Käytetty Mittakaava myytävänä (66)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2000, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suuttimen halkaisija: 1 mm, Paras suuren mittakaavan 3D-tulostin, jonka olemme koskaan hankkineet – toiminut moitteettomasti neljän vuoden ajan ilman ongelmia. Erittäin luotettava, ei yhtään epäonnistunutta tulostusta. Ncsdsvblu Dspfx Ah Sjl Juuri asennettu uusi suutin ja uusi tulostusalusta, joten kone on valmiina uudelle omistajalle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Nsdpfxsfnz T Rj Ah Sscl Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 16 h, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SMARTFLOW4, Välittömästi saatavilla: Tämä tuotantolinja on varastossa ja sen voi tarkastaa tilauksesta toimitiloissamme. Nopea toimitus: Vain 20 arkipäivää toimitukseen tilausvahvistuksen jälkeen. Esittelyssä SMARTFLOW4 kahvinkäsittelylinja GARANTİ Roastersilta – ensiluokkainen ratkaisu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen kahvintuotantoon. Tämä täysin automatisoitu tuotantolinja on suunniteltu vastaamaan kahviteollisuuden monipuolisia tarpeita ja soveltuu erinomaisesti teollisen mittakaavan turkkilaisen kahvin, espresson ja suodatinkahvin valmistukseen. Ominaisuudet: 1. Monipuolinen tuotanto: Tukee turkkilaista kahvia, espressoa ja suodatinkahvia. 2. Kehittynyt automaatio: Täysi hallinta paahtamisesta, varastoinnista, sekoituksesta, jauhatuksesta ja maustamisesta. 3. Modulaarinen rakenne: Skaalautuva ja muokattavissa erilaisiin kokoonpanoihin. Nsdpfx Aewi Npash Secl 4. Suuri kapasiteetti: Käsittelee jopa 4 tonnia paahdettua kahvia päivässä. 5. Tarkka ohjaus: Integroitu ohjauspaneeli jokaiselle asemalle takaa tasalaatuiset tulokset. 6. Turvajärjestelmät: Automaattinen valvonta turvallisen käytön varmistamiseksi. 7. GRASS-ohjelma – vuosijäsenyys ja 10 vuoden kestävä huoltotuki. Tekniset tiedot: VAIHE 1: Paistokapasiteetti 120 kg per erä, 16 tuntia/päivä käyttö. VAIHE 2: Jauhatusvaihtoehdot: 2 x GC30 teollisuusjyrsintä (laajennettavissa 4 x GC30 tai 2 x SKALA-jyrsintä). VAIHE 3: Maustamismenetelmä: Vain kuivamaustaminen, sopii erilaisiin kahviprofiileihin. VAIHE 4: Varastointikapasiteetti: 4 x 1 tonnin teollisuussiiloa automaattisella valvonnalla. Ihanteellinen seuraaville: Ryhmä 1: Teollisen kahvintuotannon laitokset. Ryhmä 2: Yritykset, jotka tuottavat turkkilaista kahvia, espressoa ja suodatinkahvia. Ryhmä 3: Toimijat, jotka etsivät skaalautuvia ja tehokkaita ratkaisuja. Ota yhteyttä GARANTİ Roastersiin saadaksesi lisätietoja SMARTFLOW4 kahvinkäsittelylinjasta ja vie kahvintuotantosi uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen mitat: Halkaisija: 1,80 m Njdpfxswnx Aas Ah Sjcl Korkeus: 1,70 m Kattiloissa on höyryvaippa, joka toimii lämmityskammioksi. Se ympäröi säiliön ja lämpö jakautuu tasaisesti kehän suuntaisesti tietyssä paineessa. Höyry tuotetaan kattilalla. Näitä laitteita käytetään yleensä teollisessa mittakaavassa ravinteikkaiden elintarvikkeiden, hillojen, hyytelöiden, suklaan, makeisten, säilykkeiden, lihatuotteiden, kastikkeiden jne. valmistukseen. Kapasiteetti: 400 litraa / säiliö.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Ncsdpfevlwqljx Ah Sel Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyjä käytetään monilla teollisuudenaloilla, joissa materiaalin käsittely erissä on tarpeen. Eräkuulamyllyt ovat monipuolisia ja soveltuvat useisiin käyttökohteisiin. Tässä on yleisimpiä kohteita: 1. Keramiikkateollisuus: - *Lasitteiden valmistus:* Eräkuulamyllyjä käytetään laajalti keramiikkateollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet kuten maasälpä, kvartsi ja savi jauhetaan keraamisten kuulien kanssa, jotta saavutetaan haluttu partikkelikoko lasitteelle. 2. Kemianteollisuus: - *Materiaalien jauhaminen:* Eräkuulamyllyillä jauhetaan ja sekoitetaan erilaisia kemiallisia aineita, kuten pigmenttejä, väriaineita ja erikoiskemikaaleja, joissa tarkka partikkelikoon hallinta on oleellista. 3. Lääkealan teollisuus: - *Lääkkeiden formulointi:* Lääkevalmistuksessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemassojen valmistuksessa. Myllyt tarjoavat kontrolloidun ympäristön lääkeaineiden rakenteen säilyttämiseksi. 4. Elintarviketeollisuus: - *Ainesosien sekoitus:* Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt voivat soveltua ainesosien jauhamiseen ja sekoittamiseen, esimerkiksi lisäaineiden, aromien ja muiden jauhemaisten tai rakeisten tuotteiden valmistuksessa. 5. Kaivos- ja mineraalien käsittely: - *Malmien jauhaminen:* Eräkuulamyllyjä käytetään kaivosteollisuudessa ja mineraalien käsittelyssä mineraalien ja malmien jauhamiseen. Kontrolloitu jauhatus auttaa saavuttamaan halutun partikkelikoon jatkokäsittelyä varten, kuten rikastus tai uuttoprosessit. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - *Pigmenttien dispergointi:* Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä hyödynnetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksiin. Yhtenäinen partikkelikoko vaikuttaa lopputuotteen laatuun ja ulkonäköön. 7. Rakennusmateriaalit: - *Raaka-aineiden jauhaminen:* Eräkuulamyllyillä valmistellaan raaka-aineita rakennusmateriaaliteollisuudessa esimerkiksi sementin ja betonin tuotantoa varten. Aineiden, kuten kalkkikiven ja saven, jauhaminen mahdollistaa toivotun hienouden jatkoprosesseihin. Nodpjq I N H Nsfx Ah Socl 8. Elektroniikkamateriaalit: - *Keraamijauheiden käsittely:* Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamijauheiden valmistukseen, joita tarvitaan komponenttien ja eristemateriaalien tuotannossa. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - *Materiaalitestaukset:* Eräkuulamyllyjä hyödynnetään usein laboratorioissa materiaalien koostumusten optimointiin ja testaamiseen. Niillä voidaan tehdä pienen mittakaavan kokeita kontrolloiduissa olosuhteissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - *Erikoisprosessit:* Eräkuulamyllyjä voidaan räätälöidä erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Myllyt voidaan muokata käyttökohteen tarpeisiin. Eräkuulamyllyä käytettäessä on tärkeää huomioida käsiteltävä materiaali, tavoiteltu partikkelikoko sekä lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi valmistajan ohjeiden noudattaminen ja oikeat käyttöolosuhteet ovat olennaisia tehokkaan ja turvallisen käytön varmistamiseksi.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sepamatic 4000 DPC (Desinewer/Erottelija) on tehokas teollisen mittakaavan kone, joka on suunniteltu erottamaan tehokkaasti pehmeät kudokset (liha, siipikarja, kala) jänteistä, rustoista, rustopaloista ja luun kappaleista. Tämä prosessi tuottaa korkealaatuista, proteiinipitoista jauhantaa tai emulsioainesta. Suorituskyky & Saanto Korkea saanto: Sepamatic 4000 DPC on suunniteltu maksimoimaan korkealaatuisten lihaproteiinien talteenoton leikkuujätteistä, jänteistä ja vähempiarvoisista osista. Matalapaineinen käyttö: Sepamatic-koneissa käytetään tyypillisesti matalapaineista kuitujen erotusmenetelmää, jolla pehmeät kudokset erotellaan hellävaraisesti. Tämä minimoi kitkaa ja estää lämmönnousun, mikä puolestaan säilyttää lopputuotteen luonnollisen rakenteen, värin ja laadun. Suuri kapasiteetti: "4000"-mallimerkintä viittaa suuren kapasiteetin koneeseen, joka soveltuu jatkuvaan, laajamittaiseen teolliseen tuotantoon. Käytännön edut Parannettu lopputuotteen laatu: Jänteiden ja rustojen poistaminen parantaa merkittävästi esimerkiksi makkaroiden ja uudelleenmuotoiltujen lihatuotteiden rakennetta ja koostumusta. Monikäyttöisyys: Voi käsitellä useita erilaisia raaka-aineita, kuten naudan-, sian-, siipikarjan- ja kalanlihaa — pelkkä seulaverkon tai konfiguraation vaihto riittää. Hygieeninen rakenne: Kone on kokonaisuudessaan valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä (valmistajan ilmoituksen mukaisesti), mikä takaa erinomaisen kestävyyden ja mahdollistaa vaivattoman pesun, täyttäen tiukat elintarviketurvallisuusvaatimukset. Nsdpfxsxxva Is Ah Sjcl Vähentynyt hukka: Muuttaa normaalisti matala-arvoiseksi katsotut leikkuujätteet ja trimmaukset korkealaatuiseksi tuotteeksi, parantaen kokonaistuottavuutta ja kannattavuutta.