Käytetty Kertakäyttöisten Lasipullojen Täyttölinja myytävänä (334)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Isdpsyz R H Dsfx Ak Hetf Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla Ijdpfoyz R Hkox Ak Hjtf - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käytetty, Valmistaja: Krones Malli: VK2V 050-113-KK10 Teho: 19 000 pulloa/h Varustus: Olut 0,5 l lasipullossa Valmistusvuosi: 1991 Syöttö: Bloc Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Täyttökone: VK2V 050-113 Täyttöväli: 113 mm Täyttöasemat: 50 kpl Toteutus: Täyttösäiliön korkeussäätö, automaattinen sirujen huuhtelu, mekaaninen täyttöjärjestelmä, pullojen suihku, HDE Suljentalaite: Kruunukorkittaja 10-113 Toteutus: Sulkentapään korkeussäätö Itodpfx Aeyzhkyjk Hef

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä KRONES Topmatic -etiketöintikone on valmistettu vuonna 2011 ja toimi aiemmin uudelleentäytettävien lasipullojen tuotantolinjassa. Kone on suunniteltu pääkoneeksi, jossa on rinnakkainen pullonsyöttö ja -poisto, ja se soveltuu korkean nopeuden etiketöintisovelluksiin. Järjestelmässä on kaksi etiketöintiyksikköä: yksi kaula- ja etuetiketille sekä toinen takatarralle. Kaulaetiketti kiinnitetään kuumaliimalla sulkijaan, kun taas muut etiketit liimataan kylmäliimalla. Koneessa on kaksi liimapumppua, ja mukana toimitetaan yksi varakuumaliimalaite. Takietiketöintiasema on irrotettava, kun taas etuasema on kiinteästi asennettu. 36 pulloalustalla ja jopa 33 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetilla kone soveltuu vaativiin uudelleentäytettävien lasipullojen käyttökohteisiin. Tammikuuhun 2025 mennessä koneella on ollut yhteensä noin 44 350 käyttötuntia. Varaosadokumentaatio on saatavilla.  Tekniset tiedot Valmistaja: KRONES Malli: Topmatic Valmistusvuosi: 2011 Konetyyppi: Pyörivä kylmäliima-/kuumaliimaetiketöintikone Pulloalustoja: 36 Suorituskyky: enintään 33 000 pulloa/h Työsuunta: rinnakkainen pullonsyöttö ja -ulosvienti Pullotyyppi: uudelleentäytettävät lasipullot Käyttötunnit: noin 44 350 h (tilanne 01/2025) Etiketöintiasemat: 2 yksikköä 1 × kaula- ja etuetiketöintiasema 1 × takietiketöintiasema (kytkettävissä pois) Liimausjärjestelmä: 2 liimapumppua Kuumaliima kaulaetiketille (sinettivarmistus/sulkeminen) Kylmäliima etu- ja takatarralle 1 vara-kuumaliimalaite sisältyy toimitukseen Mitat: Syvyys: 4 300 mm Leveys: 3 300 mm Sähkösyöttö: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentaatio: Varaosadokumentaatio saatavilla Kunto: Käytetty, jo purettu ja varastoitu Itodpfxeyt Iltj Ak Hof

Kunto: käytetty, Ammattikäyttöön tarkoitettu pullotusmonoblokki arvostetulta STORK-valmistajalta, soveltuu alkoholin (vodka, liköörit sekä muut hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-suljin. Tekniset tiedot: Itsdpfxjyxv Nlj Ak Hof Valmistaja: STORK Valmistusvuosi: 1991 Malli: HVS 32/8 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + suljenta) Tuottavuus: n. 8 000 pulloa/h Täyttöpää: 32 venttiiliä Suljentapää: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Itodjyxv Ihjpfx Ak Hsf Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Iedpfxsyhcgns Ak Hotf Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pullopakkauskone Krones – Linapac F-T-1800 on valmistettu vuonna 1998 ja oli aiemmin käytössä monikäyttöisessä lasipullojen täyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu täytettyjen pullojen automaattiseen pakkaamiseen juomakoreihin ja sijoitetaan yleensä täyttö- ja tarkastuslinjan jälkeen. LINAPAC-pakkaussarjaa käytetään usein korkean kapasiteetin juomien täyttölaitoksissa sen vankkarakenteisen ja luotettavan korikäsittelytekniikan ansiosta. Järjestelmä tukee erilaisia pullo- ja korimuotoja, joita yleisesti käytetään olut- ja juomateollisuudessa. Kone on alun perin toiminut korkean suorituskyvyn tuotantoympäristössä, ja se soveltuu integroitavaksi monikäyttöisten lasipullojen täyttölaitoksiin, joilla on samanlaiset kapasiteettialueet. Tekninen data Valmistaja: Krones Malli: Linapac F-T-1800 Konetyyppi: Automaattinen pullopakkaaja Valmistusvuosi: 1998 Käyttötarkoitus: Täytettyjen pullojen automaattinen asettelu juomakoreihin Pulloformaatit: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramiikkapullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Koriformaatit: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Itjdpfxeytq Tae Ak Hsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä automaattinen kierrekorkinpoistokone (ruuvinvääntölaite) RINK-merkiltä on valmistettu vuonna 2020, ja se on suunniteltu poistamaan kierrekorkit uudelleenkäytettävistä lasipulloista automaattisesti ennen pullojen pesuprosessia. Konetta käytettiin uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölaitoksessa, jonka kapasiteetti oli noin 2 000 laatikkoa tunnissa. Tämän tyyppiset järjestelmät sijoitetaan yleensä ennen pullojen pesulinjaa, jotta varmistetaan, että pullot menevät pesuun ilman korkkeja. Kone on konfiguroitu 0,75 litran GDB-pulloille 12 pullon laatikoissa, ja siihen sisältyy muotinosia eri laatikkotyypeille. Järjestelmässä on poikittaisvirta-laatikkokuljetin ja laatikot syötetään vasemmalta oikealle. Laitteistoon kuuluu korkkien poistoyksikkö sekä puhallinyksikkö korkkien irrotukseen pulloista. Kone on varustettu nykyaikaisilla sähkökomponenteilla ja toimitetaan teknisten asiakirjojen kanssa. Tekniset tiedot Valmistaja: RINK Konetyyppi: Automaattinen kierrekorkinpoistaja (kierteenavaaja) Malli: KM 790 / 4K-3K QL Valmistusvuosi: 2020 Teho: n. 2 000 laatikkoa tunnissa Käyttötarkoitus: Kierrekorkkien automaattinen poisto uudelleenkäytettävistä pulloista ennen pesua Pullomuoto: 0,75 l GDB-pullo (korkeus n. 295 mm) Laatikkomallit: 12 pullon Pool-N2-laatikko (400 × 266 × 333 mm), 12 pullon yksittäislaatikko (395 × 295 × 355 mm) Laatikkokuljetin: Poikittaisvirta Syöttösuunta: vasemmalta oikealle Kuljetinkorkeus: n. 700 mm (max. 750 mm säädettävissä) Mitat: pituus 2.700 mm, leveys 1.400 mm, korkeus 2.950 mm Paino: n. 3 000 kg Sähkövarustus: Danfoss-taajuusmuuttaja, vakio-sähkövarustus Lisävarusteet: korkkikuljetusjärjestelmä, puhallinyksikkö Tekniset asiakirjat saatavilla Kunto: käytetty Saatavuus: pyynnöstä Itjdpfx Aoytphcsk Hsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskuvaus Tämä automaattinen pullonpurkulaite Krones Linapac A-T-1600 on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä palautuspullojen täyttölaitoksessa olutlasipulloille. Kone on suunniteltu ottamaan automaattisesti tyhjät pullot ulos juomakoreista ja siirtämään ne jatkokäsittelyyn pullojen kuljetusjärjestelmään. Purkulaite oli käytössä tuotantolinjalla, jonka kapasiteetti oli noin 33 000 pulloa tunnissa, ja sopii siksi suurikapasiteettisiin lasipullojen täyttölaitoksiin. LINAPAC-sarjan koneet ovat laajassa käytössä juomateollisuudessa johtuen niiden vankasta rakenteesta ja luotettavasta korien käsittelystä. Kone ei ole enää tuotannossa, mutta on täysin varusteltu, sähköisesti irtikytketty ja katsottavissa. Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuustodistus ovat saatavilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones / Linapac Malli: A-T-1600 Konetyyppi: Automaattinen pullonpurkulaite Valmistusvuosi: 1998 Suunnittelukapasiteetti: noin 33 000 pulloa/t Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen automaattinen poisto koreista palautuspullolinjoilla Pulloformaatit 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kori­mitat 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty, nähtävissä Dokumentaatio: Saatavilla Vaatimustenmukaisuus: CE-vaatimustenmukainen Saatavuus: Pyynnöstä Isdpfxjytpc He Ak Hjtf

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen. Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa: 1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli. 2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita. Ominaisuudet: - Kääntyville pyörille asennettu. - Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä. - Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille. - Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa. - Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus. - Ylivuotosuojattu vesi. Isdpfx Aksrif Smj Hetf - Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet. - Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa. Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä ilmatäytteinen monoblokki kruunukorkin sulkijalla valmistettiin vuonna 2017 Spain Cespedesin toimesta. Kone on suunniteltu oluen tai muiden hiilihapottomien juomien pullottamiseen 330 ml lasipulloihin. Laitteessa yhdistyy painovoimainen täyttöjärjestelmä ja integroitu kruunukorkin sulkija. Kone on hyvässä kunnossa ja ei tällä hetkellä käytössä. Se myydään, koska tilalle on hankittu saman valmistajan tehokkaampi malli. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 900 – 1 200 pulloa/tunti Pullokoot: 330 ml lasipullot Sovellus: oluen tai muiden hiilihapottomien juomien täyttö Konfiguraatio: 8 painovoimatäyttöventtiiliä, 1 kruunukorkkipää Kaulaversio: kruunukorkki Ø 26 mm Syöttö: 400 V / 50 Hz Mitat: n. 2.260 x 850 x 2.250 mm Paino: n. 900 kg Isdsythvlepfx Ak Hjtf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus: Tämä puhalluskone valmistettiin vuonna 2006 saksalaisen KRONESin toimesta. Kone oli osa täydellistä kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölaitosta tuoremaidon tuotantoon. Sitä käytettiin 1,0 litran PET-pullojen valmistukseen ja se toimi nimellisnopeudella 9 000 pulloa tunnissa. Koneen kuntoa kuvataan hyväksi. Laite tulee saataville, koska myyjä on päättänyt ulkoistaa maidontuotannon ja jatkaa kohteessa vain juuston tuotantoa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 9 000 pulloa/tunti Formaatit: 1,0 l Iedpfxeym D U Ro Ak Hotf Käyttötarkoitus: tuore maito Pakkausmateriaali: PET Kaulaleveys: 38 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, BTS-lasinsilppuri soveltuu erinomaisesti lasipullojen ja lasien murskaamiseen ravintola-alalla sekä täyttölaitoksissa. Laite on hyödyllinen myös yrityksille, joissa syntyy pieniä lasipakkauksia jätteenä. Laite pystyy murskaamaan jopa 100 pulloa tai lasia minuutissa. Lasinsilppuri vakuuttaa helppokäyttöisyydellään, turvallisuudellaan sekä suuren syöttötilavuutensa ansiosta. Ijdpsykbisfx Ak Hetf Murskaamalla nämä jäte-/kierrätysmateriaalit saavutetaan jopa 80 %:n tilavuuden pieneneminen, mikä pienentää huomattavasti jätekustannuksia ja mahdollistaa materiaalien asianmukaisen palauttamisen kierrätysjärjestelmään. Koneen mitat: 1850 K x 965 L x 832 S mm Koneen paino: 315 kg Kuljetuskorkeus: 1850 mm Tilavuuden vähennys: jopa 80 % Syöttöaukko: 481 L x 337 K mm Moottori: 1,5 kW, 13 A Sähköliitäntä: 220–240 V (1-vaihe) Käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen Vähentää lasijätteen määrää ja tyhjennystiheyttä Sopii säiliöille jopa 240 l asti Pieni lattiapinta-ala Laatutuote "Valmistettu Euroopassa" Soveltuu seuraavaan murskaukseen: Lasipullot Lasit Muut pienet lasipakkaukset Lisävarusteet: Vuotuinen huolto ja UVV-tarkastus Koneen väri RAL-värikartan mukaan Kone harjattu sinkitty

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: Isdpfx Ajytrdtok Hotf - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 43 950 h, koneen/ajoneuvon numero: LC614, Käytetty KRONES PET-kokonaislinja ESL 12000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu PET ESL -sovelluksiin UV-korkkikäsittelyllä ja se soveltuu aseptiseen käyttöön. Se perustuu Krones-laitteistoon ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn 0,5L ja 1,0L formaateille. Linja sopii teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, erityisesti herkille tuotteille, jotka vaativat pidennettyä säilyvyyttä. Linjatyyppi: PET ESL UV-korkkikäsittelyllä; aseptinen konfiguraatio Iodpfx Aoywk Srsk Hstf Maksimilinjan nopeus: 12 000 pulloa/h (perustuen 1,0L pulloon) Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 1,0L pullojen kanssa Kaulakoot: 38 mm Säiliöt: Suunniteltu PET-pulloille Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S8, 8 onteloa Täyttökone: Krones VODM-PET vastapainevolumetrinen täyttölaite, 32 päätä Etiketöinti: Krones pyöröetikettikone, 10 levyä (10 000 pulloa/h) ja Krones pyöröetikettikone, 8 levyä (8 000 pulloa/h) Pääty: Kotelopakkaaja ja Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Käyttötunnit: n. 43 950 Valmistusvuosi (pääkalusto): 2006 Malli: Contiform S8, VODM-PET Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjassa on nykyaikainen automaatiotekniikka, keskus-HMI reseptinhallintaan, tuotantolaskuriin ja reaaliaikaiseen suorituskyvyn seurantaan. Automaattinen venttiili- ja pumppukontrolli tukee tasaisia täyttöolosuhteita ja vakaan kapasiteetin ylläpitoa. Automatisoidut tuotantotoiminnot HMI-ohjatulla ohjauksella Asetusarvojen hallinta ja tuotantolaskurien visualisointi Integroitu UV-korkkikäsittelyjärjestelmä ESL-vaatimuksiin Suunniteltu hygieeniseen käyttöön ja stabiiliin täyttöön Nopea reseptinvalinta 0,5L ja 1,0L formaateille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu suoralinjaiseksi ratkaisuksi: PET-preformipuhalluksesta täyttöön, etiköintiin, kotelopakettiin ja robottipaletoijaan. Suoralinjainen konfiguraatio puhalluksesta paletointiin Kaksi pyöröetikettikonetta optimaaliseen kapasiteettiin eri formaateilla Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Formaatinvaihto 0,5L ja 1,0L välillä omilla vaihto-osilla Soveltuu juomatuotantoon, jossa vaaditaan ESL-olosuhteet Koneen kunto & huoltohistoria Linja oli käytössä joulukuuhun 2025 asti. Se on edelleen kytketty sähköverkkoon ja voidaan esitellä toimivana. Käyttötunnit: noin 43 950. Tämä osoittaa hyvin käytetyn, mutta huolletun järjestelmän, joka on tyypillinen teollisille pakkausympäristöille. Uudistuksia ei ole raportoitu, ja laitteisto oli käytössä viimeisiin tuotanto-operaatioihin asti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12/3 VKL, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, Täyttölinja, jossa purkaja, itseliimautuva etiköintikone, päivämäärä- ja eräpainokone, täyttökone sekä purkaja. Mukana kuljettimet. Tuotantokapasiteetti 3 500 pulloa/tunti. Käytämme linjaa kahden hengen voimin. Erittäin helppokäyttöinen ja erinomaisessa kunnossa. Valmistusvuosi 2015. Täydellisesti dokumentoitu. Tällä hetkellä käytössä Tukholman ulkopuolella Ruotsissa. Itodpfxoxxyk Re Ak Hjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä 2 mustesuihkutunnistimen sarja on valmistettu vuonna 2021 VIDEOJETin toimesta. Koneita käytettiin lasipullojen mustesuihkumerkintään, ja ne olivat käytössä syyskuuhun 2025 asti täydellisellä RGB-linjalla (330 ml). Laitteet ovat tällä hetkellä poissa käytöstä, edelleen asennettuina ja irrotettuina virtaverkosta. Ne ovat heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 500 metriä/minuutti (jopa 60 000 pulloa tunnissa) Sovellus: mustesuihkumerkintä lasipulloille Huolto on tehty kahdesti vuodessa; viimeisin huolto tammikuussa 2025. Toimitussisältö Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Itodpfxsykz Sus Ak Hsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Iedpfjyhbgasx Ak Hotf Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 39 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO134, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Nissei ASB ASB-50MB on yksivaiheinen, kaksoissuuntaisesti venyttävä puhallusmuovauskone tarkkaan PET-pullojen valmistukseen. Kompakti, pyörivä indeksialusta yhdistää ruisku- ja venytyspuhallusmuovauksen yhteen sykliseen prosessiin, mikä takaa tarkan kaulaosan muotoilun sekä tasaisen seinämänpaksuuden jakautumisen. Tämä käytetty kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisten pakkausprojektien tarpeisiin, joissa etsitään koeteltua ja kustannustehokasta ratkaisua. Valmistaja: Nissei ASB Engineering Malli: ASB-50MB Valmistusvuosi: 2010 Prosessi: Yksivaiheinen ISBM (Injection-Stretch-Blow / ruisku-venytyspuhallus) Tuotantonopeus: n. 1 000 pulloa/h (bph) neljällä pesällä Pesien määrä: Nykyinen kokoonpano 4 (kone tukee 1–6 pesää tuotteesta riippuen) Pulloformaatit: 40 ml – 750 ml Astiatyyppi: PET-pullot Sähkötiedot (kilpi): Lämmitys 400 V AC, 6,1 kW; Moottori 380 V AC 18,5 kW ja 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Asennettu teho (noin): 25,35 kW Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät ASB-50MB-alusta mahdollistaa vakaan, toistettavan toiminnan synkronoidulla ruisku-, konditionointi-, venytys- ja puhallusaseman ohjauksella. Sen pyörivä indeksipöytä vastaa asemien ajoituksen tarkasta sovittamisesta ja tukee korkealaatuista pullonmuodostusta pienessä tilassa. Miellyttävät käyttöliittymät helpottavat rutiinisäätöjä ja prosessivalvontaa, kun integroidut lämmityksen säädöt tuottavat tarkat lämpötilaprofiilit johdonmukaista esimuotin lämpökäsittelyä varten. Pyörivä indeksiyksivaihejärjestelmä koordinoidulla asemaohjauksella Erillinen lämmityskapasiteetti tarkan lämpötilanhallinnan takaamiseksi Rakenteellinen virransyöttö 50 Hz vakaan toiminnan varmistamiseksi Suunniteltu nopeisiin työkalun ja formaatin vaihtoihin yhteensopivissa kokoluokissa Sisäänrakennetut suoja- ja lukitusjärjestelmät turvallisen koneen käytön varmistamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä venytyspuhallusmuovauskone voidaan liittää saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä PET-astia tuotantolaitteena. Sen tuotanto voidaan ohjata kuljettimille, jotka syöttävät pullot pesu-, täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneisiin juomateollisuudessa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Itsenäinen tai linjatiivis konfiguraatio jatkotoimintojen täyttölaitteiden kanssa Yhteensopiva standardikuljettimien liitäntöjen kanssa Formaattijoustavuus PET-pulloille välillä 0,04–0,75 litraa Sopii veden, mehujen, virvoitusjuomien (CSD) ja muiden PET-sovellusten valmistukseen yhteensopivien jatkoprosessien kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ASB-50MB on käyttövalmis. Koneessa on noin 39 000 käyttötuntia, mikä vastaa tavanomaista teollista käyttöä, ja sillä on edelleen hyvät suoritusmahdollisuudet uusissa tuotantoympäristöissä. Käyttövalmius: käyttövalmis Käyttötunnit: n. 39 000 Itsdoyhbf Aspfx Ak Hjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: PR22, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Husky-ruiskuvalukone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen korkkien ja sulkimien valmistukseen ja on erinomainen valinta juomatuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan jatkuvaa ja korkealaatuista tuotosta. Vuonna 2009 valmistetussa laitteessa on 160 tonnin sulkuvoima yhdistettynä 24-sarjamuottiin, joka on optimoitu 29/25 mm pullonkauloille. Se toimitetaan vankkojen apulaitteiden kanssa, jotka vakauttavat prosessiolosuhteita ja helpottavat käyttöä teollisessa pakkauslinjassa. Valmistaja: Husky Injection Molding Systems Malli: H160 RS45/42 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötarkoitus: Korkkien/sulkimien muovaus juomapakkauksia varten Muotin rakenne: 24 onteloa Suljinspesifikaatio: 29/25 mm, Free-Start-korkki Nimellinen kappalepaino: 1,20 g (korkki) Sulkuvoima: 160 tonnia Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe + N + PE Pääsyöttövirta: 101 A Maksimi moottorivirta: 42 A Maksimi lämmitysvirta: 31 A Oikosulkukestoisuus (SCCR): 10 kA Itjdpfxeyhbdxo Ak Hsf Toimitukseen sisältyy: Altanium-lämmönsäädin, muotin kuivaaja, suppilosyöttölaite, värinsekoituslaite, saatavilla olevat varaosat Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Altanium-lämmönsäädin, joka varmistaa tarkan lämpötilanhallinnan kuumakanava-alueilla. Tämä tarkka lämpötilansäätö edistää tasaista muovin virtausta, nopeampia käyttöönottoaikoja ja pienempiä hylkymääriä, mikä on ratkaisevaa ohuen seinämän korkkien valmistuksessa. Teollinen ohjauspaneeli tukee 3-vaiheisen + nollajohto + suojamaadoitusjärjestelmän käyttöä selkeästi määritellyillä moottori- ja lämmityspiirien kuormitusarvoilla, mikä helpottaa turvallista integraatiota ja ennakoitavaa toimintaa. Tarkka lämmityksen säätö Altanium-teknologialla Selvästi mitoitettu sähkönjakelu moottoreille ja lämmittimille Vakaat prosessiolosuhteet tasaisen korkkilaadun takaamiseksi Suunniteltu nopeaan käyttöönottoon ja toistettaviin muottien vaihtoihin Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä laite integroitavissa helposti korkkien ja sulkimien tuotantosoluihin, joko liitettynä käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseen korkkituotantoon. Se voi syöttää jälkikäsittelyjärjestelmiä, kuten visuaalisen tarkastuksen, tiiviste-/painatusasemat ja irtotavarakäsittelyn PET-pullon korkkeihin. 29/25 mm spesifikaatio vastaa yleisiä juomapakkausten pullonkauloja ja soveltuu nopeatempoisiin teollisiin pakkausympäristöihin. Yksittäis- tai linjakäyttö jatkokäsittelyn kanssa Yhteensopiva PET-pullopakkausten kanssa juomatuotannossa Mukana apulaitteet materiaalinsyötön ja värinannostelun vakauttamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen ilmoitetaan olevan edelleen tuotantokäytössä, mikä osoittaa jatkuvaa toimintak...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Joustava CNC-täyttölinja Rationator nesteiden annosteluun on saatavilla. Annosteluperiaate: tilavuuspohjainen männän annostelu, täyttöasemat: 10, toteutus: 2-vaiheinen täyttö, tuotteet: nestemäiset aineet/voiteet/emulsiot/kosmetiikkatuotteet/kemikaalit, täyttöalue: 20ml-1000ml, koko linjan pituus: n. 7800 mm, koko linjan korkeus: n. 1650 mm. Sisältää kuljetushihnan ja siirtopisteen. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Arviolta saatavilla kesäkuun 2026 puolivälistä lähtien. Itodpfsyugmrsx Ak Hsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty täyttölinja Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttöön ja perustuu tunnettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Se on tarkoitettu juomatuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan hygieniaa ja luotettavuutta, ja tarjoaa saumattoman prosessin aseptisesta täytöstä korkkien asetteluun ja loppupakkaamiseen laatikoihin. Käytettynä täyttölinjana se tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon kapasiteetin lisäämiseen säilyttäen samalla laatuvaatimukset. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausformaatti: 1,0L Slim -kartonki Avustavat laitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjakäyttö: Aseptinen kartonkitäyttö, jälkikorkitus ja loppulavastus laatikoihin Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brikin tehdasasenteisiin ratkaisuihin ja on suunniteltu tarjoamaan tasaista suorituskykyä ja käyttäjäystävällistä hallintaa. Turvalukitukset ja suojatut kulut takaavat turvallisen käytön juomatuotannossa. Standardoitu ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, sammutusta ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonki­formaatille. - Keskitetty käyttöliittymä koordinointiin täyttö-, korkitus- ja pakkausyksiköille - Automaattiset prosessit aseptista täyttöä ja jälkikäsittelyä varten - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvalliseen käyttöön - Suunniteltu tukemaan nopeita vikaselvityksiä ja rutiinihuoltotehtäviä Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, korkkien asettelun ja loppupakkaamisen yhtenäiseksi teolliseksi ratkaisuksi. Se sopii juomatuotantoon, joissa tarvitaan kartonkikäsittelyä ja loppupakkausratkaisuja. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan linjassa TBA 8 / 1000 SLIMin kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen vakaan läpimenon. Itodpjyvpt Esfx Ak Hef - Linjakonfiguraatio: täyttölaite – korkituslaite – lavastuslaite - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja akkumulaatiojärjestelmien kanssa - Suunniteltu suoralinjaiseen käyttöön; voidaan sovittaa olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto ja huoltohistoria Myynnissä käytetty, toimivassa kunnossa oleva täyttölinja, joka on heti käyttövalmis. Tarjoaa tehokkaan vaihtoehdon toimijoille, jotka etsivät aseptista täyttöratkaisua ilman uusien laitteiden toimitusaikoja. Säännölliset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegrointipalvelut suositellaan, ottaen huomioon kohdekohtaiset tarpeet. Käyttötila: Käyttövalmis Myyntitila: Käytetty/täysin toimiva täyttölinja

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Annostelualueet: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml 1 täyttöasema Muovipullot tai lasipullot "Anti-drop"-laite, jos mahdollista Täyttösuuttimet ja -pumput ruostumatonta terästä AISI 316 Pullonsyöttö kuljetinketjulla Säädettävät ohjaimet Volumetrinen tuotteiden/pullojen täyttö Korkit asetetaan käsin Täyttömäärä portaattomasti säädettävissä Erittäin helppokäyttöinen kone Itjdpowprv Nofx Ak Hjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskuvaus Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen pakkauslaite on valmistettu vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti uudelleentäytettävien lasipullojen linjalla (RGB), jossa 330 ml pulloja pakattiin 6×4 muovilaatikoihin, kapasiteetilla 2 500 laatikkoa tunnissa. Laitteisto on yhä asennettuna, ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 lähtien, heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 2 500 laatikkoa/h Muodot: 330 ml pullot, 6×4 muovilaatikko Käyttötarkoitus: uudelleentäytettävien lasipullojen laatikkopakkaus Käyttötila: Poissa käytöstä, irrotettu sähköverkosta Itedpfx Akjyi U N Re Hjf