Käytetty Esametal S.r.l. 2.18.038 myytävänä (1 025)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: B440, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pyörimisnopeus (maks.): 300 k/min, kiertonopeus (min.): 60 k/min, Varusteet: CE-merkintä, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, OMAC B440 3600 VX -hygieeninen pyörimäsiipipumppuyksikkö – täysin ATEX-luokiteltu – 2021 O.M.A.C. S.r.l:n (Italia) valmistama täydellinen, hygieeninen pyörimäsiipipumppuyksikkö, joka on ammattimaisesti poistettu käytöstä INEOSin tuotantolaitoksesta. Täysin yhteensopiva ATEX-voimansiirto – pumppu, vaihteisto ja moottori kaikki luokiteltu luokkaan 2G (vyöhyke 1), sopii asennettavaksi vaarallisissa ympäristöissä. Sopii käytettäväksi lääke-, kosmetiikka-, henkilökohtaisten hygieniatuotteiden, elintarvike-, juoma- ja erikoiskemikaaliteollisuudessa. Valmis asennettavaksi. Pumppu: Valmistaja: O.M.A.C. S.r.l., Italia Malli: B440 3600 VX Vuosi: 2021 Nestekosketuksessa olevat osat: AISI 316L -ruostumaton teräs Liitännät: 4" (DN100) -hygieeninen kolmilukitusliitin ATEX: II 2G Ex h T4 Gb Vaihteisto: Motovario HR 101M -kierukkavaihteisto Välityssuhde: i = 4,88 Momentti: 530 Nm ATEX-kaksoisluokiteltu Moottori: Cemp E3AB70 132M-4 — 7,5 kW 400 V Δ / 690 V Y, 1462 rpm ATEX: Ex db IIB T4 Gb IP55, IE3-hyötysuhde Taajuusmuuttajakäyttöinen (S9, vaihtuva nopeus, PTC 120 °C -lämpösuoja) Pumpun akselin nopeus noin 300 rpm taajuudella 50 Hz (noin 60–300 rpm taajuusmuuttajalla) Bedpfxezmgdae Aftswr Täydellinen yksikkö asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle pohjalevylle, johon pääsee nostolaitteella. Saatavilla 3 identtistä yksikköä – yhtenäinen tehtaalla valmistettu erä, jossa pumppu, vaihteisto ja moottori on merkitty peräkkäisillä sarjanumeroilla. Hinta on per yksikkö. Kunto: Uusi, muut. Erinomainen, puhdas kunto – katso kuvat. Tarkastus on mahdollista ennen ostoa. Tracht Ltd on erikoistunut hygieenisiin prosessilaitteisiin elintarvike-, juoma-, kosmetiikka-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Yhtiöllä on käytännön kokemusta sekä erä- että jatkuvan tuotannon ympäristöistä. Prosessisäiliöiden lisäksi Tracht Ltd toimittaa ja asentaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekoitussäiliöitä, Silversonin suurtehoisia sekoittimia, hygieenisiä siipipumppuja, hygieenisiä sentrifugalpumppuja ja huoltotasoja sekä tarjoaa täydelliset säiliöasennus- ja käyttöönottopalvelut. Olipa kyseessä olemassa olevien laitteiden vaihto tai tuotantokapasiteetin laajentaminen, Tracht Ltd voi valita, toimittaa ja asentaa oikeat laitteet juuri sinun tarpeisiisi. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai keskustellaksesi toimitus- ja asennusvaihtoehdoista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nro 16 kallistettavaa konttia trukkeihin, maksimikuormitus 1000 kg, mitat näkyvät kuvissa. Hinta: 550 euroa/kpl. Bsdpfxozmrate Aftjwr

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 24423, sorvauspituus: 200 mm, sorvaushalkaisija: 210 mm, karamoottorin teho: 11 185 W, karanopeus (min.): 40 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, karaporan karapora: 58 mm, X-akselin liikepituus: 178 mm, Z-akselin liikevara: 203 mm, pikasiirto X-akseli: 15 m/min, pikaliike Z-akseli: 15 m/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, syöttöpituus X-akseli: 178 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 203 mm, tankopassi: 58 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispituus: 2 300 mm, istukan ulkohalkaisija: 203 mm, kokonaisleveys: 2 700 mm, Tangon halkaisija (max.): 58 mm, karapään nokka: A2-6, kokonaispaino: 8 000 kg, karan halka halka halka: 203 mm, työskentelyalue: 200 mm, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Okuma & Howa ACT-2SP-2 -työstökeskus, jossa on kaksi rinnakkaista karavartta ja Okuma OSP5020L -numeerinen ohjausjärjestelmä. Koneessa on kaksi hydraulista, itskeskittävyyttä karavartta ja kaksi itsenäistä työkalupäätä, mikä mahdollistaa kahden kappaleen samanaikaisen työstön. Tärkeimmät ominaisuudet: työstö halkaisija: noin 210 mm työstöpituus: noin 200 mm karavarttien halkaisija: noin 203 mm karavarttien karanreikä: noin 58 mm X-akselin liike: noin 178 mm Z-akselin liike: noin 203 mm karavarttien nopeus: noin 40–4 000 kierrosta/min karavarttien teho: noin 11 kW per karavartti CNC-ohjaus: Okuma OSP5020L sarjanumero: 24423 lastujenpoitokuljetin/kuljetin sisältyy Bwsdpfx Ajzpd Aloftjr Kone on täydellinen ja sisältää kaikki pääosat. Se on tällä hetkellä käyttämättömänä, ja sen toimivuus on tarkistettava. Myydään sellaisenaan. Myyjä vastaa koneen lastaamisesta kuljetusajoneuvoon. Ostaja vastaa kuljetuskustannuksista. Kone on nähtävissä toimipisteessämme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 400 kN, ruuvin halkaisija: 30 mm, pilarien välinen välys: 250 mm, pilarin halkaisija: 50 mm, avausisku: 480 mm, levyn pituus: 450 mm, levykorkeus: 500 mm, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuloj频率: 50 Hz, tulojännite: 400 V, Kokonaan varusteltu muovien muovauslinja OLEOPRESS OP/Z 40 -ruiskutuspuristin + 3M OPZ 50 -uuni + PGV-lämpötilansäädin Myydään kokonainen muovien muovauslinja, joka koostuu seuraavista: OLEOPRESS OP/Z 40 -hydraulinen ruiskutuspuristin 3M OPZ 50 -teollisuusuuni PGV RHC7 -muottien lämpötilansäädin Koneet ovat toimintakunnossa ja niitä voi tulla katsomaan paikan päällä. RUISKUTUSPURISTIN Valmistaja: OLEOPRESS S.r.l. (Italia) Malli: OP/Z 40 Bwodpfx Ajzpbc Aeftor Vuosi: 1999 Lukitusvoima: 400 kN (40 tonnia) Rakenne: Vaakasuora – 4 pilaria Tekniset tiedot: Pylväiden välinen etäisyys: 250 × 300 mm Pylväiden halkaisija: 50 mm Suurin aukeama: 480 mm Levyjen mitat: 400 × 500 mm Sylinterin lämmitysteho: noin 6–8 kW Syöttö: 400 V – 50 Hz – 100 A – kolmivaiheinen Ilmalinjan paine: 10 bar Arvioitu paino: noin 2 800 kg TEOLLISUUNI Valmistaja: 3M Forni Industriali (Italia) Malli: OPZ 50 Syöttö: 400 V Asennettu teho: 36 kW (18 + 18 kW) Suurin lämpötila: 650 °C Teollinen korkealämpöuuni, joka soveltuu: muottien esilämmitykseen jälkikäsittelyyn termoplastisten materiaalien polymerointiin MUOTTILÄMPÖTILANSÄÄDIN Valmistaja: PGV srl (Italia) Malli: RHC7 Syöttö: 400 V Nimellisvirta: 28,6 A Katkaisukyky: 17,6 kA Yksikkö muottien lämpötilan säätämiseen tuotantoprosessin aikana.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 523 638 km, ensirekisteröinti: 12/2015, maksimi kuormauspaino: 12 865 kg, kokonaispaino: 26 000 kg, renkaan koko: 315/80R22.5, väri: valkoinen, ohjaamo: päiväohjaamo, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 380 000 km, ensirekisteröinti: 06/2022, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: AdBlue, Ajopiirturi, ilmastointi, keskuslukitus, spoileri,

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 140 000 km, teho: 121,36 kW (165,00 hv), ensirekisteröinti: 10/2018, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 3 680 mm, väri: valkoinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 3, lastitilan leveys: 3 710 mm, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, ilmastointi, spoileri, turvatyyny,

Kunto: uusi, teho: 110,32 kW (149,99 hv), ensirekisteröinti: 12/2025, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 4x2, väri: valkoinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 3, kuormatilan pituus: 3 600 mm, lastitilan leveys: 2 050 mm, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, ilmastointi, keskuslukitus, turvatyyny,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 100 TONNIN SÄHKÖMEKAANINEN HYDRAULINEN PURISTIN, FERVI, MALLI P001/100EP400V Bsdsznvbdjpfx Aftswr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 955 kg, polttoainetyyppi: diesel, AMAZONEN-WERKE -ruohonleikkuri, kaksisylinterinen dieselmoottori, 18 kW – etuakselin suurin kuormitus 500 kg – taka-akselin suurin kuormitus 400 kg – käyttötunnit 1500 – mitat: 160 x 300 x 160 cm. Bwjdsznu Suspfx Aftsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Bsdpoy Icp Dofx Aftjwr Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Bsdpfx Afoy Ud Alstowr Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Bedpfoy Uduusx Aftjwr Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Bwedpfjy Szcwox Aftor Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Bwjdoy Szb Hepfx Aftor Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Bwsdpfx Aey Szbyofter Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: R58, Valmistusvuosi 1991 Sopii kuohuviinien ja helmeilevien viinien pullottamiseen Sisääntulo vasemmalla Täysin kunnostettu kaikilta osin alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa) Pullokoot: 85, 88, 90, 112 Bwodpfx Ajvguv Usftjr Ohjauspaneeli CE-standardien mukainen Käyttö- ja huolto-ohjekirja, varaosaluettelo saatavilla Tuotantokapasiteetti 9000 pulloa/h sektille Tuotantokapasiteetti 7000 pulloa/h spumantelle

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 480 000 km, ensirekisteröinti: 10/2022, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: AdBlue, Ajopiirturi, USB-portti, ilmastointi, jääkaappi, keskuslukitus, retarderi, spoileri,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 000 t, pilarien välinen välys: 5 100 mm, takaisinveto voima: 130 t, HYDRAULINEN PURISTIN LOIRE SAFE, malli EDIMC 2000 Suurin liukulevyn säädettävä voima: 200–2 000 tonnia 4 sylinteriä Nettovoima liukulevyn paluuliikkeessä: 130 tonnia Suurin työkappaleen koko: 5 000 x 2 800 x 1 700 mm Suurin työkappaleen paino: 60 000 kg Yläosan paino: 35 000 kg Liukulevyn liike: 1 500 mm Suurin etäisyys työtasojen välillä: 2 500 mm Pienin etäisyys työtasojen välillä: 1 000 mm Etäisyys pystytukien välillä: 5 100 mm Etäisyys pystytukien välillä sivulta: 2 000 mm Bwsdpfewlgr Rjx Aftsr Liikkuva etuosa: Leveys: 5 000 mm Syvyys: 2 800 mm Työtason korkeus nollatasosta: 650 mm Ulkoliike: 4 000 mm Kantavuus: 60 tonnia Liukulevy: Koko: 5 000 x 2 800 mm Ohjaimien lukumäärä: 8 Ohjaimien korkeus: 1 800 mm Alin puristustuki (6 sylinteriä, voima 600–6 000 kN) Ylin puristustuki (voima 300–3 000 kN) Sylinterin halkaisija (40 mm) ja jako (150 x 150 / 200 x 200 mm) Työnopeus: Pienin: 3 mm/s Suurin: 110 mm/s Lähestymisnopeus: 400 mm/s Paluunopeus: 350 mm/s Pysäytysaika: 219 ms Turvaetäisyys: 438 mm Paino ilman työkaluja: 365 000 kg KÄYTETTY KONE

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauskorkeus: 1 800 mm, työkappaleen paino (maks.): 12 000 kg, sorvaushalkaisija: 2 500 mm, kiertopöydän halkaisija: 2 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 200 k/min, servomoottorin teho: 55 000 W, CNC Fanuc 18i Tb -ohjausjärjestelmä Sorvattava halkaisija 2500 mm Suurin sorvattava korkeus 1800 mm X-akselin liike -200 – +2150 mm Karaliikkeen pituus 1000 mm Karaliikkeen poikkileikkaus 240 x 240 mm Karamoottorin teho 55 kW Bwsdpjznl Tpsfx Aftjr Karamoottorin pyörimisnopeus 200 kierrosta/min Pyöröpöydän halkaisija 2000 mm – 4 itsenäistä Morsekartiota Suurin sallittu paino 12 tonnia Vaihteiden lukumäärä 2 Työkalunvaihtaja, 12 paikkaa Liikkuva tuki KÄYTETTY KONE

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauskorkeus: 2 200 mm, työkappaleen paino (maks.): 18 000 kg, sorvaushalkaisija: 3 300 mm, syöttöpituus Y-akseli: 2 050 mm, etulevyn halkaisija: 3 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 112 k/min, servomoottorin teho: 70 000 W, Pyörötason halkaisija 3000 mm – manuaalinen, 4 Morse-kiinnitystä Sorvattava halkaisija 3300 mm Suurin sallittu paino 18 tonnia Suurin kappaleen korkeus 2200 mm Karojen lukumäärä 1 Karan liikerata 1200 mm Pystysuuntainen liikerata 2050 mm Karamoottorin teho 70 kW Karan pyörimisnopeus 0–112 kierrosta/min Bwedpeznl Sfjfx After Vaihteiden lukumäärä 3 Työkalujen vaihtaja, 14 paikkaa KÄYTETTY KONE HUOLLETTU VUONNA 2016

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 12 000 kg, karamoottorin teho: 55 000 W, istukan ulkohalkaisija: 2 000 mm, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaiskorkeus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 6 000 mm, sorvauskorkeus: 1 300 mm, monteringsdiametri: 2 050 mm, kokonaispaino: 31 000 kg, Käännettävä halkaisija 2050 mm Pyöröpöydän halkaisija 2000 mm – 4 itsenäistä Morsekartiota Bsdpfx Afsznl Rnjtewr Suurin työkappaleen korkeus 1300 mm Karojen lukumäärä 1 Karan liike 1000 mm Karan poikkileikkaus 230 x 230 mm Karan moottorin teho 55 kW Suurin sallittu paino 12 tonnia Karan pyörimisnopeus 0–160 kierrosta/min Vaihteiden lukumäärä 3 Työkalujen vaihtaja, 14 paikkaa Koneen mitat 5 600 mm x 6 000 mm x 6 000 mm (korkeus) Paino 31 000 kg KÄYTETTY KONE

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 659 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 6 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 600 mm, Z-akselin liikevara: 2 300 mm, karanopeus (min.): 3 250 k/min, kokonaisleveys: 9 700 mm, kokonaispituus: 7 400 mm, kokonaiskorkeus: 5 200 mm, jyrsinkaran asento: ORIZZONTALE E VERTICALE, karan halka halka halka: 150 mm, W-akselin liikepituus: 900 mm, pöydän kuorma: 30 000 kg, pikasiirto X-akseli: 12 m/min, pikaliike Y-akselilla: 15 m/min, pikaliike Z-akseli: 15 m/min, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 2 000 mm, kartiokaran halkaisija: 150 mm, hiontakaramoottorin teho: 53 000 W, vääntömomentti: 25 000 Nm, karapään nokka: ISO 50, työkalulehden paikkamäärä: 120, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, LAZZATI CNC-porakone, T-mallinen, HB 150T CNC-ohjausjärjestelmä: Heidenhain TNC 640 X-akselin liikerata: 6 000 mm Y-akselin liikerata: 2 600 mm Z-akselin liikerata: 2 300 mm W-akselin liikerata: 900 mm X-akselin pikaliike: 12 m/min Z-akselin pikaliike: 15 m/min Y-akselin pikaliike: 15 m/min W-akselin pikaliike: 7,5 m/min Karan halkaisija: 150 mm Karan kiinnityskartio: ISO 50 Bbig plus, DIN 7388 Karan pyörimisnopeus: 3 250 kierrosta/min Karan moottorin teho: 53 kW (S1-teho), 65 kW (S6-teho) Suurin aksiaalinen työntövoima porauksessa: 25 000 N Automaattinen universaalipää: 1° x 1° D'Andrea UT5/500s -pää Pyörivän pöydän mitat: 2 000 x 3 000 mm Pöydän sallittu kuormitus: 30 tonnia Työkalujen vaihtaja: 120 paikkaa Leveys: 9 700 mm Korkeus: 5 200 mm Syvyys: 7 400 mm Paino: 750 kg SISÄLTÄÄ: - Lastunpoistojärjestelmä Bwedpfx Aeznl Eleftor - Pääjen vaihtolaitteen, 3 paikkaa - Jäähdytysjärjestelmä, jossa jäähdytysneste johdetaan karan läpi, bar 35, jäähdytysnestesäiliön tilavuus 1 000 litraa KÄYTETTY KONE VALMISTUSVUOSI: 2015 – ASENNETTU: 2017

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 850 mm, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 410 mm, sorvaushalkaisija: 410 mm, karamoottorin teho: 28 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karaporan karapora: 76 mm, X-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 850 mm, pikasiirto X-akseli: 30 m/min, karan halka halka halka: 315 mm, CNC Siemens 840D TYÖALUE: Suurin pyörimis halkaisija: 700 mm Suurin sorvaushalkaisija: 410 mm X-akselin liike: 300 mm Z-akselin liike: 850 mm KARAN: Karan pää: 170h5 mm Tangon läpivienti: 76 mm Kiristyskaralla varustettu karan halkaisija: 315 mm Teho (40 / 100 % ED): 28 / 20 kW Suurin vääntömomentti (40 / 100 % ED): 315 / 225 Nm Suurin kierrosluku: 5 000 kierr./min Kärjen kierrosluku: 900 kierr./min SYÖTÖT: X-akselin nopea syöttö: 30 m/min Z-akselin nopea syöttö: 30 m/min Jakotarkkuus: 0,025° TYÖKALUNPITÄJÄTORNIN: Moottoroitujen työkalupaikkojen määrä: 12 VDI 40 DIN 69880 -työkalupidikkeiden halkaisija: 40 mm Teho (40 % ED): 12 kW Suurin vääntömomentti (40 % ED): 36 Nm Suurin kierrosluku: 4 000 kierr./min TAKAKÄRKI: Takakärjen liike automaattisella syötöllä: 800 mm Takakärjen kiinnitys: MK 5 Suurin takakärjen voima: 800 daN Bodozqanajpfx Aftewr Koneen paino: 6 100 kg Kone sisältää: • Työkalujen esiasetuksen • Kiinteiden työkalupidikkeiden sarjan • 1 aksiaalinen moottoroitu työkalupidike • 1 radiaali moottoroitu työkalupidike • Itsekiinnittyvä Autoblok-istukka, halkaisija 315 mm • Käyttö- ja huolto-ohjeet sekä CE-vakuutus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Tarjoamme myyntiin modernin PAOLETTI Salvacut 3000 -automaattikatkaisusaha, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn ja tarkan puumateriaalien sahaukseen. Tämä kone edustaa tehokasta ja luotettavaa ratkaisua automatisoituihin leikkaustarpeisiin nopeudella, tarkkuudella ja varmatoimisuudella. Keskeiset ominaisuudet ja edut Valmistaja: Paoletti Energy S.r.l. Malli: Salvacut 3000 Valmistusvuosi: 2024 Automaattinen katkaisujärjestelmä tuotannon tehostamiseen Soveltuu teolliseen puunjalostukseen ja tuotantolinjoihin Vankka ja nykyaikainen rakenne Tekniset tiedot Yleistä Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Asennettu teho: 12 kW Sahan moottoriteho: 5,5 kW Leikkausjärjestelmä Sahanterän halkaisija: 500 mm Reikä / paksuus: 35 / 4,2 mm Leikkuunopeus: 2880 rpm Minimi leikkausaika: noin 0,3 s Materiaalikapasiteetti Maks. leikkausala: n. 70 × 300 mm Maks. työkappaleen pituus: n. 5 100 mm Min. työkappaleen pituus: n. 500 mm Minimi leikkauspoikkileikkaus: n. 30 × 15 mm Suorituskyky & Syöttö Maks. syöttönopeus: jopa 200 m/min Materiaalin syöttösuunta: oikealta vasemmalle (vasemmalta oikealle pyynnöstä) Nopea automaattinen käsittely Paineilma & Poisto Paineilma: n. 6–8 bar Ilmankulutus: n. 500 Nl/min Poistoteho: n. 5 000 m³/h Poistonopeus: n. 28–30 m/s Poistoliitännät: Ø120 mm ja Ø100 mm Mitat & Paino Päälaitteen paino: n. 2 000 kg Maks. ulostulolajittelijan kuorma: n. 500 kg Työkorkeus: n. 1 000 mm Käyttöolosuhteet Käyttölämpötila: +5 °C – +40 °C Säilytyslämpötila: +5 °C – +40 °C Edut Korkea leikkuunopeus ja -tarkkuus Luotettava teollinen rakenne Soveltuu jatkuvaan käyttöön Tehokas materiaalinkäsittely ja tasainen lopputulos Lisätiedot Bwedpfszgr Scox Aftor CE-sertifioitu Moderni kone (2024) – erittäin hyvässä kunnossa