Käytetty Monoblock myytävänä (245)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Fsdpfx Aeyh E Huoaropd

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, useita teollisuuskaasupolttimia Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Teho: 350–1000 kW Valmistusvuosi: 2005 Jännite: 230/400V, 2 kW, 50 Hz, IP20 Ohjausyksikkö: LFL1.322 Kaasun paine: min. 20 mbar / max. 360 mbar Paino: 62 kg Monoblokkipoltin, alumiinivalua Elektroninen ohjauspaneeli, jossa signaalikaavio näyttää polton eri vaiheet ja hälytykset – mahdollistaa polttimen toiminnan jatkuvan valvonnan. Liekintunnistin: QRA2 Fpedpfecvkalox Aarod Ohjausrele: LFL1.322 Kaasuputken asetus sopivalla adapterilla polttimen sivulle Säädettävät polttoinlaipat Ilmaläpän käyttölaite Pikaliitäntä verkkojohdolle Automaattinen ilmanvaihdon katkaisu, kun poltin sammuu Gaasun syöttö- ja turvaventtiilit Kaasupaineenalennusventtiili Eroilmapainekytkin Vähimmäiskaasunpaineen valvontayksikkö Täysi automaattinen valvonta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Fpjdpfsyhbpzjx Aarjd Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa kattavan prosessiketjun suodatuksesta aina laatikkopakkaukseen ja lavaukseen asti. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja jossa on yhdistetty tunnetut eurooppalaiset valmistajat. Kokoonpano kattaa huuhtelun, täytön, suljennan (flush-korkit ja alumiini), kapseloinnin (kutiste- ja polyalumiinikapselit), liimaetiketöinnin sekä loppupään pakkauksen. Astiatyyppi: Lasipullot Ydinkoneblokkiratkaisu: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Huuhtelu–Täyttö–Suljenta) Suodatus: Seitz Orion levyfiltraatioryhmä Pullojen esikäsittely: SICK Blancamat 8 pullonpesukone (ennen etiketöintiä) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Fodpoyhbhqofx Aaropd Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu-/taka-/kaulaetiketti), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintikone Kuljetin/Akkumulaatio: MBF akkumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkomuotolaite, MA 88/1 jakajan asettaja, IAM 2T AP laatikkomuuntaja, MARA HM laatikonsulkija, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 2): Mas Pack MAS 1200 laatikkomuotolaite (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 laatikkomuuntaja (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 laatikonsulkija, Mas Pack Exacta R Astride jakajan asettaja Aputarvikkeet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimayksiköt, Ber PDC 30 laatikkovaaka Valittujen komponenttien valmistusvuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack moduuleissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liimaetiketöinnin moniasemaisella ohjauksella sekä loppupään laatikkomuotoilun, liimauksen ja pakkauksen. Modulaarisissa yksiköissä on integroidut turvapiirit ja CE-standardien mukaiset ohjaukset. Kuumaliimaus PREO-yksiköillä varmistaa luotettavan laatikkosulkemisen. Nopeat säädöt etiketöinti- ja formaattikäsittelyasemilla mahdollistavat tehokkaan tuotevaihdon lasipulloperheen sisällä. Liimaetiketöinti 3-asemaohjauksella: etu-/taka-/kaulaetiketit Automaattinen kutiste- ja polylaminaattikapselointi Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä CE-hyväksytyt sähkökeskukset Mas Packin pakkausmoduuleissa Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjauspaneelit kaikissa pakkausaseman laitteissa (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan yhteensopivuus ja integraatio Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja integroi suodatuksen, ydinkoneblokin huuhtelun–täytön–suljennan, etiketöinnin ja täydellisen loppupään pakkauksen. Kuljetinjärjestelmän akkumulaatiopöytä tukee puskurointia tasaisen virtauksen saavuttamiseksi märän ja kuivan alueen välillä. Loppupään paketointi voidaan toteuttaa vaihtoehtoisesti Bortolin & Kemo- tai...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Fjdpoyhbgaofx Aarjpd Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: uusi, Levyn leveys 4100 mm Levyn paksuus 10,0 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä 6,0 mm Painepidin 28 kpl Iskuluku 18 iskua/min Öljytilavuus 260 litraa Leikkauskulma 0,5 - 2 ° Ohjaus CYBELEC Cybtouch Moottoriteho 22,0 kW Takavaste - säädettävä 1000 mm Mitat (P-L-K) 6100 x 2580 x 2460 mm Paino 15 100 kg. Valmistaja ERMAK tarjoaa hydraulisella ohjainkiskolla varustetun levyleikkurin HVR-mallisarjassa vankan ja pitkäikäisen koneen taloudelliseen ohutlevyjen käsittelyyn. Tällä kompaktilla monitoimikoneella voit parantaa tuottavuuttasi. HVR-mallin hydraulinen levyleikkuri tukee sinua tarkassa, nopeassa ja kustannustehokkaassa leikkuutyössä päivittäisessä tuotannossasi. Hydrauliset puristimet varmistavat levyn kiinnityksen ja kuulalaakeroidut alustarullat helpottavat ergonomista ja tehokasta leikkausta operaattorille. CNC-ohjaus mahdollistaa erilaisten levyjen käytön, jotka on jo tallennettu materiaalikirjastoon. Kun valitset maksimaalisen paksuuden ja materiaalin, optimaalinen leikkuuaukko sekä kulma asetetaan automaattisesti CNC-sähköhydrauliikan avulla, mutta niitä voi säätää myös manuaalisesti. Moottoroidun takavasteen sijainti ja takaisinveto-ominaisuus voidaan helposti asettaa kosketusnäytöltä. Lisäksi ohjaus tarjoaa muistipaikan leikkausohjelmille ja leikkuujärjestyksille. ----- Vankka sähköhydraulinen CNC-levyleikkuri "ohjainkiskolla" * sisältää CYBELEC CNC-kosketusnäyttöohjauksen * sisältää CNC-sähköhydraulisen leikkuuaukon säädön * sisältää CNC-sähköhydraulisen leikkauskulman säädön ----- Varustelu: - CNC-sähköhydraulinen levyleikkuri "ohjainkiskolla" - CYBELEC CNC-kosketusnäyttöohjain, malli "CybTouch 8" mukana - joitakin CNC-ohjauksen toimintoja: * takavaste X-akselilla * leikkuuaukon säätö * kappalemäärä * leikkuupituuden rajoitus * materiaalin esivalinta, mukaan lukien levyn paksuus * leikkuulinjan valaistus (leikkaus piirtojälkeä pitkin) .. ja paljon muuta - moottoroitu takavaste, kulkualue = 5,0 - 1000 mm (X-akseli) * kuulamutterikierukkakäyttö * automaattisesti ylös taittuva maksimiliikkeellä pidempiin leikkauksiin * sisältää valittavan takaisinveto-ominaisuuden ("Swing-Away-toiminto") * paikannustarkkuus 0,1 mm * kulkunopeus n. 80 mm/s - 1x sivuohjain, T-uralla ja mm-asteikolla - 2x etuohjausvartta, T-uralla ja mm-asteikolla - kuulalaakerirullat etummaisessa pöytäosassa - ylös avattava sormisuoja turvakytkimellä * sormisuoja näköikkunalla piirtoviivaa pitkin leikkausta varten - leikkuulinjan varjovalaistus - BOSCH/HOERBIGER-hydrauliikkajärjestelmä Fpjdpexabwuefx Aared - SIEMENS-sähköjärjestelmä - turvavaloverho koneen takana - vapaasti liikkuva jalkakytkin - CE-merkintä / vaatimustenmukaisuusvakuutus - käyttöohjeet + kytkentäkaavio + hydrauliikkakaavio Mukana erikoisvarusteet: - pneumaattinen levyn nostolaite ohutlevyleikkauksiin * Monoblokkirakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Levyn leveys 4100 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä 4,0 mm Iskumäärä 12–24 iskua/min Leikkauskulma 1° 30' Työkorkeus 865 mm Takaraja – säädettävä 1,0–1000 mm Pursottimia 20 kpl Ohjaus ENC 100 M Runkosyvyys 50,0 mm Öljytilavuus 200 ltr Kokonais-tehotarve 15,0 kW Mitat (P x L x K) 5230 x 2250 x 2150 mm Paino 11 460 kg Uuden hinta ~ 50 000 euroa (!!) Erikoishinta pyynnöstä ----- NC-sähköhydraulinen heiluriteräsakset * DURMA "ENC 100 M" -ohjausyksiköllä * Manuaalinen leikkausraon säätö (eksenteri) * Sisältää pneumaattisen levynnostolaitteen ohuille peltileikkeille ----- Varustelu: - Vankka sähköhydraulinen heiluriteräsakset - Mukana DURMA "ENC 100M" NC-ohjausyksikkö * Takarajan valinta – X-akseli * Kappalemäärän asetus * Leikkauspituuden rajoitus * Kääntyvä ohjauspaneeli, vasemmalla edessä - Korkealaatuinen monoblokki-teräshitsattu runko - CNC-sähkömoottorikäyttöinen takaraja * Kuularuuvilla ja lineaariohjauksilla * Automaattinen takarajan poisto leikkauksen aikana - Valosensorisuojaus koneen takapuolen pääsylle - Manuaalinen leikkausraon säätö eksenterillä - Korkeatehoiset hydraulisylinterit SAM 1040 -materiaalista - Hydraulimännät korkealaatuisesti kromattu ja hienohiottu - Jaettu, ylös kääntyvä sormisuoja, 1000 mm - Helppo levyjen käsittely pöydän kuulatuilla - 1x pitkä sivuvaste mm-asteikolla ja kallistuskynsillä - 3x etukiinnityskäsivarret Fpsdpfx Asw U U T Tjarjd - 1x vapaasti liikuteltava jalkakytkin - Käyttöohje Erikoisvarusteet sisältyvät: - Pneumaattinen levynnostolaite ohuille peltileikkeille - Max. materiaalipaksuus – teräs 3,0 mm

Kunto: uusi, Levyn leveys 3100 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä 4,0 mm Runkoleveys 3100 mm Fpedexabzgjpfx Aarod Painepidin 14 kpl Iskuluku 18 iskua/min Öljytilavuus 150 litraa Leikkauskulma 1,2° Ohjaus CYBELEC CybTouch Kokonaistehontarve 11,0 kW Paino 6300 kg Mitat (P x L x K): 4.000 x 2.100 x 1.640 mm Valmistaja ERMAK tarjoaa HGS-mallisarjan hydraulisella heiluriterävillä leikkaavalla levyleikkurilla kestävän ja pitkäikäisen koneen taloudelliseen levynkäsittelyyn. Tämän kompaktin monitoimikoneen avulla voit parantaa tuottavuuttasi. HGS-mallin hydraulinen heiluriteräleikkuri tukee sinua tarkassa, nopeassa ja kustannustehokkaassa leikkaamisessa päivittäisessä työssäsi. Levyn hydraulinen painin ja etupöydän integroidut kuulalaakerit takaavat ergonomisen ja tehokkaan leikkauksen käyttäjälle. CNC-ohjaus mahdollistaa erilaisten levylaatujen käytön, jotka ovat valmiiksi tallennettu materiaalikirjastoon. Maksimipaksuuden valinnan jälkeen optimaalinen leikkausväli asetetaan automaattisesti CNC-ohjauksella sähköhydraulisesti, mutta sitä voi säätää myös manuaalisesti. Sähkömoottorisen takavasteen sijainti ja palautustoiminto voidaan asettaa helposti kosketusnäytöltä. Lisäksi ohjaus tarjoaa ohjelmamuistin leikkaussarjoille. ----- Vankka sähköhydraulinen CNC heiluriterälevyleikkuri * Sisältää CYBELEC CNC kosketusnäyttöohjauksen * Sisältää CNC sähköhydraulisen leikkausvälin säädön ----- Vakiovarustus: - CNC sähköhydraulinen heiluriteräkone - CYBELEC CNC kosketusnäyttöohjain, malli "CybTouch 8" - Joitakin CNC-ohjauksen ominaisuuksia: * Takavasteen esiasetus – X-akseli * Leikkausvälin säätö * Kappalemäärän asetus * Leikkauspituuden rajoitus * Materiaalin valinta, mukaan lukien levyn paksuus * Leikkauslinjan valaistus (leikkaus piirron mukaan) ... ja monia muita - Sähköinen takavaste, liikealue = 5,0 – 1.000 mm (X-akseli) * Kuulalaakeroidut johtoruuvit * Automaattisesti ylös kääntyvä maksimiliikkeellä, pitkille kappaleille * Sisältää valinnan mukaisen palautustoiminnon ("Swing-Away-toiminto") * Paikoitustarkkuus 0,1 mm * Liikenopeus 80 mm/s - 1x sivuvaste, T-ura ja mm-asteikko - 2x etutuet, T-ura ja mm-asteikko - Kuulalaakerit etupöydässä - Avattava sormisuoja, turvakytkimellä * Sormisuojassa näkymäikkuna leikkaukseen piirron mukaan - Leikkauslinjan valaistus varjokuvalla - BOSCH/HOERBIGER-hydrauliikkajärjestelmä - SIEMENS-sähköjärjestelmä - Turvavaloverho koneen takana - Vapaasti liikuteltava jalkakytkin - CE-merkintä / Vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttöohje + Sähkökaavio + Hydrauliikkakaavio Sisältää erikoisvarustelun: - Pneumaattinen levynnostolaite ohuille levyille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 848 h, Liebherr-moottori D934 A7 – 140 kW (EPA) Paino: 43 tonnia Alusta EW -Leveys: 3 800 mm -Raideleveys: 4 500 mm Fpsdpfxjyffm Se Aared -600 mm:n kolmikierrelattakengät, D6C, 56 lenkkiä -Kaksiosainen telanohjain Teollisuus-monoblokkijibs, suora, Z1, 9,10 m Teollisuus-aisa, pää hieman taivutettu, 7,50 m Nostosylinterin vaimennus Nostimen aktiivinen lasku Mäntävarren suojaus, energiapalautussylinteri Autolift Moottorin sammutus, automaattinen Ajovaroitin, akustinen, ei poiskytkettävissä Proportionaaliohjaus (vasen): keskipainepiiri Käden tuki (korotus) joystickille Tuulilasinpyyhin kattoikkunalle Hydraulinen ohjaamon korotus LHC 255 (portaattomasti 3,24 m:stä 5,25 m:iin) Kapea tasanne LHC 255:lle Comfort-radio Comfort-kuljettajan istuin Panssarilasinen lattialasi ohjaamossa Takaosan valvontakamera Työvalot ohjaamon edessä, 2 kpl, LED 1300 lumenia Työvalot ohjaamon takana, 2 kpl, LED 1300 lumenia Ympärivuorivalo ohjaamossa, 1 kpl Sivusuodatin, Liebherr

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-täyttölinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen, tarjoten tasaisen suorituskyvyn ja luotettavan laadun juomatuotannossa. Linja yhdistää erittäin tehokkaan pullonvenytyspuhallusmuovauksen, isobaarisen täytön, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen sekä loppupään automaation yhdeksi kokonaisvaltaiseksi käytetyksi täyttölinjaksi, joka soveltuu teolliseen jälkimarkkinaan. Tuotantonopeus: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkausmuoto: PET-pullot, kaulaversio 28 1881 Puhallusmuovauskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Preform-siloinen Sidel EBH 2050 Ilmakuljetin: Sidel-Alsim Pullojen huuhtelu-/täyttö-/korkitus-monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhtelija: 48 tarttujaa, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttölaite: 60 isobaarista venttiiliä Korkitusyksikkö: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivauslaite: ACI Etiketöintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 asemaa, PET-sivuetiketti, rullasyöttö Kutistekalvopakkaus: Acmi Fenix, pelkkä kalvokokoonpano Kahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavottaja: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötyyppi Lavan kääre: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan kaikilla asemilla on komponenttitason HMI:t ja automaattiset ohjaustoiminnot, jotka optimoivat käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohkoyhdistelmä mahdollistaa tarkan täytön hiilihapollisille juomille, kun taas rullasyötöllä varustettu pyörivä etiketöinti tukee jatkuvaa, erittäin nopeaa etiketöintiä. Pika-vaihdettavat mekanismit ja muuntokomponentit ylläpitävät käyttövarmuutta ja lyhentävät muunnosaikoja juomatuotannon olosuhteissa. Fpedjydn A Hepfx Aarod Tuotantolinjan integrointikyky Linjan suoratoiminen rakenne mahdollistaa pullopreformien syötöstä lavoitukseen asti saumattoman pullosiirron ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtiakselien kautta. Kokonaisratkaisu tuo pullonvenytyspuhalluksen yhteen jälkikäsittelyjen, kuten etiketöinnin, kutistekalvon, kahva-applikaation ja lavoinnin kanssa. Linja on suunniteltu hiilihapollisille vesille ja virvoitusjuomille ja tukee useita PET-pullomuotoja ja -korkeuksia kaulaversiolla 28 1881. Koneiden kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja on myytävänä ja tarjotaan toimintavalmiina. Komponenttien valmistusvuodet ovat 1996–2019, mikä kuvastaa huolellisesti valikoitua täyttötekniikkaa. Ostajat voivat sopia katselmuksesta arvioidakseen suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja järjestelmän toimivuutta ennen käyttöönottoa juomatuotannossa. Käyttötehot ja monipuolisuus Isobaarinen täyttölaite on optimoitu hiilihapollisille tuotteille, mikä varmistaa tarkan CO₂:n säilymisen ja vaahtoamisen hallinnan ...

Kunto: uusi, - Uusi - Kuvaus: - Huipputason varustelu maksimaaliseen tuottavuuteen pienellä tilantarpeella! - Intuitiivinen ohjaus eye-S-ohjausyksiköllä ja 10” kosketusnäytöllä: HMI Maestro Active Edge, kaikki työstöyksiköt ja niiden tilat näytetään graafisesti, työstöjen graafinen simulointi, kaikkien työstöyksiköiden ohjaus, liimasäiliön lämpötilan säätö, avustavat toiminnot koneen asetuksiin työstöohjelman mukaisesti, vikadiagnoosi yksinkertaisten virheiden nopeaan korjaukseen, työstöparametrien tilastot, USB-liitäntä, valmius verkkoyhteydelle, valmius teollisuus 4.0 -ratkaisuihin API REST -tiedonsiirtoprotokollalla - Erinomainen pääsy työstöyksiköihin suuren hupun ansiosta, joka takaa suojan ja melunvaimennuksen - Teräksinen monoblokki-rakenne takaa koneelle korkean vakauden ja jäykkyyden - Automaattinen yksiköiden asemointi levyjen paksuuden vaihtuessa - Automaattinen reunanauhojen syöttö reunaliimapakasta (me 35 t s): massiivipuureunanauhat syötetään automaattisesti ja synkronoidaan levyn syötön kanssa - Levynsyöttö tapahtuu syöttöketjulla, jossa on kumipohjaiset liukukengät - Ulosvedettävä kappaletuki - Syöttölinjaalin säätö välikappaleilla Tekniset tiedot: Mitat ja painot Pituus noin 3314 mm Korkeus noin 1300 mm Leveys/syvyys noin 1085 mm Paino noin 545 kg Tasopyöristysjyrsinyksikkö Ottoteho 2 x 0,35 kW Kierrosnopeus 12000 min¯¹ Terän halkaisija HM 55,3 mm Poistoaukon halkaisija 2 x 60 mm Sähköiset tiedot Käyttöjännite 400 V Verkkotaajuus 50 Hz Liimayksikkö Liimasäiliön ottoteho 0,25 kW Poistoaukon halkaisija 60 mm Käyttölämpötila 190 °C Täyttömäärä 0,8 kg Pneumaattinen liitäntä Käyttöpaine 6,5 bar Ilmankulutus 470 l/min Syöttö Ottoteho 0,55 kW Syöttönopeus 7 m/min Reunanauhat Rullanauhan paksuus 0,4–3,0 mm Listamateriaalin paksuus jopa 5,0 mm Esijyrsinyksikkö Fpjdpfxovwfmlo Aarsd Ottoteho 3 kW Timanttiterän halkaisija 80 mm Aineenpoisto 0,5 / 2 mm Kierrosnopeus 7200 min¯¹ Terän korkeus 56 mm Poistoaukon halkaisija 2 x 80 mm Raaputusyksikkö Pyöristysraaputin 2 mm Kiillotusyksikkö Ottoteho 2 x 0,14 kW Kierrosnopeus 2800 min¯¹ Työkappale Työkappaleen paksuus 8–50 mm Työkappaleen min leveys 110 mm Työkappaleen min pituus 120 mm Tuotenumero 5507235

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17434268, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, sähkösulake: 63 A, ottovirta: 61 A, tuloj频率: 50 Hz, paine: 18 palkki, pinoamiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 750 mm, säiliön tilavuus: 410 l, omamassa: 315 kg, jäähdytystyyppi: vesi, Koneen kuvaus ja tekniset tiedot 2.1 Koneen kuvaus RED COMPACT -yksiköt toimitetaan täysin esiasennettuina, ja paikan päällä vaaditaan vain sähköinen kytkentä sekä hydrauliset liitännät. Pääkomponentit: A: Itsekantava rakenne ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kuorilla (paneelit 1–6 irrotettavissa) B: Allas höyrystimellä C: Lauhdutinyksikkö D: Lämpötilansäädin E: Sähkökeskus F: Hydrauliikkapiiri pumpulla (toinen pumppu lisävarusteena) 2.2 Rakenne Kompakti monoblokki-kotelo sisältää kaikki toiminnan kannalta tarpeelliset osat. Ulkokuoret on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, yksittäiset paneelit ovat irrotettavissa huoltoa varten. 2.3 Allas Ruostumattomasta teräksestä valmistettu allas sisältää höyrystinlohkon. Allas on lämpöeristetty tiiviillä polyuretaanivaahdolla. Puhallin huolehtii veden kierrätyksestä altaan sisällä. 2.4 Lauhdutinyksikkö Lauhdutinyksikkö toimii valinnan mukaan joko jäähdytystornin tai kaivoveden kanssa riippuen tilauksesta. Se syöttää höyrystinlohkoa ja sijaitsee altaan alapuolella. 2.5 Lämpötilansäädin Säädin on moderni mikroprosessori, jossa on tarkka näyttö ja LED-merkkivalot toimintatiloille. Ohjaus on ohjelmoitu tarjoamaan maksimaalinen käyttöturvallisuus ja helppo käytettävyys. Fpsdexvca Ajpfx Aarjd 2.6 Sähkökeskus Sähkökeskus on pöly- ja roiskevesisuojattu. Sisältää: - Pää- ja hätäkytkimet - Kontaktorit, lämpöreleet, sulakkeet - Turvamuuntajan ohjauspiireille Keskukseen pääsee käsiksi poistamalla paneeli 1 lämpötilansäätimen alapuolelta. 2.7 Hydrauliikkapiiri pumpulla Liitäntä tapahtuu paneeli 3 poistamalla. Suunnitellut liitännät: A – Lisäveden syöttö (T1): liitos vesijohtoon; pinnan korkeus säädetään uimuriventtiilillä. B – Paluulinja (T2): paluu kulutuskohteista. C – Ylivuoto (T3): liitos prosessijätevesilähtöön. D – Kylmävesilähtö (P1): käyneille käyttäjille; sulkuventtiili avattava ennen käyttöönottoa. Toinen pumppu (P2) saatavana lisävarusteena. E – Lauhduttimen veden syöttö: Putkinippulauhdutin voidaan käyttää joko kaivo- tai tornivedellä: Kaavio A – Kaivovesi: käytetään pieniä liitäntöjä C1, C2 (meno ja paluu). Iso liitäntä pysyy suljettuna. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa paineohjattu venttiilijärjestelmä. Kaavio B – Jäähdytystornivesi: käytetään C3:sta ja C1/C2 samanaikaisesti, läpivirtauksen kasvattamiseksi. Suositellaan mekaanisen suodattimen asentamista vedensyöttöön epäpuhtauksien estämiseksi. Valmistaja: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Malli: RED COMPACT V.7

Kunto: hyvä (käytetty), LDS + Andreas Schmid Tyyppi: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 – +140°C Shaker-järjestelmä: - Tärinänherätin: 4x LDS V721 ilmakäyttöinen - Vahvistin: PA 1000L - Säädin: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) - Ohjelmisto: imv K2 - Herätystavat: Sine / Kohina / Shokki / Reaaliaikaiset profiilit - Voimavektori per shaker: 2,9 kN (Peak Sine) / 1,9 kN (RMS Kohina) / 4,6 kN (Peak Shokki) - Sallittu kuorma: max. 100 kg per shaker - Kiihtyvyys: max. 44 g RMS / 66 g Peak - Nopeus: max. 0,7 m/s - Liikeamplitudi: max. 25,4 mm p-p (1 tuuma) - Taajuusalue: 5...4000 Hz - Kiinnityspinta testikappaleille: 1000 x 1000 mm alumiiniprofiilikehys Erikoisominaisuudet: - Neljä shakeria voidaan käyttää synkronisesti tai asynkronisesti MIMO-säätimellä. - Alumiiniprofiilikehyksen avulla voidaan saavuttaa 1x1 m² kiinnityspinta suurille testikappaleille. - Ilman profiilikehystä järjestelmää voidaan käyttää liikkuvana modaalishakerina suurille kappaleille, kuten kokonaisille ajoneuvoille. - Kevyt rakenteiset shakerit mahdollistavat herätystaajuudet jopa 4000 Hz asti. - Paino: 2000 kg Klimakammio: - Valmistaja: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH - Tyyppi: TK 8.000/-50/120 / Monoblokki, hitsattu - Sisämitat (mm): leveys syvyys korkeus - Testitila: 2.000 2.000 2.000 (8 m³) - Ulkomitat ilman runkoa: 2.340 3.600 2.800 - Ulkomitat rungolla: 2.340 3.600 3.800 - Laitoksen koko: 1.200 2.400 2.200 - Ovi: 2.000 2.000 mm - 2 kpl ikkunoita ovessa: 460 460 mm - Paino: 4.500 kg - Eristys: 140 mm PU, CFC-vapaa, B1 standardin DIN 4102 mukaisesti - Ulkoverhous: Teräslevy 0,6 mm, maalattu RAL 7035 - Lämpötila-alue: -55 °C – +140 °C - Lämpötilan pysyvyys: ±0,5 K ajassa - Ilmastointialue: +10 °C – +95 °C - Kosteusalue: 10 % – 95 % RH - Kylmäaine: R404A, 29 kg Fpjdpeur Hrbjfx Aared - Kokonaispaino: 6500 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) Kuvissa esimerkkilaite! Ajantasaiset kuvat toimitetaan pyynnöstä! Tekniset tiedot voivat muuttua ja niissä voi esiintyä virheitä. Pidätämme oikeuden muutoksiin. Lisäkysymykset mielellämme puhelimitse.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CASADEI Libra 35 - Laajahiomakone kaksinauhainen malli Heti saatavilla - Varastossa 54634 Bitburg Tekniset tiedot Hiomanauhan leveys: 1100 mm Min./maks. työskentelykorkeus: 4 / 170 mm Hiomanauhan leveys: 1115 mm Hiomanauhan pituus: 1900 mm Syöttönopeudet: 4,5 / 9 m/min Syöttömoottori: 0,33/0,55 kW Pöydän korkeudensäädön moottoriteho: 0,25 kW Päähihnamen moottoriteho: 11 kW Sähköjännite: 400 V Vaiheet: 3 Verkkotaajuus: 50 Hz Pituus: 1650 mm Leveys/syvyys: 1820 mm Korkeus: 1960 mm Kuvassa lisävarusteilla varustettu malli Laajahiomakone kaksinauhaisena versiona, 1100 mm leveydellä, runsailla varustevaihtoehdoilla hinta/laatusuhdetta arvostavalle ammattikäyttäjälle Vankka, putkivahvistettu yhdestä kappaleesta valmistettu teräsrunko, korkealle sijoitetut työyksiköt takaavat maksimaalisen jäykkyyden Käyttäjäystävällinen selkeän etupaneelin ansiosta Sähköinen pöydänkorkeudensäätö Digitaalinen työskentelykorkeuden näyttö Sähköisesti ohjattu hiomanauhan oskillointi, jossa vähennetty paineilman tarve Automaattinen päämoottorin tähti-kolmio-käynnistys Luonnonkumista valmistettu syöttömatto, negatiivinen profiili Syöttömatolla kaksi telarullaa, sisään- ja ulostulossa Maton syöttö hammasvaihdemoottorilla, kaksi nopeusaluetta Joustava teräsponteleva ennen ensimmäistä yksikköä Kumitelarullat ennen ja jälkeen jokaista työyksikköä Pneumaattinen hihnan kiristys jokaista työyksikköä kohden, karkeuden ja nauhapaksuuden desimaalitarkka säätö Laatu - Valmistettu Euroopassa RTC-versio 1. Yksikkö, vinourainen terästela Ø 120 mm, hienosäädöllä kalibrointia varten Fodscr S Ecepfx Aarjpd 2. Yhdistelmämallinen yksikkö, hienosäädettävällä työskentelykorkeudella, kalibrointiin ja hienohiontaan, kumipinnoitteinen tela Ø 120 mm (45 Sh) ja kova grafiittipinnoitteinen hiontakenkä vaihdettavalla insertillä Toimitussisältö: Työpöydän korkeudensäätö sähköisellä korkeuden näytöllä Hiomanauhojen oskillointi elektronisella järjestelmällä Kumipinnoitettu uritettu puristustela, sisäänmeno 1. asema, takaiskuvarmistuksella (C.E.) Päämoottorien tähti-kolmio-käynnistys Uritettu kalibrointiterästela Valintakytkin hiomakengän asennon säätöön ohjauspaneelista Lisävarusteet: Puolikova tasohiomakenkä - Automaattinen matoncetrointi Sijainti: Varasto Bitburg - erikoishintaan

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, Kompakti leveähihnahiomakone yhdistelmähiomayksiköllä Kampanjavarustelu: - Hiomakengän päälle- ja poiskytkentä ohjauspaneelista - Rullan päälle- ja poiskytkentä ohjauspaneelista - Sähköinen ohjaus Fox 500 KTR - Pöydänpidennys, 2 rullaa, syöttö- ja poistopäässä - Työpöydän automaattinen asemointi painikkeella Tuotenumero: 5222100A2 Myös pienille yrityksille satunnaiseen käyttöön Yhdistelmähiomayksikkö hienohiontaan tarkoitettuun hiomakenkään Vakiovarusteena vinouritettu teräsrulla Ø 120 mm kalibrointiin Työkorkeuden hienosäätö Selkeä ohjauspaneeli etupuolella Vankka runkorakenteinen monoblock-teräskone, robottihitsattu, korkealle sijoitetut työyksiköt takaavat maksimaalisen jäykkyyden Moottoroitu pöydän korkeudensäätö digitaalinäytöllä Sähköisesti ohjattu hiomanauhan oskillointi Maton syöttö vaihdemoottorilla, kaksi nopeusvaihtoehtoa Luonnonkumista valmistettu syöttömatto negatiivisella profiililla Joustava teräspuristin ennen ensimmäistä yksikköä Kumipuristusrullat jokaisen työyksikön edessä ja takana Pneumaattinen nauhankiristys per yksikkö, digitaalinen säätö mahdollinen karkeudelle/nauhan paksuudelle Monipuolinen käyttö täyspuulle ja viilulle yhdistelmäyksikön ansiosta Aloitusmalli pienille yrityksille Työleveys 950 mm Varustelutiedot: Yhdistelmäyksikkö kalibrointiin ja hiontaan Vinouritettu teräsrulla Ø 120 mm korkeuden hienosäädöllä Kova hiomakenkä grafiittipinnalla Universaaliversio täyspuun, lastulevyn ja viilun kalibrointi- ja hiontatöihin Tekniset tiedot Pituus (tuote) n. 1388 mm Korkeus (tuote) n. 1668 mm Leveys/syvyys (tuote) n. 1545 mm Imuliitäntä Imusuuttimen halkaisija: 140 mm Fsdpegf Sw Nofx Aaropd Sähkötiedot Liitäntäjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Vaihe(et): 3Ph Virran tyyppi: AC Syöttömoottorin teho: 0,33 / 0,55 kW Korkeudensäädön moottorin teho: 0,25 kW Vetomoottorin teho: 7,5 kW Hiomayksikkö Hiomanauhan pituus: 1525 mm Maksimi hiomalepveys: 950 mm Hiomanauhan leveys: 970 mm Syöttöyksikkö Syöttönopeus: 4,5 / 9 m/min Työkappale Työkappaleen minimikorkeus: 4 mm Työkappaleen maksimikorkeus: 170 mm

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 150 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tämän lähes uuden puoliautomaattisen täyttö- ja suljentakoneen Monoblock Tenco Jarsélite Puoliautomaattinen kompakti täyttölaite, valmistusvuosi 2025. Fpodpfx Ajya Ar Usarod Teho: jopa max. 500 kpl/h (riippuen tuotteesta, täyttömäärästä ja käyttäjästä) Täyttömäärät: 50–1 300 ml, annostelu on tarkasti säädettävissä. Pullonkaula voidaan inertisoida typellä. Tällä koneella voidaan täyttää kaikenlaisia tuotteita. Tämä täyttö- ja suljentakone soveltuu sekä nestemäisille että tahnamaisille tuotteille elintarvike-, juoma-, kosmetiikka-, eläinruoka-, hunaja- ja hedelmäviina-aloilla. Kone soveltuu monenlaisiin tuotekonsistensseihin: Nestemäiset tuotteet syötetään suoraan säiliöliitännän kautta, kun taas tahnamaiset tuotteet syötetään valinnaisen suppilon kautta. Vaadittaessa laite saatavissa myös pussin- tai pullontäyttölaitteena. Myös kappalemaisia tuotteita, kuten pesto, ketsuppi, keitot ja kastikkeet, voidaan käsitellä ongelmitta. Suljentaa varten tarjolla on erilaisia suljentapäitä, joiden ansiosta kone on helposti muunnettavissa erilaisiin sulkemisjärjestelmiin. Erikoispaketilla voidaan täyttää ja sulkea myös spout-pusseja (pussit). Tällöin kyseessä on kaksi laitetta yhdessä (Pouchélite). Koneessa on integroitu typen syöttöominaisuus pulloille ja pusseille. Tällä hetkellä mukana on vain yksi 28 ROPP -suljentapää. Kone toimii kokonaan paineilmalla ja mahdollistaa myös kuumatäytön. Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: CYBELEC, ohjainmalli: CYBTOUCH 15 2D, työleveys: 3 100 mm, kurkun syvyys: 450 mm, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, kokonaispaino: 7 600 kg, kokonaispituus: 4 360 mm, kokonaisleveys: 2 760 mm, kokonaiskorkeus: 1 745 mm, teho: 11 kW (14,96 hv), tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, Hydraulinen särmäyspuristin / HYBRIDE COMFORT PLUS 135T 3m: Puristusvoima: 135 t Taivutuspituus: 3100 mm Pylväsväli: 2600 mm Liikerata: 265 mm Kurkun syvyys: 450 mm Suurin aukko: 470 mm Pöydän korkeus: 925 mm Alasliikkeen nopeus: 190 mm/s Palautusnopeus: 140 mm/s Työnopeus: 10 mm/s Koneen mitat: 4360 x 1745 x 2760 mm Paino: 7600 kg Moottoriteho: 11 kW Vakiovarusteet: - 4-akselinen moottoroitu takavaste (Y1, Y2, X, R) nopeaan ja tarkkaan asetteluun - Cybelec CYBTTOUCH 15 2D -ohjaus - Hitsattu yksirakenteinen teräsrunko, joka takaa jäykkyyden ja pitkän käyttöiän - Promecam-pikakiinnitysjärjestelmä työkalujen nopeaan vaihtoon - Korkealaatuiset lineaarimitat täydelliseen taivutuksen tarkkuuteen - Laser-turvalaitteet edessä ja takana (FIESSLER AKAS) - Vakio-puikkotyökalut: 85° iskusärmä ja Multi V koko pituudella - LED-valaistus optimaaliseen työskentelymukavuuteen - Eurooppalaiset hydraulikomponentit, valmistaja Höerbiger - Sähköinen kruunauslaitteisto tasaiseen taivutukseen koko matkalla - Etukiinnitystuki: 2 kpl Mahdolliset lisävarusteet: - Erittäin tarkka hydraulinen kruunaus - Pneumaattinen tai hydraulinen työkalun kiinnitysjärjestelmä (sopii olemassa oleviin työkaluihin) Fsdpjxukbrjfx Aarepd - Motorisoidut taivutuksen apulaitteet pitkille tai painaville kappaleille - Takavasteen jatko suurille kappaleille - Takavaste laajennettavissa 6 tai 8 akselille joustavuuden lisäämiseksi - Leveä alataso Multi V -työkaluille - Lisäsormet takavasteeseen - Offline-ohjelmointi PC:llä taivutustöiden valmisteluun - Koko prosessin automatisointi robotisaatiolla maksimituottavuuden saavuttamiseksi Valmistettu Turkissa. Kone voidaan nähdä ja testata toimipisteellämme Bréal-sous-Montfortissa (35) sopimuksen mukaan. Voimme lähettää myös esittelyvideoita tai järjestää etäesittelyn laitteen toiminnasta. Ota yhteyttä lisätietoja varten. Hinta pyynnöstä. Toimitus, purku ja käyttöönotto pyynnöstä.

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 12 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Turkki Hinta: 59 800 € Leasing-rahoitus: 1 130,22 € Puristusvoima: 100 t Isku: 400 mm Pöydän koko: 800 x 500 mm Asennuskorkeus: 500 mm Nopea liike: 110 mm/s Työnopeus: 10 mm/s Paluunopeus: 160 mm/s Moottori: 11 kW Pituus: 1 900 mm Leveys: 1 700 mm Korkeus: 2 930 mm Paino: 5 500 kg Työpaine: 250 bar Hitsattu monoblokki runko Sylinteri karkaistu ja kromattu 2 apusylinteriä ja 2 pyöröohjainta T-urat voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan Pumppu, venttiilit ja suodatin Bosch Rexroth Hydraulinen ylikuormaventtiili Hydraulinen proportionaaliventtiili Jäähdytin Fpedpfx Aaewmwvcerod Sähkökomponentit Siemens 8 lisäsignaali sisään- ja ulostuloa 7" kosketusnäyttö Siemens S7 PLC Isku, paine, nopeus ja viive PLC:n kautta säädettävissä Etähuoltoyhteys Valokenno: Sick Turvasuojaukset Turva-PLC Siemens tai Sick Anturit ja valokenno luokka 4 2-käsiohjauspaneeli Nollaus- ja hätäpysäytyspainike Varustus CE-direktiivien mukaisesti

Kunto: käytetty, Filmatic-pullontäyttökoneet on tyypillisesti suunniteltu erilaisten pullojen automaattiseen täyttöön, mukaan lukien muovi-, lasi- ja metallisäiliöt. Tässä yleistä tietoa laitteesta: 1. Täyttötyypit: * Painetäyttö: Käyttävät painovoimaa ja soveltuvat erityisesti ohuiden nesteiden täyttöön. 1. Ominaisuudet: * Säädettävät täyttömäärät: Monet mallit mahdollistavat täyttömäärien säätämisen erikokoisille pulloille. * Nopeus ja tehokkuus: Nykyaikaiset täyttökoneet työskentelevät korkealla tuotantovauhdilla, mikä lyhentää täyttöaikaa tuotantolinjoilla. * Hygieninen rakenne: Elintarvike- ja juomateollisuuden sovelluksiin nämä täyttölaitteet ovat usein helppoja puhdistaa ja huoltaa. * Integrointi muihin laitteisiin: Filmatic-pullontäyttölaitteet voidaan usein liittää korkitus- ja etikettikoneisiin osana kokonaisvaltaista täyttöratkaisua. 1. Sovellukset: * Laajasti käytössä elintarvike- ja juomateollisuudessa, lääketeollisuudessa, kosmetiikassa ja kemian teollisuudessa. * Soveltuu useille tuotteille, kuten mehuille, kastikkeille, puhdistusaineille, öljyille ja lääkkeille. 1. Valmistajat: Useat valmistajat tuottavat pullontäyttökoneita Filmatic-tuotemerkillä, ja tarjoavat erilaisia teknologioita ja ratkaisuja täyttötarpeisiin. Fpedpfx Asyc Tr Dearjd Täyttöpäät: 8 Korkitusyksiköt: 3 Tilarakenne: 100–2000 ml Korkin koko: 38 mm Pulloja/h: 4000 Täyttötapa: Painovoima Aiempi käyttö: Mehu & siideri Sähkökaappi: Mukana Korkinsyöttö: Mukana Kunto: Hyvä / täydellinen

Kunto: uusi, Fervi T075/400V3A rinnakkaissorvi, varustettu digitaalisella mittanäytöllä. Monoblokkirunko valurautaa. Kärjen korkeus 230 mm Suurin halkaisija pöydällä 460 mm Suurin halkaisija vaunulla 270 mm Suurin halkaisija sängynaukossa 690 mm Terän korkeus 25 mm Kärkiväli 1500 mm Kiskojen väli 300 mm Tankoreikä Morse-kartio MT7 Tankon läpivienti 58 mm Karaistukan kiinnitys Camlock D1-8 Karan nopeudet (12): 25-1700 rpm Pituussyötöt (42): 0,031 - 1,7 mm/kierros Poikittaissyötöt (42): 0,014 - 0,784 mm/kierros Metriset kierteet (41): 0,1 - 14 mm Tuumakierteet (60): 2 - 112 TPI Fpjdpfx Asvbqv Hoared Jälkiasetuksen karan liike 130 mm Jälkiasetuksen kartio MT4 Moottori 400 V 50 Hz 5,5 kW Jäähdytyspumppu 400 V 50 Hz 90W Koneen mitat 2750 x 1080 x 1370 mm Nettopaino 2020 kg Kokonaismitat 2870 x 1180 x 1570 mm Bruttopaino 2200 kg Mukana toimitettavat varusteet: 3-leukainen itsekeskittyvä istukka Ø250 mm / D1-8 4-leukainen itsekeskittyvä istukka Ø300 mm / D1-8 Levylaippa Ø350 mm Kiinteä tukilaakeri Liikuteltava tukilaakeri Supistusholkki MK 7 / MK 4 Kiinteä keskipiste MK 4 Pyörivä keskipiste MK 4 Kierremitta Revolverinsuojakotelo Karan suoja Takasumu-/roiskesuoja Nopea työkalunvaihtotorni, tyyppi B LED-työvalo Jäähdytysjärjestelmä Sähkömekaaninen jalkajarru Vaunuvaihteet öljykylvyssä Pikakiinnitteinen takavaunu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, SMIPack BP600 Monoblock puoliautomaattinen kutistepakkauskone hitsauspalkilla, vuodelta 2013, monoblock puoliautomaattinen kutistepakkauskone hitsauspalkilla, hitsauspalkin leveys 550 mm, maksimituotanto 10 pakettia/min, tuotteen enimmäiskorkeus 380 mm, 3-vaiheinen. Fodpfex H Thhjx Aarspd

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 30 000 h, Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT on suunnitellut linjan vuonna 2017 ja varustanut kahdelle Slim-formaatille, jotka ovat yleisiä virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, mikä täyttää keskisuuren teollisuuden tuotantovaatimukset. Linja vapautuu myyntiin 30.6.2025, joten kyseessä on houkutteleva mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. De-paletrisointi ja alkutarkastus Aluksi CFT:n de-palettisoija erottaa tyhjät tölkit automaattisesti ja syöttää ne tuotantoon. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastuslaite tarkastaa jokaisen tölkin visuaalisten vikojen ja mittojen poikkeavuuksien varalta. Näin järjestelmä varmistaa, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät huuhteluun. Alkutarkastus pienentää myös linjan myöhempien seisokkien riskiä. Fedpfjx H Tilex Aarepd Tölkkikuljetus ja huuhtelu Seuraavaksi CFT:n kaapelikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksikanavaiseen huuhtelulaitteeseen. CFT-huuhtelulaite puhdistaa tölkkien sisäpinnat painevedellä tai steriilillä ilmalla, pitäen hygieniatason elintarvikesäädösten mukaisena. Kaksikanavainen toteutus parantaa suorituskykyä ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä osio on erityisen tärkeä mikrobiologisen turvallisuuden kannalta. Täyttö Huuhtelun jälkeen CFT-monoblokki hoitaa täyttö- ja saumavaiheen – laitteessa on 12 täyttöventtiiliä ja 4 saumapäätä. Kone käsittelee tehokkaasti 150 ml ja 330 ml tölkkejä. Se säätelee tarkasti painetta ja lämpötilaa, mikä estää CO₂-hävikkiä hiilihapollisia juomia täytettäessä. Vaihe turvaa sekä suorituskyvyn että tuotteen laadun – lopputuloksena on tasalaatuinen tuote myös suurilla linjanopeuksilla. Täysien tölkkien tarkastus ja hylkäys Täytön jälkeen toinen HEUFT-laite tarkistaa täysien tölkkien täyttötason, sauman tiiviyden ja mahdolliset vuodot. Hylkäysmoduuli poistaa automaattisesti normista poikkeavat tölkit tuotantolinjalta, mikä suojaa jatkokäsittelyn laatua ja minimoi viallisten tuotteiden jatkojalostuksen sekä pakkaamisen. Tämä vaihe pienentää jätteen ja seisokkien määrää. Kuljetus ja pakkaus Hyväksytyt tölkit siirtyvät CFT-kuljettimia pitkin SMI-käärintäpakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput seuraavissa muodoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä), ja 2x2x3 (12 tölkkiä). Monipuolinen pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelutarpeita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot eri tölkkikokojen välillä sekä tehostaa logistiikkaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisiin juoma- ja teollisuuspakkaussovelluksiin. Koneen pyörivä rakenne ja vankka mekaaninen suunnittelu mahdollistavat jopa 13 000 pullon tuntikapasiteetin, mikä tukee skaalautuvaa tuotantoa keski- ja suurinopeuksisilla linjoilla. Laite on optimoitu PET-astioille ja soveltuu monipuolisiin juomatuotantoympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapollisten juomien valmistukseen. Kronesin suunnittelu takaa erinomaisen luotettavuuden, tasalaatuisen pullotuotannon ja nopeat formaatinvaihdot. Laite soveltuu käytetyn pullotuslinjan monipuoliseksi osaksi tai itsenäiseksi puhallusmuovaimeksi. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa tarkkaa preformien käsittelyä ja vakaan lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituksen. Siinä on Alaska-kierteinen suuaukko, 8-onteloinen konfiguraatio ja oikeakätinen toimintasuuntima, mikä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuden ja teollisuuspakkaamisen tarpeisiin, joissa käyttövarmuus ja toistettavuus ovat tärkeitä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Pyörivä Maksimikapasiteetti: 13 000 pulloa/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5 l Onteloiden määrä: 8 Fpodpfxex H Tf Te Aared Kierre/korkki: Alaska Maks. astian korkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään–ulos): 6 Mandrillien määrä: 180 Toimintasuunta: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens Käyttöliittymä: Krones Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Contiform S8 -koneessa on Siemensin PLC-järjestelmä vankkaan automaatioon ja prosessiohjaukseen, ja käyttöliittymänä toimii helppokäyttöinen Krones HMI, joka mahdollistaa nopean diagnostiikan. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaata preformien lämmitysprofiilia, tarkkoja puhallussykllejä ja luotettavaa PET-preformien sekä pullojen käsittelyä. Turvalukitukset ja käyttäjäsuojaukset on integroitu suojauksiin ja kulkuaukkoihin varmistaen vakaan tuotannon sekä minimoidun seisokkiajan. Linjaintegroinnit Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida täydellisesti käytettyyn pullotuslinjaan. Se voidaan yhdistää tehokkaasti ylävirran esimuottinsyöttölaitteisiin ja alavirran ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttöihin ja etiköintilaitteisiin. Formaatinvaihdot ovat sujuvia 8-onteloisen pyörivän rakenteen ansiosta, ja Alaska-kaulan ansiosta laite sopii monentyyppisille sulkimille ja täyttöyksiköille eri juomatuotannoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan joko nykyisessä kunnossa, kunnostettuna ja takuulla tai käyttövalmiina yhteensopivien varaosien kanssa.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: WATERYIME, Automaattinen kemikaalien valmistus- ja annosteluyksikkö, suunniteltu jatkuviin teollisiin sovelluksiin käsittelylaitoksissa ja ympäristöprosesseissa. *Säiliön tilavuus: 500 litraa *Mitat: 1405x920x1800mm *Konfiguraatio: kompakti monoblokkiyksikkö. Laite on suunniteltu kemikaaliliuoksen automaattiseen valmistukseen 500 litran säiliössä, hallittuun annostukseen prosessiin, jatkuvaan toimintaan ja integrointiin olemassa oleviin käsittelylinjoihin. Soveltuu polymeerien, flokkulanttien ja koagulanttien annosteluun, neutralointiprosesseihin, kierrätyslaitoksiin sekä kemian- ja ympäristöteollisuuteen. Fpsdpfeym Aitox Aarjd

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 64 269 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 200 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, pöydän pituus: 2 300 mm, pöydän leveys: 1 600 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, kokonaispaino: 30 000 kg, Myytävänä hyvin käytetty Parpas Diamond linear -työstökone – C-akseli (jyrsinkoneen pää): (astetta) +/- 370 – A-akseli (jyrsinkoneen pää): (astetta) +/- 105 Pylväiden välinen etäisyys: (mm) 2 700 Etäisyys pöytätason ja karan pään välillä (asennetulla jyrsinkoneen päällä) maks.: (mm) 1 220 – X- ja Y-akselit: (m/min) 60 – Z-akseli: (m/min) 40 Kara 5-akselinen ortogonaalinen jyrsinkoneen pää – Sisäinen jäähdytysnestetoimitus (IKZ): (bar) 20 – Karan maksimikierrosluku: (1/min) 20 000 – Moottoriteho S1 / S6: (kW) 29 / 37 – Vääntömomentti S1 / S6: (Nm) 92 / 115 Työkalumakasiini – Työkalunpito: HSK 63 A – Työkalupaikat: 42 – Työkalun halkaisija: (mm) 80 – Työkalun pituus: (mm) 350 – Työkalun paino: (kg) 6 Konepöytä – Pöydän koko L x B: (mm) 2 300 x 1 600 – T-urien väli: (mm) 200 – T-urien mitat: (mm) 22 – Työkappaleen maksimipaino: (kg/m²) 6 000 VARUSTEET + Heidenhain iTNC 530 -ohjaus + Portaali-(gantry)-rakenne: U-muotoinen "monoblokki"-konstruktio yhdellä poikkipalalla ja liikkumattomalla työkappaleella + Jyrsinkoneen pää (A- ja C-akseli), A-akseli vääntömomenttimoottorilla ja hydraulisella lukituksella, A-akseli suorassa kulmassa C-akseliin nähden + Ei tarvitse perustuksia + Lasermittarit X-, Y- ja Z-lineaariakseleissa + C-akseli, jossa Heidenhainin kulmamittausjärjestelmä, resoluutio 0,001 astetta + Sähköinen käsipyörä Heidenhain HR 520 + 2 lastunkuljetinta (kummallakin pöydän etu- ja takapuolella) Fpodpsxxvp Nefx Aared + Sisäinen jäähdytys (IKZ) 20 bar + Paperisuodatinlaite + Liukuva kattorakenne, jossa aukko kappaleiden lastaukseen ja purkuun