Käytetty Synteettisten Korkkien Tuotantolinja myytävänä (7 190)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Käytetty korkituskone BERTOLASO, alumiinikorkkien kiertokorkitus, kapasiteetti jopa 1200 pulloa/h Bertolaso-alumiinikorkittaja täyttää selkeästi alumiinikorkilla varustettujen juomapullojen pullotustarpeet. Tämä malli on lisäksi teknisesti huollettu vuonna 2008, jolloin se mukautettiin Stelvin-korkitukseen, mikä takaa luotettavuuden ja monikäyttöisyyden. Tekniset tiedot Koneessa on yksi korkituskara, jolla suoritetaan alumiinikiertokorkkien sulkeminen tehokkaasti. Järjestelmä käyttää myötäpäivään pyörivää liikettä varmistaen tasalaatuisen ja tarkan korkituksen. Kone tuottaa 1200 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun pienille ja keskisuurille tuotannoille. Kompakti rakenne (pituus 1200 mm, leveys 900 mm, korkeus 1200 mm) mahdollistaa koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Painonsa ansiosta rakenne pysyy vakaana ja kestävänä vaativissakin käyttöolosuhteissa. Turvallisuus ja huolto Sisäänrakennetut turvaominaisuudet suojaavat käyttäjiä käytön aikana ja varmistavat koneen nykyaikaisten teollisuusstandardien mukaisuuden. Modulaarisen rakenteen sekä alkuperäisten Bertolaso-varaosien ansiosta huoltotoimenpiteet ovat yksinkertaisia. Tehokkuus ja muunneltavuus Käyttövalmis kone tehostaa tuotantoa säilyttäen samalla korkean korkituslaadun. Stelvin-korkkeihin mukautus vastaa nykymarkkinoiden vaatimuksia ja tarjoaa enemmän joustavuutta alkuperäiseen malliin verrattuna. Käyttökohteet Bertolaso-kiertokorkituskone soveltuu eri teollisuudenaloille, kuten viini-, elintarvike- ja juomateollisuuteen. Sen monipuolisuus ja korkea suorituskyky tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka hakevat luotettavaa ja tehokasta alumiinikorkkien suljentaratkaisua. Yhteenveto Itsdpfsvgva Iex Ai Eel VB 40 V 22 -malli tarjoaa jämäkkyyttä, tehokkuutta ja turvallisuutta. Kone korkittaa 1200 pulloa tunnissa ja on mukautettu Stelvin-korkitukseen, tehden siitä kilpailukykyisen ratkaisun erikokoisille yrityksille. Bertolaso-laatu ja turvallisuusstandardien täyttäminen takaavat tämän koneen olevan kannattava investointi pullotusalan käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Iedpfx Aievgvlke Ejtl Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoamme käytetyn ALCO-ruuvikuljettimen säiliöllä, malli AGS 350/2100, joka on suunniteltu lihan, täytteiden ja muiden tuotteiden syöttämiseksi prosessointilinjoille. Kokonaisuus soveltuu erinomaisesti esimerkiksi lihamyllyjen, sekoittimien, muovainten, leivityslaitteiden sekä burger- ja nugget-tuotantolinjojen syöttöön, taaten tasaisen ja jatkuvan raaka-ainevirran sekä parantaen työergonomiaa. Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kompaktit työntökärryn mitat ja korkea "kirahvivarsi" mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, ja siirrettävä, pyörällinen rakenne helpottaa laitteen siirtämistä työpisteiden välillä. Tekniset tiedot: Valmistaja: ALCO Malli: AGS 350/2100 Valmistusvuosi: 2021 Itjdpfx Aiexzr H Ae Ejl Jännite: 400 V, 50 Hz Teho: 6,6 kW Purkukorkeus: 1950 mm Kokonaismitat: 2700 x 2300 x 3200 mm Kirahvivarren mitat: 1400 x 100 x 3200 mm Syöttökärryn mitat: 2300 x 900 x 800 mm Kokonaispaino: n. 800 kg Saatavilla 2 kappaletta. ALCO Ruuvikuljetin säiliöllä AGS 350/2100 on ratkaisu liha- ja elintarviketeollisuuden laitoksille, jotka haluavat automatisoida raaka-aineiden syöttöä, parantaa työturvallisuutta ja tehostaa tuotantolinjaa hyödyntämällä luotettavaksi todettua, käytettyä laitetta tunnetulta valmistajalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Itedpfx Aioy Ef Tyj Esl Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 490 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, KATTAVA MINERAALIMASTERBATSHIN TUOTANTOLINJA – PELLETOINTIPROSESSI Korkeapitoinen mineraalimasterbatch • Avaimet käteen -teollisuuslaitos • Espanja PYYNTIHINTA: XX.XXX + ALV | VAIN KOKO LINJA Valmis tuotantoratkaisu Kattava teollisuuslaitos, joka on suunniteltu korkeapitoisen mineraalimasterbatchin tuotantoon. Linja integroi raaka-aineiden käsittelyn, punnituksen/annostelun, nopean sekoituksen, kuljetuksen, pelletöinnin, seulonnan ja pakkaamisen yhdeksi yhtenäiseksi, koordinoituksi järjestelmäksi. Laitteisto tarjotaan yhtenä kokonaisuutena, purettuna ja valmiina siirrettäväksi. Kapasiteetti Noin 750–850 kg/h* Käyttötunnit Iodpfjz Aibaex Ai Ejtl Enintään 490 h Sekoitin 500 L / 300 L käyttökelpoinen tilavuus / 75 kW Pellettointikone 350 mm / 37 kW Automaatio Siemens S7-1200 PLC Virtalähde Sisältää 200 kVA Perkins -generaattorin Integroitu prosessi RAAKA-AINEIDEN SYÖTTÖ → AUTOMAATTINEN PUNNITUS/ANNOSTELU → NOPEA SEKOITUS → KULJETUS → PELLETOINTI → SEULONTA → PAKKAAMINEN Miksi tämä linja on houkutteleva • Kattava ja integroitu: välttää laitteiden hankkimiseen liittyvän suunnittelu- ja integrointityön. • Erittäin vähän käyttötunteja: suurin kirjattu käyttötuntimäärä on 490 tuntia. • Teollisuustason sekoitus: 500 litran sekoitin, jossa on 75 kW:n moottori ja säädettävä nopeus. • Automaattinen annostelu ja ohjaus: Siemens S7-1200 PLC -arkkitehtuuri, jossa on punnitus- ja reseptinhallintatoiminnot. • Siirrettävä kokonaisuus: laitteisto tarjotaan purettuna, mikä tekee siitä sopivan siirrettäväksi toiseen teollisuuslaitokseen. *Kapasiteetti on likimääräinen arvo, joka perustuu laitteiston kokoonpanoon ja aiottuun käyttötarkoitukseen; todellinen tuotantomäärä riippuu koostumuksesta, käyttöolosuhteista ja tuotteen teknisistä tiedoista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Iodpfozmpzujx Ai Ejtl Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kolmirullakuljetin, jonka pituus on 3 metriä, on ammattimainen rullakuljetin, joka on suunniteltu suurten ja painavien osien syöttämiseen ja poistamiseen tuotantolinjoissa ja työstökoneiden yhteydessä. Sen vankka rakenne, tarkasti laakeroitu rullat ja 2000 kg:n kantavuus tekevät siitä korvaamattoman työkalun vaativissa teollisuusympäristöissä. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Korkea kantavuus – 2 tonnin kantavuus mahdollistaa raskaiden metalliosien käsittelyn Itodjvu S T Tjpfx Ai Eel * 10 laakeroitua teräsrullaa, joiden halkaisija on 90 mm – sujuva osan kuljetus ilman juuttumista * Korkeuden säätö 545–855 mm – soveltuu erilaisiin työasemiin * Työleveys 600 mm – mahdollistaa työskentelyn leveiden ja erikoismuotoisten osien kanssa * Vakaa, vääntöä ja muodonmuutoksia kestävä teräsrakenne Rakenne ja tekniikka Rullikuljettimessa on 10 teräsrullaa, joiden käyttökelpoinen pituus on 470 mm. Rullat on asennettu tarkkoihin kuulalaakereihin, mikä takaa alhaisen vierintävastuksen ja tehokkaan kuormitettujen osien siirtämisen. Päärunko on valmistettu vahvistetuista teräsprofiileista, mikä varmistaa korkean rakenteellisen jäykkyyden ja koko laitteen pitkän käyttöiän. Tarkkuus ja tehokkuus 3 metrin pituus ja suuri määrä rullia mahdollistavat osien luotettavan kuljetuksen pitkällä matkalla, mikä parantaa leikkauslaatua ja vähentää hylkyjen määrää. Kuljettimen rakenne takaa korkean vakauden jopa täydellä kuormalla, mikä parantaa merkittävästi käyttäjän ergonomiaa ja turvallisuutta. Käyttökohteet CORMAC-rullikuljetinta käytetään metallinjalostuslaitoksissa, tuotantoyrityksissä, konepajoissa ja tuotantolinjoissa, joissa vaaditaan osan tarkkaa ohjausta ja tukea työstön tai kuljetuksen aikana. Se soveltuu erinomaisesti jatkeeksi työasemille, joissa on käytössä nauhasahoja, porakoneita ja muita työstökoneita. Vakiovarusteet * 10 laakeroitua teräsrullaa * Hitsattu teräsrunko * Säädettävät jalat, säätöalue 545–855 mm * Kiinnitysreiät lattiaan ankkurointia varten Tekniset tiedot Tekninen erittely Rullien halkaisija 90 mm Rullien käyttökelpoinen pituus 470 mm Rullien kokonaispituus 500 mm Rullien lukumäärä 10 Kuljettimen pituus 3000 mm Kuljettimen leveys 600 mm Korkeuden säätöalue 545 – 855 mm Suurin kantavuus 2000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK-merkkinen, korkeapaineinen FAN 11 -tuuletin on teollinen, huippuluokan laite, joka on suunniteltu tehokkaaseen ilman epäpuhtauksien poistoon tuotantolaitoksissa. Jopa 15 445 m³/h:n ilmanvirtausnopeudella ja 11 kW:n moottorilla tämä tuuletin poistaa tehokkaasti puulastut, pölyt ja lastut, jotka syntyvät puun, metallien ja muovien työstössä. Se soveltuu luotettavaksi puulastujen poistolaitteeksi sekä puuteollisuudessa että maataloudessa ja kemianteollisuudessa. Laitteen tärkeimmät edut: * Korkea ilmanvirtausnopeus: jopa 15 445 m³/h * Tehokas 11 kW:n moottori: varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan * Vankka teräsrungon rakenne: kestää mekaanisia vaurioita ja korroosiota * Monipuolinen käyttö: ihanteellinen puulastujen poistopuhaltimeksi useilla teollisuudenaloilla * Hiljainen ja energiatehokas toiminta: optimoitu energiankulutuksen suhteen * Mahdollisuus asentaa erilaisissa kokoonpanoissa: mukautettavissa laitoksen tarpeisiin Rakenne ja tekniikka CORMAK FAN 11 -säteilijätuuletin on valmistettu käyttäen tehokasta säteilijäsiipiteknologiaa ja rakennetta, joka takaa erinomaisen kestävyyden teollisissa olosuhteissa. Siipi, jossa on asianmukaisesti muotoillut lapat, mahdollistaa suurten ilmamäärien tehokkaan siirtämisen samalla kun se tuottaa korkean alipaineen. Laitteen runko on valmistettu hitsatusta, erittäin vahvasta teräksestä, mikä takaa rakenteen pitkäikäisyyden jopa jatkuvassa käytössä. Tarkkuus ja tehokkuus Tarkasti tasapainotettu siipi, kestävä sähkömoottori ja kehittynyt jäähdytysjärjestelmä takaavat, että FAN 11 -tuuletin tarjoaa luotettavan ja pitkäikäisen toiminnan ilman ylikuumenemisriskiä. Laite ylläpitää korkeita ilmanvirtausarvoja jopa vaativissa olosuhteissa, mikä täyttää suurten pölynpoistojärjestelmien vaatimukset. Se sopii erinomaisesti suurten työstökoneiden, siilojärjestelmien tai tuotantolinjojen puulastujen poistolaitteeksi. Käyttökohteet Isdpsvugfwjfx Ai Eetl CORMAK FAN 11 -puulastutuuletinta voidaan käyttää: * puusepänverstaissa ja huonekalutehtaissa * metalli-, muovi- ja kemianteollisuudessa * maatalousvarastoissa ja kuivaamoissa * automaattisissa tuotantolinjoissa ja pölynpoistojärjestelmissä Vakiovarustus * Täydellinen säteilijätuuletin, jossa on 11 kW:n moottori * Vankka teräsrungon rakenne, jossa on tulo-/poistoaukon laipat * Säteilijäsiipi, joka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön Lisävarusteet (valinnaiset) * Liitännän halkaisijan sovittimet * Asennuselementtien sarja * Suodatusjärjestelmät tai syklonit Tekniset tiedot MAKS. ILMANVIRTAUS 15 445 m³/h TULOAUKON HAKAIJA 350 mm POISTOAUKON HAKAIJA 350 mm PAINE 3187 - 2019 Pa MITAT 920 x 1050 x 1060 mm MOOTTORIN TEHO / JÄNITE 11 kW / 400 V PAINO 170 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 pulloa/h Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, malli Rekord 14000 TC, tarjoaa edistyksellisen teknisen ratkaisun 4-lankaisten korkkihäkkien asettamiseen ja kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Laite mahdollistaa korkean tuottavuuden ja tarkan työnjäljen, joten se soveltuu erityisesti suurten tuotantomäärien pullotuslinjoille. Tekniset ominaisuudet Tämä korkkilankakone on varustettu automaattisella pyörivällä järjestelmällä, joka mahdollistaa jopa 14 000 pullon käsittelyn tunnissa (bph). Suorituskyky takaa tuotantolinjan tehokkaan toiminnan ja minimoi seisonta-ajat. Robino & Galandrino, pullotuslaitteiden markkinajohtaja, valmisti tämän mallin vuonna 2015. Laite on suunniteltu kestämään vaativaa käyttöä pitkällä aikavälillä. Pyörivä järjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen sekä vähentää käyttökatkoksia. Toiminnalliset ominaisuudet Rekord 14000 TC -malli toimii 12 asennuspään avulla, jotka varmistavat 4-lankaisen korkkihäkin tarkan kiinnityksen kuhunkin pulloon. Järjestelmä kiinnittää häkin erittäin tukevasti, pitäen korkin lujasti paikoillaan. Se on suunniteltu erityisesti kuohuviinipulloille ja täyttää tiukat tekniset ja laadulliset vaatimukset. Kone toimii myötäpäivään (vasemmalta oikealle), joten se voidaan helposti integroida useimpiin nykyisiin pullotuslinjoihin. Tästä syystä laite on erittäin joustava eri tuotantoympäristöissä. Turvallisuus ja kunto Laite on varustettu edistyneillä turvaominaisuuksilla, jotka suojaavat käyttäjiä ja vähentävät mekaanisten vikojen riskiä. Tämä takaa luotettavuuden ja toimintavarmuuden. Laite on varastossa ja valmis välittömään käyttöönottoon tuotantolinjalla. Käyttökohteet Itedpfevuru Djx Ai Esl Käytetty Robino & Galandrino Rekord 14000 bph -korkkilankakone vastaa kuohuviini- ja samppanjatuottajien vaatimuksiin, jotka edellyttävät tehokkaita ja suorituskykyisiä laitteita. Suuri kapasiteetti mahdollistaa suurten pullomäärien käsittelyn tehokkaasti. Laitteen tekniset ominaisuudet on tarkoitettu vaativiin teollisiin tuotantoympäristöihin. Käytön edut - Korkea tuottavuus: jopa 14 000 pulloa tunnissa - 12 asennuspäätä takaavat tarkan ja tasaisen korkkihäkkien kiinnityksen - Myötäpäiväinen käyttö helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Kehittyneet turvatoiminnot lisäävät käyttäjäturvallisuutta ja laitteiston luotettavuutta - Pullojen halkaisija 55 mm – 125 mm Yhteenveto Tämä Robino & Galandrino -korkkilankakone tarjoaa luotettavaa ja tehokasta suorituskykyä pullotusprosessiin. Sen tekniset ominaisuudet ja tarkkuus tekevät siitä erinomaisen valinnan tuotantolinjojen tehostamiseen. Laite vastaa tehokkuuden, turvallisuuden ja mukautuvuuden tarpeisiin, ja on pitkän aikavälin investointi jokaiselle tuotantolaitokselle, joka haluaa parantaa kapasiteettiaan. Rekord 14000 TC on huippuluokan valinta pullotusteollisuudessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Itjdsyzz Hhopfx Ai Ejl Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jugema K100 | Keittokattila Valmistaja: JUGEMA Malli / Tyyppi: K100 Sarjanumero: 295/211/06 Valmistusvuosi: 2006 Itjdpfxsy Ub The Ai Ejl Ohjauksen sähkösyöttö: 230 V / 1 vaihe Käyttöpaine: 8-10 bar Laitteen paino: 950 kg Sisämitat: 2630 mm x 840 mm x 540 mm Kokonaismitat: 1400 mm x 3150 mm x 1200 mm Sivusuojus puuttuu Teollinen, suorakaiteen muotoinen keittokattila vuodelta 2006, jonka paino on lähes tonni, on erittäin tukevarakenteinen ja paksuseinäinen. Laite on suunniteltu jatkuvaan ammattikäyttöön lihanjalostamoissa, kalanjalostuslaitoksissa, valmisruokatehtaissa sekä vihannesten jalostuksessa. Yli 2,6 metrin pituinen ja 54 cm syvä sisätila mahdollistaa erittäin suurten erien kerralla valmistamisen – makkaroiden, sisäelimien ja vihannesten keittämisestä aina paistamiseen, rasvan sulattamiseen tai valmisruokien pohjien, kuten kaalipadan, kastikkeiden ja gulassien valmistamiseen. Korkea käyttöpaine (8–10 bar) kertoo tehokkaasta lämmitysjärjestelmästä, joka takaa erittäin nopean lämmönsiirron ja tasaisen lämpötilan jakautumisen koko pohjan alueelle. Keskeiset ominaisuudet: - Erittäin suuri tilavuus: Vaikuttavat sisämitat (2630 x 840 x 540 mm) tekevät tästä kattilasta ihanteellisen ratkaisun keskikokoisille ja suurille tuotantolinjoille, joissa vaaditaan toistettavaa ja massatuotantoa. - Helppo ohjaus: Sähköjärjestelmä perustuu 230 V 1-vaihevirtaan, jota käytetään automaatioon ja lämpötila-antureihin sekä mahdollistaa helpon integroinnin tehdasverkkoon.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag HP10E -työntölaite vastaa elintarviketeollisuuden tarpeisiin, kun etsitään tehokasta ratkaisua lihatuotteiden annosteluun ja annospainojen hallintaan. Laite varmistaa tasaisen ja tarkan massan syötön, mikä ylläpitää tuotannon yhtenäistä laatua. Tämän ansiosta painopoikkeamat pienenevät ja prosessin kokonaistuottavuus paranee. Lisäksi spiraalityöntötekniikka käsittelee raaka-ainetta hellävaraisesti, säilyttäen tuotteiden rakenteen ja ulkonäön. Laite integroituu helposti olemassa oleviin tuotantolinjoihin, sillä sen rakenne on yhteensopiva erilaisten jälkiasennuslaitteiden kanssa. Kosketusnäyttö mahdollistaa säätöjen ja tuotantosyklien hallinnan nopeasti ja käyttäjäystävällisesti, mikä parantaa operaattoreiden reagointikykyä. Korkea annostelutahti tukee suuria tuotantomääriä ilman tarkkuuden heikkenemistä, minkä ansiosta kone edistää tuotantotilan kannattavuutta. Kun Europ'Equipement tarjoaa käytetyn Vemag HP10E -työntölaitteen, tiimi tarkistaa sen mekaaniset, sähköiset ja toiminnalliset osat. Käyttäjä saa näin luotettavan ja välittömästi käyttövalmiin koneen. Kunnostus mahdollistaa investointikulujen hallinnan ja säilyttää teollisuuden vaatimukset täyttävän suorituskyvyn. Tämä ratkaisu on näin ollen sekä kestävä että taloudellisesti järkevä. Vemag HP10E soveltuu nopeasti toistuvaan ja johdonmukaiseen annosteluun lihanjalostukseen sekä vaativiin valmisruokasovelluksiin. Ergonominen muotoilu helpottaa päivittäistä käyttöä ja vähentää käyttäjän rasitusta. Näin kyseinen työntölaite on ihanteellinen valinta tuotteen laadun varmistamiseen ja tuottavuuden tehostamiseen ammattikäytössä. Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2016 Työskentelytapa: tyhjiöpakkaus Asennettu teho: 11 kW Oikosulkuvirta: 5 kA rms Täyttökapasiteetti: jopa 5 700 kg/h Annostelutahti: jopa 820 annosta/min Teknologia: spiraalityöntö annostelun tarkkuutta varten Itsdpfxsyghrmo Ai Eel Käyttöliittymä: 12″ kosketusnäyttö Varusteet: säädettävät jalat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, FAN 7.5 -teollisuuspuhallin – korkean suorituskyvyn puhallin puuhastalle, CORMAK CORMAKin FAN 7.5 -teollisuuspuhallin on tehokas, korkeapaineinen laite, joka on suunniteltu poistamaan tehokkaasti puuhastetta, pölyä ja lastuja teollisuuslaitoksissa, joissa on suuri tarve luotettaville pölynpoistojärjestelmille. 7,5 kW:n moottorin ja jopa 10 562 m³/h:n suorituskyvyn ansiosta tämä puhallin sopii erinomaisesti puuhastetta poistavaksi laitteeksi teollisuus-, puuseppä- ja maatalouskäytössä. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Jopa 10 562 m³/h:n suorituskyky – mahdollistaa useiden työasemien palvelemisen. * Radiaalisiipipyörä, joka tuottaa jopa 2554 Pa:n alipaineen. * 7,5 kW:n moottori – korkea teho ja luotettava käyttö. * Monipuolisuus – sopii puuhastetta, lastuja, pölyä ja jauhemaisia aineita varten. * Kestävä rakenne – kestää teollisuusolosuhteita. Rakenne ja tekniikka Isdpfsvugrdox Ai Eotl FAN 7.5 -radiaalipuhallin perustuu massiiviseen, teräksiseen rakenteeseen, joka kestää mekaanista rasitusta ja korroosiota. Tasapainotetuista komponenteista valmistettu siipipyörä takaa vakaan toiminnan jopa pitkäaikaisessa käytössä. Rakenne on suunniteltu kiinteään asennukseen, mikä mahdollistaa yksilöllisen konfiguroinnin laitoksen asennustarpeiden mukaan. Tarkkuus ja suorituskyky FAN 7.5 -puuhastetta poistava laite takaa tehokkaan ja turvallisen ilmansaasteiden poiston ilman riskiä pölynpoistokanavien tukkeutumisesta. Korkea alipaine mahdollistaa jopa raskaampien jätefraktsioonien tehokkaan imemisen, mikä tekee siitä monipuolisen puuhastetta poistavan puhaltimen vaativiin tuotantolaitoksiin. Käyttökohteet FAN 7.5 on puuhastetta poistava puhallin, joka on suunniteltu niille toimialoille, joilla on ensiarvoisen tärkeää ylläpitää puhdasta ilmaa ja varmistaa pölynpoistojärjestelmien moitteeton toiminta: * Puusepänverstaat ja huonekalutehtaat – osana CNC-koneiden, sahojen ja jyrsinten pölynpoistojärjestelmiä. * Maatalous – viljojen, rehujen ja puuhastteen tuuletukseen ja pölyn poistoon. * Metalliteollisuus ja kemianteollisuus – jauhemaisten aineiden ja pölyävien tuotantolinjojen suodattamiseen. Vakiovarustus: * 7,5 kW / 400 V:n moottori * Teräksinen radiaalisiipipyörä * Imuaukko 340 mm, poistoaukko 350 mm * Teräksinen kotelo, joka on suunniteltu kiinteään asennukseen. Lisävarusteet: * Joustavat pölynpoistoputket ja pikaliittimet * Syklonierottimet * Loppusuodatusjärjestelmät * Automaattiset käynnistysmoduulit koneiden kanssa Tekniset tiedot: * Suurin ilmanvirtaus: 10 562 m³/h * Imuaukon halkaisija: 340 mm * Poistoaukon halkaisija: 350 mm * Paine: 2554–1673 Pa * Mitat (P x L x K): 810 × 900 × 980 mm * Moottorin teho / jännite: 7,5 kW / 400 V * Paino: 125 kg

Valmistusvuosi: 2015, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), koneen/ajoneuvon numero: 2015020890, Myynnissä magneettinen suodatusjärjestelmä automaattisella puhdistusjärjestelmällä. Tällaiset suodatusjärjestelmät valmistetaan tavallisesti vain asiakastilauksesta räätälöityinä. Kyseessä oleva järjestelmä on ollut esittelykäytössä ja sitä on käytetty vain lyhyesti demo-tarkoituksiin. Tuote-edut: - Voidaan asentaa olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Kaikkien rautapohjaisten epäpuhtauksien erotus - Erittäin korroosionkestävä - Korkea kulutuskestävyys - Kompakti rakenne - Vähäinen huoltotarve Itedscwghbopfx Ai Eel Tekniset tiedot: - 400 x 400 x 390 mm - Tuloaukko 260 x 260 mm - Poistoaukko 260 x 260 mm - 8 kpl magneettitankoa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: KF0409HKP20260601, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 10 mm/s, peruutusnopeus: 170 mm/s, kurkun syvyys: 400 mm, kokonaispituus: 1 685 mm, kokonaisleveys: 2 300 mm, työleveys: 3 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 200 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 370 mm, Taivutuskulma (maks.): 90 °, karojen määrä: 4, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Mekaaninen rakenne 1. Runko: Yhtenäinen, paksusta teräslevystä hitsattu rakenne, raepuhalluksella jännityksestä vapautettu; korkea kiertojäykkyys, pysyvä pitkän ajan tarkkuus; työstetty suurella CNC-poraus- ja jyrsintäkoneella. 2. Liukuva luiska: Sylintereihin kytketty pallonivelten kautta; itsevoitelevat suorakulmaiset ohjauskiskot; molemmilla puolilla 0,005 mm viivamittarit synkroniseen suljetun piirin seurantaan. Iedpfxjwfwkwj Ai Estl 3. Työpöytä: Varustettu moottorikäyttöisellä kokonaiskoneellisella korotuskilpisillä, jotka kompensoivat taipumaa. 4. Takarajoitin: Servokäyttöiset kuulamutterit kaksoisohjauskiskoilla, modulaarinen moniakselinen laajennettava rakenne, nopea ja tarkka paikoitus. 5. Työkalut ja varusteet: Pikakiinnitteiset yläterät, kaksois-V-alaterät nopeaan muotin vaihtoon; säädettävä etutuki, jossa vaaka- ja pystysuuntainen liike. 6. Poikkeamakorjausrakenne: Kaksipuoliset viivamittarit poistavat rungon epämuotoisuuksista johtuvat häiriöt, erittäin hyvä epätasapainoisen kuormituksen sieto. 7. Ergonominen riippuohjauslaatikko helppoon käyttöön. Hydraulijärjestelmä 1. Integroitu PHUCHIN-hydrauliikkakilpi, kompakti rakenne ja vuotamaton. 2. Alkuperäiset SKF/PARKER-tiivisteet pitkään käyttöikään. 3. Erikoisöljysäiliö korkealla puhtausasteella; öljytason ja -lämpötilan visuaalinen näyttö; sisäänrakennettu ylikuormitussuojaus. Sähkö- ja ohjausjärjestelmä 1. Pääkomponentit SCHNEIDER, häiriösuojattu ja turvallinen. 2. Liikuteltava jalkakytkin hätäpysäytyksellä; selkeästi johdotettu sähkökaappi hyvällä lämmönpoistolla. 3. DA53T CNC-ohjain (vakiona 4+1-akselinen, laajennettavissa 6+1-akseliseksi): - 15 tuuman värillinen LED-kosketusnäyttö, monikielinen, hiirituki - Muisti: 999 työkappaletta, 20 ylämuottia + 20 alamuottia, 100 ohjelmaa, joissa 25 vaihetta kussakin - Useita portteja: USB, RS232, Ethernet; tukee robottia ja automaattista tuotantolinjaa - Reaaliaikainen muottigrafiikka, ohjelmoitava askelnopeus, kaksoiskoneiden rinnakkaistoiminta Pääkoneen komponenttimerkit Hydrauliikka: PHUCHIN/Bosch Rexroth; öljypumppu: Hi-Tech/SUNNY; viivamittari: Italia GIVI; tiivisteet: SKF/PARKER; sähköosat: Schneider; päämoottori: Siemens/Lido Muut edut - Täyttää kansalliset JB- ja GB-prässijarrustandardit; melutaso ≤82dB(A) - 12 kuukauden takuu; 8 tunnin vaste ja 24 tunnin paikan päällä tapahtuva huolto 2. Tekniset tiedot 1. Nimellistaivutusvoima: 1000 kN 2. Suurin taivutuspituus: 3200 mm; pylväänväli: 2700 mm 3. Iskun pituus: 200 mm; maksimiaukon korkeus: 450 mm; nielun syvyys: 400 mm 4. Nopeudet: Pikaliike 180 mm/s, työnopeus 0–10 mm/s, palautusnopeus 170 mm/s 5. Päämoottorin teho: 7,5 kW; virtalähde: 380V/50Hz kolmivaihe 6. Tarkkuusindeksi - Y1/Y2-luiskan paikoitustarkkuus: ±0,02 mm; toistotarkkuus: ±0,01 mm - Työkappaleen kulmatoleranssi: ±30' koko pituudella - X-akselin takarajoittimen toistotarkkuus ≤±0,01 mm; R-akseli ≤±0,02 mm 7. Käyttöympäristö: Lämpötila -5℃ ~ 40℃, kosteus 55–85 %RH, korkeus ≤1000 m 8. Vakioakselit: Y1,Y2,X,R,V (4+1-akselia)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tutustu Nock-viipalointikoneeseen – välttämätön laite, joka nopeuttaa ja varmentaa leikkausprosessia useilla elintarviketeollisuuden aloilla. Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone erottuu edukseen vankkudellaan ja helppokäyttöisellä siirrettävyydellään. Irrotettavat sisään- ja ulostulohihnat helpottavat puhdistamista ja huoltoa, mikä parantaa päivittäistä tuottavuutta. Pyöröterien ansiosta viipaleiden paksuus on säädettävissä, joten laite sopii erinomaisesti erilaisille tuotteille. Suojakotelo estää tahattoman kosketuksen teriin, mikä lisää käyttäjäturvallisuutta. Huolellisesti suunniteltu rakenne sisältää pikakäynnin pääosiin, mikä helpottaa työkalujen vaihtoa ja säästää arvokasta aikaa formaatinvaihdossa. Korkea leikkausnopeus mahdollistaa suuren läpimenon ja parantaa tuotantolinjan kannattavuutta. Nock-viipalointikone tarjoaa erinomaisen yhdistelmän suorituskykyä ja luotettavuutta, täyttäen samalla tiukimmat hygieniavaatimukset. Näin parannat tuotteidesi laatua ja asiakastyytyväisyyttä. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta tämä kone on todellinen vahvistus kaikille yrityksille, jotka haluavat tehostaa leikkausprosessejaan. Tekniset tiedot: Leikkuuleveys: 380 mm Kulkuaukko: 70 mm Moottori: 1,5 kW, varmaan leikkaukseen Itjdpfx Ajwd N A Aji Esl Nopeus: n. 18 m/min Paino: ~250 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone alumiinipulloille, kapasiteetti jopa 39 000 pulloa/h On erittäin tärkeää huomioida, että tämä kone toimii täydentävänä laitteena täyttömonoblokilleen: (klikkaa tästä). Johdanto: Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone Tämä huuhtelukone on edistynyt ratkaisu pullotusalan tarpeisiin. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.:n vuonna 2016 valmistama RNR100H varmistaa alumiinipullojen tehokkaan puhdistuksen, täyttäen teollisuuden vaatimukset luotettavasta ja tehokkaasta huuhteluprosessista suurissa tuotantoympäristöissä. Toimintakapasiteetti ja nopeus RNR100H toimii vaikuttavalla 39 000 pullon tuntikapasiteetilla, ja se soveltuu täten suurinopeuksisiin tuotantolinjoihin. Kone käsittelee alumiinipulloja eri koossa: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ja 0,41 l, mikä mahdollistaa joustavan soveltuvuuden tuotantotarpeisiin. Pullojen kiinnittimet pyörivät myötäpäivään, mikä tehostaa tuotantovirtaa ja huomattavasti parantaa huuhteluprosessin tehokkuutta. Näin saavutetaan korkea tuottavuus tinkimättä laadusta. Tarttujajärjestelmä ja kaksivaiheinen käsittely MITSUBISHI-huuhtelukoneessa on 100 tarttujaa, joiden avulla voidaan käsitellä monta pulloa samanaikaisesti. Kaksivaiheinen käsittely sisältää ensin huuhtelun hypokloorihapolla käsitellyllä vedellä desinfiointia varten. Toisessa vaiheessa käytetään puhdasta vettä, joka poistaa kemikaalijäämät kokonaan. Tällä tavalla varmistetaan perusteellinen puhdistus ja minimoidaan kontaminaation riski. Yhteensopivuus täyttökoneiden kanssa RNR100H:n keskeinen tekninen etu on sen yhteensopivuus erilaisten täyttölaitteiden kanssa. Täyttökoneiden täytyy olla korkeudeltaan 120–200 mm ja halkaisijaltaan 50–80 mm. Näillä mitoilla varmistetaan optimaalinen integraatio olemassa oleviin tuotantolinjoihin, lyhennetään asennusaikoja ja tehostetaan tuotannon sujuvuutta. Kone voidaan liittää saumattomasti tuotantoon ilman merkittäviä käyttökatkoja. Ijdpfsvgvhxsx Ai Ejtl Mekaaninen rakenne ja huolto MITSUBISHI-huuhtelukoneen mekaaninen rakenne takaa kestävyyden ja luotettavuuden myös vaativissa olosuhteissa. Korkealaatuiset, korroosiota ja kulutusta kestävät materiaalit pidentävät laitteiston käyttöikää. Modulaarinen rakenne helpottaa ennakoivaa huoltoa ja mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon, minkä ansiosta seisokit vähenevät ja huoltokustannukset pysyvät hallinnassa. Energiatehokkuus Energiankulutuksen näkökulmasta RNR100H optimoi energiankäyttöä, vähentäen kulutusta suorituskyvystä tinkimättä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Nr. 3214 Läpivirtaava viilupuristin Sergiani LAS Plus Isdpfxov Sthgj Ai Eotl Käytetty, valmistusvuosi 1997, purettu ja varastoitu Automaattinen, jatkuvatoiminen puristin ovenaihioiden, pinnoitettujen ovien (viiluovet, HPL, CPL) sekä esikäsitellyn parketin (2-3 kerrosta) tuotantoon. Puristimessa työkappaleet voidaan syöttää peräkkäin samalla kun paine muissa lokeroissa pysyy vakiona. Linjan käyttöön tarvitaan enintään 2 työntekijää. Monitasopuristin mahdollistaa erittäin korkean tuotantotehon. Puristusaika on noin 3 minuuttia (180 sekuntia), jakautuen 10 tasolle, jolloin puristin aukeaa joka 18. sekunti ja käsittelee uuden levyn. Puristin on jo purettu ja varastoitu. Laitos oli käytössä purkamiseen asti. Edellinen omistaja käytti laitetta kolmikerrosparketin tuotantoon. Alin kerros asetettiin käsin. Keskimmäinen kerros koostui yhdestä osasta, joka liimattiin ylä- ja alaosasta ja syötettiin automaattisesti laitteeseen. Yläkerros syötettiin myös automaattisesti. Liimauskone / liimat eivät sisälly toimitukseen (saatavissa lisävarusteena) Tasot: 10 Puristusvoima: noin 5,5 kg/cm² Kokonaisvoima: 200 tonnia Levykoko: noin 2500 x 1300 mm (P x L) Lämmitys: Kuumavesi Käyttökohteet: Ovien valmistus, kerrospuristus, viilu- ja puulevyjen käsittely Korkea tuottavuus, jopa 1200 ovea/työvuoro (tehdastiedon mukaan) Tyhjiösyöttöjärjestelmä, kaksirataanen syöttörullarata, ilman liimausta Saksinostopöytä syöttöhihnalla (hihnan koko noin 2900 x 1000 mm (P x L)) Tyhjiöpurkuyksikkö ulostulorullaradalla Puristimen ja syöttöpöydän tilantarve: noin 6500 x 2365 mm (P x L) Koko tuotantolinjan tilantarve: noin 25000 x 5710 mm (P x L) Myynti asiakkaan lukuun, sijainti lähellä 5020 Salzburgia (Itävalta), ei sisällä kuljetusta ja asennusta Lastauksen ja kuljetuksen voimme järjestää erikseen tarjouksen mukaan Varaamme oikeuden muutoksiin tiedoissa ja hinnassa Mahdollisten väärinkäsitysten välttämiseksi suosittelemme kohteen tarkastusta paikan päällä ajanvarauksella Myynti tapahtuu siinä kunnossa kuin laite on esittelyhetkellä Tekniset tiedot, kunto, valmistusvuosi ja toimitussisältö perustuvat valmistajan esitteisiin tai edellisen omistajan tietoihin. Tietojen oikeellisuutta ei voida taata. Myynti voidaan keskeyttää ilman erillistä ilmoitusta. Käytetyille koneille ei myönnetä minkäänlaista takuuta: "ostettu nähtynä ja hyväksyttynä." Kuvat ja videot ovat esimerkkejä eivätkä vastaa toimituksen sisältöä Maksuehdot: Hintoihin lisätään arvonlisävero, maksu ennen noutoa tai lähetystä Toimitusehdot: vapaasti varastolta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK FM500 on teollisuuskäyttöön suunniteltu puunjyväimuri, joka on tarkoitettu käytettäväksi suurissa puuseppien, huonekalutehtaiden ja tuotantolaitosten tiloissa. Sen suuri imuteho (5000 m³/h), vakaa rakenne ja mahdollisuus liittää jopa neljä konetta samanaikaisesti takaavat tehokkaan, luotettavan ja jatkuvan pölynpoiston työasemista, mikä takaa puhtaan ja turvallisen työympäristön. Koneen tärkeimmät edut: * 3-vaiheinen 2,8 kW (S1) / 400 V -moottori – suunniteltu jatkuvaan käyttöön teollisissa olosuhteissa. * 5000 m³/h:n imuteho – tehokas puunjyvien, pölyn ja lastujen imeminen jopa neljästä koneesta samanaikaisesti. * Jopa 2500 Pa:n alipaine – vakaa ja suuri imuvoima, joka takaa tehokkaan puhdistuksen myös suurten materiaalimäärien kohdalla. * Monikanavainen puunjyväimuri – tasapainoinen, metallinen juoksupyörä takaa tärinättömän ja hiljaisen toiminnan. * Pikakiinnitysjärjestelmä säkkejä varten – kätevä ja nopea käyttö ilman työkaluja. * 480 litran jätepussin tilavuus – harvempi tyhjennystarve, korkea käyttöaste. * Imukanava Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – yhteensopiva monien koneiden kanssa. * Liikkuva pohja pyörillä – laitteen helppo siirtäminen hallin tai työpajan sisällä. Rakenne ja teknologia: FM500:n rakenne perustuu tukevaan, teräksiseen runkoon, joka varmistaa koko laitteen kestävyyden ja vakauden. Suurikokoinen ja 2950 kierrosta minuutissa pyörivä, tehokas puunjyväimuri imee ilman tehokkaasti jopa 31 m/s:n nopeudella. Käytetyt II luokan kangaspussisuodattimet pidättävät hiukkasia, joiden halkaisija on jopa 5 mikronia, mikä takaa puhtaan ilman työpaikalla ja täyttää työturvallisuusmääräykset. Tarkkuus ja tehokkuus: CORMAK FM500 -puunjyväimuri toimii muuttumattomalla imuvoimalla myös pitkäaikaisessa käytössä. Se mahdollistaa liittämisen jopa neljään työasemaan samanaikaisesti säilyttäen korkean imutehokkuuden. Suuren suodatuspinta-alan ja suurikapasiteettisten jätepussien ansiosta käyttäjä voi vähentää laitteen tyhjentämiseen ja huoltoon liittyviä käyttökatkoksia. Käyttökohteet: * Puuseppä- ja huonekalutehtaat – useiden koneiden samanaikainen pölynpoisto. * Puuteollisuus ja puulevyteollisuus – pienikokoisten puunjyvien ja pölyn tehokas poisto. * Ammattikoulut ja koulutuskeskukset – tehokas ja turvallinen ratkaisu useille opiskelijoiden työasemille. * Tuotantolinjat – puunjyväimuri osana keskitettyä pölynpoistojärjestelmää. Vakiovarusteet: * 2 kangaspussia (suodattimia) * 2 jätepussia * 4 × Ø100 mm + Ø200 mm:n jakaja * Liikkuva pohja pyörillä Valinnaiset varusteet: * 2 mikronin suodatinpatruuna * Joustavat imuletkut Ø100 / Ø200 mm * Sinkityt letkukiristimet Tekniset tiedot: Isdpfx Aievu Aqpo Eetl * Moottorin teho S1: 2,8 kW * Syöttö: 3 vaihetta, 400 V / 50 Hz * Moottorin kierrosluku: 2950 r/min * Imuteho: 5000 m³/h * Alipaine: jopa 2500 Pa * Ilman imunopeus: jopa 31 m/s * Suodatinpussit: kangas (II luokan suodatus) * Jätepussien tilavuus: 480 l * Liitäntöjen halkaisija: 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm * Mitat (pituus × leveys × korkeus): 1525 × 560 × 2460 mm * Paino: 64 kg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Isdpfxoyhb Ahj Ai Eotl Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAKin FAN5500-tuuletin on teknisesti edistyksellinen säteittäistuuletin, joka on suunniteltu tehokkaaseen purun, pölyn ja lastujen poistoon teollisissa olosuhteissa. 5,5 kW:n moottorin ja tehokkaan säteittäisen siipipyörän ansiosta laite tuottaa jopa 8000 m³/h:n ilmavirtauksen. FAN5500 on erinomainen ratkaisu sovelluksiin, joissa tehokas purunpoisto ja puhtauden ylläpito tuotantohallissa ovat ensiarvoisen tärkeitä. Itodevughlspfx Ai Eol Laitteen tärkeimmät edut: * Korkea suorituskyky – 8000 m³/h – ihanteellinen useiden koneiden ja tuotantolinjojen käyttöön * Tehokas 5,5 kW:n moottori – takaa luotettavan toiminnan myös suurilla kuormilla * Yleiskäyttöiset liitännät – 300 mm:n sisääntulo ja 250 mm:n ulostulo – yhteensopiva useiden pölynpoistojärjestelmien kanssa * Kompakti ja kestävä rakenne – vakaa toiminta, tärinänkestävyys ja pitkäikäisyys * 400 V:n virransyöttö – soveltuu teollisuuslaitosten kolmivaiheisiin asennuksiin Rakenne ja teknologia FAN5500 on varustettu säteittäisellä siipipyörällä ja tehokkaalla, suoraan kytketyllä sähkömoottorilla. Paksu, jauhemaalattu teräskuori suojaa mekaanisilta vaikutuksilta ja pölyn vaikutuksilta. Rakenne on optimoitu maksimoimaan ilmavirtauksen hyötysuhde ja minimoimaan energiahäviöt. Pienet ulkomitat mahdollistavat asennuksen ahtaissa työskentelytiloissa. Tarkkuus ja tehokkuus FAN5500-purutuuletin poistaa tehokkaasti jopa suuria määriä epäpuhtauksia useista työasemista samanaikaisesti. Tämä estää pölynpoistokanavien tukkeutumisen ja pidentää koneiden ja suodattimien käyttöikää. Jatkuva ja voimakas purunpoisto parantaa työturvallisuutta, vähentää tulipalovaaraa ja lisää käyttäjien mukavuutta. Käyttökohteet CORMAKin FAN5500-tuuletin soveltuu käytettäväksi: * puusepän- ja huonekalutehtaissa * puun, MDF-levyjen ja vanerin työstämiseen tarkoitetuissa verstasoissa * keskitetyissä pölynpoistojärjestelmissä * CNC-koneissa, sahoissa, jyrsinkoneissa ja hiomakoneissa, jotka vaativat tehokasta purunpoistoa. Vakiovarusteet * 5,5 kW:n, 400 V:n moottori * Teräksinen säteittäinen siipipyörä * Jauhemaalattu teräskuori * Liitännät: 300 mm:n sisääntulo, 250 mm:n ulostulo * Vakaa tukirunko Lisävarusteet * Kulutusta kestävät imuletkut * Sykloonierottimet * Automaattiset käynnistys-pysäytysjärjestelmät * Imuvarret ja sovittimet Tekniset tiedot * Maksimi-ilmanvaihto: 8000 m³/h * Sisääntulon halkaisija: 300 mm * Ulostulon halkaisija: 250 mm * Kierrosnopeus: 2850 rpm * Mitat: 670 × 600 × 600 mm * Moottorin teho / jännite: 5,5 kW / 400 V * Paino: 55 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 4 500 h, koneen/ajoneuvon numero: R45, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty Elopak PURE PAK PS 20 -täyttökone on tehokas ratkaisu teollisten pakkausvaatimusten täyttämiseen, erityisesti juomatuotannossa. Vuonna 1998 valmistettu laite tarjoaa tuotantonopeuden, joka on 2 000 pulloa tunnissa (bph), ja se tukee erilaisia säiliötyyppejä, jotka on suunniteltu erityisesti brikettimuotoihin. Malli: PURE PAK PS 20 Tuotantonopeus: 2 000 bph Pulloformaatit: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Säiliötyyppi: Brik Sähkötekniset tiedot: 380 V, 50 Hz, 28 A Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tässä käytetyssä täyttökoneessa on kehittyneitä ohjausjärjestelmiä, jotka yksinkertaistavat laitteiden käyttöä. Käyttäjäystävällisten ohjauspaneelien avulla laite takaa tehokkaan suorituskyvyn ja sisältää kattavia turvaominaisuuksia, jotka suojaavat käyttäjiä käytön aikana. Ohjauspaneeli: Helppokäyttöinen ja käyttäjäystävällinen Automaatioaste: Korkea – lisää tuotannon tehokkuutta Turvaominaisuudet: Integroidut koneen rakenteeseen Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjaan Elopak PURE PAK PS 20 voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin joustavan rakenteensa ansiosta. Olipa kyseessä etiketti-, suljin- tai huuhtelulaitteistojen koordinointi, tämä kone soveltuu helposti muotomuutosvaatimuksiin ja tarjoaa suuren mukautuvuuden useiden tuotteiden käsittelemiseen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastoitu hyväkuntoisena ja heijastaa luotettavaa suorituskykyhistoriaa. Säännöllinen huolto ja käyttöohjeiden noudattaminen ovat säilyttäneet sen ominaisuudet, joten se on kustannustehokas valinta tuotannon tehostamiseen. Käyttösuorituskyky ja monikäyttöisyys Maitotuotteiden täyttöön suunniteltu PURE PAK PS 20 tarjoaa monipuolisuutta ja käsittelee erilaisia säiliömateriaaleja erityisesti brikettityypeissä. Sen ainutlaatuinen toiminnallisuus mahdollistaa erilaisten juomatuotannon vaatimusten täyttämisen. Itjdpfevguzqox Ai Ejl Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varmista ennen asennusta, että tuotantotilasi täyttää tarvittavat liitännät. Kone vaatii 380 V sähköliitännän, riittävästi tilaa osien sijoittamiseen sekä pääsyn huolto- ja valvontatoimenpiteisiin. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Tämä täyttökone vastaa korkeita turvallisuusstandardeja ja on varustettu kestävillä turvavarusteilla käyttäjien suojaamiseksi. Kone täyttää juomatuotannon puhtaudelle asetetut alan terveysvaatimukset.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. Itodevgu Tyepfx Ai Esl LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), BERTOLI H5 150 -homogenisaattori – ruostumaton teräs BERTOLI H5 150 -teollisuushomogenisaattori, valmistettu ruostumattomasta teräksestä, on suunniteltu nestemäisten ja puunesteisten tuotteiden homogenisointiin korkeassa paineessa elintarvike- ja juomateollisuuden jatkuvissa prosesseissa. Laitteen avulla tuote voidaan altistaa korkealle paineelle, jolloin partikkeleiden tai pisaroiden kokoa voidaan pienentää ja tasoittaa, mikä edistää tasaisemman ja stabiilimman seoksen muodostumista. Tämä prosessi on erityisen tärkeä tuotteissa, joissa pyritään parantamaan emulsiota, vähentämään faasien erottumista ja saavuttamaan tasaisempi rakenne. Sen teollinen rakenne ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat mahdollistavat sen integroinnin jatkuviin lämpökäsittely-, pastörointi- ja nestemäisten elintarvikkeiden tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: BERTOLI -Malli: H5 150 -Tyyppi: Teollisuushomogenisaattori, korkea paine -Jatkuva homogenisointiprosessi -Korkeapaineinen pumppausjärjestelmä -Vankka homogenisointilohko -Partikkelikoon pienentäminen ja tasoittaminen -Tuotteen stabiilisuuden ja tasaisuuden parantaminen -Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä -Paineen säätöön tarkoitettu painemittari -Hygieeniset sisään- ja ulostuloliitännät -Teollinen rakenne jatkuvaan käyttöön -Voidaan integroida olemassa oleviin prosessilinjoihin KÄYTTÖ BERTOLI H5 150 on suunniteltu vastaanottamaan tuotetta jatkuvasti, paineistamaan sitä ja syöttämään sen homogenisointijärjestelmän läpi. Korkean paineen käyttö synnyttää mekaanisia voimia, jotka mahdollistavat partikkeleiden tai pisaroiden koon pienentämisen ja tasaisemman jakautumisen, riippuen tuotteen ominaisuuksista ja prosessiolosuhteista. Homogenisointi voi edistää muun muassa emulsiosten stabiilisuuden, rakenteen, koostumuksen ja faasien erottumisen estämisen parantamista. Voidaan integroida seuraaviin: -Pastörointilaitteet ja UHT-järjestelmät -Lämpöä vaihtavat laitteet -Prosessitankit -Sekoitusjärjestelmät -Hygieeniset pumput -Ilmastuslaitteet -Aseptiset prosessointijärjestelmät -Automaattiset täyttölinjat SOVELLUKSET Erityisen sopiva meijeriteollisuuteen, juoma- ja mehutuottajille, kastikkeiden, kermaisten tuotteiden, emulsiosten ja muiden nestemäisten tai puunesteisten elintarvikkeiden tuottajille, jotka vaativat teollista homogenisointia. Riippuen sen kokoonpanosta, sitä voidaan käyttää maito- ja maitotuotteissa, juomissa, mehuissa ja nektareissa, kastikkeissa, emulsiossa, hedelmävalmisteissa ja muissa nestemäisissä elintarviketuotteissa. Itedpfx Aiswny Nze Ejl BERTOLIn teknologian ja korkeapainehomogenisoinnin yhdistelmä tarjoaa erityisen mielenkiintoisen ratkaisun teollisuuslinjoihin, jotka vaativat tasaisen ja stabiilin lopputuotteen. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Vaakasuora nelipäinen hitsauskone 2MC Vaakasuora CNC-kulmahitsauskone, jossa on liikkeenohjaus WST-30 Vaakasuora kääntöasema Itodpfx Ajzm N Nroi Eel Pienin elementin koko 320 × 320 mm Suurin elementin koko 4 000 × 2 600 mm Suurin elementin paino 80 kg Pienin työstöalue 320 × 320 mm Suurin työstöalue 4 000 × 2 600 mm