Käytetty Monoblock myytävänä (250)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 4 985 h, ---- Alavaunu LC, raideleveys 2390 mm Kuljettajan istuin, Comfort-malli Radio Yhtenäinen puomi, pituus 5,70 m Kauhanvarsi, pituus 2,50 m Sisältää pikakiinnikkeen OQ70/55 Sijainti: Schweinfurt Prsdsz N Rr Sspfx Afwsc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 20 729 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 980 mm, Y-akselin liikepituus: 630 mm, Z-akselin liikevara: 630 mm, ohjainmalli: Heidenhain iTNC 530, pyörimisnopeus (maks.): 18 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 980 mm Y-akselin liikerata: 630 mm Z-akselin liikerata: 630 mm Kierroslukualue: 0–18 000 rpm Työkalun kiinnitys: HSK 63 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 530 Työstöpinta-ala: 1 250 × 700 mm Käyttötunnit Podozmry Topfx Afwsrc Koneen kokonaiskäyttötunnit: 46 922 h Ohjelman suoritusaika: 20 279 h Karän kokonaiskäyttötunnit: 20 746 h VARUSTUS Kiinteä pyörivä pöytä 3D-mittatunnistin, Heidenhain Työkalun mittaus työstöalueella BLUM-laserilla Vertikaalinen työkalunvaihtaja, jossa 32 paikkaa Täydellinen suojahytli liukuvilla ovilla ja sisävalaistuksella Elektroninen käsinavigointi Toimintatapa 3 ja 4 Lastunpoistojärjestelmä Jäähdytysnestejärjestelmä 3 korkeussäädettävää koneen jalkaa Karän jäähdytysjärjestelmä Rittalin ohjauskaapin jäähdytyslaite Käyttöohjeet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etikettikoneen sekä lavankäärintäkoneen. Laitteisto on suunniteltu 1,5–5 litran pulloille. Linja myydään tehtaan lakkauttamisen vuoksi. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ne ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot - Suodatuslaite | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Valmistaja: GYM Internacional - Malli: 8000 - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 8 000 l/h - Tehontarve: 4 kW - Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Paino: 1 110 kg - Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä - Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pullokoot: 1,5 l ja 5 l PET - Kapasiteetti: - 1 600 pulloa/h (1,5 l) - 700 pulloa/h (5 l) - Täyttöpäät: 9 - Korkituskädet: 1 (ruuvikorkki) - Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm - Pullon korkeus: 250–400 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Tehontarve: 3,5 kW - Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Paino: 2 500 kg - Pyörivä etikettikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h Pjdpfxsv E Haio Afworc - Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Paino: 3 500 kg - Lavan käärintäkone (puoliautomaattinen) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasiteetti: 35 lavaa/h - Tyyppi: pyörivä levy - Ohjaus: PLC - Max. lavan paino: 2 000 kg - Puoliautomaattinen - Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Putken taivutuskone BB 76 ilman taivutustappia - Malli BB 76 - Taivutuskapasiteetti pyöreille putkille, enintään 76 x 4 mm (St 37) - Digitaalinäyttö Podpfx Aedihnuofworc - Taivutuskulma ohjelmoitavissa - Jalkakytkimellä - Työnopeus 1–3 kierrosta/min - Moottori 4 kW, 400 V, 50 Hz, 3-vaihe - Akseli karkaistu - Työpöytä CK 45 - Paino 600 kg - Mitat 600 x 1100 x 1000 mm

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä. Psdpfx Ajzg Iquofwjrc

Kunto: käytetty, LDS + Andreas Schmid Tärinätestausjärjestelmä ilmastokammiolla LDS V721 + TK 8000/-50/120 4-värähtelijän MIMO-järjestelmä, jossa on 8 m³:n ilmastotestauskammi, jonka lämpötila on -55 °C - +140 °C. Myynnissä käytetty tärinätestausjärjestelmä, joka sisältää neljä LDS V721 -värähtelijää ja Andreas Schmid -ilmastotestauskammin. Tekniset tiedot, värähtelijäjärjestelmä: Värähtelijät: 4 × LDS V721, ilmajäähteinen Vahvistin: PA 1000L Ohjain: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Ohjelmisto: imv K2 Värähtelytyypit: Siniaalto / Kohina / Isku / Reaaliaikaiset profiilit Taajuusalue: 5 – 4 000 Hz Nopeus: enintään 0,7 m/s Liikeamplitudi: enintään 25,4 mm huippu-huippu (1 tuuma) Kiihtyvyys: enintään 44 g RMS / 66 g huippu Kuorma: enintään 100 kg per värähtelijä Voimavektori per värähtelijä: 2,9 kN huippu siniaalto / 1,9 kN RMS kohina / 4,6 kN huippu isku Kiinnityspinta-ala: noin 1 000 × 1 000 mm Alumiiniprofiilirunko Neljää värähtelijää voidaan käyttää synkronisesti tai asynkronisesti MIMO-ohjaimen avulla. Ilman profiilirunkoa järjestelmää voidaan käyttää liikkuvana modaalivärähtelijänä suurten testattavien kohteiden testaamiseen. Tekniset tiedot, ilmastokammio: Valmistaja: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Tyyppi: TK 8 -monoblokki, hitsattu Testitila: 2 000 × 2 000 × 2 000 mm (8 m³) Ovi: 2 000 × 2 000 mm 2 testitilaikkunaa ovessa: 460 × 460 mm Prsdpozg Tv Nefx Afwsc Lämpötila-alue: -55 °C - +140 °C Lämpötilan vakaus: ±0,5 K ajan suhteen Ilmastoalue: +10 °C - +95 °C Kosteusalue: 10 – 95 % RH Kylmäaine: R404A / 29 kg Eristys: 140 mm PU, otsonikerrosta tuhoamaton, B1 DIN 4102 -standardin mukaisesti Mitat ja paino: Kammio ilman alusrunkoa: noin 2 340 × 3 600 × 2 800 mm Kammio alusrunkineen: noin 2 340 × 3 600 × 3 800 mm Aggregaatti: noin 1 200 × 2 400 × 2 200 mm Värähtelijäjärjestelmän paino: noin 2 000 kg Ilmastokammion paino: noin 4 500 kg Kokonaipaino: noin 6 500 kg Varusteet: 4 × LDS V721 -värähtelijä PA 1000L -vahvistin imv K2 MIMO -ohjain ja -ohjelmisto 1 × 1 m alumiiniprofiilirunko Andreas Schmid 8 m³ ilmastotestauskammio Jäähdytysaggregaatti Lisävarusteet, kuten kuvissa Käyttökohteet: Tärinä- ja värähtelytestaus Ilmasto- ja lämpötilatestaus Modaalianalyysi Autoteollisuuden ja komponenttien testaus Tutkimus ja kehitys Toimitussisältö: LDS-värähtelijäjärjestelmä, jossa on vahvistin ja MIMO-ohjaus Andreas Schmid -ilmastotestauskammio aggregaatilla Olemassa olevat lisävarusteet, kuten kuvissa Kunto: Käytetty Visuaalinen kunto, kuten kuvissa Toimitus- tai rahtikuljetusmahdollisuus. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välivarastoon myyntiin pidätetään. Voimme mielellämme vastata lisäkysymyksiin puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Levyn leveys 4100 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä 4,0 mm Iskumäärä 12–24 iskua/min Leikkauskulma 1° 30' Työkorkeus 865 mm Takaraja – säädettävä 1,0–1000 mm Pursottimia 20 kpl Ohjaus ENC 100 M Runkosyvyys 50,0 mm Öljytilavuus 200 ltr Kokonais-tehotarve 15,0 kW Mitat (P x L x K) 5230 x 2250 x 2150 mm Paino 11 460 kg Uuden hinta ~ 50 000 euroa (!!) Erikoishinta pyynnöstä ----- NC-sähköhydraulinen heiluriteräsakset * DURMA "ENC 100 M" -ohjausyksiköllä * Manuaalinen leikkausraon säätö (eksenteri) * Sisältää pneumaattisen levynnostolaitteen ohuille peltileikkeille ----- Varustelu: - Vankka sähköhydraulinen heiluriteräsakset - Mukana DURMA "ENC 100M" NC-ohjausyksikkö * Takarajan valinta – X-akseli * Kappalemäärän asetus * Leikkauspituuden rajoitus * Kääntyvä ohjauspaneeli, vasemmalla edessä - Korkealaatuinen monoblokki-teräshitsattu runko - CNC-sähkömoottorikäyttöinen takaraja * Kuularuuvilla ja lineaariohjauksilla * Automaattinen takarajan poisto leikkauksen aikana - Valosensorisuojaus koneen takapuolen pääsylle - Manuaalinen leikkausraon säätö eksenterillä - Korkeatehoiset hydraulisylinterit SAM 1040 -materiaalista - Hydraulimännät korkealaatuisesti kromattu ja hienohiottu - Jaettu, ylös kääntyvä sormisuoja, 1000 mm - Helppo levyjen käsittely pöydän kuulatuilla - 1x pitkä sivuvaste mm-asteikolla ja kallistuskynsillä - 3x etukiinnityskäsivarret Prodsw U U T Topfx Afwoc - 1x vapaasti liikuteltava jalkakytkin - Käyttöohje Erikoisvarusteet sisältyvät: - Pneumaattinen levynnostolaite ohuille peltileikkeille - Max. materiaalipaksuus – teräs 3,0 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä GAI MLE 661 BIER on isobaarinen, yhtenäiseen runkoon rakennettu kone, jota käytetään lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja kruunukorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2016 yrityksessä GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia), ja se otettiin käyttöön vuonna 2018. Kone yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön kuuden täyttöventtiilin kautta sekä kruunukorkkien asennuksen yhteen runkoon. Se on suunniteltu erityisesti pienpanimoiden oluille, ja se soveltuu 0,33 litran, 0,5 litran ja 0,75 litran lasipulloille, joissa käytetään 26 mm ja 29 mm kokoisia kruunukorkkeja. Sykliajat, linjan nopeus ja tuotantomäärä säädetään koneen kosketusnäytön kautta. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Malli: MLE 661 BIER (tyyppikilven mukainen merkintä MLE661 BIER 003) - Valmistusvuosi: 2016 (käytössä vuodesta 2018) - Konetyyppi: isobaarinen huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö, lasipullot - Täyttöventtiilit: 6 - Kapasiteetti: jopa 1 300 pulloa tunnissa - Tuotteet: olut ja muut hiilihapotetut juomat (isobaarinen täyttö) Prodpfx Aozx Dt Nofwec - Pullokoot: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l lasi - Kruunukorkit: 26 mm ja 29 mm - Ohjaus: kosketusnäyttö, jossa on laskurit sykliajalle, nopeudelle ja tuotantomäärälle - Virrankulutus: 6,38 kW - Ilmansyöttö: 6 baaria - Mitat: noin 480 x 130 x K 230 cm Varustus - Muutososat edellä mainituille pullokoille ja molemmille kruunukorkkikooille - Varaosat Kunto Käytetty – käytössä, asennettuna ja virta päällä. Noin 6 800 käyttötuntia; joulukuussa 2025 koneen laskuri näytti 5 982 käyttötuntia ja noin 6,25 miljoonaa täytettyä pulloa. Viimeisin huolto tehtiin joulukuussa 2025. Saatavuus Saatavilla alkaen 27. marraskuuta 2026. Sijainti: Kroatia. Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä käytössä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), VAI 89.5(6) hitsatun putkilinjan tuotantolinja, jossa on universaali muotoilujärjestelmä CTA KÄYTÄNNÖSSÄ UUSI Tekniset tiedot: - Valmistaja: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Pyöreän putken halkaisija: 33,7–88,9 mm - Neliöputki: 30x30–70x70 mm - Suorakaiteen muotoinen putki: 40x20–100x40 mm - Paksuus: 0,8–5,0 mm (6,0 mm S235J2-teräksellä) - Nopeus: 100 m/min Valmis tuotantolinja, joka sisältää: - Kaksoismandreli, jossa on laajennettava PEELER OTO AD408 SD - Syöttölinja, jossa on levittäjä, moottoroitu puristusrulla, esioikaisin ja sivuttaiset ohjausrullat - Automaattinen hitsauskone, joka on suunniteltu nauhan päiden yhdistämiseen - Väli-ohjaustuki nauhalle - Leikkausosio - Universaali muotoilujärjestelmä CTA VAI CTA90 - Viimeistelyvaihe - Hitsaus - Kaksoiskammioinen jäähdytyslinja - Kalibrointi - Offline-kalibrointitelineet - Ohjauspäät - Moottoroitu ulostulorullalinja Toimituksen laajuus: 1. Kaksoismandreli, jossa on laajennettava PEELER OTO AD408 SD - Nauhan leveys: 500 mm - Hydraulinen laajennus - Ylä- ja alasuojarulla - 8 tonnia/varsi - Servomekaanisesti ohjattu pneumaattinen jarru 2. Nauhan kelautuslaite - Levittäjä 3. Nauhan ohjaus Pedey Uhxkspfx Afworc 4. Leikkaus - 2 moottoroitua tukea - Valetut, yhtenäiset rungot - Hydraulinen paksuuden kompensointi tai nopea säätö - Akselin halkaisija: 89 mm - Mekaaninen SIKO-ilmaisin - Asennettu kokonaisteho 106 kW 5. Muotoilu - Universaali muotoilujärjestelmä CTA VAI CTA90 6. Viimeistelyvaihe - 2 moottoroitua FP-runkoa, joissa on nopea vaihtomekanismi - Valetut, yhtenäiset rungot - Hydraulinen paksuuden kompensointi ja nopea säätö - Akselin halkaisija: 89 mm - Mekaaninen SIKO-ilmaisin - Asennettu kokonaisteho 106 kW 7. Hitsaus - 4 rullan kokoonpano - Vahvistettu hitsauspää, jossa on sivuttais- ja yläsuuntainen säätö 8. Kaksoiskammioinen jäähdytyslinja - 2 x 4000 mm, jossa on V-muotoiset rullat tukena 9. Kalibrointi - 4 moottoroitua kalibrointilaatikkoa - Asennettu kokonaisteho 260 kW - Nopealla vaihtomekanismilla varustetut rungot - Ylä- ja alailmaisin SIKO 10. Offline-kalibrointitelineet - 4 moottoroitua kalibrointilaatikkoa - Asennettu kokonaisteho 260 kW - Nopealla vaihtomekanismilla varustetut rungot - Ylä- ja alailmaisin SIKO 11. Ohjauspään osio - 3 ohjauspäätä - Vahvistetut vaihtolevyt 12. Täysi rullasarja Pyöreän putken halkaisija: 33,7–88,9 mm Neliöputki: 30x30–70x70 mm Suorakaiteen muotoinen putki: 40x20–100x40 mm Paksuus: 0,8–5,0 mm (6,0 mm S235J2-teräksellä) Nopeus: 100 m/min

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Psdpswukuzofx Afwjrc Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: uusi, Levyn leveys 4050 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomassa teräksessä 4,0 mm Pidikkeitä 20 kpl Iskumäärä 10–19 iskua/min Leikkuukulma 0,5–2,0° Ulottuvuus 150 mm Pöydän korkeus 830 mm Öljytilavuus 140 l Koneen paino noin 12 000 kg Mitat (P x L x K) 5150 x 2250 x 2200 mm ALPMACin hydraulisen levyleikkurisarjan ”V” ansiosta saat tehokkaita ja kestäviä koneita, jotka soveltuvat levymateriaalien tarkkaan ja taloudelliseen työstöön. Kompaktin rakenteensa ja monipuolisten käyttömahdollisuuksiensa ansiosta kone soveltuu erinomaisesti päivittäiseen käyttöön ja edistää tuottavuuden parantamista. Hydraulinen levyleikkuri ”V” mahdollistaa nopeat, tarkat ja kustannustehokkaat leikkaustoimenpiteet. Hydrauliset pidikkeet varmistavat materiaalin turvallisen kiinnityksen, ja kuularullilla varustettu tukipöytä helpottaa levymateriaalien käsittelyä ja tukee ergonomista työskentelyä. Integroidun CNC-ohjauksen avulla voidaan valita erilaisia levymateriaaleja tallennetusta materiaalipankista. Materiaalityypin ja levyn paksuuden syöttämisen jälkeen leikkuuväli ja leikkuukulma säädetään automaattisesti elektrohydraulisesti. Tarvittaessa nämä parametrit voidaan muuttaa myös manuaalisesti. Moottoroitu takatuki voidaan sijoittaa kätevästi kosketusnäytön avulla. Lisäksi vetotoiminto ja muut asetukset voidaan tehdä suoraan ohjauksen kautta. Toistuvien työvaiheiden varalle on myös käytettävissä ohjelmamuisti, johon leikkausohjelmat ja niihin liittyvät leikkausjärjestykset voidaan tallentaa ja hakea milloin tahansa. ----- Vankka elektrohydraulinen CNC-levyleikkuri, jossa on ohjainlaitteisto * Sisältää CYBELEC CNC -kosketusnäyttöohjauksen * Sisältää CNC-elektrohydraulisen leikkuuvälin säädön * Sisältää CNC-elektrohydraulisen leikkuukulman säädön ----- Varusteet: - CNC-elektrohydraulinen levyleikkuri, jossa on ohjainlaitteisto - Sisältää CYBELEC CNC -kosketusnäyttöohjaimen, malli "CybTouch 8" - Joitakin CNC-ohjauksen toimintoja: * Takatuen esivalinta – X-akseli * Leikkuuvälin säätö * Kappalemäärä * Leikkauspituuden rajoitus * Materiaalin esivalinta, mukaan lukien levyn paksuus * Leikkauslinjan valaistus (leikkaus piirustuksen mukaan)... ja paljon muuta Prjdo Agpg Hopfx Afwjc - Moottoroitu takatuki, liikerata = 5,0–1 000 mm (X-akseli) * Kuularuuveilla * Nostettavissa automaattisesti maksimiliikeradalla, pidempiä leikkauksia varten * Sisältää valittavissa olevan vetotoiminnon ("Swing-Away-toiminto") * Sijaintitarkkuus 0,1 mm * Noin liikenopeus 80 mm/s - 1 x sivutuki, jossa on T-ura ja millimetriasteikko - 2 x etutuki, jossa on T-ura ja millimetriasteikko - Kuularullat etutukipöydässä - Nostettava sormisuoja, jossa on turvakytkin * Sormisuoja, jossa on ikkunat leikkaamista varten piirustuksen mukaan - Leikkauslinjan valaistus varjokuvalla - BOSCH/HOERBIGER-hydraulijärjestelmä - SIEMENS-sähköjärjestelmä - Valoverho koneen takana (turvalaitteisto) - Vapaasti liikkuva jalkakytkin - CE-merkki/vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttöohje + kytkentäkaavio + hydraulipiirros * Erityistarvikkeet sisältyvät: - Pneumaattinen levynpidin "MONOBLOCK" * Ohuille levyille

Kunto: uusi, Levyn leveys 2050 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomassa teräksessä 4,0 mm Pitäjä, 10 kpl Iskuluku 14–24 iskua/min Leikkauskulma 0,5–2,0 ° Ulkoreuna 150 mm Työpöydän korkeus 850 mm Öljytilavuus 200 litraa Koneen paino noin 6 500 kg Mitat (P x L x K) 2500 x 2250 x 1950 mm ALPMACin hydraulisen levyleikkaussarjan ”V” avulla tarjotaan tehokkaita ja kestäviä koneita, jotka soveltuvat tarkkaan ja taloudelliseen levyleikkaustyöhön. Kompaktin rakenteensa ja monipuolisten käyttömahdollisuuksiensa ansiosta kone soveltuu erinomaisesti päivittäiseen käyttöön ja edistää tuottavuuden lisäämistä. Hydraulinen levyleikkaus ”V” mahdollistaa nopeat, tarkat ja kustannustehokkaat leikkaustoimenpiteet. Hydrauliset pidikkeet varmistavat materiaalin turvallisen kiinnityksen, kun taas kuularullalaakeroitu tukipöytä helpottaa levyjen käsittelyä ja tukee ergonomista työskentelyä. Integroidun CNC-ohjauksen avulla voidaan valita erilaisia levymateriaaleja esiasetetusta materiaalikirjastosta. Materiaalin tyypin ja levyn paksuuden syöttämisen jälkeen leikkausrako ja leikkauskulma säädetään automaattisesti sähköhydraulisesti. Tarvittaessa näitä parametreja voidaan muuttaa myös manuaalisesti. Moottoroitu takatuki voidaan sijoittaa helposti kosketusnäytön avulla. Lisäksi vetotoiminto ja muut asetukset voidaan tehdä suoraan ohjauspaneelista. Toistuvia työvaiheita varten on myös käytettävissä ohjelmamuisti, johon leikkausohjelmat ja niihin liittyvät leikkausjärjestykset voidaan tallentaa ja käyttää milloin tahansa. ----- vankka sähköhydraulinen CNC-levyleikkaus, ”ohjainkiskoilla” * Sisältää CYBELEC CNC-kosketusnäyttöohjauksen * Sisältää CNC-sähköhydraulisen leikkausraon säädön * Sisältää CNC-sähköhydraulisen leikkauskulman säädön ----- Prodpfx Afe Agphcjwjc Varustus: - CNC-sähköhydraulinen levyleikkaus, ”ohjainkiskoilla” - Sisältää CYBELEC CNC-kosketusnäyttöohjaimen, malli ”CybTouch 8” - Joitakin CNC-ohjauksen toimintoja: * Takatuen esivalinta – X-akseli * Leikkausraon säätö * Kappalemäärä * Leikkauspituuden rajoitus * Materiaalin esivalinta, mukaan lukien levyn paksuus * Leikkauslinjan valaistus (leikkaus viivojen mukaan) ... ja paljon muuta - Moottoroitu takatuki, liikerata = 5,0–1 000 mm (X-akseli) * Kuularuuvilla * Automaattisesti ylös taittuva maksimaalisella liikeradalla, pidempiä leikkauksia varten * Sisältää vedettävän toiminnon (”Swing-Away-toiminto”) * Sijoitustarkkuus 0,1 mm * Noin liikennopeus 80 mm/s - 1 x sivutuki, jossa T-ura ja millimetriasteikko - 2 x etutukivartta, joissa T-ura ja millimetriasteikko - Kuularullat etutukipöydässä - Ylös taittuva sormisuoja, jossa turvakytkin * Sormisuoja, jossa läpinäkyvät ikkunat leikkausta varten - Leikkauslinjan valaistus varjostuksella - BOSCH/HOERBIGER-hydrauliikka - SIEMENS-sähköjärjestelmä - Valoverho koneen takana (turvalaitetta) - Vapaasti liikkuva jalkakytkin - CE-merkintä/vaatimustenmukaisuusseloste - Käyttöohje + kytkentäkaavio + hydrauliikkakytkentäkaavio * Lisävarusteet sisältyvät: - Pneumattinen levyjen pidike ”MONOBLOCK” * Ohuille levyille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkkilinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen tölkkilinja, joka sisältää tölkkiä täyttävän ja sulkevan yhdistelmäkoneen, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle ja tarjoaa luotettavan suorituskyvyn standardikokoisten tölkkien täyttöön tarkalla isobaarisella täyttömenetelmällä ja vankalla laadunvalvonnalla. Käytettynä tölkkilinja tarjoaa houkuttelevan hinta-laatusuhteen ja ammattimaiset toiminnot nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä/tunti 0,33 litran tölkeillä; 5 500 tölkkiä/tunti 0,44 litran tölkeilläTölkkityypit: Kaksiosaiset alumiinitölkit SOT-kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202-tyyppinen tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmapaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttöyksikkö: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 prässauspäätä)Lavojen koko lavanpurkajan osalta: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavanpurkajan purkukorkeus: 3 370 mm; maks. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 %:n suodatus 0,3 µm:n hiukkasille)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI-käyttöliittymät tärkeissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja yhdistää nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisiin HMI-käyttöliittymiin optimoidun ohjauksen ja toistettavien tölkkikokomuutosten mahdollistamiseksi. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettaviksi juomien tuotannossa, mikä mahdollistaa hiilihappopitoisten tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpurkajaan; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7"-kosketusnäytöllä etikettikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC täyttöyksikössäVoimansiirto: SEW 4 kW:n moottori prässauksen pyörimiseen; taajuusmuuttajat tärkeissä voimansiirroissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, moottorilla toimiva, reseptiohjattu tölkkikokomuutos HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgensäteellä toimiva täyttötason tarkastus (min/max), valokenno läpinäkyville etiketeilleTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkolla varustetut aidat, hätäsuojalaitteet, IP55-luokiteltu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihukooderissaHygiene: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; CO₂-injektio kannen alle ja vaahdonpoistolaite; tyhjät tölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotteen integrointimahdollisuudet... Prsdpozmgccsfx Afwjc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot Psdpfx Afszktw Uewsrc - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 93 kW (126,44 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: kulta, käyttöpaino: 22 300 kg, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 14 900 h, Varusteet: hytti, ilmastointi, pikavaihtolaite, CAT 319D telaketjukaivinkone Valmistusvuosi 2010 14 900 käyttötuntia Mitsubishi-moottori, 93 kW 22 300 kg 280 cm telaketjun leveys OilQuick OQ80, täysin hydraulinen pikakiinnike Kaikki letkut Suojaritilä Prjdpfszzkx Rex Afwjc Polttoaineen siirtopumppu Automaattinen ilmastointi Kamera YKSIOSAINEN, HITSATTU!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanski -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteistossa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti - Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Prsdpfx Afozd S Ixjwec - Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö - Kokoonpano: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Prjdowahdqopfx Afwoc Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 on kompakti, isobaarinen monoblokkiyksikkö lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja kruunukorkkien sulkemiseen, joka on valmistettu vuonna 2023 Braumanufaktur Werk II:n toimesta (Großalmerode, Saksa). Myydään täydellisenä käsityöläismittakaavan täyttöpakettina hiilihapollisille juomille, sisältäen 750 litran käymis- ja hiilihapottamistankin (SM Inox, 2021) sekä 330 litran paineistetun täyttösäiliön (SM Inox, 2023). Monoblokkiin kuuluu 6 huuhteluasemaa, 6 isobaarista täyttöventtiiliä ja 6 kruunukorkin sulkepäätä yhtenä kompaktina kokonaisuutena. Pullot esikyllästetään CO₂:lla ennen täyttöä, mikä vähentää hapen määrää ja tuotteen oksidaatiota. Mekaaniset liikkeet on toteutettu pneumaattisella järjestelmällä (6–8 bar); täyttöparametrit, tuotantotiedot ja pullojen laskuri hallitaan Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäytöltä. Laitteisto on edelleen asennettuna ja sähköistettynä, ja perustoiminnot voidaan demonstroida paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Saksa) - Malli: Fillmaster R18 - Valmistusvuosi: 2023 - Konetyyppi: isobaarinen huuhtelu-täyttö-sulku -monoblokki, lasipullot - Huuhteluasemat: 6 / Täyttöventtiilit: 6 / Sulkupäät: 6 - Kapasiteetti: noin 500–650 pulloa tunnissa (puoliautomaattinen, käyttäjästä riippuva) - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen, CO₂-liitin pullojen esikostutusta varten - Pullokoot: säädetty 0,375 l lasipulloille, muunnettavissa muille kruunukorkkikokoille - Kruunukorkit: 26 tai 29 mm, kaikki koot konfiguroitavissa - Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäyttö (täyttöparametrit, tuotantotiedot, pullolaskuri) - Paineilma: 6–8 bar - Sähköliitäntä: 230 V, 5 A - Mitat: noin 870 x 930 x K 1.910 mm Varustus - SM Inox FBTB 750 l PED käymis- ja hiilihapottamistankki (2021): kaareva pohja, paineenkestävä kansi, kaksinkertainen eristetty vaippa glykolikiertoa varten, ulkoinen lämpöpumppu, oma ohjauspaneeli lämpötilalle, sekoittimelle ja CO₂-syötölle (automaattinen/manuaalinen), hiilihapotuskivi magneettiventtiilillä; PED Kat. III, halkaisija n. 955 mm - SM Inox FCTC 330 l täyttösäiliö (2023): paineenkestävä kansi CO₂-sisääntulolla pumputtomaan nesteensiirtoon säiliöiden välillä, halkaisija n. 640 mm Pedpfx Afoziuazjwerc - Siirrettävä siirtö-/pesupumppu ruostumattomasta teräksestä olevalla vaunulla - Tekniset OEM-dokumentaatiot (käyttöohje, PLC-ohjeet, pikaopas) ja vaatimustenmukaisuusvakuutukset Kunto Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa vähäisin käytön jäljin: PLC:n kokonaistuotantolukema näyttää noin 58 600 pulloa / 12 000 litraa. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä; myynnin syynä omistajan tuotannon lopetus. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Italia. Myyjä hoitaa valmistelun, purkamisen ja lastauksen rekkaan (EXW lastattuna). Kone voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 1 370 h, ---- Alavaunu NLC, raideväli 2390 mm Telaketjut D6C, 3-tukipalkkimalliset pohjalevyt, 600 mm, 48 linkkiä Telaketjun ohjain, kolmiosainen Premium-kuljettajan istuin Yksiosainen puomi, 6,00 m Kauhanvarsi, 3,00 m Sisältää Verachtert-pikakiinnikkeen CW.S.125 Valinnaisvaruste: Pikakiinnike SW48 Sijainti: Welzow Psdpfx Ajzk Aiyefworc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 1 610 h, ---- Alavaunu NLC, raideleveys 2390 mm Ketjut D6C, 3-sivulevyllä varustetut 600 mm:n telat, 48 lenkkiä Ketjunohjain, kolmiosainen Kuljettajan istuin, Premium-malli Radio, Comfort-malli Yhtenäinen puomi, 6,00 m Kauhanvarsi, 3,00 m Sisältää Verachtert-pikakiinnikkeen CW.S.125 Valinnaisvaruste: Pikakiinnike SW48 Sijainti: Welzow Prsdpfxszk Aigs Afwec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkupituus X-Y: 4 200 x 2 000 mm Koneistoyksiköiden ja perustarvikkeiden kuvaus: Perusrungon rakenne on yksiosainen, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu runko. Koko konepedin alueella kiinni hitsatut kolmiopellit jäykistävät rakennetta, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Kantaviin osiin käytetty kolmion muoto, jossa on leveä pohja, on salaisuus pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimaalisella tilavaatimuksella. Tämä rakenne takaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen alustan erityisen hyvällä kuormanjakelulla. Liikkuva portaalirakenteinen yksikköteline on rakennettu kiinteästä monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prismamaisesti hiotuilla johteilla kuulakiertovaunuilla. Tällä liikkuvalla yksikkötelineellä työyksikkö on kiinnitetty prismamaisiin, hiottuihin johteisiin ja kuulakiertovaunuun. Akseleiden liike: Y- ja Z-akselilla käyttönä on hiotut kuulakierrot, korkein tarkkuusluokka. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn, välyksettömän tarkkuushammasratasvedon avulla, mikä varmistaa tasaisen kuormanjakelun paikannuksen aikana. Tämä ominaisuus on tärkeää, jotta liike pysyy tasapainoisena myös monimutkaisissa töissä. Akseleiden liike on toteutettu harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on hyvin pienet kiihdytinajat ja erinomaiset paikannusnopeudet. Lisäksi moottoreissa on täysin integroidut mittajärjestelmät, mikä tekee käyttöjärjestelmästä huoltovapaan. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus): · Tyhjiöpumppu: 100 m³/h · Teho: 2,5 kW · Maks. alipaine (liitäntä) 0,9 bar Ohjaus / Sähkökeskus: · Office PC tai teollisuus PC (katso vaihtoehdot) · Perus NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaapelikauko-ohjain tärkeimmillä toiminnoilla Sähköinen/sähköinen CNC-ohjaus Universal on varustettu tehokkaalla NC-ohjauksella. Integroitu Office PC antaa NC-ohjaukselle vertaansa vailla olevan tutun käyttöliittymän: ohjelmisto toimii Windows XP:llä ja mahdollistaa nopean ja helpon ohjelmoinnin, joka on myös kokemattomille käyttäjille helposti opittavaa. Järjestelmä on avoin ja mahdollistaa CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerien jne. liittämisen. Lisäksi kaikkien verkkoratkaisujen asennus ja yleisesti saatavilla olevien CAD-ohjelmien käyttö on mahdollista. Tilansäästön vuoksi sähkökeskus on sijoitettu konepöydän alle ja käyttäjä työskentelee erillisellä, rullilla liikkuvalla käyttöpäätteellä, jonka voi sijoittaa vapaasti. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmisto-ominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti Prjdpsvvi Rfsfx Afwjc - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän äidinkielellä (saatavilla kielillä I-GB-F-D-E) - Suora- ja ympyräinterpolointi kolmella akselilla, lineaarinen avaruudessa, spiraalinen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi - Laskin suoraan siirrettyjen tietojen laskentaan - Graafiset ja syntaksiohjeet poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jotta samojen levyjen käsittely eri

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: diesel, käyttöpaino: 4 200 kg, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 1 290 h, Varusteet: UVV-turvallisuustarkastus, hydrauliikka, hydraulivasara, hytti, ilmastointi, kumitelat, tarttujan hydrauliikka, Käyttöpaino: 4 200 kg, Psdpfx Afstt Dh Dowerc Kubota D1803-CR-T Turbo Stage V - Tier 4 Final dieselmoottori, 32,8 kW/46 hv, vesijäähdytteinen, kääntövarsi ja monoblock-kaivuupuomi, lyhyt perä (Zero Tail Swing), LOAD SENSING -hydrauliikka Flow Sharing -ohjauslohko ja sähköisesti ohjattu Load Sensing -pumppu, jossa työtilat ECO - Standard - Power, automaattinen kierrosluvun alentaminen, tasoituslevy, kumitelat, kokoontaitettava, jousitettu ROPS/TOPS/FOPS tason 1 hytti lämmityksellä ja radiovalmiudella, kaivusyvyys: 3 085 mm, Powertilt PT05 Lisävarusteet: ilmastointi, kuormansäilytysventtiili tasauslevyssä, takakamera, pleksilasikatto, LED-valot edessä, takana ja puomissa, työmaakiertovalo, potentiometri AUX1-liitännässä, sähköinen ohjaustilan vaihto, Powertilt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus NATE PETBLOK 30/60/8 -yhdistelmäkone PET-pullojen huuhtelulle, täyttämiselle ja sulkemiselle, valmistettu vuonna 2005 Tšekin tasavallassa. Käytetään hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja kuohuvesien täyttämiseen vastapaineella, mutta myös stillien vesien ja muiden hiilihapottomien juomien täyttämiseen. Kapasiteetti jopa 11 000 pulloa tunnissa 1,5 litran PET-pulloille. Kone on edelleen asennettuna, kytkettynä sähköverkkoon ja käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: NATE (Tšekin tasavalta) - Malli: PETBLOK 30/60/8 - Valmistusvuosi: 2005 - Kapasiteetti: jopa 11 000 pulloa tunnissa (1,5 litran PET) - Pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l ja 2,0 l PET - Pullon suu: PCO 1881 (lyhyt suu) - Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, hiilihapotettu ja stilli vesi, hiilihapottomat juomat Laitteisto - Huuhtelu-, vastapainetäyttö- ja sulkulaitteet yhdessä yhdistelmäkoneessa - Pullonsyöttö syöttöruuvilla ja tähtipyörillä pullon suun ohjausta varten - Sulkulaitteen nostin liukualustalla - Siemens SIMATIC Multi Panel -ohjauspaneeli - Täydellinen kotelointi ovilla Kunto Käytetty, hyvässä kunnossa, asennettuna ja tuotantokäytössä. Kone voidaan tarkastaa käytössä ennen purkamista. Prsdsz R Ulmopfx Afwsc Saatavuus Tuotannossa 23. joulukuuta 2026 asti, saatavilla noudettavaksi tammikuusta 2027 alkaen. Sijainti: Serbia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Prjdpfx Afezd Ucxewec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus GAI 5003A -yhdistelmäkone, jossa on pullonpesu-, täyttö- ja korkitusosiot, valmistettu vuonna 2000, tarkoitettu kuohuviinille lasipulloihin. Pesulaite, painovoimatäyttölaite ja korkituslaite on asennettu yhdelle rungolle, joka on sijoitettu kokonaan suojaavan kuoren sisään. Nimellisteho on 5 000 pulloa tunnissa Burgundin ja Bordeaux’n tyyppisille pulloille. Myyntiin sisältyy itsekiinnittyvien etikettien levityskone, malli Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008), jossa on kolme etikettiasemaa. Tekniset tiedot - Valmistaja: GAI - Malli: 5003A - Valmistusvuosi: 2000 - Teho: 5 000 pulloa/tunti; nopeusalue 1 200–6 000 pulloa/tunti riippuen pullotyypistä; enintään 3 750 l/tunti - Pesukone: 20 tarttijaa - Täyttölaite: 20 painovoimatäyttöventtiiliä, integroitu tyhjiöpumppu - Korkituslaite: 4-pääinen karusellikorkitus, jossa on oma tyhjiöpumppu - Pullot: Burgundin ja Bordeaux’n tyyppiset pullot; halkaisija 60–115 mm, korkeus 200–400 mm - Virtalähde: 380 V, 50 Hz, 3 vaihetta + N, 24 V ohjausjännite - Asennettu teho: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Mitat: noin 4 050 x 1 690 x 2 270–2 550 mm (p x l x k) - Syöttökorkeus: 970–1 100 mm - Paino: noin 5 900 kg - CE-merkitty, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus saatavilla Toimitussisältö - Pesu-, täyttö- ja korkitusyhdistelmäkone | GAI | 5003A | 20 tarttijaa, 20 täyttöventtiiliä, 4 korkituspäätä | 2000 - Itsekiinnittyvien etikettien levityskone | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 asemaa (etu-, taka- ja etikettrullapuuoli), termotulostin | 2008 Varusteet - GAI-ohjauskaappi, jossa on ohjauspaneeli ja näyttö, hätäpysäytys - Elektroninen kierrosnopeuden säätö ohjauspaneelin kautta - Korkkisyöttösuppilo korkituskarusellin syöttämiseksi - Syöttöruuvi ja hammaspyörät - Suodattimet ja paineensäätimet manometreilla - Käyttö- ja huolto-ohjeet molempiin koneisiin Kunto Käytetyt koneet, asennettu viinitilalla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista pyynnöstä. Saatavuus Pjdpfx Afj Afltnswerc Saatavilla tammikuun 2027 lopusta alkaen. Sijainti: Espanja.