Käytetty Liite myytävänä (581)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 45 kW (61,18 hv), tulojännite: 400 V, Myydään Spanner Biomassa-kogeneraattoriasema, jossa 9 yksikköä. Fpsdpfx Aevcbtrebxsn Malli – BHKW45-8,0-V1.1 Vuosimalli – 2015–2017 Nimellisteho – 6x45 kW, 3x50 kW Jännite – 400 V Taajuus – 50 Hz Virta – 3-vaihe Moottori – 8,0 l Hinta ilmoitettu per yksikkö. Yksi yksikkö sisältää: biomassakaasugeneraattorin, generaattorin, joka muuntaa kaasun moottorin avulla sähköksi, erilliset ohjauskeskukset kaasugeneraattorille ja generaattorille. Hinta neuvoteltavissa. Katso liitetyt asiakirjat. Toivottu yhteydenottotapa: sähköposti tai WhatsApp.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mekaaninen telasyöttölaite BBV190/85 BSTA50-puristimen liitettäväksi Asennus vasemmalle puolelle Käyttö puristimen pääakselin/kardaaniakselin kautta – kardaaniakseli / asennuslevy ei sisälly toimitukseen Mekaaninen syöttöpituuden säätö kierretangon avulla Nivelakselin suojaputkijärjestelmä Fedsr Hmprjpfx Abxspn Sisältää kooderin kiinnityksen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Liimanidontalinja Kolbus KM 200 + HD-HD 143 Valmistusvuosi: 2013 - 2017 Koostuu seuraavista: Liimanidonta Kolbus KM 200 Valmistusvuosi: 2013 Kuvaus: Fpedovc Duxjpfx Abxen - Kirjalohkon syöttölaite - Puuttuvien ja kaksoisarkkien valvonta - Esiliimausasema - 2 syöttöasemaa - Hotmelt - Esisulattaja - Siirto nidontalaitteelle - Automaattinen säätö - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Kolbus AFS 702.W, ilman lisenssiä (etädiagnostiikka) - Nidontalaitteita: 26 - Pääjyrsinasema - 1. selkäkäsittelyasema - 2. selkäkäsittelyasema - Harja-asema - Ei sisällä pölynpoistoa, kone oli liitetty keskuspölynpoistojärjestelmään - Selkäliimausaseman käyttöasema - Vaihdettava hotmelt-selkäliimausasema - Selkäliimausaseman esisulattaja: LH 375.B - Sivuliimausaseman käyttöasema - Vaihdettava hotmelt-sivuliimausasema (suuttimet) - Sivuliimausaseman esisulattaja - Kuitukankaan syöttöasema - Lämpöelementit kaarteessa - Kiertokansien syöttölaite - Nuhlausasema: 4 - Pumppu(t) - Puristusasema - Matalalaskulaitteisto (vasemmalle) Kuljetuslinja Kolbus Valmistusvuosi: 2017/2013 Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin): 35-40 m - Hätälaskupaikka Kolmisivuviilain Kolbus HD-HD 143 Valmistusvuosi: 2017 Tuotelaskuri: n. 6 miljoonaa Kuvaus: - Automaattinen säätö - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Syöttö oikealta - Leikkauslaskuri - Terien esiasetuslaite - Veitsisarjoja yhteensä: 2 Kirjapinoaja Kolbus KL 501.D Valmistusvuosi: 2017 Kuvaus: - Automaattinen säätö - Kompensoivat kirjapinoajat - Lasku vasemmalle ja oikealle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, SORVI BIGLIA B 500 S CNC FANUC: O-T KARA + VASTAKARA PÄÄISTUKAN HALKAISIJA: 210 mm VASTAKARAN ISTUKAN HALKAISIJA: 165 mm SORVAUSPITUUS: 500 mm SORVAUSHALKAISIJA: 270 mm TANGON LÄPIMENO: 67 mm DUPLOMATIC-REVOLVERIPÄÄ TYÖKALUMAGASIINI: 12 PAIKKAA KARA: ASA 6 KARAN PYÖRINTÄNOPEUS: 4000 RPM (PÄÄ- JA VASTAKARA) TYÖPALTAKÄSIVARSI LASTUNKULJETIN KONE ON KÄYTTÖÖN LIITETTY JA TÄYSIN TOIMINTAKUNTOINEN Fedoxk Tz Tspfx Abxepn VUOSI: 1995 KUNNOSTETTU

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 28 900 h, Käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle, kapasiteetiltaan 7500 pulloa/h, on suunniteltu erityisesti UHT-maitotuotteiden aseptiseen käsittelyyn ja pakkaamiseen 200 ml Slim-kartonkimuotoon. Tämä teollinen pullotuslinja koostuu alkuperäisistä Tetra Pak -laitteista, mm. Tetra Pak TBA/19-30V aseptisestä täyttölaitteesta, integroidulla Tetra Pakin automaattisella kuljetinjärjestelmällä (Easy Ride -puskurilla), automaattisella pillinlisälaitteella (TSA 21) sekä toisen pakkausvaiheen yksiköllä (CBP 70). Kaikki komponentit on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja saumattomaan integraatioon, mikä varmistaa tuoteturvallisuuden, toimintatehokkuuden ja kansainvälisten pitkän säilyvyyden maitotuotestandardien noudattamisen. Koko linja on rakennettu aseptista prosessointia varten, hallinnoiden automaattisesti UHT-maidon muotoilun, täytön, sulkemisen, tarvikkeiden lisäyksen ja toisen asteen pakkauksen. Prosessi takaa korkean tuotteen hygieniatason, pakkauslujuuden ja linjatehokkuuden teollisen mittakaavan tuotannossa. Aseptinen täytön osa-alue ja tuotteen käsittely Linjan ytimessä on Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V täyttökone, joka on tarkoitettu 200 ml Slim-kartonkipakkauksille. Aseptinen konfiguraatio sisältää pakkausmateriaalin steriloinnin vetyperoksidikylvyssä (H₂O₂), jonka jälkeen materiaalit kuivataan steriilillä ilmalla. Tämä takaa pakkauksen sisäpinnan täysin mikrobiologisen dekontaminaation ennen täyttöä. Täyttö tapahtuu kontrolloidussa steriilissä kammiossa, jossa ylläpidetään ylipaine-ero ulkoympäristöön nähden, mikä takaa UHT-maidon mikrobiologisen turvallisuuden pakkausvaiheessa. Täyttöjärjestelmä käyttää erittäin tarkkaa tilavuusannostelupäätä, jossa on elektroninen virtaus- ja tasokontrolli, varmistaen tasaisen ja toistettavan täytön jokaiseen pakkaukseen. Kartongin sulku (pituus- ja yläsauma) tapahtuu lämpösaumauksella, mikä varmistaa tiiviin sulun ja pakkauslujuuden. Kaikki päämekaaniset toiminnot ohjataan integroidulla automaatiojärjestelmällä, joka valvoo ja säätelee jatkuvasti lämpötilaa, painetta ja altistusaikoja jokaisessa kriittisessä prosessivaiheessa. Fpsdpfx Ajxcwxtsbxon Automaatio, laadunvalvonta ja loppupään käsittely Tämä käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle (7500 bph) on täysin automatisoitu keskitetyn ohjauspaneelin kautta, joka mahdollistaa täyttölaitteen ja liitettyjen laitteiden kaikkien toimintaparametrien reaaliaikaisen hallinnan. Jokainen osa-alue on varustettu antureilla, valokennoilla, turvalaitteilla ja käyttäjäpaneeleilla prosessidiagnoosia ja hienosäätöä varten. Koneet kommunikoivat toisiinsa standardisoitujen kenttäväyläjärjestelmien ja kiintokaapelointien kautta, mikä varmistaa täydellisen synkronoinnin formaattivaihdoksissa ja start-stop-jaksoissa. Tuotteen kuljetus hoidetaan Tetra Pak Package Conveyor 21 -järjestelmällä, johon on integroitu Easy Ride -puskuri. Tämä takaa kartonkien tasaisen siirron ja jatkuvan linjauksen prosessin jokaisessa vaiheessa, tarjoten noin 3 minuutin puskurin pienten alasvirtapysähdysten kompensoimiseksi ja kartonkien kaatumisen ehkäisemiseksi.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: FN 54xxxx, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 5 880 h, kantavuus: 3 000 kg, nostokorkeus: 3 500 mm, vapaa nostokorkeus: 100 mm, polttoainetyyppi: kaasu, mastityyppi: standardi, rakennuskorkeus: 2 425 mm, teho: 38 kW (51,67 hv), haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 4 501 kg, kokonaispituus: 2 723 mm, vetotyyppi: Treibgas, rakennusleveys: 1 320 mm, Nestekaasutrukki Alustan numero: FN 54xxxx Kuorman painopiste: 500 mm ISO-luokka: ISO-luokka 3 = 2.500–4.999 kg Mastityyppi: Vakio Vaihteisto: Hydrostaatti, käsinvaihdolla Kunto: Kunnostettu ilman takuuta Tekninen kunto: Erittäin hyvä Fpsdju D R Nvspfx Abxsn Etu renkaat, tyyppi: Superelastinen Etu renkaat, koko: SE 27x10-12 Taka renkaat, tyyppi: Superelastinen Taka renkaat, koko: SE 6.50-10 Kuvaus: Huollettu, teknisesti ja ulkoisesti kunnostettu, UVV-tarkastettu, ilman takuuta tai virhevastuuta Sivusiirtolaite, liitetty 3. venttiili, 4. venttiili, työvalot takana, työvalot edessä, kattosuoja, turvavalo, hydrostaatti käsinvaihdolla, 1200 mm haarukat (uudet), valaistus STVZO:n kaltainen (ei tieliikennehyväksyntää), vilkkuvalo, pikalukitukset 3. ja 4. toiminnon haarukkakannattimessa, panoraamapeili, Solo-Pilot

Kunto: käytetty, Nykyinen taajuus: 50 Hz Jännite: 110/240 V Myydään varaosiksi, ADU-kortti puuttuu. Yleiskäyttöinen automaattinen tablettien testausjärjestelmä – Mittauslaitteisto laboratorioihin – Työkalu tablettien analysointiin Mahdollistaa seuraavien ominaisuuksien testauksen: Kovuus Halkaisija Paksuus Paino Tarkkuusvaaka: Sartorius WZ64S Mittausalue: 10–50 g Yksikkö: mg / 0,5 mg / 0,1 mg säädettävissä Paksuus: Käyttö: askelmoottori. Mittausperiaate: lineaaripotentiometri. Mittayksikkö: mm tai tuuma. Toleranssi: +/- 0,1 mm Kovuus: Käyttö: askelmoottori. Mittaus: kuormituskenno (lmz) Mittausperiaate: vääntömomenttimittari. Yksikkö: N, Kp tai Sc Halkaisija: Käyttö: askelmoottori. Mittausperiaate: askelmoottori. Mittayksikkö: mm tai tuuma. Mittausalue: 3–18 mm / 3–30 mm (manuaalisesti) Toleranssi: +/- 0,1 mm Jännite: 100 / 240 V, 50Hz / 60 Hz UTS on yleiskäyttöinen ja täysin automatisoitu testausjärjestelmä, joka on kehitetty teollisuuskäyttöön. Tämä laite on hyväksytty malli, jota on testattu ja käytetty vuosien ajan. Se on kehitetty tiiviissä yhteistyössä lääketeollisuuden kanssa. UTS 4.1 -laitteella voidaan testata pyöreitä, soikeita, neliönmuotoisia ja pitkulaisia tabletteja sekä monia erikoismuotoja. Herkkien pitkulatablettien testaamiseen voidaan integroida hyväksi todettu pitkulakeskitysjärjestelmä (OZB). Kaikki puhdistusta vaativat osat voidaan irrottaa nopeasti ja ilman työkaluja. Testausjärjestelmää voidaan täydentää erilaisilla lisävarusteilla, kuten annostelijalla ja/tai näytteiden keräilijällä, jossa on erilainen määrä asemia. Käytä UTS-laitetta laboratoriotestauslaitteena tai online-testauslaitteena, joka on liitetty tablettipuristimeen. Näytteenotto voidaan käynnistää joko tuotantokoneesta tai TTS11-ohjelmistolla. Fodpfx Abjxdd Rloxepn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 14 982 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Haas VF-8/40, valmistusvuosi 2008 Kone ostettiin vuonna 2008, se on toimintakunnossa ja käyttökelpoinen normaalisti. Kaikki työkalut ja lisävarusteet ovat mukana. Lisätietoja löytyy liitetyistä kuvista. Katselukäynti on mahdollista sopia kiinnostuneille. Fedpfx Asxcvz Hobxepn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Liimansidontalinja Wohlenberg Master 6501 Valmistusvuosi: 1995 Kokoonpano: Keräilijä Wohlenberg Sprinter 7010 Kuvaus: - Käsinsyöttöasema - Keräilyasemia: 24 Fodott Ug Iepfx Abxopn - Optinen arkkityypin tunnistus: WST (yhteensä 4/24 asemasta) - Ilman pumppuja - Laite oli liitetty keskitettyyn ilmajärjestelmään - Asennuselementti - Siirto liimansitomakoneelle Liimansitomakone Wohlenberg Master 6501 Kuvaus: - Puristimia: 18 - Jyrsintä- ja karhennusasema - Pölynpoistojärjestelmä - Hotmelt-selkäliimaus integroidulla esisulatinyksiköllä - Hotmelt-sivuliimaus integroidulla esisulatinyksiköllä - Harsoasema - Pyörivä kannen syöttölaite - 1. puristusasema - 2. puristusasema - Laskuasema Kuljetuslinja - Pystykuljetusjärjestelmä, pituus (noin): 30 m - Hätäpurkausasema Kuvausta muokattu 14-04-25.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Hiontahalkaisija 500 mm Hiontapituus 1500 mm Kärkikorkeus 250 mm Ohjaus GRINDplusIT Kone toimitetaan osittain kunnostettuna mittauspöytäkirjalla ja takuulla Toimitus Saksassa ja naapurimaihin. 1 UR-RS 175 / 1500 vakioversio (T1, T2, T5, T7) 1 Hiomalaitevarustus T1 400x63x127mm 1 Hiomalaitevarustus T2 400x63x127mm 1 Hiomalaitevarustus T5 400x63x127mm 1 Sisähiontalaite T7 Ø120mm HF-karalle 1 Kärkikorkeus 250mm 2 Hiontapään moottori: käyttöteho 10,0 kW 1 CNC-ohjaus Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (sisältää Kel-Assist 100 ja kierreohjelman) 1 KEL-POLY, epäkeskohionta 1 KEL-NET CNC-ohjaukseen GRINDplusIT 1 B-AKSELI GRINDplusIT: "CNC-ohjattu B-akseli" (vakio) 1 GRINDplusIT: v vakio 35 m/s tai 45 m/s, hiontakaran säätö ohjauksella Fsdpowulrhofx Abxepn 1 T1, T2, T5, T7: T1 ja T2: v=vakio, T5: v=muuttuva (Danfoss), T7: HF-kara 1 Käyttöyksikkö 1x MFM- tai MFV-karalle, VACON 22kW 1 x HF-sisähiontakara Fischer MFM 1224/42/31, oikea HJND 21 1 x HF-sisähiontakara Fischer MFV 1260/4, oikea 1 x HF-sisähiontakara IBAG HF 33 S 60 P 1 Vastapääkappale käsinpalautuksella 1 MIKROSÄÄTÖ: vastapääkappaleen alarunko mikrosäädöllä 1 Joustava keskitappi 1 Pneumaattinen kevennys vastapääkappaleelle 1 Yläpöytätulva (vakio) 1 Työkappalekaran vastevahvistettu MK 5 DIN 55026, koko 5" 1 C-AKSELI: CNC-ohjattu C-akseli työkappalekaran vastevahvistettuun malliin 1 Kiinteä alarunko työkappalekaran vastevahvistettuun malliin 1 KELPOS: Aktiivinen pituusasemointi MOVOMATIC, asennettuna hiontapäähän 1 Halkaisijamittapäät Movomatic; DU200 1 Mittausyksikkö Movomatic ES124 / digitaalinen 1 KELSET: työkalun mittausjärjestelmä KELSET, MARPOSS 1 Perusmoduuli KEL-TOUCH-kosketusanturiin ja KEL-BALANCE-tasapainotuslaitteeseen 1 KEL-TOUCH, kosketusanturi diagonaali/tandem käyttöön 1 Täyshuputus, emulsioversio 1 Jäähdytysnesteen puhdistuspistooli pöytään liitettynä 1 Hiontasumun poistojärjestelmä, emulsio 1 Voiteluaine ensimmäistä täyttöä varten HF-tasapainotuslaite tyyppi IBAG yläpöytään Tiedot toimitustilasta ilman takuuta

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 034-029458, kokonaisleveys: 3 300 mm, kokonaispituus: 6 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 470 mm, kokonaispaino: 5 790 kg, ottovirta: 12 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, syöttöpituus X-akseli: 6 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 3 300 mm, paine: 8 palkki, koneen alustan korkeus: 870 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, Automaattinen linja float- ja laminoidun lasin tarkkaan ja nopeaan leikkaamiseen, soveltuu keskisuurille ja suurille lasinjalostamoille. - Integroitu ohjaus, automaattinen sijoitus ja lasin erotus - Tarkka ja luotettava leikkaus järeän mekaniikan ja paineenhallinnan ansiosta - Uudistettu ohjausjärjestelmä modernilla kosketusnäytöllä - Varaosasarja sisältyy hintaan Yleistiedot: Malli/Tyyppi: GFB-60/30RE-S Valmistusvuosi: 2006 Väri: Lisec-sininen (001) Käyttö-/huoltokieli: englanti/saksa/kroatia Mitat & paino: Korkeus: 1470 mm Nettopaino: 5790 kg Bruttopaino: 6040 kg Suurin kuorma: 1016 kg Suurin kuormitus per m²: 51 kg/m² Sähkötiedot: Käyttöjännite: 3/N/PE - 50Hz, 400V Liitetty sähköteho: 7,91 kVA/12,04 kW Täysi kuormitusvirta: 11,42 A Suurin virta, suurin kuluttaja: 7,40 A Samanaikaisuustekijä: 0,4382 Maks. tehonkulutus: 4,10 kW Pneumatiikka: Liitäntäpaine: 8 bar Paineilman kulutus: 140 l/min Lasin käsittelyalue: Lasin paksuus: 2,3–19 mm Minimi pituus: 1600 mm Minimi leveys: 1600 mm Fsdpoxhdgbsfx Abxjpn Maksimi pituus: 6000 mm Maksimi leveys: 3300 mm Suorituskykytiedot: Kuljetuskorkeus (vaakasuora): 870 mm Kuljetusnopeus: 40 m/min (vaihtoehtoisesti 20 vakiona) Leikkausnopeus: 100 m/min Leikkauspaineen säätö: Manuaalinen Lasin asetusstopparit: Laakerit toisella puolella Automaattinen paluuliike: Ei sisälly Erikoismuodot: Muodot katalogin mukaan, kaaret Ilmatyynykuljetin: Lisäilmatyyny mukana Leikkausöljytyyppi: ACPE 5250 + ACPE 5503 + ACPE 6000 Jatkava kone: VB laminoidun lasin leikkausjärjestelmä Koneen toteutus: Ilman automaattista viimeistelyharjaa Metriosasäiliö: Ei yhtä metriä osaa Kunto: Kone on hyvin säilynyt ja täysin toimintakunnossa. Dokumentaatio ja lisätiedot saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: FN 53xxxx, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 6 569 h, kantavuus: 2 500 kg, nostokorkeus: 3 500 mm, vapaa nostokorkeus: 150 mm, polttoainetyyppi: kaasu, mastityyppi: standardi, rakennuskorkeus: 2 421 mm, teho: 38 kW (51,67 hv), haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 3 801 kg, kokonaispituus: 2 613 mm, vetotyyppi: Treibgas, rakennusleveys: 1 184 mm, Nestekaasutrukki Valmistenumero: FN 53xxxx Kuorman painopiste: 500 mm ISO-luokka: ISO-luokka 2 = 1.000 - 2.500 kg Mastityyppi: Vakiomasto Fpedpfeu D R Nisx Abxjn Vaihteisto: Hydrostaatilla, käsikäyttöinen suunnanvaihto Kunto: Kunnostettu ilman takuuta Tekninen kunto: Erittäin hyvä Etuakun renkaat, tyyppi: Superelastinen Etuakun renkaat, koko: SE 7.00-12 Taka-akselin renkaat, tyyppi: Superelastinen Taka-akselin renkaat, koko: SE 6.50-10 Kuvaus: Huollettu, teknisesti ja ulkoisesti kunnostettu, UVV-turvatarkastettu, ei takuita/vastuuta laatuvioista Sivusiirtolaite, liitetty 3. venttiili, työvalo takana, työvalo edessä, kattosuoja, valaistus STVZO-mallin mukainen (ei tieliikennekelpoinen), Solo-Pilot ohjain, 1200 mm haarukat (uudet), Floor-Sport edessä ja takana, varoitusvilkku

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 700 mm, syöttöpituus Y-akseli: 500 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 150 k/min, karanopeus (min.): 63 k/min, sulanveto: 100 mm, kara-akselin liikepituus: 100 mm, kokonaiskorkeus: 2 120 mm, kokonaisleveys: 2 220 mm, kokonaispituus: 2 150 mm, kokonaispaino: 2 550 kg, Uudenveroinen Emco FB6 jyrsinkone (perinteinen) myytävänä. Fjdoxga Sdspfx Abxjpn Ostimme koneen vuonna 2018 oppilaitoksen konepajasta, ja sitä on käytetty siitä lähtien vain noin 15 tuntia. (Kulmikkaisiin töihin hankittiin 5-akselinen jyrsinkeskus...) Myymme koneen tilanpuutteen vuoksi. Kone on moitteettomassa kunnossa ja heti käyttövalmis. Normaaleja käytön jälkiä iän mukaisesti. Koneen valmistusvuosi on 2011. Kaikki tekniset tiedot löytyvät liitetystä kuvasta. Kaikki kuvassa näkyvät työkalunpitimet sisältyvät mukaan, mutta runko ja koneeseen kiinnitetyt jyrsimet eivät. Pyöröpöytä pöydällä ei kuulu kauppaan. Koneen voi tulla katsomaan paikan päälle. Sveitsiläisille ostajille lisätään hintaan 8,1 %:n ALV.

Kunto: käytetty, Höyläys-profiilijyrsinautomaatti WEINIG Profimat 26 Super Fjdpjwqda Nefx Abxjpn Työleveys 20 – 230 mm (260) Työkorkeus 8 – 120 mm (140) 5 työstökarraa, halkaisija 40 mm Pitkä syöttöpöytä (n. 2000 mm) Työstökarat: alhaalla 4 kW / vasen + oikea 7,5 kW / ylhäällä 5,5 kW / viimeistely alhaalla 5,5 kW Pneumaattinen syöttötelavien puristus Kardaanisyöttö, portaattomasti säädettävä 5 – 24 m/min Syöttötela ennen tasaustyöstöä Ohjaus – painikkeilla Automaattinen liukuvoidepumppu Mekaaniset digitaalinäytöt CE-standardin mukainen kone Valmistusvuosi 2001 Ilman työstötyökaluja Kone on TEHDASPERUSKORJATTU ja HYVÄSSÄ KUNNOSSA Kone on liitetty esittelykeskuksessa ja heti esittelyvalmis Heti varastosta Lieboch

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Hei, Minulla on myytävänä CNC-SORVI GILDEMEISTER CTX400. TEKNISET JA VISUAALISET TIEDOT: Erittäin hyvässä kunnossa Tyyppi: CNC-sorvi Valmistaja: GILDEMEISTER Malli: CTX400 Ohjaus: Heidenhain 1190 Valmistusmaa: Saksa Vuosimalli: 1995 Koneen tekniset tiedot: – Revolveripää: 12 työkalupaikkaa, VDI-30 – max kierrosluku: 5000 rpm – hydraulinen kärkipylkkä Fodpfx Aew Trvvsbxjpn – valmiin kappaleen poimija – maks. sorvaushalkaisija X-akselilla = 290 mm – maks. sorvauspituus Z-akselilla = 600 mm – jäähdytysjärjestelmä – hydraulinen kolmileukainen istukka, 200 mm – karan läpimitta: 66 mm – läpikari – lastunkuljetin – täysi ohjelmointiopas – Mekaaninen ja sähköinen dokumentaatio – koneen paino: 5,5 tonnia – hintaan sisältyy lastaus rekka-autoon Kone on täysin huollettu. Täysin toimintakuntoinen, liitettynä ja käyttövalmiina. Stal-Com on toiminut CNC-koneiden, erityisesti DMG-ryhmän sorvien ja Deckel Mahon työstökeskusten myynnissä, huollossa sekä koulutuksessa jo 17 vuoden ajan. Erikoistumme kaikkiin Gildemeister-sorvien ja Deckel Mahon työstökeskusten malleihin. Kaikki koneet käyvät läpi perusteellisen teknisen tarkastuksen. Koneitamme ostavat asiakkaat Puolan lisäksi koko Euroopasta sekä osasta Aasiaa. Jokaisen koneen voi nähdä tuotantokäytössä paikan päällä, sillä harjoitamme myös lastuavaa työstöä. Myytyämme koneen, tarjoamme henkilöstökoulutuksen sekä voimme tarvittaessa käynnistää tuotannon asiakkaan tiloissa. Teemme jatkuvaa yhteistyötä useiden yritysten kanssa, joille toimitamme säännöllisesti uusia työstökoneita.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, lämpöteho: 400 kW (543,85 hv), Toiminnan siirron vuoksi tämä jauhemaalauslinja on myytävänä ex works Balgach. Ei takuuta eikä purkukustannuksia. Purkutyöhön voidaan tarvittaessa suositella päteviä palveluntarjoajia. Kokoonpano sisältää: täysin toimintakuntoisen uunikuivauslaitteen; liitetyn pesukopin ilman sisäosia kuten painepesuria; ja jauhemaalauskopin poistokanavilla ja valaistuksella. Maalaustekniikka (keittiö, pistoolit, nostolaitteet) on tarkastettava erikseen, sillä kyseessä on demo- ja testilaitteisto. Nosturilaitteisto, lukuun ottamatta profiileja, ei ole myytävänä. Fsdoxfk Uaopfx Abxepn

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Müller-Online-kanava liitettäväksi kirjekuorikoneeseen - A4-irtoarkkien keräys ja taitto - Kunto: täydellisesti kunnostettu, takuu 6 kuukautta Sisältää: - 1 x 6798 Automaattisyöttölaite (S/N: 64580) - 1 x 6686D-30K arkkisyöttölaite, alipaine (S/N: 67159) - 1 x 6995 siirtoyksikkö, sisältäen 6815 lukuaseman laajalla lukualalla (S/N: 69016) - 1 x 6671C keräyslokero suoraan 11"-12" (S/N: 69695) - 1 x 6975C etäisyysmoduuli RU100:lle (S/N: 69215) - 1 x 6822C kaksinkertainen ylöstaiteyksikkö (S/N: 69755) Fpsdpsvdrx Isfx Abxsn - 1 x 6989D siirtoyksikkö (S/N: 69086) - 1 x 6815C STOP-toiminto siirtoyksikölle puhallintoiminnolla (S/N: 69208) +++Täysin kunnostettu laite 6 kuukauden takuulla liitteenämme olevien takuuehtojen mukaisesti+++ +++Osamaksu ja vuokraus mahdollista pyynnöstä+++

Kunto: hyvä (käytetty), Weiss ilmastotestikaappi istuinpulssilaitteella Valmistaja: Weiss Tyyppi: SD 1400/+20 DU Testikammio: Materiaali: ruostumaton teräs Mitat: Korkeus n. 800 mm Leveys n. 2000 mm Fpjdpfxexbgrgj Abxjn Syvyys n. 900 mm Tilavuus: 1440 litraa Ulkorunko: Materiaali: kaksinkertaisesti pinnoitettu Zincor-pelti Mitat: Korkeus n. 2000 mm Leveys n. 2200 mm Syvyys n. 2000 mm (K x L x S: 2000 x 2200 x 2000 mm) Maalaus: vaaleanharmaa (RAL 9002) Kaksilehtinen ovi: vasen ja oikea saranoitu Varustelu: Läpiviennit lattiaan ja kattoon: kummassakin 2 kpl, nimellishalkaisija 100 mm, pulsointipöytien tuontia varten Läpivienti sivuseinissä: kummassakin 1 kpl, vasen ja oikea, 100 mm Kylmälaite: ilmäjäähdytteinen Ohjaus: Digitaalinen mittaus- ja säätöjärjestelmä DMR Peruskäyttölaite: integroitu pääkytkinkenttään Liitäntä: RS 232 C, liitettävissä PC:hen Ohjelmisto: käyttöohjelmisto MS-Windowsille Suoritusarvot: Lämpötila-alue ilman ilmastointia: +20...+100 °C Lämpötilatasaisuus ilman ilmastointia: +0,2 ... +0,5 K (aikaan sidottu) alueesta riippuen, vakiintuneessa tilassa Lämpötila-alue ilmastoinnilla: +20...+95 °C Lämpötilatasaisuus ilmastoinnilla: +0,2 ... +0,5 K (aikaan sidottu) alueesta riippuen, vakiintuneessa tilassa Kastepistealue: +20...+94 °C Kosteusalue: 10...98 % RH Kosteustasaisuus: +3 ... +5 % RH alueesta riippuen, vakiintuneessa tilassa Lämpötilan muutosnopeus ilman koenäytettä ja kuormaa, poistokohdassa mitattuna: - Jäähdytys: 0,5 K/min keskimäärin, välillä +100 ja +20 °C - Lämmitys: 0,5 K/min keskimäärin, välillä +20 ja +100 °C Tekniset tiedot koskevat enimmäisympäristölämpötilaa +25 °C ja nimellisjännitteellä Laitteen moitteeton toiminta edellyttää ympäristölämpötilaa välillä +10 ja +35 °C Istuimen testauslaite teräsrakenteella, asennettavaksi ja kiinnitettäväksi ilmastokaappiin, sisältää: • 2 pneumaattista painonnostolaitetta (150 mm iskunpituus) testattavan vaihdolle, 12 x 5 kg painot • 1 alarunko normaaliteräksestä hitsattu, kiinnitys ilmastotestikammion alaosaan. Runko on ympäriinsä irrotettavilla levyillä ja siinä on 2 kääntyvää ovea eksentrisyyden säätämistä varten. Ovet varustettu turvakytkimillä. • 2 eksentrihammaspyörää laakereilla ja kierroslukumittareilla, 2 kiertotankoa, 2 kuulajohdetta • 2 rei’itettyä asennuspöytää, 20 mm jaolla, 650 x 650 mm, näytteiden kiinnitystä varten, alumiinia, vähintään 10 mm paksuus • 2 rei’itettyä asennuslevyä, 20 mm jaolla, 200 x 200 mm, istuinjäljitelmän kiinnitystä varten • 2 kuormitustankoa Ø 60 mm, ruostumatonta terästä (kiinnitys testikappaleeseen ei sisälly hintaan, voidaan toimittaa määrittelyn jälkeen) • 2 kolmivaihemoottoria, 2 hihnavetoa kiristimillä • 1 paineilmaohjaus 2 käsiventtiilillä, suodatin-/säätöyksikkö ja sulkuventtiili, 1 sähkökeskus 2 SEW-taajuusmuuttajalla, käsiohjaus, hätäpysäytys, 2 käynnistyspainiketta, 2 pysäytyspainiketta, 2 kierroslukunäyttöä, 2 kierrosluvun säätöpotikkaa, 2 etukäteen asetettavaa kuormanvaihtolaskuria nollauksella ja katkaisulla Tekniset tiedot: Taajuus: 100–1000 iskua/minuutti Kuormitus: 2 x 45 g Iskunpituus: 0–40 mm Ylhäältä kohdistuva kuormitus: kummassakin 450 N Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Valmistusvuosi: 2019, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10418973, Tässä on kyseessä Meikon premium-luokan nauhatunneliastianpesukone, malli M-iQ/B-M54 V6 P6, vuosimalli 2019. MEIKON M-iQ on pesutekniikan kehityksen merkkipaalu: se yhdistää huippuluokan puhtauden, parhaan tehokkuuden ja optimaalisen resurssien käytön täydelliseen tasapainoon. Erityisesti neljä MEIKOn innovaatiota mahdollistavat tämän ainutlaatuisen pesukehityksen: älykäs ilmanhallinta, huipputason suodatinjärjestelmä, vakuuttava energiaratkaisu sekä optimaalinen käyttömukavuus lasisella CC-Touch-näytöllä. Koneen rakenne on jaettu esisyöttöosaan, esipuhdistusvyöhykkeeseen, pääpesuvyöhykkeeseen, kirkasvesihuuhteluvyöhykkeeseen, kuivausvyöhykkeeseen ja purkuosaan. Konetta on käytetty eksklusiivisen yritysruokalan yhteydessä ainoastaan lounasajan liikenteeseen, joten käyttöaika on hyvin vähäinen. Laite on huollettu Meikon toimesta ja irrotettu ammattimaisesti. Koneeseen tehdään kattava huolto, ja se toimitetaan myyntiin virheettömänä. !! Laite on saatavilla aikaisintaan viikolla 17 !! Laskutuksessa arvonlisävero 19 % eriteltynä. Käytettyjen laitteiden palvelumme sinulle: • 6 kuukauden takuu kaikille sähköosille • Laadukkaat merkkilaitteet reiluin hinnoin • Ammattitaitoinen kunnostus/huolto ja puhdistus • Tarkistettu ja täysin toimintakuntoinen – tai rahat takaisin • Kuljetus tai nouto joustavasti • Asiantuntevaa neuvontaa ennen ostoa ja oston jälkeen • Käyttöohjeet, liitäntäkaaviot ja varaosat saatavilla • DGUV V3 -tarkastus tehty Tekniset tiedot: • Tyyppi: M-iQ/B-M54 V6 P6 • Lämmitysmuoto: sähkö • Virtaliitäntä: V: 400 / kW: / Hz: 50 • Sarjanumero: 10418973 • Valmistusvuosi: 2019 • Pesulämpötila väh. 60 °C • Loppuhuuhtelulämpötila väh. 85 °C • Tilojen tulo- ja poistoilman tulee olla VDI 2052 -määräysten mukaisia. Koneen jäännöslämpö huomioitava. • Poistoilmatiedot: 150 m³/h, n. 25°C lämpötila, n. 90 % suhteellinen kosteus • Raikkaan veden kulutus/h: l/h Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen Lisätiedot: • M-iQ-järjestelmädiagnostiikka: tarkistettu hygieniaturvallisuus; suunniteltavissa oleva pesun aloitus; varmistettu pesutulos • Modulaarinen, pulttiliitetty rakenne • M-iQ Air Concept: huipputason energiatehokkuus; tinkimätön DIN-standardin mukaisuus; ei poistoilmaliitäntää • M-iQ itsepuhdistus: innovatiivinen sykliperiaate; M-iQ-suodatin tukena; vähennetty puhdistustarve • M-iQ energiaratkaisu: kolmiportainen lämmitysteho; dynaaminen säätö; optimaalinen energiatase • M-iQ pesudynamiikka: korkea paine – pienempi tilavuus; optimoitu virtausgeometria • M-iQ tankkijärjestelmä: älykäs pinnansäätö; tehokas resurssien käyttö; erinomainen taloudellisuus • M-iQ-suodatin: mullistava suodatinjärjestelmä; aktiivinen lianpoisto; korkein prosessitehokkuus Toimitus / Shipping: • Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan • Maailmanlaajuinen toimitus saatavilla pyynnöstä • Toimitus saarille tai vuoristoasemille vain sopimuksen mukaan Fedpsw N Iugefx Abxjpn

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Lastaus voidaan suorittaa 08.09.2025 tai 09.09.2025! Fpedpfjw Htgdox Abxon Huudettavana on erilaisia pneumaattisia sylintereitä ja paineilmalisävarusteita. Tarjouksen tarkemmat osat näkyvät liitetyistä kuvista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kapselointikone Robino & Galandrino samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h Robino & Galandrino ZENITH -kone samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, takaa tarkan kapseloinnin erikoiskäyttökohteissa kuohuviinien ja samppanjan pullotussektorilla. Robino & Galandrino valmisti ZENITH Z 3-36 OTTICO -mallin vuonna 2016; koneessa on edistynyttä tekniikkaa optimaalisen kapselointituloksen saavuttamiseksi. Kapselointikoneen Robino & Galandrino ZENITH tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: Tämä kapselointikone käsittelee jopa ,000 pulloa tunnissa (bph) single capsule centering -moodissa. Kaksoiskohdistusmoodissa (optinen kohdistus pullolle ja kapselille) nopeus laskee 9 000 pulloon tunnissa. Pullotyypit: Kone on suunniteltu erityisesti lasipullojen kanssa työskentelyyn, mikä täyttää samppanjan ja kuohuviinituottajien vaatimukset. Kapselointipäät: Laitteessa on kapselointipäätä, jotka varmistavat tasaisen ja tarkan kapselien jaon, myös suurella nopeudella. Kapselityyppi: Kone soveltuu erityisesti samppanjan ja kuohuviinien kapselien asennukseen, mikä takaa täydellisen istuvuuden pullon kaulaan. Erityisominaisuudet Optinen kohdistusjärjestelmä: Kehittynyt optinen kohdistusjärjestelmä mahdollistaa millimetrintarkan kapseloinnin. Tämä on erityisen tärkeää korkeiden esteettisten ja toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi. Vastapäivään pyörivä koneisto: Koneen vastapäivään suuntautuva pyörintä mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Laajennettu kapselivarasto: Suuri kapselivarasto pidentää huomattavasti toimintaväliä ja minimoi seisokit kapselien täytön aikana. Fsdpsvu A Etofx Abxepn Optimoitu tuotanto: ZENITH Z 3-36 OTTICO -malli maksimoi tuottavuuden säilyttäen tuotantolaadun muuttuvissa tuotantotiloissa joustavan, eri toimintamoodien konfiguroinnin ansiosta. Turvallisuus ja sähköliitäntä Kone täyttää tiukat turvallisuusmääräykset ja takaa turvallisen työympäristön käyttäjille. Sähköteho: 400 V, 50 Hz, 18 A – vakaaseen suorituskykyyn ja alan teollisuusstandardien mukaiseen liitettävyyteen. Koneen nykytila Kapselointikone on varastossa. Modulaarinen rakenne helpottaa koneen mukauttamista erilaisiin käyttötarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Robino & Galandrino ZENITH sopii valmistajille, jotka vaativat suurta kapasiteettia ja virheetöntä kapselointilaatua. Koneen monipuolisuuden ansiosta se soveltuu sekä uusiin tuotantolinjoihin että jo olemassa oleviin laitoksiin. Käytetyn Robino & Galandrino -kapselointikoneen valinta samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, tarjoaa luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun edistyksellisellä optisella kohdistustekniikalla. Se on olennainen investointi vaativiin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Fpjdpfx Abjwahdqjxen Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3, enintään 4500 pulloa/tunti Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti hiilihapottomia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän koneen vuonna 1999, ja sillä on toiminnallinen kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa (0,75 litran lasipulloille). Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis välittömään käyttöön. Rakenne ja pyörimissuunta Kone toimii myötäpäivään pyörimällä, mikä mahdollistaa pullojen sujuvan ja jatkuvan liikkeen läpi jokaisen käsittelyvaiheen. Tämä pyörimissuunta synkronoi huuhtelun, täytön ja suljentavaiheen tarkasti, mikä maksimoi tuottavuuden ja minimoi pullotuksen keskeytykset. Näin varmistetaan tehokas työnkulku koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Yksikkö liitetään 380 V:n sähköverkkoon ja sen teho on 6,5 kW (taajuus 50 Hz). Nämä ominaisuudet sopivat useimpiin teollisuusverkkoihin ja takaavat riittävän tehon kaikkiin pullotusvaiheisiin. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tartuntakouraa, ja kone suorittaa jokaiselle pullolle yhden huuhtelun, valmistaen pullon täyttöä varten. Näin monoblokki kykenee huuhtomaan pullot nopeasti ja tehokkaasti, poistamalla jäänteet ja valmistamalla ne täytettäväksi. Täyttöasema (FIMER 20/20/3/3, enintään 4500 pulloa/tunti) Täyttöosastolla on 20 kiinteää venttiiliä, joissa käytetään painovoima- tai kevyttä tyhjiötä hyödyntävää järjestelmää. Näin varmistetaan tasainen täyttö jokaiselle pullolle. Tämä rakenne mahdollistaa nopeuden ja tarkkuuden jopa 4500 pullon tuntituotannossa. Täyttötapa sopii erityisesti hiilihapottomille tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen niiden ominaisuudet ja estäen samalla ylimääräisen turbulenssin. Suljentaja-asema Suljentaja-asemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkkeille ja kolme päätä suorille luonnonkorkkisulkimille. Kone soveltuu erilaisille suljintyypeille, kuten 31×18 mm korkeille. Tämä monipuolisuus takaa tiiviin ja suojaavan sulkijan jokaiselle pullolle täytön jälkeen. Turvaominaisuudet Fpjdovgvd Hopfx Abxon Monoblokki on varustettu nykyaikaisilla turvajärjestelmillä, jotka suojaavat sekä käyttäjää että pulloja koko käyttöprosessin ajan. Lisäksi nämä turvaominaisuudet tuovat lisävarmuutta ja varmistavat koneen häiriöttömän toiminnan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty pullonpuhalluskone Sidel SBO 12 Series 2 Fpodpfx Abovgvtzexsn Sidel SBO 12 Series 2 on tämän kehityksen huipentuma, tarjoten edistyksellisiä ominaisuuksia ja suorituskykyä. Pullonpuhalluskoneista on vuosien saatossa tullut korvaamattomia nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa. Luotettava suorituskyky ja kestävyys – Käytetty Sidel SBO 12 Series 2 pullonpuhalluskone Tämä kone erottuu edukseen suorituskyvyllään ja kestävyydellään. 45 000 tunnin käyttöhistoriallaan se on osoittautunut tuotantolinjan luotettavaksi työjuhdaksi. Jämäkkä rakenne ja tarkka suunnittelu takaavat tasalaatuisen lopputuloksen ja tehokkuuden, tehden laitteesta arvokkaan investoinnin teolliseen tuotantoon. Kattavat huoltopalvelut – Käytetty Sidel SBO 12 Series 2 pullonpuhalluskone Säännöllinen huolto ja kunnossapito ovat olennaisia koneen pitkäikäisyydelle ja suorituskyvylle. Alan johtava valmistaja Sidel tarjoaa laajamittaisen huolto- ja tukipalvelun laitteilleen. Sivustolle liitetty huoltohistoria Sidelin huoltoteknikoiden toimesta takaa läpinäkyvyyden ja antaa ostajalle mielenrauhan koneen hyvin hoidetusta kunnosta. Ammattitaitoinen purku ja varastointi Kuljetus ja varastointi vaativat huolellista suunnittelua ja toteutusta. Erikoistuneet teknikot ovat purkaneet pullonpuhalluskoneen tarkasti turvallisuusohjeiden mukaisesti. Laitteelle on järjestetty asianmukaiset varastointiolot kuljetuksen ajaksi, mikä minimoi vahinkoriskin ja varmistaa koneen moitteettoman kunnon perille saavuttaessa. Nopea uudelleenasennus Sidelin venytyspuhalluskone, joka on aiemmin ollut käytössä virvoitusjuomien tuotannossa, on irrotettu tuotantolinjasta tarkasti. Tämä mahdollistaa koneen sujuvan ja tehokkaan käyttöönoton uudelleen, lyhentäen seisokkiaikoja ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Ennakoiva huoltotarkastus Ennen uusien kuluvien osien käyttöönottoa suosittelemme ennakoivaa huoltotarkastusta. Tämä ennaltaehkäisevä toimenpide auttaa tunnistamaan mahdolliset viat ja varmistamaan koneen moitteettoman toiminnan tuotantoon palatessa. Ennakoimalla huoltotarpeet tehostetaan tuotannon jatkuvuutta ja vältetään kalliit käyttökatkot. Lisälaitteet tehostavat toimintaa Itse pullonpuhalluskoneen lisäksi toimitukseen sisältyy esimuottien syöttölaitteet ja orientoijat, jotka parantavat kokonaistehokkuutta ja läpimenoa. Myös lisävarusteet, kuten kompressorit ja jäähdyttimet, ovat saatavilla tarpeen mukaan, mahdollistaen tuotantolinjaan räätälöidyn kokonaisuuden. Energiatehokkuus Energiatehokkuus on keskeinen tekijä modernissa tuotantoympäristössä. Tämä pullonpuhalluskone on varustettu innovatiivisilla ratkaisuilla energiankulutuksen minimoimiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Käytetty salamapastöroija FH4000 2000L/h Käytetty salamapastöroija FH4000 2000L/h on UDMACHINESin vuonna 2019 valmistama edistyksellinen lämmönkäsittelyjärjestelmä, jota käytetään pääasiassa pullotusteollisuudessa. Pääominaisuudet: Fjdpfxovgucns Abxepn Käytetty FH4000 salamapastöroija, jonka kapasiteetti on 2000 litraa tunnissa, on suunniteltu takaamaan optimaalinen suorituskyky ja pitkäkestoinen luotettavuus. Järjestelmän kyky saavuttaa 95 °C lämpötila neljässä vaiheessa on erityisen vaikuttavaa – huomioiden samalla vedenkulutuksen vähennysominaisuus (-1 l/h). Kokonaispaino 2000 kg kertoo koneen vankkuudesta ja kestävyydestä samalla kun integroidut turvaominaisuudet takaavat turvallisen ja säädösten mukaisen käytön. Tekniset tiedot: 1) Pastöroija 1800–2000 l/h, varustettu ohjauspaneelilla, automaattisella puhdistuksella, hälytyksellä pastöroimattomasta tuotteesta, elektronisella tiedonkeruujärjestelmällä, soveltuu kananmunatuotteiden käsittelyyn. Pastöroijan lämpötiloja voidaan säätää ohjauspaneelista halutun lämpötilan mukaan. Alla pyytämäsi arvot: - Valkuainen: 55–57 °C, 1–3 minuuttia - Keltuainen: 58–63 °C, 2,5–4 minuuttia - Kokonainen nestemuna: 58–64,4 °C, 2,5–5 minuuttia Säädettävissä tarpeesi mukaan. 2) Pastöroijaan liitetty separaattori. Voit käyttää laitteita yhdessä tai erikseen. Separaattorissa on ohjauspaneeli ja kaikki varaosat mukana. 3) Pastöroijaan liitetty homogenisaattori. Voit käyttää laitteita yhdessä tai erikseen. Mukana ohjauspaneeli ja kaikki varaosat. 4) Pastöroijaan liitetty degaseri. Poistaa tuotteesta hajut. Mukana ohjauspaneeli ja kaikki varaosat. 5) Pastöroijaan liitetty jäähdytin. Laitteita voidaan käyttää yhdessä tai erikseen. Mukana ohjauspaneeli. Kuljetus ja sijoitus: FH4000 2000L/h salamapastöroijan kuljetus ja sijoitus ovat tärkeitä työvaiheita. Nylonpakkaus on vakiovaruste, mutta pyynnöstä voidaan käyttää puulaatikkoa lisäsuojana kuljetuksen aikana. Herkät komponentit vaativat varovaista nostoa ja sijoittelua. Säädettävät jalat, sähköliitännät ja putkistot on tarkistettava vaurioiden välttämiseksi. Työskentelyalueen valaistukseen on kiinnitettävä erityistä huomiota turvallisten ja tehokkaiden käyttöolosuhteiden varmistamiseksi. Tasaus ja linjaus: FH4000 2000L/h salamapastöroijan oikea asennus edellyttää huolellista tasausta. Tämä takaa laitteen parhaan mahdollisen suorituskyvyn sekä ehkäisee epätasaista kulumista ja mahdollisia mekaniikkaongelmia. Vatupassilla voidaan varmistaa, että kone on täysin vaakasuorassa.