Käytetty Cip-Järjestelmä Elintarviketeollisuudelle myytävänä (8 361)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Kjdpfxswga Iuj Aizjnb Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Akta crossflow -suodatinta (tangentiellisvirtaussuodatusjärjestelmä). Laitteisto on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. ÄKTA Crossflow on Cytivan (entinen GE Healthcare) kehittämä TFF-järjestelmä (tangential flow filtration), jota käytetään ensisijaisesti bioprosessi- ja bioteknologiasovelluksissa esimerkiksi proteiinien, virusten, plasmidien ja muiden biomolekyylien konsentrointiin, diafiltroitumiseen tai klarifiointiin. Keskeiset toiminnot: - Konsentraatio – Näytetilavuuden pienentäminen samalla kun tavoitteena oleva biomolekyyli säilyy. - Diafiltroituminen (puskurinvaihto) – Suolojen poistaminen tai puskurin vaihtaminen lisäämällä jatkuvasti uutta puskuria ja poistamalla permeaattia. - Klarifiointi – Partikkelien tai solujen poistaminen prosessiliuoksesta. Pääkomponentit: - Pumppumoduulit: Tyypillisesti peristalttisia pumppuja virtauksen hallintaan. - Suodatinmoduulit: Ontelokuitu- tai kalvokasetit ultra- tai mikrosuodatukseen. - Paineanturit: Transmembraanipaineen (TMP) seurantaan ja hallintaan. - Johtokyky-, pH- ja UV-ilmaisimet: Suodoksen ja retentaattin reaaliaikaiseen seurantaan. Knsdpfexhf A Rjx Aizob Edut: - Automaatio vähentää käyttäjävirheitä ja vaihtelua. - Skaalautuva rakenne helpottaa siirtymää laboratoriosta tuotantoon. - Suodatuksen parametrien (virtausnopeus, paine, tilavuus) tarkka hallinta. - CIP (Clean-In-Place) -ominaisuudet helpottavat ylläpitoa ja mahdollistavat GMP-yhteensopivuuden. Tyypillisiä käyttökohteita: - Proteiinien konsentrointi ja puskurinvaihto - Virusvektoreiden puhdistus - Plasmidi-DNA:n puhdistus - Solusadon talteenotto ja klarifiointi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: BH6723-BH1001, säiliön tilavuus: 1 000 l, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BRINOX 1.000 L esitäyttösäiliö – 1.4435 – kaksoisvaippa – PED kat. IV moduuli G – TÜV – FAT – 2020 – Uudenveroinen Valmistaja: BRINOX d.o.o. Tyyppi: SVMMBI-1000 Tag No.: BH6723-BH1001 Sarjanumero: 1003454 Valmistusvuosi: 2020 CE-merkintä: CE 0036 Kunto: Uudenveroinen / käyttämätön TEKNISET TIEDOT Tuotetyyppi: Esitäyttö- / prosessisäiliö Nimellistilavuus: 1 000 l Kokonaiskapasiteetti: 1 400 l Omapaino: n. 610–762 kg Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva materiaali: 1.4435 (AISI 316L) Sallittu paine PS: -1 / +3 bar Koepaine PT: 5,4 bar Sallittu lämpötila TS: -10 / +150 °C Nesteryhmä: 1 Suunnittelu AD 2000 -standardin mukaisesti Paineastia PED 2014/68/EU mukaisesti Kategoria IV Moduuli G – Yksittäistarkastus Ilmoitettu laitos: TÜV SÜD Tunnusnumero: 0036 TÜV-SERTIFIKAATTI EU-vaatimustenmukaisuustodistus (moduuli G) Sertifikaattinumero: Z-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Testausraportin numero: P-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Lopputarkastus tehty PED liite I kohta 3.2 mukaisesti Painekoe suoritettu liite I kohta 3.2.2 mukaisesti Hyväksytty ilman poikkeamia Sallittu kuormitussykli: 10 000 sykliä (1,3 bar) Hyväksymispäivä: 20.05.2020 FAT – Tehdashyväksyntätesti Täysi tehdaskoestus suoritettu: • Painekoe • Hitsisaumojen silmämääräinen tarkastus • NDT-tarkastukset (RT/PT) • Mittatarkastus • Karheuden mittaus (≤ 0,8 µm) • Kalibrointitestaus Knsdpfjykqmzex Aizob • Dokumenttien tarkastus FAT täysin dokumentoitu. RAKENNE • Sylinterimäinen, vaakasuora paineastia • Kaksivaippainen lämmitys/jäähdytys • Sisäpinta elektrokiillotettu • Farmaseuttinen hitsausjälki • Käyntiluukku DN 500 • CIP-liitäntä • Turvaventtiili • Painemittari • Useita prosessi- ja mittaliitäntöjä • Paine- ja tyhjiökäyttö KUNTO • Ei käytössä tuotannossa • Tehdastestattu • TÜV:n G-moduulin hyväksymä • Teollinen uutuuskunto • Ei käytön jälkiä • Heti toimitettavissa DOKUMENTAATIO Täydellinen jäsennelty dokumentaatio, mm.: • EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus • TÜV-sertifikaatti ja hyväksymisraportti • TÜV:n suunnittelutarkastus • FAT-protokollat • Materiaalitodistukset EN 10204 3.1 • WPS/WPQR ja hitsaajaluettelot • NDT-raportit • Karheusraportit • Sisäinen painekoe • Mittaraportit • Kalibrointisertifikaatit • Osaluettelo ja piirustukset • Käyttö- ja huolto-ohjeet Digitaalinen dokumentaatio saatavilla. • Farmaseuttiset ratkaisut • WFI / PW-järjestelmät • Puskuri- ja väliainetuotanto • Steriilit nestemäiset prosessit • GMP-laitteistot • Biotekniikka Laadukas BRINOX Pharma -toteutus, PED kat. IV moduuli G yksittäistarkastus TÜV SÜD:n toimesta (CE 0036) ja täydellinen FAT-dokumentaatio. Ei vakiosäiliö – todennettu projektitasoinen laatu. Heti saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus GAI-täyttökoneen valmisti italialainen GAI vuonna 2022. Tätä konetta käytetään kuohuviinin pullottamiseen sylinterimäisiin pulloihin, joiden koko on 0,2 l – 1,5 l. Laite on varustettu huuhtelulaitteella (ilma tai vesi), 16 suuttimella, 24 sähköpneumaattisella täyttöventtiilillä sekä kolmella suljentarotaatioasemalla (3 suljentapäätä jokaisessa). Jokaisella sulkutorniilla on oma korkkien syöttö- ja annostelujärjestelmä. Korkkeja varten on asennettu pölynpoistojärjestelmä. Integroitu ylipainekatto esisuodattimilla ja absoluuttisuodattimilla. Kone toimitetaan automaattisella CIP-pesulaitteistolla ja kahdella Win&techin mikrosuodatuslaitteella (palettimallia). Kone on edelleen tuotannossa ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Koneen kunto on kuin uusi, sillä sillä on vain 200 käyttötuntia. Knsdpfjv Aag Dex Aizjb Tekniset tiedot - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Suorituskyky: - 0,187 ml – 4500 pulloa/h 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4500 pulloa/h 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4000 pulloa/h 4°C & 2900 pulloa/h 15°C - 1500 ml – 2000 pulloa/h 4°C & 1500 pulloa/h 15°C - Tällä hetkellä säädetty seuraaville: - Lasipullot: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Sulkimet/korkit: - Korkit (boucheuse liège) - Kierrekorkki - Dekoratiivinen samppanjakorkki - Sisältää CIP-järjestelmän ja viinisuodatuksen

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, GEA hapankerman pastörointilaitos Kapasiteetti: 1.500–2.000 l/h Vuosi: 2013 Asennettu ja kytketty – Erinomainen yleiskunto Täydellinen GEA-prosessilinja Tarjoamme täydellisen GEA-hapankerman pastörointilinjan, joka on alun perin suunniteltu hapankerman ja fermentoitujen kermatuotteiden lämpökäsittelyyn. Linja asennettiin vuonna 2013 ja on edelleen paikoillaan ja liitettynä. Se on saatavilla tarkastusta varten, ja sen voi ostaa yhdessä siihen liittyvän prosessilaitteiston, automaation ja teknisten dokumenttien kanssa. Järjestelmä toimitettiin täydellisenä GEA-prosessilinjana, johon kuuluu puskurisäiliö, pastörointityynyt? ja täysin automatisoitu prosessinohjaus. Pääsovellus Alun perin suunniteltu: • Hapankerma • Fermentoitu kerma (25% rasva) Mahdolliset sovellukset • Kefiiri • Kultivoitu kirnupiimä • Juomajogurtti • Ayran • Kultivoidut maitopohjaiset juomat • Muut fermentoidut ja viskoosit maitotuotteet Prosessikapasiteetti • Noin 1.500–2.000 l/h Alkuperäiset prosessiparametrit • Tuote: Hapankerma / fermentoitu kerma (25% rasva) Kedpfozffzuex Aizsnb • Suurin tuotteen viskositeetti: 230 cP • Syöttölämpötila: 15°C • Lämpökäsittelylämpötila: 55–70°C • Loppulämpötila: 20–50°C Toimitussisältö 1. Hapankerman puskurisäiliö 10.000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristetty säiliö • Noin 10.000 litran tilavuus • Ruostumaton teräsrakenne • Eristetty rakenne • Sekoittaja 5,5 kW voimalla • CIP-pesupallot • Lämpötila- ja pinnanmittaus • Hygieeninen maitotuote-toteutus • Kansi huoltoalustalla ja pääsyportaalla Valmistaja: • PRO-WAM Vuosi: • 2013 2. GEA-pastörointimoduli GEA Ecoflex levylämmönvaihdinjärjestelmä Täysi pastörointimoduli, sisältää: • Regenerointiosio • Kuumavesilämmitysosio • Jäähdytysosio jäävedellä • Integroitunut kuumavesikierto • Ruostumaton teräsrakenne / skid-asennus Tärkeimmät ominaisuudet: • GEA Ecoflex-levylämmönvaihdin • AISI 316 -lämmönsiirtopellit • Suurin käyttöpaine: 10 bar • Hygieeninen maitotuote-rakenne • Täysin integroitu prosessinohjaus 3. Pumput & prosessilaitteet Tuotepumput • Tuchenhagen TP keskipakosyöttö-/CIP-pumppu • Tuchenhagen VPSH mäntäroottorinen ruuvipumppu Prosessilaitteet • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot • Automaattiset sulkuventtiilit • Jakoventtiilit • Perhosventtiilit • Lämpötilansäätö • Paineensäätölaitteet • Aputekniset laitteet 4. Kuumavesikierto Täydellinen kuumaveden tuotto- ja säätöpaketti, sisältää: • GEA Ecobraze levy-lämmönvaihdin • Grundfos kiertovesipumppu • Samson-höyrysäätöventtiili • Samson on/off venttiili • Spirax-höyrylaitteisto • Paisuntasäiliö turvamoduulilla • Lämpötilamittarit • Paineilmaisimet 5. CIP-annostelujärjestelmä Integroitu CIP-annostelu- ja puhdistusosio, sisältää: • Annostelupumppu • Imulanssit tasoantureilla • Jakoventtiilit • Vesituloventtiili • Vedensäästöventtiili Suunniteltu prosessilinjan automatisoituun puhdistukseen ja desinfiointiin. 6. Automaatio & ohjaus Täysautomaattinen prosessinohjausjärjestelmä, sisältää: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-kosketusnäyttö • Profibus / Ethernet -kommunikaatio • Automaattinen pastöroinnin ohjaus • Automaattinen CIP-ohjaus • Hälytyshallinta • Prosessiparametrien seuranta • Tiedonkeruutoiminnot • Festo pneumatiikkaventtiilisaari • Ruostumattomat sähkökeskukset Automaatioaste • Täysautomaattinen…

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), GIF keittiöilmanvaihtokatto / Ilmanvaihtokattoratkaisu Optimaalinen ratkaisu keittiöiden, suurkeittiöiden ja elintarviketeollisuuden ilmanvaihtoon. Paras vaihtoehto liesituulettimille. GIF-keittiöilmanvaihtokatot asennetaan: • Työpaikkaruokaloihin • Sairaaloihin ja klinikoille • Ravintoloihin / hotelleihin • Vanhainkoteihin, vammaisten ja lasten hoitokoteihin • Varuskuntaravintoloihin, kenttäkeittiöihin • Yliopistojen ruokaloihin, kouluruokaloihin • Lentoateriapalveluihin • Vankiloihin • Julkisiin tiloihin Knedpfx Aist Hglkezsb Patentoitua laatua – Valmistettu Saksassa GIF-keittiöilmanvaihtokatto on koko keittiön alan aktivoiva ratkaisukokonaisuus seinästä seinään sisältäen laajat poisto- ja tuloilma-alueet, valaistuksen ja tasapohjapinnat vain 200 mm rakenteella. Kattokammion käyttö painekammiona VDI 2052 mukaisesti mahdollistaa "avoimen" ja "suljetun" järjestelmän toteutuksen, jolloin ilmateknisesti aktiivista pinta-alaa on aina mahdollisimman paljon. Näin saavutetaan laaja-alainen rasva-, höyry- ja muiden epäpuhtauksien poisto sekä laajapintainen, pyörteetön tuloilman tuonti – tuloksena miellyttävä ilmapiiri ilman kondensaatiota ja vedon tunnetta. Ainutlaatuinen moduulijärjestelmä takaa parhaan näkyvyyden ja hygienian täysin purettavan rakenteen ansiosta. Ainutlaatuinen moduulijärjestelmä tarjoaa parhaan läpinäkyvyyden ja hygienian täysin purettavan rakenteen ansiosta. Tuloilmapuolella GIF-aktiivikasettikattoa käytetään laajapintaiseen, pyörteettömään tuloilman jakeluun kerrosvirtauksen periaatteen mukaan. Energiatehokas ratkaisu on siis vakiona. Erityisen muotoilun ansiosta suuriakin ilmamääriä voidaan tuoda sisään alhaisella tuloilmanopeudella ilman induktiovaikutusta. Koska aktiivikasetit ovat identtisiä sekä poisto- että tuloilmalle, ne voidaan vaihtaa vapaasti keskenään. Faktoja ja etuja - Täyttää tai ylittää kaikki tavanomaiset ohjeistukset (VDI 2052, VDI 6022, EN 16282) myös huollettavuus huomioon ottaen (ei huoltoaukkoja tarvita) - Materiaalin pitkäikäisyys CNS 1.4301 - Integroitu ohjausjärjestelmä nopeaan ilmavirran hajotukseen - Taloudellinen ja hygieeninen puhdistus: vain 4 osaa/m2, pestävissä astianpesukoneessa - Aktiivikasettien irrotus ja kiinnitys onnistuu helposti ilman työkaluja - Osittainen puhdistus tarpeen mukaan - Rasvaisten, kuumien laitteiden päälle ei tarvitse kiivetä (liukastumisvaara) - HACCP-sertifioitu prosessi Tekniset tiedot Poistoilma Ilmavirta: 260–300 m³/h m² Erotusaste: jopa 97 % Mitat: 500×485 mm Painehäviö: 20–25 Pa Materiaali/pinta: CNS-materiaali, nro 1.4301 Paino/m² ilman runkoa: 10,00 kg Tuloilma Ilmavirta: 360–500 m³/h m² Mitat: 500×485 mm Painehäviö: 25–30 Pa Materiaali/pinta: CNS-materiaali, nro 1.4301 Paino/m² ilman runkoa: 10,00 kg Poistoilman nopeus: alle 0,2 m/s Katon pinta-ala: 6500 x 3000 mm 19,50 m² 300 kpl tuloilma-tasokatto 250 x 485 mm 200 kpl tuloilma-tasokatto, äänieristystoiminnolla 250 x 485 mm 220 kpl aktiivikasetti-katto 500 x 485 mm 14 kpl kannatinprofiili 6500 mm 7 kpl kannatinprofiili 2000 mm Katon tasopintaan upotettu GIF-valaistus Rahoitus myös mahdollista pankkimme kautta. kokonaisratkaisut.leasingo.de Lisää eri kokoisia tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja korkitusasema on tällä hetkellä käytössä etikan tuotantoon. Laitteessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 korkitusasemaa, ja se toimii atmosfäärisellä täyttöperiaatteella. Kone sopii laajalle valikoimalle muotonsa säilyttäviä astioita ja se on tarkoitettu matalaviskoosisten, hiilihapottomien nesteiden täyttöön. Tekniset tiedot: Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Korkitin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäiset (Ø55-95 mm, korkeus 160-360 mm) Korkit: Esikierteitetyt muovikorkit Suorituskyky: 8 000 kpl/h (600 ml) / 6 000 kpl/h (1000 ml) Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä AISI 316 Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen kelluvatason ohjaus Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä Kjdpfxoxqz D Ae Aizenb - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-hyväksytty, läpinäkyvät suojat mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95 mm)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECALSA: Teollinen, jatkuvatoiminen öljypohjainen uppopaistokone – Ruostumaton teräs MECALSA:n teollinen, jatkuvatoiminen uppopaistokone, jossa käytetään lämpööljyä lämmitysjärjestelmänä. Se on suunniteltu jatkuvaan elintarvikkeiden paistamiseen keskikokoisissa ja suurikokoisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa on pitkittäinen paistoastia ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla tuote pysyy öljyssä hallitun ajan. Epäsuora lämmitys lämpööljykiertojärjestelmän avulla mahdollistaa tarvittavan energian syöttämisen prosessiin pitäen lämpööljyn ja paistoöljyn erillään. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne sekä höyryjen poisto- ja prosessinohjausjärjestelmät tekevät siitä erityisen sopivan elintarviketeollisuuden ammattikäyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: MECALSA - Tyyppi: Teollinen, jatkuvatoiminen uppopaistokone - Lämmitysjärjestelmä: lämpööljy - Jatkuva paistoprosessi - Pitkittäinen paistoastia - Automaattinen tuotteen kuljetus - Säädettävä oleskeluaika asetusten mukaan - Paistoöljyn kierto ja ohjaus - Erillinen lämpööljykierto - Epäsuora lämmönvaihto - Lämpötilan säätö - Putkisto- ja venttiilijärjestelmä - Höyryjen poistojärjestelmä - Poistohuvut ja -kanavat - Sähköinen ohjauspaneeli - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Teollinen rakenne jatkuvaan käyttöön - Tarkastusta, puhdistusta ja huoltoa varten suunnitellut pääsykohdat - Integroitavissa automaattisiin prosessointilinjoihin PROSESSI Knodpszxwxxsfx Aizeb Tuote syötetään jatkuvasti MECALSA-uppopaistokoneeseen, ja sisäinen kuljetusjärjestelmä ohjaa sen paistoalueen läpi. Kuljetuksen aikana tuote on hallitussa lämpötilassa kosketuksissa paistoöljyyn, kunnes se saavuttaa vaaditut lopulliset ominaisuudet paistumisasteen, värin ja tekstuurin suhteen. Lämpöä syötetään lämpööljykiertojärjestelmän avulla, joka siirtää energiaa järjestelmään ilman, että se sekoittuisi suoraan tuotteen paistamiseen käytettävään öljyyn. Paistamisen aikana syntyvät höyryt kerätään poistohuvuilla ja johdetaan poistojärjestelmään. KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopiva esipaistettujen tuotteiden, prosessoitujen kasvisten, perunoiden, snack-tuotteiden, paneroitujen tuotteiden ja muiden elintarvikkeiden valmistajille, jotka edellyttävät jatkuvaa paistoprosessia. Asennetusta konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää: - Perunoille ja niistä valmistetuille tuotteille - Kasviksille - Paneroiduille tai kuorrutetuille tuotteille - Valmistetuille lihatuotteille - Kalalle ja kalatuotteille - Snack-tuotteille - Esikypsennetyille tuotteille - Muille jatkuvaan paistoon sopiville erikoistuotteille Se voidaan integroida syöttöjärjestelmiin, esikypsennyslaitteisiin, kuivauslaitteisiin, kuljetinhihnoihin, ylimääräisen öljyn poistojärjestelmiin, jäähdytyslaitteisiin, IQF-pakastuslaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. MECALSA-teknologian, jatkuvan prosessin ja lämpööljyllä tapahtuvan lämmityksen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun linjoille, jotka vaativat tasaista ja hallittua paistoa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tuotantokapasiteettia, käyttölämpötiloja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Käytettävissä on täydellinen Leifeld + Lemke -oluttynnyrien pesu- ja täyttölinja, nykyisin IW-Anlagentechnik. Linjan kapasiteetti: n. 120 keg/tynnyriä/h, säiliö-/tynnyrikoot: 20l/30l/50l, ohjaus: Siemens S7, ohjausjärjestelmän uudistus: 2008. 1) Tynnyrin/kegin ulkopesukone Schöttiger + Schäfer KHAH 240, suurin pesuteho: 240 keg/h, käyttöpesevyys: 140 keg/h, käyttöpyörät: 2, siirtorullat syöttö/purku: 1/1. 2) Tynnyrin/kegin esipesukone Leifeld + Lemke KVR 300, valmistusvuosi: 1988, suurin pesuteho: 180 keg/h, käyttöpesevyys: 120 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, jäännöstyhjennys ilmahuuhtelulla, sekavesi-esipesu, odotus- ja liotusasema, lipeäpesu ja esitäyttö. 3) Tynnyrin/kegin pääpesu- ja täyttökone Leifeld + Lemke KFR 401, valmistusvuosi: 1988, täyttölinjan kapasiteetti: 60 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, sisäpesuasema, 2x sterilointikohtaa, täytön valmistelu, täyttöasema, odotusasema. 4) CIP-pesuasema tynnyreille, suurin pesuteho: 180 keg/h, puhdistusaineastiat: 5, astian tilavuus: 650 l, sisältö: lipeä 1/lipeä 2/happo/kuumavesi/sekavesi. Lisäksi järjestelmään kuuluu täydellinen lavakuljetin, tynnyrinsiirtolaitteisto sekä Kuka-robotti tynnyreiden lavaukseen ja lavalta poisottoon. Dokumentaatio saatavana. Paikan päällä katselmus mahdollinen. Knsdoycigkepfx Aizeb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Optinen lajittelija / väritunnistin PROTEC BICS 2000 40C – Ruostumaton teräs Optinen värien perusteella toimiva lajittelija PROTEC BICS 2000 40C, joka on suunniteltu elintarviketuotantolinjojen automaattiseen tarkastukseen, lajitteluun ja hylkäämiseen tuotteiden värierojen perusteella. Laitteella voidaan analysoida tuote sen kulkiessa tarkastusalueen läpi ja tunnistaa yksiköt, hiukkaset tai materiaalit, jotka eivät täytä määritettyjä väriparametreja. Virheellinen tuote voidaan erottaa automaattisesti päävirrasta, mikä parantaa lopputuotteen yhtenäisyyttä ja laatua. Sen rakenne, jossa on syöttöjärjestelmä, optinen tarkastusalue ja automaattinen hylkäysmekanismi, mahdollistaa jatkuvan toiminnan lajittelulinjoilla. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: PROTEC -Malli: BICS 2000 40C -Tyyppi: Optinen lajittelija / väritunnistin -Käyttötarkoitus: automaattinen lajittelu ja luokittelu -Tuotteen tarkastus optisella teknologialla -Värierojen tunnistus -Virheellisen tuotteen automaattinen erottaminen -Jatkuva teollinen prosessointi -Tuotteen syöttö- ja jakojärjestelmä -Optinen tarkastusalue -Automaattinen poisto-/hylkäysjärjestelmä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Integroitu ohjauspaneeli -Konfiguroitavat lajitteluparametrit -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Voidaan integroida automaattisiin prosessointilinjoihin PROSESSI PROTEC BICS 2000 40C on suunniteltu tarkastamaan tuote automaattisesti sen kulkiessa laitteen läpi. Tuote jaetaan hallitusti ennen kuin se kulkee optisen tarkastusalueen läpi, jossa järjestelmä analysoi sen väriominaisuuksia ja vertaa niitä aiemmin määritettyihin parametreihin. Kun virheellinen tuote havaitaan, hylkäysjärjestelmä erottaa sen automaattisesti, jolloin hyväksytty tuote voi jatkaa prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tätä järjestelmää voidaan käyttää: -Värin perusteella tapahtuvaan lajitteluun -Virheellisen tuotteen poistamiseen -Spesifikaatioiden ulkopuolisten yksiköiden erottamiseen -Tuotteen yhtenäisyyden parantamiseen -Laadunvalvontaan tuotantolinjalla -Automaattiseen luokitteluun SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu hedelmien ja vihannesten, palkokasvien, pähkinöiden, pakastetuotteiden ja muiden elintarviketeollisuuden tuotteiden prosessoijille, jotka tarvitsevat tuotteen visuaalisen lajittelun automatisointia. Asennetusta konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää erilaisille kiinteille ja partikulaarisille tuotteille, joissa väri on olennainen parametri niiden laadun tai luokituksen määrittämisessä. PROTEC-teknologian, optisen lajittelun ja automaattisen hylkäyksen yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun elintarviketeollisuuden tuotantolinjojen laadunvalvonnan parantamiseen. Knodpfeynkdnox Aizeb Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Multiple on request, Jatkuva perunankuorintalinja – Tong Engineering & Sormac -laitteet Tämä jatkuva perunankuorintalinja yhdistää luotettavat Tong Engineeringin käsittelylaitteet tehokkaisiin Sormac-kuorijoihin, tarjoten kokonaisratkaisun suuren kapasiteetin perunankäsittelyyn. Linja on suunniteltu takaamaan tasainen tuotteen virtaus ja luotettava suorituskyky, mikä tekee siitä ihanteellisen prosessoreille, jotka haluavat tehostaa kuorintaprosessia. Laitteisto siirtää perunat joustavasti pesusta ja kuorinnasta läpi tarkastuksen, käsittelyn sekä lopputuotteen turvallisuustarkastusten. Tongin ja Sormacin tunnetut laitteet tarjoavat sekä tehokkuutta että kestävyyttä vaativissa tuotantoympäristöissä. Mukana oleva laitteisto Tong Engineering De-Stoner (kiven- ja roskanerotin) Prosessi alkaa Tongin kivenpoistajalla, joka poistaa kivet, maa-ainekset ja raskaat epäpuhtaudet saapuvista perunoista. Tämä vaihe suojaa prosessin myöhempiä laitteita ja varmistaa puhtaamman raaka-aineen kuorintaan. Kaksi Sormac jatkuvatoimista kuorijaa Linjan mukana on kaksi Sormacin jatkuvatoimista kuorijaa, jotka on suunniteltu suuren kapasiteetin kuorintaan minimoiden tuotehävikkiä. Koneet poistavat perunan kuoret tehokkaasti ja ylläpitävät tasaisen läpimenon teollisessa perunankäsittelyssä. Tong Engineering -puskurisäiliö Tongin puskurisäiliö säätelee tuotteen virtausta eri prosessivaiheiden välillä. Tämä välivarasto ylläpitää tasaista perunavirtaa järjestelmässä ja ehkäisee tuotannon pullonkauloja. Tong-rullatarkastuspöytä Tongin rullatarkastuspöytä mahdollistaa kuorittujen perunoiden visuaalisen tarkastuksen ja viallisten yksilöiden poiston. Pyörivät rullat levittävät tuotteen tasaisesti, mikä parantaa näkyvyyttä ja helpottaa laadunvalvontaa. Tong-uittosäiliö annostusyksiköllä Tongin uittosäiliö integroidulla annostelulaitteella mahdollistaa perunoiden käsittelyn värinmuutos- tai säilöntäaineilla. Tämä vaihe auttaa ylläpitämään tuotteen ulkonäköä ja pidentää säilyvyyttä kuorinnan jälkeen. Loma IQ3S -metallinilmaisin Jatkuvan perunankuorintalinjan viimeinen vaihe on Loma IQ3S -metallinilmaisin, joka tarkistaa lopputuotteen metallikontaminaation varalta ja auttaa täyttämään elintarviketurvallisuusvaatimukset. Tärkeimmät edut • Kattava jatkuva perunankuorintalinja kaupalliseen käsittelyyn • Tong Engineeringin käsittelylaitteiden ja Sormac-kuorijoiden yhdistelmä • Suunniteltu tehokkaaseen kivenpoistoon, kuorintaan, tarkastukseen ja käsittelyyn • Suuri kapasiteetti sopii teolliseen perunankäsittelyyn • Integroidulla metallinilmaisulla varmistettu tuoteturvallisuus • Luotettavat laitteet vaativiin tuotantoympäristöihin Soveltuvat käyttökohteet Tämä laitteisto on ihanteellinen: • Perunankäsittelylaitoksiin • Tuoretuotepakkaamoille • Valmisruokavalmistajille • Vihannestenkäsittelytehtaille Tiedustelut Jos olet kiinnostunut tästä jatkuvasta perunankuorintalinjasta, ota yhteyttä lisätietoja, hinnoittelua ja saatavuutta varten. Järjestelmä tarjoaa luotettavan ratkaisun suurten perunaerien käsittelyyn. Saatavilla viisi yksittäistä linjaa. Kjdpfx Aioytn H Dozjnb Meillä on laaja valikoima uusia ja käytettyjä elintarviketeollisuuden koneita varastossa – osa niistä ei näy verkkosivuillamme. Jos sinulla on erityistarpeita, otathan yhteyttä.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Tarjoamme CARNITECH-ruuvikuljettimen syöttösuppilolla – teollisen kokonaisuuden, joka on suunniteltu raaka-aineen kuljettamiseen, syöttämiseen ja annosteluun elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksissa. Järjestelmä soveltuu tuotantolinjoille, joissa vaaditaan tasaista, hallittua ja tehokasta tuotteen syöttämistä jatkokäsittelyyn. Kokonaisuus koostuu syöttösuppilosta ja ruuvikuljettimesta, jota kutsutaan usein myös kaltevaksi ruuvisyöttimeksi. Tämän ratkaisun avulla tuote voidaan kätevästi ladata suppiloon ja kuljettaa sen jälkeen tasaisesti prosessin seuraavaan vaiheeseen, esimerkiksi sekoittimeen, myllyyn, leikkuriin, erottimeen, muotoilukoneeseen, pakkauskoneeseen tai muuhun tuotantolaitteeseen. CARNITECH-ruuvikuljettimessa ja -suppilossa on 4 kW:n ja 2,2 kW:n moottorit, jotka varmistavat tehokkaan toiminnan myös vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Ohjausjärjestelmä on varustettu Fuji- ja Danfoss-merkkiin kuuluvilla taajuusmuuttajilla, mikä mahdollistaa pehmeän nopeuden säädön ja koneen toiminnan mukauttamisen raaka-aineen tyyppiin ja koko linjan kapasiteettiin. Järjestelmän merkittävä etu on mahdollisuus säätää nopeutta tasaisesti ja käyttää peruutuspyöritystä, eli pyörimissuuntaa voidaan muuttaa. Tämä antaa käyttäjälle paremman hallinnan syöttöprosessiin, auttaa vähentämään tukosten riskiä ja mahdollistaa koneen säätämisen vastaamaan nykyisiä tuotantotarpeita. Turvajärjestelmä on suunniteltu käyttämällä tunnetun ja arvostetun Pilz-yrityksen komponentteja, mikä parantaa käyttäjän turvallisuutta päivittäisessä käytössä. Järjestelmää voidaan käyttää itsenäisenä kuljetusyksikkönä tai osana suurempaa teknologista linjaa liha-, siipikarja- ja kalankäsittelylaitoksissa sekä valmisruoan tuotannossa. Tekniset tiedot: Valmistaja: CARNITECH Tyyppi: ruuvikuljetin syöttösuppilolla Kokonaisuuden komponentit: ruuvikuljetin / kalteva ruuvisyöttö + syöttösuppilo Moottorin teho: 4 kW ja 2,2 kW Ohjaus: järjestelmä taajuusmuuttajilla Taajuusmuuttajat: Fuji ja Danfoss Nopeuden säätö: tasainen Peruutuspyöritys: kyllä Turvajärjestelmä: Pilz-komponentit Käyttötarkoitus: raaka-aineen kuljetus, syöttö ja annostelu Tärkeimmät edut: tasainen raaka-aineen syöttö tuotantolinjalle Knodpezi U H Usfx Aizob kokonaisuus, joka koostuu syöttösuppilosta ja ruuvikuljettimesta 4 kW:n ja 2,2 kW:n moottorit tasainen nopeuden säätö mahdollisuus peruutuspyöritykseen Fuji- ja Danfoss-merkkiin kuuluvat taajuusmuuttajat Pilz-komponentteihin perustuva turvajärjestelmä tehokas toiminta vaativissa tuotanto-olosuhteissa mahdollisuus integroida muihin elintarviketeollisuuden koneisiin vankka teollinen rakenne ratkaisu raaka-aineen kuljetuksen automatisointiin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Merkki: Nawi / Newtec Vaakamalli: Newtec 2012 Vaakakanavien määrä: 12 linjaa Punnitusalue: enintään 2000 grammaa Komponenttien erittely: - Kauhankääntäjä: varustettu ketjuhihnakuljettimella (telojen leveys 850 mm, pituus 2000 mm) - Ruuvisyöttö kuljetinhihnalla: ruuvin halkaisija Ø 400 mm, pituus 4500 mm, lähtökorkeus 1500 mm Kedpfjyku I Asx Aizjnb - Syöttöpuskurisuppilo: aukko n. 1100 x 1300 mm Lattialäpivienti ei sisälly Ammattimainen Nawi / Newtec punnitus- ja pakkauslinja on ruostumattomasta teräksestä valmistettu kehittynyt järjestelmä, joka on suunniteltu tuotteiden tarkkaan annosteluun ja siirtoon elintarviketeollisuudessa. Kokonaisuuden ydin on 12-kanavainen Newtec-vaaka, joka mahdollistaa nopean ja tarkan annospunnituksen jopa 2 kg asti. Järjestelmä on suunniteltu täysin automatisoitavaksi – raaka-aineen syötöstä kauhankääntäjällä, tehokkaalla ruuvikuljetuksella aina lopulliseen punnitukseen asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu oluen sekä viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Se tukee kruunukorkkeja ja soveltuu siksi erityisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on erilaisia pakkaustarpeita. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty vain satunnaisesti pienten tuotantomäärien vuoksi – markkinoita hallitsivat pääasiassa tölkit. Kone voidaan esitellä koekäytössä veden avulla. Tekniset tiedot - Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (perustuu 0,33 l pulloon) - Pullokoot: maks. pullon halkaisija 115 mm, syöttöruuvi soveltuu universaalisti 60–115 mm pulloille - Sulkemismuodot: kruunukorkit - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapollisille juomille) - Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Mukana dummy-pullot ja CIP-kupit - Kaksoisesi-tyhjiöjärjestelmä pienemmällä hapen imeytymisellä Kedjzcu Sljpfx Aizenb - Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuote: LC-100826-FristamFPE FRISTAM FPE -RSTERTÄSTERISET KESKIPAKOPUMPUT Valmistaja: Fristam Pumpen, Saksa Pumpputyyppi: Hygieeniset keskipakopumput Knodpfx Aezuzc Hsizeb Sarja: FPE Materiaali: Ruostumaton teräs Kunto: Käytetty Tarjoamme 3 Fristam FPE -ruostumattomasta teräksestä valmistettua keskipakopumppua, jotka soveltuvat hygieenisiin sovelluksiin elintarvike-, meijeri-, juoma- ja jalostusteollisuudessa. Saatavilla olevat pumput 1. Fristam FPE 3532 A Tyyppi: FPE 3532 A Sarjanumero: 0438460197 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppukotelo Hygieeniset liitännät 2. Fristam FPE 2552/250A Tyyppi: FPE 2552/250A Sarjanumero: 0458460117 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppukotelo Hygieeniset liitännät 3. Fristam FPE 752/250A Tyyppi: FPE 752/250A Sarjanumero: 0482460083 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppukotelo Hygieeniset liitännät Käyttökohteet Fristam FPE -keskipakopumput on suunniteltu hygieenisiin prosessisovelluksiin, ja niitä voidaan käyttää erilaisten nestemäisten tuotteiden siirtämiseen tarvittavan kapasiteetin ja tuotteen ominaisuuksien mukaan. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: Meijeriteollisuus Maito ja nestemäiset maitotuotteet Juomien valmistus Elintarviketeollisuus Vesi ja prosessinesteet CIP-järjestelmät Muut hygieeniset nestemäisten aineiden käyttökohteet Pumput on purettu ja ne ovat saatavilla varastostamme Tanskassa. Moottorin tehoa, kierroslukua ja tarkkaa kapasiteettia ei ole tässä vaiheessa määritelty, ja ne tulee varmistaa ennen ostoa. Pumput voidaan myydä yksittäin tai yhdessä pakettina. Sijainti: Tanska Toimitus: EXW Tanska Saatavuus: Välittömästi saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Knodpfxsxhf Sfj Aizeb Tämä panimotalo on valmistettu vuonna 2022 kiinalaisen JingYingin toimesta. Se myydään nykyisen panimon laajennuksen vuoksi. Kyseessä on 3-astia-tornijärjestelmä, joka on höyrylämmittäinen ja erittäin hyvässä, huolletussa kunnossa. Toimitushetkellä laitteistolla on vielä toiminnallinen takuu ja se on välittömästi saatavilla. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 10 hl per keittoerä - Kokoonpano: 3-astia-panimo (mäskäysastia/keittoastia, suodatinastia, whirlpool) - Lämmitysjärjestelmä: Höyryllä lämmitettävä - Ohjausjärjestelmä: Puoliautomaattinen PLC (ohjaa pumput, lämmityksen, sekoittimet, lämpötilaprofiilit, reseptivalinnat) - Käyminen: 10 sylinterikartiomaista säiliötä, kukin 20 hl (2 bar, jäähdytyskuut, CIP, painemittarit, näytteenottoventtiilit) - Jäähdytys: Kylmäkone, 6 HP (~4,5 kW mekaaninen, ~12-18 kW jäähdytysteho), glykoli-vesijärjestelmä, -4 – +10 °C - Höyrynkehityslaite: Sähkölämmitteinen, 72 kW (≈1 °C/min 10 hl vedelle) - Lisälaitteet: Kylmävesisäiliö 30 hl (eristetty, jäähdytysvaippa), mallasmylly 300 kg/h, CIP-laitteet, Tri-Clamp-liittimet, letkut, venttiilit, tiivisteet, näytteenottolaitteet - Lisäksi: 10 kpl magneettiventtiilejä (yksi per käymissäiliö, automaattinen yksilöllinen säiliöiden jäähdytyksen ohjaus yhteisen glykoli-piirin kautta) - Panimotalo: - Mäskäysastian halkaisija 1460 mm - Kokonaiskorkeus ohjauspaneelin kanssa 2860 mm (laitteiston korkein kohta) - Työskentelytason korkeus 1100 mm (tarvittaessa tason korkeus voidaan madaltaa) - Käymissäiliöt: 10 x 20 hl - Halkaisija 1510 mm - Korkeus 3300 mm Toimituksen laajuus - Panimotalo | JingYing | 10 hl, 3-astia-tornijärjestelmä | 2022 | höyrylämmitys, puoliksi automaattinen PLC-ohjaus - 10x käymissäiliö | JingYing | sylinterikartiomainen 20 hl | 2022 | 2 bar paine, jäähdytyskuoret - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | tangentinomainen sisäänmeno - Kylmävesisäiliö | JingYing | 30 hl | 2022 | eristetty, jäähdytysvaippa - Mallasmylly | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Höyrynkehityslaite | JingYing | sähkö, 72 kW | 2022 - Kylmäkone | JingYing | 6 HP (~12-18 kW jäähdytysteho) | 2022 | glykoli-järjestelmä -4 – +10 °C - Työskentelytaso ja putkistot | JingYing | - | 2022 | täydellinen pumpuilla, näkölasit, venttiilit, CIP-liittimet - Lisävarusteet | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp-liitokset, letkut, kytkennät, tiivisteet - Magneettiventtiilisarja | JingYing | - | 2022 | 10 kappaletta, yksilölliseen säiliöjäähdytykseen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Wilden Saniflo™ -sarjan pumput on erityisesti suunniteltu täyttämään tiukat hygieniavaatimukset elintarvike- ja prosessiteollisuuden sovelluksille. Saniflo™-pumput tarjoavat suoran virtauskanavan rakenteen, suuren läpikulkukyvyn kiintoaineille sekä korkean hyötysuhteen, jotka takaavat prosessin onnistumisen. Saniflo™-pumput toimivat leikkausherkästi, niissä on Tri-clamp®-liitännät ja niitä on saatavilla useilla eri pintakäsittelyillä. Saniflo™-sarjaan kuuluu myös CIP (Clean In Place) ja COP (Clean Out of Place) -malleja, jotka helpottavat käyttöä ja huoltoa. Pumput ovat nyt saatavilla Pro-Flo Shift -ilmamassaa jakavalla järjestelmällä! Myytävänä kuvassa näkyvä, amerikkalaisvalmisteinen Wilden-korkeatehoinen kalvopumppu. Sertifioitu elintarvike- (ja lääketeollisuuden) käyttöön, 3” tulo- ja lähtöliittimin (clamp-kiinnitys). Pumppu on ainoastaan koekäytetty ja täysin uudenveroinen. Paineilmakäyttöinen (pneumaattinen), hapon- ja emäksenkestävä, kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko ja sisäosat. Soveltuu myös suurikokoisten partikkeleiden pumppaamiseen. Knsdpfx Aouwqivoizsb Vastaava tuote: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ Uuden hinta: noin 17 000 USD.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone – pyörivä täyttökone purkkeihin Knodezw Av Hopfx Aizob MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden täyttämiseen tilavuusperiaatteella purkkeihin ja muihin jäykkiin pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Koneessa on pyörivä teleskooppitäyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu annostelemaan ja syöttämään tuotteen pakkauksiin kontrolloidusti ja jatkuvasti. Tämä täyttöjärjestelmä soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat kontrolloitua tilavuusannostelua ja oikeanlaista kiinteän tai rakeisen tuotteen syöttöä pakkaukseen. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja pyörivä konfiguraatio tekevät siitä erityisen sopivan säilyketeollisuuden tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MECOM -Tyyppi: Automaattinen teleskooppitäyttökone -Järjestelmä: Tilavuusperiaatteinen teleskooppitäyttö -Pyörivä konfiguraatio -Suunniteltu purkkeihin ja jäykkiin pakkauksiin -Sopii kiinteille ja rakeisille tuotteille -Useita täyttöasemia -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu pakkauskuljetin -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Jatkuvatoiminen teollinen käyttö -Voidaan integroida olemassa oleviin säilyketuotantolinjoihin KÄYTTÖ Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen kuljettimen avulla ja siirretään pyörivään täyttöosioon. Teleskooppijärjestelmä helpottaa tuotteen kontrolloitua syöttämistä jokaiseen pakkaukseen koneen jatkuvatoimisen käytön aikana. Kun täyttö on valmis, pakkaukset tyhjennetään automaattisesti ja siirretään seuraavaan prosessin vaiheeseen. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmiin -Purkkejen syöttö- ja kuljetinjärjestelmiin -Neste- tai suolaliuosan annostelulaitteisiin -Purkkien sulkulaitteisiin -Kansien syöttöjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Purkkien pesulaitteisiin -Pastörointilaitteisiin ja autoklaaveihin -Merkintä- ja koodauslaitteisiin -Täydellisiin automatisoituihin säilyketuotantolinjoihin SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuudelle, kasvisten, palkokasvien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen tuotantolinjoille, jotka vaativat kiinteiden tai rakeisten tuotteiden automaattista täyttöä. Riippuen sen konfiguraatiosta, tämäntyyppinen täyttökone voi käsitellä kasviksia, palkokasveja, oliiveja ja muita kiinteitä tai rakeisia tuotteita, jotka on tarkoitettu myöhempää sulkemista ja jalostusta varten. Pyörivän toiminnan, teleskooppitäyttötekniikan ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun jatkuvatoimisiin säilyketuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9419257, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, tilavuusvirta: 5 000 m³/h, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 600 kg, sisäkorkeus: 2 400 mm, sisäpituus: 3 800 mm, imuteho: 4 500 m³/h, sisäleveys: 2 100 mm, tulojännite: 400 V, tarvittava korkeus: 2 600 mm, tilantarve pituus: 5 000 mm, Varusteet: hytti, valaistus, Myyn vähän käytettyä, modulaarista Straumann-maalauskammiota. Straumann-maalauskammio (vuosimalli 2021) – hyvä kunto Myyn vähän käytettyä, modulaarista Straumann-maalauskammiota. Varustelu ja tiedot: Mitat: suodatinpinta-ala 1,50 × 1,50 m, sisältää lisäosan ja kammin Työtila noin 2,10 x 2,40 x 3,50 m Tekniikka: imuseinä, puhallin taajuusmuuttajalla, valaistus Suodatus: 3-vaiheinen suodatinjärjestelmä ja 1+1-siipiovi, jossa suodatin jälkivirtaukselle Rakenne: SVZ-levypaneelit, ruuvattu kiinni, sileä sisäpinta, 1+1-siipiovi Kunto: hyvä, hyvin pidetty, helposti purettavissa, kuten kuvassa. Rakenne ja tiedot kuten kuvassa. Purkaminen suoritetaan ostajan toimesta, ilmanpoistoputket voidaan ottaa mukaan. Jos on kysyttävää tai haluat sopia tarkastuskäynnin, ota yhteyttä. Kjdpfsz D Ifqsx Aizonb => Purku ja kuljetus ostajan vastuulla => Sisältää ilmaiseksi maalauslaitteen / paineilmasäiliön pistoolilla, kuten kuvassa => Kaikki tiedot ovat suuntaa-antavia. Välimyyntioikeus pidätetään. Käytetty laite: myynti ilman minkäänlaista takuuta tai vastuuvelvollisuutta.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: N.A., Käyttämätön CIC 600 -pussisuodatinsentrifugi, valmistettu Hastelloy C22 DIN 2.4602 -materiaalista. Sentrifugi toimitettiin ja asennettiin vuonna 2023, mutta tätä laitteistoa ei ole koskaan otettu käyttöön, aivan kuten muutakaan laitekokonaisuuteen kuuluvaa kalustoa. Sentrifugin rummun halkaisija on 600 mm, nimellistilavuus 52 litraa tai 65 kg, rummun suurin pyörimisnopeus 1940 1/min, maksimisentrifugikiihdytys 1260 (g), rungon materiaali 1.4571, tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat 2.4602—sama kuin Heinkel-sentrifugeissa. Toimitussisältö: a) CIC 600 pussisuodatinsentrifugi b) Asennuskehikko c) CIP-järjestelmä integroitu pääjärjestelmään d) Pikaliitin etukotelolle, työkalusarja mukana e) Inertoinnin paineenvalvonta integroitu pääjärjestelmään f) Kiinteän aineen purkuventtiili g) Tulvatoiminto Knedpfeyffr Usx Aizsb h) Pesualusta päällysteineen Yksityiskohtaiset tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä. Ota yhteyttä myös kirjallista tarjousta varten. Purkaminen, pakkaaminen ja lastaus rekkaan hoidetaan ja valvotaan Cycron GmbH:n toimesta, mikä takaa ammattitaitoisen työn suorittamisen. Lisätietoja varten tai yhteydenottoa varten tavoitatte meidät milloin tahansa – olemme mielellämme avuksi. Cycron GmbH, Sveitsi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. Kedpfxoyhbibo Aizsnb PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 2020 valmistettu Permeare ADA 600-1000 ioninvaihtohartsilaitos on suunniteltu elintarvikekelpoisten nesteiden, erityisesti viinin ja rypälemehun, käsittelyyn. Laitos soveltuu puna- ja valkoviinien sekä mehun viinihapostabilointiin ioninvaihtohartsitekniikalla. Kyseessä on kompakti, runkorakenteeseen asennettu käsittelylaitos, jossa on neljä pystysuoraa hartsisäiliötä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, annostelupumppujärjestelmä ja integroitu ohjauskeskus. Järjestelmä toimii kahdella hartsisäiliöllä vuorotellen; toinen on tuotannossa ja toinen regeneraatiotilassa. Prosessia ohjataan SPS-järjestelmällä, ja valvonta tapahtuu Siemens SIMATIC -kosketuspaneelin sekä Mettler Toledo M200 -analysaattoriohjaimen kautta. Laitoksen metalliosat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316 ja muoviosat on määritelty elintarviketeollisuuden käyttöön soveltuviksi. Hartsimäärä on 120 litraa. Suurin sallittu kolonnin virtausnopeus on noin 40 hl/h. Kone toimitetaan dokumentaation kanssa, johon sisältyy käyttöohje, P&ID-prosessikaavio sekä sähkökaaviot. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Permeare S.r.l. - Valmistuspaikka: Milano, Italia - Konetyyppi: Ioninvaihtolaitos / Pehmennyslaitos - Tyyppi / malli: ADA 600-1000 - Valmistusvuosi: 2020 - Käyttötarkoitus: Ioninvaihtokäsittely / Viinihapostabilointi viinille ja mehulle - Toimintaperiaate: Ioninvaihtohartsikäsittely vaihtuvilla hartsisäiliöillä - Hartsimäärä: 120 l - Hartsityyppi: Tyyppi A - Hartsin toimitusmuoto: OH- - Enimmäiskolonnivirtaus: n. 40 hl/h - Virtausnopeus per säiliö: 4–10 BV/h - Annostelupumppu: Runkoon asennettu kemikaali-/regenointiaineannostelupumppu - Suurin käyttöpaines prosessipuolella: 10 bar (38 °C) - Suurin suunnittelupaine: 10 bar - Suurin nesteen sisääntulopaine: 5 bar - Käyttölämpötila-alue: 0 – 40 °C - Varastointilämpötila-alue: +5 – +50 °C - Materiaali, metalliosat: Ruostumaton teräs AISI 316 - Materiaali, muoviosat: Elintarviketeollisuuteen soveltuva - Runko: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Sähkösyöttö: 230 VAC - Taajuus: 50 Hz - Nimellisteho: 1 kW - Nimellisvirta: 4,2 A Kedpfxszh T R Ae Aizjnb - Ohjaus: SPS-ohjattu laite - Käyttöpaneeli: Siemens SIMATIC Touch-paneeli - Analytiikkaohjaus: Mettler Toledo M200 - Kunto: Käytetty, asennettuna / täydellinen runkoon asennettu teollinen prosessilaite

Kunto: käytetty, Laajasti testattu, käytetty Olsa Process Mixing Suite. Tämä sekoitusyksikkö sisältää: 2 kpl Olsa:n farmaseuttisen tason peilikiillotetusta 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua tyhjiösekoitus-/homogenointiastiaa. Täysin hydraulinen nostomekanismi, sähköiset ohjauspaneelit, kosketusnäytöllinen PLC-ohjaus, CIP-pumput, kalvotuotteiden puristuspumput, molemmat sekoitusastiat asennettu punnitussoluille. Käyttöohjeet ja piirustukset sisältyvät toimitukseen. Tekniset tiedot alla kullekin pääprosessiastiasta. Kodeymaz Hopfx Aizjnb Astia 1 Kokonaistilavuus 266 l, täysin kaavittu seinä, 2,2 kW ankkuriseoitin, vastakkaiskääntyvä sekoitin 1,1 kW, pohja-asenteinen nopea homogenisaattori 7,5 kW. Astian luokitus 2,5 bar sekä täysi tyhjiö 155 °C:ssa. Vaippa 4,5 bar 155 °C:ssa. CIP-järjestelmä. 150 mm halkaisijaltaan saranoitu täyttöaukko tarkastuslasilla, astiavalaisin. Useita liitäntöjä kannessa, tyhjiöpainemittari, 30 mm ulostuloaukko. Ulkomitat 1,3 m x 2 m x 2,4 m suljettuna. Astia 2 Kokonaistilavuus 266 l, täysin kaavittu seinä, 2,2 kW ankkuriseoitin, pohja-asenteinen nopea homogenisaattori 7,5 kW. Astian luokitus 2,5 bar sekä täysi tyhjiö 155 °C:ssa. Vaippa 4,5 bar 155 °C:ssa. CIP-järjestelmä. 150 mm halkaisijaltaan saranoitu täyttöaukko tarkastuslasilla, astiavalaisin. Useita liitäntöjä kannessa, tyhjiöpainemittari, 30 mm ulostuloaukko. Ulkomitat 1,3 m x 2 m x 2,4 m suljettuna.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä 20 hl panimolaitos on valmistettu vuonna 2012 Schwarzenbekerin toimesta. Kyseessä on kahden astian järjestelmä (mäskäys/keitto + suodatus/whirlpool) nettokapasiteetilla 18–19 hl ja maksimissaan 600 kg mäskäyserällä. Laitos on höyrykäyttöinen, varustettu kaksoishöyryvaipalla sekä PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa reseptinhallinnan ja tarkan prosessinohjauksen. Laitos on yleisesti hyvässä kunnossa, mutta pienimuotoinen kunnostus on suositeltavaa. Pakettiin sisältyy myös biomassahöyrygeneraattori (Teivy, 2012), mallasmylly (Robix, 2012) sekä levysuodatin (Cespedes, 2013). Tekniset tiedot - Valmis vierre: 20 hl brutto / 18–19 hl netto - Kokoonpano: 2-astian järjestelmä – mäskäys/keitto + suodatus/whirlpool - Maks. mäskäyskuorma: 600 kg - Keskimääräinen hyötysuhde: 83 % - Keskimääräinen suodatinaika: 2 tuntia - Lämmitysjärjestelmä: Kaksoishöyryvaippa (sivulla + pohjassa, erilliset) - Maks. paine: 3 bar - Automaatio: Kosketusnäyttö-PLC, taajuusmuuttajat pumpulle/sekoittajalle/hakkurille, lämpötilansäätö, ohjelmoitavat mäskäysreseptit - Valvonta: PT100-lämpötila-anturi mäskäys-/keittoastiassa ja lämmönvaihtimen ulostulossa - CIP: Suihkupallot mäskäys- ja suodatusastioissa - Turvallisuus: Ylipaineventtiili whirlpoolissa - Muut ominaisuudet: Ruuvikuljetinliitäntä, käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen Toimitussisältö - Panimolaitos | Schwarzenbeker | 20 hl panimo | 2012 | 2-astian järjestelmä, höyrylämmitys, PLC-automaatiolla - Höyrygeneraattori | Teivy | Biomassahöyrygeneraattori | 2012 | Pellettikäyttöinen, täysin toimintakunnossa - Mallasmylly | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Mukana metallinpaljastin-magneetti - Levysuodatin | Cespedes | - | 2013 | 50–98 levyä, sisältää adapterin, ilman pumppua Kedjyb S Egepfx Aizjnb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SURDRY 6 -hyllyinen pyörivä autoklaavi – teollinen sterilointi SURDRY-pyörivä autoklaavi, jonka kapasiteetti on 6 hyllyä, on suunniteltu elintarvikkeiden sterilointiin ja lämpökäsittelyyn teollisissa eräprosesseissa. Laitteessa on järjestelmä, joka mahdollistaa kuorman pyörivän liikkeen lämpökäsittelyn aikana, jolloin pakkaukset pysyvät hallitussa liikkeessä tiettyjen prosessivaiheiden aikana. Tämä teknologia on erityisen hyödyllinen tuotteille, joissa sekoittaminen voi edistää lämmönsiirtoa ja lyhentää prosessiaikoja, riippuen tuotteesta, muodosta ja reseptistä. Sen 6 hyllyn kokoonpano tarjoaa suuren käsittelykapasiteetin jatkuvatoimisiin teollisuuslaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SURDRY -Tyyppi: Teollinen pyörivä autoklaavi -Kapasiteetti: 6 hyllyä -Käyttö: Sterilointi / pastörointi -Järjestelmä kuorman pyörivään liikkeeseen Knjdpfsx Tiliox Aizsb -Eräkohtainen lämpökäsittely -Vaakasuora kammio -Teollinen rakenne, ruostumaton teräs -Suuri etuovi -Turvallinen sulkemisjärjestelmä -Moottoroitu pyörimisjärjestelmä -Sykliparametrien hallinta -Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä -Suunniteltu teolliseen tuotantoon -Integroitavissa automaattisiin sterilointilinjoihin PROSESSI SURDRY 6 -hyllyinen pyörivä autoklaavi on suunniteltu suorittamaan hallittuja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Kuormatut hyllyt asetetaan kammioon, ja kun ovi on suljettu, ohjelmoitu sykli käynnistetään eri lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja jäähdytysvaiheiden avulla. Käsittelyn aikana järjestelmä mahdollistaa hallitun pyörivän liikkeen kuormaan. Tuotteesta riippuen tämä sekoittaminen voi parantaa sisäistä kiertoa ja edistää nopeampaa ja tasaisempaa lämmönsiirtoa. Se voidaan integroida: -Automaattisiin lastaus- ja purkulaitteisiin -Hyllykuljettimiin -Korejen lastaus- ja purkulaitteisiin -Hyllynsiirtojärjestelmiin -Prosessiveden valmistuslaitteisiin -Automaattisiin sterilointilinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruokien, kastikkeiden, kasvistuotteiden, lihatuotteiden, lemmikkieläinten ruokien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen, jotka vaativat pastörointi- tai sterilointiprosesseja, tarpeisiin. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen se voidaan käyttää purkkien, lasipurkkien, alustojen, pussien ja muiden autoklaavissa lämpökäsittelyyn sopivien pakkausten kanssa. SURDRY-teknologian, pyörimisjärjestelmän ja 6 hyllyn kapasiteetin yhdistelmä tarjoaa erityisen houkuttelevan ratkaisun suurikapasiteettisiin sterilointilaitoksiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.