Käytetty Kuppien Täyttökone myytävänä (918)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, työleveys: 1 525 mm, levyn paksuus (enint.): 100 mm, kokonaispaino: 6 400 kg, 42-sarja tarjoaa ratkaisun valmistajille, jotka haluavat toimittaa premium-laatuisia tuotteita. Tämä huippulaatu saavutetaan monipyörivällä harjayksiköllä, jossa on 8 hioma-lamelliharjaa, jotka takaavat tasaisen purseenpoiston ja täydellisen reunapyöristyksen metallikappaleisiin. Monisuuntainen pyörivä harjakone (RB) mahdollistaa tasaisen purseiden poiston ja viimeistelyhionnan litteille levyosille. Yhdellä käyttökerralla saavutetaan kaikkien puolien käsittely ja osaan saadaan suunnattomasti viimeistelty pinta. Varustettu yhdellä tai useammalla hiontanauha-yksiköllä (W) esipurseiden poistoon ja hienohiontaan. Kup-harjayksikkö (TB) nopeasti purseiden poistoon, reunojen pyöristykseen, suunnattomaan viimeistelyyn tai oksidikerroksen poistoon. - Hiontanauha-yksikkö (itsesäätelevä) Pgedpoxw Ih Ujfx Am Asr - Kup-harjayksikkö (itsesäätelevä) - Pyörivä harjayksikkö, jossa 8 harjaa (itsesäätelevä)

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 100 700 km, teho: 125 kW (169,95 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, kokonaispaino: 3 270 kg, maksimi kuormauspaino: 940 kg, ensirekisteröinti: 12/2020, kuormatilan pituus: 1 600 mm, päästöluokka: Euro 6, väri: sininen, istuimien määrä: 5, Valmistusvuosi: 2020,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Loma-putkietektori integroitavaksi mihin tahansa Handtmann-, Vemag- ym. täyttökoneeseen, 100 % toimintakuntoinen. Pjdpfx Amoywdw Ue Aogr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 17 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 3 250 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 7 870 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, paine: 90 palkki, käyttöpaine: 90 palkki, teho: 120 kW (163,15 hv), paineilmayhteys: 6 palkki, ohjausjännite: 400 V, ylipaine (max.): 100 palkki, tuloj频率: 50 Hz, Sterilointilaite luonnollisille ja tiivistetyille hedelmä- ja vihnessoseille. Suurin tuotteen syöttömäärä 5–10 000 kg/h, riippuen tuotteesta, sterilointilämpötila enintään 110 °C, sterilointiaika enintään 120 sekuntia. Höyrynkulutus 2100 kg/h. Toimitukseen sisältyy puskuritäyttöastia (5000 l), ruuvipumppu, mäntäpumppu, tyhjiöpumppu ja täyttökone MakropackTM2000_3, joka on tarkoitettu 220 litran pussien aseptiseen täyttöön. Pedpfx Aozpx Shsm Aogr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Erä Well Ascent kuparikela/käämilankaa Pgedsym Amfepfx Am Aer Eri leveydet ja paksuudet: 0,274 x 2,070, 0,190 x 2,760, 0,080 x 1,000, ja muuta. Yhteensä 25 kelaa Kuparilangan paino: noin 115 kg Valmistaja: Well Ascent

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2011,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 11-kupin pyöräjärjestelmällä varustettu pystysuuntainen lasinreunanhiomakone minimilasikorkeus: 50 mm lasin paksuus: 3–30 mm koneen mitat: pituus x leveys x korkeus: 8,1 x 1,2 x 2,3 m teho: 23,8 kW paino: 4150 kg kunnostettu kone, vuosimalli 2018 Etsimme ostajia EU:n ulkopuolelta. edullinen hinta. Pjdpfx Aeztatujm Ajgr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täysin automaattinen täyttökone, De Vree V 156 Täyttöalue: 1–20 litraa Automaattinen korkkien asettaja Pgjdpfx Ajztc Sgsm Ajr Automaattinen korkkien sulkijalaite Erittäin hyvä kunto, suoraan tuotannosta!!!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Siirrettävä täyttölaite Carnitech Malli L25 Valmistusvuosi: 1997 Täysin toimintakuntoinen Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Kapasiteetti 250 kg Kallistuskulma: 1,80 m ja 2,05 m, ihanteellinen täyttökoneille Pedpfezt Tgzjx Am Asgr Toimitus mahdollinen

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Putkien täyttö- ja suljentakone (muoviputket) Tämä kompakti kone täyttää ja sulkee jopa 70 muoviputkea minuutissa. Asianmukaisilla formaatti- ja pumppusarjoilla koneen suorituskykyalueet ovat seuraavat: Putken halkaisija: 10 - 60 mm Putken pituus: jopa 280 mm Täyttömäärä: 2 - 300 ml Pedpfex Rqlfox Am Aegr Kone toimitetaan seuraavilla formaattiosilla: Putkenpidikkeet muoviputkille Ø 35 mm ja 48 mm Valmistaja: Optima Valmistusvuosi: 1999 Tilantarve: n. 180 x 160 x 240 cm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, maksimi kuormauspaino: 200 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Heti saatavilla Sveitsin varastosta! 24 kuukautta takuu Nettokapasiteetti: Puhdistusalue: D=900 mm Sisäkorkeus: 530 mm Kuormauspaino: 200 kg Koneen runko, sisäinen putkisto, sähkökeskus ja pesukori ruostumattomasta teräksestä - 2 pesupumppua tehokkaaseen puhdistukseen - Viikoittainen lämmityksen ajastin - Sähköisesti ohjattu korin käyttölaitteisto - Nestetason valvonta - Kannenkilpijärjestelmä - Irrotettava suodatinlevy Pgodpfx Asw Ic Hnjm Asr Lisävarusteet: 1x kuljetusvaunu ulosvedettävällä korilla Höyrypoisto Automaattinen pinnankorotus Öljynpoistaja malli WE Tyhjennyslaite/lattianhuuhtelu letkuineen ja käsikuulaventtiilillä

Kunto: käytetty, Tässä ilmoituksessa on kyse Genomix GCG-SR-1 10X -mallisesta, seuraavan sukupolven yksittäissoluohjaimesta. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Tämä edistyksellinen yksittäissoluohjain tarjoaa tarkan nesteenkäsittelyn suurten genomisekvenssi- ja analyysityöskentelyjen tarpeisiin. Läpinäkyvyysraportti ja tekninen tarkastus: Ohjelmisto- ja mediatietojen ilmoitus: Koska kyseessä on suoraan laboratoriosta peräisin oleva laite, kaikki laitteen mukana olevat alkuperäiset ohjelmistomediat tai -tarvikkeet toimitetaan lisäpalveluna. Lisenssiehdot: Emme toimita, siirrä tai takaa ohjelmistolisenssejä tai -avaimia. Ostaja on vastuussa kaikesta ohjelmistolisensioinnista, rekisteröinnistä ja työpisteen yhteensopivuudesta valmistajan kautta. Podpfx Aszghrlem Aegr Hankintaohje: Tämä laite myydään sellaisenaan. Vaikka tarkistamme laitteen käynnistysvalmiuden ja fyysisen kunnon, emme suorita analyyttistä validointia, nesteenkäsittelytestausta tai toiminnallista kalibrointia. Ihanteellinen laboratorioille, joilla on omaa teknistä asiantuntemusta tai olemassa olevia huoltosopimuksia. Kestävyyden vaikutus: Valitsemalla suoran uudelleenkäytön, laitoksesi välttää uusien laitteiden valmistukseen liittyvät hiilidioksidipäästöt ja estää erikoismateriaalien pääsyn jätevirtoihin. Suora uudelleenkäyttö laboratoriossa on hiilidioksiditehokkain tapa varustaa moderni laboratorio.

Kunto: käytetty, kompakti pienpanimolaitos, jossa on kaksi erillistä mäskityslaitetta, säiliöitä, pullotuslaitteisto ja muut tarvittavat laitteet. Laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mallasmylly (Sommer, 2017): Tela-mylly, joka on asennettu lakattuun teräsrungolle. Sen kapasiteetti on noin 400 kg/h maltaita (moottoriteho 2,2 kW). Myllyssä on mekanismi telojen välyksen hienosäätöiseen ja nopeaan säätämiseen sekä alaosassa oleva tyhjennysputki. 2. Mäskityslaitos (Wengert, 2018): Kaksi erillistä mäskityslaitetta, joissa on mäski-/vorttipannu sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu mäskitysalta, jonka päällä on kuparipäällysteinen kansi. Pannun (nimellisvetoisuus: 500 l) yläosassa on kaksihaarainen potkurimylly, ja se lämmitetään kaasupolttimella (Weishaupt). Mäskitysaltassa on hakku, pohjalla oleva laskulevy ja sivussa oleva mäskiosien poistoluukku liukua pitkin. Mäskityslaitoksessa on ohjausjärjestelmä (Movonik, 2017), jonka avulla voidaan automatisoida lämpötilan säätö ja myllyn pyörimisnopeus. Mäskityslaitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, johon kuuluu myös vorttipumppu, sähkökaappi, ohjauspaneeli kosketusnäytöllä sekä erilaiset putkistot, venttiilit ja liittimet. Vörtti jäähdytetään ja ilmataan erillisellä kaksivaiheisella levyvaihtimella sekä seinälle asennetulla vörtin ilmastuslaitteella. 3. Käymis-/varastointi-/painesäiliöt/kuljetussäiliöt: - avoin käymisastia (Speidel), jonka tilavuus on 675 litraa. Astiassa on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjausyksikkö, ulkokuori, kansi sekä alaosassa ja rungon alaosassa olevat ulostuloputket. - 5 sylinterimäistä käymis- ja varastosäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 1250 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin ylipaine. Jokaisessa säiliössä on lämpötila-anturi, oma lämpötilanohjausyksikkö, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili, puhdistusputki sekä ulostuloputki käsiventtiilillä. - sylinterimäinen käymis- ja varastosäiliö (Mueller, 2017), jonka tilavuus on 625 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin käyttöpaine. Säiliössä on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjaus, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili sekä puhdistus- ja ulostuloputket käsiventtiileillä. - 4 vaakasuoraa annostelusäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 520 litraa, jäähdytyskuori ja enintään 3,9 barin ylipaine. Säiliöt on asennettu yhteiseen satularakenteeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Jokaisessa on: lämpötila-anturi ja oma lämpötilanohjausyksikkö, näyteikkuna, näytteenottoventtiili, letku-nestepintamittari, painemittari ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Säiliöryhmän sivulla on myös nelipaikkainen CO2-paineen alentaja. - vaakasuora kuljetussäiliö (Mueller, 2019) jalustalla, jossa on haarukkatrukkiliukut ja jäähdytyskuori. Säiliön tilavuus on 1020 litraa ja se kestää enintään 3,9 barin ylipaineen. Siinä on painemittari, turvaventtiili, näyteikkunat ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Sopii käytettäväksi säiliön sisäkalvojen kanssa. 4. Pullotus - eräkäsittelyyn tarkoitettu pullopuhdistuskone liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, jolla voidaan käsitellä enintään 10 pulloa per puhdistussyyli. Muita varusteita ovat pyörivä pumppu, puhdistusaineesäiliö, kokoontaitettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi sekä erilaiset putkistot ja liittimet. - täyttökone pienille pulloille ja siirtoastioille (Leicht, 2018), jossa on kaksi täyttöasemaa. Puoliautomaattinen, ruostumattomasta te Pgodpfx Ajztpxmom Asr

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 450 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä. Automaattinen tuotanto- ja pakkausjärjestelmä. Automaattinen annostelu- ja pakkausjärjestelmä kuiva-jääpelleteille. Uusi hinta on tällä hetkellä noin 250 000 euroa. Kuvaus: Täydellinen järjestelmä kuiva-jääpellettien annosteluun ja pakkaamiseen. Täysin automatisoitu prosessi, jolla on suuri kapasiteetti ja luotettavuus. Edut: Lisätietoja pakkauskoneesta. Järjestelmän mitat Koko järjestelmä on 6 metriä pitkä, 3,20 metriä korkea ja noin 1,20 metriä leveä. Pyöreän pyörivän alustan (levyn) halkaisija on 1,5 metriä. Psdow Ttxfspfx Am Asgr Järjestelmää ei tarvitse asentaa täysin suoraan linjaan. Järjestelmää voidaan kääntää 90 astetta kahdessa osassa, jolloin muodostuu U-muoto. Tämän ansiosta kone voidaan asentaa pienempiin tiloihin vaikuttamatta sen toimintaan. Järjestelmän korkeutta ei voida säätää. Koneen tuotanto Koneen kapasiteetti on noin 500 kg tunnissa. Pussien mitat ja paino Pussien koko voidaan säätää täysin tarpeidesi mukaan. Tämä vaihtelee pienistä, noin 750 grammaa painavista pusseista suurempiin, 20 kg:n pusseihin. Tätä voidaan säätää joustavasti vastaamaan tuotantotarpeitasi. Huoltokustannukset Keskimääräinen vuotuinen huoltokustannus, johon ei sisälly materiaaleja tai huoltokäyntimaksuja, on 1200–1500 euroa vuodessa. Toimitus maailmanlaajuisesti. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet -kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä, kuiva-jääannostelukone myynnissä, kuiva-jääpakkauskone myynnissä, kuiva-jäätuotantokone, kuiva-jäätuotantokone myynnissä, kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä, automaattinen kuiva-jääannostelukone, automaattinen kuiva-jääpakkausjärjestelmä, kuiva-jääpellettien tuotanto ja pakkaus, kuiva-jääpakkauslaitteet, teollinen kuiva-jäätuotantojärjestelmä, kuiva-jääpellettien tuotantokone, kuiva-jääpellettien valmistuslaitteet, kuiva-jääpellettien pakkauskone, pelletointi- ja pakkausjärjestelmä, kuiva-jääpellettien pelletoija ja pakkaaja, kryogeeniset kuiva-jäätuotantolaitteet, CO2-kuiva-jäätuotantokone, kuiva-jäätuotantojärjestelmä, kuiva-jäätuotanto- ja -annostelujärjestelmä, käytetty kuiva-jääannostelukone, käytetty kuiva-jäätuotantokone, kunnostettu kuiva-jääkone, kuiva-jäänsyöttöjärjestelmä, suuren kapasiteetin kuiva-jäätuotantojärjestelmä, automaattinen CO2-pellettien pakkaaja, nestemäinen CO2:n muuntaja kuiva-jäksi, kuiva-jääpussien täyttökone, kuiva-jääpakkausautomaatiojärjestelmä, teollinen pakkauskone kuiva-jäälle, suuren tuotannon kuiva-jääjärjestelmä, säädettävä pussin koko, kuiva-jääpuskurijärjestelmä, 500 kg/h kuiva-jäätuotanto, kuiva-jääkoneiden vienti maailmanlaajuisesti, teollinen kuiva-jääpakkaus, kylmäketjun kuiva-jääpakkauslaitteet, elintarvikelaatuinen kuiva-jääpakkauskone, logistiikan kuiva-jääannostelu- ja -pakkaus, kuiva-jääannostelu- ja -lähetysratkaisu, kuiva-jääannostelujärjestelmä Alankomaissa, kuiva-jääannostelujärjestelmä Noordwijkerhoutissa, DrDryice, kuiva-jäätuotantolaitteet Euroopassa, kryogeeniset pellettien tuotantojärjestelmät, kuiva-jäätuotantolaitteet myynnissä, kuiva-jäätuotantolinja, kuiva-jääpelletin PR-sarja, integroidut kuiva-jääannostelujärjestelmät, teollinen CO2-pellettien tuotanto, kuiva-jääautomaatiojärjestelmä, kuiva-jääpakkaus- ja -annosteluautomaatio, luotettava kuiva-jääkone. DrDryice

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Tekniset tiedot: Sulkuvoima: 3500 kN Koneen paino noin: 17 t Podpfx Amoymfk Ho Aegr

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1971, puristusvoima: 630 t, Valmistaja: Sack & Kiesselbach Psdswxw Amepfx Am Aogr Tyyppi: EP 630 Toimintatapa: öljyhydraulinen Pöydän korkeus: 1175 mm Isku: 305 mm Työkalujen asennuskorkeus: 317 mm Nopea laskunopeus: 6,9 mm/s Purutusnopeus: 0,3 mm/s Palautusnopeus: 6,3 mm/s Käyttöteho: 11 kW Sähköjärjestelmä: 550 V / 60 Hz Tiedot ilman takuuta

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Mzvbf01, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen ampullipullojen täyttökone. Tämä konetyyppi räätälöidään yleensä asiakkaan ampullipullon mallin ja tuotantovaatimusten mukaan. Sitä käytetään laajalti lääketeollisuudessa ja teollisissa sovelluksissa. Pgsdpjx Tg Tqsfx Am Ajr Täyttö ja korkitus: Prosessi sisältää automaattisen pullojen syötön, automaattisen korkituksen, automaattisen täytön, automaattisen uudelleenkorkituksen ja pullojen poiston – kaikki vaiheet suoritetaan ilman ihmiskosketusta. Laitteessa käytetään peristalttista pumppua täyttöön ja servosäätöjärjestelmää; koko voimansiirto on täysin servokäyttöinen. Korkitusmomentti on säädettävissä. Laite on varustettu puskurisäiliöllä sekä punnitustoiminnolla (Mettler-Toledo -sähkövaa’alla), jonka avulla nesteen määrä kontrolloidaan painon perusteella. Lisäksi laitteessa on magneettinen sekoitustoiminto. Kaikki materiaalikosketuksessa olevat osat on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä GMP-standardien mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Pgjdpfx Aoydc Ttjm Ajr Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. Pedpfx Asvguz Dom Aegr 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Pjdjyhcgbspfx Am Aegr Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Pgedpjyhcivjfx Am Aer Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: Pgedpfx Amoyzz Hhe Aer - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen pienpanimo myytävänä: Panimo 10 HL: Laadukas Schulz-valmistajan keittopannu, kaksiseinäinen suklaamenetelmällä, mäskäysastia ja whirlpool, täydelliset putkistot, letkut. Mäskäysautomaatio ohjauskaapeilla, lämminvesilämmityksen säätö, mallasmylly, pienlaitteet. Käymishalli: Wort-jäähdytin, kylmävesisäiliö, 5 avointa käymistankkia 10 HL, 5 varastotankkia 20 HL, 3 tarjoilutankkia 10 HL. Vierrepumppu, letkut, lämpötilansäätö. Esisuodatin, hiivapannu. Tynnyrikellari: Laadukas KEG-pesulaite Siemens SPS-ohjauksella, höyrynkehittäjä. Pullokellari: Täysin automaattinen 8-paikkainen täyttökone, pehmeillä rullilla, pyöreä pullonpesulaite. Pgodef Ni Rvopfx Am Aer Paljon lisävarusteita, pienosia, letkuja jne. Ilman purkua, nosturit ja nostoapuvälineet olemassa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ paperikupit Koneessa on tarkastuslaite, joka havaitsee, ovatko kupit tiiviisti suljettuja ja puhtaita. Mikäli kone havaitsee ongelman, se poistaa kupin automaattisesti. Kupit keräävä pöytä sisältyy toimitukseen. Koneen todellinen työnopeus on 90–100 kuppia minuutissa. SMD-90 on suunniteltu valmistamaan yksipuoleisesti päällystettyjä paperikuppeja kylmille ja kuumille juomille. Pgsdpfxjignz Hs Am Ajr Kone on erinomaisessa käyttökunnossa ja sen toimintaa voi tarvittaessa demonstroida tuotannossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD - Moniputkinen aseptinen sterilointilaite – Ruostumaton teräs ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD -moniputkinen aseptinen sterilointilaite on suunniteltu nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn aseptisissa tuotantolinjoissa. Järjestelmässä käytetään putki-/moniputkiteknologiaa lämmönvaihtoon, jolloin tuote lämmitetään ja jäähdytetään epäsuorasti ja hallitusti. Se on suunniteltu prosesseihin, joissa sterilointiolosuhteet on saavutettava ennen varastointia tai aseptista täyttöä. Sen laaja, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiosien kokoonpano tarjoaa suuren lämmönvaihtopinta-alan ja mahdollistaa eri prosessivaiheiden integroinnin yhteen laitteeseen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ROSSI & CATELLI - Sarja: OLIMPIC - Malli: TC XX/ASD - Tyyppi: Moniputkinen aseptinen sterilointilaite - Putki-/moniputkiteknologia lämmönvaihtoon - Jatkuva lämpökäsittely - Tuotteen epäsuora lämmitys - Lämmitys- ja jäähdytysosiot - Lämpötilan ylläpitoon tarkoitetut putket - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Useita lämmönvaihtomoduuleja - Hygieniset liitännät - Itseään tukeva teollinen rakenne - Suunniteltu aseptisiin prosesseihin - Integroitavissa kokonaisiin aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin PROSESSI ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti tuotteen lämpökäsittelyyn tarvittavat eri vaiheet. Tuote kulkee moniputkijärjestelmän läpi, jossa se voi käydä läpi erilaisia esilämmityksen, lämmityksen, steriloinnin, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen vaiheita, riippuen kokoonpanosta ja kullekin prosessille määritetyistä parametreista. Epäsuora lämmönvaihto mahdollistaa tuotteen lämpötilan hallinnan pitämällä sen erillään lämmönsiirtonesteestä. Pgjdpfozw E D Tjx Am Ajr Se voidaan integroida: - Tuotteen valmistusastioihin - Hygieniaan soveltuviin pumppuihin - Homogenisaattoreihin - Ilmastuslaitteisiin - CIP-järjestelmiin - Aseptisiin säiliöihin - Aseptisiin täyttökoneisiin - Kokonaisiin UHT/aseptisiin prosessointilinjoihin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu mehu-, hedelmä- ja vihannestuote-, tomaatti-, kastike-, sose-, tiivistettyjen ja muiden nestemäisten tai viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn. Kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää mehuille, hedelmäsoseille ja -massoille, tiivisteille, tomaattituotteille, kastikkeille ja muille pumpattaville tuotteille, jotka on tarkoitettu aseptiseen käsittelyyn. ROSSI & CATELLI -teknologian, OLIMPIC-järjestelmän ja moniputkisen kokoonpanon yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuviin sterilointi- ja aseptisiin tuotantoprosesseihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.