Käytetty Fbl Italija Pyykinpesukone Purkkeille Ja Pulloille myytävänä (2 084)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Bsdpfxjvxz Axs Aa Eodb Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Bsdpsvgud Sefx Aa Eodb Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Valmistusvuosi: 1979, kunto: erittäin hyvä (käytetty), puristusvoima: 630 t, Valmistaja: Voronezhin tehdas (Venäjä) Valmistusvuosi: 1979 Kapasiteetti, t: 630 Liukuosan iskunpituus, mm: 320 Iskua minuutissa: 20 Pöydän koko, mm: 1250 x 1250 Liukuosan säätö, mm: 180 Suurin etäisyys pöydän ja liukuosan välillä, mm: 800 Bdsdpfxjybadws Aa Eeb Moottorin teho, kW: 55 Painan mitat, mm: 3200 x 3470 x 6100 Painon paino, kg: 51 250

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, PET-pullojen ilmakuljetin kahden kerroksen yli, käytetty 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille. Pituus noin 50 m. VBW Asset Trade -tiimimme vastaa mielellään kysymyksiisi. Lähetä meille tiedustelu tai soita meille!\n\nKone (lisäosa): PET-pullojen kuljetusjärjestelmä\nSuorituskyky: 24 000 pulloa/h\nFormaatit: 0,5, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot\nMateriaali: pääasiassa ruostumaton teräs\nSijoitus / asennus: vapaasti lattialla seisova / kattoon ripustettu\nVarusteet: Pullokuljetuskanava ohjaimilla, sisältää 2 x 360° ja muita kaarteita, 15° kaltevalla ja vaakasuoralla osuudella, 5 taajuusohjattua puhallinmoottoria. Bdedpfx Aex T Amgoa Ejb

Valmistusvuosi: 1976, kunto: erittäin hyvä (käytetty), puristusvoima: 630 t, Valmistaja: Voronežin tehdas (Venäjä) Valmistusvuosi: 1976 Kapasiteetti, t: 630 Liu'un iskunpituus, mm: 320 Iskut minuutissa: 20 Bsdpfx Ajx Thh Aoa Ejdb Pöydän koko, mm: 1250 x 1250 Liu'un säätö, mm: 180 Suurin etäisyys pöydän ja liu'un välillä, mm: 800 Moottorin teho, kW: 55 Purin mitat, mm: 3200 x 3470 x 6100 Purin paino, kg: 51250

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. Bjdpfxsyhcive Aa Ejdb GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: ET226, Koneen yleiskatsaus Automaattinen inline-itsetarraava etiketöintikone, jossa on kaksi itsetarraavan etiketin levitysasemaa etu- ja takapuolen etikettejä varten. Järjestelmä kuljettaa astiat lineaarisella radalla ja tarjoaa täsmällisen tuotteen hallinnan integroidun väliadapterin, kääntö-/rullausyksikön ja yläpuolisen pidättimen avulla. Koneen ulostulossa erityinen tasoitusyksikkö varmistaa optimaalisen tartunnan ja tarkan viimeistelyn etiketille. Laite soveltuu keskikokoisiin ja suuriin säiliöihin (1–10 litraa), ja se on peruskorjattu vuonna 2022 käyttöiän ja luotettavuuden parantamiseksi. Suunnittelija ja valmistaja: P.E., malli PACK LAB, valmistusvuosi 2008. Tekniset tiedot Konfiguraatio: Lineaarinen etiketöintikone, jossa kaksi itsetarra-asemaa Etiketöintimenetelmä: Itsetarraavat tarrat Etiketin sijoitus: Etu- ja takapuoli (yksi- tai kaksoiskäyttö) Optinen kohdistus: Ei asennettu (mekaaninen ohjaus ja käsittely) Säiliöalue: 1–10 litran säiliöt (tyypillisesti jäykät pullot/tölkit, joissa tukeva pohja) Tuotteen hallinta: Säiliön väliadapteri, kääntö-/rullausyksikkö, yläpuolinen pidätin Bdodpfx Aoyhcgzoa Eeb Ulosvienti: Etiketin tasoitusjärjestelmä koneen ulosmenossa Suojausluokka: IP54 (laite ja sähkömoottorit) Vuosi: 2008 | Peruskorjaus: 2022 Tuottavuus: 6 000 pulloa/tunti Automaatio ja ohjaus Ohjausrakenne: Teollinen PLC-pohjainen ohjaus, 24 VDC apulaitteet koneen logiikkaan Sähkönjakelu: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3-vaihe + N + PE (nolla ja erillinen suojamaa) Instrumenttivarustus: 24 VAC / 230 VAC Käyttöliittymä: HMI, jossa resepti-/formaattihallinta ja aseman tilan näyttö (mallisarjalle tyypillinen) Anturit ja lukitukset: Turvalukot, tuotteen läsnäolon ja etikettisovelluksen valvonta Linjaintegraatio Sisäänvientiohjaus: Integroitu välistysmoduuli vakauttaa tuote-etäisyyden ennen etiketöintiä Tuotteen vakautus: Yläpuolinen pidätin ja kääntö-/rullausyksikkö mahdollistavat tarkan etiketin asettelun Ulostulon laatu: Tasoitus-/puristuselementit ulostulossa hyvän tartunnan ja viimeistelyn takaamiseksi Mekaaninen liitäntä: Lineaarinen kuljetin, soveltuu olemassa oleviin täyttö-/pakkauslinjoihin Apulaiteliitäntä: Vakio teollisuus sähköliitännät, kuten alla, ei tarvitse optista kohdistusta Kunto ja huolto Modernisointi: Kattava peruskorjaus 2022 (levitysasemat, voimansiirtokomponentit, hihnat/rullat, suojat ja sähkölaitteet) Ennaltaehkäisevä huolto: Säännöllinen huolto etiketin purkuyksiköille, rullille, hihnoille ja antureille käyttötuntien ja etikettimateriaalien mukaan suositeltavaa Varaosat: Vakiokulutusosat helposti huollettavia pitkäaikaiseen tukeen Suorituskyky ja monipuolisuus Käyttökohteet: Etu- ja takapinnan etiketöinti useille erilaisille jäykille astioille 1–10 litran kokoluokassa (esim. elintarvikkeet, juomat, kotitalous-/teollisuustuotteet…)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Bodpfxsyhcgbe Aa Esdb Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Bedpoyhbygjfx Aa Ejdb Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Bdjdpjyhbwrjfx Aa Ejb Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Bdjdpfx Aajyhbwle Ejb Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Bdodjyhbtgspfx Aa Eeb Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laite säiliöiden sulkemiseen (sinetöinti, jossa kalvo hitsataan pullojen, lasipakkausten tai tölkkien reunaan), soveltuu kauluksen halkaisijalle 30-90 mm. Työskentelysuunta vasemmalta oikealle. - Tekniset tiedot: maksimikoneen käyntitahti tyhjäkäynnillä: 40 sykliä/minuutti; virta: 380V, 2,0 kW; koneen mitat: P1600xL800xK1160mm; paino: 180 kg. Bdsdpfx Aev Nk Tbja Eeb Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisempia kuin markkinoilla olevien käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi – näin voimme tarjota sinulle sopivan ratkaisun. Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat myös lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, D 27 | ITALPROJECT LAVAPURKAJA Vuosi: 2007 – käytetty vain 6 kuukautta Nopeus: 6 000 pulloa/h Puhallettava palkkijärjestelmä Välikerroksen poistomekanismi Bsdpfx Aaoywx Izj Eodb Kone kunnostettu vuonna 2023 Turvasuojat Koodi: D 27

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täyttölaite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304). Säiliö sijaitsee täyttölaitteen yläosassa ja voidaan liittää suoraan pastöroijaan DIN 25 -liitännällä. Sähköinen ohjaus on asennettu sivulle, mikä helpottaa laitteiston käyttöä. Pullontäyttölaite ja Bag-in-Box -täyttölaite on yhdistetty kahdella erillisellä venttiilillä, ja niitä voidaan käyttää joko yhdessä tai erikseen. Bag-in-Box-täyttölaite: puoliautomaattinen IBB 200 -malli, varustettuna ruostumattomalla induktiolitralaskurilla. Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa. Tilavuuspumppu 1,1 kW joustavalla EPDM-juoksupyörällä. Kosketusnäytöltä voidaan säätää syklejä, parametreja ja puhdistustoimintoja. Tyhjiö- ja typenruiskutukset ovat vapaasti säädettävissä täyttösyklissä. Sisäänrakennettu ilmakompressori takaa jatkuvan toiminnan. Tekniset tiedot: Bag-in-Box Sähkön tarve: 1,1 kW, 220 V, 50-60 Hz Yhteensopivuus: Ø 20–25 mm Kapasiteetti: 5 L/h 240 kpl Kapasiteetti: 10 L/h 180 kpl Bodpfx Ajtpxuvea Eodb Kapasiteetti: 20 L/h 130 kpl Keruualtaan kapasiteetti: 1500–1800 kg/h Mitat: 600x820x1600 mm Paino: 120 kg Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa Keruualtaan tilavuus: 45 l Kapasiteetti: 670 l/h Mitat: 580x1800x1500 mm Paino: 45 kg Vierailethan mielellään kotisivuillamme!

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 12 855 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 06/2020, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 12 855 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 06/2020, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, Varusteet: ABS,

Valmistusvuosi: 2014, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Meillä on saatavilla Mueller Apparatebau -purkain 6802C. Bdedpfxehd Nxvj Aa Eob Tämä kone on täysin kunnostettu ja heti valmis tuotantoosi.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jatkuva pesujärjestelmä painepesusuihkuilla. - Soveltuu: astioille. - Aukon mitat: 30 cm x 25 cm. Bsdoynki Dopfx Aa Esdb - Tuotanto voi vaihdella muodon mukaan.

Kunto: uusi, Täyttökone, joka on suunniteltu herkkiä vihanneksia varten kaikenlaisiin astioihin pakkaamiseen. Laite soveltuu pyöreille, soikeille, neliömäisille sekä muun muotoisille astioille. Tuote syötetään koneeseen hissisiilon kautta, jossa termomuovinen verkko ja sen kuljetinkauhat siirtävät tuotteen lastauskuljetinhihnalle. Tuote puretaan hihnalle asteittain ja hajautettuna koko hihnan käyttöleveyden alueelle. Lastaushihna vie tuotteen täyttösiiloon, joka on säädetty astiatyypin mukaan. Astia täytetään gravitaation ja tilavuuden mukaan, ylimääräinen tuote putoaa edelleenvientihihnalle. * Mainitut kapasiteetit vaihtelevat astiasta ja tuotteesta riippuen. Varustelu: * Täyttövibraattori * 4 nopeuden vaihtajaa ohjauspaneelissa Bdsdpsxp Rhzsfx Aa Eeb * Modulaarinen kuljetinhissi. Mitat: - Lapojen korkeus: 5 cm - Hihnan leveys: 40,5 cm - Lapojen väli: 20 cm - Purkukorkeus: 1,65 m - Lastauskorkeus: 62 cm * Tuotanto voi vaihdella täytettävän muodon ja tuotteen mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ominaisuudet: - Automaattinen purkkien syöttö synkronoidulla ruuvikuljettimella. - Kansien syöttö molemmilta puolilta (oikea ja vasen). - Pyörivä krimppausjärjestelmä, joka käyttää ohjaimia ja käänteistä ramppia, mahdollistaa tasaisen lähestymisen ja 10–20 mm ylitäytön. - Yläaseman voimansiirtoyksikkö öljykylvyn sisällä varmistaa tuotannon ja tasaisen sulkemislaadun. - Sulkutekniikka progressiivisella sulkemisjärjestelmällä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulla päällä. - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojat ja turvaelementit. - Maksimikapasiteetti: 100 purkkia/min. Bdedpfx Aaoyrfbve Eeb - Nykyisellä formaatilla (127 mm), koneen tuotantoteho noin 80 purkkia/min. Tekniset tiedot: Maks. halkaisija 160 mm Min.-maks. korkeus 20–175 mm Pyörivä krimppauslaite ohjaimilla * Tuotanto voi vaihdella suljettavan tuotteen ja formaatin mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GG 90 -kapselointikone on linjaan integroitava kone, joka soveltuu purkkien ja pullojen tyhjiötiivistykseen erilaisilla kansityypeillä. Bdodpfxjx S Et Hj Aa Eeb Metallikansille on saatavilla magneettinen syöttölaite (lisävaruste). Välittömästi tämän jälkeen sulkeminen tapahtuu sopivilla kierrekansien ja puristusvöiden avulla. Kone lasipurkkien, PET-purkkien jne. sulkemiseen, käy TWIST-OFF tai PT -kansijärjestelmille. Tuotantokapasiteetti vaihtelee suljettavan tuotteen ja muodon mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, kokonaispituus: 1 680 mm, nostokorkeus: 2 530 mm, kantavuus: 1 000 kg, Varastotekniikka Bdodpfsxd E Nvsx Aa Ejb Proteus P-JA 1025 Voimanlähde: Ei voimanlähdettä Vuosimalli: 2015 Nostokorkeus (mm): 2 530 Kantavuus (kg): 1 000

Kunto: käytetty, Pullon täyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävissä seuraavat kertakäyttöpullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW. Linja koostuu seuraavista koneista/komponenteista: - Uusien pullojen nostin, valmistaja: Steinle Fördertechnik - Oluen esilämmitysyksikkö, valmistaja: Fischer - Pullontäyttökone, valmistaja: Krones - Kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, valmistaja: Gassner - Pullon täytetason tarkastus, valmistaja: Metec - Etikettikone, valmistaja: Krones/Renner Bdedsw Tmhajpfx Aa Esb - Etikettitarkastus, valmistaja: Miho - Pullotelineen avausasema, valmistaja: DOKU-Consult Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW Lava-asettelu: 4x8 laatikkoa, 5 kerrosta, EUR-lavalla Ohjaus / automaatio: pääosin Siemens S7 Sijainti/asennus: vapaasti seisova Varusteet: uusien pullojen lastausasema, oluen esilämmitysyksikkö, pullontäyttökone, kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, täytetason tarkastus, etikettikone, etikettitarkastus, pakkausautomaatti, täyslaatikkotarkastus, lavausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tyhjien pullojen tarkastuslaite Valmistaja: Fa. Krones Malli: Linatronic 712-M1; Valmistusvuosi: 2000 Kone (lisäosa): Tyhjien pullojen tarkastuskone Teho: 32 000 pulloa/h Pituus: 4200 mm Leveys: 1100 mm Korkeus: 2900 mm Bdjdpfew Taypox Aa Esb Formaatti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonaadi Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asema: vapaasti seisova Perusrakenne: neliöputkirunko pyörivillä jaloilla Varustus: peruskone, tunnistus- ja tarkastusjärjestelmät, hylkäysjärjestelmät, syöttö / koneen suojaus, käyttöyksiköt, kuljetinhihna