Käytetty Monoblock myytävänä (268)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkupituus X-Y: 4 200 x 2 000 mm Koneistoyksiköiden ja perustarvikkeiden kuvaus: Perusrungon rakenne on yksiosainen, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu runko. Koko konepedin alueella kiinni hitsatut kolmiopellit jäykistävät rakennetta, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Kantaviin osiin käytetty kolmion muoto, jossa on leveä pohja, on salaisuus pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimaalisella tilavaatimuksella. Tämä rakenne takaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen alustan erityisen hyvällä kuormanjakelulla. Liikkuva portaalirakenteinen yksikköteline on rakennettu kiinteästä monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prismamaisesti hiotuilla johteilla kuulakiertovaunuilla. Tällä liikkuvalla yksikkötelineellä työyksikkö on kiinnitetty prismamaisiin, hiottuihin johteisiin ja kuulakiertovaunuun. Akseleiden liike: Y- ja Z-akselilla käyttönä on hiotut kuulakierrot, korkein tarkkuusluokka. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn, välyksettömän tarkkuushammasratasvedon avulla, mikä varmistaa tasaisen kuormanjakelun paikannuksen aikana. Tämä ominaisuus on tärkeää, jotta liike pysyy tasapainoisena myös monimutkaisissa töissä. Akseleiden liike on toteutettu harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on hyvin pienet kiihdytinajat ja erinomaiset paikannusnopeudet. Lisäksi moottoreissa on täysin integroidut mittajärjestelmät, mikä tekee käyttöjärjestelmästä huoltovapaan. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus): · Tyhjiöpumppu: 100 m³/h · Teho: 2,5 kW · Maks. alipaine (liitäntä) 0,9 bar Ohjaus / Sähkökeskus: · Office PC tai teollisuus PC (katso vaihtoehdot) · Perus NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaapelikauko-ohjain tärkeimmillä toiminnoilla Sähköinen/sähköinen CNC-ohjaus Universal on varustettu tehokkaalla NC-ohjauksella. Integroitu Office PC antaa NC-ohjaukselle vertaansa vailla olevan tutun käyttöliittymän: ohjelmisto toimii Windows XP:llä ja mahdollistaa nopean ja helpon ohjelmoinnin, joka on myös kokemattomille käyttäjille helposti opittavaa. Järjestelmä on avoin ja mahdollistaa CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerien jne. liittämisen. Lisäksi kaikkien verkkoratkaisujen asennus ja yleisesti saatavilla olevien CAD-ohjelmien käyttö on mahdollista. Tilansäästön vuoksi sähkökeskus on sijoitettu konepöydän alle ja käyttäjä työskentelee erillisellä, rullilla liikkuvalla käyttöpäätteellä, jonka voi sijoittaa vapaasti. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmisto-ominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän äidinkielellä (saatavilla kielillä I-GB-F-D-E) - Suora- ja ympyräinterpolointi kolmella akselilla, lineaarinen avaruudessa, spiraalinen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi - Laskin suoraan siirrettyjen tietojen laskentaan - Graafiset ja syntaksiohjeet poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jotta samojen levyjen käsittely eri Kdedpovvi Rfjfx Agfsg

Kunto: käytetty, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2022 Varustelu ja tekniset tiedot: - Työleveys: 950 mm - Soveltuu myös pienemmille käsityöyrityksille satunnaiseen käyttöön - Yhdistelmähiomayksikkö hienohiontakengällä - Vakiona vinouritettu teräsrulla Ø 120 mm kalibrointiin - Työkorkeuden hienosäätö - Selkeä ohjauspaneeli etupuolella - Vahva, putkivahvistettu yksirunkoinen teräskoneen runko, robottihitsattu, korkealle sijoitetut työyksiköt maksimaaliselle jäykkyydelle - Sähköinen työpöydän korkeussäätö digitaalinäytöllä - Elektronisesti ohjattu hihnan oskillointi - Kuljetusmatto vaihteistomoottorilla, kaksi nopeutta - Luonnonkuminen negatiivikuvioitu kuljetusmatto - Joustava teräspuristuskisko ennen ensimmäistä yksikköä - Kumipainorullat jokaisen työyksikön edessä ja takana Kdedpfx Agox Hbr Isfeg - Pneumaattinen hihnankiristys yksikköä kohden, desimaalinen säätö raekoon/nauhan paksuuden mukaan - Monipuolinen käyttö massiivipuulle ja viilulle yhdistelmäyksikön ansiosta - Aloitusmalli pienemmille yrityksille - Yhdistelmäyksikkö kalibrointiin ja hiontaan: - Vinouritettu teräsrulla Ø 120 mm, korkeuden hienosäätö - Kova hiomakenkä grafiittipinnoitteella - Yleismalli kalibrointi- ja hiontatöihin massiivipuulle, lastulevylle ja viilulle - Hiomakengän kytkentä päälle/pois ohjauspaneelista - Rullan kytkentä päälle/pois ohjauspaneelista - Elektroninen ohjaus "FOX 500 KTR" - Pöytäjatke 2 rullalla sisään- ja ulostulossa - Automaattinen pöydän asemointi painikkeella - Hiomanauhan pituus: 1525 mm - Hiomanauhan leveys: 970 mm - Maks. työleveys: 950 mm - Kuljetusnopeus: 4,5 / 9 m/min - Työkappaleen korkeus: 4 - 170 mm - Moottori: 7,5 kW - Imusukan halkaisija: 140 mm Mitat: 1388 x 1545 x 1668 mm Saatavuus: n. tammikuun loppu 2026 Sijainti: Nordrhein-Westfalen

Kunto: uusi, Fervi T075/400V3A rinnakkaissorvi, varustettu digitaalisella mittanäytöllä. Monoblokkirunko valurautaa. Kodpfx Agjvbqv Hjfsdg Kärjen korkeus 230 mm Suurin halkaisija pöydällä 460 mm Suurin halkaisija vaunulla 270 mm Suurin halkaisija sängynaukossa 690 mm Terän korkeus 25 mm Kärkiväli 1500 mm Kiskojen väli 300 mm Tankoreikä Morse-kartio MT7 Tankon läpivienti 58 mm Karaistukan kiinnitys Camlock D1-8 Karan nopeudet (12): 25-1700 rpm Pituussyötöt (42): 0,031 - 1,7 mm/kierros Poikittaissyötöt (42): 0,014 - 0,784 mm/kierros Metriset kierteet (41): 0,1 - 14 mm Tuumakierteet (60): 2 - 112 TPI Jälkiasetuksen karan liike 130 mm Jälkiasetuksen kartio MT4 Moottori 400 V 50 Hz 5,5 kW Jäähdytyspumppu 400 V 50 Hz 90W Koneen mitat 2750 x 1080 x 1370 mm Nettopaino 2020 kg Kokonaismitat 2870 x 1180 x 1570 mm Bruttopaino 2200 kg Mukana toimitettavat varusteet: 3-leukainen itsekeskittyvä istukka Ø250 mm / D1-8 4-leukainen itsekeskittyvä istukka Ø300 mm / D1-8 Levylaippa Ø350 mm Kiinteä tukilaakeri Liikuteltava tukilaakeri Supistusholkki MK 7 / MK 4 Kiinteä keskipiste MK 4 Pyörivä keskipiste MK 4 Kierremitta Revolverinsuojakotelo Karan suoja Takasumu-/roiskesuoja Nopea työkalunvaihtotorni, tyyppi B LED-työvalo Jäähdytysjärjestelmä Sähkömekaaninen jalkajarru Vaunuvaihteet öljykylvyssä Pikakiinnitteinen takavaunu

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 12 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Turkki Hinta: 59 800 € Leasing-rahoitus: 1 130,22 € Puristusvoima: 100 t Isku: 400 mm Pöydän koko: 800 x 500 mm Asennuskorkeus: 500 mm Nopea liike: 110 mm/s Työnopeus: 10 mm/s Paluunopeus: 160 mm/s Moottori: 11 kW Pituus: 1 900 mm Leveys: 1 700 mm Korkeus: 2 930 mm Paino: 5 500 kg Työpaine: 250 bar Hitsattu monoblokki runko Sylinteri karkaistu ja kromattu 2 apusylinteriä ja 2 pyöröohjainta T-urat voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan Pumppu, venttiilit ja suodatin Bosch Rexroth Hydraulinen ylikuormaventtiili Hydraulinen proportionaaliventtiili Jäähdytin Sähkökomponentit Siemens 8 lisäsignaali sisään- ja ulostuloa 7" kosketusnäyttö Siemens S7 PLC Isku, paine, nopeus ja viive PLC:n kautta säädettävissä Etähuoltoyhteys Valokenno: Sick Kdsdpfxewmwvcj Agfeg Turvasuojaukset Turva-PLC Siemens tai Sick Anturit ja valokenno luokka 4 2-käsiohjauspaneeli Nollaus- ja hätäpysäytyspainike Varustus CE-direktiivien mukaisesti

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: lokakuu 2025, välivarasto Alkuperämaa: Turkki Hinta: 70 700 € Leasinghinta: 1 336,23 € Purusvoima: 100 t Isku: 600 mm Pöytä: 900 x 500 mm Asennuskorkeus: 800 mm Ulottuma: 400 mm Nopea lähestymisnopeus: 220 mm/s Työnopeus: 1–20 mm/s Palautusnopeus: 250 mm/s Moottori: 14,65 kW Pituus: 1 900 mm Leveys: 1 700 mm Korkeus: 4 400 mm Paino: 6 000 kg Työpaine: 30–239 baria Hitsattu monoblokkirunko Karkaistu ja kromattu sylinteri 2 apusylinteriä ja 2 pyöreää ohjaustankoa Pumppu, venttiilit ja suodatin Bosch Rexroth Hydraulinen ylikuormaventtiili Jäähdytin Sähkökomponentit Siemens 8 lisätulo- ja lähtösignaalia 10 tuuman kosketusnäyttö PLC Siemens S7 1200 Isku, paine, nopeus ja viipymäaika säädettävissä PLC:n kautta Etähuoltoliittymä Valokenno Turvasuojaukset Kdodew Dvkgspfx Agfog Turva-PLC Siemens tai Sick Kaksikätinen ohjauspaneeli Resetointi- ja hätäpysäytyspainikkeet Varustus CE-standardien mukaisesti

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, SMIPack BP600 Monoblock puoliautomaattinen kutistepakkauskone hitsauspalkilla, vuodelta 2013, monoblock puoliautomaattinen kutistepakkauskone hitsauspalkilla, hitsauspalkin leveys 550 mm, maksimituotanto 10 pakettia/min, tuotteen enimmäiskorkeus 380 mm, 3-vaiheinen. Kedpfx Aex H Thhegfodg

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: diesel, käyttöpaino: 4 200 kg, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 1 065 h, Varusteet: UVV-turvallisuustarkastus, hydrauliikka, hydraulivasara, hytti, ilmastointi, kumitelat, tarttujan hydrauliikka, Käyttöpaino: 4 200 kg, Kubota D1803-CR-T Turbo Stage V - Tier 4 Final dieselmoottori, 32,8 kW/46 hv, vesijäähdytteinen, kääntövarsi ja monoblock-kaivuupuomi, lyhyt perä (Zero Tail Swing), LOAD SENSING -hydrauliikka Flow Sharing -ohjauslohko ja sähköisesti ohjattu Load Sensing -pumppu, jossa työtilat ECO - Standard - Power, automaattinen kierrosluvun alentaminen, tasoituslevy, kumitelat, kokoontaitettava, jousitettu ROPS/TOPS/FOPS tason 1 hytti lämmityksellä ja radiovalmiudella, Kjdpfx Aott Dh Degfsdg kaivusyvyys: 3 085 mm, Powertilt PT05 Lisävarusteet: ilmastointi, kuormansäilytysventtiili tasauslevyssä, takakamera, pleksilasikatto, LED-valot edessä, takana ja puomissa, työmaakiertovalo, potentiometri AUX1-liitännässä, sähköinen ohjaustilan vaihto, Powertilt

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 30 000 h, Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT on suunnitellut linjan vuonna 2017 ja varustanut kahdelle Slim-formaatille, jotka ovat yleisiä virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, mikä täyttää keskisuuren teollisuuden tuotantovaatimukset. Linja vapautuu myyntiin 30.6.2025, joten kyseessä on houkutteleva mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. De-paletrisointi ja alkutarkastus Aluksi CFT:n de-palettisoija erottaa tyhjät tölkit automaattisesti ja syöttää ne tuotantoon. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastuslaite tarkastaa jokaisen tölkin visuaalisten vikojen ja mittojen poikkeavuuksien varalta. Näin järjestelmä varmistaa, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät huuhteluun. Alkutarkastus pienentää myös linjan myöhempien seisokkien riskiä. Tölkkikuljetus ja huuhtelu Seuraavaksi CFT:n kaapelikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksikanavaiseen huuhtelulaitteeseen. CFT-huuhtelulaite puhdistaa tölkkien sisäpinnat painevedellä tai steriilillä ilmalla, pitäen hygieniatason elintarvikesäädösten mukaisena. Kaksikanavainen toteutus parantaa suorituskykyä ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä osio on erityisen tärkeä mikrobiologisen turvallisuuden kannalta. Täyttö Huuhtelun jälkeen CFT-monoblokki hoitaa täyttö- ja saumavaiheen – laitteessa on 12 täyttöventtiiliä ja 4 saumapäätä. Kone käsittelee tehokkaasti 150 ml ja 330 ml tölkkejä. Se säätelee tarkasti painetta ja lämpötilaa, mikä estää CO₂-hävikkiä hiilihapollisia juomia täytettäessä. Vaihe turvaa sekä suorituskyvyn että tuotteen laadun – lopputuloksena on tasalaatuinen tuote myös suurilla linjanopeuksilla. Kdjdpfox H Tilox Agfeg Täysien tölkkien tarkastus ja hylkäys Täytön jälkeen toinen HEUFT-laite tarkistaa täysien tölkkien täyttötason, sauman tiiviyden ja mahdolliset vuodot. Hylkäysmoduuli poistaa automaattisesti normista poikkeavat tölkit tuotantolinjalta, mikä suojaa jatkokäsittelyn laatua ja minimoi viallisten tuotteiden jatkojalostuksen sekä pakkaamisen. Tämä vaihe pienentää jätteen ja seisokkien määrää. Kuljetus ja pakkaus Hyväksytyt tölkit siirtyvät CFT-kuljettimia pitkin SMI-käärintäpakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput seuraavissa muodoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä), ja 2x2x3 (12 tölkkiä). Monipuolinen pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelutarpeita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot eri tölkkikokojen välillä sekä tehostaa logistiikkaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisiin juoma- ja teollisuuspakkaussovelluksiin. Koneen pyörivä rakenne ja vankka mekaaninen suunnittelu mahdollistavat jopa 13 000 pullon tuntikapasiteetin, mikä tukee skaalautuvaa tuotantoa keski- ja suurinopeuksisilla linjoilla. Laite on optimoitu PET-astioille ja soveltuu monipuolisiin juomatuotantoympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapollisten juomien valmistukseen. Kronesin suunnittelu takaa erinomaisen luotettavuuden, tasalaatuisen pullotuotannon ja nopeat formaatinvaihdot. Laite soveltuu käytetyn pullotuslinjan monipuoliseksi osaksi tai itsenäiseksi puhallusmuovaimeksi. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa tarkkaa preformien käsittelyä ja vakaan lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituksen. Siinä on Alaska-kierteinen suuaukko, 8-onteloinen konfiguraatio ja oikeakätinen toimintasuuntima, mikä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuden ja teollisuuspakkaamisen tarpeisiin, joissa käyttövarmuus ja toistettavuus ovat tärkeitä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Pyörivä Maksimikapasiteetti: 13 000 pulloa/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5 l Onteloiden määrä: 8 Kierre/korkki: Alaska Maks. astian korkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään–ulos): 6 Mandrillien määrä: 180 Toimintasuunta: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens Käyttöliittymä: Krones Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Contiform S8 -koneessa on Siemensin PLC-järjestelmä vankkaan automaatioon ja prosessiohjaukseen, ja käyttöliittymänä toimii helppokäyttöinen Krones HMI, joka mahdollistaa nopean diagnostiikan. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaata preformien lämmitysprofiilia, tarkkoja puhallussykllejä ja luotettavaa PET-preformien sekä pullojen käsittelyä. Turvalukitukset ja käyttäjäsuojaukset on integroitu suojauksiin ja kulkuaukkoihin varmistaen vakaan tuotannon sekä minimoidun seisokkiajan. Linjaintegroinnit Kjdpox H Tf Tjfx Agfodg Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida täydellisesti käytettyyn pullotuslinjaan. Se voidaan yhdistää tehokkaasti ylävirran esimuottinsyöttölaitteisiin ja alavirran ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttöihin ja etiköintilaitteisiin. Formaatinvaihdot ovat sujuvia 8-onteloisen pyörivän rakenteen ansiosta, ja Alaska-kaulan ansiosta laite sopii monentyyppisille sulkimille ja täyttöyksiköille eri juomatuotannoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan joko nykyisessä kunnossa, kunnostettuna ja takuulla tai käyttövalmiina yhteensopivien varaosien kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 4 580 h,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, useita teollisuuskaasupolttimia Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Teho: 350–1000 kW Valmistusvuosi: 2005 Jännite: 230/400V, 2 kW, 50 Hz, IP20 Ohjausyksikkö: LFL1.322 Kaasun paine: min. 20 mbar / max. 360 mbar Paino: 62 kg Monoblokkipoltin, alumiinivalua Elektroninen ohjauspaneeli, jossa signaalikaavio näyttää polton eri vaiheet ja hälytykset – mahdollistaa polttimen toiminnan jatkuvan valvonnan. Liekintunnistin: QRA2 Ohjausrele: LFL1.322 Kedpfx Aecvkalogfjdg Kaasuputken asetus sopivalla adapterilla polttimen sivulle Säädettävät polttoinlaipat Ilmaläpän käyttölaite Pikaliitäntä verkkojohdolle Automaattinen ilmanvaihdon katkaisu, kun poltin sammuu Gaasun syöttö- ja turvaventtiilit Kaasupaineenalennusventtiili Eroilmapainekytkin Vähimmäiskaasunpaineen valvontayksikkö Täysi automaattinen valvonta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Yleistiedot Mittatiedot leveys 3500 mm Mittatiedot syvyys 22000 mm Koneen paino 3200 kg Pääkäyttö Karan kierroslukualue 24000 Akseleiden määrä 12 Työkalut Työkalunpidin tyyppi ER 32 Lisävarusteet Kjdex D Eyzopfx Agfsdg Paineilmalla toimiva sumutusjärjestelmä Automaattiset ja moottoroidut kiinnitysjärjestelmät Monoblokki-konerunko sähkösulatetusta ja normalisoidusta teräksestä Tämä 12-akselinen Emmegi Quadra L1 on valmistettu vuonna 2013 ja tarjoaa laajan liikevalikoiman X-, Y-, Z-, U-, V-, W-, H-, P-, Q-, B-, C- ja CI-akseleilla sekä jopa 120 m/min nopeuden. Koneessa on jyrsinyksikkö, jossa on 6 ilmajäädytteistä elektrokaramoottoria, leikkausyksikkö 600 mm sahanterällä sekä vankka monoblokkirunko. Ihanteellinen monimutkaisiin jyrsintä-, poraus- ja sahaustöihin. Ota yhteyttä lisätietojen saamiseksi tästä koneesta. Käyttökohteet Jyrsintä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 450 mm, sorvaushalkaisija: 550 mm, Asiantuntemus kohtaa tarkkuuden: CNC-sorvi C-akselilla Tutustu STAR TN -sarjan TN500‑450-malliin GreMaT:lta – CNC-sorviin, joka vakuuttaa vankalla monoblokkirakenteellaan ja innovatiivisella tekniikallaan. Siemens 828D -ohjaus mahdollistaa intuitiivisen käytön ja korkeimman valmistustarkkuuden – ihanteellinen nykyaikaisiin tuotantolaitoksiin. 2. Tekniikka & edut pähkinänkuoressa Sisäänrakennettu moottorikara Saatavana "built-in spindle" -versiona korkeilla kierrosluvuilla – hihnakäyttöisenä tai suorakäyttöisenä – säilyttäen erinomainen jäykkyys ja dynaaminen työstösuorituskyky. 12-asemainen BMT-voimatorni Suuri työkalujen monipuolisuus 12-asemaisen revolverin, C-akselin ja hydraulisen jarrun ansiosta – ihanteellinen monimutkaisiin jyrsintä- ja sorvaustöihin. Hydraulinen & servolla ohjelmoitava vastapiste Vakiovarusteena hydraulinen, vaihtoehtoisesti myös servolla ohjelmoitava – joustavaan työkappaleen tuentaan ja korkeaan automaatioasteeseen. Massiivinen monoblokki-valurakenne Ksdjw T Tllepfx Agfsdg Huippuluokan vakaus ja värinänkestävyys yksiosaisella runkopetillä – tarkkuuden ja kestävyyden takuu. Tekniset tiedot (poiminta) Ominaisuus Arvo Työkappaleen pituus 450 mm Kääntöhalkaisija petin yli Ø550 mm Karareiän halkaisija Ø66 / Ø75 mm (vaihtoehtoisesti Ø86 mm) Pääkaran teho jopa 30 kW, kierrosnopeus jopa 4000 rpm Työkalupaikat 12 (BMT45/BMT55) Vastakärjen liike 100–500 mm (Hydraulinen / SPT) Paino n. 5400 kg Mitat (P×L×K) 2860 × 1950 × 2200 mm 3. Näe livenä EMO 2025 -messuilla! Katso TN500-450 työnäytöksessä EMO 2025 -messuilla – koe älykäs ohjaus, vakaa rakenne ja täysi työkalujen joustavuus livenä. 4. Etusi – Varaa pääsyliput nyt! 👉 Varaa ilmaiset EMO-liput & sovi henkilökohtainen esittelyaika! Kysy lisää meiltä! 5. Miksi TN500-450? Vankka & tarkka: Monoblokkirakenne maksimaaliseen vakauteen Moderni & automatisoitava: Siemens 828D -ohjaus + servolla ohjelmoitava vastapiste Monipuolinen & tuottava: 12-asemainen revolveri C-akselilla Kompakti & tehokas: Ihanteellinen lyhyille osille ja suurille kuormille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus  Tämä tyhjiötä hyödyntävä täyttö- ja suljentalinja on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen ALWID Maschinenbau GmbH:n toimesta. Malli ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP on suunniteltu lasipullojen täyttöön korkeatyhjiöjärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen matala- ja keskiviskositeettisten nesteiden, kuten väkevien alkoholijuomien tai vastaavien tuotteiden, täyttöön. Järjestelmässä on 48 täyttöventtiiliä ja kymmenpaikkainen ROPP-kierrekorkin suljentaosasto, mikä varmistaa tehokkaan ja erittäin tarkan toiminnan. Suorituskyky yltää jopa 12 500 pulloon tunnissa (0,7 l pulloille), joten kyseessä on ammattimainen ratkaisu suurtehoisille täyttölinjoille. Laite on CIP-puhdistuskelpoinen, varustettu pesupalloilla ja siinä on Siemens S7-ohjausjärjestelmä. Käyttötunteja on noin 14 000 ja kone on jo purettu. Puuttuvat oheislaitteet, kuten korkin lajittelija, korkkibunkkeri-/elevator ja liukukourut, voidaan tarvittaessa hankkia – myös tehtaalla kunnostus on mahdollinen. Tekniset tiedot  Täyttöjärjestelmä: korkeatyhjiö nesterenkaalla varustetulla pumpulla Suljentajärjestelmä: kymmenpaikkainen ROPP (PP) suljenta Suorituskyky: jopa 12 500 pulloa tunnissa (0,7 l pulloille) Täyttöventtiilit: 48 Pullojen koko: enintään 105 mm (L) × 65 mm (S) muotopulloille (joka toinen venttiili käytössä) Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 Puhdistusjärjestelmä: CIP pesupalloilla Käyttötunnit: noin 14 000 h Työkulkusuunta: oikealta vasemmalle Mitat (kone): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×S×K) Mitat (täyttötorni): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×S×K) Toimitussisältö Kdodpfx Agoxqhvljfjg Täyttö- ja suljentalinja | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | korkeatyhjiötäyttölaite 48 täyttöasemalla ja 10 ROPP-kierrekorkkipäällä, Siemens S7 -ohjaus, CIP, n. 14 000 käyttötuntia Täyttötorni | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, osa kokonaisuutta Muottiosat | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm syvät korkkipäät, 1x muottisarja 76 mm suorakaulapulloille Lisävarusteet | 2 EUR-lavaa muodotus- ja suljentakomponenteille

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17434268, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, sähkösulake: 63 A, ottovirta: 61 A, tuloj频率: 50 Hz, paine: 18 palkki, pinoamiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 750 mm, säiliön tilavuus: 410 l, omamassa: 315 kg, jäähdytystyyppi: vesi, Koneen kuvaus ja tekniset tiedot 2.1 Koneen kuvaus RED COMPACT -yksiköt toimitetaan täysin esiasennettuina, ja paikan päällä vaaditaan vain sähköinen kytkentä sekä hydrauliset liitännät. Pääkomponentit: A: Itsekantava rakenne ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kuorilla (paneelit 1–6 irrotettavissa) B: Allas höyrystimellä C: Lauhdutinyksikkö D: Lämpötilansäädin E: Sähkökeskus F: Hydrauliikkapiiri pumpulla (toinen pumppu lisävarusteena) 2.2 Rakenne Kompakti monoblokki-kotelo sisältää kaikki toiminnan kannalta tarpeelliset osat. Ulkokuoret on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, yksittäiset paneelit ovat irrotettavissa huoltoa varten. 2.3 Allas Ruostumattomasta teräksestä valmistettu allas sisältää höyrystinlohkon. Allas on lämpöeristetty tiiviillä polyuretaanivaahdolla. Puhallin huolehtii veden kierrätyksestä altaan sisällä. 2.4 Lauhdutinyksikkö Lauhdutinyksikkö toimii valinnan mukaan joko jäähdytystornin tai kaivoveden kanssa riippuen tilauksesta. Se syöttää höyrystinlohkoa ja sijaitsee altaan alapuolella. 2.5 Lämpötilansäädin Säädin on moderni mikroprosessori, jossa on tarkka näyttö ja LED-merkkivalot toimintatiloille. Ohjaus on ohjelmoitu tarjoamaan maksimaalinen käyttöturvallisuus ja helppo käytettävyys. 2.6 Sähkökeskus Sähkökeskus on pöly- ja roiskevesisuojattu. Sisältää: - Pää- ja hätäkytkimet - Kontaktorit, lämpöreleet, sulakkeet - Turvamuuntajan ohjauspiireille Ksdpfx Agsxvca Aofodg Keskukseen pääsee käsiksi poistamalla paneeli 1 lämpötilansäätimen alapuolelta. 2.7 Hydrauliikkapiiri pumpulla Liitäntä tapahtuu paneeli 3 poistamalla. Suunnitellut liitännät: A – Lisäveden syöttö (T1): liitos vesijohtoon; pinnan korkeus säädetään uimuriventtiilillä. B – Paluulinja (T2): paluu kulutuskohteista. C – Ylivuoto (T3): liitos prosessijätevesilähtöön. D – Kylmävesilähtö (P1): käyneille käyttäjille; sulkuventtiili avattava ennen käyttöönottoa. Toinen pumppu (P2) saatavana lisävarusteena. E – Lauhduttimen veden syöttö: Putkinippulauhdutin voidaan käyttää joko kaivo- tai tornivedellä: Kaavio A – Kaivovesi: käytetään pieniä liitäntöjä C1, C2 (meno ja paluu). Iso liitäntä pysyy suljettuna. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa paineohjattu venttiilijärjestelmä. Kaavio B – Jäähdytystornivesi: käytetään C3:sta ja C1/C2 samanaikaisesti, läpivirtauksen kasvattamiseksi. Suositellaan mekaanisen suodattimen asentamista vedensyöttöön epäpuhtauksien estämiseksi. Valmistaja: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Malli: RED COMPACT V.7

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Suunniteltu sälekaihdinlamellien nipputyöstöön, kaihdinlaatikoiden sarjaleikkaukseen, sivupylväiden sahaukseen ja monoblokki-kaihdinlaatikoiden sarjaleikkaukseen. Kedperamzfofx Agfjdg • Puhdas leikkuupinta suuren sahanteränopeuden ansiosta • Rullakuljetinjärjestelmä, 3 metriä oikealle ja vasemmalle, 2 kpl • Sahan leikkausnopeus on säädettävissä • Kaikki kaihdinlaatikot, korkeintaan 350 mm asti, voidaan leikata • Tarkka leikkaus lineaarikisko-järjestelmän ansiosta • Sahanterän halkaisija Ø550 mm VALINNAISET • Jäähdytysjärjestelmä • Mahdollisuus käyttää digitaalista mittaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja sulkemiskone on valmistettu vuonna 2018 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 661 Beer on kompakti ja tarkka täyttömonoblokki, joka on suunniteltu pienille ja keskisuurille panimoille sekä juomien valmistajille. Siinä on Pick & Place -teknologia varkaudenestollisille alumiinisille kierrekorkeille (30 x 20 mm) sekä elektroninen täyttötason säätö helpompaan formaatinvaihtoon. Kapasiteetti on jopa 900 pulloa tunnissa, ja laite soveltuu 0,25–1,0 litran pulloille. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Tekniset tiedot Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen (oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille) Kapasiteetti: 900 pulloa/tunti Pullokoot: 0,25 l – 1,0 l Korkkityyppi: Varkaudenestollinen alumiininen kierrekorkki (30 x 20 mm), Pick & Place -järjestelmä Sähköinen täyttötason säätö Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Kdedpfx Agexn A R Eofeg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 64 269 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 200 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, pöydän pituus: 2 300 mm, pöydän leveys: 1 600 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, kokonaispaino: 30 000 kg, Myytävänä hyvin käytetty Parpas Diamond linear -työstökone – C-akseli (jyrsinkoneen pää): (astetta) +/- 370 – A-akseli (jyrsinkoneen pää): (astetta) +/- 105 Pylväiden välinen etäisyys: (mm) 2 700 Etäisyys pöytätason ja karan pään välillä (asennetulla jyrsinkoneen päällä) maks.: (mm) 1 220 – X- ja Y-akselit: (m/min) 60 – Z-akseli: (m/min) 40 Kara 5-akselinen ortogonaalinen jyrsinkoneen pää – Sisäinen jäähdytysnestetoimitus (IKZ): (bar) 20 – Karan maksimikierrosluku: (1/min) 20 000 – Moottoriteho S1 / S6: (kW) 29 / 37 – Vääntömomentti S1 / S6: (Nm) 92 / 115 Työkalumakasiini – Työkalunpito: HSK 63 A – Työkalupaikat: 42 – Työkalun halkaisija: (mm) 80 Kdedpfexxvp Nex Agfeg – Työkalun pituus: (mm) 350 – Työkalun paino: (kg) 6 Konepöytä – Pöydän koko L x B: (mm) 2 300 x 1 600 – T-urien väli: (mm) 200 – T-urien mitat: (mm) 22 – Työkappaleen maksimipaino: (kg/m²) 6 000 VARUSTEET + Heidenhain iTNC 530 -ohjaus + Portaali-(gantry)-rakenne: U-muotoinen "monoblokki"-konstruktio yhdellä poikkipalalla ja liikkumattomalla työkappaleella + Jyrsinkoneen pää (A- ja C-akseli), A-akseli vääntömomenttimoottorilla ja hydraulisella lukituksella, A-akseli suorassa kulmassa C-akseliin nähden + Ei tarvitse perustuksia + Lasermittarit X-, Y- ja Z-lineaariakseleissa + C-akseli, jossa Heidenhainin kulmamittausjärjestelmä, resoluutio 0,001 astetta + Sähköinen käsipyörä Heidenhain HR 520 + 2 lastunkuljetinta (kummallakin pöydän etu- ja takapuolella) + Sisäinen jäähdytys (IKZ) 20 bar + Paperisuodatinlaite + Liukuva kattorakenne, jossa aukko kappaleiden lastaukseen ja purkuun

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Kuumasulatemassatiivistin – Yleiskuvaus Tämä käytetty kuumasulatemassatiivistin, valmistajana TE-CO, on suunniteltu teollisten loppupään pakkauslinjoihin käytettyjen pullotuslinjojen yhteyteen. Malli 607-98 takaa aaltopahvilaatikoiden varman ja tasalaatuisen sulkemisen kuumasulatelimalla, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun juomatuotannossa, jossa viinipullolaatikot on suljettava turvallisesti ennen lavatusta. Koneen vankka rakenne ja helppo käytettävyys mahdollistavat sujuvan integraation laatikointilaitteiden ja lavottimien kanssa, tukien yhtäjaksoista käyttöä ja optimaalista läpimenoa. TE-COn valmistama käytetty yksikkö keskittyy luotettavaan laatikkosuljentaan, varmistaen puhtaan liimanlevityksen, tiiviit saumat ja vähäisen huoltotarpeen. Se soveltuu erityisen hyvin lasipulloja sisältäville laatikoille, joita yleisesti käytetään viinintuottajilla ja juomateollisuudessa. Kone toimii sekä kokonaisen käytetyn pullotuslinjan osana että itsenäisesti yhteensopivien kuljettimien kanssa. Malli 607-98 noudattaa teollisen pakkauksen parhaita käytäntöjä tehokkuuden ja tuoteturvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Valmistusvuosi: 1998 Suljentamenetelmä: Kuumasulatelima Käyttökohde: Laatikoiden/pahvilaatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyyppikäyttö: Viinipullolaatikoiden sulkeminen käytetyllä pullotuslinjalla Yhteensopivat pullokoot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen loppupään kone jatkuvaan käyttöön Käyttö: Linjassa, laatikonpakkaajan jälkeen, lavottimen edessä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatemassatiivistin on kehitetty varmistamaan automaation luotettavuus teollisessa pakkauksessa. Vakiovarusteluun kuuluvat liiman lämpötilansäätö tasalaatuisen tartunnan varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto sujuvaa laatikkovirtaa varten sekä turvasalvat turvallista käyttöä varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet tukevat nopeita säätöjä ja vakaata suorituskykyä formaatinvaihtojen aikana. Kuumasulatejärjestelmä mahdollistaa puhtaan ja tasaisen liimakuviollisuuden, taaten tiiviin ja yhdenmukaisen suljennan. Tuotantolinjaintegraatiovalmius Tämä massatiivistin integroidaan vaivatta käytetyn pullotuslinjan osaksi, toimien välittömästi laatikonpakkausmonoblokin jälkeen ja ennen lavotusta. Kone voidaan synkronoida ylävirran laitteiden, kuten laatikonmuodostimien ja pakkausjärjestelmien, kanssa sekä liittää alavirran lavottimiin automatisoitua materiaalinkäsittelyä varten. Kone soveltuu linja-ajoihin vakio-kuljettimilla, mutta toimii myös itsenäisenä laitteena asianmukaisesti syötettynä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina käytetyn pullotuslinjan yhteyteen. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, tukien käyttöönottoa ja säännöllistä huoltoa. Teollisuustason rakenne takaa luotettavan palvelun juomatuotannon vaatimuksissa. Kdjdpfxsxywf Ij Agfjg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 1 400 mm, puristusvoima: 300 t, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, iskun pituus: 200 mm, Varusteet: turvavaloverho, Eksentrinen prässilaite; on mekaaninen puristin, joka toimii eksentrisen mekanismin tuottaman voiman avulla ja jota käytetään kylmämuovausoperaatioissa, kuten lävistys, leikkaus ja muottimuovaus. H-tyypin (straight-side) eksentriprässit tarjoavat korkean vakauden ja prosessiturvallisuuden jäykän runkorakenteensa ansiosta. Ksdpfxex N Sdmj Agfsdg CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-tyyppinen 300 tonnin eksentriprässi on suunniteltu erityisesti suurten tuotantomäärien vakaaseen käyttöön, työkalujen suojaukseen ja operaattorin turvallisuuteen keskittyen. Yksiosainen runko, 8-laakeroitu liukujärjestelmä, hydraulinen ylikuormitussuoja ja automaattinen voitelujärjestelmä takaavat luotettavan suorituskyvyn jatkuvaan käyttöön. Keskeiset edut - 1400×1000 mm pöytäkoko takaa vakaan toiminnan suurilla muoteilla - Hydraulinen ylikuormitussuoja suojaa muottia ja laitteistoa - PLC + kosketusnäyttö mahdollistaa hallitun ja käyttäjäystävällisen käytön - Valokennojen (fotokennojen) turvallisuusverho takaa korkean operaattoriturvallisuuden - Automaattinen voitelujärjestelmä minimoi huoltotarpeen Käyttökohteet - Lävistys / leikkaus / muottimuovaussovellukset - Sarjatuotanto automaattisilla syöttölinjoilla - Raskaat muotit ja korkean tonnimäärän tuotantoprosessit ✅ VAKIOVARUSTUS • Teräsrakenteinen runko • Pneumaattinen kytkin-jarru • T-urat lisälevyssä • 8-laakeroitu liukujärjestelmä • Säädettävä iskunpituus yhdellä veivivarsivarrella • Tasapainotusmäntä liu’ussa • Täysautomaattinen hienovoitelujärjestelmä • PLC-ohjausjärjestelmä • Piano-tyyppinen ohjauspaneeli • LCD-kosketusnäyttö • Moottorin vastaliike • Hydraulinen ylikuormitussuoja • Moottoroitu liu’un säätömekanismi • Fotokennojen suojaverho • Suljetussa öljysäiliössä oleva hammaspyöräryhmä • Kaksoiskelainen turvaventtiili • CE-hyväksyntä ✅ VALINNAISET VARUSTEET • Puristimen syöttöjärjestelmät • Hukkamateriaalin poistojärjestelmät • Liukuva turvakansi pöydän eteen • Erikoistyökalut vaatimusten mukaan ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP-TB-300) Kapasiteetti: 300 tonnia Pöydän ja liu’un väli: 500 mm Runkojen väli: 1430 mm Liu’un säätö: 120 mm Puristimen leveys: 3100 mm Puristimen syvyys: 2550 mm Puristimen korkeus: 4700 mm Pöydän koko: 1400×1000 mm Liu’un koko: 1400×1000 mm Isku (kiinteä): 200 mm Moottoriteho: 45 kW Paino: 35 000 kg ✅ TUOTANTO / TOIMITUSHUOMAUTUS Tämä kone valmistetaan CRONOSSTECHin toimesta Turkissa. Myynti-, käyttöönotto- ja jälkimarkkinointipalvelut hoitaa CRONOSSTECH.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, pöydän leveys: 750 mm, pöydän pituus: 1 100 mm, puristusvoima: 160 t, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, iskun pituus: 200 mm, Varusteet: turvavaloverho, Eksentrinen puristin on mekaaninen puristintyyppi, joka toimii eksentrisen mekanismin kautta tuottaen voimaa erilaisissa kylmämuovausoperaatioissa kuten lävistys, leikkaus ja muovaus. H-tyypin (straight-side) eksentrinen puristin tarjoaa korkean vakauden ja prosessiturvallisuuden jäykän runkorakenteensa ansiosta. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-tyypin eksentrinen puristin 160 tonnin kapasiteetilla on suunniteltu erityisesti vakaaseen toimintaan, työkalusuojaukseen ja käyttäjäturvallisuuteen suurivolyymisissa tuotantosovelluksissa. Monoblokkirunko, 8-laakeroitu männänohjaus, hydraulinen ylikuormitussuojalaite ja automaattinen voitelujärjestelmä takaavat luotettavan suorituskyvyn jatkuvissa tuotanto-olosuhteissa. Keskeiset edut - 1100×750 mm pöytäkoko mahdollistaa vakaan ja toistettavan tuotannon - Hydraulinen ylikuormitussuoja suojaa työkalua/laitteistoa - PLC ja kosketusnäyttö takaavat hallitun ja käyttäjäystävällisen käytön - Valoverholla toteutettu suoja korkean käyttäjäturvallisuuden takaamiseksi - Automaattinen voitelu vähentää huoltotarvetta Käyttökohteet - Lävistys / leikkaus / muovaussovellukset - Sarjatuotanto automaattisilla syöttölinjoilla - Suurivolyyminen tuotanto ✅ VAKIO-OMINAISUUDET • Teräsrakenteinen runko • Pneumaattinen kytkin-jarru • T-urallinen lisälevy • 8-laakeroitu mäntä • Säädettävä iskun pituus yksivivustossa • Balanssiputki männässä • Täysautomaattinen hienovoitelujärjestelmä • PLC-ohjausjärjestelmä • Piano-tyyppinen ohjauspaneeli • Kosketus-LCD-näyttö • Moottorin suunnanvaihto • Hydraulinen ylikuormitussuoja • Moottoroitu männän säätömekanismi • Valoverhosuoja • Suljetussa öljysäiliössä oleva hammasratasryhmä • Kaksikäämiventtiili • CE-standardien mukainen ✅ VALINNAISET OMINAISUUDET • Puristimen syöttöjärjestelmät • Jätteenpoistojärjestelmät • Liukuva turvakansi pöydän eteen • Räätälöidyt työkalut ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP-TB-160) Kapasiteetti: 160 t Pöydän ja männän väli: 500 mm Rungon leveys: 1130 mm Männän säätö: 120 mm Puristimen leveys: 2700 mm Puristimen syvyys: 2200 mm Puristimen korkeus: 4600 mm Ksdpfx Agjx N Sblsfedg Pöydän koko: 1100×750 mm Männän mitat: 1100×750 mm Iskun pituus (vakio): 200 mm Moottoriteho: 22 kW Paino: 18 000 kg ✅ TUOTANTO- / TOIMITUSHUOMIO Tämä kone on valmistettu CRONOSSTECHin toimesta Turkissa. Myynti, käyttöönotto ja jälkimarkkinointi hoidetaan CRONOSSTECHin kautta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, pöydän leveys: 750 mm, pöydän pituus: 1 100 mm, puristusvoima: 125 t, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, iskun pituus: 200 mm, Varusteet: turvavaloverho, Eksentrinen prässilevy on mekaaninen prässityyppi, joka käyttää eksentrisen mekanismin tuottamaa voimaa kylmämuovausoperaatioissa, kuten rei'ityksessä, leikkaamisessa ja muottimuovauksessa. H-tyypin (suorakaide-runkoiset) eksentriprässit tarjoavat korkean vakauden ja prosessiturvallisuuden jäykkän runkorakenteensa ansiosta. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H-tyypin 125 tonnin eksentriprässi on suunniteltu vakaaseen toimintaan suurivolyymisessa tuotannossa sekä työkalun ja operaattorin turvallisuutta silmällä pitäen. Monoblokkirunko, 8-laakerinen ohjain, hydraulinen ylikuormitussuojaus ja automaattinen voitelujärjestelmä takaavat luotettavan suorituskyvyn jatkuvaan käyttöön. Keskeiset edut: - 1100×750 mm pöytäkoko vakaaseen ja toistettavaan tuotantoon - Hydraulinen ylikuormitussuojaus työkalujen/laitteiden suojaamiseen - PLC-ohjaus ja kosketusnäyttö käyttäjäystävälliseen toimintaan - Valoverholla toteutettu korkea operaattoriturvallisuus - Automaattinen voitelujärjestelmä vähäiseen huoltotarpeeseen Käyttökohteet: - Rei’itys / leikkaus / muottimuovaus - Suoratuotanto automaattisyötöillä - Suurivolyymiset valmistusprosessit ✅ VAKIO-OMINAISUUDET • Teräsrakenteinen runko • Pneumaattinen kytkin-jarru • T-urallinen lisälevy • 8-laakerinen ohjain • Säädettävä isku yksivivulla • Tasapainottava mäntä ohjaimessa • Täysautomaattinen hienovoitelu • PLC-ohjausjärjestelmä • Piano-tyyppinen ohjauspaneeli • Kosketusnäyttö LCD • Moottorin vastakäynti • Hydraulinen ylikuormitussuoja • Moottoroitu ohjainasetelma • Valoverhosuojaus • Suljettu öljysäiliö ja hammaspyörät • Kaksoiskierresäiliön turvaventtiili • CE-standardin mukaisuus ✅ VALINNAISET OMINAISUUDET • Prässinsyöttöjärjestelmät • Jätteenpoistojärjestelmät • Liukuva turvakansi pöydän eteen • Räätälöidyt muotit ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP-TB-125) Kapasiteetti: 125 tonnia Pöytä–ohjainväli: 500 mm Runkojen väli: 1130 mm Ohjainsäätö: 100 mm Prässin leveys: 2700 mm Prässin syvyys: 2200 mm Prässin korkeus: 4500 mm Pöytäkoko: 1100×750 mm Ohjainkoko: 1100×750 mm Isku (vakio): 200 mm Kodpfxex N R U Rj Agfodg Moottoriteho: 18,5 kW Paino: 14 000 kg ✅ VALMISTUS / TOIMITUSHUOMIO Tämä kone valmistetaan CRONOSSTECHin toimesta Turkissa. Myynti, käyttöönotto ja jälkimarkkinointipalvelut hoidetaan CRONOSSTECHin kautta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, pöydän leveys: 1 200 mm, pöydän pituus: 2 200 mm, puristusvoima: 600 t, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, iskun pituus: 200 mm, Varusteet: turvavaloverho, Eksentrinen puristin on mekaaninen puristintyyppi, joka toimii eksentrimekanismin tuottamalla voimalla ja jota käytetään kylmämuovausoperaatioissa, kuten lävistys, leikkaus ja muovaus. H-tyypin (suorasivuiset) eksentripuristimet tarjoavat korkean jäykkyyden ja prosessiturvallisuuden leveiden pöytien ja raskaan työkalun sovelluksissa, kiitos jäykän rungon. CRONOSSTECH CEHP 600 – H-tyypin eksentripuristin, 600 tonnia, on suunniteltu vakaaseen tuotantoon suurissa erissä sekä työkalusuojauksen ja käyttäjäturvallisuuden takaamiseksi. Monoblokki runko, 8-laakerinen liukuyksikkö, hydraulinen ylikuormitussuoja ja automaattinen voitelujärjestelmä takaavat luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa käytössä. Keskeiset edut: - 2200×1200 mm pöytäkoko mahdollistaa vakaat suoritukset isoilla muoteilla Kdsdpfx Agox N R A Ujfsg - Hydraulinen ylikuormitussuoja suojaa työkalua ja laitteita - 8-laakerinen liukuyksikkö + tasapainopumppu takaavat tarkan suuntauksen - PLC-ohjaus ja kosketusnäyttö helpottavat käyttöä - Valosähköinen suojaverho tuo korkean käyttäjäturvallisuuden Käyttökohteet: - Sovellukset, joissa vaaditaan suuri pöytä, kuten lävistys/leikkaus/muovaus - Suurten erien automaattinen tuotanto - Raskaat työkalut ja korkean tonnimäärän prosessit ✅ VAKIO-OMINAISUUDET • Teräsrunkorakenne • Pneumaattinen kytkin ja jarru • T-urilla varustettu lisälevy • 8-laakerinen liukuyksikkö • Säädettävä isku yksivipuisella mekanismilla • Liukuyksikössä tasapainopumppu • Täysautomaattinen hienovoitelujärjestelmä • PLC-ohjausjärjestelmä • Piano-tyyppinen ohjauspaneeli • Kosketus-LCD näyttö • Moottorin palautus (reverse movement) • Ylikuormituksen hydraulinen suoja • Moottorikäyttöinen liukuyksikön säätö • Valosähköinen suojaverho • Suljetussa öljysäiliössä vaihderyhmä • Kaksoiskelainen turvaventtiili • CE-standardien mukainen ✅ VALINNAISET OMINAISUUDET • Puristimen syöttöjärjestelmät • Jätteenpoistojärjestelmät • Liukuva turvakansi pöydän eteen • Muotit toivottujen ominaisuuksien mukaan ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP 600) Kapasiteetti: 600 tonnia Pöydän ja liukuyksikön väli: 500 mm Rungon leveys: 2350 mm Liukuyksikön säätö: 120 mm Puristimen leveys: 3100 mm Puristimen syvyys: 3500 mm Puristimen korkeus: 5200 mm Pöydän koko: 2200×1200 mm Liukuyksikön koko: 2200×1200 mm Isku (kiinteä): 200 mm Moottoriteho: 90 kW Paino: 77 000 kg ✅ VALMISTUS-/TOIMITUSHUOMIO Tämä kone valmistetaan CRONOSSTECHin toimesta Turkissa. Myynti, käyttöönotto ja jälkimarkkinapalvelut hoitaa CRONOSSTECH.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, pöydän leveys: 1 200 mm, pöydän pituus: 2 200 mm, puristusvoima: 500 t, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, iskun pituus: 200 mm, Varusteet: turvavaloverho, Eksentrinen puristin on mekaaninen puristintyyppi, joka toimii eksentrisen mekanismin kautta tuotetulla voimalla ja on tarkoitettu kylmämuovausoperaatioihin, kuten lävistys, leikkaus ja muottimuovaus. H-tyypin (suorasivuiset) eksentripuristimet takaavat suuren vakauden ja prosessiturvallisuuden jäykän rungon sekä laajan pöytäalustan ansiosta etenkin suurissa ja raskaissa työkalusovelluksissa. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-tyypin eksentripuristin 500 t on suunniteltu vakaan tuotannon, työkalusuojauksen ja käyttäjäturvallisuuden varmistamiseksi suurivolyymisessa valmistuksessa. Yksiosaisen rungon, kahdeksan tuetun lieriön, hydraulisen ylikuormitussuojan ja automaattisen voitelujärjestelmän ansiosta kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä jatkuvissa tuotanto-olosuhteissa. Keskeiset edut - Vakaa toiminta suurilla muoteilla 2200×1200 mm pöytäkoolla - Työkalujen/laitteiden suojaus hydraulisella ylikuormitussuojalla - Tarkka ohjaus kahdeksalla tuetulla lieriöllä + tasapainosylinterillä - Hallittu ja käyttäjäystävällinen käyttö PLC-ohjauksen ja kosketusnäytön kautta - Korkea käyttäjäturvallisuus valoverhosuojalla Käyttökohteet - Lävistys/leikkaus/muovaus sovellukset, jotka vaativat suurta pöytäpintaa - Suurten erien sarjatuotanto automaattisella syöttölinjalla - Raskaiden muottien ja korkean tonnisuuden tuotantoprosessit ✅ VAKIO-OMINAISUUDET Kdodpfx Agex N R Ahjfjg • Teräsrakenteinen runko • Pneumaattinen kytkin-jarru • T-uralevy lisäosana • 8 tuettua lieriötä • Säädettävä isku yksivarrellisessa kiertokangessa • Tasapainosylinteri lieriössä • Täysin automaattinen hienovoitelujärjestelmä • PLC-ohjausjärjestelmä • Piano-tyyppinen ohjauspaneeli • Kosketus-LCD-näyttö • Moottorin vastaliike • Ylikuormitushydraulisuoja • Moottoroitu lieriön säätömekanismi • Valoverhosuoja • Suljettu öljysäiliö ja hammaspyörästö • Kaksoiskelainen turvaventtiili • CE-standardien mukaisuus ✅ VALINNAISET OMINAISUUDET • Puristimen syöttöjärjestelmät • Hukkamateriaalin poistojärjestelmät • Liukuva turvakansi pöydän eteen • Muotti asiakkaan toiveiden mukaan ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP 500) Kapasiteetti: 500 t Pöydän ja lieriön etäisyys: 500 mm Rungon leveys: 2330 mm Lieriön säätö: 120 mm Puristimen leveys: 2900 mm Puristimen syvyys: 3350 mm Puristimen korkeus: 5000 mm Pöydän koko: 2200×1200 mm Lieriön koko: 2200×1200 mm Isku (kiinteä): 200 mm Moottoriteho: 75 kW Paino: 68 000 kg ✅ TUOTANTO/TOIMITUS HUOMIO Tämän koneen valmistaa CRONOSSTECH Turkissa. Myynti-, käyttöönotto- ja jälkimarkkinointiprosessit hoitaa CRONOSSTECH.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, pöydän leveys: 1 200 mm, pöydän pituus: 2 000 mm, puristusvoima: 400 t, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, iskun pituus: 200 mm, Varusteet: turvavaloverho, Eksentrinen puristin on mekaaninen puristintyyppi, joka toimii eksentrisen mekanismin tuottamalla voimalla ja soveltuu kylmämuovausoperaatioihin kuten lävistys, leikkaus ja muovaus. H-tyypin (straight-side) eksentrinen puristin tarjoaa korkean vakauden ja prosessiturvallisuuden jäykän runkonsa ansiosta erityisesti laajapöytäisissä ja raskaan työkalun sovelluksissa. CRONOSSTECH CEHP 400 – H-tyypin eksentrinen puristin (400 tonnia) on suunniteltu vakaaseen tuotantoon suurissa sarjoissa, ja siinä painotetaan työkalun suojaa sekä käyttäjäturvallisuutta. Yhdestä kappaleesta valettu runko, kahdeksan laakeroitua luisujärjestelmää, hydraulinen ylikuormitussuoja ja automaattinen voitelujärjestelmä takaavat luotettavan suorituskyvyn jatkuvaan tuotantoon. Merkittävät edut Kdedpfx Agsx N Rzwofjg - 2000×1200 mm pöytäkoko mahdollistaa vakaan työskentelyn suurilla työkaluilla - Hydraulinen ylikuormitussuoja varmistaa työkalun ja laitteiden suojan - 8 laakeroitua liukua sekä vastapainemäntä takaavat tarkan ohjauksen - PLC-ohjaus ja kosketusnäyttö mahdollistavat hallitun ja käyttäjäystävällisen käytön - Valosuoja parantaa operaattorin turvallisuutta Käyttökohteet - Lävistys-, leikkaus- ja muovaussovellukset, joissa tarvitaan suurta pöytää - Sarjatuotanto automaattisilla syöttölinjoilla - Raskaat työkalut ja suurten tonnimäärien tuotantoprosessit ✅ VAKIO-OMINAISUUDET • Teräsrunko • Pneumaattinen kytkin-jarru • T-urat lisälevyssä • 8 laakeroitua luisua • Säädettävä isku, yksivivustainen käytto • Vastapainemäntä luisussa • Täysautomaattinen hienovoitelujärjestelmä • PLC-ohjausjärjestelmä • Pianotyyppinen ohjauspaneeli • Kosketusnäyttö-LCD • Moottorikäyttöinen suunnanvaihto • Hydraulinen ylikuormitussuoja • Moottoroitu luisun säätömekanismi • Valosuoja • Suljetussa öljysäiliössä hammaspyöräryhmä • Kaksoiskela-turvaventtiili • CE-standardien mukainen ✅ LISÄVARUSTEET • Puristimen materiaalinsyöttöjärjestelmät • Hukkamateriaalin poistojärjestelmät • Turvaverho pöydän eteen • Räätälöidyt työkalut ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP 400) Kapasiteetti: 400 tonnia Pöytä–luikkuväli: 500 mm Runkolevey: 2130 mm Luikun säätö: 120 mm Puristimen leveys: 3050 mm Puristimen syvyys: 3200 mm Puristimen korkeus: 4700 mm Pöydän koko: 2000×1200 mm Luikun koko: 2000×1200 mm Isku (kiinteä): 200 mm Moottorin teho: 55 kW Paino: 51 000 kg ✅ TUOTANTO / TOIMITUSHUOMIO Tämä konevalmistetaan Turkissa CRONOSSTECHin toimesta. Myynti, käyttöönotto ja jälkimarkkinointipalvelut hoidetaan CRONOSSTECHin kautta.