksiin • Laatu ja suorituskyky takaavat hyvän tuottavuuden. • Tunnettu helppokäyttöisyys • Eurooppalaisten turvallisuusdirektiivien mukainen. • Lukuisia lisävarusteita: Brushless-servomoottorit, mikrovärivoitelu, automaattinen työkalunvaihto, alipainepöytä (turbiinilla tai alipainepumpulla), suurtaajuuskarat, kosketuskaiverruskarat, neljäs akseli.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tuotteen leveys (max): 400 mm, tulojännite: 230 V, MINIPACK MEDIA Rodpfx Ahsx Ttbhs Row Minipack MEDIA on kompakti, puoliautomaattinen pakkauskone, jossa on L-muotoinen saumausyksikkö ja integroitu kutistustunneli. Monoblok-rakenne tekee laitteesta erityisen tilaa säästävän. – Teflonilla pinnoitetut saumauspalkit savunmuodostuksen vähentämiseksi – Tuotantokapasiteetti jopa 750 kappaletta tunnissa – Saumauspalkkien mitat: 540 × 400 mm – Maks. kalvorullan leveys: 600 mm – Maks. kalvorullan halkaisija: 350 mm – Tunnelin sisäänmenoaukko: 440 × 240 mm – Työpöydän korkeus: 875 mm – Koneen mitat (suljettuna): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Koneen paino: 286 kg (netto) – Moottoroitu jätteen kerääjä vakiona

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Rodpfx Ahezd Ufyj Row Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty viinin täyttölinja – lasipulloille – 10 000 bph Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu korkealaatuiseen viinintuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Linjan ydin on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta vuodelta 2005, joka yhdistää lavauksen purkamisen, huuhtelun, isobaarisen täytön, kapseloinnin, agrafioinnin, etikettikoneen, pakkauskäsittelyn, lavauksen ja loppupään tulostuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille ja sisältää mikrofiltraation laadunvarmistusta varten juomateollisuudessa. Redpfx Ahszd Ucxj Rjw Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustamalli: Master Tronic 40/48/8-8 Valmistusvuosi: 2005 Soveltuvat pakkaukset: lasipullot Soveltuvat tuotteet: erityisesti viinintuotantoon (hiljaiset ja kuohuviinit) Täyttöperiaate: isobaarinen täytön kapasiteetti: jopa 16 000 bph kapseloinnin kapasiteetti: jopa 7 200 bph etiketöinnin kapasiteetti: jopa 5 200 bph Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW Käyttöpaine: jopa 7 bar Lämpötila-alue: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardit: CE-merkitty; ohjausstandardit EN 60204 mukaan Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuusautomaatiojärjestelmän, jonka avulla laitteet toimivat koordinoidusti lähetyksestä pullopesuun, täyttöön ja loppupään pakkaukseen. Turvalukitukset, suojat ja hätäpysäytyspiirit toteutettu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusstandardien mukaan. Isobaarinen täyttöympäristö on painehyväksytty juomatuotantoon ja tukee vakaata täyttöprosessia sekä tuotteen laadun säilyttämistä. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty pakkauskonekokonaisuus soveltuu avaimet käteen -tyylisesti käytetyksi täyttölinjaksi. Syöttölavaus, kuljettimet, pullopesula/huuhtelija/kuivain, isobaarinen täyttökone, kapselointi- ja agrafointiasemat, etikettöinti, koodaus, laatikkorakennus/-pakkaus/-sulkeminen, lavaus ja kutistekalvotus on kaikki suunniteltu toimimaan linjassa saumattomasti. Linjan laitteistolla voidaan käsitellä sekä perinteisiä korkkeja että synteettisiä sulkimia, ja mikrofiltraatio on integroitu laadunvarmistusta varten. Tyypilliset viinipullokoot ja -muodot voidaan käsitellä vaihdettavin formaattiosin asennetun laitteiston mukaisesti. Linjan kokonaiskapasiteetti määräytyy tavallisesti etikettöinti- ja kapselointiasemien mukaan, nimellisteho jopa n. 5 200 bph tuotteen ja formaatin mukaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan käyttövalmiina ja siihen on tehty komponenttien perushuolto Italiassa. Säännöllinen huolto ja kunnostus ovat varmistaneet luotettavan toiminnan kaikilla asemilla. Järjestelmässä on ammattitasoinen kunnossapito, joka säilyttää tuotantolaadun teollisessa täytössä ja juomien valmistuksessa.