Käytetty Krones Käytetty Krones Contiroll -Etiketöintikone, 12000 Pulloa/Tunti myytävänä (22 976)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Koneen on valmistanut saksalainen KRONES vuonna 2018, ja se on suunniteltu nopeaan ympärivuotiseen etikettien kiinnittämiseen rullalta. Tämä kone soveltuu ihanteellisesti täyttölaitoksille, jotka vaativat joustavuutta eri etikettiteknologioissa. Laite on osa tuotantolinjaa ja täysin toimintakunnossa. Kone on katsottavissa paikan päällä ja voidaan tarvittaessa purkaa, pakata ja toimittaa. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2018 - Teho: noin 20 000 kpl/h - Pullokoot: 0,5 l, 1,5 l PET - Käytetyt etiketit: rullalta - Rullan vaihto: automaattinen - Sähköliitäntä: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC - Suojausluokka: IP 54 (pääkeskus ja moottorit) Podpeyb Smdjfx Afwegu - Modulaarinen rakenne (Plug & Play): Automaattiset telakointiasemat nopeatonta ja työkalutonta vaihtoa varten eri etiketointimenetelmien välillä (esim. kuumaliima, kylmäliima, itsekiinnittyvät, ympäriviilaitettavat etiketit) - Monipuolisuus: Soveltuu monenlaisille astioiden muodoille ja kokoille (lasi, PET, tölkit). Toimitussisältö - Krones ERGOMODUL -etiketöintikone (2018) - CE-sertifikaatti, käyttö- ja huolto-ohjeet, kytkentäkaaviot - Varaosat ja komponentit formaatinvaihtoon - Kuivausjärjestelmä | KRONES-LINADRY | 2003 - Etikettien tarkastus | KRONES | Checkmat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Pgsdpfx Aoztan Ejfweu Tämä hihnaetikettien (sleeve) merkintä- ja kutistusjärjestelmä on valmistettu Saksassa vuonna 2017 yrityksen Krones toimesta. Järjestelmä koostuu Krones Sleevematic -hihnaetikettien applikaattorista ja Krones Shrinkmat -kutistustunnelista. Se on suunniteltu erimuotoisten pullojen ja säiliöiden hihnaetikettien asennukseen ja kutistamiseen. Tekniset tiedot - Formaatit: Erilaiset pullo- ja säiliöformaatit - Käyttötarkoitus: Hihnaetiketöinti ja kutistus - Kokoonpano: Krones Sleevematic -hihnaetikettiapplikaattori + Krones Shrinkmat -kutistustunneli - Etikettitekniikka: Hihnaetiketit (sleeve) Toimitussisältö - Hihnaetikettiapplikaattori | Krones | Sleevematic | 2017 | Hihnaetikettikone - Kutistustunneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Hihnaetikettien kutistusjärjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KRONES SPIRIT / WHISKY -TÄYSTÖLINJA, KOKO LAITOS ERINOMAINEN KUNTO Psdpfx Ajzn N T Hefwsgu 500 pulloa minuutissa 700 ml / 750 ml / 1000 ml VUOSI 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 -TÄYTTÖKONE, 72 TÄYTTÖPÄÄTÄ ZALKIN 18-PÄINEN KORKITUSKONE KRONES TOPMATIC -ETIKETÖINTIKONE KETTNER -PAKKAUSKONE / LAVANPURKAJA / LAVANLASTAJA LISÄKSI PALJON MUUTA HINTA 155 000 GBP, EXW (toimitusehto) OTTAA YHTEYTTÄ INDASSOL-YRITYKSEEN LISÄTIETOJA VARTEN

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Kone pahvilaatikoiden tai pullojen lavaukselle sekä lavojen käärintään venytyskalvolla. Valmistaja: KRONES Pjdoyrf Atopfx Afwegu Malli: PALMASTER Valmistusvuosi: 1995 Mukana OCTOPUS-lavankäärijä paininlaitteella. Käytetyt koneet, edelleen asennettuna – kuten kuvissa. Tekninen dokumentaatio. Tarjolla myös KRONES-depaletisoija.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: SO95, Tekniset tiedot ja suorituskyky Sipa 8/4 on kompakti, luotettava puhallusmuovauskone, joka soveltuu erityisen hyvin pienten PET-pullojen valmistukseen käytetyillä pullotuslinjoilla. Kone on suunniteltu jatkuvaan käyttöön juomateollisuuden ja teollisten pakkausten ratkaisuihin – siinä yhdistyvät vankka mekaaninen rakenne ja kaikki tarvittavat apulaitteet tehokkaaseen toimintaan. Valmistaja: Sipa Malli: 8/4 Valmistusvuosi: 2001 Kategoria: Puhallusmuovauskone Nimellistuotto: enintään 3 500 pulloa/h Onteloiden lukumäärä: 4 Pullokoko: 0,06 l (60 ml) Pääasiallinen pakkausmateriaali: PET (esimuotista venytyspuhallus) Preformin kaulamuoto: Corvaglia e 29/21 Mukana tulevat apulaitteet: Kompressori (1), Chiller-jäähdytin (1) Ei sisälly toimitukseen: Preformien syöttölaite (0), Preformien kaatokauha (0), Hissi (0), Ilman talteenottojärjestelmä (0) Kunto: Varastoituna Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty Sipa 8/4 tarjoaa helppokäyttöisyyttä keskitetyn käyttöliittymän kautta, josta voi tehdä rutiininomaiset parametrisäädöt. Lämmitys-, venytys- ja puhallusparametreja voidaan säätää esimuotin ja kaulatyypin mukaan – näin taataan tasalaatuinen tuotanto pienissä pulloissa. Keskusohjainpaneeli reseptien ja asetusten pika-asetuksiin Monivyöhyke-esimuottiuuni tarkkaan lämpökäsittelyyn (sarjalle tyypillinen) Integroidut hälytykset ja diagnostiikka huollon ja tuotannon varmistamiseksi Pedpo Adywxefx Afwegu Suojaukset ja turvalukitukset liikkuvien ja kuumien osien ympärillä Vakio teollisuuden kolmivaihesähköliitäntä (tarkemmat arvot pyynnöstä) Tuotantolinjan integrointi Kone on suunniteltu saumattomaksi osaksi käytettyä pullotuslinjaa. Koneeseen voidaan lisätä preformien syöttöhissi/annostelija (ei sisälly) ja pullojen purku onnistuu kuljettimille pullon huuhteluun, täyttöön, korkitukseen ja etiköintiin. Yhteensopivuus ylävirrassa preformien syöttölaitteiden ja hissien kanssa Alavirran liitäntä huuhtelu-, täyttö-, suljenta-, etiköinti-, tarkastus- ja pakkausjärjestelmiin Tukee juomateollisuuden eri tuotantoprosesseja vedelle, mehulle, oluelle, viinille jne. (myös PET-, lasi- ja alumiinipakkaukset) Muodonvaihdot mahdollisia 0,06 litran kokoluokassa sopivilla muoteilla ja vaihtosarjoilla Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on tällä hetkellä varastossa ja käyttöohjeet ovat saatavilla, mikä helpottaa käyttöönottoa ja käyttäjien koulutusta. Käytettyjen pakkauskoneiden kohdalla suosittelemme täyttä tarkastusta, pneumaattisten ja lämmityspiirien rutiinihuoltoa sekä apulaitteiden tarkistusta ennen käyttöönottoa. Kulutusosien kunto tulee arvioida tuotantotavoitteiden saavuttamiseksi. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Neljällä ontelolla ja 3 500 pulloa/h nimellisnopeudella kone tarjoaa jämerän...

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Pgjdpfex Aupvox Afwsu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Pgodpfxjvgufvs Afwou Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Pgodpsyb Tucsfx Afweu Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, PET-pullotuslinja, 25 000 pulloa/h, myytävänä seuraavilla laitekokonaisuuksilla: - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiform, vm. 2006 - Huuhdeltäjä-täyttäjä-sulkija-yksikkö, valmistaja: Krones 60/80/15, vm. 2001 - Etiketöintikone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiroll, vm. 2001 - Kutistetunneli/kutistepakkauslaite, valmistaja: Krones - Tray-pakkaaja, valmistaja: Dimac - Lavaroija, valmistaja: Kettner, tyyppi: Pressant Pjdpfx Aoyzft Sefwjgu Linjan laitteet on purettu ja varastoitu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC405, Käytetty täyttölinja ruokaöljylle, enintään 1800 pulloa tunnissa Johdanto Ruokaöljylle tarkoitettu täyttölinja, jonka kapasiteetti on enintään 1800 pulloa tunnissa, edustaa edistyksellistä teknologista ratkaisua täyttöteollisuudessa. Almanah Alman -merkkinen järjestelmä tarjoaa modernien tuotantovaatimusten edellyttämää tehokkuutta ja luotettavuutta. Suorituskyky ja mitat Linjan tuotantokapasiteetti on 1800 pulloa tunnissa (1 litran PET-pakkaukset), ja se tarjoaa siten korkean tuottavuuden. Linjan kokonaispituus on 6,3 metriä, mikä on tärkeä arvo asennustilan suunnittelussa varastossa. Käytetyn ruokaöljyn täyttölinjan täyttökoneen tekniset tiedot Linjan sydän on 18-venttiilinen täyttökone, joka toimii paineella. Tämä menetelmä varmistaa nopean ja tehokkaan tuotteen jakelun sekä säilyttää ruokaöljyn eheyden ja laadun. Suljinkone ja etikettikone Suljinkone on varustettu 6 sulkupäällä, ja se käsittelee muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa pullojen turvallisen ja tarkan sulkemisen. Etikettikone levittää paperietikettejä käyttäen nestemäistä liimaa, mikä varmistaa tuotteen siistin ja ammattimaisen viimeistelyn käytetyssä öljyn täyttölinjassa. Käytetyn ruokaöljyn täyttölinjan asennettu teho Linja vaatii 3 kW:n asennetun tehon, mikä on huomioitava tuotantoprosessin energiatehokkuutta ja kestävyyttä suunniteltaessa. Tämä ominaisuus korostaa käytetyn ruokaöljyn täyttölinjan energiatehokkuutta teollisessa ympäristössä. Yhteenveto Almanah Alman -merkkinen käytetty ruokaöljyn täyttölinja, jonka kapasiteetti on enintään 1800 pulloa tunnissa, on ihanteellinen teknologinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät tehokkuutta ja luotettavuutta täyttötoiminnoissaan. Korkean tuotantokapasiteetin ja edistyksellisten teknisten ominaisuuksien ansiosta tämä kone täyttää ruokaöljyn valmistajien vaativimmatkin tarpeet. Pedpfx Aevguagefwjgu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Pgjdpfx Aeyhbt Hjfweu Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Pullonpesukoneen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2013, ja se otettiin käyttöön vuonna 2014. Konetta on huollettu vuosittain. Lisävarusteena voidaan hankkia tensidilipeäpuhdistus sekä varaosia. PURKAMINEN SISÄLTYY HINTAAN. Tekniset tiedot Suorituskyky: 66 000 pulloa/tunti Pgsdpel Hx Enofx Afwsu Suurin pullon halkaisija: 69 mm Seuraaville formaateille säädetty: - Vichy 0,33l - Long-Neck 0,33l - Long-Neck 0,5l - NRW 0,5l - Steinie 0,33l

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Krones-merkkinen täydellinen pullojen pesu- ja täyttölinja on saatavilla. Läpimenomäärä: 8000 pulloa/tunti, karusellimoduulin jako: 161 mm, karusellin halkaisija: 1800 mm, täyttöpisteitä: 50. Kyseessä on täydellinen huuhtelu- ja täyttömoduulijärjestelmä lasi- ja muovipulloille. Dokumentaatio on saatavilla. Paikalla voidaan järjestää tarkastus. Pgjdszmh Sljpfx Afweu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Pgjdszrgrhopfx Afwou Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty, kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, 9 000 pakkausta/tunti – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -konfiguraatio, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 litran Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoon. Se on suunniteltu aseptiseen käyttöön ja tukee luotettavaa suurinopeuksisen pakkaamista maitotuotteille ja mehulle tasaisen laadun ja saatavuuden varmistamiseksi. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: jopa noin 9 000 pakkausta tunnissa. Pakkauskoko: 0,33 litran Prisma (330 ml). Pakkaustyyppi: pahvipakkaus (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2008. Sulkakone: CAP 30 for Dream Cap (valmistettu 2019). Pakkauskone: TCBP 32 -pahvipakkauskone (valmistettu 2012). Oheislaitteet: kuljetin, linjaohjain, Domino-tulostin, paperirulla. Aseptinen pakkaus: Kyllä (pitkäaikaisten tuotteiden osalta). Ilmoitetut käyttötunnit: täyttökone noin 5 000 tuntia, pakkauskone noin 30 000 tuntia, sulkakone noin 25 000 tuntia. Lisäkomponentti: Bonino-mekaaninen syöttölaite (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, noin 0,8 kW. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on integroitu automaatio, joka mahdollistaa täyttö-, sulku-, pakkaus- ja kuljetusprosessien synkronoidun toiminnan. Linjaohjain koordinoi käynnistyksen/pysäytyksen, nopeuden synkronoinnin ja vikahallinnan, kun taas Domino-tulostin varmistaa tulostuksen linjassa ilman, että se häiritsee tuotantonopeutta. Turvalukot ja suojakotelot suojaavat käyttäjää ja varmistavat hygieenisen eheyden juomien tuotannon aikana. Keskitetty linjaohjain, jossa on synkronoitu nopeudensäätö. Tulostimen integrointi päivämäärä-, erä- ja jäljitettävyyskoodien tulostamista varten. Käyttäjän suojaus ja lukittavat suojalaitteet. Pakkauskokoon perustuva asetus 0,33 litran Prisma-pakkauksille mahdollistaa nopeat ja toistettavat muutokset. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin. Täysimittaisena pakkauslinjana se on suunniteltu integroimaan saumattomasti aseptisesta täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljettimet on suunniteltu varmistamaan hellävarainen pahvipakkausten käsittely ja vakaa materiaalivirta pakkauskoneelle. Alusta on optimoitu maito- ja mehutuotteille, ja se tukee tasaista sulkemista, Dream Cap -korkkien kiinnittämistä ja laatikkoon pakkaamista jakelua varten. Linjassa toimivat täyttökone, sulkakone, tulostin, kuljetin ja pakkauskone. Pahvipakkausten käsittely on optimoitu 0,33 litran Prisma-pakkauksien geometrian mukaisesti. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 -pakkauskoneella voidaan pakata tuotteet laatikoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linjaa on aiemmin käytetty maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, ja se on huollettu. Käyttötunnit osoittavat normaalia teollista käyttöä, mikä on tyypillistä käytetyille täyttölinjoille. Lisätietoja saatavilla... Pjdsz E Dkxspfx Afwsgu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONESin laitteista ja valikoiduista komponenttien muilta tunnetuilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa tärkeimmät prosessivaiheet lavojen purkamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettöintilaite viimeistellään ostajan toiveiden mukaisesti, joten kokoonpanokokonaisuus voidaan mukauttaa suunniteltuun pullo- ja tuotevalikoimaan. Linjan käyttökohteena ovat monikäyttöiset juomalasipullot. Listattujen koneiden perusteella linja on suunniteltu laatikoiden käsittelyyn, pullojen pesun esivalmisteluun, tyhjien pullojen tarkistukseen, suuritehoiseen täyttöön/suljentaan sekä monikäyttöisten laatikoiden uudelleenpakkaamiseen. Ruuvikorkillisille pulloille voidaan käyttää RINK-laitetta ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan huomautuksenne mukaisesti ylimääräinen formatsarja. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Laitetyyppi: Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääasiallisten koneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Suljinlajit: kruunukorkit ja ruuvikorkit Pakkaustyyppi: juomalaatikot / uudelleenkäytettävät muovilaatikot Täyttöjärjestelmä: Kronesin isobaarinen täyttölohkotekniikka Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain ruuvikorkillisille pulloille. Kruunukorkkipulloille tarvitaan vastaava formatsarja. Etikettöintilaite: toimitetaan asiakkaan vaatimusten mukaan Toimitussisältö Pgodpsytvyfjfx Afwsu Lavapurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikon tyhjennyskone | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikkopesuri | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkinpoistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkastin | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | Asiakkaan mukaisesti Laatikon täyttäjä | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavapinoamisjärjestelmä | Profipack | 2006 Lavankääre | Robopack | 2006 Lavansidonta | Pystysuora vannehtija | 2006 Lisätietoja: Pullokoot: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä Krones Blitzpac -laatikonpakkaaja vuodelta 2003 on suunniteltu PET-pullojen automaattiseen pakkaamiseen laatikoihin. Kone on konfiguroitu käsittelemään 1,0 litran PET-pulloja, jotka pakataan 12 pullon laatikoihin. Koneen nimellisteho on noin 2 700 laatikkoa tunnissa. Tuotekuljetus tapahtuu mekaanis-pneumaattisella matriisipihdeillä, joka nostaa useita pullorivejä ja asettaa ne laatikoihin. Kone on kauttaaltaan varustettu läpinäkyvillä suojavarustuksilla. Ohjaus tapahtuu integroidulla MTS 10 -HMI-ohjauspaneelilla, jossa on fyysiset painikkeet ja hätäpysäytin. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Blitzpac-kartonkipakkaaja / pullopakkaaja - Koneen kuvaus: Blitzpac-pakkausyksikkö 23, valmistusvuosi 2003 - Käyttökohde: PET-pullojen pakkaus laatikoihin - Pakkausformaatti: 12 pullon laatikko - Teho: n. 2 700 laatikkoa/tunti - Ohjaus / HMI: MTS 10 -ohjauspaneeli - Pullonkäsittely: Mekaaninen / 7-osainen pneumaattinen matriisipihdistö moniriviseen pullonkäsittelyyn - Kunto: Käytetty, ollut käytössä teollisessa tuotantoympäristössä Podpfx Aezb Aghjfwegu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Itsekiinnittyvä etikettikone valmistettiin vuonna 2011 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Tämä kone soveltuu erinomaisesti pullotuslinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erilaisiin etikettitekniikoihin. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Olemme purkaneet sen asianmukaisesti ja varastoimme sitä varastossamme. Tekniset tiedot Pgedpfx Afjytcyfeweu - Etikointimenetelmä: itsekiinnittyvä - Kapasiteetti: jopa 42 000 pulloa/tunti - Autocol-asemien määrä: 6 - Pulloformaatit: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Kunto: käytetty, *sisältää:* - Lavojen purkulaite, KETTNER, valmistusvuosi 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullojen huuhtelukone ilmapuhalluksella, Alwid, valmistusvuosi 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttökone korkituskoneella, Fimer/Arol, valmistusvuosi 2006, 8 000 pulloa/tunti. - Etikettikone, Krones Variomatic, valmistusvuosi 2001, 8 000 pulloa/tunti. - Pahvilaatikoiden avauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 20 pahvilaatikkoa/minuutti. - Pakkauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 7 000 pulloa/tunti. *Yksityiskohdat:* Psdpfx Ajz Sdtvofwjgu - Ohjausjärjestelmä Siemens S7 - Saatavilla useita eri kokoluokkia - Soveltuu 0,35 litran ja 1,0 litran lasipulloille, joissa on 30 mm ja 31,5 mm ROPP-korkki - Vuosittainen huolto Krones-huoltajien toimesta - Erittäin hyvä kunto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC277, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja virvoitusjuomien pullotukseen, jonka tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja jonka ovat valmistaneet BAT, Kosme ja M.A.S., tarjoaa tehokkaita pullotusratkaisuja virvoitusjuomien tuotantoon. Tämän käytetyn pullotuslinjan tuotantonopeus on 6 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa teollisia pakkausprosessejaan. * Pullomuodot: 0,06 l ja 0,10 l * Pakkaustyypit: PET * Valmistusvuosi: 2004 * Nykyinen tila: varastossa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tässä täydellisessä pullotuslinjassa on edistyksellisiä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat saumattoman toiminnan. Automaatioaste mahdollistaa tarkan ohjauksen täyttö-, etiköinti- ja sulkemisprosesseissa, mikä parantaa juomien tuotannon kokonaistehokkuutta. Keskeiset turvaominaisuudet takaavat, että käyttäjät voivat luottaa sujuviin ja turvallisiin tuotantoprosesseihin. Käyttöoppaat ovat saatavilla helpottamaan asennusta ja vianmääritystä, mikä lisää turvallisuutta operatiivisessa käytössä. Sähköiset tiedot takaavat yhteensopivuuden vakioteollisuuden virransyöttöjärjestelmien kanssa ja integroivat ne saumattomasti olemassa oleviin järjestelmiin. Pgodpfxevguyae Afweu Tuotantolinjan integrointi Tämä pullotuslinja on suunniteltu joustavuutta silmällä pitäen, ja se mahdollistaa saumattoman integroinnin muihin tuotantolaitteisiin, jotta voit optimoida koko juomantuotannon työnkulun. Se tukee erilaisten pullokokoihin nopeita muutoksia. Tämä ominaisuus takaa useiden tuotteiden joustavuuden ja huomioi erilaiset pullotustarpeet. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja odottaa käyttöä tuotantolinjassasi. Vaikka kyseessä on käytetty pullotuslinja, sillä on vankka käyttöhistoria, ja se on arvioitu sopivaksi pitkäaikaiseen käyttöön asianmukaisella huollolla. Säännölliset huoltokirjanpidot varmistavat sen toimintavalmiuden ja luotettavuuden asennuksen jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Tämän täydellisen pullotuslinjan suunnittelu tukee useita tuotetyyppejä, mikä tekee siitä monipuolisen lisän tuotantoympäristöösi. Vaikka se on suunniteltu pääasiassa virvoitusjuomille, sen mukautuvat ominaisuudet mahdollistavat samankaltaisten juomatuotteiden käsittelyn pienellä mukautuksella. Sen kyky käsitellä PET-astioita vahvistaa sen mukautuvuutta teollisissa pakkaussovelluksissa. Asennusvaatimukset ja tilan valmistelu Tehokas asennus on avain jokaisen pullotuslinjan optimaaliseen suorituskykyyn. Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja vaatii erillisen tilan konfiguraationsa mahdollistamiseksi. Se on varustettu, jotta se voidaan yhdistää saumattomasti laitoksesi apujärjestelmiin, mikä minimoi käyttökatkokset integroinnin aikana. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuussertifiointi Turvallisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Kronesin modulaarinen konttien etiköintikone ”Ergomodul”. Kontit kulkevat syöttämisen jälkeen vastapäivään etuosassa sijaitsevassa järjestyksessä, jossa on kaksi ulosviennin tähtipyörää. Märkätiloissa RAL 9018 -väri, joka on papyrusvalkoinen. Kaksi telakointipistettä karussellissa, joista molemmat ovat käytössä, ottavat vastaan neljä etiköintiasemaa ilman työkaluja, jolloin sekä liima- että itseliimautuvien etikettien levitys voidaan suorittaa samassa karusselissa; yläosan ja jokaisen aseman korkeutta säädetään moottorilla, ja konttityyppi voidaan valita etukäteen. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Ergomodul - Valmistusvuosi: 2020 - Pöytäosan pyöreän muodon halkaisija: 1 200 mm - Pyörivät alustat: 30 - Koneen nousu: 125,6 mm - Pääveto: ohjattu servomoottori; Danfoss-servomoottorit, konttien pöytä - Liima-asemat (2 kpl): ERGOMATIC-CL, 8-osainen liimapalettikarusselli, 8-osainen tartuntasilinteri, halkaisija d = 350 mm, levityspituus 40–130 mm, teräksestä valmistettu liimirulla, integroitu liimapumppu, liiman korkeus 5–215 mm, kotelo ruostumattomasta teräksestä, AISI 304:ää vastaava - Itseliimautuvat asemat (2 kpl): AUTOCOL-TS 120, radan nopeus 120 m/min, syöttötoleranssi ± 0,5 mm, neljäakselinen teline (levityskorkeus, konttien halkaisija, kartiomaisuus, kallistusasento), kaksirullateline, jossa on automaattinen jatkoliitos ja rullan pään tunnistus, moottorikäyttöinen taustakalvon kelauslaite, ionisointilaite, rullat, joiden ulkohalkaisija on enintään 390 mm, taustakalvo, jonka leveys on enintään 150 mm - Konttien syöttö: ruuvi, jossa on servoveto; tunnistaa vahingoittuneet ja kaatuneet kontit - Konttien kohdistus: valmis kamerakohdistukseen karusselissa (360 asteen valvonta, yksi kamera); sähköliitäntä valmis, mekaanista säätöyksikköä ei ole asennettu - Merkintä: valmis laserimerkintälaitteelle karusselissa, lasersuojauksella, turvakytkimellä, sykäyspulssilla, öljyttömällä paineilmansyötöllä - Kuljetin: litteäketjukuljetin, 83,8 mm leveä, ruostumaton teräs (AISI 304:ää vastaava); servokäyttöinen syöttö, PM-moottorikäyttöinen poisto, keskitetty taajuusmuuttajalla ohjattu järjestelmä - Koneen suojaus: nosto-ovet karusselissa (polykarbonaatti), saranaovet etupöydässä (karkaistu turvalasi) - Pneumatiikka: Festo; komponentit Bosch-Aventicsilta, Norgren Herionilta, SMC:ltä, Bürkertilta - Sähkö: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A täydellä kuormalla, 50 A sulake; UPS 400/230 V, 17 A - Väliaineet: 92,4 m³/h öljytöntä paineilmaa, 0,009 m³/h prosessivettä - Paino: noin 10 600 kg yhteensä (karusselli 3 200 kg, etupöytä 3 000 kg, 1 100 kg per liima-asema, ohjauskaappi 1 000 kg) Varusteet - 2x ERGOMATIC-CL-liimaetiköintiasemaa, vaihdettavissa - 2x AUTOCOL-TS-itseliimautuvien etikettien etiköintiasemaa, vaihdettavissa - Vapaasti seisova ohjauskaappi, jossa on Krones iPanel -käyttöliittymä - Keskitetty voitelu (Lincoln-progressiivinen jakaja, jossa on moottoripumppu) - Ecopush-poistomoduuli Pjdpfx Afozzz N Hewegu - Käsittelypaketti pyöräalustalla Tarkastusyksikkö (Checkmat) ja tämän etiköintikoneen kanssa käytettävä konttimerkintälaite eivät kuulu tähän koneeseen. Kunto Käytetty, asennettu ja käytössä tuotantolinjassa; tarkastus paikan päällä mahdollinen ennen ostoa. Saatavuus Saatavilla heti. Kone sijaitsee Belgiassa, ja se puretaan ja kuljetetaan toimipaikkaamme Saksaan; purkamis-, kuormaus- ja kuljetuskustannusten tarjouspyyntö saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio Pgjdpfx Afeyhb R Ssweu 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. Pedpfx Aeyhcivofwjgu SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Podpfx Afoydc Ttewogu Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Pgedpeydpa Tjfx Afwju Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...