Käytetty Ortmann + Herbst Isobaric Filler Capper myytävänä (1 144)

Kunto: uusi, teho: 397 kW (539,77 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 32 000 kg, akselikokoonpano: > 3 akselia, jarrut: retarderi, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan pituus: 3 800 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, nosturi, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Nodpfx Ansxhf Hijledc Tämä PET-pullotuslinja on Kronesin (Saksa) valmistama, vuodelta 2002. Linja on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten oluen tai virvoitusjuomien, pullottamiseen, ja se soveltuu myös hiilihappoa sisältävän tai -sisältämättömän veden pullottamiseen. Sen tuotantokapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa (0,5 litraa), ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta lavoittamiseen. Linja myydään PET-tuotantoalueen modernisoinnin ja suuremman kapasiteetin omaavan järjestelmän käyttöönoton vuoksi. Linja on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Linjan kapasiteetti: - 12 000 pulloa tunnissa, 0,5 litraa - 9 000 pulloa tunnissa, 1,0 litraa - 8 000 pulloa tunnissa, 1,5 litraa - 6 000 pulloa tunnissa, 2,0 litraa - Pullon koko: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Suun muoto: PCO 1881 - Suurin pullon halkaisija: 106 mm - Tuotteet: Olut (+4 °C), kvass ja virvoitusjuomat (+10 °C), still ja hiilihapotettu vesi - Etiketöinti: Täysetiketöinti, esileikatut paperietiketit, kuumaliima - Toissijainen pakkaus: Vain kalvo (4×3 ja 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Virtalähde: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimituksen sisältö - Pullonpuhalluslaitteisto | Krones | Contiform S8 | 2002 | Sisältää esimuotin syöttöjärjestelmän, jäähdyttimen, laatikon kohdistuslaitteen - Pesulaitteisto | Krones | Variojet | 2002 | Rotaatiopohjainen kone - Pullotuslinja | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaatiopohjainen pullotuslinja, isobaarinen pullotus hiilihapotettuja virvoitusjuomia ja olutta varten - Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaatiopohjainen kone - Etiketöintikone | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaatiopohjainen kone, kuumaliima - Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauskone, pakkausmuodot 4×3 / 3×2 - Lavoittaja | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Kutistekalvokone | Robopac | Rotoplat | 2002 - Ilmasiirtolinja | Krones | Airco S | 2002 | Puhallettujen PET-pullojen siirtoon - Pullonsiirtolinja | Krones | Synco S | 2002 | Täytettyjen ja etiköityjen pullojen siirtoon - Pakkaussiirtolinja | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkausten siirtoon - Lavansiirtolinja | Krones | — | 2002 | Lavojen siirtoon - Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Suljinjärjestelmä, suppilo, venttiililohko Hinta sisältää - Purkamisen - Lastauksen kuorma-autoihin - Vientiasiakirjat

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Nedpfxek Nm Nrj Anlsdc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, POLY-CLIP FCA 3430 | Automaattinen klipsauskone Valmistaja: Poly-clip System GmbH & Co. KG Malli / Tyyppi: FCA 3430 Sarjanumero: 859 Valmistusvuosi: 2011 Ndodpfxsy Um E Ao Anlsc Sähkönsyöttö: 400 V / 50/60 Hz / 3-vaihe Nimellisvirta: 4 A Teho: 2,8 kW Mitat: 1600 x 1250 x 2000 mm Koneen paino: 595 kg Kaliberialue: n. 24 - 60 mm Maksimi käyntitiheys: jopa 200 sykliä/minuutti Poly-clip FCA 3430 on täysin automatisoitu, korkeatehoinen klipsauskone, joka edustaa alan huipputasoa lihanjalostus-, makkara- ja valmisruokateollisuudessa. Laite on tarkoitettu erilaisten suolien (luonnonsuoli, kollageeni-, proteiini-, selluloosa- ja muovisuoli) automaattiseen sulkemiseen alumiiniklipseillä. Sitä käytetään pääasiassa keskisuurissa ja suurissa lihanjalostamoissa sarjatuotannossa, kuten nakit, makkarat, kabanossi, pateet, salamit sekä tiiviit massat, jotka pakataan suoliin tai hylsyihin (esim. sulatejuusto, laardi, sisäelintuotteet). FCA 3430 -malli takaa poikkeuksellisen tarkan työskentelyn. Synkronoituna tyhjiötäyttölaitteen (esim. Handtmann, Vemag) kanssa se ottaa täytemassan automaattisesti vastaan, muodostaa määrämittaisen tai -painoisen tangon, kiinnittää kaksi klipsiä samanaikaisesti (sulkee yhden tangon ja aloittaa seuraavan), ja mikäli prosessi niin vaatii, katkaisee valmiin tuotteen integroidulla pneumaattisella veitsellä. Automaatti toimii saumattomasti yhteen silmukkasyötön kanssa, mikä mahdollistaa makkaroiden automaattisen ripustamisen savustustankoihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC641, Käytetty aseptinen täyttökone GEA Procomac 48000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on GEA Procomacin tehokas aseptinen PET-ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linja on suunniteltu toissijaista käyttöä varten, mutta sen tekninen laatu on säilytetty. Se tarjoaa nimellisen suorituskyvyn 48 000 pulloa tunnissa kuiva-aseptisella menetelmällä ja integroidulla hedelmäpaloja annostelujärjestelmällä. Nimellinen suorituskyky: 48 000 BPH Aseptinen menetelmä: Kuiva-aseptiikka Pakkauskoko: 0,23 litraa (kaksi eri muotoa) Njdpfxs Ady Dxe Anlsdc Pullonkaula ja korkki: 38 mm kaula, 38 mm kaksikerroksinen korkki Puhallusmuovauskone: SIPA, 24 onteloa Täyttökone: GEA Procomac Fillstar FX, isobaarinen täyttökone, 84 venttiiliä Hedelmäpalojen annostelujärjestelmä: 24 venttiiliä Korkituslaite: 24 päätä Kaasuyksikkö: Ei (sopii vähähappoisille ja neutraaleille tuotteille) Käyttötunnit: 8000 Valmistusvuosi: 2018 Nopeudet jatkossa: Kaksi 24 000 BPH -moduulia keskitetyissä pakkausprosesseissa Tärkeimmät mallit/koodit: Fillstar FX; korkituslaitemalli NYG18H-00 Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linja integroi edistyksellisen aseptisen käsittelyn ja jatkuvan laadunvalvonnan. Esimuovin sterilointi, korkkien syöttö ja sterilointi sekä H2O2-injektio ovat automatisoituja, mikä varmistaa hygieenisen eheyden. Optiset ja röntgenin tarkastusjärjestelmät valvovat kriittisiä tarkastuspisteitä ja poistavat virheelliset pakkaukset. Erillinen aseptinen vesi- ja CIP-yksikkö tukee toistettavia puhdistusjaksoja ja lyhyitä uudelleenasetusaikoja. Automatisoidut komponentit on suunniteltu jatkuvaan toimintaan suurilla nopeuksilla. Tuotantolinjan integrointikyky Täydellisenä PET-pullojen tuotantolinjana järjestelmä yhdistää pakkausten siirron, täytön, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavoittamisen. Siihen kuuluu SIPA-puhallusmuovauskone, jossa on 24 onteloa, GEA Procomacin isobaarinen täyttökone, hedelmäpaloja annostelujärjestelmä, holkki- ja kaulaetiköinti, kutistepakkaus, laatikointi teollisuusroboteilla, puskurointi ja lavoittaminen. Muotojen joustavuus sisältää 0,23 litran pullot kahdella muotilla ja 38 mm:n suuaukon. Modulaarinen rakenne tukee synkronointia kuljettimien ja puskurien avulla jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on edelleen käyttökunnossa ja sen kunto on erittäin hyvä. Käyttötunnit ovat noin 8000. Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla. Laitteisto on nykyaikainen (pääosin vuodelta 2018), ja siinä on joitakin prosessiyksiköitä vuosilta 2007 ja 2019, mikä viittaa ammattimaisesti huollettuun ja modernisoituun järjestelmään. Toiminnan suorituskyky ja monipuolisuus Linja on optimoitu vähähappoisten ja neutraalien tuotteiden aseptiseen täyttöön. Se sopii hyvin korkealaatuisiin juomiin, jotka vaativat steriilejä olosuhteita ja hellävaraista käsittelyä – erityisesti hedelmäpaloja sisältäviin tuotteisiin. Prosessiyksiköihin kuuluu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: M310, {"h2":"Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot"} Njdpfx Aj Ady Ecenlodc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: M352, Käytetty TREPKO-täyttömonoblokki, malli 233KSP – valmistusvuosi 2015 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Trepko-mallin 233KSP täyttömonoblokki on teollinen täyttö- ja sulkulaitos, joka on suunniteltu jatkuvaan, painovoimaiseen annosteluun nestemäisille tuotteille elintarvike-, henkilökohtaisen hygienian, kotitalous- ja teollisuusalalta. Tämä vuonna 2015 valmistettu kone yhdistää täytön ja muovisten sulkijoiden asennuksen yhtenäiseksi, kompaktiksi tuotantojärjestelmäksi, joka mahdollistaa tarkan käsittelyn. Valmistaja: Trepko Ndjdpfj Ady Anex Anljc Malli: Type 233KSP Tuotantokapasiteetti: enintään 7 200 astiaa/tunti Käyttöteho: 40 sykliä/min Täyttöjärjestelmä: painovoimainen täyttö Täyttöventtiilit: 3 Täyttösuuttimet: 3 Astian kokoalue: 100 g – 500 g, säädettävissä formaatin vaihdolla Mitat: 3,3 m (pituus), 2,0 m (leveys), 3,3 m (korkeus) Paino: 2 500 kg Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on varustettu Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC:llä ja Pro-Face HMI:llä, jotka mahdollistavat täyttö- ja sulkujakson kontrolloidun toiminnan. Sen painovoimainen täyttökonfiguraatio on suunniteltu toistettavaan annostelutehoon jatkuvissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Formaatin vaihto mahdollistaa koneen mukauttamisen erilaisiin pakkausmalleihin määritetyn painoalueen sisällä. Sähkönsyöttö: 3 x 400 V AC + PE + N Taajuus: 60 Hz Sähköteho: 9,5 kVA Paineilman tarve: 6 bar Arvioitu paineilman kulutus: 850 NL/min Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttö- ja sulkumonoblokki voidaan käyttää keskeisenä prosessiyksikkönä erityisessä teollisessa pakkaussolussa. Se on suunniteltu PET-, PP- ja HDPE-astioille, joissa on muoviset napsautettavat tai painettavat sulkijat. Kompaktin kokonsa ansiosta laitteisto voidaan integroida yhdessä astian syöttölaitteen sekä jatkokäsittelyssä käytettävien kuljetin-, tarkastus-, etiketöinti- ja loppupakkauskoneiden kanssa. Formaattialue 100 g–500 g mahdollistaa tuotteen ulkoasun muuttamisen erikoistyökalujen ja formaatin säätöjen avulla. Tämä joustavuus tekee koneesta sopivan käytettyihin tuotantolinjoihin, jotka tarvitsevat täyttö- ja sulkulaitteita erilaisille astiamalleille. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä tuotannossa ja toimintakunnossa. Se on suorittanut 15 000 000 sykliä. Saatavilla oleva dokumentaatio sisältää käyttöohjeet ja P&ID-dokumentaation. Järjestelmän mukana toimitetaan 35 varaosaa, ja se on valmis asennettavaksi. Suorituskyky ja monipuolisuus Painovoimainen Trepko-täyttökone on tarkoitettu erilaisten tuotteiden, kuten margariinin, leivontarasvan, ketsupin, majoneesin, maapähkinävoın, nestesaippuan, nestemäisten pesuaineiden, voiteiden, jogurtin, mehun ja teollisuusvoiteluaineiden, tarkkaan täyttöön. Tämä laaja käyttöalue tukee elintarviketeollisuutta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 1971, koneen/ajoneuvon numero: M126, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Nodpfs Adyw Sox Anljdc Uusi täyttö-/korkitusmonoblokki 24.6 on suunniteltu tarkkaan, nopeaan öljyn täyttöön ja luotettavaan korkkien kiinnitykseen kompaktissa ja hygieenisessä rakenteessa. Se on suunniteltu nykyaikaisiin teollisiin pakkausympäristöihin, ja siinä yhdistyvät painopohjainen täyttötarkkuus ja johdonmukainen korkkien kiinnitys, mikä maksimoi käyttöajan ja laadun. Nimellisteho: enintään 11 000 pulloa/tunti (sovelluksesta riippuen) Täyttöjärjestelmä: kuormakennolla ohjatut, painovoimalla toimivat, kosketuksettomat suuttimet; ilmakehässä toimiva järjestelmä, jossa käytetään painopohjaista annostelua Tarkkuus: venttiilikohtainen painonhallinta; gramman tarkkuus litraa kohden, mikä takaa johdonmukaiset nettopainotulokset Täyttöosan rakenne: 24 täyttöventtiiliä Korkitusosan rakenne: integroitu korkitusyksikkö, 6 päätä Korkin tyyppi ja koko: muoviset painettavat korkit, 28–30 mm Pullokokot: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Säiliön materiaali: PET (ensisijainen yhteensopivuus) Tuotteet: öljyt ja öljypohjaiset nesteet, jotka soveltuvat painovoima-/painopohjaiseen täyttöön Kunto: UUSI Dokumentaatio: käyttö- ja huolto-ohjeet sisältyvät Turvallisuus: integroidut suojukset ja suojalaitteet Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisessa täyttöasemaa käytetään yksittäistä kuormakennoa tuotteen annoksen mittaamiseen ja ohjaamiseen reaaliajassa. Järjestelmä toimii ilmakehässä kosketuksettomilla suuttimilla, mikä vähentää ristiinkontaminaatioriskejä ja mekaanista kulumista. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat reseptivalinta pullokokoja ja -tavoitteita varten, automaattinen nollapisteen asetus, ajautumisen kompensointi ja poikkeamien havaitseminen sekä hylkäyssignaalit. Nykyaikainen ohjauspaneeli, jossa on selkeä käyttöliittymä, tukee tuotantomittareita, hälytyksiä ja vaihto-ohjeita. Sähkökaappi on suunniteltu teolliseen käyttöön, ja se voidaan konfiguroida yleisten laitostandardien mukaisesti; integraatio linjan ohjausjärjestelmiin ja ylävirran/alavirran lukituksiin on tuettu. Turvaominaisuuksiin kuuluvat lukitut pääsyovet, hätäpysäytykset ja jumitusten diagnostiikka. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä monoblokki integroituu saumattomasti kokonaisiin linjoihin yhdessä huuhtelu-, merkintä-, koodaus-, laatikointi- ja lavoitusjärjestelmien kanssa. Se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että jälkiasennuksiin, joissa se on liitettävä olemassa olevaan käytettyyn pullotuslinjaan tai käytettyyn laitteeseen. Nopeasti vaihdettavat osat mahdollistavat nopean siirtymisen saatavilla olevien pullokokojen välillä, ja korkin syöttölaite sekä 6-päinen korkitusyksikkö on optimoitu 28–30 mm:n korkeille. Painopohjainen täyttöarkkitehtuuri on monipuolinen öljysovelluksiin, ja se säilyttää tarkkuuden pienissä tiheys- tai lämpötilamuutoksissa. Kone kommunikoi tehokkaasti ylävirran huuhtelulaitteiden ja alavirran merkintäkoneiden kanssa, joita käytetään yleisesti juomatuotannossa ja elintarvikehygieenisissä teollisissa pakkausympäristöissä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on UUDESTAAN kunnossa ja valmis käyttöönottoon. Sen mukana toimitetaan ohjeet asennuksen, käytön ja ennaltaehkäisevän huollon tueksi. Kuluvat osat on suunniteltu helposti saataville, ja kosketuksettoman, painovoimalla toimivan rakenteen ansiosta mekaaninen monimutkaisuus on minimoitu. Suositeltu varaosaluettelo on saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M294, Käytetty Metalnova-täyttömonoblokki, suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön, 12 000 pulloa tunnissa. Käytetty Metalnova-täyttömonoblokki, malli LG, on suunniteltu täyttämään sekä still- että hiilihapotettua vettä 2 litran pulloihin, ja sen tuotantokapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa. Kone on valmistettu vuonna 1997, ja se on tällä hetkellä purettu ja varastoitu. Kone toimii vastapäivään, ja se tukee sekä PET- että lasipulloja, mikä takaa joustavuuden erilaisille täyttölinjoille. Lisäksi sen rakenne mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin. Monoblokkirakenne ja pullonpesuprosessi: Monoblokin toiminta alkaa pesuvaiheesta, jossa on 60 tarttujaa. Pesuvaihe on suunniteltu puhdistamaan pullot perusteellisesti ennen täyttöä. Järjestelmässä on erityisesti kaksi käsittelyvaihetta, jotka eivät ainoastaan poista epäpuhtauksia, vaan myös valmistavat jokaisen pullon seuraavaa täyttövaihetta varten. Tämän ansiosta laite ylläpitää johdonmukaisia hygieniavaatimuksia ja varmistaa samalla suuren läpäisykyvyn. Lisäksi pesumoduuli voidaan integroida suoraan käytettyyn Metalnova-täyttömonoblokkiin, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), jolloin pullot saadaan tarkasti kohdistettua seuraavia vaiheita varten. Isobaarinen täyttöjärjestelmä perinteisellä venttiilitekniikalla: Käytetyn Metalnova-täyttömonoblokin ytimessä, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), on isobaarinen täyttölaite, jossa on 60 venttiiliä. Järjestelmässä käytetään erityisesti perinteisiä isobaarisia venttiilejä, joiden avulla kone pystyy käsittelemään sekä hiilihapotettuja että hiilihapottomia nesteitä tarkasti. Tällä varmistetaan paineen vakaus koko täyttöprosessin ajan, mikä minimoi vaahdon muodostumista ja säilyttää hiilidioksidin hiilihapollisissa juomissa. Lisäksi tämä rakenne tekee täyttölaitteesta sopivan kaksinkertaisille tuotantolinjoille, jotka käsittelevät laajan valikoiman vesituotteita tarkasti ja tehokkaasti. Ndodpfj Adyx Aox Anlsc AROL-korkituslaite kolmirullaisella kierrekoneistolla, suunniteltu muovisille kierrekorkeille. Täyttövaiheen jälkeen AROL-korkituslaite asentaa alumiiniset kierrekorkit käyttämällä kolmirullaista kierrekoneistoa ("3 principles Alaska"). Tämä komponentti sisältää 10 päätä, jotka on suunniteltu varmistamaan tasainen korkitus suurilla nopeuksilla. Tarkemmin sanottuna järjestelmässä käytetään "3 principles" -periaatetta, jossa on kolme kierrerullaa, jotta vääntömomentti pysyy vakiona ja tiivis sulku saavutetaan. Näin ollen korkituslaite takaa luotettavan suorituskyvyn eri muodoissa ja korkkityypeissä. Se on erityisen tehokas suurten tuotantomäärien käsittelyssä. Lisäksi se sopii täydellisesti käytetyn Metalnova-täyttömonoblokin suorituskykyyn, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), ja varmistaa korkituksen tarkkuuden ja tuotteen eheyden. Elektroninen ohjaus ja varaosien saatavuus: Koneessa käytetään Siemensin PLC-ohjainta eri toimintojen ohjaamiseen. Tämä alusta ei ainoastaan varmista järjestelmän vakautta, vaan mahdollistaa myös helpot diagnostiikat ja käyttöliittymien integroinnin. Lisäksi...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Vemag 883:n täyttövirtausjakaja Laite on suunniteltu jauhelihan annosteluun ja täyttöön. Se on lisälaite VEMAG-tyhjiöannostelijaan, ja siinä on kahdeksan täyttöpäätä ja kahdeksan mäntää. Valmistaja: Vemag Malli: 883 Ndjdpfx As Afc Ucenlec Vuosi: 2016 Teho: 2 kW / 400 V Päitä: 8 Jakoväli: 76,2 mm Laitteen mitat (p x l x k): 2 600 x 1 500 x 1 800 mm Laitteen paino: 820 kg Varastoalustan mitat: 1 500 x 900 x 1 200 mm Alustan paino: 100 kg.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 24 561 km, teho: 110 kW (149,56 hv), ensirekisteröinti: 07/2024, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 2 356 kg, maksimi kuormauspaino: 1 014 kg, kokonaispaino: 3 500 kg, akseliväli: 3 665 mm, seuraava tarkastus (TÜV): 10/2028, polttoaine: diesel, energiatehokkuus: F, CO₂-päästöt: 283 g/km, yhdistetty polttoaineenkulutus: 10,8 l/100 km, väri: valkoinen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 8, kokonaispituus: 5 940 mm, kokonaisleveys: 2 350 mm, kokonaiskorkeus: 2 360 mm, Valmistusvuosi: 2024, suurin nopeus: 160 km/h, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, istuimenlämmitin, keskuslukitus, käytetyn ajoneuvon takuu, liukuovi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintianturit, sumuvalot, tehostettu ohjaus, turvatyyny, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty, kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, 9 000 pakkausta/tunti – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -konfiguraatio, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 litran Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoon. Se on suunniteltu aseptiseen käyttöön ja tukee luotettavaa suurinopeuksisen pakkaamista maitotuotteille ja mehulle tasaisen laadun ja saatavuuden varmistamiseksi. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: jopa noin 9 000 pakkausta tunnissa. Pakkauskoko: 0,33 litran Prisma (330 ml). Pakkaustyyppi: pahvipakkaus (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2008. Sulkakone: CAP 30 for Dream Cap (valmistettu 2019). Pakkauskone: TCBP 32 -pahvipakkauskone (valmistettu 2012). Oheislaitteet: kuljetin, linjaohjain, Domino-tulostin, paperirulla. Aseptinen pakkaus: Kyllä (pitkäaikaisten tuotteiden osalta). Ilmoitetut käyttötunnit: täyttökone noin 5 000 tuntia, pakkauskone noin 30 000 tuntia, sulkakone noin 25 000 tuntia. Lisäkomponentti: Bonino-mekaaninen syöttölaite (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, noin 0,8 kW. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on integroitu automaatio, joka mahdollistaa täyttö-, sulku-, pakkaus- ja kuljetusprosessien synkronoidun toiminnan. Linjaohjain koordinoi käynnistyksen/pysäytyksen, nopeuden synkronoinnin ja vikahallinnan, kun taas Domino-tulostin varmistaa tulostuksen linjassa ilman, että se häiritsee tuotantonopeutta. Turvalukot ja suojakotelot suojaavat käyttäjää ja varmistavat hygieenisen eheyden juomien tuotannon aikana. Keskitetty linjaohjain, jossa on synkronoitu nopeudensäätö. Tulostimen integrointi päivämäärä-, erä- ja jäljitettävyyskoodien tulostamista varten. Käyttäjän suojaus ja lukittavat suojalaitteet. Pakkauskokoon perustuva asetus 0,33 litran Prisma-pakkauksille mahdollistaa nopeat ja toistettavat muutokset. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin. Täysimittaisena pakkauslinjana se on suunniteltu integroimaan saumattomasti aseptisesta täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljettimet on suunniteltu varmistamaan hellävarainen pahvipakkausten käsittely ja vakaa materiaalivirta pakkauskoneelle. Alusta on optimoitu maito- ja mehutuotteille, ja se tukee tasaista sulkemista, Dream Cap -korkkien kiinnittämistä ja laatikkoon pakkaamista jakelua varten. Linjassa toimivat täyttökone, sulkakone, tulostin, kuljetin ja pakkauskone. Pahvipakkausten käsittely on optimoitu 0,33 litran Prisma-pakkauksien geometrian mukaisesti. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 -pakkauskoneella voidaan pakata tuotteet laatikoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linjaa on aiemmin käytetty maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, ja se on huollettu. Käyttötunnit osoittavat normaalia teollista käyttöä, mikä on tyypillistä käytetyille täyttölinjoille. Lisätietoja saatavilla... Ndedsz E Dkxjpfx Anloc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Valmistaja: MG2 Malli: G140 Vuosimalli: 2008 Tyyppi: Kova kapselintäyttökone Maksimikapasiteetti: 140 000 kapselia tunnissa Saatavilla olevat koot: koko 0 Jauheannosteluyksikkö Vakuumiyksikkö Kosketusnäyttöinen HMI SRI – Kapselinvalintajärjestelmä Nedozhxv Dspfx Anlodc SWC – 100 % nettovaaka- ja ohjausjärjestelmä Käyttötunnit: 11 343 tuntia Teho: 16,8 kW Tarkastettu ja päivitetty MG2:n toimesta (joulukuu 2023), raportti saatavilla. Täydellinen tekninen dokumentaatio digitaalisena

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Täydellinen täyttölinja suurten PET-pullojen täyttämiseen sijaitsee kivennäisvesitehtaalla ja sitä on käytetty veden pullottamiseen. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Koneiden luettelo: - Pullonpuhalluskone | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pulloa/h - Ilmakuljetin | NTS | 2016 - Huuhdeltaja – Täyttökone – Korkituskone | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 bph - Korkkien syöttöastio | GyM | 1995 - Kahvansyöttäjä | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 bph - Kahvansyöttäjä | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 bph - Etikettikone | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 bph Nsdpetuyq Rsfx Anljdc - Eränumeroiden koodauslaite | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Pullonkiertäjä / Rotaatioyksikkö | GyM | 2001 - Jakolaite | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Kutistepakkaaja | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 bph (30 pakkausta minuutissa, 2*2 2,5L:lle / 2 kpl 5L:lle)

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 150 km, teho: 129 kW (175,39 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 7 200 kg, väri: musta, vaihteistotyyppi: automaattinen, istuimien määrä: 3, kokonaispituus: 7 880 mm, kokonaisleveys: 2 314 mm, kokonaiskorkeus: 2 930 mm, kuormatilan pituus: 5 220 mm, lastitilan leveys: 2 200 mm, kuormatilan korkeus: 908 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin,

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 150 km, teho: 129 kW (175,39 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, kokonaispaino: 7 200 kg, kuormatilan pituus: 5 250 mm, lastitilan leveys: 2 200 mm, kuormatilan korkeus: 908 mm, istuimien määrä: 3, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispituus: 7 880 mm, kokonaisleveys: 2 314 mm, kokonaiskorkeus: 2 930 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 49 950 km, teho: 110 kW (149,56 hv), ensirekisteröinti: 08/2022, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 2 684 kg, maksimi kuormauspaino: 816 kg, kokonaispaino: 3 500 kg, akseliväli: 4 325 mm, seuraava tarkastus (TÜV): 10/2028, polttoaine: diesel, väri: valkoinen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 8, Valmistusvuosi: 2022, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, istuimenlämmitin, keskuslukitus, käytetyn ajoneuvon takuu, liukuovi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintianturit, tehostettu ohjaus, turvatyyny, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukone on RISCO-merkin korkeakapasiteettinen kone, joka on valmistettu vuonna 2005. Se on suunniteltu lihan ja muiden ainesosien seosten annosteluun ja jakamiseen suurissa elintarviketuotantolaitoksissa. Sen kapasiteetti on jopa 6 500 kg/h, annostelunopeus jopa 700 annosta minuutissa ja 350 litran suppilo, joka on suunniteltu käytettäväksi 200 litran kuljetuskärryjen kanssa. Tämän ansiosta kone soveltuu erinomaisesti suurvolyymiseen tuotantoon. Miten RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukone toimii? Raaka-aine syötetään 350 litran suppiloon, jota voidaan syöttää suoraan 200 litran kuljetuskärryistä. Tyhjiötoiminnan ansiosta massasta poistetaan ilma, ja siipipumppu yhdessä syöttöjärjestelmän kanssa varmistaa tasaisen ja vakaan tuotteen virtauksen koneen ulostuloon. Servomoottori ja monitoiminen ohjain mahdollistavat täyttöparametreihin ja annoskokoihin liittyvien asetusten tarkan säätämisen. Nopean liitettävyyden muihin laitteisiin, kuten leikkureihin, muotoilukoneisiin tai pakkauslinjoihin, ansiosta on mahdollista rakentaa kokonaisia tuotantolinjoja. Integroidun RS 70 -linjahakkurin kanssa kone voi annostella ja jauhaa raaka-aineen samanaikaisesti. RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukoneen tärkeimmät edut Korkea kapasiteetti, jopa 6 500 kg/h, ja annostelunopeus, jopa 700 annosta minuutissa, mahdollistavat jatkuvan työskentelyn suurten raaka-ainemäärien kanssa, mikä on ratkaisevan tärkeää suurvolyymisissä tuotantolaitoksissa. Suuri, 350 litran suppilo, joka on suunniteltu käytettäväksi 200 litran kuljetuskärryjen kanssa, vähentää uudelleentäyttöjen määrää ja lyhentää käyttökatkoja. Tyhjiötoiminto parantaa massan tasaisuutta ja rakennetta sekä vähentää ilmataskuja valmiissa tuotteissa. Servomoottori ja yksinkertainen parametrien säätö mahdollistavat koneen helposti mukauttamisen erilaisiin resepteihin, ja vankka rakenne, jonka paino on noin 1 060 kg, varmistaa vakaan toiminnan myös intensiivisessä käytössä. RISCO RS 503 -tyhjiöannostelukoneen tekniset tiedot Valmistaja: RISCO Annostelijamalli: RS 503 Valmistusvuosi: 2005 Annostelijan virtalähde: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz Asennettu teho: 14 kW Annostelijan paino: noin 1 060 kg Annostelukyky: jopa 6 500 kg/h Nedpfx Anjz N A Raolsdc Annostelunopeus: jopa 700 annosta/min Suppilon tilavuus: 350 l (200 litran kuljetuskärryille)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VEMAG-makkaranvalmistuslinja on kokonaisuus, joka koostuu kolmesta toisiinsa yhteensopivasta VEMAG-koneesta: HP30E-tyhjiötäyttökone (2012), LPG 208 -pituuden ja annosten määräävä linkityskone (2014) sekä AH212-ripustuskone (2016). Tämä kokonaisuus kattaa koko prosessin, alkaen makkaran kuoren täyttämisestä, annosten määrittämisestä ja makkaroiden linkittämisestä tietyn kokoisiin pituuksiin, päättyen automaattiseen ripustamiseen savustustelineisiin. Se mahdollistaa tehokkaan ja toistettavan tuotannon keskisuurissa ja suurissa lihantuotantolaitoksissa. Njdpfx Ajz N A Nisnledc Miten VEMAG-makkaranvalmistuslinja toimii? VEMAG-makkaranvalmistuslinjan tärkeimmät edut Tyhjiökäyttö takaa tiiviin ja tasaisen täytön ilmataskujen välttäen, mikä parantaa valmiiden makkaroiden ulkonäköä, väriä ja säilyvyyttä. LPG 208 -linkityskone mahdollistaa kypsien, tuoreiden ja kuivattujen makkaroiden valmistuksen yhdellä koneella käyttäen luonnollisia, kollageenista, selluloosasta ja polyamidista valmistettuja kuoria. Sen automaattinen kuoren syöttölyitin lyhentää kuoren vaihtoaikoja. Vaihdettavat jakohihnat, joissa on pikalukitusmekanismi, voidaan vaihtaa alle minuutissa, ja linkitysnopeutta voidaan säätää erikseen kullekin kuorityypille. Hellävarainen käsittely suojaa kuoria, myös päällekkäisiä kuoria, ja hygieeninen rakenne mahdollistaa alhaisella paineella tapahtuvan puhdistuksen. AH212-ripustuskone mahdollistaa minkä tahansa ripustusmallin (yksittäin, pareittain, kolmessa, neljässä jne.) ja varmistaa ergonomisen työskentelyn, mikä vähentää käyttäjän fyysistä rasitusta. Kaikki kolme laitetta ovat peräisin samalta valmistajalta ja ne on suunniteltu toimimaan yhdessä, mikä yksinkertaistaa koko linjan ohjausta, käyttöä ja huoltoa. VEMAG-makkaranvalmistuslinjan tekniset tiedot VEMAG HP30E -tyhjiötäyttökone (Täyttökone) Valmistaja: VEMAG Malli: HP30E Valmistusvuosi: 2012 Täyttökapasiteetti: jopa 8 700 kg/h Annosmäärä: 5 g – 99 999 g Ilman kulutus: n. 40 l/min Annostusnopeus: > 600 annosta/min Tyhjiöjärjestelmä: 40 m³/h Tilavuus: 350 l VEMAG LPG 208 -pituuden ja annosten määräävä linkityskone (Linkityskone) Valmistaja: VEMAG Malli: LPG 208 Sarjanumero: 2080470 Valmistusvuosi: 2014 Virtalähde: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Nimellisvirta: 7 A Teho: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Paino: 517 kg Kaliiperin alue: n. 13–40 mm ja enemmän Täyttönopeus: n. 300–4 400 kg/h (kuorityypistä ja kaliiperista riippuen) Linkityspää: kaksoispää, kuoren vaihto alle 2 sekunnissa Jakohihnan vaihto: alle 1 min VEMAG AH212 -ripustuskone (Ripustuskone) Valmistaja: VEMAG Malli: AH212 Sarjanumero: 2120444 Valmistusvuosi: 2016 Virtalähde: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Teho: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Paino: 298 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ALFA LAVAL CAF 2H/1 - Kaksipäinen aseptinen täyttökone – Ruostumaton teräs ALFA LAVAL CAF 2H/1 on kaksipäinen aseptinen täyttökone, joka on suunniteltu nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden steriiliin täyttöön suuriin aseptisiin pakkauksiin teollisissa tuotantolinjoissa. Kaksipäinen täyttöjärjestelmä mahdollistaa työskentelyn kahdella asemalla, mikä helpottaa prosessin jatkuvuutta ja lisää toiminnallista joustavuutta. Tämäntyyppinen laite soveltuu erityisesti sellaisten tuotteiden pakkaamiseen, jotka on esikäsitellyt steriloinnilla ja jotka on pidettävä aseptisissa olosuhteissa aina pakkauksen sulkemiseen asti. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suojatut täyttöalueet ja automaattinen ohjausjärjestelmä mahdollistavat sen integroinnin sterilointilaitteisiin, aseptisiin säiliöihin sekä täydellisiin hedelmien, tomaattien ja muiden elintarvikkeiden käsittelylinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ALFA LAVAL Njdpfx Aszxk Tpjnljdc -Malli: CAF 2H/1 -Tyyppi: Automaattinen aseptinen täyttökone -Päiden lukumäärä: 2 -Kaksiasemainen täyttöjärjestelmä -Tuotteen täyttö aseptisissa olosuhteissa -Suunniteltu esikäsitellylle tuotteelle -Automaattinen prosessinohjausjärjestelmä -Hygieeniset tuotepuolen piirit -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Integroitu instrumentointi ja prosessiventtiilit -Keskitetty ohjauspaneeli -Suljetut täyttöalueet, joissa on turvasuojat -Rullakuljetin pakkauksien käsittelyyn -Suunniteltu teolliseen käyttöön -Integroitavissa täydellisiin aseptisiin tuotantolinjoihin PROSESSI ALFA LAVAL CAF 2H/1 vastaanottaa esisteriloidun tuotteen ja ohjaa sen täyttöpäihin säilyttäen täytön aikana vaadittavat hygieeniset olosuhteet. Pakkaus sijoitetaan vastaavalle asemalle ja kytketään täyttöjärjestelmään, jolloin tuote siirretään suojattuun ja kontrolloituun alueeseen. Kun täyttö on valmis, pakkaus voidaan poistaa ja korvata uudella, jotta tuotanto voi jatkua. Kaksipäinen järjestelmä on erityisen hyödyllinen, koska se mahdollistaa tehokkaan työnkulun pakkauksien vaihtojen aikana. SOVELLUKSET Erityisesti tomaatin, hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pyreiden, hedelmämassan, mehutiivisteiden, mehujen ja kastikkeiden valmistajille, jotka tarvitsevat tuotteiden pakkaamista varastointia tai jakelua varten. Asennetusta kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää aseptisten pussien kanssa tynnyreissä, säiliöissä tai muissa teollisissa astioissa. Se voidaan integroida aseptisiin sterilointilaitteisiin, varastosäiliöihin, hygieenisiin pumppuihin, CIP-järjestelmiin ja UHT-linjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä MONO-BLOCK-pullon täyttökone on KOHEM:in (nykyään CIMEC) valmistama, vuodelta 2014. Se toimii moitteettomasti ja on ollut hyvin huollettu. Tällä hetkellä se on purettu ja varastoitu. Pullon muodot ovat 33 cl:n pitkäkaulainen pullo, 75 cl:n samppanjatyylinen pullo ja 375 cl:n samppanjatyylinen pullo. Kapasiteetti on 1000–1300 pulloa tunnissa, kun täytetään 33 cl:n pitkäkaulaisia pulloja. Varustettu pneumaattisella purkulaitteella. Koneiden luettelo Ndsdpfxjzqtduo Anljc Etiketöintikone (2014) Valmistaja: CDA Malli: R1000 Täyttö- ja sulkemiskone (2014) Valmistaja: Kohem (nykyään Cimec) Malli: RIS 8/1 - DPS

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen täyttölaitteisto on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Eurostarin toimesta ja sijaitsee Meksikossa. Linja koostuu triblokista (huuhtelu, täyttö ja suljenta), itseliimautuvasta etikettikoneesta sekä kuljetushihnoista. Laitteisto myydään, koska käyttöön on otettu uusi, suurempikapasiteettinen linja. Se on jo purettu. Tekniset tiedot Nodpfsvm U Dlox Anledc - Suorituskyky: maks. 6 000 pulloa/h - Formaatit: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l lasipullot - 26 mm metallinen kruunukorkki - Mitat: - Leveys: 5 300 mm - Syvyys: 2 630 mm - Korkeus: 2 860 mm - Paino: 8 000 kg - SÄHKÖNSYÖTTÖ: - Päävirta: 460V - 60Hz - 3-vaihe + N + PE - Apujännite: 24V DC - Päämoottorin teho: 4 kW - Asennettu teho: 9 kW Toimituksen laajuus - Triblokki (huuhtelu, täyttö ja suljenta) - Kaksiasemainen itseliimautuva etikettikone - Kuljetushihnat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu Ndsdpfxowh U Avo Anlsc - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Annostelualueet: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Volumetrinen täyttö Mahdollisuus täyttää tuotteen pinnan alapuolelle Erityinen "Anti-Drop" -laite Säädettävä täyttösuutin Pumppu ja täyttösuutin ruostumatonta terästä AISI 316 L Njdpfxjwpr Uxj Anlodc Automaattinen kannen annostelu Portaattomasti säädettävä kiristysmomentti Suljentajärjestelmä muovikansille Kosketusnäyttöohjaus Tuotteet voivat olla elintarvike-, kosmetiikka-, eläinruoka-, öljy-, kemian- ja muista toimialoista (aina teknisen tarkastuksen mukaan). Pussit ripustetaan manuaalisesti erityiseen kiskosyöttöjärjestelmään. Tämän jälkeen kone kuljettaa tyhjät pussit täyttökaruselliin. Siellä pussit täytetään tilavuudeltaan, kannet asetetaan automaattisesti paikoilleen ja suljetaan automaattisesti. Kiristysmomentti on säädettävissä. Kone on kompakti ja erittäin monipuolinen käytössä. Saatavilla myös puoliautomaattisena monoblokki-versiona.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 Ndjdpfx Anjwv Trloljc - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.