Käytetty Yuanda Injecion Blow Molding Machine myytävänä (65 734)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 70 mm, kokonaispaino: 600 kg, puristusvoima: 80 kN, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 260 mm, Tärkeimmät ominaisuudet: 1. Tietokoneohjausjärjestelmä (PLC) – Japanilainen Mitsubishi PLC 2. Sähkökeskus – Kaikki sähkökomponentit ovat kansainvälisesti tunnettujen merkkien valmistamia, mikä takaa laadun ja toimintavarmuuden. 3. Kosketusnäyttö – Inovance-tietokoneohjausjärjestelmä 4. Edistynyt hydraulisylinteri Saksasta 5. Lineaarinen ohjauskisko 6. ABB:n taajuusmuuttaja Sveitsistä & Rexroth Saksasta 7. Suuressa halkaisijassa sinkitystä teräksestä valmistetut putket 8. Sähköinen nostolava 9. Keraaminen lämmitin 10. Hydraulijärjestelmä & venttiiliyhteet – Yuken Industries (Japani) Tekniset tiedot: • Sopivat materiaalit: PE, PP ja muut • Suurin tilavuus: 6 L • Tuotantokapasiteetti: 170–260 kpl/h • Mitat: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Paino: 6T Plastisointijärjestelmä: • Reduktori: Kovaviimeistelty, korkea lujuus, alhainen melu • Ruuvi: Ø 70 mm, L/D-suhde 24, 38CrMoALA, jäähdytysjärjestelmä saatavana • Plastisointikapasiteetti: 100 kg/h (HDPE) • Lämmitysvyöhykkeet: 3–4 alumiinilämmitintä, automaattinen lämmitys • Lämmitysteho: 12 kW/h • Ekstruuderin moottori: Kolmivaiheinen asynkronimoottori (380V, 50Hz) • Jäähdytyspuhallin: 4 vyöhykettä, automaattinen jäähdytys Ekstruusiojärjestelmä: • Materiaali: Ensiluokkainen seosteräs, keskisyöttö • Suuttimien määrä: 1 • Suurin suutinsuun halkaisija: Ø 160 mm • Lämmitysvyöhykkeet: 4, ruostumattomasta teräksestä, lämmityskierto • Lämmitysteho: 5–7 kW Kodpev Iflpofx Agujnc Suljinjärjestelmä: • Ominaisuudet: Korkea lujuus, jäykkyys, keskitetty muotin lukitus, vakaa muotin avaus/sulku • Sulkuvoima: 80 kN • Muottieterän säätö: 170–520 mm • Suurin muottikoko: 380 × 420 mm Sähköjärjestelmä: • Automaattinen valvonta, vikahälytykset, kappalelaskenta, aputoiminnot • Hallintarajapinta: Kosketusnäyttö, jossa itsetestaava hälytinjärjestelmä • Lämpötilansäätö: Automaattinen lämpötilanohjausmoduuli • Liikkeenhallinta: Inovance (kiina/englanti) Hydraulijärjestelmä: • Ominaisuudet: Monitoiminen integroituhydraulilohko, suhteellinen ohjaus, korkea tehokkuus • Öljypumpun moottori: Kolmivaiheinen asynkronimoottori (380V/220V, 50/60Hz) • Öljypumppu: Tuontikaksoispumppu • Venttiilit: Tuontiöljypumpun venttiilit ja liitännät • Öljyputket: Kaksikerroksinen kulutusta kestävä • Järjestelmän paine: 60 kg/cm² • Jäähdytysjärjestelmä: Erillinen vesikierto, öljynjäähdytin Pneumatiikkajärjestelmä: • Merkki: Taiwanilainen AIRTAC-pneumatiikka • Ilmanpaine: 0,6 MPa • Ilmavirtaus: 0,8 m³/min • Sähkömagneettiventtiili: Taiwanilainen AIRTAC Pääkomponentit: Sähköosat: • PLC-ohjausjärjestelmä: MITSUBISHI (Japani) • Kosketusnäyttö: INOVANCE • Lämpötilansäädin: HUICHUAN • Apurele: OMRON • Kontaktori: Schneider (Ranska) • Sähkömoottori: Kolmivaiheinen 380V • Virtalähde: TAIWAN MEANWELL • Taajuusmuuttaja: ABB (Sveitsi) Hydrauliosat: • Öljypumppu: TAIWAN HIGH-TECH • Venttiili: YUKEN • Öljypumppu ja liitäntä: YUKEN • Tiivisteet: HALLITE Paineilmajärjestelmä: • Sylinteri: AIRTAC • Ilmaventtiili: AIRTAC Tämä puhallusvaluinjektiokone on ostettu suoraan kiinalaiselta tehtaalta tiettyä projektia varten, joka jäi toteutumatta. Konetta on käytetty vain yhden kuukauden ajan. Sijainti: Siemianowice Slaskie, Puola Lisäksi myynnissä on oheislaitteita, kuten: • 5 HV ILMAJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ • Automaattinen lataus • 150 kg värisekoitin • Muovijätteen murskain

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 89 340 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 90 mm, kokonaispaino: 16 000 kg, puristusvoima: 650 kN, kokonaisleveys: 2 750 mm, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, Valmistaja: Sterling Malli: 15 LBS Valmistusvuosi: 1998 Käyttötunnit: 89 340 h Lukitusvoima: 650 kN Ruuvin halkaisija: 90 mm BM Sterling APV, valmistusvuosi 1998 Ohjausjärjestelmä vaihdettu kokonaan vuonna 2008 MACO-sys 6000 -järjestelmään, asennuksen suoritti Davies-Standard LTD. Ksdpfx Agozfxwioujnc HINTAALENNUS 30 %!!! Nettöhinta: laskettu 45 000 eurosta 31 500 euroon!!!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 65 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, puristusvoima: 785 kN, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, teho: 0,045 kW (0,06 hv), Tarjoamme myytäväksi vähän käytetyn ruisku-puhallusmuovauskoneen erinomaisessa kunnossa. Kone on kytketty ja täysin toimintakunnossa esittelyä varten. Voimme lisäksi tarjota useita valmiita muotteja kanistereille ja lampunvarjostimille. Kone on suunniteltu käytettäväksi PMMA-, PC-, PP- ja PE-muovien kanssa. Knodpfx Agethk Rzjusc

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: s.p.a. magic m.p. Malli: MGL2D Tämä puhallusmuovauskone on täysin toimintakuntoinen. Knsdpfxexxp Tbe Agujc Se on edelleen käytössä, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan. Pyynnöstä voin lähettää myös videoita. HINTA ON LASKETTU 30 %!!! HINTA: ALENNETTU 19 000 eurosta 13 300 euroon!!!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Kodpfxszw D Haj Agusnc Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: Täydellinen TES BluLine4 HiTech MultiFlex PET-pullojen puhalluslinja (2017) Tarjoamme myyntiin täydellisen PET-pullojen valmistuslinjan tunnetulta valmistajalta TES Sp. z o.o., malli BluLine4 HiTech MultiFlex, valmistusvuosi 2017. Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, sitä on käytetty säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Tekniset tiedot Valmistaja: TES Sp. z o.o. Malli: BluLine4 HiTech MultiFlex Valmistusvuosi: 2017 Pullojen tilavuusalue: 0,5 l – 4 l Puhallusasemia: 2–4 Linjan kokoonpano: ✅ Preformien syöttölaite ✅ PET-pullojen puhalluskone ✅ Pullojen pakkauslaite tarjottimille Knedpfxszd Sb So Agusc Laitteen edut Täysin käyttövalmis tuotantolinja Monipuolinen valmistettavien tilavuuksien alue Vankka rakenne ja TES:n todistettu teknologia Erittäin hyvä tekninen kunto Ihanteellinen juoma-, vesi-, kotitalouskemikaali- ja muiden PET-pulloon pakattujen tuotteiden valmistajille Hinta: neuvoteltavissa. Lisätietoja ja kysymyksiä varten otathan yhteyttä puhelimitse tai yksityisviestillä. Annamme mielellämme tarkempia tietoja sekä toimitamme lisäkuvia laitteesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K787016, kokonaispaino: 41 000 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 800 A, käyttöpaine: 40 palkki, ohjausjännite: 24 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Krones Contiform S20 PET-venytyspuhallusmuovauskone – 20 muottipesää, jopa 40 000 pulloa tunnissa Käytetty Krones Contiform S20 -venytyspuhallusmuovauskone PET-pullojen valmistukseen. Kone on purettu täysin ja valmis lastattavaksi kuorma-autoon. Purettuna olevan tilan vuoksi koekäyttöä tai toiminnallisia testejä ei voida suorittaa – myydään täydellisenä osasarjana, jonka ostaja kokoaa uudelleen. Kjdpfx Agez Euubjuenc Tekniset tiedot: • Valmistaja: Krones • Malli / Vuosi: Contiform S20 / [2003] • Muottipesien määrä: 20 • Nimellistuotanto (valmistajan ilmoituksen mukaan): jopa 40 000 pulloa tunnissa • Suurin astian tilavuus: jopa 3 l (riippuen muodosta) • Uuni: lineaarinen, 40 mm:n askelpituus • Pullon suuaukko: 26/22 (PCO 1881) Toimituksen sisältö: [esimuovien syöttölaite, suppilo/nostin ja kohdistuslaite, jäähdytin, muotit, varaosat jne.] Mahdollisuus tarkastukseen etukäteen sovittuna aikana – konetta voidaan tarkastella purettuna, osat ovat esillä [paikkakunnalla]. Lastaus [sisältyy / ostajan vastuulla]. Kuljetus sovittava erikseen. Hinta pyynnöstä.

Kunto: uusi, Osat SIDEL-puhalluskoneeseen Laakerit O-renkaat Suutin Hihnat Akseli Knsdpfxjiqum Is Agujc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Kedpfsvgvb Eox Aguenc Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty pullonpuhalluskone SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 -puhalluskoneen yleisominaisuudet Kjdpfx Agjxqmp Reuonc Käytetty SIPA SFR12 -pullonpuhalluskone, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa, on tarkoitettu PET-säiliöiden venytyspuhallukseen ja sen valmistusvuosi on 2007. SFR12-kokoonpanossa on 12 onteloa, joten järjestelmä saavuttaa nimellisnopeuden 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden useissa formaateissa. Kone käsittelee tilavuuksia 0,25–2 litraa, joten se soveltuu saumattomasti nopeisiin pullotuslinjoihin, erityisesti kivennäisvesi- ja virvoitusjuomateollisuudessa. Lisäksi kompaktin rakenteensa ansiosta kone säästää lattiatilaa. Preformien yhteensopivuus ja tekniset tiedot Laite käsittelee preformeja, joissa on 3-kierteinen Alaska-kaulaviimeistely, painoalueella 12–34 grammaa. Operaattorit voivat vaihtaa formaattia nopeasti integroidun pikavaihtojärjestelmän ansiosta, mikä minimoi seisonta-ajan. Automaattinen syöttö, kallistus ja suuntaus takaavat preformien tarkan etenemisen seuraaviin vaiheisiin. Tämä varmistaa keskeytymättömän ja oikein suunnatun virran lämmitys- ja puhallusasemiin, minimoi manuaalisen työn määrän ja parantaa prosessin luotettavuutta. SIPA SFR12 18000 bph ylläpitää vakaata ja katkottoman tuotantoa vaihtelevissakin olosuhteissa. Integraatiot ja automaatio Koneen prosessinohjaus perustuu Siemens PLC -järjestelmään, mikä takaa luotettavan ja käyttäjäystävällisen hallinnan teollisuuskäytössä. Järjestelmä on varustettu sertifioiduilla turvalaitteilla, jotka parantavat käyttäjäturvallisuutta ja varmistavat säädösten noudattamisen. Lisäksi ilmapalautusjärjestelmä vähentää energiahävikkiä ja alentaa käyttökustannuksia. Pyörivä puhallusjärjestelmä jakaa paineen ja lämmön tasaisesti kaikkiin onteloihin, mikä takaa tasalaatuisen astianlaadun tehokkaassakin käytössä. Tämä malli tarjoaa edistyneet lämpötilan- ja paineenhallintaratkaisut aiempiin malleihin verrattuna. Käyttötila ja dokumentaatio Käytetty SIPA SFR12 18000 bph -pullonpuhalluskone on tällä hetkellä varastoituna, mutta se voidaan ottaa käyttöön normaalin tarkastuksen tai huollon jälkeen. Koneen mukana toimitetaan alkuperäiset tekniset manuaalit, varaosat ja huoltohistoria, mikä helpottaa asennusta ja käyttöönottoa. Dokumentaatio mahdollistaa nopean vianmäärityksen ja tehokkaan huoltojen suunnittelun. Tekninen yhteenveto linjaintegraatioon SIPA SFR12 18000 bph tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun tuotantolaitoksille, jotka vaativat joustavaa ja suuritehoista puhalluskonetta. Vahvan insinöörityön ja standardiformaattien yhteensopivuuden ansiosta se on strateginen investointi kapasiteetin kasvattamiseen tai päivittämiseen. Lisävarusteiden ja varaosien saatavuus sekä kattava dokumentaatio mahdollistavat nopean ja häiriöttömän integraation. Kone parantaa tuotantolinjan suorituskykyä ja tukee toiminnan jatkuvuutta sekä kustannustehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Ksdpjwa Rhrjfx Aguenc Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 271/1, kokonaispaino: 700 kg, Puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone, soveltuu 5 gallonan PET-pullojen valmistukseen. Lämmitys- ja puhallusyksikkö. Koneen mukana toimitetaan 2 kpl 5 gallonan puhallusmuotteja. Kapasiteetti: 60 kpl/h. Knodpfx Agszd Tdueuec

Kunto: käytetty, Puoliautomaattinen PET-pullojen puhallusmuovauskone Valmistaja: FERENC Tyyppi: F-1400 Valmistusvuosi: 2006 Tuottavuus: noin 800 kpl/h Muottien määrä koneessa: 2 x 5 L (korkki 48 mm) Uunin mitat: - pituus: 900 mm - leveys: 900 mm - korkeus: 1200 mm Puhalluskoneen mitat: - pituus: 1800 mm - leveys: 750 mm - korkeus: 2000 mm Sarjan paino: 1200 kg Tekninen kunto: käytetty kone Kjdpfougu E Rsx Aguonc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 16, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Knjdpfsrazwrox Aguec - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 20, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Erikoishintaan myytävänä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: PR29,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HY-43, ruuvin halkaisija: 110 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 500 mm, teho: 350 kW (475,87 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kaksikerros-puhallusmuovauskone on uuden sukupolven muovien pursotus-puhallusmuovauslaite. Sitä käytetään pääasiassa kajakkien, kanoottien, surffilautojen ja muiden suurikokoisten onttojen muovituotteiden valmistukseen. Koneessa on moottori, joka on suunniteltu tuottamaan korkea vääntömomentti ja riittävä teho materiaalin leikkaukseen. Sulatettu muovi pursotetaan varastoformauspäähän. Kun materiaali saavuttaa esiasetetun määrän, seinämänpaksuuden ohjausjärjestelmä säätää jatkuvasti aukon suhdetta. Pursotettu materiaali muodostetaan aihioiksi, jotka muotoillaan lopulliseksi tuotteeksi. Knodpsx R R Igsfx Agujc

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g Kjdpfeg Ailcex Agujnc 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa SFR 16 Kodpfovgvtuex Agusnc Lämmitysjärjestelmän ja preformisyötön arviointi Koko uunijärjestelmän kattava arviointi on ehdottoman tärkeää. Tämä sisältää kääntökaiteet ja jännityspyöräoppaat, joiden avulla varmistetaan tehokas ja saumaton pullonmuodostusprosessi. Siirtovarsien ja nokkien tarkastus (Sipa Blower) Siirtovarret ja nokat ovat tuotantoprosessin kannalta olennaisia komponentteja, jotka mahdollistavat jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantovirran. Näiden osien toimintakunnon tarkka tarkastus on välttämätöntä, jotta puhallusmuovausprosessin laatu ja tarkkuus säilyvät korkealla tasolla. Muottien ja venytysmekanismin kunto Muottien ja venytysmekanismin kunnon arviointi on yhtä tärkeää. Muottien tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan valmistettavien pullojen virheettömyyteen ja laatuun. Siksi näiden komponenttien perusteellinen tarkastus on välttämätöntä koneen optimaalisen toiminnan varmistamiseksi. Vesi- ja ilmakiertojen tarkastus (Sipa Blower) Vesi- ja ilmakierrot ovat oleellisia preformien jäähdytyksessä ja paineenhallinnassa puhallusmuovausprosessin aikana. Järjestelmien eheyden ja kierron sujuvuuden varmistaminen on ratkaisevaa sekä jatkuvien työolosuhteiden että lopputuotteen laadun kannalta. Tekniset tiedot ja lisätiedot Teknisissä tiedoissa annetaan tarkat tiedot saatavilla olevista SKU:ista sekä PET-preformien painosta per SKU. Esimerkiksi 0,5 l preformi painaa 14 g, 1,0 l ja 1,5 l kumpikin 26 g sekä 2,0 l välillä 29–31 g. Huomioitavaa on, että Sipa-puhalluskoneen olemassa olevia muotteja ei toimiteta koneen mukana; uusien hankinta kuuluu ostajalle. Preformikaulan tyyppi on Corvaglia 28. Lisäksi sähkökaappi ja ohjauspaneeli (PLC) ovat Siemens S7 -mallia, ja kokonaistelinemäärä on 16 muottikoloa. Päähuomiot puhalluskoneesta Uuni ja preformisyöttö Seuraavien komponenttien kunto: - Uuni, kääntökaiteet, ohjaus- ja kiristyspyörät - Lämmityselementit, uunin ilmanvaihto ja jäähdytyssuojat - Siirtovarret ja nokat - Muotit ja venytysmekanismit - Vesi- ja ilmakierrot Kaikki nämä ovat erinomaisessa kunnossa. SKU:iden määrä ja PET-preformien paino per SKU: 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29–31 g Olemassa olevat muotit toimitetaan koneen mukana. Nykyiset pullopiirustukset voidaan toimittaa pyynnöstä. Voit vaihtaa ne, mikäli haluat toisenlaisia. Preformin kaulatyyppi: Alaska, 3-aloitteinen Sähkökaappi ja ohjauspaneeli: PLC: Siemens S7, kokonaisuudessaan erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: SO146, Käytetty SIDEL PET -venytyspuhalluslaite - valmistusvuosi 2010Tekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Sidel PET -venytyspuhalluslaite, malli SBO10, on suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallukseen pyörivällä menetelmällä esimuoveista. Vuonna 2010 valmistettu laite on varustettu 10 ontelolla ja sen ilmoitettu tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa (bph). Suuttimen malli Ø28 1881 on määritelty asennettua muotti- ja esimuovikonfiguraatiota varten.Valmistaja: SidelMalli: SBO10Valmistusvuosi: 2010Tuotantokapasiteetti: 14 000 bphOnteloiden lukumäärä: 10Esimuovin suuttimen malli: Ø28 1881Puhalluslaitteen pohjapinta-ala: 8 900 mm (pituus) x 3 200 mm (leveys)Asennettu teho: 306 kWPäävirtalähde: 3 x 400 V, 50/60 HzMaksimivirta: 452 AKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLaite toimii 3 x 400 V:n virtalähteellä ja on suunniteltu toimimaan 50/60 Hz:n taajuudella. Etäohjauspiiri, jonka jännite on 24 V, on määritelty. Sähköasennus sisältää symmetrisen oikosulkukestävyyden, joka on 25 kA RMS, ja se tukee integrointia sopivasti suunniteltuun teolliseen virtalähdejärjestelmään.Pyörivä PET-puhallusprosessi soveltuu esimuovien automatisoituun käsittelyyn, pullojen muotoiluun ja siirtoon seuraaviin täyttölaitteisiin. Mukana toimitettava esimuovien käsittelylaite sisältää nostopilarin, pienen suppilon ja pääsuppilon syöttölaitteella.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä PET-pullonpuhalluslaite voidaan käyttää pullonmuotoiluvaiheena käytetyssä täyttölaitteessa juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se voidaan integroida esimuovien syöttölaitteiden kanssa ennen puhallusprosessia sekä ilmakuljetin-, täyttömonoblokki-, etiketöintikone-, kutistekalvo- ja lavoitusjärjestelmien kanssa puhallusprosessin jälkeen.Mukana toimitettavan laitteiston luettelo sisältää vuonna 2010 valmistetun Sidel EBH 2050 PET -esimuovipuristimen ja vuonna 1999 valmistetun Sidel-Alsim -ilmakuljettimen. Ilmakuljetin tukee vastamuotoiltujen PET-pullojen kuljetusta seuraaviin pakkauskoneisiin.Esimuovin nostopilari: 5 200 mm (pituus) x 1 300 mm (leveys) x 1 200 mm (korkeus); 250 kgPieni suppilon kokoonpano: 2 900 mm (pituus) x 1 630 mm (leveys) x 1 160 mm (korkeus); 367 kgPääsuppilo syöttölaitteella: 2 590 mm (pituus) x 1 850 mm (leveys)Laitteen kunto ja huoltohistoriaLaite myydään käytettynä Sidel PET -venytyspuhalluslaitteena, ja sen valmistusvuosi, malli, tuotantokapasiteetti ja sähköiset tiedot on ilmoitettu. Ostajat voivat hyödyntää ilmoitettua konfiguraatiota ja asiaankuuluvien käsittelylaitteiden yksityiskohtia suunnitellessaan tarkastusta, uudelleenkäynnistystä ja integrointia PET-täyttölaitteeseen tai teolliseen pakkauslinjaan.Suorituskyky ja monipuolisuusSBO10 on suunniteltu muuntamaan PET-esimuovit valmiiksi PET-pulloiksi pyörivällä venytyspuhallusprosessilla. Kodpfxez E Dfie Aguonc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO142, Käytetty MAGIC MOD. MGL5 HDPE-ekstruusio-puhallusmuovauskone, 80 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä ekstruusio-puhallusmuovauskone on suunniteltu tuottamaan muovisia onteloituja kappaleita tasaisella laadulla ja luotettavuudella. Yhdellä liukukelkalla ja yhdellä muovauspäällä varustettuna se soveltuu keskikokoisten, enintään 5,0 litran astioiden valmistukseen ja tarjoaa vankan suorituskyvyn teollisiin pakkaussovelluksiin. Kone on läpikäynyt perusteellisen kunnostuksen, ja se on sekä mekaanisesti että sähköisesti moitteettomassa toimintakunnossa. Suurin astian tilavuus: 5,0 l Konetyyppi: Ekstruusio-puhallusmuovauskone, yksi liukukelkka, yksi muovauspää Sulkuvoima: 83 kN Kaula: Eurooppalainen standardi (38 mm, 42 mm) Hydraulinen käyttöpaine: 160 bar Puhallussuuttimen paine: 0–70 bar Ekstruuderin kierukan halkaisija: 70 mm Ekstruuderin moottorin teho: 29 kW Ekstruuderin lämmitysteho: 10,6 kW Muovauspään lämmitysteho (yksi pää): 3,4 kW Suurin suuttimen halkaisija (yksi pää): 120 mm Muotin avautumismatka: 210 mm Suurimmat muotin mitat (L – paksuus – K): 400 / 2 x 110 / 400 mm Hydraulipumpun/hydrauliyksikön moottori: 18,5 kW Knedpszrgp Tsfx Aguoc Asennettu teho (yhteensä): 62 kW Keskimääräinen virrankulutus: 40 kW Puhallusilman paine: 6–8 bar Ilman kulutus: 800 Nl/min Jäähdytysveden paine: 2–3 bar Jäähdytysteho (vesi): 30 000 kcal/h Hydrauliöljysäiliön tilavuus: 270 l Koneen mitat (L x P x K): 2200 × 4250 × 2900 mm Koko järjestelmän paino: 7000 kg Mallikoodi: MGL5 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone on varustettu uudella Gefran PLC:llä, joka tarjoaa päivitetyn elektronisen ohjauksen ja modernisoidun ohjelman toistettaviin sykleihin, luotettavaan lämpötilan säätöön ja vakaaseen ekstruusioon. Monivyöhykkeinen lämpötilan säätö kattaa sekä ekstruuderin että muovauspään lämmityksen, mikä mahdollistaa sulan tilan ja seinämän paksuuden laadun tarkan hallinnan. Käyttäjäystävälliset diagnostiikkaominaisuudet helpottavat nopeaa asennusta ja tehokasta vianmääritystä, kun taas integroidut lukitusjärjestelmät ja tilanvalvonta edistävät turvallista ja tehokasta käyttöä. Ohjausarkkitehtuuri tukee HDPE:n johdonmukaista käsittelyä tarkalla asetusarvon hallinnalla, hälytyksillä ja reaaliaikaisella prosessivalvonnalla. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu helposti integroitavaksi teollisiin pakkausympäristöihin ja käytettyihin täyttölaitteistoihin, ja siinä on kuljetinhihna puhtaaseen tuotteen ulostuloon. Se voidaan yhdistää jälkeisiin järjestelmiin, kuten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Kjdpfx Agjyhbt Houenc Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 11 337 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 234917, puristusvoima: 1 600 kN, ruuvin halkaisija: 30 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, ENGEL eMotion 160 -ruiskuvalukone, joka on peräisin puhtaassa huoneessa toimivasta tuotantolaitoksesta, ja jonka käyttötunnit ovat vain 11 300. Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa. Konetta on käytetty 64-kärkisten pipettien valmistukseen NYPRO:lla (Jabil) Knittlingenissä, ja se on lähes uudenveroisessa kunnossa. Kyseessä on viimeinen saatavilla oleva kone, ja alun perin käytössä oli yhteensä 90 konetta. Alun perin kone oli tarkoitettu toiseen NYPRO:n tehtaaseen, mutta laitoksen sijainnin muuttamisen myötä se on nyt asetettu myyntiin. ENGEL:n NYPRO:lle lähettämä tilausvahvistus on nähtävissä dokumenteissa. Alkuperäinen uushinta oli noin 330 000 €, sisältäen nosturin. Huomio: Tuotenumerot 10.0064–10.0070 (eFlomo) eivät sisälly toimitukseen! Näitä ei ole asennettu. Kaikki muut tarvikkeet, jotka on lueteltu tilausvahvistuksessa, on asennettu koneeseen. Toimitan mielelläni tekniset tiedot pyynnöstä. Hintaan sisältyy: nosturin irrottaminen ja pakkaaminen kahteen Eurolavaan. Lisäksi kone siirretään puhtaasta huoneesta ja lastataan 15 tonnin trukin avulla asiakkaan kuorma-autoon. Jos olet kiinnostunut tai sinulla on kysyttävää, olen käytettävissäsi milloin tahansa. Kone sijaitsee Nypro-yrityksen tiloissa lähellä Karlsruhea, ja sen voi halutessaan tarkastaa paikan päällä. Toimitus onnistuu muutamassa päivässä. Knjdpfxewb Dl To Agujc Alla olevista dokumenteista löydät ENGEL:n NYPRO-yritykselle lähettämän tilausvahvistuksen!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 130 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 22 000 kg, Tarjoamme myyntiin käytetyn ENGEL ES 2050/300 HL -ruiskupuristuskoneen, valmistusvuosi 2000. Knsdpfx Agez Hvvioujc Tyyppi: ES 2050/300 HL Koneen numero: 40505 Valmistusvuosi: 2000 Paino: 22 000 kg Käyttötunnit: 130 000 2 kpl hydraulista ydinvetoa EM 67 -liitäntä roboteille Myydään ilman magneettilevyä. Myynnissä: Engel ES2050/300HL (10 000 EUR) ja Wittmann W753 (10 000 EUR). Yhteensä 19 000 EUR. Tuotanto jatkuu vielä tammikuuhun. Tarkastus ja nouto mahdollinen tammikuun lopussa. Sijainti: 7343 Neutal, Itävalta.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 200 kN, ruuvin halkaisija: 60 mm, pilarien välinen välys: 610 mm, iskutilavuus: 749 cm³, ruiskutuspaino: 1 690 palkki, ruiskutuspaino: 689 g, muotin korkeus (min.): 195 mm, poistovoima: 77 N, poistosyöttöisku: 160 mm, levyn leveys: 865 mm, levykorkeus: 825 mm, kokonaispituus: 6 500 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 050 mm, kokonaispaino: 7 900 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuloj频率: 50 Hz, tulojännite: 400 V, ottovirta: 157 A, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Perusmalli: UN220A5-IU1269, halkaisija 60 Servohydraulinen Lukitusvoima 220 tonnia Pylväiden välinen etäisyys 610 x 570 Työkalun asennuskorkeus 195–610 Robotin liitännät: Euromap 67, Euromap 18 Sopiva 12 kg:n lineaarinen robotti saatavilla pyynnöstä. Vakiovarusteet, katso esite. Lisävarusteet: CE-standardi 400 V / 3 vaihetta / 50 Hz Öljyn esilämmitys Keraaminen lämmityselementti PID-säätö suuttimelle Maksimityökalun korkeus kasvatettu 100 mm Bimetalliruuvi ja -sylinteriyksikkö, malli B Liitäntä kuljetinhihnalle Pika-asennusversio muovinmuotoiluyksikölle, jossa Harting-liitäntä 3 hydraulista ydinvetoa liikkuvassa kiinnityslevyssä 2 ilmapuhallinyksikköä, kiinteästi asennettuna kiinteässä kiinnityslevyssä Annostelumittausliitäntä, jossa HAN-3A-liitin Knedszz Rkajpfx Aguec Lisäksi 220 V / 10 A Schuko-pistorasia 20 mA:n liitäntä työkalun lämmityslaitteelle KEBA 2985 EU67 1 hydraulinen sarjaventtiilisarja neulaventtiilin ohjaukseen Pika-asennusversio muovinmuotoiluyksikölle, jossa Harting-liitäntä Pistorasiapaketti: 3 × 220 V / 16 A Schuko-pistorasiaa 2 × 400 V / 16 A CEE-pistorasiaa 1 × 400 V / 32 A CEE-pistorasia 6 vapaasti ohjelmoitavaa tulo-/lähtöliitintä Keskiöinnin renkaat molemmissa kiinnityslevyissä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Kjdjx H Tf Topfx Agujnc Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.