Käytetty Esikäsittely myytävänä (159)

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: hyvä (käytetty), Hei, hyvät kiinnostuneet, Tarjoamme hyväkuntoisen käytetyn Röslerin läpivientityyppisen liukumassauslaitoksen. Tämä Röslerin läpivientilaite on ollut omassa käytössämme vuodesta 2015 ja olemme laitteen toinen omistaja. Myymme laitteen tuotantohallin muutostöiden ja muiden projektien vuoksi. Valmistaja: Rösler Durchlaufanlage (läpivientilaite) Tyyppi: R 650 / 4600 DA Koneen numero: 19289/98-06 Valmistusvuosi: kesäkuu 1998 Ohjaus: PLC-ohjaus Laitteeseen ja varusteisiin kuuluu: - Annostelulaitteet - Värähtelevä kourupuskuri R 20/6/1,5 SR-P Hnsdpoihvr Refx Agfsg - Kuljetinhihna 1, R470/4000 FB/S ruiskutuslaitteelle - Ruiskutuslaitos R 12/6 SM-E-So - Kuljetinhihna 2, R470/2500 FB/S läpivientilaitteelle - Kuljetinhihna 3, R470/1500 FB/S pyörökuivaimelle - Granulaattipyörökuivain RT 850EUR - Lietesäiliöt - Keskussähkökaappi PLC-ohjauksella S5-95 Huomautus: Laitos toimii moitteettomasti. Paikan päällä katselmointi on mahdollista sopimuksen mukaan, laite on yhä kytkettynä sähköverkkoon ja voidaan tarvittaessa testata. Koska kyseessä on käytetty laite, takuita tai vastuita ei myönnetä. Ystävällisin terveisin

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Huomio: Älä osta käytettyjä metallografialaitteita! Metallografiasta perillä olevat tietävät, että 'käytetty' tarkoittaa tässä yhteydessä usein 'loppuun käytettyä': Abrasiiviset partikkelit voivat (ellei laitetta puhdisteta huolellisesti päivittäin) johtaa täydelliseen vaurioon jo muutamassa vuodessa. Hioma-/kiillotuslaite, hiomalaikan halkaisija 250 mm - Uudet tai usein lähes uutta vastaavat esittelykoneet erikoishintaan. - Kyseessä on vakio-laite, soveltuu manuaaliseen näytteen esikäsittelyyn. - Vaihtoehtoisesti voidaan tarjota automaattista näytteenliikutinta. Laite toimitetaan käyttövalmiina: - Peruskone, hiomalaikan halkaisija 250 mm - 250 mm muovinen hioma-alusta (vaihtoehtoisesti myös alumiininen hioma-alusta) - Roiskesuoja - Suojakansi - Vesijäähdytteen ja vedenpoiston liitäntämateriaali Hjdpfx Asptc Dsgfjng - Käyttöohje saksaksi / englanniksi - Saatavilla lisävarusteina: hiomapaperit, timanttihiomalaikat, kiillotuskankaat, timanttisuspensiot, voiteluaineet jne. Hinta sisältää toimituskulut / toimitus teknikon toimesta lisämaksusta mahdollinen Tarjous ilman sitoumusta, myyntivarauksin

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, mallin 20-kanavainen multiplekseri • Reaaliaikaiset monikomponenttiset prosessianalysaattorit • Monipisteinen, valokuitumultipleksointikyky • Ei tärinää tai iskuja LT Industriesin Quantum 1200 -prosessianalysaattorisarja koostuu kestävästä, nopeaskannauksisesta Quantum 1200- ja 2000-järjestelmästä, jotka on suunniteltu sekä pilottilaitoksiin että itsenäisiin asennuksiin suljettuun prosessinohjaukseen. Kestävä ja hyväksi todettu teknologia parantaa laadunvalvontaa, kasvattaa tuottoa ja vähentää jätettä tarjoamalla reaaliaikaista analytiikkaa. Näytteenotto on tuhoamatonta eikä poimi näytteitä, eikä vaadi muita analyysitekniikoita edellyttäviä esikäsittelyjä. LT Industriesin Quantum 1200 -prosessianalysaattorit tarjoavat jatkuvia ja rinnakkaisia analyyseja reaaliajassa. Nämä analyysit ovat osoittautuneet yhtä tarkoiksi kuin perinteiset laboratoriotestit nesteille, jauheille, kiinteille aineille, lietteille, tahnoille, emulsioille ja/tai suspensioille. Järjestelmät tarjoavat reaaliaikaisen dataulostulon, jonka ansiosta LT Industries on tunnustettu NIR-johtaja prosessimittauksessa. Artisan Scientific Corporation, joka toimii nimellä Artisan Technology Group, ei ole LT Industriesin kumppani eikä jakelija. Tuotenimien, tavaramerkkien, brändien tai logojen kuvaaminen, esitteleminen tai myynti on tarkoitettu ainoastaan tunnistamistarkoituksiin eikä osoita yhteistyötä ao. oikeudenhaltijan kanssa. Quantum 1200 -prosessianalysaattorin järjestelmät yhdistävät analyysitehon ja älykkyyden käyttäjäystävällisyyteen integroidussa järjestelmäpaketissa. Etuhajotettu, monokromaattinen valonsäde kulkee patentoitua harmonista jakojärjestelmää pitkin, missä se erotetaan yksittäisiin aallonpituuksiin ja ohjataan valokuitulinkin kautta näytteeseen. Paluunäyte muutetaan sähköiseksi signaaliksi, jota mikroprosessori vertailee kalibroituihin vasteisiin muistineen. Vertaustuloksen dataa käytetään prosessinohjaukseen. Hedpfxjg Tdwvj Agfong Tärkeä huomio: Muihin tarvikkeisiin, käyttöohjeisiin, kaapeleihin, kalibrointitietoihin, ohjelmistoihin jne. ei sisälly tämän laitteen mukana. Toimitusehto: FCA, Oradea/Romania. Voimme toimittaa/viedä laitteita kaikkialle maailmaan. Muutokset, virheet ja ennakkomyynti mahdollisia. Puhumme suomea (kysyttäessä englanniksi: We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana)

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BWT-vesikäsittelylaitekokonaisuus koostuu: Hnedpfx Aew Aw Nuegfsg - Duplex-pehmennin, BWT ELITE PRO 320 DUO (DN65, 17 m3/h) - Suolasäiliö BWT SB 45-4 (max 1500 kg suolaa, 2,18 m3) - Esisuodatin BWT GT10 (2" 14 m3/h) - Käänteisosmoosisuodatus BWT PERMAQ Pro 8SX (8 500 litraa/tunti, taajuusohjattu pumppu, suolapitoisuuden poisto >97 %, energiatehokas, kompakti)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1306/2013-07, Myydään täysin varusteltu teollinen jauhemaalauskabiini, ihanteellinen valinnaisella moottorilla ja automaattisella suodatintuhdistuksella: • Mitat (ulkoinen): 1850 × 1600 × 2600 mm • Poistoilma: 3 000 m³/h • Moottori: n. 1,5 kW • Suodatinpatruunat: 2 kpl + automaattinen puhdistus Hedpfxew Nv Axo Agfsng • Sähköliitäntä: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Ilman nopeus: 0,2–0,5 m/s • Maks. ripustuskoko: 250 mm × 1000 mm • Suihkuaukko: 1100 × 1100 mm Varusteet: • Levyrakenne läpinäkyvällä paneelilla • Poistoilmanvaihto + vaimennin • Paineilmasäiliö + esikäsittelyyksikkö • Automaattinen suodatintuhdistus, jauheen paluuastia • EU-standardin ohjauskaappi, pneumaattinen järjestelmä + ilmavirta-anturi 🟢 Kunto: • Hyvä tekninen kunto, huollettu • Dokumentaatio ja täysin toimintakuntoinen järjestelmä 💰 Hinta: 5 200 EUR + alv

Valmistusvuosi: 2006, Kunto: hyvä (käytetty), 8-värinen (7 asennettuna) Polytype BDM 691 kupinpainokone Sisältää: Uviterno UV-järjestelmä; Corona, Arcotec-esikäsittely. * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/tunti * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Maks. kupin halkaisija: 150 mm * Maks. kupin korkeus: 160 mm Hjdpfsn Ut Hrsx Agfjng Tämä kupinpainokone on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 11 000 h, Käytetty SIDEL pullotuslinja lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 pulloa/tunti Johdanto käytettyyn SIDEL-pullotuslinjaan lähdevedelle, kapasiteetti jopa 54 000 bph Vuonna 2014 rakennettu, tällä hetkellä toimintakunnossa oleva käytetty SIDEL-pullotuslinja on suunniteltu erityisesti 0,5 litran PET-pullojen suuriin tuotantomääriin. Linja täyttää vaativat kapasiteettivaatimukset ja tarjoaa korkean suorituskyvyn, saavuttaen jopa 54 000 pullon tunnittaisen tuotantonopeuden, mikä maksimoi tehokkuuden ja tuotantolaadun. Täyttötekniikka ja pullon ominaisuudet Hnsdpjvgvcpefx Agfsg Tässä Sidelin vesilinjassa käytetään painovoimaista täyttöä kevyellä alipaineella, joka varmistaa tarkan sekä tasalaatuisen annostelun. Pullon kaulamalli on teollisuusstandardin mukainen (30. tai 25 mm), tyypillinen pulloalan ratkaisu. Linjalla on operoitu yhteensä 10 000 tuntia, mikä todistaa sen luotettavuutta ja vankkaa rakennetta. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta tehostavat merkittävästi tuotantokapasiteettia. Linjan pääkomponentit Linjan ydin on vuoden 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix -järjestelmä, jossa puhallus, täyttö ja korkitus yhdistyvät yhteen kompaktisti rakennettuun laitteistoon. 24 puhallusonteloa ja 84 täyttösuutinta mahdollistavat optimoidun tuotantotehokkuuden, jolloin tämä käytetty SIDEL-pullotuslinja kykenee hyödyntämään täyden kapasiteettinsa. Puhdistus- ja esikäsittelyjärjestelmät Sidelin vesilinjan Beijing Sanyuanin toimittama CIP-järjestelmä mahdollistaa automaattisen puhdistuksen kaikille tuotteen kanssa kosketuksissa oleville osille, joka on elintärkeää lähdeveden hygieenisissä pullotusprosesseissa. SH Yiwei -pullonkuivain poistaa jäännöskosteuden pulloista, valmistaen ne tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Nämä komponentit tehostavat koko linjan toimintaa huomattavasti. Merkintä ja laadunvalvonta DOMINO-lasermerkkain mahdollistaa pysyvien, selkeiden merkintöjen suoran tulostuksen pulloihin. Haifu-tarkastimet valvovat täyttötasoa ja varmistavat etikettien oikean asennuksen, mikä takaa lopputuotteen laadun ja yhdenmukaisuuden. Käytetty SIDEL-pullotuslinja pystyy näin ylläpitämään korkeat laatustandardit. Etikettien kiinnitys ja jäljitettävyys SIDEL ROLLQUATTRO -etiketöintikone (vm. 2014) hyödyntää rullaetiketöintiteknologiaa, joka mahdollistaa nopeat ja tarkat etiketöinnit. Toinen DOMINO-tulostin merkitsee pahvilaatikot välttämättömillä tiedoilla logistiikka ja jäljitettävyys huomioiden. Siten Sidel-vesilinja tarjoaa täydellisen ratkaisun koko pakkausprosessiin. Pakkaus- ja punnitusjärjestelmät OCME:n case packer automatisoi pullojen pakkaamisen laatikoihin. SARTORIUS-vaaka mahdollistaa tarkan punnituksen, joka on olennainen laadunvalvonnalle.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, HD-pesupöytä – HD-sivellinpesupöytä Pesupöytä on varustettu säädettävällä 60 barin korkeapainepumpulla, jonka avulla puhdistus tapahtuu suljetussa työtilassa. Puhdistus suoritetaan vesipohjaisella rasvanpoistoaineella (10 kg sisältyy toimitukseen) noin 45 °C:ssa. Tarkastusikkuna valaistuksella Hedpehl If Njfx Agfjng Keskisuodatinpatruunasuodatus Mukava käyttö jalkakytkimellä Sisältää pyörivän pöydän Tekniset tiedot: Työskentelyalue: 1.200 x 700 mm Käyttökorkeus: 400 mm Kantavuus: 50 kg Käyttöpaine: säädettävissä max. 60 bar Pumpun tuotto: 14 l/min Pesulämpötila: säädettävissä max. 45°C Säiliön tilavuus: 170 l Lämmitysteho: 4.000 W Kokonaistteho: 8,0 kW Jännite: 400 V ac 1 P+N+PE; taajuus: 50 Hz Koneen paino: noin 180 kg Kokonaismitat kansi auki: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 700 h, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 88-16-4043, Sigmet-2000V-tyhjiöpinnoituskone Järjestelmä päällystää jopa kaikkein monimutkaisimmat 3D-muotoillut metalli-, lasi- tai muoviosat alumiinilla ja tuottaa tarkan, tasaisen ja yhtenäisen pinnan, jossa on vaikuttava ulkonäkö. Koneen kokonaiskäyttöaika: 700 tuntia Ominaisuudet: -Kaksoisovet korkean tuottavuuden takaamiseksi -Tarkka käyttöjärjestelmä -Planeettavaihteisto tasaisen pinnoituksen varmistamiseksi -Pystyinen työkappaleiden pidikkeiden asettelu -Modulaarinen ja joustava rakenne -GLOW-esikäsittely AC- tai DC-virralla -GLOW-esikäsittely MF-taajuudella (40 kHz) Hodpfjuz Rcwox Agfsng Tyypillisiä käyttökohteita: -Autoteollisuus, sisä- ja ulko-osat -Kosmetiikka -Kodinkoneet ja huonekalut -Lasi ja pullot -Yleinen koristelu -Valaistus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä maalauskontti Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – siirrettävän mukavuuden avulla. Siirrettävät konttirakenteiset maalauskammiot erilaisille kohteille maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikkuvuutta ajatellen, joten ne on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammio on yleensä varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistuksella sekä suodatusjärjestelmällä, joka estää maalisumun leviämisen ulos. Ilmanvaihtojärjestelmä varmistaa, että maalaamisessa syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, eikä ympäristölle synny vaaraa. Siirrettävät maalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat helposti siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset siirrettävät Sapi-maalauskonttimme on valmistettu tukevasta teräsrungosta, jossa on hitsatut seinä- ja kattopaneelit. Sisätiloihin voidaan lisätä erikoisvarusteita, kuten nostureita tai nostolaitteita. Lattiana on kuviopellistä valmistettu alusta. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinkatot. Toinen ovi on turvallisuussyistä varustettu hätäpoistumistienä ja siinä on katseluikkuna. On tärkeää mainita, että kyse ei ole vain muunnetuista merikonteista! Kaikki kontit valmistetaan meillä itse alusta alkaen. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat myös turvallisuustestattuja. Tavallinen merikontti ei vastaisi vaadittuja turvallisuusstandardeja. Hnjdjwf Dmxspfx Agfsg Maalinsumun poistojärjestelmä siirrettävässä maalauskontissa Maalinsumun poisto- ja erotusseinämä sijaitsee takaseinän edessä ja on varustettu monikerrossuodatinmattoilla. Poistoseinä on valmistettu sinkitystä kotelosta, jossa on taivutetut ohjauslevyt sekä erilaisia ripustus- ja kiinnityselementtejä suodattimille. Takaseinän ulkopuolelle on asennettu konsoliin tehokas ja EX-suojattu poistopuhallin moottorilla. Seuraavan sukupolven siirrettävät maalauskammiot: EU-vaatimusten täyttäminen ja pinnoiteratkaisujen kehittäminen Uuden sukupolven siirrettävien maalauskammioiden on täytettävä korkeimmat EU-vaatimukset. Uusien maalisysteemien, kuten vesiohenteisten maalien, polyuretaanihartsien, epoksitsinkkipölyn tai epoksirautamika-maaleiden käyttö asettaa korkeat vaatimukset maalauskammioille. Olemme siksi kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen siirrettävän maalauskammion seuraavan sukupolven pinnoiteratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalattavaksi sekä jatkokäsittelyvaiheisiin. Olipa kyseessä kuiva- tai märkäsuodatus, ilman kostutus tai kuivaus, kondenssikuivaus alhaisessa lämpötilassa tai lämminilmakierrekuivaus, kappaleiden esikäsittely korkeapainepesulla kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmaruiskupuhallus tai sinkopyöräpuhallus – kaikki on mahdollista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Pelletin tuotantolinja ANDRITZ PALADIN 2,5 t/h Vuosi – 2017, vain puristin 2012 Käyttötunnit – 6.600 Erinomainen kunto! 1. Hydraulinen - sähkökäyttöinen nosturi tukkien syöttöön 2. Tukkien kuorimakone 3. Puuhakekone – 65 x 115 cm, 315 kW sähkömoottori 4. Hydraulinen lattia – uusi (lisäkenttä), 2 x kenttää 8x2m 5. Syöttösivukuljetin (606x606): Käyttö: hydraulinen käyttö 5,5 kW, 4 hydrosylinteriä. Raaka-aineen syöttöön ja max. 50° kuljetukseen (hake ja puru), jopa 30 m pituudella. Elemenssissä käytetään Gal-ketjukuljetinta, johon on kiinnitetty kovapuusta valmistetut laipat, ns. vauhtipyörän kantaja. Kokoonpano: vetoketju, kulmaosa, taso-osa ja käyttömoduuli. Käyttö: Helikoidaalinen 7,5 kW vaihdemoottori, IE2-luokka. 6. Syöttösiilot: Hydraulikäyttö 5,5 kW, 2 hydrosylinteriä. 7. Kaksoisruuvisyötin: Noin 4 m pitkä, kaksi ruuvia. Syöttää materiaalia kuivausrumpuun (pyörivän solenoidiventtiilin läpi). Hnodpfoq Rfhdex Agfog 8. Teollisuusuuni – 2,5 MW (uudet polttimet, uutta sukupolvea): Zmaj 2,5MW on erityisesti prosessiteollisuuden ilmanlämmitykseen suunniteltu pellettiuuni. Käyttää pelkästään pellettiä polttoaineena. Sisältää 6 erillistä poltinta automaattisella pellettisyötöllä. Poltossa uuni saavuttaa asetetun ilman lämpötilan. Lämpöteho: 1,2 MW. Polttokammion tilavuus: 3 m³. Polttimia: 6 kpl. Teho per poltin: 200 kW. Ohjaus: erillinen jokaiselle polttimelle. Eristys: Tervol HTB 700. 9. Kuuman ilman sekoitin: Kapasiteetti: 48 000 m³/h. 10. Pyörivä rummukuivain 3 t/h Käyttö: 2 x 5,5 kW. Kapasiteetti: 3 t/h. 11. Putkistot 12. Syklonierotin 2900: Osa ilman kuljetusjärjestelmää, erottaa siirtimenesteen (ilma) kuljetettavasta aineesta (purupartikkelit). Liitetty SC-puhaltimeen, joka on ilman siirron käyttökoneisto. Sijoitettu suoraan pyörivän venttiilin ja vasaramyllyjen yläpuolelle. Toimitetaan tukirakenteella. 13. Pyörivä venttiili B (6 kpl pieniä käytettyjä, 2 kpl uusia): Teho: 3 kW. Iso roottori. 14. Vasaramylly 3 t/h Vasarat: S=10 mm, HARDOX. Kapasiteetti: 3 t/h. 15. SC CB -puhallin: Kokoonpano: runko ja käyttö. Sisääntulo yhdistetty 1800-sykloniin ja ulostulo Ø900 putkisuppiloon. Ilmansiirtoon vasaramyllystä. Kapasiteetti: 48 000 m³/h. Käyttö: 55 kW. 16. SC-puhallin: Kapasiteetti: 48 000 m³/h. Käyttö: 50 kW. 17. Sykloni 1700 (6 kpl) 18. Syklonipatterin tukirakenne: Huoltotasolla varustettuna. 19. Ruuvikuljetin CB 20. PELLET PURISTIN ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90 kW) Syöttöruuvi syklonipatterin alla, pituus noin 5 m. 21. Homogenisaattori – uusi (uutta sukupolvea): Biopolttoaineen homogenisointilaite, lisää prosessin autonomiaa. Käyttö: moottorivaihdemoottori 5 kW. 22. Sankakuljetin homogenisaattorille: Purun kuljetuslaite, rosterisangat, kumihihna. Käyttö: 3 kW. 23. Esikäsittelylaite/prekonditionaattori: Ilman syöttöruuvia. Vaikuttaa suoraan pellettien laatuun ja puristustyökalun kestoon. 24. Automaattinen pakkausyksikkö, 6 t/h

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, 8-värinen (7 asennettuna) Polytype BDM 691 kupinpainokone Sisältää: Uviterno UV-järjestelmä; Corona, Arcotec-esikäsittely. * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/tunti Hsdpfxen Ut Hve Agfsng * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Maks. kupin halkaisija: 150 mm * Maks. kupin korkeus: 160 mm Tämä kupinpainokone on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: käytetty, Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h Hedpfx Agswa Tqijfsng Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h: Rakenne ja tuotantokapasiteetti Tämä käytetty HDPE-pullotuslinja on tarkoitettu maitotuotteiden käsittelyyn ja pullottamiseen suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettuihin pulloihin. Linjan nimelliskapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa optimoituna 0,40 litran pakkaukselle. Siinä käytetään 19–20 gramman painoisia HDPE-pulloja, jotka suljetaan 3,2 gramman polyeteenistä (PE) valmistetuilla napsautuskorkeilla. Vaikka linja on ollut käyttämättömänä vuodesta 2018–2019 lähtien, se on ennen käytöstä poistamista huollettu perusteellisesti teknikoiden toimesta. Tästä syystä Serac HDPE -pullotuslinja on edelleen hyvässä mekaanisessa kunnossa. Säiliötyypin ja formaatin joustavuus käytetyssä HDPE-pullotuslinjassa Serac HDPE -pullotuslinja käsittelee 400 ml HDPE-pulloja, joissa on napsautettavat PE-korkit ja foliokalvotiiviste. Sen painoperusteinen täytetekniikka takaa korkean annostelutarkkuuden ja hygieniamääräysten noudattamisen, mikä on olennaista maitotuotteiden käsittelyssä. Tämä Serac HDPE -kokoonpano sopii erityisesti hiilihapottomille nestemäisille tuotteille. Järjestelmää voidaan operoijan toimesta päivittää 500 ml:n pulloille pienin säädöin. Verrattuna kierteellisiin suljentajärjestelmiin tässä linjassa käytetään painettavia sulkimia, mikä helpottaa huoltoa ja parantaa tiiveyden tasalaatuisuutta. Linja tarjoaa näin tehokkaan ja luotettavan ratkaisun vaativien elintarvikealojen pullotustarpeisiin. Pullojen syöttö ja esikäsittely Serac HDPE -pullotuslinjan prosessi alkaa pullonorientointilaitteella, jonka Lanfranchi rakensi vuonna 2008. Laitteisto syöttää yksittäiset HDPE-pullot kuljettimelle oikeassa asennossa. Samaan aikaan Auto Jet Spray -puhallinlaite (Autojet Technologies, 2012) puhdistaa pullojen kaulat paineilmalla poistaen tehokkaasti pölyn ja partikkelit. Lisäksi vuonna 2008 asennetut Lanfranchin kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä linjan tasaisen kulun ylläpitäen. Nämä komponentit varmistavat mekaanisen luotettavuuden ja vähentävät käsittelyvirheitä, mikä parantaa pullotuslinjan tehokkuutta ja toimintavarmuutta alkuvaiheessa. Painoperusteinen täyttö ja napsautuskorkitus Vuonna 2008 valmistettu Serac HDPE -täyttökone sisältää 12 painoperusteista täyttöpäätä, jotka takaavat tarkan annostelun. Täyttövaiheen jälkeen Zalkin-korkinorientointilaite (U9000, 2008) syöttää napsautuskorkit SERACin korkinpainolaitteelle (CAP PRESSMP2, 2008), joka painaa korkin kiinni pulloon hallitulla pystysuoralla voimalla. Ennen korkin painamista pullonsuulle asetetaan foliotiiviste. Kierremekanismien puuttuminen helpottaa linjan käyttöä ja vähentää kulumista pitkässä juoksussa. Sleever-etiketöinti ja loppupakkaus käytetyllä HDPE-pullotuslinjalla Korkituksen jälkeen käynnistyy etikettivaihe käytetyssä maitotuotteiden HDPE-pullotuslinjassa, jonka kapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa.

Kunto: uusi, 2-värinen silkkipainokone kosmetiikkatuotteille, kuten purkit, tuubit, ripsivärit, pullot. Hnjdpfjg Ez Duox Agfeg Varustettu esikäsittelyllä, UV-kuivaimella ja kameravalvonnalla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 20 000 mm, Kuljetinhihnat LISEC-kuljetinyksikkö 3300 x 4000 mm LISEC-kuljetinyksikkö S 3300 x 4500 mm LISEC-kuljetinyksikkö 3300 x 6800 mm LISEC-mobiilikuljetinyksikkö 3300 x 2800 mm Valmistusvuosi: 2010 Pyrosil ST-järjestelmä ST 1000 HD -1B Järjestelmä 500 HE (Pyrosil-sovellus UV-mustetta varten) Pyrosil-järjestelmä 500 HE (Pyrosil-sovellus UV-mustetta varten) Primer-asema 500 HE LISEC Poistoilmajärjestelmä esikäsittelyyn Hedpfx Agevy D Tiofeng LISEC-ohjausjärjestelmä S-LTD-235 Liekki-parametrit: Bernerin nopeus 150 mm/s Taajuusmuuttajan taajuus 7,4 Hz 2 virtausta Asetusarvo ilma 400 l/min, kaasun/ilman suhde 1:21 Prekursori 0,3 % Primerin parametrit: Primerin syöttönopeus 300 mm/s, taajuusmuuttajan taajuus 14,8 Hz 2 virtausta Painesäiliön paine 1 bar Sumutuspainesäiliön paine 2,0 bar Suihkutustilavuus 25 ml/min/suutinkanava Ohjauspainetta alle 6 bar, ei vaikuta suihkutusmäärään. Ainoastaan suihkupäiden venttiilit avataan.

Kunto: uusi, SAPI Mammut -puhalluslaitteet QUICK STOP™ -laitteistolla ovat tehokkaita teollisia hiekkapuhalluslaitteita, joita käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, rakennusalalla ja valmistuksessa. Nämä laitteet on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen pintojen esikäsittelyyn, puhdistukseen ja käsittelyyn, olipa kyseessä metalli, betoni tai muut pinnat. Hnedpoupyw Eefx Agfjg SAPI QUICK STOP™ -turvalaitteisto on suunniteltu ehkäisemään tapaturmia ja laitteen vaurioitumista. Laite pysäyttää välittömästi puhallusprosessin heti, kun operaattori irrottaa ohjauskahvasta. Hiekkavirta katkaistaan välittömästi. Tämä turvajärjestelmä voi estää onnettomuuksia ja suojata laitetta ylikuormitukselta. Tehokkuus ja kestävyys QUICK STOP™ -järjestelmä vähentää ilman- ja polttoaineenkulutusta, mikä tekee hiekkapuhallusprosessista tehokkaamman ja kustannustehokkaamman. Mammut-hiekkapuhalluskoneet ovat rakenteeltaan erittäin kestäviä ja ne on valmistettu korkealaatuisista komponenteista, jotka takaavat tasaisen toiminnan vaativissakin olosuhteissa. Kaikki koneemme ovat täysin CE- ja TÜV-hyväksyttyjä. Joustavuus ja monikäyttöisyys Kone on saatavana eri tilavuuksilla, jotta se vastaisi eri puhallustarpeisiin. Laitteessa voidaan käyttää monenlaisia hionta-aineita, yleisestä hiekasta erikoismuovi- tai metallirakeisiin. Mammut QUICK STOP™ -laitteella voidaan käsitellä laajaa kirjoa sovelluksia: pintojen esikäsittelyä, puhdistusta, ruosteen, maalin ja pinnoitteiden poistamista. Tarkkuus ja käytön helppous Mammut QUICK STOP™ mahdollistaa tarkan paineen säädön myös puhallusprosessin aikana. Tämä takaa tasaiset ja laadukkaat lopputulokset. Lisäksi laitteet on varustettu helposti saavutettavilla tarkastus- ja huoltoaukoilla. Turvallisuus QUICK STOP™ -järjestelmä varustettuna kuolleen miehen kytkimellä takaa maksimaalisen turvallisuuden puhalluksen aikana. QUICK STOP™ estää myös kosteuden kertymisen laitteen sisälle pitämällä paineen tasaisena, vaikka puhallus keskeytetään. Tämä ei ole mahdollista perinteisissä on/off-järjestelmissä. Kaikki Mammut-sarjan hiekkapuhalluslaitteet QUICK STOP™ -järjestelmällä ovat alusta alkaen täysin varusteltuja. Vakiovarusteluun sisältyy tavallisesti puhallusletku, suutin, paineensäätöventtiili, veden erotin, hiekan annosteluventtiili ja perussuojavarusteet.

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: hyvä (käytetty), VIVA 420 ANIFLO – Vesisäilypainoton Offset-tarraetikettipainokone • Valmistusvuosi: 2012 • Kokoonpano: 6 väriä ANIFLO, vesisäilypainoton offset, täyden servokäytöllä • Radan leveys: 200 – 420 mm • Maks. painoleveys: 420 mm • Painopituus: 200 – 432 mm (muuttuva, ei sylinterin/työkalun vaihtoa tarvitse) • Painonopeus: jopa 12 000 syl./h • Mitat (P × L × K): noin 12 300 × 2 500 × 1 800 mm Päävarustus: • Rullanpurkuyksikkö rullanostolla ja liitospöydällä • 6 × ANIFLO-offsetyksiköt, vesisäilypainoton teknologia, täyden servokäytöllä • Technotrans-lämpötilansäätö aniloksia, painosylinteriä ja UV-vastapainetta varten • IR-esikäsittely-yksikkö ennen ensimmäistä painoasemia • Automaattinen esirekisteröinti sekä moottoroitu sivuttais- ja ympyrärekisteri • 1 × fleksopainoyksikkö (servokäyttö, UV) anilox-telalla, kammioterällä ja mustepumpulla Hjdpfx Agoxbq Ufefong • UV-järjestelmä IST-MBS 5 (6 lamppua, jäähdytetty, portaattomalla säädöllä) • BST Powerscope -videopainoradan tarkastelujärjestelmä • Gap Master -stanssivoiman säätöön • Muotovaihtoehtoinen stanssiyksikkö (0,44 mm levyn paksuus) • Takaisinkelain + matriisin takaisinkelain • Leikkausyksikkö (4 terää) • Radanpuhdistusyksikkö SIMCO DD 320 • Sähköinen Insetter esipainettujen ratojen uudelleenrekisteröintiin • Useita lisävarusteita: magneettisylinteri, anilox-telat, vaihtohuovat, pesuyksiköt ym. Kunto: • Erittäin hyväkuntoinen, täydellinen linja tuotannossa • Ulkoinen ja tekninen kunto: erinomainen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, 8-värinen (7 asennettuna) Polytype BDM 611 kuppipainokone Hodpfxon Utdqe Agfjng Sisältää: Uviterno UV-järjestelmän; Corona, Arcotec-esikäsittelyn. * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/tunti * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Max. kupin halkaisija: 130 mm * Max. kupin korkeus: 160 mm Tämä kuppipainokone on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACH:n hydraulinen puomimurskain, joka tunnetaan myös nimellä hydraulinen kalliomurskain, on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista suorituskykyä vaativissa työympäristöissä, kuten louhoksissa, kaivostoiminnassa ja kierrätyslaitoksissa. Suuren iskuvoimansa ansiosta se murskaa helposti suurikokoisia kiviä ja lohkareita, tehden niistä sopivia murskauslinjalle. Tämä järjestelmä mahdollistaa suurten materiaalien syöttämisen murskaimen bunkkeriin erityisesti esikäsittelyvaiheessa sekä niiden koon pienentämisen ilman suoraa ihmisen osallistumista. Etäohjattava hydraulinen puomijärjestelmä tarjoaa operaattorille maksimaalisen turvallisuuden, mukavuuden ja hallinnan. Tärinä- ja melutasot pysyvät minimissä, mikä suojaa sekä käyttäjää että laitteiston käyttöikää. Laadukkaan materiaali­rakenteensa ansiosta CONSTMACH:n hydraulinen puomimurskain säilyttää kestävyytensä vuosien ajan ja erottuu helpon huollettavuutensa sekä yhteensopivuuden eri murskausjärjestelmien kanssa. Tämä järjestelmä on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät tehokasta, taloudellista ja turvallista murskausratkaisua. Hydraulinen puomimurskain – tekniset tiedot: Murskain: CHB400 Paino: 350 kg Laitteen halkaisija: 68 mm Paine ja virtaus: 100–150 bar / 50–80 litraa Asennusalue: 700 m² Puomijärjestelmän tiedot: Työkulma: 360° Suurin ulottuma: 9000 mm Materiaali: S355J2 Moottoriteho: 18,5 kW Ohjaustyyppi: radio-ohjaus ja manuaalinen venttiiliohjaus Hedexpvtpjpfx Agfjng Suodattimet: OMT 25 mikronia Letkut: (R2) Bezek Miksi valita CONSTMACH hydraulinen kalliomurskain? Vuosien kokemuksellaan alalta CONSTMACH asettaa laadun ja turvallisuuden etusijalle tuotannon jokaisessa vaiheessa. Hydrauliset kalliomurskainjärjestelmämme on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tehokkuutta ja minimimäisiä ylläpitokustannuksia. Kaikki osat on valmistettu lujasta teräksestä ja ne kestävät vaativia olosuhteita. Lisäksi takaamme liiketoimintasi katkeamattoman toiminnan varaosien ja teknisen tuen avulla. Jos etsit kestävää, luotettavaa ja suorituskykyistä murskausratkaisua, CONSTMACH hydraulinen puomimurskain on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkotuotantokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuamurskaimet sekä mobiilit murskauslaitokset. Laadukkaiden standardien, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta ne ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: uusi, Yleiskäyttöinen liekkiesikäsittely sylinterimäisille kappaleille, joiden halkaisija on enintään 300 mm Hnedpegln Sxofx Agfjg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SAPI Jauhemaalaus Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja dekoratiivisen pinnan levittämiseksi erilaisille alustoille. Kyseessä on kuiva viimeistelymenetelmä, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe ruiskutetaan käsiteltävälle kohteelle. Jauhe varataan sähköstaattisesti, jolloin se tarttuu tasaisesti pinnalle ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen. Optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi alusta puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta varmistetaan puhdas pinta. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe sitoutuu tehokkaasti alustaan ja muodostaa lujan ja pitkäikäisen pinnoitteen. Jauhemaalauslinja koostuu tyypillisesti useista laitteista ja komponenteista, joita tarvitaan jauhepinnoitteen levittämiseen ja kovettamiseen. Jauheruiskupistooli Jauheruiskukaappi ja ruiskutusalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön ruiskutusprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. Jauheruiskupistooli Jauhesuihkutuspistoolia käytetään jauhepinnoitteen levittämiseen työkappaleelle. Jauheen syöttöjärjestelmä Jauheen syöttöjärjestelmään kuuluu suppilo tai säiliö, jossa jauhemaalausaine varastoidaan. Kokonaisuuteen kuuluu tavallisesti laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja seulat, joilla jauhe toimitetaan varastosta ruiskupistoolille. Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteet valmistavat käsiteltävän alustan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tähän kuuluu esimerkiksi puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu ja pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Polttouuni Polttouuni on oleellinen osa jauhemaalauslinjaa. Sitä käytetään pinnoitetun kappaleen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa, leviää ja kovettuu kestäväksi pinnaksi. Uunissa voi olla kuljetinjärjestelmä tai telineet, joiden avulla pinnoitetut osat kuljetetaan läpi uunikammion. Hedpfx Aowf Dpgogfong Poistoilmajärjestelmä Järjestelmään asennetaan poistoilmajärjestelmä, joka poistaa ylimääräisen jauheen, höyryt tai haihtuvat yhdisteet pinnoitusprosessin aikana. Tämä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Valmistusvuosi: 2006 Laskuri: 0,4 miljoonaa _____ Koneen yleiskuvaus: BOURG BB 3002 on tehokas liimanidontakone, joka on suunniteltu nopeaan ja tarkkaan kirjansidontaan. Tunnettu vankasta rakenteestaan ja käyttäjäystävällisestä toiminnastaan, tämä laite soveltuu keskikokoisille ja suurille painotaloille, jotka tavoittelevat laadukasta liimanidontaa. _____ Tekniset tiedot: • Sidontamenetelmä: Kuumaliima, pehmeäkantinen liimanidonta • Suurin kirjakoko (K x L): noin 450 mm x 320 mm • Pienin kirjakoko (K x L): noin 105 mm x 120 mm • Suurin kirjan paksuus: enintään 60 mm • Sidontateho: jopa 2 000 kirjaa tunnissa (riippuu kirjan paksuudesta ja operaattorista) • Selän esikäsittely: Jyrsintä- tai karhennuslaite selän liimattavuuden parantamiseksi • Liiman levitys: Kuumaliimajärjestelmä, jossa säädettävä lämpötilan ohjaus • Kansisyötin: Manuaalinen tai puoliautomaattinen (kokoonpanosta riippuen) Hsdsw Durcopfx Agfeng • Kirjapuristin: Säädettävät kiinnittimet, jotka pitävät sisuksen turvallisesti sidonnan ajan • Ohjausjärjestelmä: Elektroniset ohjaimet ja näyttö helppoon käyttöön ja valvontaan • Mitat (P x L x K): noin 3 200 mm x 1 200 mm x 1 600 mm • Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz (kolmivaihe) • Paino: noin 1 500 kg _____

Valmistusvuosi: 2006, Kunto: hyvä (käytetty), 8-väri Polytype BDM 611 mukitulostin Sisältää: Uviterno UV-järjestelmä; Corona, Arcotec-esikäsittely. * Kapasiteetti: 36 000 kuppia/h * Min. kupin halkaisija: 60 mm * Max. kupin halkaisija: 130 mm Hnedpfx Ajn Utctegfeg * Max. kupin korkeus: 160 mm Tämä mukitulostin on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: uusi, Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja koristeellisen pinnan levittämiseksi erilaisille materiaaleille. Kyseessä on kuiva pintakäsittelyprosessi, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe suihkutetaan sähköstaattisesti varattuna kappaleen pinnalle. Tämä saa jauheen tarttumaan tasaisesti ja muodostamaan yhtenäisen pinnoitteen. Parhaan tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi alusmateriaali puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta pinta olisi täysin puhdas. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe kiinnittyy optimaalisesti ja muodostaa lujan sekä pitkäikäisen suojan. Jauhemaalauslinjan komponentit Jauhemaalausjärjestelmä koostuu tyypillisesti useista komponenteista sekä laitteista, jotka ovat tarpeen jauhemaalausten levittämiseen ja kovettamiseen. Suihkukaappi ja maalausalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön levitysprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. 🎨 Jauhemaaliruisku Hjdpfx Agjun Sd Usfong Jauhemaaliruiskua käytetään jauheen suihkuttamiseen työkappaleen pinnalle. 💨 Jauheensyöttöjärjestelmä Jauheensyöttöjärjestelmä koostuu suppilosta tai säiliöstä, jossa jauhemaalausmateriaali varastoidaan. Se sisältää yleensä laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja jauheen seulat, jotka siirtävät jauheen varastosta ruiskuun. 🔄 Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteilla valmistellaan kappale ennen jauhemaalauksen levitystä. Näihin kuuluu puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu sekä pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi. 🧼 Polttouuni Polttouuni on olennainen osa jauhemaalauslinjaa. Siinä maalattu kappale lämmitetään oikeaan lämpötilaan, jolloin pulveroitu maali sulaa, valuu tasaisesti ja kovettuu pysyväksi pinnoitteeksi. Uuni sisältää yleensä kuljetinjärjestelmän tai telineitä kappaleiden siirtoa varten uunikammiossa. 🔥 Poistoilmajärjestelmä Linjoissa on asennettu poistoyksikkö ylimääräisen jauheen, höyryjen ja haihtuvien yhdisteiden poistamiseen, joita muodostuu maalausprosessin aikana. Tämä takaa työympäristön puhtauden ja turvallisuuden sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan. 🌬️ Etsitkö ratkaisua jauhemaalaukseen? Tarvitsetko räätälöidyn jauhemaalausratkaisun? Olemme erikoistuneet kehittämään asiakaskohtaisia jauhemaalausratkaisuja juuri sinun tarpeisiisi. Olipa kyseessä tietyt väritoiveet, monimutkaiset suunnitelmat tai haastavat alustamateriaalit, kokenut tiimimme on valmis tarjoamaan poikkeuksellisia tuloksia. 💡 Ota yhteyttä jo tänään ja keskustellaan tarpeistasi – suunnitellaan sinulle juuri sopiva jauhemaalausratkaisu! 📞 Ota yhteyttä heti!

Kunto: uusi, Varusteet: valaistus, Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – mobiililla mukavuudella. Mobiilit konttirakenteiset maalauskammiot soveltuvat erilaisten kohteiden maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikuteltaviksi, joten niitä on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammioissa on yleensä ilmanvaihtojärjestelmä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistus sekä suodatusjärjestelmä, joka estää maalisumun pääsyn ympäristöön. Ilmanvaihtojärjestelmä huolehtii siitä, että maalaamisen aikana syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, joten ulkopuolelle ei aiheudu vaaraa. Mobiilimaalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset Sapi-mobiilimaalauskontit valmistetaan tukevasta teräsrungosta, hitsatuista seinä- ja kattopaneeleista. Sisälle voidaan lisätä erikoisapuvälineitä, kuten nosto- tai siirtolaitteita. Lattia on valmistettu repäisylevystä. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinmatot. Toinen ovista on turvallisuussyistä varustettu hätäuloskäyntinäköikkunalla. On tärkeää huomioida, että kyseessä eivät ole vain muunnetut merikontit – valmistamme kaikki konttimme alusta asti itse. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat testattuja turvallisuuden kannalta; tavalliset merikontit eivät täyttäisi näitä turvallisuusstandardeja. Maali-imujärjestelmä mobiilikontissa Maalisumun talteenottoseinä sijaitsee takaseinän edessä ja siinä on monikerroksiset suodatinmatot. Imuseinä koostuu sinkitystä kotelosta, jossa on ohjauslevyt ja erilaisia kiinnitys- ja ripustuselementtejä suodattimille. Kontin ulkopuolella takaseinän alueella on konsoliin asennettu tehokas ja räjähdyssuojattu imupuhallin moottoreineen. Uuden sukupolven mobiilimaalauskammiot: täyttävät EU-vaatimukset ja vievät pinnoiteratkaisuja eteenpäin Uusi mobiilimaalauskammioiden sukupolvi täyttää korkeimmatkin EU-vaatimukset. Uudentyyppiset maalisysteemit kuten vesiohenteiset maalit, polyuretaanihartsit, epoksitsinkkijauhe- tai epoksirautamika-maalit asettavat kovan vaatimustason maalauskammiolle. Siksi olemme kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen mobiilimaalauskammion tulevaisuuden pinnoitusratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalausta ja jatkokäsittelyvaiheita varten. Hnjdpeun Shgefx Agfsg Tarvitsetko lisätietoja? Insinöörimme tarjoavat asiantuntevaa neuvontaa ja tukea. Olipa kyseessä maalisumun kuivasuodatus tai märkäpesu, ilman kosteutus tai kuivaus, matalalämpötilakuivaus kondensaatiolla tai lämpökuivaus, työkappaleiden esikäsittely painepesun kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmapuhallus tai pyörivällä lavalla tehtävä puhallustekniikka – autamme löytämään parhaan ratkaisun.